JP2022012531A

JP2022012531A - マスク

Info

Publication number: JP2022012531A
Application number: JP2020114408A
Authority: JP
Inventors: 弘睦浜口; Hiromutsu Hamaguchi
Original assignee: HAMAGUCHI URETHANE CO Ltd
Current assignee: HAMAGUCHI URETHANE CO Ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2022-01-17

Abstract

【課題】気温の高い環境下でも快適に使用することができるマスクを提供する。【解決手段】マスク１０は、使用者Ｍの口および鼻孔を覆うマスク本体１２と、左右の耳掛け部１４ａ，１４ｂとを備えている。マスク本体１２は、伸縮性を有する発泡樹脂（発泡ウレタンなど）製のシートで形成されている。マスク本体１２における使用者Ｍの顔面Ｆに対向する側の面を内面２０とし、その反対側の面を外面２２としたとき、マスク本体１２には、内面２０と外面２２との間を貫通する少なくとも１つの通気孔２４が設けられている。マスク本体１２の内面２０および外面２２には、通気孔２４によって絵柄Ｑ１，Ｑ２が構成されている。内面２０における使用者Ｍの顔面Ｆに接触する部分を接触面２６としたとき、通気孔２４の第１開口２４ａは、接触面２６の周縁３０ａ，３２ａから離れた接触面２６の一部に設けられている。【選択図】図３

Description

本発明は、使用者の口および鼻孔を覆うマスク本体を備える衛生用品としてのマスクに関する。

近年では、ウイルス感染症、花粉症および大気汚染による健康障害などが社会問題となっており、ウイルス、花粉および微小粒子状物質（ＰＭ２．５）などの異物を捕捉するマスクの重要性が高まっている。従来のマスクとしては、布製のマスクや不織布製のマスクがあるが、これらのマスクでは、伸縮性に乏しいため、マスク本体の外周部と顔面との間に隙間が生じ易いという問題があった。

上記の問題を解決できる従来のマスクとして、発泡ウレタンシート製のマスクがあり、その一例が特許文献１に開示されている。このマスクによれば、高い伸縮性を有する発泡ウレタンシートで形成されているため、マスク本体の外周部と顔面とを密着させ易く、これらの間に隙間が生じることを抑制できる。しかしながら、発泡ウレタンシート製のマスクでは、マスク本体と顔面とが密着することから、その密着した部分に熱が貯まり易く、気温の高い環境下では、顔面からの発汗などによって快適性が著しく損なわれるおそれがあった。

公開実用昭和５９－７１６５４

本発明は上記問題に対処するためになされたものであり、その目的は、気温の高い環境下でも快適に使用することができるマスクを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係るマスクの特徴は、使用者の口および鼻孔を覆うマスク本体を備え、前記マスク本体は、伸縮性を有する発泡樹脂製のシートで形成されており、前記マスク本体における使用者の顔面に対向する側の面を内面とし、その反対側の面を外面としたとき、前記マスク本体には、前記内面と前記外面との間を貫通する貫通孔で構成された少なくとも１つの通気孔が設けられていることにある。

この構成によれば、マスク本体が伸縮性を有する発泡樹脂製のシートで形成されているので、マスク本体を顔面に密着させ易く、マスク本体と顔面との間から異物が入り込むことを抑制できる。また、マスク本体と顔面との間に貯まった熱の一部を通気孔から外部に逃がすことができるので、気温の高い環境下でも快適に使用することができる。

本発明に係るマスクの他の特徴は、前記内面および前記外面には、前記通気孔によって絵柄が構成されていることにある。

この構成によれば、通気孔によって絵柄が構成されているので、意匠性を高めることができる。

本発明に係るマスクの他の特徴は、前記内面における使用者の顔面に接触する部分を接触面としたとき、前記内面に開かれた前記通気孔の第１開口は、前記接触面の周縁から離れた前記接触面の一部に設けられていることにある。

この構成では、マスク本体の内面に開かれた通気孔の第１開口は、接触面の周縁から離れた接触面の一部に設けられているので、第１開口の全周囲に接触面が存在する。また、使用者がマスクを着用した状態では、マスク本体の接触面が使用者の顔面に密着するので、接触面と顔面との間には、異物を移動させる隙間は生じない。したがって、マスク本体の外面に開かれた通気孔の第２開口から異物が入り込んだ場合でも、当該異物は使用者の口および鼻孔に向けて移動しない。つまり、マスク本体に通気孔が設けられていても、マスク本体の異物を捕捉する効果は損なわれない。

本発明に係るマスクの他の特徴は、前記第１開口は、前記接触面における使用者の頬に接触する部分に設けられていることにある。

この構成では、接触面における使用者の頬に接触する部分に通気孔の第１開口が設けられるので、頬の熱を通気孔から外部に逃がすことが可能であり、気温の高い環境下でも快適に使用することができる。

本発明に係るマスクの他の特徴は、前記内面に開かれた前記通気孔の第１開口の面積は、前記外面に開かれた前記通気孔の第２開口の面積よりも広く定められていることにある。

この構成では、マスク本体の内面に開かれた通気孔の第１開口の面積が、マスク本体の外面に開かれた通気孔の第２開口の面積よりも広く定められているので、これらの面積が同じに定められている場合に比べて、マスク本体の内面の総面積を狭くすることができる。したがって、第２開口から異物が入り込むことを抑制しつつ、マスク本体の内面で貯められる熱量を少なくすることが可能であり、気温の高い環境下でも快適に使用することができる。

本発明に係るマスクの他の特徴は、前記マスク本体には、複数の点状の前記通気孔が設けられていることにある。

この構成では、点状の通気孔の位置、大きさ、数、密度などを変えることによって、マスク本体の通気性を調整し易い。

本発明に係るマスクの他の特徴は、前記マスク本体には、少なくとも１つの線状の前記通気孔が、使用者の顔面に対して上下方向に延びて設けられていることにある。

この構成では、線状の通気孔が使用者の顔面に対して上下方向に延びて設けられているので、マスク本体は、使用者の顔面に対する左右方向において変形し易い。したがって、マスク本体の厚みが厚い場合でも、マスク本体を使用者の顔面に密着させ易く、マスク本体と顔面との間から異物が入り込むことを抑制できる。

本発明に係るマスクの他の特徴は、前記マスク本体には、少なくとも１つの線状の前記通気孔が、使用者の顔面に対して左右方向に延びて設けられていることにある。

使用者がマスクを着用するとき、マスク本体は、耳掛け部などによって左右方向へ引っ張られる。そのため、厚みが薄いマスク本体に線状の通気孔が上下方向に延びて設けられていると、マスク本体が左右方向に大きく変形されて、その形状が崩れるおそれがある。上記構成では、線状の通気孔が左右方向に延びて設けられているので、マスク本体の厚みが薄い場合でも、マスク本体が左右方向に大きく変形することを抑制でき、マスク本体の形状を安定させることができる。

本発明に係るマスクの他の特徴は、前記シートを構成する発泡樹脂は、発泡ウレタンであることにある。

この構成によれば、柔らかくて伸縮性に富んだ発泡ウレタン製のシートでマスク本体が形成されるので、マスクの肌触りがよく、快適な着け心地を得ることができる。

実施形態に係るマスクの使用状態を示す斜視図である。実施形態に係るマスクを開いた状態を示す正面図である。実施形態に係るマスクを畳んだ状態を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。通気孔の構成を示す断面図である。（Ａ）は上下方向に延びる線状の通気孔の構成を示す正面図、（Ｂ）は左右方向に延びる線状の通気孔の構成を示す正面図である。他の実施形態に係るマスクの通気孔の構成を示す正面図である。他の実施形態に係るマスクの構成を示す正面図である。

以下、本発明に係るマスクの実施形態について、図面を参照しながら説明する。

（実施形態に係るマスクの構成）
図１は、実施形態に係るマスク１０の使用状態を示す斜視図である。図２は、マスク１０を開いた状態を示す正面図である。図３は、マスク１０を畳んだ状態を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。なお、以下の説明で用いる「上・下・左・右」の各方向は、使用者Ｍから見た方向であり、図１および図２に矢印で示す各方向と一致する。

図１に示すマスク１０は、ウイルス感染症、花粉症および大気汚染による健康障害などを防止するために、使用者Ｍが着用する衛生用品である。マスク１０は、使用者Ｍの口および鼻孔を覆うマスク本体１２と、使用者Ｍの耳に掛けられる左右の耳掛け部１４ａ，１４ｂとを備えている。なお、図１では、右側の耳掛け部１４ｂは隠れて見えない。

図２に示すように、マスク本体１２は、同じ材料で同じ形状に形成された左側部分１２ａおよび右側部分１２ｂを有している。図１に示すように、左側部分１２ａは、使用者Ｍの顔面Ｆの中央部から左側の頬の中央部までを覆うシート状に形成されている。左側部分１２ａの右側端縁１６ａは、使用者Ｍの鼻、口および顎に沿って湾曲した円弧状に形成されている。左側部分１２ａの左側端縁１６ｂには、左側の耳掛け部１４ａが連続して設けられている。

図３（Ａ）に示すように、左側の耳掛け部１４ａは、Ｕ字を横にした形状に形成されている。左側の耳掛け部１４ａの一方端部は、マスク本体１２の左側部分１２ａの上部に繋げられており、左側の耳掛け部１４ａの他方端部は、マスク本体１２の左側部分１２ａの下部に繋げられている。

図３（Ａ）に示す左側部分１２ａと左側の耳掛け部１４ａとは、互いに連続した多数の気泡を有する１枚の発泡樹脂製のシートＷを切り抜くことによって、互いに一体に形成されている。したがって、左側部分１２ａと左側の耳掛け部１４ａとの境界部には、接合された部分は存在しない。

本実施形態では、シートＷを構成する発泡樹脂として、柔らかくて伸縮性に富んだ軟質の発泡ウレタンが用いられている。発泡ウレタンの種類は、特に限定されるものではなく、ポリエーテル系の低反発ウレタンフォームやポリエステル系の高反発ウレタンフォームなどを用いることができる。ポリエーテル系の低反発ウレタンフォームを用いた場合には、耐水性がよく、クッション性がよく、肌の形状に沿った密着性が高いマスク１０を構成することができる。一方、ポリエステル系の高反発ウレタンフォームを用いた場合には、伸縮性および耐引き裂き性がよく、気泡のサイズ調整が容易なマスク１０を構成することができる。なお、シートＷを構成する伸縮性を有する発泡樹脂としては、発泡ウレタンに代えて、ゴムスポンジなどの他の材料が用いられてもよい。

図２に示すように、右側部分１２ｂは、使用者Ｍ（図１）の顔面Ｆの中央部から右側の頬の中央部までを覆うシート状に形成されている。図１に示すように、右側部分１２ｂの左側端縁１８ａは、使用者Ｍの鼻、口および顎に沿って湾曲した円弧状に形成されている。図２に示すように、右側部分１２ｂの右側端縁１８ｂには、右側の耳掛け部１４ｂが連続して設けられている。

図２に示すように、右側の耳掛け部１４ｂは、Ｕ字を横にした形状に形成されている。右側の耳掛け部１４ｂの一方端部は、マスク本体１２の右側部分１２ｂの上部に繋げられており、右側の耳掛け部１４ｂの他方端部は、マスク本体１２の右側部分１２ｂの下部に繋げられている。

図２に示す右側部分１２ｂと右側の耳掛け部１４ｂとは、互いに連続した多数の気泡を有する１枚の発泡樹脂製のシートＷを切り抜くことによって、互いに一体に形成されている。したがって、右側部分１２ｂと右側の耳掛け部１４ｂとの境界部には、接合された部分は存在しない。上述の通り、本実施形態では、シートＷを構成する発泡樹脂として、柔らかくて伸縮性に富んだ軟質の発泡ウレタンが用いられている。

図３（Ｂ）に示すように、左側部分１２ａと右側部分１２ｂとは、同じ形状のシート状に形成されていることから、互いに完全に重ね合わせることができる。これらを互いに重ね合わせた状態で、左側部分１２ａの湾曲した右側端縁１６ａと、右側部分１２ｂの湾曲した左側端縁１８ａとが熱溶着で接合されることによって、マスク本体１２が構成されている。したがって、図１に示すように、マスク１０を広げた状態では、湾曲した右側端縁１６ａおよび左側端縁１８ａが外側に膨らんだ立体形状となり、使用者Ｍの口とマスク本体１２との間に空間Ｓを確保することができる。なお、右側端縁１６ａと左側端縁１８ａとを接合する接合手段は、熱溶着に限定されるものではなく、例えば、接着や縫合などが用いられてもよい。

図４は、通気孔２４の構成を示す断面図である。図４に示すように、マスク本体１２における使用者Ｍの顔面Ｆに対向する側の面を内面２０とし、その反対側の面を外面２２としたとき、マスク本体１２には、内面２０と外面２２との間を貫通する貫通孔で構成された少なくとも１つの通気孔２４が設けられている。図３（Ａ）に示すように、本実施形態では、マスク本体１２に複数の点状の通気孔２４が設けられており、マスク本体１２の内面２０および外面２２には、通気孔２４によって第１絵柄Ｑ１および第２絵柄Ｑ２が構成されている。

図４に示すように、マスク本体１２の内面２０における使用者Ｍの顔面Ｆに接触する部分を接触面２６とし、マスク本体１２の内面２０における使用者Ｍの顔面Ｆに接触しない部分を非接触面２８としたとき、内面２０に開かれた通気孔２４の第１開口２４ａは、接触面２６の周縁３０ａ，３２ａから離れた接触面２６の一部に設けられている。したがって、通気孔２４の第１開口２４ａの全周囲には、接触面２６が存在しており、接触面２６が使用者Ｍの顔面Ｆに密着した状態では、顔面Ｆの肌と接触面２６とによって第１開口２４ａが完全に塞がれる。

図１に示すように、本実施形態では、使用者Ｍの口とマスク本体１２との間に空間Ｓが確保されるので、図３（Ａ）および図４に示すように、マスク本体１２の内面２０のうち、空間Ｓを構成する部分が非接触面２８となっている。また、マスク本体１２の内面２０のうち、マスク本体１２の外周縁３０ｂと非接触面２８の外周縁３２ｂとの間に位置する部分が接触面２６となっている。したがって、マスク本体１２の外周縁３０ｂは、すなわち接触面２６の外周縁３０ａであり、非接触面２８の外周縁３２ｂは、すなわち接触面２６の内周縁３２ａである。図４において、符号「３０ａ，３０ｂ」は、マスク本体１２の外周縁を示すと同時に接触面２６の外周縁を示しており、符号「３２ａ，３２ｂ」は、非接触面２８の外周縁を示すと同時に接触面２６の内周縁を示している。

図２に示すように、マスク本体１２の内面２０および外面２２における使用者Ｍ（図１）の頬に対応する部分には、複数の点状の通気孔２４によって「桜の花びら模様」の第１絵柄Ｑ１が構成されている。また、マスク本体１２の内面２０および外面２２における使用者Ｍ（図１）の鼻の両側の肌に対応する部分には、複数の点状の通気孔２４によって「水玉模様」の第２絵柄Ｑ２が構成されている。

図２に示すように、マスク本体１２の内面２０の接触面２６のうち、使用者Ｍ（図１）の頬に接触する部分を第１接触面２６ａとし、使用者Ｍ（図１）の鼻の両側の肌に接触する部分を第２接触面２６ｂとしたとき、第１絵柄Ｑ１を構成する複数の通気孔２４の第１開口２４ａは、第１接触面２６ａに設けられている。一方、第２絵柄Ｑ２を構成する複数の通気孔２４の第１開口２４ａは、第２接触面２６ｂに設けられている。

図２に示すように、第１絵柄Ｑ１においては、「桜の花びら模様」の構成を利用することによって、中央部における通気孔２４の分布密度が、周辺部における通気孔２４の分布密度よりも高密度に定められている。つまり、第１絵柄Ｑ１の中央部では、第１絵柄Ｑ１の周辺部に比べて熱が逃げ易くなっている。したがって、使用者Ｍ（図１）がマスク１０を着用したときには、頬の中央部から多くの熱を逃がすことが可能であり、通気孔２４に起因するマスク本体１２の強度低下を抑えつつ、頬で発生した熱を効率よく逃がすことができる。

図２に示すように、第２絵柄Ｑ２においては、「水玉模様」の構成を利用することによって、大きさが異なる複数の円形の通気孔２４が左右方向に並べられている。マスク本体１２の左右方向中央部に位置する通気孔２４の大きさは、マスク本体１２の左右方向端部に位置する通気孔２４の大きさよりも小さく定められている。つまり、マスク本体１２の左右方向中央部に位置する通気孔２４は、マスク本体１２の左右方向端部に位置する通気孔２４に比べて変形し難くなっている。したがって、使用者Ｍ（図１）がマスク１０を着用したときには、鼻孔に近い通気孔２４の過度な変形を防止して異物が入り込むことを抑制しつつ、鼻の両側の肌で発生した熱を効率よく逃がすことができる。

（実施形態に係るマスクの効果）
本実施形態によれば、上記構成により以下の各効果を奏することができる。すなわち、図１に示すマスク本体１２が伸縮性を有する発泡樹脂製のシートＷで形成されているので、マスク本体１２を使用者Ｍの顔面Ｆに密着させ易く、マスク本体１２と顔面Ｆとの間から異物が入り込むことを抑制できる。また、マスク本体１２と顔面Ｆとの間に貯まった熱の一部を通気孔２４から外部に逃がすことができるので、気温の高い環境下でも快適に使用することができる。さらに、通気孔２４によって絵柄Ｑ１，Ｑ２が構成されているので、意匠性を高めることができる。

図２に示すマスク本体１２は、柔らかくて伸縮性に富んだ発泡ウレタン製のシートＷで形成されているので、マスク１０の肌触りがよく、快適な着け心地を得ることができる。

図４に示すように、マスク本体１２の内面２０に開かれた通気孔２４の第１開口２４ａは、接触面２６の周縁３０ａ，３２ａから離れた接触面２６の一部に設けられているので、第１開口２４ａの全周囲に接触面２６が存在する。また、使用者Ｍがマスク１０を着用した状態では、マスク本体１２の接触面２６が使用者Ｍの顔面Ｆに密着するので、接触面２６と顔面Ｆとの間には、異物を移動させる隙間は生じない。したがって、マスク本体１２の外面２２に開かれた通気孔２４の第２開口２４ｂから異物が入り込んだ場合でも、当該異物は使用者Ｍの口および鼻孔に向けて移動しない。つまり、通気孔２４が設けられていても、マスク本体１２の異物を捕捉する効果は損なわれない。

図２に示すように、マスク本体１２の内面２０の接触面２６のうち、使用者Ｍ（図１）の頬に接触する第１接触面２６ａに通気孔２４が設けられているので、頬の熱を通気孔２４から外部に逃がすことが可能であり、気温の高い環境下でも快適に使用することができる。

図２に示すように、マスク本体１２には、複数の点状の通気孔２４が設けられているので、点状の通気孔２４の位置、大きさ、数、密度などを変えることによって、マスク本体１２の通気性を調整し易い。

（変形例）
なお、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されず、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。すなわち、図２に示すように、上記実施形態では、第１絵柄Ｑ１として「桜の花びら模様」が用いられており、第２絵柄Ｑ２として「水玉模様」が用いられているが、これらの絵柄に代えて、「幾何学模様」、「動物などの絵」および「文字」などの他の絵柄が用いられてもよい。

他の絵柄を用いる場合には、通気孔２４の形状、数および大きさも、当該絵柄に応じて変更されてもよい。例えば、通気孔２４の形状は、線形、楕円形、長円形、三角形、四角形および五角形などの幾何学形状に形成されてもよいし、動物の形状や文字の形状に形成されてもよい。また、通気孔２４の数は１つだけでもよい。さらに、形状が異なる複数の通気孔２４が設けられてもよい。

図５（Ａ）は上下方向に延びる線状の通気孔２４の構成を示す正面図である。通気孔２４の形状を線形とする場合、すなわちマスク本体１２に線状の通気孔２４を設ける場合には、図５（Ａ）に示すように、少なくとも１つの線状の通気孔２４が、使用者Ｍ（図１）の顔面Ｆに対して上下方向に延びて設けられてもよい。この構成によれば、マスク本体１２は、使用者Ｍの顔面Ｆに対する左右方向において変形し易い。したがって、マスク本体１２の厚みが厚い場合でも、マスク本体１２を顔面Ｆに密着させ易く、マスク本体１２と顔面Ｆとの間から異物が入り込むことを抑制できる。

図５（Ａ）に示すように、上下方向に延びる複数の線状の通気孔２４を設ける場合、各通気孔２４は、マスク本体１２に対して左右方向に間隔を隔てて設けられてもよい。また、マスク本体１２における使用者Ｍの口および鼻孔に近い部分では、他の部分に比べて通気孔２４どうしの間隔が広く定められてもよい。この構成によれば、マスク本体１２における使用者Ｍの口および鼻孔に近い部分における通気性を抑えて、異物の捕捉性を高めることができる。

図５（Ｂ）は左右方向に延びる線状の通気孔２４の構成を示す正面図である。通気孔２４の形状を線形とする場合、すなわちマスク本体１２に線状の通気孔２４を設ける場合には、図５（Ｂ）に示すように、少なくとも１つの線状の通気孔２４が、使用者Ｍ（図１）の顔面Ｆに対して左右方向に延びて設けられてもよい。

使用者Ｍがマスク１０を着用するとき、マスク本体１２は、耳掛け部１４ａ，１４ｂによって左右方向へ引っ張られる。そのため、厚みが薄いマスク本体１２に線状の通気孔２４が上下方向に延びて設けられていると、マスク本体１２が左右方向に大きく変形されて、その形状が崩れるおそれがある。５（Ｂ）に示す構成によれば、線状の通気孔２４が左右方向に延びて設けられているので、マスク本体１２の厚みが薄い場合でも、マスク本体１２が左右方向に大きく変形することを抑制でき、マスク本体１２の形状を安定させることができる。

図６は、他の実施形態に係るマスク４０の通気孔４２の構成を示す正面図である。図４に示すマスク１０の通気孔２４では、マスク本体１２の内面２０に開かれた第１開口２４ａの面積が、マスク本体１２の外面２２に開かれた第２開口２４ｂの面積と同じに定められているが、図６に示すマスク４０の通気孔４２のように、第１開口４２ａの面積は、第２開口４２ｂの面積よりも広く定められてもよい。

この構成によれば、第１開口４２ａの面積が第２開口４２ｂの面積よりも広く定められているので、これらの面積が同じに定められている場合に比べて、マスク本体１２の内面２０の総面積を狭くすることができる。したがって、マスク本体１２の内面２０で貯められる熱量を少なくすることが可能であり、気温の高い環境下でも快適に使用することができる。

図７は、他の実施形態に係るマスク５０の構成を示す正面図である。上記実施形態では、マスク１０が耳掛け部１４ａ，１４ｂを備えているが、図７に示すマスク５０のように、耳掛け部１４ａ，１４ｂは省略されてもよい。また、耳掛け部１４ａ，１４ｂに代えて、マスク本体１２を首または後頭部で支持する線状または紐状の部材（図示省略）が用いられてもよい。図７に示すマスク５０は、図３（Ａ）に示すマスク１０から耳掛け部１４ａ，１４ｂを単に取り除いたものであり、耳掛け部５２ａを有するマスクホルダー５４に装着して使用される。このマスク５０においても、マスク本体５６は上記マスク１０のマスク本体１２と同じに構成されていることから、上記マスク１０と同様の効果を奏することができる。

Ｆ…顔面、Ｍ…使用者、Ｑ１…第１絵柄、Ｑ２…第２絵柄、Ｓ…空間、Ｗ…シート、１０…マスク、１２…マスク本体、１２ａ…左側部分、１２ｂ…右側部分、１４ａ，１４ｂ…耳掛け部、２０…内面、２２…外面、２４…通気孔、２４ａ…第１開口、２４ｂ…第２開口、２６…接触面、２６ａ…第１接触面、２６ｂ…第２接触面、２８…非接触面。

上記目的を達成するため、本発明に係るマスクの特徴は、使用者の口および鼻孔を覆うマスク本体を備え、前記マスク本体は、伸縮性を有する発泡樹脂製のシートで形成されており、前記マスク本体における使用者の顔面に対向する側の面を内面とし、その反対側の面を外面としたとき、前記マスク本体には、前記内面と前記外面との間を貫通する貫通孔で構成された少なくとも１つの通気孔が設けられており、前記内面における使用者の顔面に接触する部分を接触面としたとき、前記内面に開かれた前記通気孔の第１開口は、同第１開口の全周囲に前記接触面が存在して同第１開口が塞がれるように前記接触面の周縁から離れた前記接触面の一部に設けられていることにある。

削除

Claims

使用者の口および鼻孔を覆うマスク本体を備え、
前記マスク本体は、伸縮性を有する発泡樹脂製のシートで形成されており、
前記マスク本体における使用者の顔面に対向する側の面を内面とし、その反対側の面を外面としたとき、前記マスク本体には、前記内面と前記外面との間を貫通する貫通孔で構成された少なくとも１つの通気孔が設けられている、マスク。
前記内面および前記外面には、前記通気孔によって絵柄が構成されている、請求項１に記載のマスク。
前記内面における使用者の顔面に接触する部分を接触面としたとき、前記内面に開かれた前記通気孔の第１開口は、前記接触面の周縁から離れた前記接触面の一部に設けられている、請求項１または２に記載のマスク。
前記第１開口は、前記接触面における使用者の頬に接触する部分に設けられている、請求項３に記載のマスク。
前記内面に開かれた前記通気孔の第１開口の面積は、前記外面に開かれた前記通気孔の第２開口の面積よりも広く定められている、請求項３または４に記載のマスク。
前記マスク本体には、複数の点状の前記通気孔が設けられている、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のマスク。
前記マスク本体には、少なくとも１つの線状の前記通気孔が、使用者の顔面に対して上下方向に延びて設けられている、請求項１ないし６のいずれか１項に記載のマスク。
前記マスク本体には、少なくとも１つの線状の前記通気孔が、使用者の顔面に対して左右方向に延びて設けられている、請求項１ないし７のいずれか１項に記載のマスク。
前記シートを構成する発泡樹脂は、発泡ウレタンである、請求項１ないし８のいずれか１項に記載のマスク。