JP2021501855A5 - - Google Patents
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Description
本開示は、装置または方法の形態であっても、様々な組合せで、以下に挙げる項目により特徴付けられ得る。
1. 圧力容器用のボスアセンブリであって、前記ボスアセンブリは、
内表面を有する開口部と、前記内表面に隣接する第1停止機構とを備えるボスと、
少なくとも部分的に前記ボス内に挿入されて、前記圧力容器の内部と前記圧力容器の外部の間の流体の連通を防止するように構成された嵌合部品であって、外表面と、前記外表面に隣接する第2停止機構とを備える嵌合部品と、
前記外表面に沿って配置された第1シールと、
前記外表面に沿って配置された第2シールと、を備え、
前記嵌合部品は、前記ボスに対して、第1位置と第2位置との間で移動可能であり、
前記第1位置において、前記第1シールは前記内表面と前記外表面との間に密封係合し、前記第2シールは前記内表面と前記外表面との間に密封係合せず、前記第1停止機構と前記第2停止機構との間に相互接触はなく、
前記第2位置において、前記第1シールは前記内表面と前記外表面との間に密封係合せず、前記第2シールは前記内表面と前記外表面との間に密封係合し、前記第1停止機構は前記第2停止機構に接触する、
圧力容器用のボスアセンブリ。
2. 前記第1停止機構は前記内表面から外向きに延在する肩部であり、前記第2停止機構は前記外表面から外向きに延在する面である、項目1に記載のアセンブリ。
3. 前記ボスは雌ねじ面を備え、前記嵌合部品は前記雌ねじ面と係合するように構成された雄ねじ面を備える、項目1から2のいずれか1項に記載のアセンブリ。
4. 前記嵌合部品は、前記第1シール又は前記第2シールを保持するように構成された第1溝を備える、項目1から3のいずれか1項に記載のアセンブリ。
5. 前記嵌合部品は第2溝を備える、項目4に記載のアセンブリ。
6. 少なくとも部分的に前記第2溝内に挿入されるように構成されたリテーナを更に備える、項目5に記載のアセンブリ。
7. 前記リテーナは、前記第2位置において前記ボスの外側に位置する、項目6に記載のアセンブリ。
8. 前記リテーナは、前記第2位置において前記ボスの外面に接触する、項目7に記載のアセンブリ。
9. 前記リテーナは、前記第1位置において前記開口部の内部に位置する、項目6から8のいずれか1項に記載のアセンブリ。
10. 前記嵌合部品はその外面に非円形の凹部を備える、項目1から9のいずれか1項に記載のアセンブリ。
11. 圧力容器とともにボスアセンブリを使用する方法であって、
前記ボスアセンブリは、
内表面を有する開口部と、前記内表面に隣接する第1停止機構とを備えるボスと、
前記ボス内に挿入されて、前記圧力容器の内部と前記圧力容器の外部の間の流体の連通を防止するように構成された嵌合部品であって、外表面と、前記外表面に隣接する第2停止機構とを備える嵌合部品と、を備え、
前記方法は、
前記嵌合部品を第1位置まで前記ボスの前記開口部に挿入して、第1シールが前記内表面と前記外表面との間に係合し、第2シールが前記内表面と前記外表面との間に係合せず、前記第1停止機構と前記第2停止機構との間に相互接触がないようにすることを含む、方法。
12. 前記第1シールを、前記嵌合部品の前記外表面に沿って第1溝内に配置することを更に含む、項目11に記載の方法。
13. 前記第2シールを、前記嵌合部品の前記外表面に沿って別の溝内に配置することを更に含む、項目12に記載の方法。
14. 前記嵌合部品の前記外表面に沿って、少なくとも部分的に第2溝内にリテーナを配置することを更に含む、項目12から13のいずれか1項に記載の方法。
15. 前記リテーナを配置することは、前記リテーナを前記ボスの外側に配置することを含む、項目14に記載の方法。
16. 前記リテーナを配置することは、前記リテーナを前記ボスの外表面に接触させることを含む、項目15に記載の方法。
17. 前記ボスの前記開口部に対して前記嵌合部品を第2位置まで移動させて、前記第1シールが前記ボスの外側に位置し、前記第2シールが前記内表面と前記外表面との間に係合し、前記第1停止機構が前記第2停止機構に接触するようにすることを更に含む、項目11から16のいずれか1項に記載の方法。
18. 前記ボスの前記開口部に対して前記嵌合部品を移動させることは、前記嵌合部品を回転させて、前記ボスの雌ねじ面と前記嵌合部品の雄ねじ面とを係合させることを含む、項目17に記載の方法。
19. 前記嵌合部品を回転させるために、前記嵌合部品の外面にある非円形の凹部を係合させることを含む、項目18に記載の方法。
20. 前記ボスの前記開口部に対して前記嵌合部品を移動させることは、前記開口部内で前記嵌合部品上に配置されたリテーナを移動させることを含む、項目17から19のいずれか1項に記載の方法。
1. 圧力容器用のボスアセンブリであって、前記ボスアセンブリは、
内表面を有する開口部と、前記内表面に隣接する第1停止機構とを備えるボスと、
少なくとも部分的に前記ボス内に挿入されて、前記圧力容器の内部と前記圧力容器の外部の間の流体の連通を防止するように構成された嵌合部品であって、外表面と、前記外表面に隣接する第2停止機構とを備える嵌合部品と、
前記外表面に沿って配置された第1シールと、
前記外表面に沿って配置された第2シールと、を備え、
前記嵌合部品は、前記ボスに対して、第1位置と第2位置との間で移動可能であり、
前記第1位置において、前記第1シールは前記内表面と前記外表面との間に密封係合し、前記第2シールは前記内表面と前記外表面との間に密封係合せず、前記第1停止機構と前記第2停止機構との間に相互接触はなく、
前記第2位置において、前記第1シールは前記内表面と前記外表面との間に密封係合せず、前記第2シールは前記内表面と前記外表面との間に密封係合し、前記第1停止機構は前記第2停止機構に接触する、
圧力容器用のボスアセンブリ。
2. 前記第1停止機構は前記内表面から外向きに延在する肩部であり、前記第2停止機構は前記外表面から外向きに延在する面である、項目1に記載のアセンブリ。
3. 前記ボスは雌ねじ面を備え、前記嵌合部品は前記雌ねじ面と係合するように構成された雄ねじ面を備える、項目1から2のいずれか1項に記載のアセンブリ。
4. 前記嵌合部品は、前記第1シール又は前記第2シールを保持するように構成された第1溝を備える、項目1から3のいずれか1項に記載のアセンブリ。
5. 前記嵌合部品は第2溝を備える、項目4に記載のアセンブリ。
6. 少なくとも部分的に前記第2溝内に挿入されるように構成されたリテーナを更に備える、項目5に記載のアセンブリ。
7. 前記リテーナは、前記第2位置において前記ボスの外側に位置する、項目6に記載のアセンブリ。
8. 前記リテーナは、前記第2位置において前記ボスの外面に接触する、項目7に記載のアセンブリ。
9. 前記リテーナは、前記第1位置において前記開口部の内部に位置する、項目6から8のいずれか1項に記載のアセンブリ。
10. 前記嵌合部品はその外面に非円形の凹部を備える、項目1から9のいずれか1項に記載のアセンブリ。
11. 圧力容器とともにボスアセンブリを使用する方法であって、
前記ボスアセンブリは、
内表面を有する開口部と、前記内表面に隣接する第1停止機構とを備えるボスと、
前記ボス内に挿入されて、前記圧力容器の内部と前記圧力容器の外部の間の流体の連通を防止するように構成された嵌合部品であって、外表面と、前記外表面に隣接する第2停止機構とを備える嵌合部品と、を備え、
前記方法は、
前記嵌合部品を第1位置まで前記ボスの前記開口部に挿入して、第1シールが前記内表面と前記外表面との間に係合し、第2シールが前記内表面と前記外表面との間に係合せず、前記第1停止機構と前記第2停止機構との間に相互接触がないようにすることを含む、方法。
12. 前記第1シールを、前記嵌合部品の前記外表面に沿って第1溝内に配置することを更に含む、項目11に記載の方法。
13. 前記第2シールを、前記嵌合部品の前記外表面に沿って別の溝内に配置することを更に含む、項目12に記載の方法。
14. 前記嵌合部品の前記外表面に沿って、少なくとも部分的に第2溝内にリテーナを配置することを更に含む、項目12から13のいずれか1項に記載の方法。
15. 前記リテーナを配置することは、前記リテーナを前記ボスの外側に配置することを含む、項目14に記載の方法。
16. 前記リテーナを配置することは、前記リテーナを前記ボスの外表面に接触させることを含む、項目15に記載の方法。
17. 前記ボスの前記開口部に対して前記嵌合部品を第2位置まで移動させて、前記第1シールが前記ボスの外側に位置し、前記第2シールが前記内表面と前記外表面との間に係合し、前記第1停止機構が前記第2停止機構に接触するようにすることを更に含む、項目11から16のいずれか1項に記載の方法。
18. 前記ボスの前記開口部に対して前記嵌合部品を移動させることは、前記嵌合部品を回転させて、前記ボスの雌ねじ面と前記嵌合部品の雄ねじ面とを係合させることを含む、項目17に記載の方法。
19. 前記嵌合部品を回転させるために、前記嵌合部品の外面にある非円形の凹部を係合させることを含む、項目18に記載の方法。
20. 前記ボスの前記開口部に対して前記嵌合部品を移動させることは、前記開口部内で前記嵌合部品上に配置されたリテーナを移動させることを含む、項目17から19のいずれか1項に記載の方法。
適切な実施形態の例示的で非限定的な説明が、以下に記載されている。圧力容器10用の例示的なボスアセンブリ28、28a、28bは、ボス30、30a、30bと、嵌合部品32、32a、32bと、第1シール及び第2シール60a、60bとを備える。ボス30、30a、30bは、内表面を備える開口部26と、内表面に隣接する第1停止機構36、36a、36bとを備える。嵌合部品32、32a、32bは、少なくとも部分的にボス30、30a、30b内に挿入されて、圧力容器10の内部17と圧力容器10の外部19との間における流体の流通を防ぐように構成されている。嵌合部品32、32a、32bは、外表面70と、外表面70に隣接する第2停止機構38、38a、38bとを備える。外側シール60bは、例えばシーリング溝48において外表面70に沿って配置される。内側シール60aは、例えばシーリング溝50において外表面70に沿って配置される。嵌合部品32、32a、32bは、ボス30、30a、30bに対する第1位置と第2位置との間で移動可能である。図6、8及び9に示す第1位置において、外側シール60b(シーリング溝48内)は内表面と外表面との間に密封係合し、内側シール60a(シーリング溝50内)は内表面と外表面との間に密封係合せず、第1停止機構36、36a、36bと第2停止機構38、38a、38bとの間に相互接触はない。第2位置(一実施形態について、図5及び図7に示されている)において、外側シール60bは内表面と外表面との間に密封係合せず、内側シール60a(シーリング溝50内)は、内表面と外表面との間に密封係合し、第1停止機構36、36a、36bは第2停止機構38、38a、38bに接触する。例示的な実施形態において、第2位置では、外側シール60b(シーリング溝48内)はボス30、30a、30bの外側に位置する。
Claims (2)
- 前記嵌合部品は、前記第1シール又は前記第2シールを保持するように構成された第1溝を備える、請求項1から3のいずれか1項に記載のアセンブリ。
- 前記第2シールを、前記嵌合部品の前記外表面に沿って別の溝内に配置することを更に含む、請求項12に記載の方法。
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