JP2021501393A5 - - Google Patents

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Claims (19)

  1. バッチプロセスに従って製造される飲料の品質を追跡するための方法であって、
    第1の原料を水に添加して、バッチを形成することを含む第1添加工程と、
    前記第1の原料が完全に混合されるまで、前記バッチを混合することを含む第1混合工程と、
    第2の原料を前記バッチに添加することを含む第2添加工程と、
    前記第2の原料が完全に混合されるまで、前記バッチを混合することことを含む第2混合工程と、
    インライン密度デバイスを使用して、前記バッチの密度をリアルタイムで測定することを含む測定工程と、
    前記バッチの密度の変化を監視することを含む監視工程と、
    前記密度の変化に基づいて、目標レシピからの偏差を検出することを含む検出工程と、
    前記バッチプロセスから検出されたあらゆる偏差をリアルタイムで修正することを含む修正工程と、を含む、方法。
  2. 前記検出工程が、前記密度測定値を前記目標レシピの密度値と比較することを含み、
    前記修正工程が、更なる原料を添加することによって、前記目標レシピデータの前記密度値に前記密度を一致させることを含む、請求項1に記載の方法。
  3. 前記測定工程、監視工程、及び検出工程が、前記インライン密度デバイスと通信しているソフトウェアによって実行される、請求項2に記載の方法。
  4. 前記検出工程が、前記バッチの前記密度が前記目標レシピの前記密度から少なくとも1%偏差したと判定する場合、前記ソフトウェアが自動アラートを提供する、請求項3に記載の方法。
  5. 追加の5つの原料について、前記第1添加工程及び前記第1混合工程を繰り返すことを更に含む、請求項1に記載の方法。
  6. 前記密度が、前記5つの原料のそれぞれが添加された後に測定される、請求項5に記載の方法。
  7. 質量流量をリアルタイムで測定することを更に含む、請求項1に記載の方法。
  8. 前記検出工程が、各原料を添加した後に実行される、請求項1に記載の方法。
  9. 前記インライン密度デバイスが密度計を含む、請求項1に記載の方法。
  10. 前記第1の原料を添加した後、かつ前記第2の原料を添加する前に、
    前記インライン密度デバイスを使用して、前記バッチのドライブゲインを測定することと、
    前記測定されたドライブゲインに基づいて、前記バッチが完全に混合されているかどうかを判定することと、
    前記バッチが完全に混合されていることを前記ドライブゲインが示すまで、前記バッチを混合することと、を更に含む、請求項1に記載の方法。
  11. 前記密度が、連続的に測定される、請求項1に記載の方法。
  12. 前記原料が、順次添加され、
    各原料が添加された後に、前記密度が測定される、請求項1に記載の方法。
  13. 飲料を製造するためのバッチプロセスにおける不均質性を検出する方法であって、
    前記飲料を形成するためのバッチに第1の原料を混合することを含む混合工程と、
    インライン密度デバイスを使用して、前記バッチのドライブゲインをリアルタイムで測定することを含む測定工程と、
    前記ドライブゲインの変化を監視することを含む監視工程と、
    前記ドライブゲインの前記変化に基づいて、前記バッチにおける不均質性を検出することを含む検出工程と、
    第2の原料を添加する前に、リアルタイムで検出されたあらゆる不均質性を修正することを含む修正工程と、を含む、方法。
  14. 前記修正工程が、前記ドライブゲインが前記バッチへの前記第1の原料の完全な溶解を示すまで、前記バッチを混合することを含む、請求項13に記載の方法。
  15. 前記測定工程、前記監視工程、及び前記検出工程が、ソフトウェアによって実行される、請求項13に記載の方法。
  16. 前記検出工程が不均質性を検出した場合、前記ソフトウェアが、前記修正工程を自動的に実行し、
    前記修正工程が、前記バッチが均質になるまで、前記バッチを混合することを含む、請求項15に記載の方法。
  17. 前記ドライブゲインの前記変化が、前記バッチの特性の変化に対応し、前記特性が、気泡の量、未溶解固体の量、凝集の量、又は粘度のうちの1つ以上である、請求項13に記載の方法。
  18. リアルタイムで密度を測定するために、飲料を製造するためのバッチシステムを後付けする方法であって、
    再循環ループを前記バッチシステムに追加することと、
    インライン密度デバイスを前記再循環ループに追加することと、
    前記バッチシステムに含まれるバッチを前記再循環ループを通して循環させるように前記バッチシステムを構成することと、を含み、
    前記インライン密度デバイスが、前記バッチの前記密度をリアルタイムで測定するように構成されている、方法。
  19. 前記インライン密度デバイスが密度計である、請求項18に記載の方法。
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