JP2021188646A

JP2021188646A - ダストカバー

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Publication number: JP2021188646A
Application number: JP2020092273A
Authority: JP
Inventors: 紘明金田; Hiroaki Kaneda
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2020-05-27
Filing date: 2020-05-27
Publication date: 2021-12-13

Abstract

【課題】ボールスタッドの揺動時においても安定な装着状態を保持できるダストカバーを提供する。【解決手段】ダストカバーは、開口を持つソケット胴体および開口の縁に設けられたソケットツバを有するソケットとソケットの開口に挿入されるボールスタッドとを備えるボールジョイントに装着される。ダストカバーは、ボールスタッドに装着されるスタッド側開口部と、ソケット胴体に装着されるソケット側開口部と、スタッド側開口部とソケット側開口部との間を覆うカバー膜と、カバー膜とソケット側開口部との間に設けられ、内径側に凸となった当接部と、を備える。ソケットツバは、外周端面と、外周端面と開口との間の面である開口周縁面とを持つ。ダストカバーは、開口周縁面と外周端面との少なくとも一方に当接部が接することで軸方向へのソケット側開口部の動きを妨げるように構築される。【選択図】図１

Description

本開示は、ダストカバーに関する。

例えば日本特開昭６１−１４７９２９号公報に開示されているように、ボールジョイントに装着されるダストカバーが知られている。

特開昭６１−１４７９２９号公報

ダストカバーは、ボールスタッド装着用のスタッド側開口部とソケット装着用のソケット側開口部とを有している。このソケット側開口部がソケット胴体の外周に装着される。ボールスタッドが揺動すると、その揺動に応じてダストカバーが縮む。ダストカバーの縮みに応じて、ソケット胴体の軸方向に沿って、ソケット側開口部をソケット胴体から脱落させる向きの力がはたらく。このような脱落方向の力が発生してもダストカバーの装着状態を安定的に保持するために、ダストカバーのさらなる改良が求められている。

本開示は、ボールスタッドの揺動時においても安定な装着状態を保持できるダストカバーを提供する。

ダストカバーの一態様は、
開口を持つソケット胴体および前記開口の縁に設けられたソケットツバを有するソケットと前記ソケットの前記開口に挿入されるボールスタッドとを備えるボールジョイントに装着されるダストカバーであって、
前記ボールスタッドに装着されるスタッド側開口部と、
前記ソケット胴体に装着されるソケット側開口部と、
前記スタッド側開口部とソケット側開口部との間を覆うカバー膜と、
前記カバー膜と前記ソケット側開口部との間に設けられ、内径側に凸となった当接部と、
を備え、
前記ソケットツバは、外周端面と、前記外周端面と前記開口との間の面である開口周縁面とを持ち、
前記開口周縁面と前記外周端面との少なくとも一方に前記当接部が接することで、軸方向への前記ソケット側開口部の動きを妨げるように構築される。

当接部が、ソケット側開口部の脱落方向への動きを抑制できる。したがって、ボールスタッドの揺動時においても安定な装着状態を保持できる。

実施の形態のダストカバーを備えるボールスタッドの構成を表す図である。実施の形態のダストカバーの構成の一例を表す拡大断面図である。実施の形態のダストカバーの構成の一例を表す拡大断面図である。実施の形態のダストカバーの構成の一例を表す拡大断面図である。実施の形態のダストカバーの構成の一例を表す拡大断面図である。実施の形態のダストカバーの構成の一例を表す拡大断面図である。実施の形態のダストカバーの構成の一例を表す拡大断面図である。実施の形態のダストカバーの構成の一例を表す拡大断面図である。実施の形態の変形例にかかるダストカバーを備えるボールスタッドの構成を表す図である。実施の形態の変形例のダストカバーの構成の一例を表す拡大断面図である。実施の形態の変形例のダストカバーの構成の一例を表す拡大断面図である。実施の形態の変形例にかかるダストカバーを備えるボールスタッドの構成を表す図である。実施の形態の変形例のダストカバーの構成の一例を表す拡大断面図である。実施の形態のダストカバーの効果を説明するための比較例（関連技術）を表す図である。実施の形態のダストカバーの効果を説明するための比較例（関連技術）を表す図である。実施の形態のソケットツバの変形例を示す図である。

図１は、実施の形態のダストカバー１４を備えるボールジョイント１０の構成を表す図である。ダストカバー１４は、ボールジョイント１０に装着されるボールジョイント用ダストカバーである。ボールジョイント１０は、ボールスタッド１１とソケット１２とダストカバー１４とバンド１５とナックル１６とを備える。

図１には、ソケット１２の中心軸線Ｏ_ｓｋと、ボールスタッド１１の中心軸線Ｏ_ｂｓと、ボールスタッド１１の揺動角Φとが図示されている。図１には軸線Ｚ_０と軸線Ｘ_０と回転方向矢印Ｒ_０とが図示されていて、これらはソケット１２の中心軸線Ｏ_ｓｋと対応付けられた3つの方向を定義する。以下、この3つの方向を、軸方向Ｚ_０と径方向Ｘ_０と周方向Ｒ_０とも称する。軸方向Ｚ_０は、中心軸線Ｏ_ｓｋと平行な方向である。径方向Ｘ_０は、中心軸線Ｏ_ｓｋに対して垂直な方向である。周方向Ｒ_０は、中心軸線Ｏ_ｓｋまわりに回転する方向である。

ボールスタッド１１は、球頭１１１と、球頭１１１と接続した軸１１２とを備える。ソケット１２は、ソケット胴体１３２とソケットツバ１３１とを有する。ソケット胴体１３２は、開口１２１と収納部１２２と底部１２３とを持っている。ボールスタッド１１の球頭１１１が開口１２１に挿入される。

収納部１２２は、開口１２１を介して挿入された球頭１１１を収納する。軸１１２の揺動に応じて、開口１２１内で球頭１１１が回転する。球頭１１１は所定の角度範囲内で回転する。

底部１２３は、ソケット胴体１３２における開口１２１の反対側に設けられている。ソケットツバ１３１は、開口１２１の縁に設けられている。ソケットツバ１３１は、径方向Ｘ_０の外側へと突き出た外向きフランジである。

ダストカバー１４は、ソケット側開口部１４１と、カバー膜１４２と、スタッド側開口部１４３と、当接部１４４とを備える。ダストカバー１４は、クランプ部１００を持っている。クランプ部１００は、ダストカバー１４をソケット１２に装着させるための部分である。クランプ部１００は、ソケット側開口部１４１と当接部１４４とを含んでいる。

スタッド側開口部１４３は、ダストカバー１４の一方の端に設けられている。スタッド側開口部１４３は、ボールスタッド１１の軸１１２に装着されて、当該装着部位をシールする。スタッド側開口部１４３の径はソケット側開口部１４１よりも小さくされており、スタッド側開口部１４３はいわば「小径開口部」である。

ソケット側開口部１４１は、ダストカバー１４におけるスタッド側開口部１４３の反対側の端に設けられている。ソケット側開口部１４１は、ソケット１２のソケット胴体１３２に装着されて、当該装着部位をシールする。ソケット側開口部１４１の径はスタッド側開口部１４３よりも大きくされており、ソケット側開口部１４１はいわば「大径開口部」である。

カバー膜１４２は、スタッド側開口部１４３とソケット側開口部１４１との間を覆う。カバー膜１４２は、スタッド側開口部１４３およびソケット側開口部１４１に比べて薄くともよい。カバー膜１４２は、ボールスタッド１１の揺動に応じて変形することができる。カバー膜１４２の変形の様子は図１にも表されている。ボールスタッド１１の揺動角Φが増大した側、つまりボールスタッド１１が倒された側において、カバー膜１４２は縮むことができる。その一方で、カバー膜１４２は、ボールスタッド１１が倒された側の反対側において伸張することができる。

ダストカバー１４は、ゴム状弾性材料によって成形されてもよい。ゴム状弾性材料は、ゴム材料であってもよく、ゴム状弾性を有する合成樹脂材料であってもよい。

ダストカバー１４は、収納部１２２への異物の混入を防止する。異物は、例えば泥水又はダスト等である。収納部１２２は、球頭１１１が回転する空間である。収納部１２２には、グリースが設けられる。ダストカバー１４による異物の混入を防止することで、グリースをダストカバー１４の内側に保持することが可能である。

当接部１４４は、カバー膜１４２とソケット側開口部１４１との間に設けられる。当接部１４４は、内径側Ｘ１に凸となった部位である。当接部１４４の詳細構造は、図２以降を用いて後述する。

バンド１５は、ボールジョイント用ダストカバー１４に接してボールジョイント用ダストカバー１４をこれの外周から締め付ける締結部材である。締結部材としては、バンド１５に代えてサークリップまたは補強環が用いられていてもよい。

図１には、方向Ａ１と方向Ａ２とが更に図示されている。方向Ａ２は、ダストカバー１４のソケット側開口部１４１を軸方向Ｚ_０に沿ってソケットツバ１３１から脱落させる方向である。以下、方向Ａ２を「脱落方向Ａ２」とも称す。方向Ａ１は、軸方向Ｚ_０と平行であり且つ方向Ａ２と反対を向いている。

図１で定義した上記の各々の中心軸線Ｏ_ｓｋ、Ｏ_ｂｓおよび各々の方向Ｚ_０、Ｘ_０、Ｒ_０、Ａ１、Ａ２は、以下の図でも同様であるものとする。

図２は、実施の形態のダストカバー１４の構成の一例を表す拡大断面図である。図２は、カバー膜１４２におけるクランプ部１００を拡大した図であり、ソケットツバ１３１の周辺部位を拡大した図でもある。

図２には、内径側を表す矢印Ｘ１と外径側を表す矢印Ｘ２とが図示されている。内径側Ｘ１は、中心軸線Ｏ_ｓｋに近づく方向である。外径側Ｘ２は、中心軸線Ｏ_ｓｋから遠ざかる方向である。

図２の断面図を参照しつつ、実施の形態のソケットツバ１３１の形状を説明する。図２に示すように、ソケットツバ１３１は、開口周縁面１３１ａと外周端面１３１ｂとツバ裏面１３１ｃとを含む。開口周縁面１３１ａは、外周端面１３１ｂと開口１２１との間に設けられた面である。実施の形態では、一例として、開口周縁面１３１ａは、開口１２１の縁を起点として径方向Ｘ_０と平行に外径側Ｘ２へとのびる平らな面とされている。開口周縁面１３１ａは、周方向Ｒ_０に連続してのびる環状平面でもある。

実施の形態では、一例として、外周端面１３１ｂは、開口周縁面１３１ａとなめらかに交わる凸曲面をなしている。図２の断面視に表されるように、外周端面１３１ｂは、ボールスタッド１１の側であって且つ外径側Ｘ２へと凸となった曲面である。外周端面１３１ｂは、周方向Ｒ_０に連続してのびる環状曲面でもある。

外周端面１３１ｂの曲面の曲がり度合いを説明する。図２の断面視において、外径側Ｘ２へ向かうほど、外周端面１３１ｂの接線と中心軸線Ｏ_ｓｋとがなす角度がゼロに近づく。外周端面１３１ｂの外径側先端において、外周端面１３１ｂの接線と中心軸線Ｏ_ｓｋとがちょうど平行となる。この外周端面１３１ｂの外径側先端が、ツバ裏面１３１ｃと直角に交わっている。

ツバ裏面１３１ｃは、ソケット胴体１３２の側周面から外径側Ｘ２へむかって径方向Ｘ_０と平行にのびた平面である。ツバ裏面１３１ｃは、ソケット胴体１３２の側周面と垂直に交わっている。ツバ裏面１３１ｃは、周方向Ｒ_０に連続してのびる環状平面でもある。

実施の形態のソケット胴体１３２は、ソケットツバ１３１の根元からソケット１２の底部にかけて段差のない側周面を持つ。この側周面にソケット側開口部１４１が装着されている。

図２には、実施の形態の当接部１４４の一例が図示されている。図２の当接部１４４は、内径側Ｘ１に突き出た突起状の当接部である。

当接部１４４は、ボールスタッド１１の傾きに応じてカバー膜１４２が縮んだときに、傾き方向の側でソケットツバ１３１に接する。図２にはちょうどその様子が図示されている。当接部１４４はソケットツバ１３１の外周端面１３１ｂに沿ってたわんでいる。

実施の形態にかかる当接部１４４の作用を説明する。ボールスタッド１１の傾きに応じてカバー膜１４２が縮んだときに、カバー膜１４２が縮んだ側（つまりボールスタッド１１が傾いた方向の側）において、当接部１４４がソケットツバ１３１に接する。当接部１４４がソケットツバ１３１に接することで、脱落方向Ａ２にダストカバー１４がずれることを抑制することができる。

より具体的に述べると、当接部１４４が外周端面１３１ｂあるいは開口周縁面１３１ａの少なくとも一方に接すると、当接部１４４に「軸方向反力」がはたらく。軸方向反力は、方向Ａ１の向きにはたらく力である。軸方向反力は、ボールスタッド１１の傾きに応じてカバー膜１４２が縮んだときにクランプ部１００の脱落を阻止する程度の大きさを持つ。この軸方向反力が、当接部１４４およびソケット側開口部１４１の脱落方向Ａ２への位置ズレを抑制することができる。クランプ部１００の脱落阻止は当接部１４４の軸方向反力とバンド１５の締結力との合計で実現されてもよい。或いは、バンド１５の締結力によらずに、当接部１４４それ単体が、クランプ部１００の脱落阻止を可能とするほどの軸方向反力を発揮してもよく、この場合にはバンド１５が省略されてもよい。

以上説明したように、実施の形態の当接部１４４は、ソケット側開口部１４１の軸方向Ｚ_０への動きを妨げることができる。これによりソケット側開口部１４１の脱落方向Ａ２への動きを当接部１４４が抑制するので、ボールスタッド１１の揺動時においても安定な装着状態を保持できる。

なお、当接部１４４の表面がソケットツバ１３１の表面に対して摩擦力を発揮してもよく、この摩擦力が当接部１４４の軸方向反力に含まれてもよい。

図３〜図８は、実施の形態のダストカバー１４の構成の一例を表す拡大断面図である。図３〜図８を用いて、実施の形態にかかる当接部１４４の形状バリエーションを説明する。図２に記載した構造は、図３〜図８の任意の一つの構成に置換されてもよい。

下記のように、当接部１４４の各種形状・寸法は、様々に変形することができる。変形の対象となる各種形状・寸法は、当接部１４４の根元位置、突出長さ、および厚さなどのあらゆる設計値を含む。

当接部１４４の内径側への突出長さは、様々に変形できる。図１に示す当接部１４４は、ソケットツバ１３１の突出寸法よりも長く内径側Ｘ１へのびている。しかしながら、変形例として、図３に示す当接部１４４ａのように、ソケットツバ１３１の突出寸法よりも短く内径側Ｘ１へのびてもよい。

当接部１４４の根元の位置は、様々に変形できる。図２によれば、ソケット側開口部１４１の直上に、突起状の当接部１４４の根元が設けられる。これに対し、変形例として、突起状の当接部１４４ａが図３に示す根元位置を持っていてもよい。図３の場合には突起の根元とソケット側開口部１４１との間には間隔Ｄ１が設けられる。この間隔Ｄ１は、ソケットツバ１３１の厚さよりも小さくされている。ここでいうソケットツバ１３１の厚さとは、軸方向Ｚ_０に沿うソケットツバ１３１の厚さである。

ソケット側開口部１４１の中心軸線を通る仮想平面で切断した断面形状は、次のようであってもよい。図２および図３の断面視のように、突起状の当接部１４４、１４４ａは、内径側Ｘ１へ向かって一定の厚さ（言い換えると断面視で一定の太さ）を持ってもよい。

一方、変形例として、図４の断面視のように、突起状の当接部１４４ｂは、内径側Ｘ１の先端が丸みを帯びた突起でもよい。先端が丸みを帯びさせることで、当接部１４４ｂをソケットツバ１３１の表面に対して面接触させてもよい。また、他の変形例として、図５の断面視のように、突起状の当接部１４４ｃは、内径側Ｘ１へ行くほどその厚さが先細りとなる突起でもよい。

図６の断面視のように、複数の突起状の当接部１４４ｄが設けられてもよい。複数の当接部１４４ｄは、断面視において「軸方向Ｚ_０に並ぶ複数の突起」として構築されているとともに、更に付加的な特徴として複数の突起各々が「薄い突起」として構築されたものである。この場合、複数の薄い突起それぞれは、内径側Ｘ１の方向へ同じ突出長さを持ってもよく、あるいは互いに異なる突出長さを持ってもよい。

図６では一例として、ソケット側開口部１４１の先端縁の側へいくほど（つまり脱落方向Ａ２へ向かうほど）、薄い突起の突出長さが小さくされている。このような複数の薄い突起と一つの厚い突起とを比較すると、各々の薄い突起が比較的弾性変形しやすい利点がある。弾性変形がしやすければ、ソケットツバ１３１の形状ばらつきやサイズばらつきを吸収しやすいので、安定したダストカバー脱落抑制効果を発揮できる利点がある。

なお、変形例として、複数の突起状の当接部１４４ｄの各々が、図２〜図５に示した厚い突起として構築されてもよい。なお、製造上のメリットに着目すると、図２〜図５に例示された当接部１４４〜１４４ｃは、図６の当接部１４４ｄと比べて、良品質の製品を作りやすいという利点を有する。

当接部１４４〜１４４ｄの厚みは、様々に設計できる。当接部１４４〜１４４ｄの厚みは、カバー膜１４２の厚みよりも小さくされてもよく、カバー膜１４２の厚みよりも大きくされてもよく、カバー膜１４２の厚みと同じとされてもよい。当接部１４４〜１４４ｄの弾性変形の程度を考慮したり、脱落防止方向へはたらかせる軸方向反力の大きさを考慮したりして、当接部１４４〜１４４ｄの厚みを様々に設定してもよい。

周方向Ｒ_０の形状について説明すると、各々の当接部１４４〜１４４ｄは、周方向Ｒ_０に沿って内表面を連続にのびた環状突起でもよい。より具体的には、実施の形態では、一例として、当接部１４４〜１４４ｄそれぞれが、周方向Ｒ_０に連続してのびる内向きフランジ形状を持っている。これにより、当接部１４４〜１４４ｄとソケットツバ１３１との接触による脱落防止用の反力を、周方向Ｒ_０の全域において安定的につくりだすことができる。

しかしながら、変形例として、当接部１４４〜１４４ｄそれぞれが、互いに周方向Ｒ_０に分離した「複数の突起片」であってもよい。この場合、複数の突起片は、内径側Ｘ１へのびており、具体的には図２〜図８のいずれか一つの断面視形状に構築されてもよい。それぞれの突起片は、周方向Ｒ_０に沿って間隔を置きつつ互いに離れている。複数の突起片が、周方向Ｒ_０に等間隔または非等間隔で配置されてもよい。

各々の当接部１４４〜１４４ｄは、ソケットツバ１３１における開口周縁面１３１ａと外周端面１３１ｂとの少なくとも一方に接する。図２、図７および図８の当接部１４４のように、その先端がちょうど開口周縁面１３１ａと外周端面１３１ｂとが交わる部位に接してもよい。図３〜図６の当接部１４４ａ〜１４４ｄのように、その先端が外周端面１３１ｂのみに接してもよい。

なお、図２および図８のように当接部１４４と外周端面１３１ｂとの間にすき間があってもよい。あるいは、図７のように当接部１４４が開口周縁面１３１ａから外周端面１３１ｂにかけて隙間無く接してもよい。

図１４および図１５、実施の形態のダストカバー１４の効果を説明するための比較例（関連技術）を表す図である。注意すべき点として、図１４および図１５を用いた開示は公知技術を自認するものではない。図１４および図１５は、実施の形態の効果を説明するための便宜上の比較例であり、本願出願時の技術水準に対して新規かつ独特の構成を含みうる。

図１４に示す比較例は、ソケット１２が座面付ソケット２１２に置換されており、さらにダストカバー１４から当接部１４４が省略されている。座面付ソケット２１２は、座面２１３を備えている。座面２１３は、径方向Ｘ_０の外側へ向かって垂直にのびる平らな面である。座面２１３は、例えば切削加工によって形成される。図１４の第一の比較例では、クランプ部２００が、座面２１３でダストカバー１４の脱落を防止する仕組みを有している。

図１５の第二の比較例は、ソケット１２を備える点では図１と同様であるが、ダストカバー１４から当接部１４４が省略されている。

ソケット１２を鍛造のみで製作すると、切削加工を省略できる利点がある。切削加工の省略は、製造コスト低減につながる。しかしながら、仮にソケット１２を鍛造のみで製作した場合、ソケット１２に平らな座面２１３を付けることを断念せざるをえない。この場合、図１５の第二の比較例のごとく座面２１３が無い形状のソケット１２を使用せざるをえない。あるいは、平らな座面２１３の代わりに、テーパ状の座面を設けたテーパ付ソケットが用いられるにとどまる。

図１５には、クランプ部２０１の脱落方向Ａ２にはたらく力Ｆ１が図示されている。図１５の力Ｆ１は、ボールジョイント１０揺動時に、揺動縮み側ではたらく力である。力Ｆ１は、例えばダストカバー１４の膜同士の接触で発生したり、あるいは低温でのゴム硬化による膜変形時の荷重増大により発生したりする。

図１４の比較例は、軸方向Ｚ_０と垂直向きの平らな座面２１３を持つ。この平らな座面２１３によって、脱落方向Ａ２の力Ｆ１が発生しても座面２１３が力Ｆ１を受け止めることができる。その結果、力Ｆ１と反対向きの軸方向反力が得られるので、クランプ部２００が軸方向下向きに動くことが阻止される。

しかし、図１５のように座面２１３が無ければ、図１４の座面２１３による軸方向反力を得ることができない。あるいは座面２１３がテーパ状であれば軸方向反力を得にくい。軸方向反力が無いか或いは不十分であれば、ダストカバー１４及びバンド１５が軸方向下向きにずれてしまう。

この点、図１〜図８で説明した実施の形態では、ソケットツバ１３１に接する当接部１４４〜１４４ｃが設けられている。当接部１４４〜１４４ｃが設けられることで、座面２１３の有無に関わらず、ダストカバー１４の軸方向ズレを抑制できる利点がある。

図１および図２に記載されたように、ダストカバー１４は、ソケット側開口部１４１の外表面に、周方向にのびるバンド装着溝１４０を備えてもよい。バンド装着溝１４０には、外縁端を内径側へと締め付ける締結部材（具体的には、バンド１５）が装着されてもよい。

一方、図７および図８に示す変形例のように、ソケット側開口部１４１の外周に、テーパ底面付きのバンド装着溝１４０ａ、１４０ｂが設けられてもよい。図７に示すように、バンド装着溝１４０ａの底面は、断面図において脱落方向Ａ２の側にいくほど内径側Ｘ１に深くなるような傾斜面を有してもよい。その一方で、図８に示すように、図７とは底面の傾斜が逆のバンド装着溝１４０ｂが設けられてもよい。図８に示すバンド装着溝１４０ｂの底面は、断面図において脱落方向Ａ２の側にいくほどその深さが浅くなるような傾斜面を有してもよい。

バンド装着溝１４０ａ、１４０ｂのテーパ底面について、参照文献としての特願２０１９−１０８５１６号を例示しつつ説明する。当該参照文献は、バンド装着面にテーパを付与することで、バンドに軸方向上向きの力（すなわち脱落方向と逆向きの力）を発生させる技術を開示している。これにより、揺動時に発生する脱落方向Ａ２の力Ｆ１に対し、バンド１５が軸方向下向きに外れるのを抑制することで、クランプ部２０１の脱落抑制を狙ったものである。

本開示と当該参照文献（特願２０１９−１０８５１６号）は、異なる部位でクランプ部の脱落効果を発現させるもので、両開示を組み合わせてもよい。図７および図８はこのような観点から得られた変形例である。本開示と当該参照文献との組み合わせの場合、より一層のクランプ部の脱落を抑制する効果がある。

図９は、実施の形態の変形例にかかるダストカバー１４を備えるボールスタッド１１の構成を表す図である。図１０および図１１は、図９のダストカバー１４におけるクランプ部１０１付近の拡大断面図である。

当接部１４４の代わりに、折返フランジ状の当接部２４４が設けられてもよい。折返フランジ状の当接部２４４は、カバー膜１４２が内径側Ｘ１に折り返されることで内径側へ凸となったものである。折返フランジ状の当接部２４４は、ボールスタッド１１の傾きに応じてカバー膜１４２が縮んだときに傾き方向の側でソケットツバ１３１に接する。

図１０に示すように、折返フランジ状の当接部２４４は、隙間無く折り返されてもよい。変形例として、図１１に示す折返フランジ状の当接部２４４ａが提供されてもよい。図１１の変形例では、折返フランジの折返しの谷部２４４ｂが溝幅Ｄ２を持つ溝とされている。

図９〜図１１の変形例にかかる当接部２４４、２４４ａも、図２〜図８にかかる各々の当接部１４４〜１４４ｄと同様に、方向Ａ１へ向かう軸方向反力をつくりだすことができる。

図１２は、実施の形態の変形例にかかるダストカバー１４を備えるボールスタッド１１の構成を表す図である。図１３は、図１２のダストカバー１４におけるクランプ部１０２付近の拡大断面図である。

当接部１４４の代わりに、環状段差膜で構築された段差状の当接部３４４が設けられてもよい。環状段差膜型の当接部３４４は、カバー膜１４２におけるソケット側開口部１４１の側の縁に沿って環状に設けられた段差である。当接部３４４は、カバー膜１４２の縁から外径側へひろがりその後にソケット側開口部１４１へ接続してもよい。当接部３４４は、ボールスタッド１１の傾きに応じてカバー膜１４２が縮んだときに、その傾き方向の側でソケットツバ１３１に接する。

図１２〜図１３の変形例にかかる当接部３４４も、図１〜図１１にかかる各々の当接部１４４〜２４４と同様に、方向Ａ１を向く軸方向反力をつくりだすことができる。

上記図９〜図１３の各変形例においても、各々の当接部２４４〜３４４は、開口周縁面１３１ａと外周端面１３１ｂとの両方に接してもよく、これらのうち開口周縁面１３１ａのみに接してもよく、或いはこれらのうち外周端面１３１ｂのみに接してもよい。

ボールスタッド１１が傾いていなくとも常時ソケットツバ１３１に接するように当接部１４４〜３４４が構築されてもよいが、本開示はこれに限られない。ボールスタッド１１が傾いていない場合にはソケットツバ１３１に接しておらず、揺動角Φが所定角度よりも大きくなるほどにボールスタッド１１が傾いたときにソケットツバ１３１に接し始めるように当接部１４４〜３４４が構築されてもよい。ソケット１２への未装着時のダストカバー１４において当接部１４４〜３４４がいかなる角度で内径側Ｘ１へ凸となるかを設計時に調節することで、両者の接触関係が調節されてもよい。あるいは、当接部１４４〜１４４ｄの根元部の位置が調節されてもよい。あるいは当接部２４４、２４４ａの折返し位置が調節されてもよいし、当接部３４４を設ける部位が軸方向Ｚ_０に沿って調節されてもよい。

実施の形態において、ソケット胴体１３２の形状に限定はない。図１〜図１４では一例としてソケット胴体１３２が垂直円柱面とされている。しかしながら、これに限られず、ソケット胴体１３２に代えて、例えば、底部１２３に向かって外径側Ｘ２へひろがる先太りテーパ面を持つソケット胴体１３２ａ（図７および図８を参照）が用いられてもよい。

実施の形態において、ソケット１２の形状および製造方法に限定はない。ソケット１２が鍛造のみで製造されてもよい。前述したように、ソケット１２を鍛造のみで製作すると、切削加工の省略によってコスト低減につながる。ただし切削加工が省略されると、平らな座面２１３（図１４参照）を設けることができないという制約も生ずる。この点、実施の形態のダストカバー１４は当接部１４４〜３４４を備えるので、ダストカバー１４の脱落を効果的に抑制できる。したがって、実施の形態によれば、ソケット１２を鍛造のみで製造した場合であっても、ダストカバー１４の脱落を効果的に抑制できる利点がある。

実施の形態において、ソケットツバ１３１の形状および製造方法に限定はない。例えば、ソケットツバ１３１の変形例として、断面視において、角型の外周端面を持つソケットツバが提供されてもよい。角型の外周端面は、外周端面１３１ｂを平らな円筒端面に変形した上で、この円筒端面を平らな開口周縁面１３１ａと平らなツバ裏面１３１ｃとに互いに垂直に交わらせることで構築される。あるいは、当該角型の外周端面の角が断面視でＣ面取り又はＲ面取りされることで面取り外周端面を持つソケットツバが提供されてもよい。図１６には、一例としてこのＲ面取りのソケットツバ１３１が図示されている。他の変形例にかかるソケットツバ１３１は、断面視において、外周端面１３１ｂとツバ裏面１３１ｃとが凸曲面で交わった形状を持ってもよく、この場合、外周端面１３１ｂの断面が円弧状凸曲面をなしてもよい。

これらの任意のソケットツバ形状においても、実施の形態の各々の当接部１４４〜３４４がダストカバー１４の防止機能を発揮することができる。ソケットツバ１３１の各種形状に合わせて、上記の当接部１４４〜３４４それぞれの形状が変形されてもよい。

なお、上述の実施形態において、スタッド側開口部１４３に補強環が設けられていてもよい。以上説明した本開示のボールジョイント１０は、例えば、自動車等のサスペンション及びステアリングのリンク間の結合部材として用いてもよいし、それ以外の他の用途に用いられてもよい。

１０ボールジョイント
１１ボールスタッド
１１１球頭
１１２ボールスタッドの軸
１２ソケット
１２１開口
１２２収納部
１２３底部
１４ダストカバー（ボールジョイント用ダストカバー）
１５バンド（締結部材）
１６ナックル
１００、１０１、１０２、２００、２０１クランプ部
１３１ソケットツバ
１３１ａ開口周縁面
１３１ｂ外周端面
１３１ｃツバ裏面
１３２、１３２ａソケット胴体
１４０、１４０ａ、１４０ｂバンド装着溝
１４１ソケット側開口部
１４２カバー膜
１４３スタッド側開口部
１４４、１４４ａ、１４４ｂ、１４４ｃ、１４４ｄ当接部（突起状の当接部）
２４４、２４４ａ当接部（折返フランジ状の当接部）
３４４当接部（環状段差膜型による当接部）
２１２座面付ソケット
２１３座面
２４４ｂ谷部
Ｏ_ｂｓボールスタッドの中心軸線
Ｏ_ｓｋソケットの中心軸線
Ｚ_０軸方向
Ｘ_０径方向
Ｒ_０周方向
Ｘ１内径側を向く矢印
Ｘ２外径側を向く矢印
Φ 揺動角
Ａ２方向（脱落方向）
Ｄ１間隔
Ｄ２溝幅
Ｆ１脱落方向にはたらく力

Claims

開口を持つソケット胴体および前記開口の縁に設けられたソケットツバを有するソケットと前記ソケットの前記開口に挿入されるボールスタッドとを備えるボールジョイントに装着されるダストカバーであって、
前記ボールスタッドに装着されるスタッド側開口部と、
前記ソケット胴体に装着されるソケット側開口部と、
前記スタッド側開口部とソケット側開口部との間を覆うカバー膜と、
前記カバー膜と前記ソケット側開口部との間に設けられ、内径側に凸となった当接部と、
を備え、
前記ソケットツバは、外周端面と、前記外周端面と前記開口との間の面である開口周縁面とを持ち、
前記開口周縁面と前記外周端面との少なくとも一方に前記当接部が接することで、軸方向への前記ソケット側開口部の動きを妨げるように構築されたダストカバー。
前記当接部は、内径側に突き出た突起である請求項１に記載のダストカバー。
前記当接部は、前記突起が周方向に連続してのびるように構築された内向きフランジ形状を持つ請求項２に記載のダストカバー。
前記外周端面は、凸曲面を含み、
前記当接部は、前記開口周縁面と前記外周端面との前記少なくとも一方に接するときに前記凸曲面に沿ってたわむ請求項１〜３のいずれか１項に記載のダストカバー。
前記ソケット胴体は、前記ソケットツバの根元から前記ソケットの底部にかけて段差のない側周面を持ち、
前記側周面に前記ソケット側開口部が装着される請求項１〜４のいずれか１項に記載のダストカバー。