JP2021528468A - 疑似移動床段階を用いてパラキシレンを製造する方法、及び、一の2セクションカラムにおける二の留分の分留段階 - Google Patents
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Abstract
本発明が開示するプロセスは、キシレン類、エチルベンゼン及びC9+炭化水素を含有する供給原料よりパラキシレンを得るためのプロセスであり、以下の段階A及び段階Bが含まれる。
-段階Aは、疑似移動床における単一の分離段階であり、この段階は、脱着剤及び吸着剤としてゼオライトを用いるとともに、20〜250℃の間の温度で、かつ操業圧力におけるキシレンの気泡圧〜2.0MPaの圧力下で、かつ疑似移動床における分離ユニットにおける供給原料に対する脱着剤の体積比が0.4〜2.5の間の比率で実施され、この段階により少なくとも三のフラクションを得ることができ、
・一のフラクションA1には、パラキシレン及び脱着剤よりなる混合物が含まれており、
・二のフラクションA21及びA22には、エチルベンゼン(EB)、オルトキシレン(OX)及びメタキシレン(MX)並びに脱着剤が含まれており、
また、
-段階Bは、段階Aより生ずるフラクションA21及びA22を一の蒸留カラム内で蒸留により分留させる段階であり、この蒸留カラムには前記フラクションが別々に、各々独立した注入点にて導入され、かつ、この段階ではエチルベンゼン、オルトキシレン及びメタキシレンを含むフラクションB2と、炭素数が8の芳香族化合物を欠くとともに脱着剤を含むフラクションB42とを得ることができる、
プロセス。
Description
・二のフラクションA21及びA22。これらには、エチルベンゼン(EB)、オルトキシレン(OX)及びメタキシレン(MX)並びに脱着剤が含まれている。
・PXが枯渇させられた(depleted)フラクションA21は、EB、MX、OX及び脱着剤の混合物を含有しており、好ましくはこの混合物よりなる。
・PXが枯渇させられた(depleted)フラクションA22及び残留量のEB。A22は、MX、OX及び脱着剤の混合物を含有する。
・ゾーン2の固体吸着剤量は41±8%である。
・ゾーン3Aの固体吸着剤量は18%±8%である。
・ゾーン3Bの固体吸着剤量は14%±8%である。
・ゾーン4の固体吸着剤量は9%±8%である。
・ゾーン2は、抽出物A1の回収点と原料の注入点との間にある。
・ゾーン3Aは、原料の注入点とラフィネートA21の回収点との間にある。
・ゾーン3Bは、ラフィネートA21の抽出点とラフィネートA22の抽出点との間にある。
・ゾーン4は、ラフィネートA22の回収点と脱着剤B4の注入点との間にある。
CeffはC8Aカット中のPX濃度を、Cinは異性化反応容器中のPX濃度を表す。
Ceqは、反応温度にあるC8A中で熱力学的平衡に至っているPXの濃度を意味しており、90%以上である。
本実施例では蒸留段階Bの性能品質を比較検証し、本発明の優位性を示す。この蒸留段階Bは、吸着段階Aと異性化段階Cとの間に配置させられており、それら段階では芳香族化合物の複合体が一部形成され、一のリフォーメートよりパラキシレンが得られる。
・ゾーン2:抽出物A1の回収口と供給原料の注入口との間に6床
・ゾーン3:供給原料の注入口とラフィネートA2の回収口との間に4床
・ゾーン4:ラフィネートA2の回収口と脱着剤B4の注入口との間に2床
・ゾーン2:抽出物A1の回収口と供給原料の注入口との間に6床
・ゾーン3A:供給原料の注入口とラフィネートA21の回収口との間に4床
・ゾーン3B:ラフィネートA21の排出口とラフィネートA22の排出口との間に3床
・ゾーン4:ラフィネートA22の回収口と脱着剤B4の注入口との間に2床
- 507.5t/hの軽質ラフィネートA21が得られた。
- 320.4t/h の重質ラフィネートA22が得られた。
・R(脱着剤):ラフィネートA21中の脱着剤の量/総ラフィネート中の脱着剤の量 =43%
・分離パラメータ(デルタ R) = 36%
- 底部では407t/hの脱着剤B42が得られ、これには50ppmのキシレンが含まれていた。B42は、ストリームB41と混合させられた後、疑似移動床に、吸着のために必要とされる温度熱交換を行った上で、戻された。そして、ラフィネートA21及びA22の分留を図示のラフィネートカラムで行うためには74.4 G cal/hのリボイルエネルギーが必要であった。ラフィネートB2は異性化段階Cに送られた。
この実施例では本発明の優位性を示す。この優位性は、吸着段階Aで行われるラフィネートの予備分留の操業品質が変化する場合、それが起こり得る間、例えば吸着器の操作パラメータの設定を変更したり、モレキュラーシーブを交換したりする間にあって示される。この実施例の諸条件は実施例1のそれらと同一である。シーブの変更に因る分離パラメータの変化をシミュレートした。ラフィネートカラムに導入する軽質ラフィネートA21の供給位置は影響を受けず、重質ラフィネートの供給位置は、非常にわずかであるが、変更された。またリボイラーの熱負荷を削減でき、ラフィネートの予備分留の質も顕著に増加した。
Claims (11)
- キシレン類、エチルベンゼン及びC9+炭化水素を含有する供給原料よりパラキシレンを得るための方法であって、
前記方法には、以下の段階A及び段階Bが含まれており、
-段階Aは、疑似移動床における単一の分離段階であり、この段階は、脱着剤及び吸着剤としてゼオライトを用いるとともに、20〜250℃の間の温度で、かつ操業圧力におけるキシレンの気泡圧〜2.0MPaの圧力下で、かつ疑似移動床における分離ユニットにおける供給原料に対する脱着剤の体積比が0.4〜2.5の間の比率で実施され、この段階により少なくとも三のフラクションを得ることができ、
・一のフラクションA1には、パラキシレン及び脱着剤よりなる混合物が含まれており、
・二のフラクションA21及びA22には、エチルベンゼン(EB)、オルトキシレン(OX)及びメタキシレン(MX)並びに脱着剤が含まれており、
また、
-段階Bは、段階Aより生ずるフラクションA21及びA22を一の蒸留カラム内で蒸留により分留させる段階であり、この蒸留カラムには前記フラクションが別々に、各々独立した注入点にて導入され、かつ、この段階ではエチルベンゼン、オルトキシレン及びメタキシレンを含むフラクションB2と、炭素数が8の芳香族化合物を欠くとともに脱着剤を含むフラクションB42とを得ることができる、
方法。 - 段階Bで用いる蒸留カラムが示す理論段数が30〜80、好ましくは35〜75、より好ましくは40〜70、一層好ましくは45〜65である、請求項1に記載の方法。
- 段階Bで用いる蒸留カラムへの前記フラクションA21及びA22の注入点の間隔が2〜15の理論段数、好ましくは3〜12の理論段である、請求項1又は2に記載の方法。
- 段階Bで使用される蒸留カラムが2カットカラム及び3カットカラムから選択される、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- フラクションA21が示す脱着剤の含有量が前記フラクションA22のそれよりも低い、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 疑似移動床における分離段階Aが90〜210℃の温度で、かつ1.0〜2.2 MPaの圧力下で実施される、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 段階Aで用いる分離ユニット(SMB)の床層数が10〜30床、好ましくは15〜18床である、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 段階Aで使用される脱着剤が示す沸点がキシレンのそれよりも高く、かつ前記フラクションA22が前記フラクションA21よりも低い位置で導入される、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 段階Aで用いる脱着剤がキシレン類の沸点よりも低い沸点を示す化合物であり、かつ前記フラクションA22がA21よりも高い位置で導入される、請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。
- 分留段階Bより得られるエチルベンゼン、オルトキシレン及びメタキシレンを含有するフラクションB2の気相異性化段階Cを含む、請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法。
- 異性化段階が300℃、好ましくは350〜480℃よりも大きい温度で、かつ4.0MPa未満、好ましくは0.5〜2.0MPa未満の圧力で、かつ10.0h-1未満、好ましくは0.5〜6.0h-1の空間速度で、かつ10.0未満、好ましくは3.0〜6.0の水素-炭化水素モル比で、かつ触媒の存在下で実施され、
前記触媒は少なくとも一のゼオライトと少なくとも一の金属とを含んでおり、かつゼオライトが示す管状細孔は開口が10又は12の酸素原子(10MR又は12MR)を有する環によって定義され、かつ金属はVIII族より選ばれるとともにその含量が重量基準で0.1%〜0.3%である、
請求項10に記載の方法。
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