JP2021519876A - 摩耗部材、エッジおよび設置プロセス - Google Patents

Abstract

シュラウドは、機器の耐用年数を延ばすために、多くの種類の土工機器の土工エッジに固定されている。シュラウドは、エッジを受けるためのキャビティを画定するように対向する表面を含む。対向する面のそれぞれには、エッジのボスを受けるための凹部を含み、第一の面上の凹部の長手方向軸は、第二の面上の凹部の長手方向軸に対して横方向に角度的に配向される。【選択図】図１

Description

本開示の分野は、土工機器のための摩耗部材に関する。

採掘および建設作業中、交換可能な摩耗部材は通常、掘削バケットなどの土工機器を保護するために使用される。使用中、摩耗部材は研磨条件および重量負荷によって徐々に下方に摩耗する。消耗したら、機器から摩耗部材を取り外し、交換する。摩耗部材を使用すると、機器のリップや他の部分など、より高価な基礎機器を修理または交換する必要を少なくするため、掘削やその他の土工作業に費用効果の高いアプローチが提供される。

摩耗部材は、機械的手段（例えば、ロックピン、ボルト、またはその他のロック機構）によって土工機器に一般的に固定される。土工作業中に、摩耗部材は、軸方向、鉛直方向、および横方向負荷を含むことができるさまざまな方向の力に晒され得る。耐用年数にわたって摩耗部材を保持することで、クラッシャーなどの下流側の機器への損傷を防ぎ、地ならし機器のメンテナンスダウンタイムを制限し、下の摩耗面への損傷を防ぐ。

本発明は、機器に機械的に固定された土工機器用の摩耗部材に関連する。本発明の摩耗組立品は、信頼性が高く、安全で、使いやすく、多用途であり、高い生産性および／または機械のダウンタイムがほとんどないと容易に交換可能である。

一つの実施形態では、土工機器のための摩耗部材は、ボスでエッジを受ける。凹部およびボスはそれぞれ、前方に収束しお互いに押し付け合う平面状の支持面を含み、摩耗部材に加えられる荷重をエッジに伝達する。

別の実施形態では、摩耗組立品は、エッジに取り付けられたボスの横断支持面を押し付ける摩耗部材の開口部のロックによって土工機器のエッジに固定された摩耗部材を含む。ボスは、前方および横断面から離れるように収束する支持面を有する。ボスの収束する支持面は、対応する前向きの収束表面を有する摩耗部材の凹部内に受容される。一実施例では、支持面は平面状である。

別の実施形態では、離間した脚を有する摩耗部材は、土工機器のエッジを受けるためのキャビティを形成する。摩耗部材は、第一の脚の第一の凹部および第二の脚の第二の凹部を含み、エッジに取り付けられた別個のボスを受ける。一つの凹部は前向きに収束する壁を有する。一実施例では、凹部の前向きに収束する壁は平面状である。別の実施例では、ボスは、摩耗部材の開口部内に受容されたロックが押し付ける横断後方支持面を含む。これらの実施例の特徴は、随意に含まれ、または別々に使用され得る。

別の実施形態では、離間した脚を有する摩耗部材は、土工機器のエッジを受けるためのキャビティを形成する。キャビティは、エッジに対して支持する脚の間の前面を含む。開口部は一つの脚を通して延び、摩耗部材をエッジに固定するためのロックを受ける。開口部は、キャビティの前面に略平行に延びる主軸を有して、細長く、どちらも使用中のエッジの進行方向に対して角度がある。

別の実施形態では、離間した脚を有する摩耗部材は、土工機器のエッジを受けるためのキャビティを形成する。摩耗部材は、第一の脚の第一の凹部および第二の脚の第二の凹部を含み、それぞれがエッジに取り付けられた別個のボスを受ける。第一の凹部の長手方向軸は、第二の凹部の長手方向軸に対して角度を有する。一実施例では、第一の凹部の長手方向軸は、第二の凹部の長手方向軸に対して２５度未満の角度で延びるが、他の配向も可能である。

別の実施形態では、離間した脚を有する摩耗部材は、土工機器のエッジを受けるためのキャビティを形成する。脚はそれぞれ、エッジに固定されたボスを受容するための凹部があり、一方の脚の凹部の長手方向軸は、エッジの前面に垂直であり、他方の脚の凹部の長手方向軸は、土工機器の操作中エッジの前進方向に平行であり、軸は、互いに対して横方向に角度的に配向されている。

別の実施形態では、土工機器の段付きエッジは、エッジの両側に固定された第一および第二のボスを覆うように受容される摩耗部材を取り付ける。一方のボスは、エッジの前面に垂直な長手方向軸を有し、他方のボスは、土工機器の操作中にエッジが前進する方向に平行な長手方向軸を持ち、軸は、互いに対して横方向に角度的に配向されている。

別の実施形態では、離間した脚を有する摩耗部材は、土工機器のエッジを受けるためのキャビティを形成する。脚はそれぞれ、エッジに固定されたボスを受容するための凹部を含み、一方の凹部の長手方向軸は、他方の凹部の長手方向軸と平行以外に配向される。一実施例では、一つの凹部は、キャビティの前面に向かって収束する支持面を含む。別の実施例では、一つの凹部は略平行な支持面を含む。これらの実施例の特徴は、随意に含まれ、または別々に使用され得る。

別の実施形態では、土工機器のエッジは、エッジの両側に固定された第一および第二のボスを含む。一つのボスは、別のボスの長手方向軸に対して平行以外に配向される長手方向軸を有する。一実施例では、一つのボスは、エッジの前面に向かって収束する支持面を含む。別の実施例では、一つのボスは略平行な支持面を含む。これらの実施例の特徴は、随意に含まれ、または別々に使用され得る。

別の実施形態では、キャビティを形成する離間した脚を有する摩耗部材は、エッジの二つの両側のそれぞれにボスを含む土工機器のエッジに取り付けられる。摩耗部材は、一方のボスを軸方向に受容する第一の凹部と、摩耗部材がエッジに取り付けられるときに第一の凹部の長手方向軸に対して横方向にある角度で他方のボスを受容する第二の凹部とを含む。

別の実施形態では、キャビティを形成する離間した脚を有する摩耗部材は、土工機器のエッジに取り付けられる。摩耗部材は、エッジに固定された対応するボスを受ける凹部を含む。凹部およびボスは、使用中に互いに対して支持する対応する支持面を含む。摩耗部材の取り付け中、一方の支持面が対応する支持面と平行に移動し、他方の支持面は、対応する支持面に近づく。

別の実施形態では、キャビティを形成する離間した脚を有する摩耗部材は、土工機器のエッジに取り付けられる。摩耗部材は、エッジに固定された対応するボスを受ける各脚の凹部を含む。凹部およびボスは、使用中に互いに対して支持する対応する支持面を含む。摩耗部材の取り付け中、対応する三つの支持面が互いに平行に移動し、一方の支持面は、対応する他方の支持面に近づく。

別の実施形態では、土工機器の段付きエッジは、機器の動作中にエッジの前進方向に対して垂直に延びるリーディング面をそれぞれが有する段付きセグメントを含み、隣接する段付きセグメントは、横方向および軸方向に互いに離間しており、移行セグメントは、隣接する段付きセグメントを相互接続する。移行セグメントのリーディング面は、機器の動作中のエッジの進行に傾斜する。ボスは各移行セグメントの両側に固定される。一方の側のボスは全て同じ方向に配向されるが、反対側のボスは全て同じ方向になるわけではない。エッジに取り付けるため、摩耗部材はボス上に取り付けることができる。

別の実施形態では、土工機器の段付きエッジは、機器の動作中にエッジの前進方向に対して垂直に延びるリーディング面をそれぞれが有する段付きセグメントを含み、隣接する段付きセグメントは、横方向および軸方向に互いに離間しており、移行セグメントは、隣接する段付きセグメントを相互接続し、移行セグメントのリーディング面は、機器の動作中、エッジの前進に対して傾斜している。ボスは各移行セグメントの一方の側に固定される。片側に固定された各ボスの長手方向軸は、各移行セグメントのリーディング面に垂直である。各摩耗部材は、土工機器の動作中にエッジの前進と平行な方向に移動することにより、エッジに取り付けられる。

別の実施形態では、土工機器の段付きエッジは、機器の動作中にエッジの前進方向に対して垂直に延びるリーディング面をそれぞれが有する段付きセグメントを含み、隣接する段付きセグメントは、横方向および軸方向に互いに離間しており、移行セグメントは、隣接する段付きセグメントを相互接続し、移行セグメントのリーディング面は、機器の動作中、エッジの前進に対して傾斜している。ボスは各移行セグメントの両側に固定される。一方の側に固定された各ボスの長手方向軸は、各移行セグメントのリーディング面に垂直である。他方の側に固定された各ボスの長手方向軸は、土工機器の操作中エッジの前進方向に平行である。

別の実施形態では、土工機器上の土工エッジを覆うシュラウドは、前端および後向きに開口するキャビティを含む。キャビティは、エッジにまたがるために対向する第一と第二の面、および第一の面と第二の面との間に延びる前面を有する。第一の面は、エッジ上のボスに対して支持する対向する平面状の支持面を有する凹部を含む。これらの支持面は、前面に向かって収束する。

別の実施形態では、土工機器上の土工エッジを覆うシュラウドは、前端および後向きに開口するキャビティを含む。キャビティは、エッジにまたがるために対向する第一と第二の面および第一の面と第二の面の間に延びる前面を含む。第一および第二の面のそれぞれは、エッジのボスを受容するための凹部を含み、凹部のそれぞれは、受容されたボスに対して支持するために対向する支持面を含む。第一の面の凹部内の対向する支持面は、前面に向かって収束する。

別の実施形態では、土工機器上の土工エッジを覆うシュラウドは、前端および後向きに開口するキャビティを含む。キャビティは、エッジにまたがるために対向する第一と第二の面および第一の面と第二の面の間に延びる前面を含む。第一の面は、第一の凹部が第一の長手方向軸を有するエッジの第一のボスを受ける第一の凹部を含む。第二の面は、エッジの第二のボスを受容するための第二の凹部を含み、第二の凹部は、第一の長手方向軸に対して横方向に角度的に配向される第二の長手方向軸を有する。

別の実施形態では、土工機器上の土工エッジを覆うシュラウドは、前端および後向きに開口するキャビティを含む。キャビティは、エッジにまたがるために対向する第一と第二の面および第一の面と第二の面の間に延びる前面を含む。第一の面は、エッジ上のボスに対して支持する対向する第一の支持面を有する第一の凹部を含む。これらの第一の支持面は、前面に向かって収束する。第二の面は、エッジ上のボスに対して支持する対向する第二の支持面を有する第二の凹部を含む。第一の支持面のうちの一方は第二の支持面に平行であり、他方の第一の支持面は第二の支持面に対して横断方向である。

別の実施形態では、前向きのリーディング面と、リーディング面がバケットの幅に平行に延びる一次セグメントと、リーディング面が一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントとを有する、掘削バケットのリップに取り付けるためのシュラウドは、前端と、シュラウドがリーディング面の一部覆うようにリップを受けるための後向きに開口するキャビティと、細長い構成を有するロック受容開口部とを含む。キャビティは、第一および第二の対向する面、およびリーディング面に対向する第一の面と第二の面の間に延びる前面を含む。ロック受容開口部は、主軸がそれに沿って延びる長さを有する。前面および主軸は一般に、キャビティ内に受容される移行セグメントのリーディング面に平行である。

別の実施形態では、土工バケット用のリップ組立品は、リップおよびシュラウドを含む。リップは、前向きのリーディング面、リーディング面がバケットの幅に平行に延びる一次セグメント、およびリーディング面が一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントを有する。シュラウドは移行セグメントに固定されており、前端と、シュラウドがリーディング面の一部を覆うように、リップを受けるための後向きに開口するキャビティと、ロック受容開口部とを含む。キャビティは、第一および第二の対向する面、およびリーディング面に対向する第一の面と第二の面の間に延びる前面を含む。ロック受容開口部は、主軸がそれに沿って延長する長さを有する細長い構成を有する。前面および主軸は一般に、キャビティ内に受容される移行セグメントのリーディング面に平行である。

別の実施形態では、掘削バケット用のリップは、前向きのリーディング面と、内面と、外面、リーディング面がバケットの幅に平行に延びる一次セグメントと、リーディング面が一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントとを含む。少なくとも一つの移行セグメントは、内面の第一の長手方向軸を有する第一のボスと、第一の長手方向軸に対して横方向に角度的に配向される外面の第二の長手方向軸を有する第二のボスとを含む。

別の実施形態では、掘削バケット用のリップは、前向きのリーディング面と、内面と、外面と、リーディング面がバケットの幅と平行に延びる一次セグメントと、リーディング面が一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントとを含み、複数の第一のボスはそれぞれ同一であり、内面に第一の長手方向軸を持ち、複数の第二のボスはそれぞれ同一であり、外面に第二の長手方向軸を有する。第一のボスの少なくとも一つの第一の長手方向軸は、第二の長手方向軸のうち少なくとも一つに対して横方向に角度的に配向される。

別の実施形態では、掘削バケット用のリップは、前向きのリーディング面と、内面と、外面と、リーディング面がバケットの幅と平行に延びる一次セグメントと、リーディング面が一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントと、内面と外面の一つの複数のボスとを含む。ボスは互いに同一であり、少なくとも一つのボスは、その長手方向軸がボスの少なくとも他の一つに対して角度付けられるように配向される。

別の実施形態では、掘削バケットのリップは、前向きのリーディング面と、外面と、リーディング面に隣接するベベル部分を有する内面と、ベベル部分のみに固定された複数の第一のボスと、外面のみに固定された第一のボスから分離する複数の第二のボスとを含む。

別の実施形態では、土工機器の土工エッジに摩耗部材を取り付けるためのプロセスは、離間した脚部を有するシュラウドを提供することを含み、各脚は、エッジのボスを受容する対向する支持面によって画定される凹部を含む。一つのボスが一つの前述の凹部の対向する支持面に平行に動き、一つのボスが他方の凹部の支持面の一つに近づくように、エッジを脚の間に形成されたキャビティに受容するように、シュラウドを後方に移動する。シュラウドの開口部にロックが挿入されて、シュラウドとボスの一つと係合し、シュラウドをエッジに固定する。

上記の実施形態のさまざまな特徴は、互いに独立して、または摩耗部材を土工機器のエッジに固定する際の異なる特徴の全てまたはいくつかと集合的に使用することができる。記載された特徴は、本発明のさまざまな概念の特定のアイデアの例示的な概要観察であり、網羅的または必須であることを意図していない。開示された実施形態の前述および他の目的、特徴、および利点は、特定の実施形態の以下の詳細な説明および添付の図面を考慮してより容易に理解されるであろう。図面は特定の実施形態のみを描いており、従って本質的に限定的であるとみなされるべきではないことを理解して、これらの実施形態は、追加の固有性および詳細に記述および説明される。

図１は、摩耗組立品の上側斜視図である。

図２は、図１の摩耗組立品の分解組立斜視図である。

図３は、摩耗組立品の長手方向軸に沿った図１の摩耗組立品の断面図である。

図４は、図１のシュラウドの正面斜視図である。

図５は、図１のシュラウドの後方斜視図である。

図６は、図１のシュラウドの後方斜視図である。

図７は、図１のシュラウドの後方斜視図である。

図８は、図１の摩耗組立品の第一のボスの正面斜視図である。

図８Ａは、第一のボスの代替的な設計の正面斜視図である。

図９は、第一のボスの側面図である。

図１０は、図１の摩耗組立品の第二のボスの正面斜視図である。

図１１は、第二のボスの上面図である。

図１２は、歯およびシュラウドを有するリップの一部分の分解上面図であり、シュラウドは図１の摩耗組立品である。

図１３は、図１２のリップの分解底面図である。

図１４は、図１の摩耗組立品におけるシュラウドの開口部の長手方向軸に沿った断面図であり、挿入されたロックが折り畳まれた配向にある。

図１４Ａは、図１４と同一の断面図であり、ロックが取り付け、取り外し、および／または出荷などのリリース位置に延出した配向にある。

機器の耐用年数を延ばすために、摩耗部材は、多くの種類の土工機器に適用することができる。本発明は、摩耗部材および摩耗部材を土工機器のエッジに固定するためのロックシステム、それを含む摩耗組立品、土工機器のエッジ、およびかかるエッジに摩耗部材を取り付けるためのプロセスに関する。

図は、土工機器に取り付けるための摩耗部材１２を含む摩耗組立品１０の一つの実施形態を示す。図示の例では、摩耗部材は、土砂移動バケットのエッジに取り付けられたシュラウド１２である。図示のエッジは、底面または外面１４Ａ、上面または内面１４Ｂ、およびリーディング面１４Ｃを備えた細長い本体を有するリップ１４によって画定される。この例では、内面１４Ｂは、リーディング面１４Ｃに隣接したベベル部分またはベベル面１４Ｄと、ベベル部分より後方の後方部分を含む。本発明によるシュラウドはまた、土工機器のバケットの側壁、リッパーシャンク、および／または他のエッジに固定され得る。すなわち、シュラウド１２は、例えば、バケット、リップ、リッパーシャンクなどを含む土工エッジを有するさまざまな異なる土工コンポーネントと関連して使用することができる。

摩耗部材１２は、摩耗部材をエッジに取り外し可能に固定するためのロック１６を受ける開口部２４を含むことが好ましい。エッジは、線形のリーディング面や、中央部分がエッジの外側部分に対して前方または後方になるように、段付きまたはスイープされたリーディング面を含む、さまざまな異なるデザインを有することができる。土工機器の操作中（例えば、掘削作業）、エッジには、一般的に矢印６の方向である（図１２および１３）進行方向がある。これは、本明細書では前方方向と呼ばれる。動作中のエッジの実際の動きは、一般に直線的な前進（例えば、ドラグラインバケットまたはリッパーシャンクなど）であり、またはスイング動作を伴う複合モーション（油圧ショベルなど）である。

バケットの例では、エッジはリップ１４によって画定され得る。歯７およびシュラウド１２は、リップの前面に沿って固定される。図示の例（図１２）では、各歯７は、リップの上面および底面に溶接されるか、または機械的手段によって固定される後方に延びる脚を備えたアダプタ８を含む。アダプタは、ロック（図示せず）によってアダプタに固定されるポイント８Ａを受ける、前向きの突出ノーズ９を含む。シュラウド１２は、隣接する歯７の間のリップ１４に固定される。リップ、歯およびシュラウドのその他の構成が可能である。一つの代替例として、リップは、ＬＨＤバケットなどのシュラウドのみを含み得る。リップはキャスティングプロセスによって形成されてもよく、またはプレートからリップを切断することができる。リップはまた、別々に形成されたセクションから溶接することもできる。

シュラウド１２は、前端または作業部分２６および後端または取り付け部分２８を含む（図１〜７）。この実施形態では、作業部分は狭まった前方作業エッジ２６Ａに先細りになるが、その他の構造が可能である。使用中、作業部分２６は、掘削プロセス中に土地またはその他の材料に接触し、バケット内のリップを保護し、貫通を容易にし、および／または材料を集める。取り付け部分２８は、図示の実施形態では、内側または上部脚３０である第一の脚３０と、外側または底部脚３２である反対側の第二の脚３２とを含む。脚３０、３２は、シュラウドが取り付けられた時に各脚がリップに沿って後方に延びるように、リップ１４を受けるためのキャビティ４０を画定するように間隔を置いている。前面または端壁４２は、キャビティ４０の前端で第一および第二の脚に結合する。

第一の脚３０は、キャビティ４０の第一または内面を形成する内部表面３３を有し、組み立てられたときにリップの内面または上面に対して支持する一つまたは複数の第一または内側支持面３４を含むことができる（図５および７）。この例の第一の支持面は、そのように形成する必要はないが、隆起した支持パッド３４Ａ、３４Ｂとして形成される。内部表面３３自体が支持面を形成することができ、または他の配置があり得る。内側支持面は、リップの傾斜したエッジ１４Ｄを押し付ける。あるいは、前方支持面３４Ａは、支持面３４Ａがリップの前方ベベル面１４Ｄに対して支持し、一方、支持面３４Ｂがリップの内面または上面１４Ｂに対して支持するように、後方支持面３４Ｂに対して傾斜している。第一の脚はまた、後面３０Ａを含む。

第二または外側脚３２は、キャビティ４０の第二または外面を画定する内部表面３５を含む。内部表面３５は、リップの略平面の外側または底面１４Ａに対して支持する、一つまたは複数の第二または外側支持面３６を含み得る（図６）。この例では、第二の支持面３６は、隆起した支持パッドとして形成されるが、そうである必要はない。内部表面３５自体が支持面を規定することができ、または別の配置があり得る。第二の脚は、後面３２Ａを含む（図５および７）。

前面４２は、脚３０、３２の間に延長し、それに接合される。前面４２は、シュラウドがリップに完全に取り付けられた時に、リップ１４のリーディングまたは前面１４Ｃに隣接するかまたはそれに対して押し付ける。開口部２４は、第一の脚部３０を通って延び、キャビティ４０に開口し、ロック１６を受ける。摩耗部材を固定するためのその他の配置が可能である。摩耗部材１２のその他の変形も可能である。例えば、摩耗部材のキャビティは、エッジ１４の構成に対応する形状であり、異なるエッジを補完するために変化する形状を有することができる。

各シュラウド１２は、土工機器（図２および図４）の動作中にエッジ１４の前進方向に概ね延びる中心線によって画定される長手方向軸４４を有する。データム線３８は、前面４２に沿って延在し、シュラウドが取り付けられたときにリーディング面１４Ｃに対応する。キャビティ４０の前面（すなわち、前面４２に沿って）は、さまざまな構成（凹部を含むなど）が考えられる一方で、前面４２は、それが対向するように設計されたリーディングエッジに略平行に延びるキャビティの前部の部分である。

第一の脚部３０は、後方脚面３０Ａから前方に延びる内部表面３３に第一またはクリアランス凹部４８を含むことが好ましい（図６および７）。第一の凹部４８内では、第一の凹部４８よりも内部表面３３からより深い深さに延びる第一のサポート凹部５０がある。凹部５０は、前方方向、すなわち前面４２に向かって収束する支持面５０Ａおよび５０Ｂを含む。この例では、支持面５０Ａ、５０Ｂは、開口部２４の前方に延在するが、他の配置が可能である。支持面５０Ａ、５０Ｂは平面であることができるが、湾曲した収束表面などの他の表面形状が可能である。第一の凹部軸１００は、支持面５０Ａ、５０Ｂの間の中央に延在し、前面４２に垂直に延在する。後方凹部５０Ｃは、この例では、異なる拡張（これは必要ない）を有するが、サポート凹部５０と略整列して、後方脚面３０Ａと開口部２４との間に延在する。凹部５０、５０Ｃは、開口部２４によって分離された別個の凹部として本明細書で考察されるが、前部および後方部分を有する単一の凹部と見なされ得る。後方凹部軸５２は、後方凹部５０Ｃの中心線として延び、シュラウド１２の長手方向軸４４に略平行である。その他の代替も可能である。例えば、第一の脚は、対応するボス２０を受けるために十分なクリアランスが存在する場合、後方凹部５０Ｃのないサポート凹部５０のみを持ち得る。また、別の例として、支持面５０Ａ、５０Ｂは、内部表面３３から突出して、内部表面のへこみ内に形成されるのではなく、凹部５０を形成することができる。支持面５０Ａ、５０Ｂはまた、それがエッジ１４の反対側の表面１４Ａに対して受けるボス２０の対応するシフトを有して、代替的に第二の脚部３２で形成される。その他の構成が可能である。いくつかの実施形態では、後方凹部軸５２は、凹部軸１００と略平行であり得る。その他の配置が可能である。

リップ１４は、リップの内側または上面１４Ｂのベベル１４Ｄ上の第一または内側ボス２０を含む（図２および３）。それにもかかわらず、ボス２０は、ベベル１４Ｄより後方であってもよく、またはベベルなしでリップに使用され得る。第一のボスは、支持面５０Ａ、５０Ｂが押し付ける側方支持面２０Ａおよび２０Ｂ（図２、８および９）と、シュラウド１２がリップ１４に取り付けられたときにロック１６が押し付ける後方支持面２０Ｅとを含むが、他の表面を押し付ける他のロックも可能である。第一のボス２０は、エッジに対して設定する取付表面２０Ｆを有する基部を含み得る。基部は、取り付け翼２０Ｗを含んでもよいが、その他の取り付け配置が可能である。一実施例として、翼は省略できる。側方支持面２０Ａおよび２０Ｂは、基部から上方に延びるラグ２０Ｄ上に形成され得る。後方支持面２０Ｅは、側方支持面２０Ａおよび２０Ｂの間に横断方向に延在し、また一般に後方に面してロック１６に当接する。

ボス２０の側方支持面２０Ａ、２０Ｂは、平面状で、横断支持面２０Ｅからの前方方向に収束することが好ましい。側方支持面２０Ａおよび２０Ｂは、例えば、１０〜４０度の角度で相互に前方に収束することができる。側方支持面は、互いに１５〜３０度の角度で前方に収束することが好ましい。支持面２０Ａ、２０Ｂの収束は、これらの範囲外であり得る。支持面５０Ａ、５０Ｂはまた、側方支持面２０Ａ、２０Ｂと同じ角度配向を有することが好ましい。ボス２０は、側方支持面２０Ａ、２０Ｂの間の中心線によって画定される第一のボス軸１００Ａを有する。ボス軸１００Ａは、ボス２０が固定される場所に最も近いリップのリーディング面１４Ｃに対して略垂直である。ボス２０は、溶接またはその他の取り付け手段（例えば、ボルト）によって、リップに機械加工され、またはリップのキャスト構成としてリップに取り付けられ得る。

シュラウド１２のリップ１４への組立の際、シュラウドが後方に移動するにつれて、キャビティ４０がリップ１４を受ける。リップの前進方向に平行な方向に、シュラウド１２を取り付けることは、リップの一部に固定され、またはその一部を形成する隣接する歯および／またはノーズとの干渉を制限する。この配置により、隣接する歯のポイントおよび／またはアダプタを取り外しする必要なく、シュラウドの取り外しおよび／または取り付けが許容される。サポート凹部５０は、支持面５０Ａ、５０Ｂが、シュラウド１２がリップ１４上に取り付けられた時に支持面２０Ａ、２０Ｂに対向するように、ボス２０を受ける。第一の凹部４８および後方凹部５０Ｃは、凹部５０にボス２０を受けるためのクリアランス、および／またはボス取り付け翼２０Ｗまたはその他の取り付け配置のためのクリアランスを提供する。

シュラウドがシュラウドの凹部５０内に受容されたリップおよびボス２０上に着座した状態で、ロック１６が穴または開口部２４に挿入され得る。開口部２４は、ロック１６の後側に対して支持する支持壁２４Ａを含む。ロックの反対の前側は、第一のボス２０の支持面２０Ｅを押し付ける。シュラウドをリップから離すように促すシュラウドの長手方向の力は、ロックが支持壁２４Ａおよび支持面２０Ｅを押し付け、シュラウドをリップ１４に固定するときに対抗される。開口部２４は、好ましくは、細長く、その長さに沿った主軸２４Ｂを画定するが、その他の開口形状が可能である。開口軸２４Ｂは、前面４２に平行であることが好ましいが、開口軸２４Ｂは、シュラウドの長手方向軸４４に傾斜しているか、または垂直であり得る。一実施例では、開口軸２４Ｂは、長手方向軸４４に対して６５〜９０度の間で角度があるが、この範囲外での配向が可能である。ロック開口部の配向（すなわち、開口軸２４Ｂ）は、第一のボス２０の配向（すなわち、横断面２０Ｅ）に対応する。他の開口部に適合するその他のロックが可能である。

図示の実施形態では、ロック１６は、摩耗部材からのロックの喪失または取り外しを防止するための第一の脚３０の外部表面４５において、（主軸２４Ｂに沿って）開口部２４よりも長い長さを有する伸長位置と、シュラウドがリップに取り付けられ、またはリップから取り外されるときにあり得る、開口部からのロックの解放および／または取り外しを可能にする開口部２４より短い長さの折り畳み位置の間で折り畳まれる二つの部分を含むことができる。ロックは、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第７５３６８１１号または米国特許出願第２０１７／０３２１３９６号に開示される種類のものとすることができる。シュラウドをリップに固定するためのその他のロック構成が可能であり、さまざまなハンマーレスおよびハンマーロックを使用できる。

土工作業中にシュラウドに荷重が加えられると、サポート凹部５０の支持面５０Ａおよび５０Ｂが、ボス面２０Ａおよび２０Ｂを押し付けて荷重をリップに伝達する。第一のボスをリップのベベル部分に取り付けることで、シュラウドが異なる厚さの特定のリップに取り付けられるようになる。これにより、より少ないシュラウド寸法の製造および／または在庫が可能になる。ボス２０をベベル面１４Ｄに固定することにより、シュラウドをより軽量に、より薄いプロファイルにして、バケット内外への材料の侵入を容易にし、および／または材料のブロッキングを少なくすることもできる。代替的な一実施形態では、ボス２０は、この例では、内側１４Ｂにあり、特にランプ１４Ｄにあるリップの片面にのみ設けられるが、一つのボスを、ランプ１４Ｄより後方または外側１４Ａに設けることができる。別の実施例では、ボス２０は、リーディング面１４Ｃの上にある前方延長部を有することができる。

シュラウド１２の第二の脚部３２は、後部壁３２Ａから前方に延びて第二または外側ボス２２を受ける内部表面３５に第二のサポート凹部４６を含む。凹部４６は、側方支持面４６Ａおよび４６Ｂを含み、また随意に、内部表面３５から陥凹した顎凹部４６Ｃを含む。凹部４６は、側方支持面４６Ａ、４６Ｂの間の中心線によって画定される第二の凹部軸１０２を有し、シュラウド１２の長手方向軸４４に略平行である。顎凹部４６Ｃは、内部表面３５に傾斜した傾斜面４６Ｄによって画定され得る。別の方法として、顎凹部は随意に、または代わりに傾斜面４６Ｄの前方にある内部表面３５に略平行な基部表面４６Ｅを含むことができる。顎凹部のその他の構成が可能である。

リップは、リップの下面１４Ａに第二または外側ボス２２を含む。第二のボスは、側方支持面２２Ａおよび２２Ｂと、随意に、前方方向のリップから外側に延びる顎部２２Ｅとを含む（図１０および１１）。側方支持面２２Ａおよび２２Ｂは、相互に平行であり得る。別の方法として、側方支持面は前方方向に収束することができる。その他の構成も可能である。ボス２２は、リップに対して設定する取付表面２２Ｆと、反対側の外面２２Ｄとを含む。ボス２２は、溶接または他の取り付け手段（例えば、ボルト）によってリップに取り付けることができる。ボス２２は、矢印６で示すリップの進行方向と略平行になる支持面２２Ａ、２２Ｂの間の中心線によって画定される第二のボス軸１０２Ａを含む。

シュラウド１２をリップ１４に組立てる際、キャビティ４０は、シュラウドが矢印６と反対の方向に沿ってリップに対して後方に移動するとき、リップ１４を受ける。第一の凹部５０は第一のボス２０を受け、第二の凹部４６は第二のボス２２を受ける。シュラウドがリップに完全に装着された状態で、第一のサポート凹部５０の側方支持面５０Ａおよび５０Ｂは、第一のボス２０の支持面２０Ａおよび２０Ｂに対向し、第二のサポート凹部４６の側方支持面４６Ａおよび４６Ｂは、第二のボス２２の側方支持面２２Ａおよび２２Ｂに対向する。図示した例では、顎部２２Ｅは顎凹部４６Ｃ内に受容され、ロック１６は開口部２４内に受容され、前述のようにシュラウドをリップに固定する。

土工作業中にシュラウドに荷重が加えられると、凹部５０の支持面５０Ａおよび５０Ｂが、ボス２０の支持面２０Ａおよび２０Ｂを押し付け、土工作業中にシュラウドに加えられた荷重をリップに伝達する。凹部４６の支持面４６Ａおよび４６Ｂも、ボス２２の支持面２２Ａおよび２２Ｂを押し付け、負荷をリップに伝達する。加えられた負荷は、シュラウドからボスおよび支持面を通してリップへ伝達され、摩耗をリップに制限する。加えられた負荷はボスの脚を通してエッジに伝達される。顎と顎凹部は、シュラウドがリップから外れるようにシュラウドに加える逆の力に抵抗する傾斜面を有し、それによってロックに作用するそのような力を減らす。上記のように、顎と顎凹部は省略できる。上部ボスのみの使用、または別個の上部および下部ボスの使用（図３）により、同じシュラウドを異なる厚さのリップに取り付けることができる。これにより、製造または在庫管理が必要なシュラウドの種類や寸法の数を減らすことができる。図示した例では、ボスはリップに溶接される。別の方法として、一つまたは両方のボスはリップと一体型であってもよく、例えば、ボスはキャストリップの一部として含まれ得る。別の方法として、一方または両方のボスは、溶接材料をリップに追加することによって、またはその他の手段によって形成され得る。

図１２は、シュラウド１２および歯７を有するリップ１４の分解組立上面図を示す。リップは段付きまたはスイープされ、リップの中心は外側部分よりも遠くに延びる。代替的な構造では、中央部分は、外側部分よりもさらに後方に延びることができる。この例では、リップ１４は、リップのリーディングエッジ１４Ｃが、矢印６に沿ったリップの前進に略垂直に延びる、複数の離間した段付きセグメント６０と、隣接する段付きセグメント６０を相互接続する複数の移行セグメント６２とを含む。図１２に示すように、リップ１４は、中央段付きセグメント６０Ａと、中央段付きセグメント６０Ａの各側面に対して外側段付きセグメント６０Ｂ、６０Ｃとを含む。追加的な外側段差および移行セグメントが、通常、段付きセグメント６０Ｂ、６０Ｃ（図示せず）外にも含まれ得る。各段付きセグメント６０は同一であってもよく、または異なっていてもよい。移行セグメント６２のリーディングエッジ１４Ｃは、段付きセグメント６０のリーディングエッジ１４Ｃに対して傾斜している。傾斜角αは通常２２°未満であるが、他の構成も可能である。直線のリップは、バケットの幅全体にわたって直線的なリーディングエッジを有し、従って隣接する歯間に延びる移行セグメントに対する傾斜角度はゼロである。直線プレートリップでは、段付きセグメントと移行セグメントの間に差はない。中央段付きセグメント６０Ａの各側への移行セグメント６２Ｌ、６２Ｒは、好ましくは、移行セグメント６２Ｌが、一方向に傾斜し、移行セグメント６２Ｒが、反対方向に傾斜している、互いに鏡像であるが、全て同じ傾斜角度であることが好ましい。この例では、二つの歯７は各段付きセグメントに固定され、シュラウド１２は各対の隣接する歯７の間に固定される。従って、シュラウド１２は段付きセグメントおよび移行セグメントの両方に固定される。しかしながら、さまざまな他の構成が可能である。別の例として、一つの歯が各段付きセグメントに固定され、シュラウドが各移行セグメントに固定され得る。

ボス２０は、シュラウド１２を取り付ける各セグメント６０、６２に固定される。この例では、リップは、左移行セグメント６２Ｌ上の左ボス２０Ｌ、中央段付きセグメント６０Ａ上の中央ボス２０Ｃ、および右移行セグメント６２Ｒ上の右ボス２０Ｒを含む。本明細書で使用される左と右は、図１２の図に基づいて説明を簡単にするためのものである。左シュラウド１２Ｌは、ボス２０Ｌに取り付けるために示される。中央シュラウド１２Ｃは、ボス２０Ｃに取り付けるために示される。右シュラウド１２Ｒは、ボス２０Ｒに取り付けるために示される。ボス部２０は全て同じ構造を有することが好ましいが、それらはそれぞれリップ上に異なる向きで固定される。左および右のシュラウドは、それぞれが取り付けられる移行セグメント６２のリーディング面の傾斜に対応する反対方向に傾斜している。各第一のボス２０のボス軸１００Ａは、それが固定される段差付きまたは移行セグメント６０、６２のリーディングエッジ１４Ｃに略垂直であり、その上に取り付けられたシュラウド１２の前面４２に略垂直である。図１２では、データム線３８Ｌ、３８Ｃ、３８Ｒは、三つの異なるシュラウド１２Ｌ、１２Ｃ、１２Ｒの前面４２の配向を示す。見てわかる通り、左右のシュラウド１２Ｌ、１２Ｒの前面４２は、リップ１４の前進方向６に傾斜している。前面４２は、異なるリップセグメント６０、６２のリーディングエッジ１４Ｃに対応するので、左右のシュラウド１２Ｌ、１２Ｒの前面４２は、好ましくは、リップの前進方向（すなわち、矢印６）に対して８０°より大きく傾斜している。ただし、他の向きも可能である。中央シュラウド１２Ｃの前面４２は、リップの前進方向（すなわち、矢印６）に略垂直であり、中央ボス２０Ｃのボス軸１００Ａに垂直である。一部のリップには、中央シュラウド無しに、左シュラウドや右シュラウドのみを含めることができる。あるいは、傾斜を伴わない直線のリップには、中央シュラウドのみが含まれる。

図１３は、シュラウド１２および歯７を有するリップ１４の分解底面図を示す。リップの底面１４Ａは、シュラウドが固定される各リップセグメント６０、６２に固定されたボス２２を含む。この例では、ボス２２Ｌは移行セグメント６２Ｌに固定され、ボス２２Ｃは一次セグメント６０Ａまたは段付きセグメント６０Ａに固定され、ボス２２Ｒは移行セグメント６２Ｒに固定される。第二のボス２２のそれぞれは、好ましくは同じ構造、および同じ方向を有する。すなわち、第二のボス軸１０２Ａはそれぞれ、リップの前進方向（すなわち、線６）に略平行である。

図１３は、リップ１４の移行セグメント６２Ｌに取り付けられるシュラウド１２Ｌを示す。第一のボス２０は、第一のサポート凹部５０に受容され、第二のボス２２は、第二のサポート凹部４６に受容される。図からわかるように、ボス軸１００Ａ、１０２Ａは、横方向（すなわち、横から横の方向であり、軸方向または垂直方向ではない）で互いに角度が付けられている（図２、１２および１３）。第二の凹部軸１０２は、第二のボス軸１０２Ａと平行であり、第二のボス軸１０２Ａと整列する。ボス２２の凹部４６への受容は、シュラウド１２の取り付け動作を制御する。この動きは、矢印６に沿ったリップの前進方向と、リップからの歯７の延長方向に平行であるため、歯からの干渉なしにシュラウドを取り付けたり取り外したりできる。支持面２０Ａ、２０Ｂおよび５０Ａ、５０Ｂは、シュラウドに加えられる後方負荷および側方負荷に抵抗するように角度がついている。シュラウド１２が移行セグメント６２に固定されると、凹部軸１００およびボス軸１００Ａはリップの進行方向に傾斜する。シュラウド１２Ｌに関連して、第一のボス２０の支持面２０Ａは、第二のボス２２の支持面２２Ａと略整列する。シュラウド１２Ｌの設置中、支持面５０Ａは支持面２０Ａに平行に移動し、支持面４６Ａは支持面２２Ａに平行に移動し、支持面４６Ｂは支持面２２Ｂに平行に移動する。ところが、支持面５０Ｂは、シュラウド１２Ｌがリップ１４上に完全に着座した時に、相互に対して向き合って会うまで、支持面２０Ｂに向かって移動する。クリアランス凹部４８および後方凹部５０Ｃは、シュラウド１２上の支持面５０Ａ、５０Ｂに対してボス２０が完全に座った位置へと通過することを可能にする。必要なクリアランスを提供するために、その他の形状の凹部またはその他の構造を使用することができる。シュラウド１２Ｌの取り外しは、取り付けの逆である。

右シュラウド１２Ｒの設置は、シュラウド１２Ｌの設置の鏡像である。特に、第一のサポート凹部５０の支持面５０Ｂは、第一のボス２０Ｂの支持面２０Ｂと平行に動き、一方、支持面４６Ａ、４６Ｂは、支持面２２Ａ、２２Ｂと平行に動く。取り付けの間に支持面５０Ａは、支持面２０Ａに向かって移動し、シュラウドが完全に着座した時にそれに会う。シュラウド１２Ｒの取り外しは、取り付けの逆である。

中央シュラウド１２Ｃの設置において、第二のサポート凹部４６の支持面４６Ａ、４６Ｂは、第二のボス２２の支持面２２Ａ、２２Ｂに平行に移動する。しかしながら、凹部５０の支持面５０Ａ、５０Ｂの両方は、相互に対して向き合って会うまで、それぞれ支持面２０Ａ、２０Ｂに向かって移動する。これは、直線のリップ、および移行セグメントがより小さい傾斜を有するスペードリップを有するスペードリップに取り付けられたシュラウドの場合である。シュラウド１２Ｃの取り外しは、設置の逆である。

シュラウド１２は、オプションとして、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる米国特許出願第２０１５／００１３１３４号に開示されるような、機械的に取り付けられたリフトアイ５６を受容する開口部５４を含むことができる。キャストインアイ（図示せず）、その他の場所での一つまたは複数のアイを使用することができる。またはアイを使用しなくてもよい。

一方または両方のボスは、随意に歪み緩和部を組み込むことができる。第一のボス２０は、側方支持面とボス翼２０Ｗの間の歪み緩和部２０Ｇを含み得る（図８Ａ）。ボス翼は、リップに溶接でき、ボスの中間部分（すなわち、ボス翼２０Ｗとサポートボスラグ２０Ｄの間の部分）は、リップにしっかりと固定されないままである。ボス材料の切欠または異なる材料特性を有する材料のセクションなどの歪み緩和部は、ボスラグと翼の間に組み込まれ得る。ボスに加えられる負荷によって、ボスラグが撓む。負荷は、ボスラグの側面で歪み緩和部に部分的に吸収されて、翼溶接にわたってより均一に負荷を広げることができる。これにより、溶接における亀裂を引き起こし得る応力集中が制限される。その全体が参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第８９２５２２０号に開示されるその他の種類の歪み緩和部も使用され得る。

開口部２４は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる米国特許出願２０１７／０３２１３９６に開示されるような、ロック１６（図１４および１４Ａ）用の二つの位置、ロック位置およびリリース位置で任意に構成することができる。

摩耗組立品は、作動中の摩耗部材の支持を提供する。摩耗部材１２に加えられた力は、摩耗部材をシフトさせ、リーディング面１４Ｃ、第一のボス２０の収束面２０Ａ、２０Ｂ、第二のボス２２の側方支持面２２Ａ、２２Ｂおよび／または外および内面１４Ａ、１４Ｂを押し付けることができる。底部および／または逆負荷は、顎部が提供される場合、顎部２２Ｅおよび凹部４６Ｃを通して部分的に抵抗することができる。ボスに加えられる負荷は、ボスを通してリップに伝達される。第一のボス２０は、リップのベベル付き前面に取り付けることができる。これにより、さまざまなリップ構成のさまざまな基部を保管することなく、さまざまなリップ厚の範囲で摩耗部材を使用できるため、さまざまな厚さの特定のリップ用に追加の種類の部品の在庫を製造または保持する必要がなくなる。摩耗組立品は、重量および／またはプロファイルの低減、および／または摩耗した摩耗部材の効率的な交換を提供でき、および／または土工機器のダウンタイムおよび／または運用費用を低減できる。

本発明は、バケットのシュラウドの文脈において本明細書に記述される。当然のことながら、これは、開示された主題の単一の例であり、制限することを意味するものではない。本発明によるシュラウドは、例えば、油圧ショベル、ローダー、ケーブルショベル、フェイスショベルなどのバケットを含む多種多様なバケットでの使用、またはリッパーシャンクなどの他の製品での使用のための他の構造を有することができる。摩耗部材は、リップ、リップに固定された基部、バケットの他の部分、またはその他の土工機器に固定され得る。上部、底部、前方、後方、左および右などの相対的用語は、本明細書で使用される場合、考察を簡単にするために使用され、限定することを意図しない。

図面を参照すると、本明細書は、特定の実施形態およびそれらの詳細な構造および動作について説明する。説明した実施形態は、例示のみにより説明されており、限定されない。動作の記述された特徴、構造、特徴、および方法は、一つまたは複数の実施形態において任意の適切な方法で組み合わされ得る。本明細書の開示を考慮して、当業者は、一つまたは複数の特定の詳細なしで、または他の方法、構成要素、材料などを用いてさまざまな実施形態を実施できることを認識するであろう。他の例では、周知の構造、材料、または動作方法は、実施形態のより適切な態様を不明確にすることを避けるために、詳細には示されていない、または記述されていない。本明細書の任意の一つの部分に開示された主題は、組み合わせが相互に排他的または操作不可能でない限り、本明細書の一つまたは複数の他の部分の主題と組み合わせることができることが意図される。さらに、本明細書に記載の概念の多くの変形、改善、および修正が可能である。当業者は、本発明の基礎となる原理から逸脱することなく、上述の実施形態の詳細に多くの変更を加えることができることを認識するであろう。

Claims (35)

1. 土工機器の土工エッジ用のシュラウドであって、前端と、前記エッジにまたがる対向する第一と第二の面と、前記第一の面と前記第二の面の間に延びる前面とを含む後向きに開口するキャビティとを含み、前記第一の面が、前記エッジのボスに対して支持するために対向する平面状の支持面を有する凹部を含み、前記支持面は前記前面に向かって収束する、シュラウド。
2. 前記第二の面が、対向する側方支持面を有する凹部を含み、前記エッジ上のボスに対して支持する、請求項１に記載のシュラウド。
3. 土工機器の土工エッジ用のシュラウドであって、前端と、前記エッジにまたがる対向する第一と第二の面と、前記第一の面と前記第二の面の間に延びる前面とを含む後向きに開口するキャビティとを含み、前記第一および前記第二の面のそれぞれが、前記エッジのボスを受容するための凹部を含み、前記それぞれの凹部が、前記受容されたボスに対して支持するために対向する支持面を含み、前記第一の面の前記凹部内の前記対向する支持面が、前記前面に向かって収束する、シュラウド。
4. 土工機器の土工エッジ用シュラウドであって、前端と、前記エッジにまたがる対向する第一と第二の面と、前記第一の面と前記第二の面の間に延びる前面とを含む後向きに開口するキャビティとを含み、前記第一の面が、前記エッジのボスに対して支持するために対向する第一の支持面を有する凹部を含み、前記第一の支持面が、前記前面に向かって収束し、前記第二の面が、前記エッジのボスに対して支持するために対向する第二の支持面を有する凹部を含み、前記第一の支持面の一つが前記第二の支持面に平行であり、前記他の第一の支持面が前記第二の支持面を横切る、シュラウド。
5. 前記第一の面の前記凹部が第一の長手方向軸を有し、前記第二の面の前記凹部が前記第一の長手方向に対して横方向に角度的に配向される第二の長手方向軸を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載のシュラウド。
6. 土工機器の土工エッジ用シュラウドであって、前端と、前記エッジにまたがるよう対向する第一と第二の面と、前記第一の面と前記第二の面の間に延びる前面とを含む後向きに開口するキャビティとを含み、前記第一の面が、前記エッジの第一のボスを受容するための凹部を含み、前記第一の面の前記凹部が、第一の長手方向軸を有し、前記第二の面が、前記エッジの第二のボスを受容するための凹部を含み、前記第二の面の前記凹部が、前記第一の長手方向軸に対して横方向に角度的に配向される第二の長手方向軸を有する、シュラウド。
7. 前記第一の面の前記凹部が、前記第一のボスに対して支持するために支持面を含む、請求項６に記載のシュラウド。
8. 前記第一の面の前記凹部内の前記支持面が平面状である、請求項３、４または７のいずれか一項に記載のシュラウド。
9. 前記支持面が、１０〜４０度の角度で相互に収束する、請求項１または８に記載のシュラウド。
10. 前記それぞれのボスの後方にロックを受けるように、前記第一および第二の面の一つに開口するロック受け用穴を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載のシュラウド。
11. 前記平面状の支持面の後方に前記第一の面に開口するロック受け用穴を含む、請求項１、８または９のいずれか一項に記載のシュラウド。
12. ボスの後方にロックを受容するよう、前記第一の面に開口するロック受け用穴を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載のシュラウド。
13. 前向きのリーディング面と、前記リーディング面がバケットの幅に平行に延びる一次セグメントと、前記リーディング面が前記一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントとを有するバケットリップのシュラウドであって、前端と、前記シュラウドが前記リーディング面の一部に重なるように、前記リップを受容するために後向きに開口するキャビティであって、第一および第二の対向する面と、前記第一の面と前記第二の面との間に延在して前記リーディング面に対向する前面とを含むキャビティと、主軸が延びる長さを備えた細長い構成を有するロック受容開口部と、を含み、前記前面および前記主軸が、前記キャビティ内に受容される前記移行セグメントの前記リーディング面に略平行である、シュラウド。
14. 前記第一の面が、前記エッジのボスに対して支持するために対向する支持面を有する凹部を含み、前記支持面は前記前面に向かって収束する、請求項１３に記載のシュラウド。
15. 前記対向する支持面が平面状である、請求項１３または１４に記載のシュラウド。
16. 前記支持面が、１０〜４０度の角度で相互に収束する、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載のシュラウド。
17. 前記第二の面が、前記エッジのボスに対して支持するために対向する側方支持面を有する凹部を含む、請求項１３〜１６のいずれか一項に記載のシュラウド。
18. 前記第一の面の前記凹部が第一の長手方向軸を有し、前記第二の面の前記凹部が前記第一の長手方向に対して横方向に角度的に配向される第二の長手方向軸を有する、請求項１３〜１７のいずれか一項に記載のシュラウド。
19. 土工バケット用のリップ組立品であって、
    前向きのリーディング面と、前記リーディング面が前記バケットの幅に平行に延びる一次セグメントと、前記リーディング面が前記一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントとを有するリップと、
    移行セグメントに固定された少なくとも一つのシュラウドであって、前端と、前記シュラウドが前記リーディング面の一部に重なるように、前記リップを受容するために後向きに開口するキャビティであって、第一と第二の対向面と、前記第一の面と前記第二の面との間に延在して前記リーディング面に対抗する前面とを含むキャビティと、主軸が延びる長さを備えた細長い構成を有するロック受容開口部とを含み、前記前面および前記主軸が、前記キャビティ内に受容された前記移行セグメントの前記リーディング面に略平行である、シュラウドとを含む、リップ組立品。
20. 前記第一の面が、前記エッジのボスに対して支持するために対向する支持面を有する凹部を含み、前記支持面は前記前面に向かって収束する、請求項１９に記載のリップ組立品。
21. 前記対向する支持面が平面状である、請求項２０に記載のリップ組立品。
22. 前記支持面が、１０〜４０度の角度で相互に収束する、請求項２１に記載のリップ組立品。
23. 前記第二の面が、前記エッジのボスに対して支持するために対向する側方支持面を有する凹部を含む、請求項１９〜２２のいずれか一項に記載のリップ組立品。
24. 前記第一の面の前記凹部が第一の長手方向軸を有し、前記第二の面の前記凹部が前記第一の長手方向に対して横方向に角度的に配向される第二の長手方向軸を有する、請求項２３に記載のリップ組立品。
25. 掘削バケットのリップであって、前向きのリーディング面と、内面と、外面と、前記リーディング面が前記バケットの幅と平行に延びる一次セグメントと、前記リーディング面が前記一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントとを含み、少なくとも一つの移行セグメントが、前記内面に第一の長手方向軸を有する第一のボスと、前記第一の長手方向軸に対して横方向に角度的に配向される前記外面に、第二の長手方向軸を有する第二のボスとを含む、リップ。
26. 掘削バケットのリップであって、前向きのリーディング面と、内面と、外面と、前記リーディング面が前記バケットの幅と平行に延びる一次セグメントと、前記リーディング面が前記一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントと、それぞれが同一であり、前記内面に第一の長手方向軸を有する複数の第一のボスと、それぞれが同一であり、前記外面に第二の長手方向軸を有する複数の第二のボスとを含み、前記第一のボスのうちの少なくとも一つの前記第一の長手方向軸が、前記第二の長手方向軸のうちの少なくとも一つに対して横方向に角度的に配向される、リップ。
27. 掘削バケットのリップであって、前向きのリーディング面と、外面と、前記リーディング面に隣接するベベル部分および前記ベベル部分の後方の後方部分を有する内面と、前記ベベル部分に固定され、前記後方部分の完全に前方にある複数の第一のボスと、前記外面に固定された前記第一のボスから分離している複数の第二のボスとを含む、リップ。
28. 前記リーディング面が前記バケットの幅に平行に延びる一次セグメントと、前記リーディング面が前記一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントとを含む、請求項２７に記載のリップ。
29. 前記第一および前記第二のボスのそれぞれの少なくともいくつかが、長手方向軸を有するそのようなボスのそれぞれを有する前記移行セグメントに固定され、前記外面に固定されたこのようなボスの前記長手方向軸が、前記ベベル部分に固定されたこのようなボスの前記長手方向軸に対して横方向に角度的に配向される、請求項２８に記載のリップ。
30. 前記第一のボスそれぞれが、前記リーディング面に向かって収束する一対の平面状の支持面を含む、請求項２５〜２９のいずれか一項に記載のリップ。
31. 前記支持面が、互いに１０〜４０度の角度で収束する、請求項３０に記載のリップ。
32. 掘削バケットのリップであって、前向きのリーディング面と、内面と、外面と、前記リーディング面が前記バケットの幅と平行に延びる一次セグメントと、前記リーディング面が前記一次セグメントに対して傾斜している移行セグメントと、前記内面と前記外面との一方にある複数のボスであって、前記ボスはそれぞれ長手方向軸を有し同一であり、少なくとも一つの前記ボスが、その長手方向軸が少なくとも他の一つの前記ボスに対して角度を付けられるように、配向されている、複数のボスとを含む、リップ。
33. 前記内面および前記外面の他方の一つに複数の第二のボスを含み、前記第二のボスの各々は同一であり、第二の長手方向軸を有し、前記第二の長手方向軸は互いに平行である、請求項３２に記載のリップ。
34. 前記第二のボスが前記外面上にある、請求項３３に記載のリップ。
35. 土工機器上の土工エッジに摩耗部材を設置するためのプロセスであって、
    キャビティを形成する離間した脚を含むシュラウドを提供することであって、それぞれの脚が前記エッジ上のボスを受容する対向する支持面によって画定される凹部を含む、提供することと、
    前記エッジが前記キャビティ内に受容され、一つのボスが一方の前記凹部の前記対向する支持面に沿ってスライドし、一つのボスが他方の前記凹部の前記支持面の一つに近づくように、前記シュラウドを後方に移動させることと、
    前記シュラウドの開口部にロックを挿入し、前記シュラウドと前記ボスの一つを係合させ、前記シュラウドを前記エッジに固定することと、を含むプロセス。

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