JP2022006432A - Paper container - Google Patents

Paper container Download PDF

Info

Publication number
JP2022006432A
JP2022006432A JP2020108649A JP2020108649A JP2022006432A JP 2022006432 A JP2022006432 A JP 2022006432A JP 2020108649 A JP2020108649 A JP 2020108649A JP 2020108649 A JP2020108649 A JP 2020108649A JP 2022006432 A JP2022006432 A JP 2022006432A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper container
closed portion
closed
paper
fragile line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2020108649A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
亮一 滝田
Ryoichi Takita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP2020108649A priority Critical patent/JP2022006432A/en
Publication of JP2022006432A publication Critical patent/JP2022006432A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

To obtain a paper container with high sealability which has a spout formed at the time of opening so that a pouring container or the like can be easily refilled with contents such as liquid.SOLUTION: A self-standing paper container (1) is made of a laminated sheet (10) which uses paper as a base material and includes a resin layer capable of fusing to at least the inner surface, and includes: a trunk portion (2) having a side surface shape of a truncated cone, a pyramidal table with curved corners, or a cylinder; and a bottom portion (3) at a bottom end which is one side of the trunk portion. An upper end which is the other side of the trunk portion is crushed to form a closed portion (4) in which inner surfaces are fused in a plane shape. The closed portion includes a higher closed portion (41) having a higher height from the bottom portion at either left or right, and a lower closed portion (42) having a height from the bottom portion lower than that of the higher closed portion at the other. The paper container is provided with a fragile line (5) that passes below a fusion bottom end of the higher closed portion and above a fusion bottom end of the lower closed portion.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、紙を基材とし底部を有する自立性紙容器であって、内容物を注出用容器などに詰め替えし易い紙容器に関する。 The present invention relates to a self-supporting paper container using paper as a base material and having a bottom, and the contents can be easily refilled into a pouring container or the like.

紙容器は、一定の剛性があって、特に底面を有する紙容器は、内容物が入っている時でも、内容物を注出中や注出後であっても、左右から容器胴部をつかんで持ち上げることが可能なので、使い易く、かつ、廃棄しやすい容器であり、液体や顆粒状の内容物など、多種の容器に用いられている。
ところで、密封可能とする紙容器は、詰め替え用容器などに使用すると、容器の廃棄などしやすく、便利である。一般的には、紙カップなどの紙容器の上面を蓋資材でシールし、密封する方法が一般的で、スナック菓子などの固形内容物を収納する容器で、多く使用されていた。
しかしながら、固形内容物以外の液体を内容物とし、蓋材を上端にシールする場合には、密封性が低く、かつ、液咬みシール等ができないので、空気等の基体が内部に多く入ってしまい、劣化の原因になりやすいなどの問題を有していた。
Paper containers have a certain degree of rigidity, and especially paper containers with a bottom surface can grab the container body from the left and right, even when the contents are inside, during or after the contents are being poured out. It is a container that is easy to use and dispose of because it can be lifted with a container, and is used for various containers such as liquids and granular contents.
By the way, a paper container that can be sealed is convenient because it is easy to dispose of the container when it is used as a refill container or the like. Generally, a method of sealing the upper surface of a paper container such as a paper cup with a lid material and sealing it is common, and it is often used in a container for storing solid contents such as snack foods.
However, when a liquid other than the solid content is used as the content and the lid material is sealed at the upper end, the sealing property is low and the liquid bite seal cannot be performed, so that a large amount of a substrate such as air enters inside. It had problems such as being prone to deterioration.

これらの問題に対して、特許文献1では、
底面と、前記底面の周縁部に密着した筒状の壁面とを有した紙容器であって、
前記壁面の頂部には、内面同士を直線状に貼り合わせた頂部閉鎖部を有し、
前記底面は、前記頂部閉鎖部の伸びる方向の差し渡しが、前記頂部閉鎖部と直交する方向の差し渡しより長いことを特徴とする紙容器を提案している。
With respect to these problems, in Patent Document 1,
A paper container having a bottom surface and a tubular wall surface in close contact with the peripheral edge of the bottom surface.
The top of the wall surface has a top closing portion in which the inner surfaces are linearly bonded to each other.
The bottom surface proposes a paper container characterized in that the extension direction of the top closing portion is longer than the delivery in the direction orthogonal to the top closing portion.

この特許文献1の紙容器の場合には、液体等の内容物を充填することは可能で、密封性も高くすることができるが、開封して注出容器などに詰め替える時など、詰め替え容器として使用する場合、注ぎ口がないので、詰め替える時に内容物が漏れてしまい易いなどの問題があった。 In the case of the paper container of Patent Document 1, it is possible to fill the contents such as liquid and improve the sealing property, but as a refill container when opening and refilling into a pouring container or the like. When used, there is no spout, so there is a problem that the contents tend to leak when refilling.

国際公開第2019/044279号パンフレットInternational Publication No. 2019/044279 Pamphlet

そこで、液体等の内容物を注出容器などに詰め替えやすくできるように、開封時に注ぎ口を形成し、かつ、密封性の高い紙容器を得ることが、本発明の課題である。 Therefore, it is an object of the present invention to obtain a paper container having a spout at the time of opening and having a high sealing property so that the contents such as a liquid can be easily refilled into a pouring container or the like.

本発明の請求項1に係る折り畳み可能な紙カップは、
紙を基材とし、少なくとも内面に融着可能な樹脂層を有する積層シートからなり、
円錐台、又は角に曲面を有する角錐台、あるいは筒状の側面形状を有する胴部と、
胴部の一方を下端とし、下端に底部を有した自立性の紙容器であって、
胴部の他方を上端とし、上端を押しつぶして、内面同士が平面状に融着した閉鎖部を形成し、
該閉鎖部が、左右いずれか一方に底部からの高さが高い高閉鎖部と、他方に底部からの高さが前記高閉鎖部より低い低閉鎖部と、を有し、
該高閉鎖部の融着下端より下方を通り、かつ、上記低閉鎖部の融着下端より上方を通る脆
弱線を設けたことを特徴とする紙容器である。
The foldable paper cup according to claim 1 of the present invention is
It consists of a laminated sheet made of paper as a base material and having a resin layer that can be fused at least on the inner surface.
A truncated cone, a pyramid with curved corners, or a body with a cylindrical side shape,
A self-supporting paper container with one end of the body at the bottom and a bottom at the bottom.
With the other end of the body as the upper end, the upper end is crushed to form a closed portion in which the inner surfaces are fused in a plane.
The closed portion has a high closed portion having a high height from the bottom on either the left or right side, and a low closed portion having a height from the bottom lower than the high closed portion on the other side.
It is a paper container characterized by providing a fragile line that passes below the lower end of the fusion of the high closure portion and passes above the lower end of the fusion of the low closure portion.

本発明の紙容器は、上端の内面同士が平面状に融着した閉鎖部を形成するので、密封性は高く、液体等も収納可能である。
さらに、閉鎖部が、左右いずれか一方の内側に高い高さ位置の高閉鎖部を有し、高閉鎖部だけが開封され、注ぎ口を形成するので、注出容器などに詰め替えるなどには、注ぎ口を注出容器に挿入可能となり、周囲に内容物をこぼすことなく、液体等を注ぎ入れることが容易である。
In the paper container of the present invention, since the inner surfaces of the upper ends form a closed portion fused in a plane, the sealing property is high and liquids and the like can be stored.
Further, since the closed portion has a high closed portion at a high height position on the inside of either the left or right side, and only the high closed portion is opened to form a spout, it is necessary to refill it in a pouring container or the like. The spout can be inserted into the pouring container, making it easy to pour liquids and the like without spilling the contents around.

本発明の紙容器の第一実施形態例を示す平面図と縦断面図と、その一部を拡大した部分拡大図である。It is a plan view and a vertical sectional view which show the 1st Embodiment example of the paper container of this invention, and is a partially enlarged view which is a part thereof. 本発明の紙容器の第一実施形態例を開封する工程と、開封後、内容物を注出容器へ内容物を詰め替える状況を示す図である。It is a figure which shows the process of opening the first embodiment of the paper container of this invention, and the situation which the contents are refilled into a pouring container after opening. 本発明の紙容器を紙カップの状態から、上部をシールする工程を示す図である。It is a figure which shows the process of sealing the upper part of the paper container of this invention from the state of a paper cup. 本発明の紙容器に使用する積層シートの構成例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structural example of the laminated sheet used for the paper container of this invention. 本発明の紙容器の第二実施形態例で、シール前の形状が、円筒形状の紙カップで、その外観を示す斜視図と、その紙カップ上端をシールした状態を示す斜視図である。In the second embodiment of the paper container of the present invention, the shape before sealing is a cylindrical paper cup, and is a perspective view showing the appearance thereof and a perspective view showing a state in which the upper end of the paper cup is sealed. 本発明の紙容器の第三実施形態例で、シール前の形状が、角錐台形状の紙カップで、その外観を示す斜視図と、その紙カップ上端をシールした状態を示す斜視図である。In the third embodiment of the paper container of the present invention, the shape before sealing is a pyramid-shaped paper cup, and is a perspective view showing the appearance thereof and a perspective view showing a state in which the upper end of the paper cup is sealed. 本発明の紙容器の第四実施形態例で、シール前の形状が、第一実施形態例と同じ円錐台形状の紙カップであるが、その紙カップ上方のシールした面に設ける脆弱線が底部に平行な直線とした紙容器の形状を示す斜視図と、その紙容器を開封して内容物を注出する状態を示す斜視図である。In the fourth embodiment of the paper container of the present invention, the shape before sealing is the same truncated cone-shaped paper cup as in the first embodiment, but the fragile line provided on the sealed surface above the paper cup is parallel to the bottom. It is a perspective view which shows the shape of the paper container which made a straight line, and is the perspective view which shows the state which the paper container is opened and the contents are poured out.

以下、本発明の紙容器における実施の形態例について、図を用いて詳細に説明する。
図1は、本発明の紙容器の第一実施形態例を示す図で、図1-1が平面図、図1-2がその縦断面図である。
本発明の紙容器1は、紙を基材とした積層シート10から形成され、胴部2と底部3から構成されている。
使用される積層シート10は、図4に示すように、基材層11に紙を使用し、少なくとも内面に融着可能な樹脂層12を有している。内容物が腐敗し易いものである場合には、内面の融着可能な樹脂層12と紙基材層11との間に、サンド樹脂15や接着剤層を介して金属箔層や、蒸着フィルム層、あるいはバリア性樹脂層、などのバリア層13を設けることが望ましい。
さらに、外面側にも、融着可能な樹脂層14を設けた積層シート10であれば、より強度の高い底部3や胴部2を形成することができる。
Hereinafter, examples of embodiments of the paper container of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing an example of the first embodiment of the paper container of the present invention, FIG. 1-1 is a plan view, and FIG. 1-2 is a vertical sectional view thereof.
The paper container 1 of the present invention is formed of a laminated sheet 10 made of paper as a base material, and is composed of a body portion 2 and a bottom portion 3.
As shown in FIG. 4, the laminated sheet 10 used uses paper as the base material layer 11 and has a resin layer 12 that can be fused at least on the inner surface. When the contents are easily perishable, a metal foil layer or a vapor-deposited film is formed between the fuseable resin layer 12 on the inner surface and the paper base material layer 11 via a sand resin 15 or an adhesive layer. It is desirable to provide a barrier layer 13 such as a layer or a barrier resin layer.
Further, if the laminated sheet 10 is provided with the fuseable resin layer 14 on the outer surface side as well, it is possible to form the bottom portion 3 and the body portion 2 having higher strength.

図1の第一実施形態例では、円錐台の側面形状を有する胴部2と、胴部2の一方を下端とし、下端に底部3を有した自立性の紙容器1に形成されている。
図1-2の部分拡大図に示すように、底部3は、底板31の周縁を底面に対して垂直に立てた立壁32を設け、その立壁32を表裏から胴部下端21で巻き込んだ状態にして融着する。この為、底部3は、強度の高い糸尻210に形成されるので、手で持つのに力を入れても変形しにくく、つかみやすいホールド部とすることができる。
In the first embodiment of FIG. 1, a body portion 2 having a side surface shape of a truncated cone and a self-supporting paper container 1 having one of the body portions 2 as a lower end and a bottom portion 3 at the lower end are formed.
As shown in the partially enlarged view of FIG. 1-2, the bottom portion 3 is provided with a vertical wall 32 in which the peripheral edge of the bottom plate 31 stands perpendicular to the bottom surface, and the vertical wall 32 is rolled up from the front and back by the lower end portion 21 of the body portion. And fuse. For this reason, since the bottom portion 3 is formed on the thread tail 210 having high strength, it can be a hold portion that is not easily deformed even if a force is applied to hold it by hand and is easy to grasp.

第一実施形態例の胴部2は、円錐台の側面形状をとなっているが、その胴部上端22は、押しつぶして、内面同士が平面状に融着した閉鎖部4を形成している。
該閉鎖部4は、左右いずれか一方に底部3からの高さが高い高閉鎖部41と、他方に底部
3からの高さが前記高閉鎖部41より低い低閉鎖部42と、ができるように、内側に段差を設けた閉鎖部4としている。
そして、紙容器を開封する時に切り裂いて、開口できるようにする脆弱線5は、該高閉鎖部41の融着下端より下方を通り、かつ、上記低閉鎖部42の融着下端より上方を通るように設けている。
脆弱線5は、ここでは、開封用のミシン目状に容易に切断可能な部分と、一定の強度を保持する部分とが交互に、飛び飛びの線状に形成された線で構成されている。
容易に切断可能な部分は、図4示す脆弱線5で示すように、基材層11等が容易に破断しやすいよう切り欠かれているが、破断し易い層を繋げて密封性が確保した半抜き状態であってもかまわない。
The body portion 2 of the first embodiment has a side surface shape of a truncated cone, and the upper end portion 22 of the body portion 22 is crushed to form a closed portion 4 in which the inner surfaces are fused in a plane. ..
The closed portion 4 has a high closed portion 41 having a high height from the bottom 3 on either the left or right side, and a low closed portion 42 having a height from the bottom 3 lower than the high closed portion 41 on the other side. In addition, the closed portion 4 is provided with a step on the inside.
The fragile line 5 that is torn when the paper container is opened so that it can be opened passes below the lower end of the fusion of the high closure portion 41 and above the lower end of the fusion of the low closure portion 42. It is provided as follows.
Here, the fragile line 5 is composed of a line formed in a discrete line, in which a portion that can be easily cut into a perforation for opening and a portion that maintains a certain strength are alternately formed.
As shown by the fragile line 5 shown in FIG. 4, the easily cutable portion is cut out so that the base material layer 11 and the like can be easily broken, but the easily breakable layers are connected to ensure the sealing property. It does not matter if it is in a half-pulled state.

上記脆弱線5は、高閉鎖部41の融着下端411より下方を通り、かつ、上記低閉鎖部42の融着下端421より上方を通すように設けている。
第一実施形態例の脆弱線5は、高閉鎖部41における高位脆弱線51が、低閉鎖部42における低位脆弱線52に対し、底部よりより離れた高い位置に形成され、その高低の差で段差を形成し、該段差を低閉鎖部42の領域に設けた変位脆弱線53によって繋げ、段差付脆弱線としている。
The fragile line 5 is provided so as to pass below the fused lower end 411 of the high closed portion 41 and above the fused lower end 421 of the low closed portion 42.
In the fragile line 5 of the first embodiment, the high fragile line 51 in the high closed portion 41 is formed at a higher position farther from the bottom than the low fragile line 52 in the low closed portion 42, and the difference in height thereof is used. A step is formed, and the step is connected by a displacement fragile line 53 provided in the region of the low closure portion 42 to form a fragile line with a step.

図2-1は、本発明の紙容器の第一実施形態例を開封する工程を示す図である。
脆弱線5に沿って引き裂くと、高閉鎖部41では、脆弱線5が高閉鎖部41の融着下端411より下方を通っているので、完全に開封され、高閉鎖部は除去され、紙容器1内部が外気に繋がる。
FIG. 2-1 is a diagram showing a step of opening the first embodiment of the paper container of the present invention.
When torn along the fragile line 5, in the high closed portion 41, since the fragile line 5 passes below the fused lower end 411 of the high closed portion 41, it is completely opened, the high closed portion is removed, and the paper container is removed. 1 The inside is connected to the outside air.

しかし、低閉鎖部42の領域では、低位脆弱線52が低閉鎖部42の融着下端421より上方を通っているので、閉鎖部を上下に引き裂く状態になる。
引き裂いた開封後も、低閉鎖部42の領域では、内面同士が平面状に融着した低閉鎖下部422が紙容器側に残る。
この為、内面同士が平面状に融着した低閉鎖下部422は、開封後の紙容器1に残り、手で持つのに力を入れても変形しにくく、つかみやすいホールド部とすることができる。
However, in the region of the low closed portion 42, since the low weak line 52 passes above the fused lower end 421 of the low closed portion 42, the closed portion is torn up and down.
Even after the torn opening, in the region of the low closing portion 42, the low closing lower portion 422 in which the inner surfaces are fused in a plane shape remains on the paper container side.
For this reason, the low-closed lower portion 422 in which the inner surfaces are fused in a plane shape remains in the paper container 1 after opening, and is not easily deformed even if force is applied to hold it by hand, and can be a hold portion that is easy to grasp. ..

図2-2は、開封した本発明の紙容器1から、注出容器6へ内容物を詰め替える状況を示す図である。
本発明の紙容器1における第一実施形態例では、図2-1に示す脆弱線5は、高閉鎖部41における高位脆弱線51が、低閉鎖部42における低位脆弱線52に対し、底部よりより離れた高い位置に形成され、その高低差を段差の状態で低閉鎖部42の領域に設けた変位脆弱線53によって繋げた段差付脆弱線になっている。
引き裂く脆弱線が段差付脆弱線になっている為、変位脆弱線部53より高位脆弱線51側の部分は、低位脆弱線部52よりも飛び出した注出口510を形成している。
この注出口510が飛び出した状態になるので、図2-2に示すように、注出容器6の開口部に、該注出口510を挿入できる為、周囲に漏れ出ることが無いように、詰め替えることができる。
FIG. 2-2 is a diagram showing a situation in which the contents are refilled from the opened paper container 1 of the present invention to the pouring container 6.
In the first embodiment of the paper container 1 of the present invention, in the fragile line 5 shown in FIG. 2-1 the high fragile line 51 in the high closed portion 41 is from the bottom with respect to the low fragile line 52 in the low closed portion 42. It is formed at a higher position farther away, and is a stepped fragile line in which the height difference is connected by a displacement fragile line 53 provided in the region of the low closed portion 42 in a stepped state.
Since the fragile line to be torn is a fragile line with a step, the portion on the higher fragile line 51 side of the displacement fragile line portion 53 forms a spout 510 protruding from the lower fragile line portion 52.
Since the spout 510 is in a protruding state, as shown in FIG. 2-2, the spout 510 can be inserted into the opening of the spout container 6, so that the spout 510 is refilled so as not to leak to the surroundings. be able to.

図3は、第一実施形態例において、胴部2に底部3を付けた状態から、本発明の紙容器1に加工する工程を示す図である。
図3-1は、円錐台の側面形状をした胴部2の一方の小径側を胴部下端21とし、胴部下端21側に底部3を取り付けた初期の状態である。
FIG. 3 is a diagram showing a process of processing the paper container 1 of the present invention from the state where the bottom portion 3 is attached to the body portion 2 in the first embodiment.
FIG. 3-1 shows an initial state in which one small diameter side of the body portion 2 having the shape of the side surface of the truncated cone is the lower end portion 21 of the body portion, and the bottom portion 3 is attached to the lower end portion 21 side of the body portion.

図3-2の工程では、まず、胴部2の他方の大径側を胴部上端22とし、胴部上端22側を平面状に押しつぶす。 In the step of FIG. 3-2, first, the other large diameter side of the body portion 2 is set as the upper end portion 22 of the body portion, and the upper end 22 side of the body portion is crushed in a plane.

図3-3の工程では、押しつぶした胴部上端22をヒートシールするなどして、閉鎖部4に加工する。
左右いずれか一方に底部からの高さが高い高閉鎖部41と、他方に底部からの高さが前記高閉鎖部41より低い低閉鎖部42の、内側に段差のある閉鎖部4を形成させる。
In the process of FIG. 3-3, the crushed upper end 22 of the body portion is heat-sealed to form a closed portion 4.
A high closed portion 41 having a high height from the bottom is formed on either the left or right side, and a closed portion 4 having a step inside is formed on the other side of the low closed portion 42 having a height higher than the high closed portion 41. ..

図3-4の工程は、脆弱線5を加工する工程である。脆弱線5は、高閉鎖部41の融着下端411より下方を通り、かつ、低閉鎖部42の融着下端421より上方を通る。
この実施形態例では、脆弱線が、注出口が飛び出す段差付脆弱線になっている。
The process of FIG. 3-4 is a process of processing the fragile line 5. The fragile line 5 passes below the fused lower end 411 of the high closed portion 41 and above the fused lower end 421 of the low closed portion 42.
In this embodiment, the fragile line is a fragile line with a step where the spout pops out.

図4は、本発明の紙容器に使用する積層シートの構成例を示す模式図である。
先に記載したように、本発明の紙容器に用いる積層シート10は、少なくとも、紙からなる基材層11と、最内面に融着可能な樹脂層12を有している。
図4の例では、基材層11と融着可能な樹脂層12との間に、サンド層15を介してバリア層13を設け、さらに、基材層11の外側にも、融着可能な樹脂層14を設けている。
FIG. 4 is a schematic view showing a configuration example of a laminated sheet used for the paper container of the present invention.
As described above, the laminated sheet 10 used for the paper container of the present invention has at least a base material layer 11 made of paper and a fuseable resin layer 12 on the innermost surface.
In the example of FIG. 4, a barrier layer 13 is provided between the base material layer 11 and the meltable resin layer 12 via a sand layer 15, and the barrier layer 13 can be further fused to the outside of the base material layer 11. A resin layer 14 is provided.

ここに、積層シートに加工する脆弱線5は、半抜きのミシン目状に、ビク刃でプレス加工したり、ロータリー刃で加工したり、レーザー光を走査して加工する。
ビク刃やロータリー刃の加工は、図3-4の形状の、ミシン目形状に合わせた刃を作成し、対抗する受け板や受けロールなどとの間に、紙容器の閉鎖部を挟むようにプレスして押し当て、加工する。
Here, the fragile line 5 to be processed into the laminated sheet is processed by pressing with a biku blade, processing with a rotary blade, or scanning with a laser beam into a half-cut perforation.
For the processing of the biku blade and rotary blade, create a blade with the shape shown in Fig. 3-4 that matches the perforation shape, and sandwich the closed part of the paper container between the receiving plate and the receiving roll that oppose each other. Press, press and process.

レーザー光によるミシン目の加工は、レーザー光として、炭酸ガスレーザーや窒素レーザーなどのガスレーザーや、ルビーレーザー、YAGレーザーなどの固体レーザーなどを用いることができるが、特に確実に基材層を除去するには、炭酸ガスレーザーが好ましい。
脆弱線の加工の例としては、波長10.6μmの炭酸ガスレーザーを21ワットの出力で、2500mm/秒の速度のような条件に設定し、図3-4の脆弱線など、ミシン目形状に、飛び飛びに走査し、表面から基材層を通りバリア層までの深さに表裏両面に加工するなどして対応する。
バリア層が金属箔の場合には、レーザー光がバリア層表面で反射し、バリア層は破断しなくても、金属箔が切り裂きに弱く、容易に切り裂くことができるので、基材層の30~60パーセントの深さまで照射して破断しておけば、容易に切り裂くことができるので、深さに無理なく脆弱線を作成することができる。
脆弱線をミシン目状に加工しないで、ハーフカットだけで直線状に加工する方法であっても良い。この場合には、脆弱線の深さは、基材厚みの20~40パーセント程度の深さとする。
ハーフカットの場合にも、ビク刃やロータリー刃、レーザー光の走査などで加工することができる。
For perforation processing by laser light, a gas laser such as a carbon dioxide laser or a nitrogen laser, or a solid laser such as a ruby laser or a YAG laser can be used as the laser light, but the base material layer is particularly surely removed. A carbon dioxide laser is preferable.
As an example of processing a fragile line, a carbon dioxide laser with a wavelength of 10.6 μm is set to a condition such as a speed of 2500 mm / sec with an output of 21 watts, and a perforated shape such as the fragile line in Fig. 3-4 is formed. , Scans in a discrete manner, and processes both the front and back sides to the depth from the surface to the barrier layer through the base material layer.
When the barrier layer is a metal foil, the laser beam is reflected on the surface of the barrier layer, and even if the barrier layer is not broken, the metal foil is vulnerable to tearing and can be easily torn. If it is irradiated to a depth of 60% and broken, it can be easily torn, so that a fragile line can be easily created at a depth.
A method may be used in which the fragile line is not processed into a perforation shape but is processed into a straight line only by a half cut. In this case, the depth of the fragile line is about 20 to 40% of the thickness of the base material.
Even in the case of half-cut, it can be processed by a biku blade, a rotary blade, scanning of laser light, or the like.

図5は、本発明の紙容器の第二実施形態例で、図5-1に上端の閉鎖部をシールする前の形状を斜視図で示した。
このように、シール前の胴部2形状は、傾斜した曲面でなく、筒状であっても良い。
図5-2は、内容物を充填後、胴部2上端を閉鎖し、閉鎖した閉鎖部4に脆弱線5を加工した状態を示した。
シール前の胴部形状が円筒状なので、押しつぶした上端の閉鎖部4の幅は、底部3の直径のπ/2倍になる。
底部3は、第一実施形態例と同じように、胴部2下端を底部3に巻き込んだ糸尻が形成されているので、ホールド性は確保できる。このように、本発明の紙容器は、シール前の胴部形状が、傾斜した曲面でなく、筒状であっても良い。
FIG. 5 is an example of the second embodiment of the paper container of the present invention, and FIG. 5-1 shows a perspective view of the shape of the paper container before sealing the closed portion at the upper end.
As described above, the shape of the body portion 2 before the seal may be a cylindrical shape instead of an inclined curved surface.
FIG. 5-2 shows a state in which the upper end of the body portion 2 is closed after the contents are filled, and the fragile line 5 is processed in the closed closed portion 4.
Since the body shape before sealing is cylindrical, the width of the closed portion 4 at the crushed upper end is π / 2 times the diameter of the bottom portion 3.
As in the first embodiment, the bottom portion 3 is formed with a thread tail in which the lower end of the body portion 2 is wound around the bottom portion 3, so that the holdability can be ensured. As described above, in the paper container of the present invention, the body shape before sealing may be cylindrical instead of an inclined curved surface.

図6は、本発明の紙容器の第三実施形態例で、図6-1に上端の閉鎖部をシールする前の形状を斜視図で示した。
第三実施形態例では、シール前の形状が、胴部2を四隅が曲面とした角錐台形状とした紙容器である。
第三実施形態例の底部も、胴部の積層シートを巻き込んだ糸尻が形成されているので、ホールド性は確保できる。
FIG. 6 is an example of the third embodiment of the paper container of the present invention, and FIG. 6-1 shows a perspective view of the shape of the paper container before sealing the closed portion at the upper end.
In the third embodiment, the shape before the seal is a paper container having a pyramidal trapezoidal shape with the body portion 2 having curved surfaces at the four corners.
Since the bottom portion of the third embodiment also has a thread tail formed around the laminated sheet of the body portion, the holdability can be ensured.

図6-2は、胴部2上端を押しつぶして閉鎖した閉鎖部4と、脆弱線を形成した斜視図であるが、図のように角錐台の胴部2に合わせて、上端面における対角線の方向に合わせて押しつぶして閉鎖部4を作成しても良いが、向かい合った2辺を等分するように押しつぶして閉鎖部を形成してもかまわない。 FIG. 6-2 is a perspective view showing a closed portion 4 in which the upper end of the body portion 2 is crushed and closed, and a fragile line. The closed portion 4 may be created by crushing in accordance with the direction, but the closed portion may be formed by crushing the two facing sides so as to divide them equally.

図7は、本発明の紙容器の第四実施形態例で、シール前の胴部形状が、第一実施形態例と同じ円錐台形状の紙カップであるが、その紙カップ上方のシールした面に設ける脆弱線が底部に平行な直線とし、段差付脆弱線を使用しない紙容器の実施形態例である。
図7-1がその外観を示す斜視図で、図7-2に、その紙容器を開封して内容物を注出する状態を斜視図で示した。
閉鎖部4が高位閉鎖部41と低位閉鎖部42とに分けて形成しているので、脆弱線5が底部に平行な直線状のミシン目であっても、切り裂いた時に、高位閉鎖部の範囲だけ開封され、高位閉鎖部の範囲だけに注出口510が形成される。
注出口が高位閉鎖部の範囲だけ開封されても、注出口の周囲の高さは同じ高さなので、注出先に突っ込むことはできないが、開放的な容器であれば、端部に注出口510が形成されているので、注出しやすい形状になっている。
FIG. 7 is a fourth embodiment of the paper container of the present invention, in which the body shape before sealing is the same truncated cone shape as in the first embodiment, but the paper cup is provided on the sealed surface above the paper cup. This is an example of an embodiment of a paper container in which the fragile line is a straight line parallel to the bottom and the fragile line with a step is not used.
FIG. 7-1 is a perspective view showing the appearance thereof, and FIG. 7-2 is a perspective view showing a state in which the paper container is opened and the contents are poured out.
Since the closed portion 4 is formed separately from the high closed portion 41 and the low closed portion 42, even if the fragile line 5 is a linear perforation parallel to the bottom, the range of the high closed portion when torn. Only opened and the spout 510 is formed only in the area of the higher closure.
Even if the spout is opened only within the range of the high-level closure, the height around the spout is the same, so it cannot be thrust into the spout destination, but if it is an open container, the spout 510 is at the end. Is formed, so it has a shape that makes it easy to pour.

本発明の紙容器に使用する積層シートの紙基材は、カップ原紙と呼ばれる、坪量150~400g/mの板紙が用いられる。
最内層や最外層に用いる融着可能な樹脂層、および基材層とバリア層を貼り合せるサンド樹脂に用いる熱可塑性樹脂は、低密度ポリエチレンや、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、高密度ポリエチレン、エチレン・プロピレン共重合体など、使用する温度に適した素材を選択して使用する。
また、バリア層としては、金属箔であるアルミニウム箔や、2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムに酸化珪素などの酸化金属を蒸着したフィルムを積層しても良い。
これらの積層化には、エクストラミネーション機で積層するか、接着剤を塗布して、ドライラミネーション機やウエットラミネーション機で貼り合せる。
基材の紙とバリア層との貼り合わせには、間に低密度ポリエチレンなどのエチレン系の熱可塑性樹脂やポリプロピレン系の熱可塑性樹脂をサンドする。このサンド樹脂15の厚さは、12~40μmとするが、エッジプロテクトする場合には、内面側の熱可塑性樹脂層を40~60μmまで厚目にする。
As the paper base material of the laminated sheet used for the paper container of the present invention, a paperboard having a basis weight of 150 to 400 g / m 2 , which is called a cup base paper, is used.
The thermoplastic resin used for the meltable resin layer used for the innermost layer and the outermost layer, and the sand resin for bonding the base material layer and the barrier layer is low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, ethylene / acetic acid. Select and use a material suitable for the temperature to be used, such as vinyl copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer, high-density polyethylene, and ethylene / propylene copolymer.
Further, as the barrier layer, an aluminum foil which is a metal foil or a film in which a metal oxide such as silicon oxide is vapor-deposited on a biaxially stretched polyethylene terephthalate film may be laminated.
For laminating these, either laminating with an extra lamination machine or applying an adhesive and laminating with a dry lamination machine or a wet lamination machine.
Ethylene-based thermoplastic resin such as low-density polyethylene or polypropylene-based thermoplastic resin is sandwiched between the base paper and the barrier layer. The thickness of the sand resin 15 is 12 to 40 μm, but in the case of edge protection, the thermoplastic resin layer on the inner surface side is made thicker to 40 to 60 μm.

本発明は、以上のようなもので、本発明の紙容器は、上端の閉鎖部の密封性が高く、液体等も収納可能である。糸尻によって剛性を有する底部と、上端を押しつぶして融着した閉鎖部とを有し、上端の端部に注出部を設けているので、持ちやすく、かつ、注ぎやすい。
さらに、紙容器であることから、廃棄する時にも焼却などしやすく、紙カップの製造ラインを応用すれば、高速で、かつ、安価に製造可能であるなど、本発明のメリットは大きい。
The present invention is as described above, and the paper container of the present invention has a high sealing property of the closed portion at the upper end and can store a liquid or the like. It has a bottom portion that is rigid due to the end of the thread and a closed portion that is fused by crushing the upper end, and since the pouring portion is provided at the end of the upper end, it is easy to hold and pour.
Further, since it is a paper container, it is easy to incinerate even when it is disposed of, and if a paper cup production line is applied, it can be manufactured at high speed and at low cost, which is a great merit of the present invention.

1・・・・・・・・・紙容器
10・・・・・・・・積層シート
11・・・・・・・・基材層
12・・・・・・・・融着可能な樹脂層(内面)
13・・・・・・・・バリア層
14・・・・・・・・融着可能な樹脂層(外面)
15・・・・・・・・サンド樹脂
2・・・・・・・・・胴部
21・・・・・・・・胴部下端
210・・・・・・・糸尻
22・・・・・・・・胴部上端
3・・・・・・・・・底部
31・・・・・・・・底板
32・・・・・・・・立壁
4・・・・・・・・・閉鎖部
41・・・・・・・・高閉鎖部
411・・・・・・・(高閉鎖部の)融着下端
42・・・・・・・・低閉鎖部
421・・・・・・・(低閉鎖部の)融着下端
422・・・・・・・低閉鎖下部
5・・・・・・・・・脆弱線
51・・・・・・・・高位脆弱線
510・・・・・・・注出口
52・・・・・・・・低位脆弱線
53・・・・・・・・変位脆弱線
6・・・・・・・・・注出容器
1 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Paper container 10 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Laminated sheet 11 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Base layer 12 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・(Inside)
13 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Barrier layer 14 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Fusingable resin layer (outer surface)
15 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Sand resin 2 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・・ ・ ・ ・ ・ ・ Top 3 of the body ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Bottom 31 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Bottom plate 32 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Standing wall 4 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Closed part 41 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Highly closed part 411 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ (Highly closed part) Fused lower end 42 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Low closed part 421 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・(Low closed part) Fused lower end 422 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Low closed lower part 5 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・・ Injection port 52 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Low-level fragile line 53 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Displacement fragile line 6 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・

Claims (4)

紙を基材とし、少なくとも内面に融着可能な樹脂層を有する積層シートからなり、
円錐台、又は角に曲面を有する角錐台、あるいは筒状の側面形状を有する胴部と、
胴部の一方を下端とし、下端に底部を有した自立性の紙容器であって、
胴部の他方を上端とし、上端を押しつぶして、内面同士が平面状に融着した閉鎖部を形成し、
該閉鎖部が、左右いずれか一方に底部からの高さが高い高閉鎖部と、他方に底部からの高さが前記高閉鎖部より低い低閉鎖部と、を有し、
該高閉鎖部の融着下端より下方を通り、かつ、上記低閉鎖部の融着下端より上方を通る脆弱線を設けたことを特徴とする紙容器。
It consists of a laminated sheet made of paper as a base material and having a resin layer that can be fused at least on the inner surface.
A truncated cone, a pyramid with curved corners, or a body with a cylindrical side shape,
A self-supporting paper container with one end of the body at the bottom and a bottom at the bottom.
With the other end of the body as the upper end, the upper end is crushed to form a closed portion in which the inner surfaces are fused in a plane.
The closed portion has a high closed portion having a high height from the bottom on either the left or right side, and a low closed portion having a height from the bottom lower than the high closed portion on the other side.
A paper container provided with a fragile line that passes below the lower end of the fusion of the high closure portion and passes above the lower end of the fusion of the low closure portion.
前記脆弱線が、高閉鎖部範囲で底部からの高さを高くし、低閉鎖部範囲で高さを低くし、高閉鎖部における高さから低閉鎖部における高さに変化する段差部を低閉鎖部内に有する段差付脆弱線であることを特徴とする請求項1に記載の紙容器。 The fragile line increases the height from the bottom in the high closed area, lowers the height in the low closed area, and lowers the stepped portion that changes from the height in the high closed area to the height in the low closed area. The paper container according to claim 1, wherein the fragile line has a step in the closed portion. 脆弱線が、開封用ミシン目であることを特徴とする請求項1又は2に記載の紙容器。 The paper container according to claim 1 or 2, wherein the fragile line is a perforation for opening. 積層シートが、バリア層を有することを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の紙容器。 The paper container according to any one of claims 1 to 3, wherein the laminated sheet has a barrier layer.
JP2020108649A 2020-06-24 2020-06-24 Paper container Pending JP2022006432A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020108649A JP2022006432A (en) 2020-06-24 2020-06-24 Paper container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020108649A JP2022006432A (en) 2020-06-24 2020-06-24 Paper container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022006432A true JP2022006432A (en) 2022-01-13

Family

ID=80110806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020108649A Pending JP2022006432A (en) 2020-06-24 2020-06-24 Paper container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2022006432A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5992200B2 (en) Spouted gusset bag
US20100172600A1 (en) Flexible container and method of making the same
JPH1179195A (en) Pouch for refilling
KR102462013B1 (en) Recyclable packaging paper for ice creams
US20050199696A1 (en) Packaging container and blank for producing the same
JP2004142779A (en) Easily unsealable pouch
JP5304990B2 (en) Refillable container with barrier properties
JP2022006432A (en) Paper container
JP3660006B2 (en) Packaging container
JP5332250B2 (en) Self-supporting bag with spout and its manufacturing method
US10954027B2 (en) Packaging container and disposal method for the same
JP2013023251A (en) Outer packaging box for bag-in box and method of manufacturing the same
JP2017132517A (en) Pillow packaging bag
JPS5822916Y2 (en) Sealed container with easy opening structure
JP4357650B2 (en) Refillable pouch
JP2021095160A (en) Pillow packaging bag
JP4303841B2 (en) Refillable pouch
JP2001031119A (en) Closed packaging body with pouring section
JP2014088215A (en) Cup type paper container
JP6679831B2 (en) Packaging container
JP2008222259A (en) Compound container with bung
JP2002002793A (en) Bag-in-carton
JP4192506B2 (en) Packaging bag with dispensing function
JP6772705B2 (en) Packaging bag
JP6897133B2 (en) Laminates and packaging containers