JP2021165188A

JP2021165188A - Conveyance roller unit, conveyance device, and method of using the same

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Publication number: JP2021165188A
Application number: JP2020069049A
Authority: JP
Inventors: 平次栗原; Heiji Kurihara
Original assignee: Seiken Kogyo KK
Current assignee: Seiken Kogyo KK
Priority date: 2020-04-07
Filing date: 2020-04-07
Publication date: 2021-10-14

Abstract

To be able to easily change the destination of an article to be conveyed and to increase the degree of freedom in position setting such as a place of accumulation of conveyed articles and a place for processing of them.SOLUTION: A conveyance roller unit B includes a conveyance unit 1 and a frame 2. The conveyance unit 1 has at least a pair of conveyance rollers 1a, 1b. The pair of conveyance rollers 1a, 1b is axially supported by the frame 2 with an axis orthogonal to a conveyance direction. The pair of conveyance rollers 1a, 1b is apportioned and arranged in a direction orthogonal to the conveyance direction with a conveyance center of the conveyance unit 1 on which a conveyance body D is placed as a boundary. One end of the pair of conveyance rollers 1a, 1b on the conveyance center side is axially supported at a lower position than the other end of the pair of conveyance rollers 1a, 1b facing the one end in the axial direction.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、搬送物の搬送に用いられる搬送ローラユニットおよびこの搬送ローラユニットを備えた搬送装置ならびにこの搬送装置の使用方法に関する。 The present invention relates to a transport roller unit used for transporting a transported object, a transport device provided with the transport roller unit, and a method of using the transport device.

籠鉄筋や鉄筋の束のような重量があり長尺な搬送物を搬送する場合、一般的には、ホイストクレーンで吊り下げて搬送している。
また、ホイストクレーンで対応できない場所については、ローラーコンベヤに搬送物を載せて人力で押しながら搬送している。 When a heavy and long object such as a basket rebar or a bundle of rebar is transported, it is generally suspended by a hoist crane.
In places where the hoist crane cannot handle, the transported object is placed on a roller conveyor and manually pushed while being transported.

前述のローラーコンベヤは、長尺な搬送物を搬送するために、相当の搬送長さを有するものが使用されている。
この相当の搬送長さを有するローラーコンベヤは、移動が困難であり、事実上、搬送物の搬送位置は固定であった。
このため、搬送物の集積場所、搬送物の加工作業場所など位置設定の自由度が低いという問題があった。
このことから、搬送物の搬送位置を容易に変更でき、搬送物の集積場所、搬送物の加工作業場所など位置設定の自由度を高めることが望まれていた。 As the roller conveyor described above, one having a considerable transport length is used for transporting a long transported object.
The roller conveyor having this considerable transfer length was difficult to move, and the transfer position of the conveyed object was practically fixed.
For this reason, there is a problem that the degree of freedom in setting the position such as the collection place of the transported object and the processing work location of the transported object is low.
For this reason, it has been desired that the transport position of the transported object can be easily changed, and the degree of freedom in setting the position such as the collection location of the transported object and the processing work location of the transported object is increased.

前述の課題を解決するために本発明に係る搬送ローラユニットは、搬送部と、フレームとを具備し、搬送部は、少なくとも一対の搬送ローラを有し、一対の搬送ローラの夫々が搬送方向と直交する軸を有してフレームに軸支され、一対の搬送ローラは、搬送体が載置される搬送部の搬送中心を境として搬送方向と直交する方向に振り分けて配置されていると共に、一対の搬送ローラの搬送中心側の一端部が、該一端部と搬送ローラの軸方向で対向する他端部よりも低い位置に軸支されていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the transport roller unit according to the present invention includes a transport unit and a frame, the transport unit has at least a pair of transport rollers, and each of the pair of transport rollers has a transport direction. A pair of transport rollers having orthogonal axes and being pivotally supported by the frame are arranged in a direction orthogonal to the transport direction with the transport center of the transport unit on which the transport body is placed as a boundary, and a pair. One end of the transport roller on the transport center side is pivotally supported at a position lower than the other end of the transport roller facing the other end in the axial direction of the transport roller.

また、本発明に係る搬送装置は、前述の搬送ローラユニットを備え、搬送装置は、少なくとも１個の搬送ローラユニットと、取付け部を介してフレームが着脱自在に取付けられた支持体とを備えていることを特徴とする。 Further, the transfer device according to the present invention includes the above-mentioned transfer roller unit, and the transfer device includes at least one transfer roller unit and a support to which a frame is detachably attached via an attachment portion. It is characterized by being.

また、本発明に係る搬送装置の使用方法は、複数の搬送装置を搬送方向に沿って直列状に並べることを特徴とする。 Further, the method of using the transfer device according to the present invention is characterized in that a plurality of transfer devices are arranged in series along the transfer direction.

本発明に係る搬送装置の第1実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows the 1st Embodiment of the transport device which concerns on this invention. 図1の平面図である。It is a top view of FIG. 図1の側面図である。It is a side view of FIG. 搬送装置を分解した状態を示す。Shows the disassembled state of the transport device. 本発明に係る搬送装置の第２実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows the 2nd Embodiment of the transfer apparatus which concerns on this invention. 図５の正面図である。It is a front view of FIG. 搬送装置の設置状態を示す平面図であり、（ａ）は搬送装置を直線状に並べて設置した状態を示し、（ｂ）は搬送装置を曲線状に並べて設置した状態を示す。It is a top view which shows the installation state of the transfer device, (a) shows the state which the transfer device is installed in a straight line, and (b) shows the state which the transfer device is installed in a curved line. 搬送装置から移送される荷降しローラを並べた平面図であり、搬送物を降ろす状態を示す。It is a top view in which the unloading rollers transferred from the transfer device are arranged, and shows the state of unloading the transported object. 図８の拡大正面図である。It is an enlarged front view of FIG.

以下、本発明に係る第１実施形態の搬送装置Ａを図面を参照して説明する。
搬送装置Ａは、本発明に係る第１実施形態の搬送ローラユニットＢを備えたものである。
以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。 Hereinafter, the transport device A of the first embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
The transport device A includes the transport roller unit B of the first embodiment according to the present invention.
In the following description, the same reference numerals in different figures indicate parts having the same function, and duplicate description in each figure will be omitted as appropriate.

［搬送装置の構成］
搬送装置Ａは、図１〜図３に示すように、２つの搬送ローラユニットＢを支持体Ｃで連結して構成されたものである。
搬送ローラユニットＢは、互いに搬送方向（図７において矢印で示す方向）で向かい合うように配置され、搬送ローラユニットＢ同士が、支持体Ｃの一部を構成する連結管Ｃ１によって連結され、支持体Ｃの一部を構成する脚管Ｃ２によって地面に立てることができるようにされている。 [Conveyor configuration]
As shown in FIGS. 1 to 3, the transfer device A is configured by connecting two transfer roller units B with a support C.
The transport roller units B are arranged so as to face each other in the transport direction (direction indicated by an arrow in FIG. 7), and the transport roller units B are connected to each other by a connecting pipe C1 forming a part of the support C to support the support. The leg tube C2, which forms a part of C, allows the leg tube C2 to stand on the ground.

支持体Ｃは、図１〜図３に示すように、搬送方向と平行な軸を有する２本の連結管Ｃ１と、鉛直方向（以下、上下方向という）と平行な軸を有する４本の脚管Ｃ２を有している。
連結管Ｃ１と脚管Ｃ２とは、搬送ローラユニットＢに対して着脱自在に取付けられており、図４に示すように、連結管Ｃ１を取外すことによって、２つの搬送ローラユニットＢを分離することができ、さらに、脚管Ｃ２を取り外すことによって、搬送ローラユニットＢと支持体Ｃとを分解することができるようになっている。
すなわち、搬送装置Ａは、分解することによって、持ち運びや収納が便利であり、組立てられた状態での持ち運びができるようになっている。
搬送ローラユニットＢは、図１において、上方に向かって拡開する正面視略Ｖ型を呈する搬送部１を有している。
搬送部１は、搬送体Ｄを載せた状態において、搬送方向と平面方向で直交する方向（以下、左右方向という）から搬送体Ｄを支えるように保持するようにされており、これによって、搬送部１の左右方向からの搬送体Ｄの落下を防いでいる。
また、搬送体Ｄの直径にかかわらず搬送体Ｄの落下を防いで搬送することができる。 As shown in FIGS. 1 to 3, the support C has two connecting pipes C1 having axes parallel to the transport direction and four legs having axes parallel to the vertical direction (hereinafter referred to as vertical direction). It has a tube C2.
The connecting pipe C1 and the leg pipe C2 are detachably attached to the transport roller unit B, and as shown in FIG. 4, the two transport roller units B are separated by removing the connecting pipe C1. Further, by removing the leg tube C2, the transport roller unit B and the support C can be disassembled.
That is, the transport device A is convenient to carry and store by disassembling, and can be carried in an assembled state.
In FIG. 1, the transport roller unit B has a transport unit 1 having a substantially V-shape in front view that expands upward.
The transport unit 1 is configured to support the transport body D from a direction (hereinafter, referred to as a left-right direction) orthogonal to the transport direction in a plane direction in a state where the transport body D is placed, thereby transporting. The transport body D is prevented from falling from the left-right direction of the portion 1.
Further, regardless of the diameter of the transport body D, the transport body D can be prevented from falling and transported.

本実施形態で例示する連結管Ｃ１および脚管Ｃ２は、単管パイプを所定の長さに切断したものであるが、本発明においては、連結管Ｃ１および脚管Ｃ２について単管パイプを用いたものに限るものではない。 The connecting pipe C1 and the leg pipe C2 exemplified in the present embodiment are obtained by cutting a single pipe to a predetermined length, but in the present invention, the single pipe is used for the connecting pipe C1 and the leg pipe C2. It is not limited to things.

[搬送装置の使用方法]
次に、前述した構成の搬送装置Ａの使用方法を説明する。
搬送体Ｄは、籠鉄筋、鉄筋の束、一本の鉄筋等である。
搬送装置Ａは、図７(ａ)(ｂ)に示すように、複数の搬送装置Ａをあらかじめ設定された搬送方向に沿って直列に並べて使用される。
そして、並べられた搬送装置Ａ上に、長尺な搬送体Ｄを載せて人力によって搬送体Ｄを押しながら搬送できるようになっている。
また、搬送装置Ａは、図７（ａ）に示すように、搬送方向が直線状である場合でも、図７（ｂ）に示すように、搬送方向が曲線状である場合でも、搬送装置Ａを搬送方向に沿って、直列状に並べることによって、長尺な搬送体Ｄを人力によって搬送することができる。
搬送方向が曲線状である場合、搬送体Ｄを搬送装置の曲線状の並び方向に曲げながら行う。
また、搬送装置Ａは、前述したように、持ち運びができるため、搬送体Ｄを搬送する搬送位置を自由に設定することができると共に、搬送長さを自由に設定することができる。 [How to use the transport device]
Next, a method of using the transport device A having the above-described configuration will be described.
The carrier D is a basket reinforcing bar, a bundle of reinforcing bars, a single reinforcing bar, or the like.
As shown in FIGS. 7A and 7B, the transfer device A is used by arranging a plurality of transfer devices A in series along a preset transfer direction.
Then, a long transport body D is placed on the arranged transport devices A, and the transport body D can be manually pushed and transported.
Further, the transport device A is a transport device A regardless of whether the transport direction is linear as shown in FIG. 7 (a) or curved as shown in FIG. 7 (b). By arranging the above in series along the conveying direction, the long conveying body D can be conveyed manually.
When the transport direction is curved, the transport body D is bent in the curved arrangement direction of the transport device.
Further, since the transport device A can be carried as described above, the transport position for transporting the transport body D can be freely set, and the transport length can be freely set.

搬送装置Ａで搬送される搬送体Ｄは、図８に示すように、荷下ろし装置Ａ１を複数直列に並べてなる荷下ろし部１００に移送され、図８および図９に示すように、荷下ろし部１００から地面Ｇへと降ろされる。
搬送体Ｄを荷下ろし部１００から地面Ｇへと降ろす場合、搬送体Ｄを転がすための荷下ろし板１０１を利用する。
荷下ろし板１０１は、一端を荷下ろし装置Ａ１のフレーム２に掛け、他端を地面Ｇに置くことによって傾斜状に配置され、この傾斜に案内されて搬送体Ｄを転がすようにされている。 As shown in FIG. 8, the transport body D transported by the transport device A is transferred to the unloading section 100 in which a plurality of unloading devices A1 are arranged in series, and as shown in FIGS. 8 and 9, the unloading section is transferred. It is lowered from 100 to the ground G.
When the carrier D is unloaded from the unloading portion 100 to the ground G, the unloading plate 101 for rolling the carrier D is used.
The unloading plate 101 is arranged in an inclined manner by hanging one end on the frame 2 of the unloading device A1 and placing the other end on the ground G, and is guided by this inclination to roll the carrier D.

ここで、荷下ろし装置Ａ１は、図８および図９に示すように、搬送方向で向かい合うように配置された２つのローラユニットＡ１０を備えており、この２つのローラユニットＡ１０を連結管Ｃ１で連結すると共に、荷下ろし装置Ａ１を地面に立てる脚管Ｃ２を取付けたものである。
ローラユニットＡ１０は、搬送方向と平面方向で直交する軸を有するローラＡ１１がフレーム２に軸支されたものである。
この荷下ろし装置Ａ１は、搬送装置Ａと同じく、分解が可能なものとなっている。 Here, as shown in FIGS. 8 and 9, the unloading device A1 includes two roller units A10 arranged so as to face each other in the transport direction, and the two roller units A10 are connected by a connecting pipe C1. At the same time, a leg tube C2 for standing the unloading device A1 on the ground is attached.
In the roller unit A10, a roller A11 having an axis orthogonal to the transport direction in the plane direction is pivotally supported by the frame 2.
The unloading device A1 can be disassembled like the transport device A.

[搬送ローラユニットの構成]
搬送ローラユニットＢは、図１〜図４に示すように、搬送体Ｄを搬送する搬送部１と、搬送部１を支持するフレーム２とを備えている。
搬送部１は、一対の搬送ローラ１ａ、１ｂを備えており、搬送ローラ１ａ、１ｂのそれぞれが、フレーム２に軸支されている。
搬送ローラ１ａ、１ｂは、図１および図２に示すように、搬送部Ａの搬送中心ＣＬを境として左右に振り分けられるように配置されていると共に、搬送ローラ１ａ、１ｂとで前述した正面視略Ｖ型を呈する搬送部１を形成している。
搬送ローラ１ａは、正面視略Ｖ型の一方側の直線に相当し、搬送ローラ１ｂは他方側の直線に相当するものであり、搬送ローラ１ａ、１ｂの軸が搬送方向と直交する方向に沿って傾斜状に配置されている。 [Structure of transport roller unit]
As shown in FIGS. 1 to 4, the transport roller unit B includes a transport unit 1 that transports the transport body D and a frame 2 that supports the transport unit 1.
The transport unit 1 includes a pair of transport rollers 1a and 1b, and each of the transport rollers 1a and 1b is pivotally supported by the frame 2.
As shown in FIGS. 1 and 2, the transfer rollers 1a and 1b are arranged so as to be distributed to the left and right with the transfer center CL of the transfer unit A as a boundary, and the transfer rollers 1a and 1b are viewed from the front as described above. A transport portion 1 exhibiting a substantially V shape is formed.
The transport roller 1a corresponds to a straight line on one side of a substantially V-shaped front view, the transport roller 1b corresponds to a straight line on the other side, and the axes of the transport rollers 1a and 1b are along a direction orthogonal to the transport direction. It is arranged in an inclined shape.

フレーム２は、図１に示すように、フレーム本体２ａと、搬送ローラ１ａ、１ｂを軸支するふたつの軸支体２ｂ、２ｃと、フレーム本体２ａの左右外側に設けられた取付け部２ｄと、軸支体２ｂ、２ｃそれぞれの外側に設けられた取付け部２ｅとを備えている。
フレーム本体２ａは、図１に示すように、上方が開放された正面視略コ型に形成されている。
フレーム本体２ａは、左右方向と平行に配置されたベース板２０ａと、ベース板２０ａ上に設けられた支持板２１ａおよび立上がり板２２ａ、２３ａとを備えている。
支持板２１ａは、ベース板２０ａの搬送中心ＣＬに設けられており、軸支体２ｂ、２ｃの搬送中心側を固定して支持している。
立上がり板２２ａ、２３ａは、それぞれ、ベース板２０ａ上の外側端に立設されており、立上がり板２２ａ、２３ａの上端に軸支体２ｂ、２ｃの外側を固定して支持している。
立上り板２２ａ、２３ａで軸支体２ｂ、２ｃを支持する位置は、支持板２１ａで軸支体２ｂ、２ｃを支持する位置よりも高い位置にあり、これによって、正面視略Ｖ型を呈する搬送部１が形成されている。 As shown in FIG. 1, the frame 2 includes a frame main body 2a, two shaft support bodies 2b and 2c that pivotally support the transport rollers 1a and 1b, and mounting portions 2d provided on the left and right outer sides of the frame main body 2a. It is provided with a mounting portion 2e provided on the outside of each of the shaft supports 2b and 2c.
As shown in FIG. 1, the frame main body 2a is formed in a substantially U-shape in front view with the upper side open.
The frame main body 2a includes a base plate 20a arranged parallel to the left-right direction, a support plate 21a provided on the base plate 20a, and rising plates 22a and 23a.
The support plate 21a is provided at the transport center CL of the base plate 20a, and supports the shaft support 2b and 2c by fixing them on the transport center side.
The rising plates 22a and 23a are erected at the outer ends on the base plate 20a, respectively, and the outsides of the shaft supports 2b and 2c are fixedly supported at the upper ends of the rising plates 22a and 23a.
The position where the rising plates 22a and 23a support the shaft support 2b and 2c is higher than the position where the support plate 21a supports the shaft support 2b and 2c. Part 1 is formed.

軸支体２ｂ、２ｃは、図１に示すように、搬送ローラ１ａ、１ｂ側が開放された正面視略コ型に形成されている。
軸支体２ｂ、２ｃは、搬送ローラ１ａ、１ｂの軸と平行なベース板２０ｂ、２０ｃと、ベース板２０ｂ、２０ｃの両端に設けられた軸支板２１ｂ、２２ｂ、２１ｃ、２２ｃとを備えている。
このような軸支体２ｂ、２ｃは、図１および図２に示すように、軸支板２１ｂ、２２ｂ間に搬送ローラ１ａが回転自在に軸支され、軸支板２１ｃ、２２ｃ間に搬送ローラ１ｂが回転自在に軸支されている。
また、軸支体２ｂと軸支体２ｃとは、軸支板２２ｂ、２２ｃ側（搬送中心ＣＬ側）が、搬送方向で向かい合うように配置されており、この軸支体２ｂ、２ｃの配置構成によって、搬送ローラ１ａと搬送ローラ１ｂとが、搬送中心ＣＬにおいて搬送方向で向かい合って交差するように配置されている。
このように搬送ローラ１ａと搬送ローラ１ｂとが、搬送方向で向かい合って交差する
ように配置されている場合、搬送ローラ１ａと搬送ローラ１ｂの搬送中心側の端部の間に隙間が生じないので、たとえば、比較的細い鉄筋一本でも搬送することができる。 As shown in FIG. 1, the shaft support bodies 2b and 2c are formed in a substantially U-shape in front view with the transport rollers 1a and 1b sides open.
The shaft support bodies 2b and 2c include base plates 20b and 20c parallel to the axes of the transport rollers 1a and 1b, and shaft support plates 21b, 22b, 21c and 22c provided at both ends of the base plates 20b and 20c. There is.
In such a shaft support 2b and 2c, as shown in FIGS. 1 and 2, a transfer roller 1a is rotatably supported between the shaft support plates 21b and 22b, and the transfer roller is rotatably supported between the shaft support plates 21c and 22c. 1b is rotatably supported.
Further, the shaft support 2b and the shaft support 2c are arranged so that the shaft support plates 22b and 22c (the transport center CL side) face each other in the transport direction, and the shaft support 2b and 2c are arranged. The transfer roller 1a and the transfer roller 1b are arranged so as to face each other in the transfer direction at the transfer center CL.
When the transport roller 1a and the transport roller 1b are arranged so as to face each other in the transport direction and intersect with each other in this way, there is no gap between the transport roller 1a and the end portion of the transport roller 1b on the transport center side. For example, even a single relatively thin reinforcing bar can be transported.

取付け部２ｄ、２ｅは、図１〜図３に示すように、単管パイプからなる連結管Ｃ１および脚管Ｃ２を着脱自在に固定するクランプである。
取付け部２ｄは、上下方向の軸を有して、立上り板２２ａ、２３ａの外側に固定され、取付け部２ｅは、搬送方向と平行な軸を有して軸支板２１ｂ、２１ｃの外側に固定されている。
このような取付け部２ｄは、脚管Ｃ２を着脱自在に取付けることができ、しかも、取付け部２ｄの締付けを緩めることによって、脚管Ｃ２を上下方向にスライドさせることができるので、搬送部１の高さ位置を自由に調整することができる。
さらに、地面のアンジュレーションに対応して、脚管Ｃ２をそれぞれ上下にスライドさせることで、地面に載置された状態の搬送装置Ａのアンジュレーションによるがたつきを抑制することができる。
取付け部２ｅについては、連結管Ｃ１を着脱自在に取付けることができ、しかも、取付け部２ｅの締付けを緩めることによって、連結管Ｃ１に対して搬送ローラユニットＢを搬送方向と平行な方向にスライドさせることができるので、搬送方向で向かい合う搬送ローラユニットＢ同士間の距離を自由に調整することができる。 As shown in FIGS. 1 to 3, the mounting portions 2d and 2e are clamps for detachably fixing the connecting pipe C1 and the leg pipe C2 made of a single pipe.
The mounting portion 2d has a vertical axis and is fixed to the outside of the rising plates 22a and 23a, and the mounting portion 2e has a shaft parallel to the transport direction and is fixed to the outside of the shaft support plates 21b and 21c. Has been done.
The leg tube C2 can be detachably attached to such a mounting portion 2d, and the leg tube C2 can be slid in the vertical direction by loosening the tightening of the mounting portion 2d. The height position can be adjusted freely.
Further, by sliding the leg tube C2 up and down in response to the undulation of the ground, it is possible to suppress rattling due to the undulation of the transport device A placed on the ground.
Regarding the mounting portion 2e, the connecting pipe C1 can be detachably mounted, and by loosening the tightening of the mounting portion 2e, the transport roller unit B is slid with respect to the connecting pipe C1 in a direction parallel to the transport direction. Therefore, the distance between the transport roller units B facing each other in the transport direction can be freely adjusted.

本実施形態で例示する取付け部２ｄ、２ｅは、単管パイプからなる連結管Ｃ１および脚管Ｃ２に対応するクランプとしたものであるが、本発明においては、取付け部２ｄ、２ｅについてクランプに限るものではない(図示せず)。
また、搬送ローラユニットＢに、ひとつの搬送ローラユニットＢを自立させることができる脚部を設けて、搬送ローラユニットＢを一つずつ並べて搬送体Ｄの搬送を行うようにしてもよい(図示せず)。
また、本実施形態の搬送ローラユニットＢは、一対の搬送ローラ１ａおよび搬送ローラ１ｂを備えたものであるが、本発明においては二対以上の搬送ローラ１ａおよび搬送ローラ１ｂを備えたものでもよい(図示せず)。 The mounting portions 2d and 2e illustrated in the present embodiment are clamps corresponding to the connecting pipe C1 and the leg pipe C2 made of a single pipe, but in the present invention, the mounting portions 2d and 2e are limited to clamps. Not a thing (not shown).
Further, the transport roller unit B may be provided with legs capable of allowing one transport roller unit B to stand on its own, and the transport roller units B may be arranged one by one to transport the transport body D (shown in the figure). figure).
Further, the transfer roller unit B of the present embodiment includes a pair of transfer rollers 1a and a transfer roller 1b, but in the present invention, it may be provided with two or more pairs of transfer rollers 1a and transfer rollers 1b. (Not shown).

次に、本発明に係る第２実施形態の搬送装置Ｅを図面を参照して説明する。搬送装置Ｅは、本発明に係る第２実施形態の搬送ローラユニットＦを備えたものである。以下の説明で、第１実施形態の搬送装置Ａおよび異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。 Next, the transport device E of the second embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings. The transport device E includes the transport roller unit F of the second embodiment according to the present invention. In the following description, the same reference numerals in the transport device A of the first embodiment and different figures indicate parts having the same function, and duplicate description in each figure will be omitted as appropriate.

[搬送装置の構成]
搬送装置Ｅは、基本的構成として第１実施形態の搬送装置Ａと同様の構成としたものであり、図５および図６に示すように、搬送方向で向かい合う２つの搬送ローラユニットＦを支持体Ｃで連結して構成されたものである。 [Conveyor configuration]
The transport device E has the same basic configuration as the transport device A of the first embodiment, and as shown in FIGS. 5 and 6, two transport roller units F facing each other in the transport direction are supported. It is configured by connecting with C.

[搬送ローラユニットの構成]
搬送ローラユニットＦは、図５に示すように、搬送ローラ１ａと搬送ローラ１ｂとが、その搬送中心側の端部同士が正対するように配置されたものである。 [Structure of transport roller unit]
In the transport roller unit F, as shown in FIG. 5, the transport roller 1a and the transport roller 1b are arranged so that their ends on the transport center side face each other.

このような搬送ローラユニットＦを備えた搬送装置Ｅによっても、第１実施形態の搬送装置Ａと同じ効果を得ることができる。
搬送装置Ｅの搬送ローラユニットＦは、搬送ローラ１ａと搬送ローラ１ｂとの搬送中心側の端部同士の間に、端部同士の接触を避けるために、隙間が確保されているが、この搬送ローラユニットＦを備えた搬送装置Ｅは、細い鉄筋一本の搬送について想定されたものではなく、鉄筋籠のようにある程度の直径を有する搬送体Ｄの搬送を想定してなるものである。 The same effect as that of the transfer device A of the first embodiment can be obtained by the transfer device E provided with such a transfer roller unit F.
In the transport roller unit F of the transport device E, a gap is secured between the ends of the transport roller 1a and the transport roller 1b on the transport center side in order to avoid contact between the ends. The transport device E provided with the roller unit F is not intended for transporting a single thin reinforcing bar, but is intended for transporting a transport body D having a certain diameter like a reinforcing bar cage.

[搬送装置の使用方法]
本実施形態の搬送装置Ｅは、第１実施形態の搬送装置Ａと同じ使用方法で使用することができ、直線状・曲線状にも直列状に並べることができる(図示せず)。 [How to use the transport device]
The transport device E of the present embodiment can be used in the same manner as the transport device A of the first embodiment, and can be arranged in series in a straight line or a curved line (not shown).

以上、本発明に係る実施形態の搬送装置を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。 Although the transport device of the embodiment according to the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments and does not deviate from the gist of the present invention. Even if there is a change in the design of the above, it is included in the present invention.

また、前述の各実施形態は、その目的および構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。 Further, each of the above-described embodiments can be combined by diverting the technologies of each other as long as there is no particular contradiction or problem in the purpose and configuration thereof.

Ａ：搬送装置
Ｂ：搬送ローラユニット
Ｃ：支持体
Ｄ：搬送体
ＣＬ：搬送中心
１：搬送部
２：フレーム
１ａ：搬送ローラ
１ｂ：搬送ローラ
２ｄ：取付け部
２ｅ：取付け部 A: Conveying device B: Conveying roller unit C: Support D: Conveying body CL: Conveying center 1: Conveying part 2: Frame 1a: Conveying roller 1b: Conveying roller 2d: Mounting part 2e: Mounting part

Claims

It is equipped with a transport unit and a frame.
The transport unit has at least a pair of transport rollers, each of which has an axis orthogonal to the transport direction and is pivotally supported by the frame.
The pair of transport rollers are arranged so as to be distributed in a direction orthogonal to the transport direction with the transport center of the transport unit on which the transport body is placed as a boundary, and one end of the pair of transport rollers on the transport center side is the same. A transport roller unit characterized in that it is pivotally supported at a position lower than the other end that faces one end in the axial direction of the transport roller.

The transfer roller unit according to claim 1, wherein one and the other of the pair of transfer rollers are axially supported so as to face each other in the transfer direction and intersect with each other at the transfer center.

The transport roller unit according to claim 1 or 2, wherein the frame is provided with a mounting portion that is detachably attached to a support that supports the frame.

A transport device including the transport roller unit according to claim 3.
The transport device is a transport device including at least one transport roller unit and a support to which a frame is detachably attached via a mounting portion.

The method of using the transport device according to claim 4.
A method of using a transfer device, which comprises arranging a plurality of transfer devices in series along a transfer direction.