JP2021173442A - 換気装置および換気装置の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】施工時の位置ずれを低減し、風路の隙間発生を抑制することができる換気装置を得ること。【解決手段】本開示の換気装置１は、本体部１０と、据付枠３０と、を備える。本体部１０は、側面に設けられる吸込口および吹出し口と、吸込口から吸い込んだ空気を吹出し口へと送風する送風機と、下部に設けられるフランジ部１５と、を有する。据付枠３０は、下部にフランジ部を有し、屋内の予め定められた固定位置に、下方から挿入される本体部１０と嵌合し、本体部１０と共に固定位置に固定される。フランジ部１５は、溝部１６を有し、フランジ部は、溝部１６に対応する位置に、溝部１６に係合する凸部３３を有する。凸部３３が溝部１６に係合した状態で、本体部１０が据付枠３０に固定される。【選択図】図１

Description

本開示は、浴室に据え付けられる換気装置および換気装置の施工方法に関する。

浴室に設置される換気装置は、主に浴室の天井に設置される。従来では、換気装置の天井への施工性を改善するための技術が提案されている。特許文献１に記載の換気装置は、天井の開口に設けられる額縁状の据付枠と、天井裏に設けられるダクトと接続されるパイプガイドと、浴室の換気を行う本体部と、を備える。換気装置を施工する場合には、天井の開口に据付枠を設置し、据付枠にパイプガイドを固定する。そして、パイプガイドとダクトとを接続する。その後に、本体部を、据付枠の下方から挿入し、本体部と据付枠とを天井に固定することで、換気装置が天井に設置される。これによって、浴室内の空気は、この配管されたダクトを通じて屋外に排気される。複数の風路を有する場合には、据付枠に複数のパイプガイドが設けられ、それぞれのパイプガイドにダクトが接続される。特許文献１に記載の換気装置では、本体部の側面に、落下防止ばねが設けられる。落下防止ばねは、短冊状の弾性を有する板材からなる。落下防止ばねは、本体部の側面に、本体部から据付枠の方向に開いた形で設けられる。落下防止ばねを設けることで、本体部を据付枠に挿入したときに、本体部の仮固定を行うことができる。

特開２０１０−２３０２２９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術によれば、本体部に設けられた落下防止ばねによる仮固定によって施工性は改善されるが、天井開口寸法の設計値からのずれまたは据付枠の取付け位置のずれ等の施工時の位置ずれ要因が考慮されていない。つまり、パイプガイドが設けられる据付枠と本体部との間の位置ずれについて考慮されていない。そのため、据付枠に設けられるパイプガイドと本体部との間に隙間が発生してしまう可能性があった。パイプガイドと本体部との間に隙間がある場合には、風漏れなどが発生し、換気装置が期待通りの換気性能を発揮できなくなるという問題があった。

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、施工時の位置ずれを低減し、風路の隙間発生を抑制することができる換気装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示の換気装置は、本体部と、据付枠と、を備える。本体部は、側面に設けられる吸込口および吹出し口と、吸込口から吸い込んだ空気を吹出し口へと送風する送風機と、下部に設けられる第１フランジ部と、を有する。据付枠は、下部に第２フランジ部を有し、屋内の予め定められた固定位置に、下方から挿入される本体部と嵌合し、本体部と共に固定位置に固定される。第１フランジ部は、溝部を有し、第２フランジ部は、溝部に対応する位置に、溝部に係合する凸部を有する。凸部が溝部に係合した状態で、本体部が据付枠に固定される。

本開示にかかる換気装置は、施工時の位置ずれを低減し、風路の隙間発生を抑制することができるという効果を奏する。

実施の形態１による換気装置の外観の一例を示す斜視図 実施の形態１による換気装置の本体部の外観の一例を示す斜視図 実施の形態１による換気装置の据付枠およびパイプガイド部材の外観の一例を示す一部斜視図 実施の形態１による換気装置の据付枠およびパイプガイド部材の構成の一例を示す側面図 実施の形態１による換気装置の据付枠の凸部付近の外観の一例を示す一部斜視図 実施の形態１による換気装置の据付枠の凸部付近の一例を示す一部拡大斜視図 実施の形態１による換気装置の溝部を、溝部が設けられるフランジ部の延在方向と平行な鉛直面で切った場合の断面図 実施の形態１による換気装置の溝部を、溝部が設けられるフランジ部の延在方向と垂直な鉛直面で切った場合の断面図 実施の形態１による換気装置の溝部に凸部が係合した状態を示す斜視図 実施の形態１による換気装置の据付枠の凸部に本体部の溝部が係合した状態の一例を示す斜視図 実施の形態１による換気装置における本体部と据付枠とを嵌合させる前の状態の一例を示す側面図 実施の形態１による換気装置の凸部および溝部付近の斜視図 実施の形態１による換気装置の凸部および溝部付近の上面図 実施の形態１による換気装置の溝部をＸ方向を含む鉛直面で切った断面図 実施の形態１による換気装置の溝部をＹ方向を含む鉛直面で切った断面図

以下に、本開示の実施の形態にかかる換気装置および換気装置の施工方法を図面に基づいて詳細に説明する。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１による換気装置の外観の一例を示す斜視図である。換気装置１は、本体部１０と、据付枠３０と、パイプガイド部材５０と、を備える。ここでは、換気装置１は、例えば浴室に設置され、トイレ、洗面室などの換気にも対応可能な二、三部屋タイプのものを示す。なお、換気装置１は、このタイプに限らず、他にも浴室のみの一部屋タイプなどであってもよい。図１では、天井面が水平面であるとし、水平面内の２つの軸であって互いに直交する２つの軸をＸ軸およびＹ軸とし、Ｘ軸およびＹ軸に直交する軸をＺ軸とする。また、以下では、Ｚ軸の異なる２つの位置を、相対的に「上」または「下」を用いて表現することがある。

図２は、実施の形態１による換気装置の本体部の外観の一例を示す斜視図である。本体部１０は、直方体状であり、内部に換気用の送風機１１を有する。本体部１０は、側面に、１つ以上の吸込口１２ａ，１２ｂを備える。図２の例では、本体部１０の側面１０ａに吸込口１２ａが設けられ、側面１０ｂに吸込口１２ｂが設けられ、側面１０ａと対向する側面１０ｃに図示しない吸込口が設けられる。吸込口１２ａ，１２ｂは、図１に示されるように給気用のパイプガイド部材５０に連通する。一例では、給気用のパイプガイド部材５０は、洗面室、トイレなどに図示しないダクトを介して接続され、洗面室、トイレなどの換気を行う。

本体部１０は、側面１０ｂに１つの吹出し口１３を備える。吹出し口１３は、図１に示されるように排気用のパイプガイド部材５０に連通する。排気用のパイプガイド部材５０は、図示しないダクトを介して屋外に接続される。なお、図２の例では、本体部１０の側面１０ｂに対向する側面１０ｄには、吸込口および吹出し口は設けられていない。

図２に示されるように、吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３は、換気用の送風機１１が格納されるケース１１ｃの側面に設けられる。各吸込口１２ａ，１２ｂから換気用の送風機１１に連通され、吹出し口１３に至る風路は、換気通風路１４となる。すなわち、それぞれの吸込口１２ａ，１２ｂから吸い込まれた空気は、換気通風路１４を流れ、吹出し口１３から吹き出される。そして、吹出し口１３から吹き出された空気は、ダクトを介して屋外へと排気される。

本体部１０は、側面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄに隣接して直角に構成され、据付枠３０を介して天井などの予め定められた固定位置へ取付けるための第１フランジ部であるフランジ部１５を下面に有する。すなわち、フランジ部１５は、本体部１０の下面が、下面に平行な方向で本体部１０の外側に向かって張り出した構造を有する。

本体部１０は、据付枠３０との間で位置合わせを行う際に使用される複数の溝部１６および複数の凸部１７を備える。複数の溝部１６は、フランジ部１５の上面に設けられる。溝部１６の底部は、溝部１６を有するフランジ部１５の延在方向に垂直な方向に傾斜している。図２の例では、Ｘ方向に延在するフランジ部１５の溝部１６の底面は、Ｙ方向に傾斜している。凸部１７は、本体部１０の上面に設けられる。凸部１７は、パイプガイド部材５０と嵌め合わされる。これによって、パイプガイド部材５０は本体部１０に対して固定される。本体部１０における溝部１６および凸部１７は、側面１０ａ，１０ｂ，１０ｃに設けられる吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３の位置に対して予め定められた位置に設けられている。

図３は、実施の形態１による換気装置の据付枠およびパイプガイド部材の外観の一例を示す一部斜視図であり、図４は、実施の形態１による換気装置の据付枠およびパイプガイド部材の構成の一例を示す側面図である。据付枠３０は、本体部１０の吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３が設けられる側面１０ａ，１０ｂ，１０ｃに対応して据付枠本体部３１を有する。図３および図４の例では、据付枠本体部３１は、Ｕ字形状の板金から成る。すなわち、据付枠本体部３１は、本体部１０の吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３が設けられる側面１０ａ，１０ｂ，１０ｃに対応して設けられ、吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３が設けられない側面１０ｄには設けられない。吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３に対応する位置では、据付枠本体部３１の高さは、吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３の大半が覆われない高さとされる。据付枠本体部３１の下方には、第２フランジ部であるフランジ部３２が設けられる。フランジ部３２は、据付枠本体部３１に対して垂直な方向に張り出すように設けられる。フランジ部３２は、一例では、据付枠本体部３１を構成する板金を折り曲げることによって形成される。据付枠３０は、フランジ部３２に下方に向かって突出する複数の凸部３３を有する。凸部３３については、後述する。

パイプガイド部材５０は、本体部１０の側面１０ａ，１０ｂ，１０ｃに設けられる吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３に対応する据付枠３０の位置に設けられる。パイプガイド部材５０は、支持板５１と、支持板５１に設けられるパイプガイド５２と、を有する。支持板５１は、開口を有し、開口を囲むように、筒状のパイプガイド５２が設けられる。パイプガイド５２は、本体部１０と対向する支持板５１の面とは反対側の面に設けられる。支持板５１は、下方で据付枠３０と固定部材によって固定される。パイプガイド５２は天井の裏側に配管された図示しないダクトと接続するための部材である。また、パイプガイド部材５０は、支持板５１の本体部１０と対向する面に貼り付けられる風漏れ防止用のパッキン５４を有する。

なお、複数の吸込口１２ａ，１２ｂのうち使用しない吸込口の位置には、パイプガイド部材５０に代えて、風路塞ぎ板７０が据付枠本体部３１に取り付けられる。つまり、複数の吸込口１２ａ，１２ｂのうち任意の位置の吸込口を選定することができる。図３の例では、本体部１０の側面１０ｃに対応する位置に、パイプガイド部材５０ではなく風路塞ぎ板７０が固定されている。風路塞ぎ板７０は、据付枠３０と固定され、矩形状の支持板７１と、吸込口と対向する支持板７１の面の周縁部に設けられるパッキン７３と、を備える。

パイプガイド部材５０および風路塞ぎ板７０は、支持板５１，７１の上部に、パイプガイド引掛け部５３，７２を有する。パイプガイド引掛け部５３，７２は、本体部１０との間の位置決めに使用される部材である。パイプガイド引掛け部５３，７２は、本体部１０の上部に設けられる凸部１７が嵌り込むことが可能な孔を有する。

図５は、実施の形態１による換気装置の据付枠の凸部付近の外観の一例を示す一部斜視図である。凸部３３は、本体部１０のフランジ部１５に設けられる溝部１６に対応する位置に設けられる。後述するように、換気装置１を組み立てる際に、凸部３３は、据付枠３０の溝部１６に係合し、また凸部３３の位置と溝部１６の位置とが対応しているので、凸部３３は、本体部１０の側面１０ａ，１０ｂ，１０ｃに設けられる吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３の位置に対して予め定められた位置となるように設けられることになる。

図６は、実施の形態１による換気装置の据付枠の凸部付近の一例を示す一部拡大斜視図である。凸部３３は、フランジ部３２と接続され、フランジ部３２の外側に向かって突出する支持部３３１と、支持部３３１から下方向に突出し、複数の傾斜を有する形状であるガイド部３３２と、を有する。図６の例では、ガイド部３３２は、先端に向かうにしたがって細くなる先細り形状である。ＸＹ面において、ガイド部３３２を構成する平面の延在方向は、据付枠３０のフランジ部３２の延在方向に対して、０°より大きく９０°未満、または９０°より大きく１８０°未満の角度で交わる。つまり、本体部１０を据付枠３０に嵌合したときに、ガイド部３３２を構成する平面は、凸部３３が設けられる据付枠本体部３１に対向する本体部１０の側面に対して直交せず、かつ平行ではない角度で設けられる。そのため、ガイド部３３２とフランジ部３２との間のＸＹ面内における距離を支持部３３１の幅と定義すると、一端から他端に向かって幅が大きくなるように支持部３３１が構成される。

凸部３３のガイド部３３２は、溝部１６と係合するための傾斜を持ったガイド機構３３３を有する。換気装置１の施工時には、天井に据え付けられた据付枠３０に本体部１０を挿入するように、本体部１０を天井に持ち上げる。このとき、本体部１０のフランジ部１５と据付枠３０のフランジ部３２とが重なるように本体部１０を持ち上げる。そして、据付枠３０の凸部３３が本体部１０の溝部１６と接触するように、本体部１０を移動させる。凸部３３と溝部１６との位置が重なると、凸部３３のガイド機構３３３である傾斜が溝部１６に対してガイドとなる。そして、凸部３３が溝部１６に係合する。その結果、据付枠３０に取り付けられたパイプガイド部材５０の位置と、本体部１０の吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３の位置と、が一致する。つまり、換気通風路１４を構成する吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３と、パイプガイド部材５０と、を、天井の開口などのばらつきによらず、一定の位置関係とすることが可能となる。なお、ガイド機構３３３は、溝部１６の開口を構成するＸ方向およびＹ方向に延在する辺と接触することができるものであれば、四角錐などの多角錐形状または円錐形状であってもよい。

図３および図４に示されるように、パイプガイド部材５０および風路塞ぎ板７０の本体部１０と対向する面には、風漏れ防止用のパッキン５４，７３が貼り付けられている。また、凸部３３と溝部１６とを用いた位置合わせによって、パイプガイド部材５０と、本体部１０の吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３を有する側面１０ａ，１０ｂ，１０ｃと、の距離が一定となる。そのため、これらの間に挟まれるパッキン５４，７３の圧縮代も一定となり、施工者に依らず風漏れを防止することができる。

つぎに、据付枠３０に本体部１０を嵌めた場合について説明する。図７から図９は、実施の形態１による換気装置における本体部を据付枠に嵌めたときの溝部と凸部との嵌合状態の一例を模式的に示す図である。図７は、実施の形態１による換気装置の溝部を、溝部が設けられるフランジ部の延在方向と平行な鉛直面で切った場合の断面図である。図８は、実施の形態１による換気装置の溝部を、溝部が設けられるフランジ部の延在方向と垂直な鉛直面で切った場合の断面図である。図９は、実施の形態１による換気装置の溝部に凸部が係合した状態を示す斜視図である。

本体部１０を据付枠３０に取り付ける際に、据付枠３０に対して、本体部１０をＸＹ面内で移動させることになる。図７に示されるように、溝部１６を有するフランジ部１５の延在方向と平行な長手方向、この場合にはＸ方向、に本体部１０を移動させる場合を考える。ガイド部３３２は、本体部１０の側面１０ａに対して、平行ではなくまた直角でもない角度で設けられている。そのため、先細り形状のガイド部３３２のガイド機構３３３が、溝部１６の上部の開口を形成するＹ軸に平行な辺およびＸ軸に平行な辺のどちらにも接触可能となり、ガイド機構３３３によって本体部１０が案内されることになる。そして、図９に示されるように、ガイド部３３２が溝部１６へと係合する。また、本体部１０の溝部１６が長手方向のどちらから据付枠３０の凸部３３へと移動してきた場合でも凸部３３が溝部１６に係合する。

一方、図８に示されるように、溝部１６を有するフランジ部１５の延在方向と垂直な短手方向、この場合にはＹ方向、に本体部１０を移動させる場合を考える。ガイド部３３２は、本体部１０の側面１０ａに対して、平行ではなくまた直角でもない角度で設けられている。そのため、先細り形状のガイド部３３２のガイド機構３３３が、溝部１６の上部の開口を形成するＹ軸に平行な辺およびＸ軸に平行な辺のどちらにも接触可能となり、ガイド機構３３３によって本体部１０が案内されることになる。そして、図９に示されるように、ガイド部３３２が溝部１６へと係合する。また、本体部１０の溝部１６が短手方向のどちらから据付枠３０の凸部３３へと移動してきた場合でも、凸部３３が溝部１６に嵌合する。以上のように、ガイド機構３３３によって、長手方向および短手方向の全ての位置ずれに対しガイド部３３２が、本体部１０を目標とする位置へと案内する。

また、図８に示されるように、溝部１６の底部１６ａは、短手方向に傾斜している。施工時に、本体部１０を据付枠３０に据え付ける際に、凸部３３の先端のみが溝部１６の底部１６ａに接触している間は、本体部１０が据付枠３０にしっかりと挿入された状態ではない。しかし、凸部３３の先端と共に据付枠３０のフランジ部３２の下面が、本体部１０のフランジ部１５と接触すると、本体部１０が据付枠３０に対して適切な位置に挿入されたことになる。すなわち、本体部１０を適切な位置に施工することが可能となる。

図１０は、実施の形態１による換気装置の据付枠の凸部に本体部の溝部が係合した状態の一例を示す斜視図である。図１０に示されるように、本体部１０の溝部１６が据付枠３０の凸部３３に係合するように、本体部１０を据付枠３０に挿入すると、本体部１０の上部に設けられる凸部１７がパイプガイド部材５０または風路塞ぎ板７０の上部に設けられるパイプガイド引掛け部５３，７２の孔に嵌る。これによって、パイプガイド部材５０または風路塞ぎ板７０と本体部１０の吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３とが密着する。パイプガイド部材５０と風路塞ぎ板７０とは、本体部１０と対向する面にパッキン５４，７３を備えているので、パイプガイド部材５０および風路塞ぎ板７０と、本体部１０の吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３との間の軽微な隙間は塞がれる。

つぎに、換気装置１の施工方法について説明する。換気装置１を固定する固定位置、ここでは浴室の天井には、予めダクトが配管されているものとする。まず、吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３に対応する据付枠３０の位置に、パイプガイド部材５０と、場合によっては風路塞ぎ板７０と、を固定する。これによって、据付枠３０には、１つ以上のパイプガイド部材５０が固定された状態となる。そして、１つ以上のパイプガイド部材５０が固定された据付枠３０を、室内の予め定められた位置に固定する据付枠固定工程が実行される。室内の予め定められた位置の一例は、天井の開口である。据付枠３０が天井の開口に固定された後に、パイプガイド部材５０のパイプガイド５２に、天井の裏側に予め配置されたダクトが接続される。

その後、据付枠３０の凸部３３に本体部１０の溝部１６の位置を合わせるように、本体部１０を据付枠３０に挿入する本体部挿入工程が実行される。図１１は、実施の形態１による換気装置における本体部と据付枠とを嵌合させる前の状態の一例を示す側面図である。図１１は、天井の開口に取り付けられた据付枠３０に、本体部１０を挿入した状態である。この状態では、据付枠３０に対する本体部１０の位置合わせを行っていない状態であり、据付枠３０の凸部３３が本体部１０のフランジ部１５の上面に接している。

この状態から、作業者は、据付枠３０の凸部３３が本体部１０の溝部１６に係合するように、本体部１０をＸＹ面内方向に移動させる。図１２から図１５は、実施の形態１による換気装置の本体部の溝部に据付枠の凸部が係合するように本体部を移動させているときの途中の状態を模式的に示す図である。図１２は、実施の形態１による換気装置の凸部および溝部付近の斜視図である。図１３は、実施の形態１による換気装置の凸部および溝部付近の上面図である。図１４は、実施の形態１による換気装置の溝部をＸ方向を含む鉛直面で切った断面図であり、図１５は、実施の形態１による換気装置の溝部をＹ方向を含む鉛直面で切った断面図である。

図１２から図１５に示されるように、本体部１０を天井に持ち上げる際に、溝部１６が凸部３３の先端の位置に来るまで本体部１０をスライドさせる。そして、溝部１６が凸部３３と接触した状態で、さらに本体部１０を持ち上げることで、凸部３３をガイドとして機能させる。具体的には、本体部１０が持ち上げられるときに、凸部３３が溝部１６の開口部の縁に接触していると、凸部３３に設けられるガイド機構３３３が働き、ガイド機構３３３の傾斜に沿って本体部１０が移動することになる。その結果、本体部１０を予め定められた位置に案内することができる。すなわち、据付枠３０に対する本体部１０のＸＹ面内方向の位置合わせが同時に行われることになる。このように、ガイド機構３３３の傾斜に沿って本体部１０が移動することで、本体部１０と据付枠３０との間の位置関係を狙い通りとすることができる。また、図１５に示されるように、溝部１６の底部１６ａは傾斜を有しているので、本体部１０のフランジ部１５と据付枠３０のフランジ部３２との間に隙間が形成されない位置に本体部１０を配置することができる。すなわち、高さ方向の位置合わせも行うことができる。このとき、本体部１０の上部の凸部１７が、パイプガイド部材５０または風路塞ぎ板７０の上部のパイプガイド引掛け部５３，７２に嵌合する。

上記したように、据付枠３０の凸部３３は、本体部１０の溝部１６に対応して設けられているので、パイプガイド部材５０または風路塞ぎ板７０と、本体部１０の吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３と、が位置合わせされた状態となる。パイプガイド部材５０または風路塞ぎ板７０の本体部１０側に設けられるパッキン５４，７３が本体部１０の側面１０ａ，１０ｂ，１０ｃと接触し、吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３における本体部１０とパイプガイド部材５０または風路塞ぎ板７０との間に隙間が生成されにくくなる。

その後、本体部１０のフランジ部１５と、据付枠３０のフランジ部３２と、を固定部材で天井に固定する固定工程が実行され、換気装置１の施工方法が終了する。

実施の形態１では、本体部１０のフランジ部１５に溝部１６を備え、本体部１０の溝部１６に対応する据付枠３０のフランジ部３２に下方に向かって突出するガイド機構３３３を有する凸部３３を備えた。凸部３３が溝部１６に位置するように本体部１０を据付枠３０に嵌合させることで、本体部１０の側面１０ａ，１０ｂ，１０ｃに設けられる吸込口１２ａ，１２ｂおよび吹出し口１３と、据付枠３０に設けられるパイプガイド部材５０と、の位置ずれが抑制される。その結果、パイプガイド部材５０と本体部１０との間に隙間を生じさせにくくすることができる。また、風漏れなどの発生を従来に比して抑制することができ、換気装置１が期待通りの換気性能を発揮することができる。

また、凸部３３は、凸部３３が設けられるフランジ部３２の延在方向に対して平行ではなく、また直角ではない角度で配置されるガイド部３３２を有する。ガイド部３３２の幅方向の両側は先端に向かって先細りになるように、傾斜を有する辺によって構成される。これによって、溝部１６が凸部３３の位置に来たときに、本体部１０を上方向に持ち上げると、ガイド部３３２に沿ってＸＹ面内における溝部１６の位置が調整される。つまり、本体部１０を、予め定められた据付枠３０の位置に嵌合させることができる。また、据付枠３０のフランジ部３２の下方に設けられた凸部３３を作業者が容易に確認することができるので、本体部１０を据付枠３０に嵌合する場合の位置合わせが容易になるという効果を有する。

さらに、溝部１６の底部１６ａは、溝部１６が設けられるフランジ部１５の延在方向に対して垂直な方向に傾斜している。これによって、本体部１０のフランジ部１５が据付枠３０のフランジ部３２と接する位置を容易に見つけることができ、高さ方向の調節を行うこともできる。つまり、据付枠３０の凸部３３のガイド機構３３３により、本体部１０の施工時に本体部１０を持ち上げることでガイド部３３２の傾斜に沿って本体部１０の位置が移動し、風路を接続するパイプガイド部材５０に近づくように位置が矯正され、風路の隙間発生を抑制することができる。

また、天井の開口の寸法のばらつきの発生などによって、本体部１０の上方に設けられる凸部１７とパイプガイド部材５０または風路塞ぎ板７０のパイプガイド引掛け部５３，７２とを用いて位置合わせを行うことが困難な場合が発生し得る。しかし、実施の形態１では、ガイド機構３３３を有することで、本体部１０と、据付枠３０に設けられるパイプガイド部材５０と、の位置合わせが容易となる。また、据付枠３０は、従来採用されていた矩形の額縁形状から、パイプガイド部材５０を設ける辺のみを有したＵ字形状へと変更が可能となる。Ｕ字形状とすることで、矩形の額縁形状の場合に比して、据付枠３０を構成する板金の使用量および材料費を抑制することができ、また、据付枠３０を天井面に固定する際のネジ本数を削減することも可能となる。つまり、ガイド機構３３３によって、天井の開口と本体部１０との位置合わせが容易となり、据付枠３０の簡素化および部品点数の削減が可能となる。

さらに、据付枠３０がＵ字形状となることで据付枠３０自体の小型化が可能となる。その結果、例えば特許文献１のような据付枠３０が四角形状の場合、本来、天井の開口に干渉するため据付枠３０を天井に取り付けた後でしかできなかったパイプガイド部材５０の取付け作業を、パイプガイド部材５０を事前に据付枠３０に取り付けた状態で天井へ施工することが可能となり、施工時の作業負荷の軽減することが可能となる。

以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ 換気装置、１０ 本体部、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ 側面、１１ 送風機、１１ｃ ケース、１２ａ，１２ｂ 吸込口、１３ 吹出し口、１４ 換気通風路、１５，３２ フランジ部、１６ 溝部、１６ａ 底部、１７，３３ 凸部、３０ 据付枠、３１ 据付枠本体部、５０ パイプガイド部材、５１，７１ 支持板、５２ パイプガイド、５３，７２ パイプガイド引掛け部、５４，７３ パッキン、７０ 風路塞ぎ板、３３１ 支持部、３３２ ガイド部、３３３ ガイド機構。

Claims (8)

1. 側面に設けられる吸込口および吹出し口と、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記吹出し口へと送風する送風機と、下部に設けられる第１フランジ部と、を有する本体部と、
   下部に第２フランジ部を有し、屋内の予め定められた固定位置に、下方から挿入される前記本体部と嵌合し、前記本体部と共に前記固定位置に固定される据付枠と、
   を備え、
   前記第１フランジ部は、溝部を有し、
   前記第２フランジ部は、前記溝部に対応する位置に、前記溝部に係合する凸部を有し、
   前記凸部が前記溝部に係合した状態で、前記本体部が前記据付枠に固定されることを特徴とする換気装置。
2. 前記凸部は、下方向に突出し、先端に向かって先細りする複数の傾斜を有するガイド部を有し、
   前記溝部は、前記第１フランジ部の上面に設けられることを特徴とする請求項１に記載の換気装置。
3. 前記ガイド部は、平板状の部材によって構成され、前記凸部が設けられる前記本体部の側面に対して直角ではなく、かつ平行ではない角度で、前記平板状の部材が前記第２フランジ部に設けられることを特徴とする請求項２に記載の換気装置。
4. 前記吸込口および前記吹出し口に対応する前記据付枠の位置に、ダクトと接続するパイプガイド部材をさらに備え、
   前記パイプガイド部材は、開口を有する支持板と、前記支持板の前記本体部側とは反対側の面に前記開口を囲むように設けられる筒状のパイプガイドと、前記支持板の前記本体部側の面に設けられるパッキンと、を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の換気装置。
5. 前記本体部は、複数の吸込口を有し、
   前記据付枠は、複数の前記吸込口に設けられる前記パイプガイド部材のうち、使用されない前記吸込口の位置の前記パイプガイド部材に代えて、前記吸込口の周囲を囲むように設けられるパッキンを有する板状の風路塞ぎ板を備えることを特徴とする請求項４に記載の換気装置。
6. 前記本体部は、直方体状を有し、
   前記吸込口および前記吹出し口は、前記本体部の４つの側面のうち３つの側面に設けられ、
   前記据付枠は、前記吸込口および前記吹出し口が設けられる前記本体部の側面に対応して設けられ、前記吸込口および前記吹出し口が設けられない前記本体部の側面には設けられないＵ字形状を有することを特徴とする請求項４または５に記載の換気装置。
7. 請求項１から６のいずれか１つに記載の換気装置の施工方法であって、
   天井の開口に、前記据付枠を固定する据付枠固定工程と、
   前記据付枠の前記凸部に前記本体部の前記溝部の位置を合わせるように、前記本体部を前記据付枠に挿入する本体部挿入工程と、
   前記本体部の前記第１フランジ部と、前記据付枠の前記第２フランジ部と、を固定部材で前記天井に固定する固定工程と、
   を含み、
   前記本体部挿入工程では、前記凸部が前記溝部に接触した状態で、前記本体部を持ち上げる際に、前記凸部をガイドとして機能させることを特徴とする換気装置の施工方法。
8. 前記据付枠固定工程では、前記吸込口および前記吹出し口に対応する前記据付枠の位置に、ダクトと接続するパイプガイド部材を設けた前記据付枠を前記天井の開口に固定し、前記天井の裏側のダクトと前記パイプガイド部材とを接続することを特徴とする請求項７に記載の換気装置の施工方法。

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