JP2022012054A - 発電デバイス - Google Patents

Abstract

【課題】新たな構造の発電デバイスを提供する。【解決手段】発電デバイス１０は、駆動体１２と、操作子４と、発電部６と、直動体８と、を備える。駆動体１２は、回転する。操作子４は、駆動体１２が回転する際に駆動体１２から力を受け回転する。発電部６は、操作子４が回転する際に操作子４から受ける運動エネルギーを電気エネルギーに変換する。直動体８は、駆動体１２を押して駆動体１２を回転させるように直線運動可能である。【選択図】図１

Description

本開示は一般に発電デバイスに関し、より詳細には、駆動体への操作に伴う運動エネルギーを電気エネルギーに変換する発電デバイスに関する。

特許文献１に記載の発電ユニット（発電デバイス）は、発電装置（発電部）と、回転体（操作子）と、駆動体と、第１のばねと、を備える。発電装置は、押圧部を有し、押圧部を押圧することにより電力を発生する。回転体は、支点を中心に回動することにより押圧部を押圧する。駆動体は、第１の位置から第２の位置に移動することにより回転体を回動させる。第１のばねは、駆動体を第２の位置から第１の位置に復帰させる。

国際公開第２０１５／０８３３３９号

本開示は、新たな構造の発電デバイスを提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る発電デバイスは、駆動体と、操作子と、発電部と、直動体と、を備える。前記駆動体は、回転する。前記操作子は、前記駆動体が回転する際に前記駆動体から力を受け回転する。前記発電部は、前記操作子が回転する際に前記操作子から受ける運動エネルギーを電気エネルギーに変換する。前記直動体は、前記駆動体を押して前記駆動体を回転させるように直線運動可能である。

本開示は、新たな構造の発電デバイスを提供できるという利点がある。

図１は、一実施形態に係る発電デバイスの断面図であって、駆動体の状態が第１状態である場合の発電デバイスを表す。 図２は、同上の発電デバイスの断面図であって、駆動体の状態が第２状態である場合の発電デバイスを表す。 図３は、同上の発電デバイスを上側から見た、要部の分解斜視図である。 図４は、同上の発電デバイスを下側から見た、要部の分解斜視図である。 図５は、同上の発電デバイスの別の一部の分解斜視図である。

（実施形態）
以下、実施形態に係る発電デバイス１０について、図面を用いて説明する。ただし、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の１つに過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（１）概要
図１、図２に示すように、本実施形態の発電デバイス１０は、駆動体１２と、操作子４と、発電部６と、直動体８と、を備える。駆動体１２は、回転する。操作子４は、駆動体１２が回転する際に駆動体１２から力を受け回転する。発電部６は、操作子４が回転する際に操作子４から受ける運動エネルギーを電気エネルギーに変換する。直動体８は、駆動体１２を押して駆動体１２を回転させるように直線運動可能である。

本開示によれば、新たな構造の発電デバイス１０を提供できる。

また、この構造の発電デバイス１０では、駆動体１２及び操作子４の両方が回転し、駆動体１２及び操作子４は、複式てこを構成する。そのため、駆動体１２及び操作子４の寸法比を調整することで、発電部６が発電する（電気エネルギーを発生する）ために要する直動体８への操作荷重の大きさを容易に調整可能である。また、直動体８の直線運動が駆動体１２及び操作子４の回転運動に変換されるように構成されているため、直動体８のスムーズな動作が可能となる。

ユーザは、発電デバイス１０の直動体８を押す操作をする。このような操作の運動エネルギーが、発電部６により電気エネルギーに変換される。発電デバイス１０は、好ましくは、発電部６で発生する電気エネルギーを用いて信号を出力する信号処理回路１１を更に備える。信号処理回路１１から信号を受信する受信装置は、信号処理回路１１が出力する信号を処理することで、直動体８を押す操作がされたか否かを監視できる。

発電デバイス１０は、例えば、受信装置と共に用いられ、ホテル、レストラン、公共施設及び会議室等の施設又は設備の予約状況及び使用状況（入退室等）を管理する目的で使用される。また、発電デバイス１０は、例えば、受信装置と共に用いられ、工場等の施設において、生産ライン等の設備の正常と異常とを管理するために用いられる。また、発電デバイス１０は、例えば、照明器具、電子水栓、自動ドア及び電子錠等において、操作が行われる入力装置として用いられる。

（２）基本構成
本実施形態に係る発電デバイス１０は、図１に示すように、駆動体１２と、操作子４と、発電部６と、直動体８と、を備える。発電デバイス１０は、固定部材２と、可動部材３と、ばね部材７と、ボディ９と、復帰ばね１３と、操作カバー１００と、を更に備える。可動部材３は、永久磁石５を有する。

以下、特に断りがない限り、直動体８の直線運動の方向を上下方向とし、直動体８が押されて移動するときの方向を下方向、下方向とは反対方向を上方向と規定する。また、上下方向と直交する方向であってボディ９の短手方向を前後方向と規定する。また、上下方向及び前後方向の両方と直交する方向、すなわちボディ９の長手方向を左右方向と規定する。つまり、図１等において、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」の矢印で示す通りに上、下、前、後、左、右の各方向を規定する。ただし、これらの方向は発電デバイス１０の使用方向を規定する趣旨ではない。また、図面中の各方向を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。

また、以下では、操作子４及び駆動体１２の回転方向について、「時計回り」及び「反時計回り」と言うときは、図１、図２のように、前から見た「時計回り」及び「反時計回り」を指す。

また、直動体８が直線運動するとは、直動体８が厳密に直線上を運動することに限定されず、誤差の範囲内で直線からずれる動きがあってもよい。

操作カバー１００は、直動体８を覆っている。操作カバー１００は、直動体８の上に配置されている。操作カバー１００が下に押されることで、操作カバー１００に押された直動体８が下に直線運動する。すると、直動体８は、駆動体１２を押して駆動体１２を回転させる。このときの駆動体１２の回転方向は、時計回りである。より詳細には、直動体８が駆動体１２を押すことで、駆動体１２の状態が第１状態（図１に示す状態）から第２状態（図２に示す状態）へと変化するように駆動体１２が回転する。このような駆動体１２の回転に伴い、駆動体１２は操作子４に力を加え、操作子４を第１操作位置（図１に示す位置）から第２操作位置（図２に示す位置）へと回転させる。このときの操作子４の回転方向は、時計回りである。

可動部材３は、固定部材２に対して、左右方向に沿って移動する。可動部材３は、第１位置（図１に示す位置）と、第２位置（図２に示す位置）との間で移動する。第１位置は、第２位置に対して右側の位置であり、第２位置は、第１位置に対して左側の位置である。操作子４は、固定部材２に対して、回転可能に構成されている。固定部材２に対して操作子４が左右方向に沿って移動することを伴うことなく、可動部材３は、固定部材２に対して左右方向に沿って移動する。

永久磁石５は、可動部材３を第１位置に保持する吸着力を発生する。発電部６は、可動部材３の移動に連動して移動する可動子６１（図５参照）を有し、可動子６１の運動エネルギーを電気エネルギーに変換する。ばね部材７は、可動部材３に保持され、操作子４からの力を可動部材３に伝達する。

上述した構成の発電デバイス１０の動作について簡単に説明する。可動部材３が第１位置にある状態（図１参照）では、永久磁石５の吸着力によって可動部材３は第１位置に保持されている。この状態で、例えば駆動体１２の状態が第１状態（図１に示す状態）から第２状態（図２に示す状態）へと変化するように駆動体１２が時計回りに回転することで、操作子４が操作されて操作子４が時計回りに回転する。すると、操作子４と可動部材３とに挟まれているばね部材７が圧縮される。このとき、ばね部材７が変形することによってばね部材７にはエネルギーが蓄積され、ばね部材７は復元力を発生する。ばね部材７の復元力が永久磁石５の吸着力を超えると、永久磁石５による可動部材３の保持状態が解除され、ばね部材７の復元力により、可動部材３が第１位置から第２位置に移動する。

したがって、本実施形態に係る発電デバイス１０では、駆動体１２の回転に伴って、操作子４が回転し、操作子４の回転に伴って、可動部材３が第１位置と第２位置との間を移動する。さらに、発電部６において、可動部材３の移動に連動して可動子６１が移動し、可動子６１の運動エネルギーが電気エネルギーに変換される。そして、発電デバイス１０は、いわゆる速動機構を適用しており、可動部材３はばね部材７の復元力を利用して移動するため、操作子４の回転速度に関わらず可動部材３は比較的高速に移動する。これにより、発電デバイス１０では、比較的、可動部材３の移動速度が安定するため、安定した発電量が得られる。

本実施形態の駆動体１２は、第１の回転角と第２の回転角との間で回転する。第１の回転角は、駆動体１２の状態が上述の第１状態（図１に示す状態）のときの回転角であり、第２の回転角は、駆動体１２の状態が上述の第２状態（図２に示す状態）のときの回転角である。発電デバイス１０は、復帰構造を更に備える。復帰構造は、駆動体１２の回転角を第２の回転角から第１の回転角に復帰させる。

本実施形態の発電デバイス１０は、復帰構造の少なくとも一部として、磁石（永久磁石５）を備える。発電部６は、永久磁石５の磁力により、操作子４が回転する際に操作子４から受ける運動エネルギーを電気エネルギーに変換する。また、復帰構造は、永久磁石５の磁力により、駆動体１２の回転角を第２の回転角から第１の回転角に復帰させる。つまり、永久磁石５は、可動部材３に保持された後述のコア６２を吸引及び吸着し可動部材３を第１位置に保持する磁気的な吸引力（吸着力）を発生するので、この吸引力により、可動部材３が第２位置から第１位置に移動する。すると、可動部材３の移動に伴って、可動部材３からばね部材７を介して操作子４に力が加えられる。これにより、操作子４は反時計回りに回転し、駆動体１２を押し上げて駆動体１２を反時計回りに回転させるので、駆動体１２の回転角が第２の回転角から第１の回転角に復帰する。

また、復帰構造は、可動子６１（ヨーク）を更に有する。可動子６１は、永久磁石５により着磁され、コア６２を吸引及び吸着する。

さらに、本実施形態の復帰構造は、復帰ばね１３を更に有する。復帰ばね１３は、駆動体１２の回転角を第２の回転角から第１の回転角に復帰させる向きの力を発生させる。復帰ばね１３の力が作用する対象は、駆動体１２である。より詳細には、復帰ばね１３は、駆動体１２が時計回りに回転するとき圧縮され、その後、復元力により、駆動体１２を反時計回りに回転させる力を駆動体１２に加える。これにより、操作子４が駆動体１２を押し上げるのに要する力が軽減されるので、より確実に、操作子４の回転角が第２の回転角から第１の回転角に復帰することが可能となる。

（３）詳細
（３－１）ボディ
図３、図４に示すように、ボディ９の形状は、直方体状である。ボディ９において、左右方向の長さは、前後方向及び上下方向の長さよりも長い。

ボディ９は、第１ボディ９１と、第２ボディ９２と、を有している。第１ボディ９１の形状は、下面が開口した箱状である。第２ボディ９２の形状は、長方形状の板状である。第２ボディ９２は、第１ボディ９１の下面の開口を塞ぐように第１ボディ９１に取り付けられている。第１ボディ９１と第２ボディ９２との間の空間は、駆動体１２、操作子４、発電部６及び直動体８等を収容する収容空間である。すなわち、ボディ９は、収容空間を有している。

第１ボディ９１は、外郭部９１０と、複数（図４では３つ）のボス部９１１と、２つの軸受９１２と、２つの規制部９１３と、を有している。

外郭部９１０は、第１ボディ９１の外面を含む部位であり、下面が開口した箱状に形成されている。外郭部９１０は、複数（図３では２つ）の操作孔９１０１を有している。複数の操作孔９１０１は、外郭部９１０の上面に形成されている。複数の操作孔９１０１は、左右方向に互いに間隔をあけて設けられている。より詳細には、操作孔９１０１は、外郭部９１０のうち左右方向の中心に対して左右にそれぞれ設けられている。複数の操作孔９１０１は、直動体８の後述の複数の操作用部位８１と一対一で対応している。各操作孔９１０１には、対応する操作用部位８１（突起）が挿入されている。

複数のボス部９１１は、外郭部９１０の内面のうち、下面から突出している。各ボス部９１１の形状は、円筒状である。各ボス部９１１には、第１ボディ９１と第２ボディ９２とを連結するねじが挿入される。

２つの軸受９１２は、外郭部９１０の内面のうち、下面から突出している。前後方向から見て、２つの軸受９１２の各々の形状は、逆Ｕ字状である。２つの軸受９１２は、前後方向において互いに対向している。２つの軸受９１２は、駆動体１２を回転可能に支持する。

２つの規制部９１３は、外郭部９１０の内面のうち、下面から突出している。２つの規制部９１３の各々の形状は、前後方向に厚さを有する板状である。２つの規制部９１３は、前後方向において互いに対向している。２つの規制部９１３の間には、駆動体１２が配置される。２つの規制部９１３は、駆動体１２が前後方向に移動することを規制する。

また、外郭部９１０は、複数（図１では２つ）の引掛溝９１４を有している。引掛溝９１４は、外郭部９１０の左側面及び右側面にそれぞれ設けられている。引掛溝９１４には、操作カバー１００の後述の規制突起１０２が挿入される。

第２ボディ９２は、その上面に、凹所９２０を有している。凹所９２０には、固定部材２が配置されている。また、第２ボディ９２は、複数（図３では３つ）の結合孔９２１を有している。各結合孔９２１には、第１ボディ９１と第２ボディ９２とを連結するねじが挿入される。

（３－２）直動体
直動体８は、第１ボディ９１と第２ボディ９２との間に配置されている。直動体８は、箱状部８０と、複数（図３では２つ）の操作用部位８１と、２つ（図１、図４では１つのみを図示）の規制リブ８２と、複数（図４では２つ）の包囲部８３と、複数（図４では２つ）の内壁部８４と、を有している。

箱状部８０は、下面が開口した箱状に形成されている。左右方向から見た箱状部８０の形状は、台形状である。箱状部８０は、直動体８の体積の大部分を占めている。駆動体１２の回転軸の方向（前後方向）と直交し、かつ、直動体８の直線運動の方向（上下方向）と直交する方向（左右方向）における直動体８の長さＬ１は、駆動体１２の回転軸の方向における直動体８の長さＬ２よりも長い。

箱状部８０は、その上面に、複数（図３では３つ）の第１貫通孔８０１を有している。複数の第１貫通孔８０１には、第１ボディ９１の複数のボス部９１１が挿入される。ただし、各第１貫通孔８０１の直径は、各ボス部９１１の直径よりも大きい。直動体８は、第１ボディ９１及び第２ボディ９２に固定されることなく、第１ボディ９１と第２ボディ９２との間に配置されている。直動体８は、第１ボディ９１及び第２ボディ９２に対して上下方向に移動（直線運動）可能である。

箱状部８０は、第１ボディ９１の２つの軸受９１２が通される２つの第２貫通孔８０２と、第１ボディ９１の複数の規制部９１３が通される複数（図３では２つ）の第３貫通孔８０３と、を更に有している。

複数の操作用部位８１の各々の形状は、円筒状である。複数の操作用部位８１は、箱状部８０の上面から突出している。複数の操作用部位８１は、左右方向に互いに間隔をあけて設けられている。より詳細には、複数の操作用部位８１は、箱状部８０のうち左右方向の中心に対して左右にそれぞれ設けられている。複数の操作用部位８１は、第１ボディ９１の複数の操作孔９１０１と一対一で対応している。各操作用部位８１は、対応する操作孔９１０１に挿入されている。これにより、各操作用部位８１は、ボディ９の外部に露出している。

直動体８の操作用部位８１は、直動体８に直線運動をさせるためになされる押し操作を受け付ける。つまり、操作用部位８１は、操作カバー１００から力を受ける部位である。なお、操作カバー１００を介さずに、操作用部位８１に直接、押し操作がされてもよい。

２つの規制リブ８２は、箱状部８０の内面から突出している。２つの規制リブ８２は、前後方向において互いに対向している。２つの規制リブ８２は、駆動体１２と接触し、駆動体１２の右端が上向きに移動することを規制する。

２つの包囲部８３（規制構造）は、直動体８の移動方向を、直動体８の直線運動の方向（上下方向）に制限する。包囲部８３は、箱状部８０の左端と右端とにそれぞれ設けられている。２つの包囲部８３は、第１ボディ９１の３つのボス部９１１のうち２つと一対一で対応している。上下方向から見て、各包囲部８３の形状は、対応するボス部９１１を包囲する円弧状である。直動体８の移動方向は、各包囲部８３の内側を対応するボス部９１１が通るような移動方向、すなわち、上下方向に制限され、左右方向及び前後方向への移動は抑制される。

また、２つの包囲部８３は、箱状部８０の３つの第１貫通孔８０１のうち２つの第１貫通孔８０１と一対一で対応する。各包囲部８３は、対応する第１貫通孔８０１を囲んでいる。

２つの内壁部８４は、第１ボディ９１の２つの規制部９１３と一対一で対応している。上下方向から見て、各内壁部８４は、対応する規制部９１３に隣り合っている。各内壁部８４は、上下方向に長さを有している。

（３－３）操作カバー
操作カバー１００は、カバー本体１０１と、複数（図１では２つ）の規制突起１０２と、複数（図４では２つ）の結合突起１０３と、を有している。

カバー本体１０１の形状は、下面が開口した直方体状である。複数の規制突起１０２は、カバー本体１０１の内面から突出している。より詳細には、規制突起１０２は、カバー本体１０１の内面のうち右側面と左側面とにそれぞれ設けられている。複数の規制突起１０２は、第１ボディ９１の複数の引掛溝９１４と一対一で対応している。各規制突起１０２は、対応する引掛溝９１４に挿入されている。

複数の結合突起１０３は、カバー本体１０１の内面のうち、下面から突出している。各結合突起１０３の形状は、円柱状である。複数の結合突起１０３は、直動体８の複数の操作用部位８１と一対一で対応している。各操作用部位８１の形状は円筒状であり、各結合突起１０３は、対応する操作用部位８１に挿入されている。これにより、操作カバー１００と直動体８とが結合されている。操作カバー１００と直動体８とは、一体的に移動する。つまり、操作カバー１００が上下に移動するのと同時に、直動体８が同様に、上下に移動する。

直動体８に直線運動をさせるために、操作カバー１００の上面のうち、いずれの部位が押されてもよい。操作カバー１００を押す力は、複数の操作用部位８１から直動体８に伝達される。操作カバー１００を押す力は、複数の操作用部位８１が設けられた複数の部位に分散して直動体８に伝達されるので、力が一部の部位に偏って伝達される可能性を低減できる。

図１に示すように、操作カバー１００が押される前の状態では、操作カバー１００の下面とボディ９とが離れている。図２に示すように、操作カバー１００が押された後の状態では、操作カバー１００の下面とボディ９の上面とが接触している。

（３－４）駆動体
駆動体１２は、第１部位１２１と、第２部位１２２と、２つの接触片１２３と、２つの軸部１２４と、を有している。

第１部位１２１及び第２部位の形状は、板状である。第１部位１２１及び第２部位１２２の厚さ方向は、上下方向に沿っている。第１部位１２１及び第２部位１２２は、一体的につながっている。第１部位１２１は、第２部位１２２の左に位置する。

第１部位１２１は、操作子４と接触する部位である。より詳細には、第１部位１２１の下面が、操作子４と接触する。第１部位１２１の下面は、第２部位１２２の下面よりも下に突出している。

第２部位１２２は、その下面に、凹部１２２０を有している。さらに、凹部１２２０の底面には、第１ボディ９１のボス部９１１が通される貫通孔１２２１が形成されている。

第１ボディ９１の２つの軸受９１２は、直動体８の２つの第２貫通孔８０２を通って直動体８の下まで延びて配置されており、２つの軸受９１２には、２つの軸部１２４が支持されている。上方への２つの軸部１２４の移動は、２つの軸部１２４の上面と接触している２つの軸受９１２によって規制される。下方への２つの軸部１２４の移動は、２つの軸部１２４の下面と接触している、固定部材２の後述の第１ケース２１によって規制される。

第１部位１２１の前後から、２つの軸部１２４が突出している。２つの軸部１２４の各々の中心を通り前後方向に延びる直線が、駆動体１２の回転軸である。駆動体１２の回転軸は、駆動体１２の左端付近に設けられている。駆動体１２は、回転軸を中心に、ボディ９に対して回転する。より詳細には、駆動体１２は、第１状態と、第１状態と比較して第２部位１２２が下に位置する第２状態との間で回転する。第１状態では、第１部位１２１及び第２部位１２２が左右方向に並んでいる。直動体８が下向きに移動して駆動体１２を下向きに押すことで、駆動体１２の状態が第１状態から第２状態へ変化するように、駆動体１２が時計回りに回転する。

第２部位１２２の前後から、２つの接触片１２３が突出している。２つの接触片１２３は、駆動体１２の右端付近に設けられている。直動体８の２つの規制リブ８２は、２つの接触片１２３の上方に配置されている。

図１に示すように、直動体８が押される前の状態では、直動体８の上面と第１ボディ９１の下面とが接触しており、直動体８の上向きの移動が規制される。また、駆動体１２の右端が上向きに移動しようとする際に、２つの規制リブ８２が２つの接触片１２３に接触することで、駆動体１２の移動が規制される。

直動体８が押されて下向きに移動する際に、２つの規制リブ８２から２つの接触片１２３に下向きの力がかかり、駆動体１２の状態が第１状態から第２状態へ変化するように、駆動体１２が時計回りに回転する。

図２に示すように、直動体８が押された後の状態では、直動体８の上面と第１ボディ９１の下面とが離れている。また、復帰構造（永久磁石５、可動子６１及び復帰ばね１３）で生じる力により、駆動体１２の右端が上向きに移動しようとすると、２つの規制リブ８２が２つの接触片１２３に接触した状態で、駆動体１２が直動体８を押し上げる。これにより、直動体８の位置は、直動体８が押される前の状態における位置に戻る。

（３－５）復帰ばね
復帰ばね１３は、圧縮ばねである。より詳細には、復帰ばね１３は、圧縮コイルばねである。復帰ばね１３の伸縮方向は、上下方向に沿っている。復帰ばね１３は、第１ボディ９１のボス部９１１を囲むように配置されている。

復帰ばね１３の上端のばね座は、駆動体１２の凹部１２２０に収容されている。復帰ばね１３の下端のばね座は、第２ボディ９２に接触している。駆動体１２の状態が第１状態（図１に示す状態）から第２状態（図２に示す状態）へと変化するように駆動体１２が回転するとき、駆動体１２は、復帰ばね１３を圧縮させる。この際に圧縮ばね１３が受けて蓄えたエネルギー（弾性エネルギー）が解放されることで、復帰ばね１３は、駆動体１２に、駆動体１２の状態を第２状態から第１状態に戻す力を加える。

（３－６）固定部材
図１、図５に示すように、固定部材２の形状は、左右方向に細長い直方体状である。固定部材２は、内部に可動部材３、操作子４、及びばね部材７等を収納可能な筐体を構成する。

固定部材２は、合成樹脂製である。固定部材２は、第１ケース２１と、第２ケース２２と、を有する。第１ケース２１は、下面に開口部を有する箱状に形成されている。

第１ケース２１の上面には、左右方向に並ぶ一対の貫通孔２１３が形成されている。一対の貫通孔２１３の各々は、前後方向に長い長円状に開口し、かつ第１ケース２１を上下方向に貫通する孔である。一対の貫通孔２１３は、操作子４を第１ケース２１の上面から露出させるための孔である。

第１ケース２１には収納凹所２１１が形成されている。収納凹所２１１は、第１ケース２１の上面において、一対の貫通孔２１３の左方に形成されている。収納凹所２１１の底面には上下方向に貫通する第１接続孔２１４及び第２接続孔２１５が形成されている。

第１ケース２１の左右方向の両端面からは、固定部材２をボディ９に取り付けるための一対の取付片２１２がそれぞれ突出している。すなわち、固定部材２は、一対の取付片２１２においてねじ止めによりボディ９に取り付けられる。より詳細には、第１ボディ９１と第２ボディ９２とを連結するねじが、取付片２１２に形成された孔にも通されることで、固定部材２がボディ９に取り付けられる。

第２ケース２２は、矩形板状であって、第１ケース２１の開口部を塞ぐように第１ケース２１に接合される。このように、第１ケース２１と第２ケース２２とは、上下方向に組み合わされて接合されることにより、固定部材２を構成する。

第１ケース２１と第２ケース２２との接合は、例えば、レーザ溶着によって実現される。これにより、発電デバイス１０では、第１ケース２１と第２ケース２２との接合箇所から、第１ケース２１と第２ケース２２とで囲まれた空間内に、水等が浸入することを抑制できる。

第２ケース２２の上面には、左右方向に沿って延びる一対のガイド溝２２１が形成されている。ガイド溝２２１の底面（上面）は平坦面である。第２ケース２２の上面には、操作子４を支持するための一対の支持壁２２２が形成されている。一対の支持壁２２２は、前後方向に対向している。さらに、第２ケース２２の上面には、一対のリブ２２３が形成されている。一対のリブ２２３は、前後方向に対向している。

（３－７）可動部材
可動部材３は、左右方向に沿って直進移動可能な状態で固定部材２に保持されている。可動部材３は、第１位置（図１に示す位置）と、第２位置（図２に示す位置）との間で移動する。第２位置は第１位置から左方にずれた位置であり、第１位置は第２位置から右方にずれた位置である。つまり、可動部材３の可動範囲における右端位置が第１位置、左端位置が第２位置である。そのため、左右方向において、「第１位置側」というのは「右側」を意味し、「第２位置側」というのは「左側」を意味する。

可動部材３は、第１ケース２１と第２ケース２２とに囲まれた空間内に収納されている。可動部材３は、第１ブロック３０１と、第２ブロック３０２と、を有する。第１ブロック３０１は、ばね部材７を保持する。第１ブロック３０１及び第２ブロック３０２は、第１ブロック３０１が第２ブロック３０２に対して右側となるように、左右方向に並べて配置されている。第１ブロック３０１の前後方向の両側に、一対の支持壁２２２の各々が配置されている。第２ブロック３０２の前後方向の両側に、一対のリブ２２３の各々が配置されている。本実施形態では、可動部材３は合成樹脂製であって、第１ブロック３０１と第２ブロック３０２とは一体に形成されている。

可動部材３は、第１ケース２１と第２ケース２２との間に挟まれることにより、固定部材２に対する上下方向への移動が規制される。可動部材３の下面には、左右方向に沿って延びる一対のガイド突起が形成されている。一対のガイド突起は、第２ケース２２の一対のガイド溝２２１に嵌合する。嵌合した状態で、一対のガイド溝２２１に対して、一対のガイド突起は、左右方向に移動し得る。可動部材３の一対のガイド突起が、固定部材２の一対のガイド溝２２１に嵌合されることによって、固定部材２に対する可動部材３の前後方向への移動が規制される。これにより、可動部材３は、固定部材２に対して左右方向にのみ移動可能となる。

第１ブロック３０１は、第１開口部３３を有し、平面視で左右方向に長い矩形枠状である。第１開口部３３には、ばね部材７が収納される。第１ブロック３０１の上面における第１開口部３３の右方には、第１凹所３４が形成されている。第１ブロック３０１の上面における第１開口部３３の左方には、第２凹所３５が形成されている。第１ブロック３０１における第１開口部３３と第１凹所３４との間には、２つの第１保持部３１が設けられている。第１ブロック３０１における第１開口部３３と第２凹所３５との間には、２つの第２保持部３２が設けられている。つまり、可動部材３は、２つの第１保持部３１及び２つの第２保持部３２を有している。第１保持部３１及び第２保持部３２は、左右方向に離隔している。第１保持部３１は、第２保持部３２に対して第１位置側（右側）に位置している。第２保持部３２は、第１保持部３１に対して第２位置側（左側）に位置している。可動部材３は、第１保持部３１と第２保持部３２との間にばね部材７を挟んでばね部材７を保持する。

第２ブロック３０２は、第２開口部３６を有し、平面視で左右方向に長い矩形枠状である。

（３－８）操作子
操作子４は、左右方向に離隔した第１ボタン４０１及び第２ボタン４０２を有する。第１ボタン４０１は第１ケース２１の一対の貫通孔２１３のうち右側の貫通孔２１３から突出し、第２ボタン４０２は一対の貫通孔２１３のうち左側の貫通孔２１３から突出する。操作子４は、第１操作位置（図１に示す位置）と第２操作位置（図２に示す位置）との間で回転可能な状態で固定部材２に保持されている。本実施形態では、操作子４は合成樹脂製であって、第１ボタン４０１と第２ボタン４０２とは一体に形成されている。

第１ボタン４０１及び第２ボタン４０２の各々は、操作方向に沿って押し込み可能である。ここでいう「操作方向」は、可動部材３の移動方向である左右方向と交差する方向である。操作方向は、下方向に沿っている。

本実施形態では、第２ボタン４０２は使用されない。第１ボタン４０１は、駆動体１２の第１部位１２１により押される。すなわち、操作子４は、駆動体１２と接触する接触部（第１ボタン４０１）を有している。

操作子４が第１操作位置にある状態では、第１ボタン４０１が第２ボタン４０２よりも相対的に上方に位置するように、操作子４は第１ケース２１の上面に対して右上がりに傾いている。この状態で、第１ボタン４０１が下方に押されると、操作子４は回転軸を中心にして回転し、第２操作位置に移動する。このとき、第１ボタン４０１は下方に移動し、第２ボタン４０２は上方に移動する。

一方、操作子４が第２操作位置にある状態では、第２ボタン４０２が第１ボタン４０１よりも相対的に上方に位置するように、操作子４は第１ケース２１の上面に対して左上がりに傾いている。この状態で、可動部材３からばね部材７を介して操作子４に力が加えられると、操作子４は回転軸を中心にして回転し、第１操作位置に移動する。このとき、第２ボタン４０２は下方に移動し、第１ボタン４０１は上方に移動する。要するに、操作子４は、回転軸を中心に双方向に回転することにより、第１操作位置と第２操作位置との間でシーソー動作する。

操作子４は、第１操作位置と第２操作位置との間で、回転軸を中心にして回転可能な状態で、固定部材２に保持されている。そして、第１ボタン４０１が押されると操作子４は時計回りに回転する。操作子４の反時計回りの回転は、復帰構造（永久磁石５、可動子６１及び復帰ばね１３）により実現される。

操作子４は、平面視で矩形板状のレバー本体４０３と、円柱状に形成された一対の軸部４３と、を更に有する。第１ボタン４０１及び第２ボタン４０２は、レバー本体４０３の上面における左右方向の両端部からそれぞれ上方に突出している。一対の軸部４３は、レバー本体４０３の左右方向の中央部において、レバー本体４０３の前後方向の両端面からそれぞれ突出している。一対の軸部４３の各々の中心を通り前後方向に延びる直線が、操作子４の回転軸である。操作子４は、一対の軸部４３が第２ケース２２の一対の支持壁２２２上に載せ置かれた状態で、第１ケース２１にて上方から挟まれるようにして、固定部材２に対して回転可能に保持される。前後方向への一対の軸部４３の移動は、第１ケース２１の内周面に形成されている一対の軸受部によって規制される。

操作子４は、第１押圧部４１及び第２押圧部４２を有している。第１押圧部４１及び第２押圧部４２は、左右方向に離隔している。第１押圧部４１は、第２押圧部４２に対して第１位置側（右側）に位置している。第２押圧部４２は、第１押圧部４１に対して第２位置側（左側）に位置している。

第１押圧部４１及び第２押圧部４２は、レバー本体４０３の下面における左右方向の両端部からそれぞれ下方に突出している。第１押圧部４１は、第１ブロック３０１の第１凹所３４に配置され、第２押圧部４２は、第１ブロック３０１の第２凹所３５に配置される。第１押圧部４１及び第２押圧部４２は、左右方向においてばね部材７の両側に配置される。

このような構成により、可動部材３が第１位置（図１に示す位置）にある状態では、ばね部材７は、第１押圧部４１と第２保持部３２との間に挟まれる。可動部材３が第２位置（図２に示す位置）にある状態では、ばね部材７は、第２押圧部４２と第１保持部３１との間に挟まれる。そのため、操作子４が第１操作位置から第２操作位置に移動（回転）するとき、第１押圧部４１が第２保持部３２に近づき、かつ第２押圧部４２が第１保持部３１から離れる向きに移動する。このとき、ばね部材７は第１押圧部４１及び第２保持部３２にて圧縮される。また、操作子４が第２操作位置から第１操作位置に移動（回転）するとき、第２押圧部４２が第１保持部３１に近づき、かつ第１押圧部４１が第２保持部３２から離れる向きに移動する。このとき、ばね部材７は第２押圧部４２及び第１保持部３１にて圧縮される。

したがって、操作子４が時計回りに回転すると、操作子４からの力がばね部材７を介して可動部材３に伝達され、可動部材３は第１位置から第２位置に移動する。可動部材３が第２位置から第１位置に移動すると、可動部材３からの力がばね部材７を介して操作子４に伝達され、操作子４は反時計回りに回転する。

図１に示すように、駆動体１２の状態が第１状態のとき、駆動体１２の少なくとも一部は、操作子４のうち駆動体１２と接触する接触部（第１ボタン４０１）を基準として、右方に位置する。さらに、駆動体１２の回転軸と操作子４の回転軸とは、上下方向に並んでいる。そのため、第１ボタン４０１が直接押される場合と比較して、駆動体１２を押すことで、てこの原理により、小さい力で操作子４を第１操作位置から第２操作位置に移動（回転）させられる。

より詳細には、左右方向において、駆動体１２の回転軸から駆動体１２の一端（第２部位１２２の右端）までの間の距離は、操作子４の回転軸から第１ボタン４０１までの間の距離よりも長い。そのため、第１ボタン４０１が直接押される場合と比較して、駆動体１２の一端付近の部位を押すことで、てこの原理により、小さい力で操作子４を第１操作位置から第２操作位置に移動（回転）させられる。

更に詳細には、駆動体１２の回転軸は駆動体１２の左端付近に設けられ、駆動体１２のうち、直動体８により押される部位である２つの接触片１２３は、駆動体１２の右端付近に設けられている。そのため、小さい力で操作子４を第１操作位置から第２操作位置に移動（回転）させられる。

（３－９）ばね部材
ばね部材７は、操作子４からの力を可動部材３に伝達するための部材であって、可動部材３の第１ブロック３０１に保持されている。つまり、操作子４が回転すると、ばね部材７は操作子４からの力を受けて変形し（圧縮され）、これによりばね部材７には弾性エネルギーが蓄えられる。ばね部材７は、このように操作子４からの力を受けて蓄えたエネルギー（弾性エネルギー）を、可動部材３に向けて解放することにより、操作子４からの力を可動部材３に伝達する。

ばね部材７は、弾性を有する板材、例えば、ステンレス（ＳＵＳ）等の金属板にて構成されている。つまり、本実施形態では、ばね部材７は板ばねである。ばね部材７は、左右方向の両端部にそれぞれ第１端部７１及び第２端部７２を２つずつ有している。２つの第１端部７１はばね部材７の右端部に、２つの第２端部７２はばね部材７の左端部に設けられている。ばね部材７は、第１端部７１と第２端部７２との間に、ばね部材７の厚み方向（上下方向）に凸となるように湾曲した湾曲部７３を、更に有している。ここでは、湾曲部７３は、正面視で下方に向けて凸となるように湾曲した形状である。本実施形態では、第１端部７１及び第２端部７２は、それぞれ正面視が左右方向の両側に向けて凸となる湾曲状を成すように、下方に向けてカール曲げ加工されている。これにより、ばね部材７は、正面視が略「Ω」字状となる。

２つの第１端部７１は、２つの第１保持部３１と一対一で対応しており、各第１端部７１は、対応する第１保持部３１と対向している。２つの第２端部７２は、２つの第２保持部３２と一対一で対応しており、各第２端部７２は、対応する第２保持部３２と対向している。

（３－１０）カバー
発電デバイス１０は、カバー２３を更に備えている。カバー２３は、合成樹脂製である。カバー２３は、第１ケース２１の収納凹所２１１の開口面を塞ぐように第１ケース２１に接合される。カバー２３と第１ケース２１との接合は、例えば、レーザ溶着によって実現される。これにより、カバー２３と第１ケース２１との接合箇所から、収納凹所２１１内に、水等が浸入することを抑制できる。

（３－１１）防水ゴム
発電デバイス１０は、防水ゴム２５を更に備えている。防水ゴム２５は、第１ケース２１の上面における一対の貫通孔２１３の周辺に固定されている。防水ゴム２５は、可撓性を有するゴムである。防水ゴム２５には、操作子４の第１ボタン４０１及び第２ボタン４０２を通すための孔が形成されている。防水ゴム２５は、一対の貫通孔２１３の各々の周縁と、第１ボタン４０１及び第２ボタン４０２との隙間を埋めることができる。これにより、一対の貫通孔２１３からの水等の浸入が抑制可能である。

（３－１２）発電部
発電部６は、運動エネルギーを電気エネルギーに変換する。発電部６は、可動部材３の移動に連動して移動する可動子６１を有する。可動子６１は、可動部材３の第２ブロック３０２に保持される。発電部６は、可動子６１の他、コア６２と、コア６２に装着されたコイル６３と、を有する。コイル６３は、可動部材３の第２ブロック３０２の第２開口部３６に収納される。本実施形態では、発電部６は、コイルボビン６４及び一対の接続端子６５を更に有する。

コイルボビン６４は合成樹脂製である。コイルボビン６４に巻き付けられた導線によってコイル６３が構成されている。コア６２は、例えば珪素鋼板等の磁性材料にて構成されている。コア６２は、コイルボビン６４を前後方向に貫通した状態で、コイルボビン６４及びコイル６３と一体化されている。一対の接続端子６５は、導電性を有する金属板からなる。一対の接続端子６５は、コイルボビン６４に保持されており、コイル６３を構成する導線の両端に対してそれぞれ電気的に接続されている。

コア６２は、固定部材２に固定される。ここでは、コア６２は、前後方向の両端部が第２ケース２２の一対のリブ２２３上に載せ置かれた状態で、第１ケース２１にて上方から押さえ付けられるようにして、固定部材２に固定される。前後方向へのコア６２の移動は、第１ケース２１の内周面に形成されている一対の規制リブによって規制される。

コア６２とコイル６３とにより、電磁石Ｅ１が形成されている。つまり、発電部６は、電磁石Ｅ１を有し、電磁石Ｅ１は、コア６２とコイル６３とを含む。

可動子６１は、第２ブロック３０２の上面における第２開口部３６の左側に固定される。可動子６１は、例えば、第２ブロック３０２の上面から突出した結合部を用いてスナップフィット構造により、第２ブロック３０２に対して固定される。

可動子６１は、前後方向において一対の第１ヨーク６１１ａ、６１１ｂに分割されている。一対の第１ヨーク６１１ａ、６１１ｂは、いずれも、例えば珪素鋼板等の磁性材料にて構成されている。

可動子６１は可動部材３に保持されており、これにより可動子６１が可動部材３の移動に連動して移動する。可動部材３が移動することで、固定部材２に固定されているコア６２に対して可動子６１が相対的に移動する。ここで、可動部材３が移動するとき、可動部材３の第２開口部３６内をコイル６３が可動部材３に対して相対的に移動することになるため、可動部材３とコイル６３との干渉は回避される。可動子６１が移動すると、コア６２の前後方向の両端部に対して、可動子６１が接触及び離隔する。

具体的には、可動部材３が第１位置にある状態（図１参照）では、コア６２に対して可動子６１が接触する。このとき、コア６２の前端部に対して第１ヨーク６１１ａが接触し、コア６２の後端部に対して第１ヨーク６１１ｂが接触する。

一方、可動部材３が第２位置にある状態（図２参照）では、コア６２と可動子６１とは離隔する。

（３－１３）永久磁石
上述の通り、可動部材３は、永久磁石５（磁石）を有する。発電部６は、電磁石Ｅ１を有する。電磁石Ｅ１は、永久磁石５（磁石）が吸着する吸着部位を含む。本実施形態では、コア６２が吸着部位に相当する。永久磁石５は、可動子６１（ヨーク）を介して、コア６２に吸着する。

発電部６は、操作子４から受ける運動エネルギーにより、可動部材３を電磁石Ｅ１に対して所定方向（左右方向）に相対移動させ、電磁石Ｅ１と永久磁石５（磁石）との間の電磁誘導により電気エネルギーを発生させる。図５に示すように、可動部材３は、可動部材３のうち所定方向（左右方向）の先端である第１端Ｔ１の側と、所定方向とは反対方向の先端である第２端Ｔ２の側と、を有する。ここで、第１端Ｔ１は可動部材３の左端であり、第２端Ｔ２は可動部材３の右端である。

吸着部位（コア６２）から見て、可動部材３は、第１端Ｔ１の側と、第２端Ｔ２の側と、のうち、第１端Ｔ１の側にのみ、永久磁石５（磁石）を有する。言い換えると、可動部材３は、吸着部位（コア６２）に対して右側と左側とのうち、左側にのみ、永久磁石５（磁石）を有する。よって、可動部材３が第１位置にある状態（図１参照）では、永久磁石５（磁石）が吸着部位（コア６２）に吸着する。一方で、可動部材３が第２位置にある状態（図２参照）では、永久磁石５（磁石）は、可動部材３を第１位置へ移動させる向きの力（吸引力）を吸着部位（コア６２）に対して発生させる。

永久磁石５は、可動子６１に固定される。永久磁石５は、矩形板状に形成されている。永久磁石５は、一対の第１ヨーク６１１ａ、６１１ｂ間に挟まれた状態で、可動子６１に固定されている。永久磁石５は、前面がＮ極、後面がＳ極となるように磁極性が設定されている。そのため、第１ヨーク６１１ａはＮ極に着磁され、第１ヨーク６１１ｂはＳ極に着磁される。

上述のように構成される発電部６は、可動子６１の移動に伴って、コア６２を通る磁束の大きさが変化することにより、コイル６３から電力を発生する。

すなわち、可動部材３が第１位置にある状態では、コア６２に可動子６１が接触するので、第１ヨーク６１１ａ、コア６２、及び第１ヨーク６１１ｂにより、永久磁石５の生じる磁束を通す磁路が形成される。

一方、可動部材３が第１位置から第２位置に移動すると、可動部材３に連動して可動子６１も移動する。そして、可動部材３が第２位置にある状態では、可動子６１がコア６２から離れているので、永久磁石５の生じる磁束を通す磁路が形成されない。これにより、コア６２を通る磁束の大きさは、可動部材３が第１位置にあるときと比較して小さくなる。要するに、発電部６は、可動部材３の移動に伴ってコイル６３中の磁場が変化することにより、コイル６３に誘導電流が流れる、電磁誘導によって発電を行う。

また、本実施形態では、永久磁石５は、上述のようにコア６２を通る磁束の大きさを変化させる機能だけでなく、可動部材３を第１位置に保持する吸着力を発生する機能を有している。

つまり、可動部材３が第１位置にある状態では、コア６２に可動子６１が接触するので、永久磁石５の生じる磁束によってコア６２に可動子６１が吸着され、可動部材３が第１位置に保持される。ばね部材７から可動部材３に伝達する力が、永久磁石５の吸着力を超えることで、可動部材３が移動する。

一方、可動部材３が第２位置にある状態では、永久磁石５の生じる磁束によって、コア６２と永久磁石５との間に吸引力が発生する。操作カバー１００が押されていると、この力により、可動部材３が第２位置に保持される。操作カバー１００が押されていない状態では、可動部材３を第２位置に保持する力が生じていないので、永久磁石５の生じる磁束によって、コア６２に可動子６１が吸引され、可動部材３が第２位置から第１位置へ移動する。

（３－１４）信号処理回路
信号処理回路１１は、第１ケース２１の収納凹所２１１に収納される。信号処理回路１１は、プリント基板１１１と、アンテナ１１２と、種々の電子部品と、を有する。種々の電子部品は、プリント基板１１１に実装される。電子部品は、例えば、電源回路、制御回路、メモリ、及び送信回路等を構成する。アンテナ１１２は、プリント基板１１１の上面に実装されている。プリント基板１１１の下面には、発電部６、及び後述のグランド配線１１３（図５参照）を電気的に接続するための接続パッドが設けられている。信号処理回路１１は、第１ケース２１の第１接続孔２１４を通して、発電部６の一対の接続端子６５と電気的に接続される。

信号処理回路１１は、発電部６で発生した電力（電気エネルギー）を電源として用いて動作する。さらに、信号処理回路１１は、発電部６で発生する電力を電気信号として用い、この電気信号に応じて検知情報を生成する。信号処理回路１１は、生成した検知情報を含む信号を、電波を伝送媒体とする無線通信によって、アンテナ１１２から受信装置に送信する。信号処理回路１１の通信方式は、例えばＷｉＦｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、特定小電力無線等である。特定小電力無線は、免許及び登録を必要としない小電力無線であって、例えば日本国においては、４２０ＭＨｚ帯又は９２０ＭＨｚ帯の電波を使用する小電力無線である。

発電デバイス１０では、可動部材３の移動に伴って、発電部６で電力が発生する。可動部材３が第１位置から第２位置に移動するときと、可動部材３が第２位置から第１位置に移動するときとでは、発電部６から出力される電気信号が異なる（例えば極性が異なる）。つまり、操作カバー１００が押されたときと、操作カバー１００を押す力が除去され復帰構造（永久磁石５、可動子６１及び復帰ばね１３）により可動部材３が移動するときとでは、発電部６から出力される電気信号が異なる（例えば極性が異なる）。信号処理回路１１は、発電部６から出力される電気信号に基づいて、可動部材３の移動の向きに応じた検知情報を生成し、受信装置に送信する。

（３－１５）グランド配線
図５に示すように、発電デバイス１０は、グランド配線１１３を更に備えている。グランド配線１１３は、導電性を有する金属板からなる。グランド配線１１３は、第１ケース２１と第２ケース２２との間の空間内において、可動部材３と干渉しないように、第１ケース２１の内周面に沿って第１ブロック３０１の周囲に配置される。グランド配線１１３は、第１ケース２１の第２接続孔２１５を通して、信号処理回路１１の回路グランド（基準電位点）に電気的に接続される。

（４）動作
以下、本実施形態に係る発電デバイス１０の動作について、説明する。

まず、操作カバー１００が押されて駆動体１２の状態が第１状態（図１参照）から第２状態（図２参照）へと変化し（つまり、駆動体１２が時計回りに回転し）、これに伴い、操作子４が第１操作位置から第２操作位置に移動（回転）して、可動部材３が第１位置から第２位置に移動するときの発電デバイス１０の動作について、説明する。

可動部材３が第１位置にある場合において、操作子４が駆動体１２により操作されていない状態では、操作子４は第１操作位置に位置する。この状態では、ばね部材７は、左右方向において第１押圧部４１と第２保持部３２との間に挟まれている。ばね部材７の第１端部７１には第１押圧部４１が対向し、ばね部材７の第２端部７２には第２保持部３２が対向する。

この状態で、駆動体１２の時計回りの回転に伴い第１ボタン４０１が押されると、操作子４は回転軸を中心に、時計回りに回転する。操作子４の第１押圧部４１は、ばね部材７の第１端部７１を左方に変位させる。このとき、可動部材３は、永久磁石５の生じる吸着力によって、第１位置に保持されているため、第２保持部３２は移動しない。したがって、左右方向においては、第１押圧部４１が第２保持部３２に近づくことになり、ばね部材７の第１端部７１及び第２端部７２間の間隔が狭くなって、湾曲部７３が曲率半径を小さくするように変形する。そのため、ばね部材７が圧縮されることにより、ばね部材７に弾性エネルギーが蓄積され、ばね部材７には復元力が発生する。

この状態で、第１ボタン４０１が継続的に押されると、操作子４は回転軸を中心に、時計回りに更に回転する。これにより、操作子４の第１押圧部４１は、ばね部材７の第１端部７１を更に左方に変位させる。第１端部７１の変位量が大きくなると、ばね部材７の変形量も大きくなるので、ばね部材７に蓄積される弾性エネルギーが徐々に大きくなる。そして、ばね部材７の復元力が永久磁石５の吸着力を超えると、永久磁石５による可動部材３の保持状態が解除され、ばね部材７の弾性エネルギーが解放される。このとき、ばね部材７の第２端部７２が第２保持部３２を押すことにより、ばね部材７の復元力が可動部材３を左方に勢いよく移動させる。その結果、可動部材３は、可動範囲の終端位置である第２位置（図２に示す位置）まで、比較的高速に移動する。可動部材３が第１位置から第２位置に移動すると、可動部材３に保持されている可動子６１の運動エネルギーが発電部６にて電気エネルギーに変換される。

次に、可動部材３が第２位置から第１位置に移動するときの発電デバイス１０の動作について、説明する。

可動部材３が第２位置にある場合は、操作子４は第２操作位置に位置する。この状態では、ばね部材７は、左右方向において第２押圧部４２と第１保持部３１との間に挟まれている。ばね部材７の第２端部７２には第２押圧部４２が対向し、ばね部材７の第１端部７１には第１保持部３１が対向する。

この状態で、操作カバー１００が押されていない状態では、永久磁石５及び可動子６１とコア６２との間の吸引力により、可動部材３が第２位置から第１位置へ移動（復帰）する。可動部材３が第２位置から第１位置に移動すると、可動部材３に保持されている可動子６１の運動エネルギーが発電部６にて電気エネルギーに変換される。また、可動部材３から操作子４に伝達される力により、操作子４は回転軸を中心に、反時計回りに回転する。すると、駆動体１２が操作子４から力を受け、反時計回りに回転する。さらに、直動体８が駆動体１２から力を受け、上向きに移動する。このとき、直動体８と結合された操作カバー１００も一緒に上向きに移動する。これにより、発電デバイス１０は、操作カバー１００が押される前の状態に戻る。

（実施形態の変形例）
以下、実施形態の変形例を列挙する。以下の変形例は、適宜組み合わせて実現されてもよい。

発電デバイス１０は、復帰ばね１３を備えていなくてもよい。すなわち、直動体８は、復帰ばね１３の復元力を用いずに、永久磁石５の磁力により、押し操作がされる前の位置に復帰するように構成されていてもよい。発電デバイス１０が復帰ばね１３を備えていない場合、直動体８を押す操作に要する力を低減させることができる。また、実施形態のように発電デバイス１０が復帰ばね１３を備えている場合であっても、永久磁石５の磁力により直動体８を復帰させる構造を発電デバイス１０が備えていない場合と比較して、ばね定数の小さい復帰ばね１３を採用できる。そのため、直動体８を押す操作に要する力を低減させることができる。

駆動体１２は、駆動体１２の状態が第１状態から第２状態へと変化するときと、第２状態から第１状態へと変化するときとの両方で、操作子４に接触して操作子４を回転させてもよい。

永久磁石５は、第２ブロック３０２の上面における第２開口部３６の左右方向の両側に配置されていてもよい。また、可動子６１は、第２ブロック３０２の上面における第２開口部３６の左右方向の両側に可動片を有していてもよい。第２開口部３６の左側に設けられた第１永久磁石及び第１可動片は、可動部材３を第１位置に保持する吸着力を発生し、第２開口部３６の右側に設けられた第２永久磁石及び第２可動片は、可動部材３を第２位置に保持する吸着力を発生する。つまり、直動体８（操作カバー１００）を押す力が除去されても直動体８の位置が押されたときの位置に維持される、オルタネイトスイッチのような機能を発電デバイス１０により実現してもよい。また、直動体８（操作カバー１００）の位置が直動体８の押し込み後の位置であるとき、直動体８を更に押すと直動体８が初期位置に戻るように発電デバイス１０が構成されていてもよい。

操作カバー１００（カバー本体１０１）の形状は、直方体状に限らず、例えば、半円筒状であってもよい。より詳細には、半円筒の曲面部分が上となるように操作カバー１００が配置され、曲面部分が押されることで、操作カバー１００を介して直動体８が押されるように構成されていてもよい。

発電デバイス１０は、操作カバー１００を備えていなくてもよい。操作カバー１００を介さずに、操作用部位８１に直接、直動体８を押す操作がされてもよい。

復帰ばね１３が力（復元力）を加える対象は、駆動体１２に限定されず、例えば、直動体８、操作子４又は可動部材３であってもよい。

電磁石Ｅ１は、コア６２を含まない空芯コイルであってもよい。

（まとめ）
以上説明した実施形態等から、以下の態様が開示されている。

第１の態様に係る発電デバイス（１０）は、駆動体（１２）と、操作子（４）と、発電部（６）と、直動体（８）と、を備える。駆動体（１２）は、回転する。操作子（４）は、駆動体（１２）が回転する際に駆動体（１２）から力を受け回転する。発電部（６）は、操作子（４）が回転する際に操作子（４）から受ける運動エネルギーを電気エネルギーに変換する。直動体（８）は、駆動体（１２）を押して駆動体（１２）を回転させるように直線運動可能である。

上記の構成によれば、新たな構造の発電デバイス（１０）を提供することができる。

また、第２の態様に係る発電デバイス（１０）では、第１の態様において、駆動体（１２）は、第１の回転角と第２の回転角との間で回転する。発電デバイス（１０）は、復帰構造（永久磁石５、可動子６１及び復帰ばね１３）を更に備える。復帰構造は、駆動体（１２）の回転角を第２の回転角から第１の回転角に復帰させる。

上記の構成によれば、駆動体（１２）の回転角を第２の回転角から第１の回転角に復帰させる操作を省略できる。

また、第３の態様に係る発電デバイス（１０）は、第２の態様において、復帰構造の少なくとも一部として、磁石（永久磁石５）を更に備える。発電部（６）は、磁石の磁力により、操作子（４）が回転する際に操作子（４）から受ける運動エネルギーを電気エネルギーに変換する。復帰構造は、磁石の磁力により、駆動体（１２）の回転角を第２の回転角から第１の回転角に復帰させる。

上記の構成によれば、磁石（永久磁石５）を、発電のための構成と復帰構造とに兼用できる。

また、第４の態様に係る発電デバイス（１０）は、第３の態様において、可動部材（３）を備える。可動部材（３）は、磁石（永久磁石５）を有する。発電部（６）は、電磁石（Ｅ１）を有する。電磁石（Ｅ１）は、磁石が吸着する吸着部位（コア６２）を含む。発電部（６）は、操作子（４）から受ける運動エネルギーにより、可動部材（３）を電磁石（Ｅ１）に対して所定方向に相対移動させ、電磁石（Ｅ１）と磁石との間の電磁誘導により電気エネルギーを発生させる。吸着部位から見て、可動部材（３）は、可動部材（３）のうち所定方向の先端である第１端（Ｔ１）の側と、所定方向とは反対方向の先端である第２端（Ｔ２）の側と、のうち、第１端（Ｔ１）の側にのみ、磁石を有する。

上記の構成によれば、第２端（Ｔ２）の側にも磁石（永久磁石５）が有る場合と比較して、磁石の個数を低減できる。

また、第５の態様に係る発電デバイス（１０）では、第２～４の態様のいずれか１つにおいて、復帰構造は、復帰ばね（１３）を有する。復帰ばね（１３）は、駆動体（１２）の回転角を第２の回転角から第１の回転角に復帰させる向きの力を発生させる。

上記の構成によれば、駆動体（１２）の回転角を第２の回転角から第１の回転角に復帰させる操作を省略できる。

また、第６の態様に係る発電デバイス（１０）では、第１～５の態様のいずれか１つにおいて、駆動体（１２）の回転軸の方向と直交し、かつ、直動体（８）の直線運動の方向と直交する方向における直動体（８）の長さ（Ｌ１）は、駆動体（１２）の回転軸の方向における直動体（８）の長さ（Ｌ２）よりも長い。

上記の構成によれば、直動体（８）の長さ（Ｌ１）に対応して、長さ（Ｌ１）方向における駆動体（１２）の長さを比較的長く設計できる。

また、第７の態様に係る発電デバイス（１０）は、第１～６の態様のいずれか１つにおいて、規制構造（包囲部８３）を更に備える。規制構造は、直動体（８）の移動方向を直線運動の方向に制限する。

上記の構成によれば、直動体（８）に対する操作の方向がずれても、直動体（８）を適切に（すなわち、上下方向に）移動させられる。

また、第８の態様に係る発電デバイス（１０）では、第１～７の態様のいずれか１つにおいて、直動体（８）は、操作用部位（８１）を複数有する。操作用部位（８１）は、直動体（８）に直線運動をさせるためになされる押し操作を受け付ける。

上記の構成によれば、直動体（８）が操作用部位（８１）を１つのみ有する場合と比較して、発電デバイス（１０）の利便性が高まる。

また、第９の態様に係る発電デバイス（１０）は、第１～８の態様のいずれか１つにおいて、信号処理回路（１１）を更に備える。信号処理回路（１１）は、発電部（６）で発生する電気エネルギーを用いて信号を出力する。

上記の構成によれば、駆動体（１２）の回転に応じて信号を出力できる。

第１の態様以外の構成については、発電デバイス（１０）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

３ 可動部材
４ 操作子
５ 永久磁石（磁石；復帰構造）
６ 発電部
８ 直動体
１０ 発電デバイス
１１ 信号処理回路
１２ 駆動体
１３ 復帰ばね（復帰構造）
６１ 可動子（復帰構造）
６２ コア（吸着部位）
８１ 操作用部位
８３ 包囲部（規制構造）
Ｅ１ 電磁石
Ｌ１、Ｌ２ 長さ
Ｔ１ 第１端
Ｔ２ 第２端

Claims (9)

1. 回転する駆動体と、
   前記駆動体が回転する際に前記駆動体から力を受け回転する操作子と、
   前記操作子が回転する際に前記操作子から受ける運動エネルギーを電気エネルギーに変換する発電部と、
   前記駆動体を押して前記駆動体を回転させるように直線運動可能な直動体と、を備える、
   発電デバイス。
2. 前記駆動体は、第１の回転角と第２の回転角との間で回転し、
   前記駆動体の回転角を前記第２の回転角から前記第１の回転角に復帰させる復帰構造を更に備える、
   請求項１に記載の発電デバイス。
3. 前記復帰構造の少なくとも一部として、磁石を更に備え、
   前記発電部は、前記磁石の磁力により、前記操作子が回転する際に前記操作子から受ける運動エネルギーを電気エネルギーに変換し、
   前記復帰構造は、前記磁石の磁力により、前記駆動体の前記回転角を前記第２の回転角から前記第１の回転角に復帰させる、
   請求項２に記載の発電デバイス。
4. 前記磁石を有する可動部材を備え、
   前記発電部は、前記磁石が吸着する吸着部位を含む電磁石を有し、前記操作子から受ける運動エネルギーにより、前記可動部材を前記電磁石に対して所定方向に相対移動させ、前記電磁石と前記磁石との間の電磁誘導により電気エネルギーを発生させ、
   前記吸着部位から見て、前記可動部材は、前記可動部材のうち前記所定方向の先端である第１端の側と、前記所定方向とは反対方向の先端である第２端の側と、のうち、前記第１端の側にのみ、前記磁石を有する、
   請求項３に記載の発電デバイス。
5. 前記復帰構造は、前記駆動体の前記回転角を前記第２の回転角から前記第１の回転角に復帰させる向きの力を発生させる復帰ばねを有する、
   請求項２～４のいずれか一項に記載の発電デバイス。
6. 前記駆動体の回転軸の方向と直交し、かつ、前記直動体の前記直線運動の方向と直交する方向における前記直動体の長さは、前記駆動体の前記回転軸の方向における前記直動体の長さよりも長い、
   請求項１～５のいずれか一項に記載の発電デバイス。
7. 前記直動体の移動方向を前記直線運動の方向に制限する規制構造を更に備える、
   請求項１～６のいずれか一項に記載の発電デバイス。
8. 前記直動体は、前記直動体に前記直線運動をさせるためになされる押し操作を受け付ける操作用部位を複数有する、
   請求項１～７のいずれか一項に記載の発電デバイス。
9. 前記発電部で発生する電気エネルギーを用いて信号を出力する信号処理回路を更に備える、
   請求項１～８のいずれか一項に記載の発電デバイス。

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