JP2021517541A - 容器用の閉鎖体およびそのような閉鎖体を備えた容器 - Google Patents

Abstract

容器用の閉鎖体およびそのような閉鎖体を備えた容器。本発明は、スカート（１１０）を有するベース要素（１００）と、全開位置と全閉位置との間を動くことができるように、ヒンジ（１５０）によって当該ベース要素に取り付けられたフリップトップ蓋（２００）とを備えた容器用の閉鎖体に関する。フリップトップ蓋は、当該フリップトップ蓋から外方に延在する突出部（２２０）を有し、当該スカートは、当該ベース部材のスカートの上部領域から延在する舌（１２０）部材を有する。フリップトップ蓋が全閉位置と全開位置との間を動く間、突出部（２２０）および舌（１２０）は、突出部が舌部に力を加えるように互いに接触している。本発明はさらに、そのような閉鎖体を備えた容器に関する。

Description

本発明は、容器用の閉鎖体または閉鎖装置、およびそのような閉鎖体を備えた容器に関する。

そのような閉鎖装置または定量供給装置は、当該閉鎖装置または定量供給装置が取り付けられている容器に含まれる製品を定量供給するために特に使用される。

定量供給される製品は、通常、例えば飲食物領域の液体、粉末または粒状の製品などのような流体製品であるが、他の用途の洗浄物質、洗剤または他の製品などの流体製品でもある。

本発明は、特に、ヒンジによってベース要素に取り付けられているフリップトップ蓋を有する閉鎖体に関し、そのようなフリップトップ蓋は、通常、実質的に開位置と閉位置との間をヒンジの周りに回動しながら、全開位置と全閉位置との間を動くことができる。

そのような製品は、例えば、特許文献１から知られている。

米国特許第７０５１８８８号明細書

本発明の目的は、ベース要素と、当該ベース要素に取り付けられたフリップトップ蓋とを備えた改良された閉鎖装置または定量供給装置を提供することである。

この目的は、請求項１に記載の容器用の閉鎖体、および、そのような閉鎖体を備えた請求項１４に記載の容器によって解決される。請求項２〜１３は、請求項１に記載の閉鎖体の特に有利な実現に言及し、請求項１５は、そのような閉鎖体を備えた請求項１４に記載の容器の特に有利な実現である。

本発明によれば、容器用の閉鎖体は、ベース要素と、ヒンジによって当該ベース要素に直接的または間接的に取り付けられているフリップトップ蓋とを備える。ベース要素へのフリップトップ蓋の接続は、フリップトップ蓋が全開位置と全閉位置との間を動くことができ、通常、フリップトップ蓋がこれらの２つの位置間を回動するように実現される。

本発明によれば、ベース要素は、閉鎖体を容器に取り付けるための取付手段を備えたスカートを有し、当該スカートは、上部領域および下部領域を有し、上部領域は、当該フリップトップ蓋が全閉位置にある場合に当該下部領域よりもフリップトップ蓋に近い。

取付手段は、閉鎖要素を瓶などの容器、好ましくは容器の首部に取り付けるのに適しており、その結果、当然当該フリップトップ蓋が開位置にある場合、製品、通常は液体、粉末または粒状の製品などの流体製品を、当該容器から当該首部および閉鎖体を通って定量供給することができる。

閉鎖体は向きを有しており、下部または側面は、容器、特に容器の首部に取り付けられ、上部は、フリップトップ蓋が閉位置にある場合に配置される閉鎖体の対向部分によって画定される。したがって、上から閉鎖体を通って下へ鉛直方向に延在する鉛直ｘ軸を定義することができる。

通常、そのような閉鎖体は、容器の典型的な首部も実質的に円形であるように実質的に円形の形状を有するため、そのような閉鎖体のスカートも、実質的に円形の断面を有する円筒と、そのような円筒またはそのような実質的に円筒形状の縦軸である鉛直ｘ軸とを備えた実質的に円筒形の形状を有する。

したがって、鉛直方向またはｘ軸に垂直または直角である方向は、閉鎖体の形状が厳密に円形でなくても、半径方向とも呼ぶ、内方向または外方向として定義される。したがって、外方向は、閉鎖体の内部から閉鎖体の外部への、例えば、ｘ軸からｘ軸に垂直または直角の、鉛直ｘ軸方向に垂直な方向になるであろう。

本発明によれば、ベース要素のスカートは、当該スカートの上部領域または上縁部から上方向または鉛直上方向、すなわち当該鉛直ｘ軸と実質的に平行な方向に延在する舌部材を有する。

この点において、当該舌部材の上方向または鉛直上方向への延在部は、当該舌部材の当該延在部が、上方向または鉛直上方向に延在する少なくとも１つの構成要素を有する場合に与えられることに留意しなければならない。したがって、舌部材はまた、鉛直上方向の延在部に加えて、内方向、外方向または半径方向に延在することも可能である。

本発明の開示におけるフリップトップ蓋は、当該舌部材が延在する当該上方向、鉛直上方向またはｘ軸方向に垂直または実質的に垂直な方向に、当該フリップトップ蓋から外方または半径方向外方に延在する突出部を有する。さらにこの点において、突出部の延在部は、外方または半径方向外方を向いている少なくとも１つの構成要素を設け、一方、その突出部の延在部も、例えば鉛直方向に、部分的に他の構成要素を有することが可能であると考えられ、その結果、突出部は、必ずしも半径方向外方または外方向にのみに延在する必要はなく、部分的に上方向または下方向に延在することができるため、延在部は、外方向と、垂直方向またはｘ軸方向との両方に構成要素を含むことに留意しなければならない。

本発明によれば、当該舌部材および当該突出部は、当該フリップトップ蓋が全閉位置と全開位置との間を動く間、当該突出部および当該舌部材が、全閉位置と全開位置との間を動く間のベース要素に対するフリップトップ蓋の位置の第１所定角度範囲にわたって、突出部は内方向または半径方向内方に当該舌部材に力を加え、一方、当該舌部材は当該突出部に反力を加えるよう互いに接触するように、位置し、配置される。

加えられた力および反力の量は、特に舌部材の特定の幾何学的構造および寸法、例えば舌部材の厚さによって設定され得、さらに、閉鎖体および特に舌部材に利用される材料および機械的特性、例えば剛性および弾性の選択によって影響を受け、決定され得る。

当該舌部材および当該突出部は、当該フリップトップ蓋が当該ベース要素に対して第２所定角度範囲内にある場合に、当該反力によって当該フリップトップ蓋の全開位置の方向への動きが助けられるように、位置し、配置される。

好ましい実施形態では、当該突出部および当該舌部材が互いに接触している設定された第１所定角度範囲は、約７０°〜１９０°、好ましくは約８０°〜１４０°の範囲に及ぶ。

第２所定角度範囲は、好ましくは約３０°〜９０°、好ましくは約４０°〜６０°に及ぶ。

この点において、当該フリップトップ蓋が当該ベース要素に対して、第２所定角度範囲に実質的に直接隣接している第３所定角度範囲内にある場合に、第２所定角度範囲および第３所定角度範囲の両方は第１所定角度範囲内にあるが、当該反力によって、当該フリップトップ蓋の全閉位置の方向への動きが助けられ得ることも留意しなければならない。

好ましい実施形態では、当該第２所定角度範囲と当該第３所定角度範囲との間に「中立位置」が存在するが、フリップトップ蓋を第２所定角度範囲または第３所定角度範囲のいずれかに少し動かすと、当該フリップトップ蓋の全開位置または全閉位置のいずれかの範囲における動きが助けられる。

本発明によれば、当該舌部材または当該舌部材の少なくとも外表面は、当該舌部材の上部において、少なくとも部分的に内方向または半径方向内方に延在する。

本発明に係る容器用の閉鎖体は、フリップトップ蓋が開位置または全開位置にある場合、この位置に効率的に維持され、使用中、または対応する容器に含まれる製品の定量供給中に、フリップトップ蓋が不注意に閉位置または中間位置へ動かないようになっているという利点を有する。

さらに、当該舌部材および当該突出部によって生じる力および反力によりユーザに直接反応があり、ユーザは、フリップトップ蓋を操作する際に自動的に力または反力を感じるためにフリップトップ蓋が全開位置にある場合についての自動的な反応を得ることから、装置は特に使い易い。

重要な利点は、好ましくは当該舌部材の上部において、少なくとも部分的に内方向または半径方向内方に延在する当該舌部材または少なくとも当該舌部材の外表面の特定の形状および幾何学的配置によって実現される。その理由は、これにより、突然または急すぎる勾配で変化しないような、当該舌部材と当該突出部との間で生じる力および反力も発生することで、フリップトップ蓋の閉位置から全開位置への、およびその逆の滑らかな動きが確実に実現されるからであり、このことから、特に、製品が液体製品であり、特に、定量供給される製品、特に液体が対応する容器に依然として完全に充填されている時に閉鎖体を初めて開ける場合、特に、対応する容器に含まれる製品がはねたり、こぼれたりするのを防ぐ。

舌部材と突出部との間の力および反力をそのように制御して発生させることは、鉛直方向にのみ実質的に延在する舌部材では実現することはできない。

当該舌部材と当該突出部との間の力および反力の正確な発生は、閉鎖体の製造に使用される材料によっても微調整することができるが、舌部材または少なくとも舌部材の外表面が常に、当該スカートの上部または上縁部における当該舌部材の開始位置に対して、またはスカートの外表面に対して、少なくとも部分的に内方向または半径方向内方に延在する必要がある。

内方向または半径方向内方への延在部は、当該舌部の鉛直延在部に対して既に早い段階で、例えば当該スカートの上部または上縁部から計算される舌部材の鉛直延在部全体の約１０％または２０％のところで既に始まってもよい。

一実施形態では、当該スカートの上部分、上部または上縁部から延在する舌部は、当該舌部材または当該舌部材の外表面が、当該スカートまたは当該スカートの外表面の半径方向位置または内方／外方位置に対して、最大に内方を向いた位置に達するまで、部分的に内方に直接屈曲するか曲がり始めることも可能である。

好ましい実施形態では、当該舌部材の外表面は、連続展開形状または連続微分可能形状、すなわち、いかなる縁部もない形状を有し、凸形状および凹形状を含んでもよく、特定の実施形態では、外表面が実質的にＳ形状または部分的なＳ形状を示す。しかしながら、さらに、別の実施形態では、舌部材の外表面が１以上の縁部を含み得ることも留意しなければならない。

好ましい実施形態では、閉鎖体は、全閉位置と全開位置との間の当該フリップトップ蓋の開き角度が少なくとも１８０°と等しく、好ましくは１８０°よりも大きくなるように配置される。この大きい開き角度により、特に、たとえユーザが、例えば本発明に係る閉鎖体が取り付けられている容器を傾けることによって、定量供給中に装置を完璧な方法で取り扱わなくても、定量供給時にフリップトップ蓋が任意の製品の定量供給を全く妨げないことを確実にする。

好ましい実施形態では、ヒンジは、一定距離をおいて当該閉鎖体の周方向に配置されている２つまたは少なくとも２つの別個の部分を含む。ヒンジのこれら２つの部分は、例えば、フリップトップ蓋とベース要素とを接続する２つの弾性シートによって実現することができるであろう。そのようなヒンジは特に射出成形により製造し易く、フリップトップ蓋を確実に操作する、すなわち、閉めるおよび／または開けることができる。閉鎖体は、蓋が閉位置にある状態の閉鎖体も成形することができるように配置されることが好ましい。

好ましい実施形態では、舌部材および当該突出部は、ヒンジのそのような２つの部分間、例えば、２つの弾性シート間に配置される。特に、舌部材および突出部は互いに力および反力を及ぼし合っているため、特定の実現により、閉鎖体が安定して確実に機能し、特に、フリップトップ蓋が開位置と閉位置との間を安定して確実に動く。

さらに好ましい実施形態によれば、閉鎖体は、実質的に円筒形または部分的に円筒形のスカートを備えた実質的に円形の形状を有する閉鎖体であることが好ましいため、舌部材は、上方向と、閉鎖体の内方向、好ましくは閉鎖体の半径方向内方との両方に延在する下部を有する。

当該舌部材の外表面は湾曲し、好ましくは凸状に湾曲することが好ましく、これにより、当該フリップトップ蓋の開閉中に力および反力を円滑に発生させることができる。

好ましい実施形態では、舌部材の上部は、鉛直方向または上方向にのみ延在する。

好ましい実施形態では、舌部材および突出部は、フリップトップ蓋が全閉位置から全開位置へ動く間、突出部がまず、好ましくは最も外方または半径方向外方の位置を有する領域において所定角度位置で当該舌部材の外表面に当接し、その結果、フリップトップ蓋を全開位置へさらに動かし、特に回動させた時に、突出部が、当該舌部材の外表面と接触した状態を維持し、かつ、次いで当該舌部材の一部、または、より内方向に少なくとも部分的に延在する当該舌部材の外表面と接触するよう舌部材に沿って動くように配置される。

好ましい実施形態では、当該舌部材の外表面は、その下部において、少なくとも部分的に凸状に形成された断面を有し、好ましくは、この断面は、より上方向において凹状に形成された断面となり、一方、さらに好ましくは、舌部材の最上部では、当該舌部材の外表面の断面は実質的に直線的に形成される。この特定の配置によって、フリップトップ蓋を操作し、フリップトップ蓋が開位置と閉位置との間を動く間、舌部材と突出部との間の力および反力の特に円滑で好ましい発生が実現される。

フリップトップ蓋の突出部は、フリップトップ蓋の上部に位置し、外方、好ましくは半径方向外方に延在することが好ましいが、「半径方向外方」という用語は、例えば、閉鎖体が楕円形状または別の形状を有する際の、フリップトップ蓋が円形状または円筒形状から少なくとも部分的に外れる形状を有する場合にも使用される。

好ましい実施形態によれば、閉鎖体の周方向における当該突出部および／または当該舌部材の角度の広がりは、約１０°〜４０°、さらに好ましくは１５°〜３０°、例えば約２５°の領域にあり、この角度の広がりにより、一方では、装置が確実に機能し、突出部と舌部材とが確実かつ信頼性高く相互作用することができ、他方では、必要最小限の要素を使用し、それによって閉鎖体の生産にとって重要なコスト要因である閉鎖体の総重量を低下させるためにも、要素が十分小さく維持される。

好ましい一実施形態では、周方向における当該突出部および当該舌部材の角度の広がりは、実質的に同一であり、重なっているが、別の好ましい実施形態では、閉鎖体の周方向における当該突出部の角度の広がりは、当該舌部材の角度の広がりより小さい。

さらに好ましい実施形態によれば、当該ベース要素のスカートの高さは、スカートの周方向延在部にわたって異なり、好ましくは、スカートの高さは、当該舌部材および／または当該突出部が位置する周領域において最大である。このことは、突出部および舌部材が互いに直近に位置し、それにより、閉鎖体の操作中における高い安定性、ひいては、これらの２つの要素間の信頼性の高い相互作用をなお維持しながら、突出部および／または舌部材のサイズを最小化することができるという利点を有する。スカートは、その反対側において最低の高さを有することが好ましく、これによって、当該フリップトップ蓋が全開位置にある場合、閉鎖体によって設けられる開口部の全体のサイズが大きくなる。

スカートの上縁部は、連続的に、すなわち、いかなる縁部もなく延在することが好ましく、これにより、上述の利点を維持しながら安定性を高め、さらに、上記のような機能的な利点に加えて、閉鎖体の極めて優れた光学的外観を提供する。

本発明はさらに、上記のような閉鎖体を備えた容器に関するが、閉鎖体は、例えば、容器の首部にねじ込むことによって、または閉鎖体を容器の首部に押し付けることによって、当該容器に取り付けられることが好ましい。したがって、閉鎖体および容器、特に容器の首部の両方は、互いに相互作用する締結手段を設けるが、これらの締結手段は、閉鎖体のベース要素のスカートにある内ねじと、容器の首部にある対応する外ねじなどのねじ山にすることができるであろうが、いわゆるスナップ式閉鎖体を実現するための対応する突出部でも可能である。さらに、少なくとも部分的に共に製造され、あるいは、接着または溶接などの他の手段によって互いに接続されることにより、閉鎖体および容器、または、閉鎖体および容器の首部が一体のユニットを形成することも可能である。

特に好ましい実施形態によれば、容器、または特に容器の首部は、少なくとも１つの突出部を設けており、その突出部は、例えば容器の首部の周囲に少なくとも部分的に首部の所定高さで延在するが、そのような突出部は、当該閉鎖体が容器に取り付けられる際に、舌部材が当該容器の当該首部における当該突出部（鉛直）上方の位置で内方または半径方向内方に延在するように配置される。この特定の実現は、さらに、首部の突出部が、舌部と突出部との間に発生する力および反力、特に舌部材の反力の発生を助け、かつ制御するという利点を有する。

閉鎖体または閉鎖体を備えた容器のこれら、および他の特徴および利点についても、本発明に係る閉鎖装置の実施形態における以下の記載に関連して述べる。

図１は、全閉位置にある本発明の閉鎖体の実施形態における斜視図を示す。 図２は、フリップトップ蓋が全開位置にある、図１の実施形態における斜視図を示す。 図３は、フリップトップ蓋が全閉位置にある、本発明に係る実施形態の断面を示す。 図４は、フリップトップ蓋が部分的開位置にある、図３に示す実施形態による断面を示す。 図５は、フリップトップ蓋が全開位置にある、図３に示す実施形態を示す。 図６は、フリップトップ蓋が全閉位置にある、図３に示す実施形態の拡大図を示す。

図１は、本発明に係る容器用の閉鎖体１０の実施形態における斜視図を示す。閉鎖体１０は、ベース要素１００およびフリップトップ蓋２００を備え、フリップトップ蓋２００は、図１では全閉位置にあるのが示される。

ベース要素１００は、実質的に円筒形のスカート１１０を含み、スカート１１０は、その内表面に、閉鎖体を容器の首部に取り付けるための取付手段を有する。特に、以下に記載するような図３を参照。

閉鎖体１０はさらに、全閉位置にあるのが示されるフリップトップ蓋２００を備え、フリップトップ蓋２００は、ヒンジ１５０によって当該ベース要素１００に取り付けられている。

この実施形態のヒンジ１５０は、閉鎖体１０の周方向に沿って互いに離間して配置されている２つの弾性シート１５２を含む。

ベース要素１００は、さらに、上方向、すなわち、中心軸または縦軸、鉛直軸、図１に示すようなｘ軸に平行な方向に、当該スカート１１０の上縁部１６０から延在する舌部材１２０を含む。

さらに、舌部材１２０および舌部材１２０の外表面は、それらの一部が内方向に延在し、このことについては、以下に図３に関連して詳細に示し、説明する。

フリップトップ蓋２００は、当該舌部材１２０が延在する当該上方向または垂直方向またはｘ軸方向に対して垂直である方向に、当該フリップトップ蓋２００から外方に延在する突出部２２０を含む。

図２は、フリップトップ蓋が全開位置にある、図１に示すような本発明に係る閉鎖体の実施形態における別の斜視図を示す。

図２からよく分かるように、当該フリップトップ蓋の開き角度、例えば、フリップトップ蓋２００が全閉位置から全開位置へ回動する角度は、本発明において１８０°より著しく大きく、開き角度は約２５０°である。例えば、以下図５も参照。

フリップトップ蓋２００はさらに、内側リング２６０を含み、内側リング２６０は、容器の首部に対して閉鎖体を密閉するのに適している。特に以下図３を参照。

また図２からよく分かるように、フリップトップ蓋１００の突出部２２０と、ベース要素１００の舌部材１２０とは、フリップトップ蓋２００が全開位置に保持および維持されるように互いに相互作用している。図２に示すように、ユーザがフリップトップ蓋２００を全開位置から閉位置の方向へ動かし、または回動させたい場合、突出部２２０は、舌部材１２０の外表面を押し、その結果、舌部材１２０に力が加わることによって反力が生じるため、ユーザは、舌部材も突出部も存在しない場合よりもフリップトップ蓋２００を全開位置から動かすためにより高い力を加えなければならない。

先述のように、例えば、機械的特性に関して、要素、特に舌部材の特定の厚さを選択することによって、および、舌部材の材料を選択することによって、正確な力を設定し、微調整することができる。

また図２からよく分かるように、ベース要素１００のスカート１１０は、スカート１１０の内表面に取付手段１３２および１３４を含み、取付手段１３２および１３４は、図３に関して以下に記載するように、閉鎖体を容器の首部に取り付けるのに適している。

図３は、図１および図２に示す実施形態の断面を示し、フリップトップ蓋２００は全閉位置にあり、閉鎖体１０は容器の首部３００に取り付けられている。

図３からよく分かるように、容器の首部３００は、首部３００の外表面において外方向に延在する環状突出部３３０を含む。

閉鎖体２００におけるベース部材１００のスカート１１０は、その内表面において、内方に突出する締結手段１３２および１３４を含むが、様々な突出部を含む締結手段１３２は、閉鎖体１０が容器の首部３００に取り付けられると、首部３００の突出部３３０の下方に位置し、スカート１００の突出部１３４は、容器の首部３００の突出部３３０の上方、また鉛直上方に位置する。

閉鎖体１０を首部上の取付位置に持って行くために、閉鎖体１０は容器の首部３００に押し付けられるため、ここに示す実施形態は、いわゆるスナップ式閉鎖体である。

しかしながら、この点においてさらに、異なる締結手段を設けることも可能であろうことに留意しなければならない。閉鎖体は、例えば、さらに容器の首部の外ねじに対応する内ねじを有する閉鎖体として実現することもできると考えられ、その結果、閉鎖体は、容器の首部に螺合することができる。

また図３からよく分かるように、フリップトップ蓋２００の下部内壁から延在する内側リング２６０は、容器の首部３００によって画定された開口部に収まり、その結果、フリップトップ蓋２００は、全閉位置にある場合、容器の首部３００の開口部を密閉する。

図４は、これも図３に示す実施形態を断面で示すが、フリップトップ蓋２００は部分的開位置にある。

図４からよく分かるように、突出部２２０は舌部材１２０の外表面に当接しており、当該突出部２２０によって当該舌部材１２０に力が加わることによって、反力が生じるようになっている。

したがって、ユーザは、フリップトップ蓋２００を全開位置の方向へさらに動かし、または回動させるためには、より高い力を加えなければならない。

しかしながら、また図４からよく分かるように、フリップトップ蓋を全開位置へさらに回動させると、突出部２２０の端部は舌部材１２０の領域へ動き、舌部材１２０は部分的に内方向に屈曲するか曲がるため、これらの２つの要素間で生じる力および反力は、ある所定回動角度から徐々に低下する。

このことは、一方では、フリップトップ蓋２００がある所定回動角度から全開位置にさらに押し込まれるが、フリップトップ蓋が全開位置に強く「パチンと嵌まる」ことがないように力は低下し、これにより、いかなる液体も容器からはねたり、こぼれたりしないという利点を有する。

図５は、図４に示すような本発明に係る実施形態を示すが、フリップトップ蓋は全開位置にある。

図５からよく分かるように、ここで突出部２２０は、半径方向内方にシフトしている舌部材１１０の領域に実質的に完全に収まっている。

したがって、舌部材１２０または舌部材１２０の外表面における特定の形状によって、回動角度に応じて、舌部材１２０と突出部２２０との間に生じる力および反力を適切にうまく発生させることができ、その結果、一方では、ある角度位置に到達した後の全開位置へのフリップトップ蓋２００の動きが助けられ、特に、フリップトップ蓋は全開位置に維持および保持され、他方では、これらの２つの要素間で強すぎる力が発生することを防ぎ、そうでなければ、これにより、フリップトップ蓋が不必要に全開位置に強くパチンと嵌まり、特に容器が液体を含む場合、および容器が比較的満杯の場合に、内容物が容器からこぼれてはねることがよくあるであろう。

この点において、この実施形態の閉鎖体はまた、ユーザがフリップトップ蓋２００を全開位置からある角度位置を超えて戻す場合、閉位置へ戻るフリップトップ蓋２００の動きが助けられるように実質的に自動的に実現されることも留意しなければならない。

言いかえれば、角度位置α１、すなわち「中立位置」が存在するが、全閉位置により近い角度位置へわずかに動かすことにより、フリップトップ蓋２００の閉位置の方向への動きが助けられ、一方、そうでなければ、上記のように、この角度位置α１を超えて全開位置の方向へ動かすことにより、全開位置へのフリップトップ蓋２００の動きが助けられる効果が得られる。

図６は、図３に示す実施形態の部分的な拡大を示し、フリップトップ蓋２００は全閉位置にある。

図６では、特に舌部材１２０の実現がよくわかり、舌部材１２０は、上方向に延在するだけでなく、当該舌部材１２０が内方向、この場合、半径方向内方にも延在するセクション１２２を有し、再び上方向にのみ延在する最終または上部セクション１２４を備える。

したがって、舌部材１２０の外表面１２６は湾曲し、まず、上部領域１２４において実質的に直線的または鉛直に延在する前に、より上方へ移る際に、部分的に凹状に形成された断面に移行する部分的に凸状に形成された表面を有する。したがって、舌部材１２０の外表面１２６は、実質的にＳ形状またはＳ形状の一部を描く。

この実施形態では、舌部材１２０の厚さは実質的に一定であるが、当然その延在部にわたって厚さが異なる舌部材を有することも可能であろう。

添付の特許請求の範囲によって定義されるような本発明の範囲から逸脱することなく実施形態に様々な修正を行うことができ、実施形態に関連して開示したいずれの特徴または一般的な記載も、単独またはそれらの任意の組合せにおいて、本発明を実現するために重要であり得ることは専門家に明らかである。

Claims (15)

1. ベース要素（１００）と、
   全開位置と全閉位置との間を動くことができるように、ヒンジ（１５０）によって前記ベース要素（１００）に取り付けられたフリップトップ蓋（２００）とを備えた容器用の閉鎖体であって、
   前記ベース要素（１００）は、前記閉鎖体を前記容器に取り付けるための取付手段（１３２、１３４）を備えたスカート（１１０）を有し、前記スカート（１１０）は、上部領域および下部領域を有し、前記上部領域は、前記フリップトップ蓋（２００）が前記全閉位置にある場合に前記下部領域よりも前記フリップトップ蓋に近く、
   前記スカート（１１０）は、前記スカート（１１０）の前記上部領域から上方向に延在する舌部材（１２０）を有し、
   前記フリップトップ蓋（２００）は、前記舌部材（１２０）が延在する前記上方向に垂直な方向に、前記フリップトップ蓋（２００）から外方に延在する突出部（２２０）を有し、
   前記舌部材（１２０）および前記突出部（２２０）は、前記フリップトップ蓋（２００）が前記全閉位置と前記全開位置との間を動く間、前記突出部（２２０）および前記舌部材（１２０）が、前記全閉位置と前記全開位置との間を動く間の前記ベース要素（１００）に対する前記フリップトップ蓋（２００）の位置の第１所定角度範囲にわたって、前記突出部（２２０）は内方向に前記舌部材（１２０）に力を加え、前記舌部材（１２０）は前記突出部（２２０）に反力を加えるよう互いに接触するように、位置し、配置され、
   前記舌部材（１２０）および前記突出部（２２０）は、前記フリップトップ蓋（２００）が前記ベース要素（１００）に対して第２所定角度範囲内にある場合に、前記反力によって前記フリップトップ蓋（２００）の前記全開位置の方向への動きが助けられるように、位置し、配置され、
   前記舌部材（１２０）または前記舌部材（１２０）の外表面（１２２）は、前記舌部材（１２０）の上部において、少なくとも部分的に内方向に延在する
   容器用の閉鎖体。
2. 前記全閉位置と前記全開位置との間の前記フリップトップ蓋（２００）の開き角度（α）は、１８０°と等しく、好ましくは１８０°よりも大きい
   請求項１に記載の閉鎖体。
3. 前記ヒンジ（１５０）は、前記フリップトップ蓋（２００）と前記ベース要素（１００）とを接続する２つの部分、特に２つの弾性シート（１５２）を含む
   請求項１または２に記載の閉鎖体。
4. 前記舌部材および前記突出部は、前記ヒンジの前記２つの部分間において、前記閉鎖体の周方向に位置する
   請求項３に記載の閉鎖体。
5. 前記舌部材（１２０）は、上方向と、前記閉鎖体（１０）の内方向、好ましくは前記閉鎖体（１０）の半径方向内方との両方に延在する部分（１２２）を有する
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の閉鎖体。
6. 前記舌部材（１２０）の上部（１２４）は、上方向にのみ延在する
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の閉鎖体。
7. 前記舌部材の外表面（１２６）は、前記舌部材（１２０）の一部分（１２２）において湾曲し、好ましくは凸形状である
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の閉鎖体。
8. 前記舌部材（１１０）の外表面（１２６）は、前記舌部材（１１０）の一部分（１２２）において、少なくとも部分的に凸状に形成された断面を有し、好ましくは、前記断面は、より上方向において凹状に形成された断面となり、一方、さらに好ましくは、前記舌部材（１２０）の最上部分（１２４）では、前記舌部材（１２０）の前記外表面（１２６）の前記断面は実質的に直線的に形成される
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の閉鎖体。
9. 前記フリップトップ蓋（２００）の前記突出部は、前記フリップトップ蓋（２００）の上部分に位置し、外方、好ましくは半径方向外方に延在する
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の閉鎖体。
10. 前記閉鎖体（１０）の周方向における前記突出部（２２０）および／または前記舌部材（１２０）の角度の広がりは、約１０°〜４０°、好ましくは１５°〜３０°の範囲にある
    請求項１〜９のいずれか１項に記載の閉鎖体。
11. 前記閉鎖体の周方向における前記突出部（２２０）および前記舌部材（１２０）の角度の広がりは、実質的に同一であり、重なっている
    請求項１〜１０のいずれか１項に記載の閉鎖体。
12. 前記閉鎖体の周方向において、前記突出部（２２０）の角度の広がりは、前記舌部材（１２０）の角度の広がりより小さい
    請求項１〜１０のいずれか１項に記載の閉鎖体。
13. 前記ベース要素（１００）の前記スカート（１１０）の高さは、前記スカート（１１０）の周方向延在部にわたって異なり、前記スカート（１１０）の高さは、前記舌部材（１２０）および／または前記突出部（２２０）が位置する周領域において最大である
    請求項１〜１２のいずれか１項に記載の閉鎖体。
14. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載の閉鎖体を備えた容器。
15. 前記閉鎖体（１０）は、前記容器の首部（３００）に取り付けられ、前記首部（３００）は、前記首部の外表面に突出部（３４０）を含み、前記舌部材（１２０）は、前記容器の前記首部（３００）における前記突出部（３４０）上方の位置で内方向に延在するように配置される
    請求項１４に記載の容器。

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