JP2021157976A - 非水電解液電池及び非水電解液電池の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】外装缶に突起を形成することなく正極の膨張を抑制すること。【解決手段】非水電解液電池は、一面に開口部が形成された容器状の外装缶と、前記外装缶の内周面に沿って配置され、正極活物質を含む筒状の正極と、前記正極の内側に配置される絶縁性かつ筒状のセパレータと、前記セパレータの内側に配置され、負極活物質を含む負極と、前記外装缶の開口部を封止する封口板と、前記正極と前記封口板との間に介挿され、一端面が前記正極の端面に当接するとともに他端面が前記封口板に当接する介挿部材とを有し、前記介挿部材は、前記外装缶に接合される前記封口板の外周よりも中央に近い位置において前記他端面が前記封口板に当接する。【選択図】図１
Description
本発明は、非水電解液電池及び非水電解液電池の製造方法に関する。
一般に、例えばボビン形リチウム電池などの非水電解液電池は、外装缶に正極及び負極などを収納した後、電解液を注入し、外装缶の開口部を封口板によって密閉することにより製造されることがある。封口板は、外装缶の開口部に応じた形状をしており、例えばレーザ溶接によって、封口板の外周が外装缶の開口部の内壁に接合される。
このような非水電解液電池においては、放電時に負極から正極へリチウムイオンが移動すると、リチウムイオンが正極に入り込むことによって正極が膨張する。正極が膨張すると、膨張した正極が余分に電解液を吸収し、放電末期には電解液不足が生じて放電容量が低下することがある。
正極の膨張を抑制する手法としては、例えば正極の上面に合剤押えリングを設け、正極が膨張して合剤押えリングが上昇すると、外装缶の内周面に形成された内方突起によって合剤押えリングを抑えることが考えられている。
しかしながら、合剤押えリングを抑えて正極の膨張を抑制するためには、上述したように外装缶の内周面に内方突起を形成する必要があり、非水電解液電池の製造工程が煩雑になるという問題がある。すなわち、例えば封口板がカシメ加工によって外装缶に接合される場合には、カシメ加工に伴って外装缶に内方突起が形成されることがあるが、封口板がレーザ溶接によって外装缶に接合される場合には、独立して内方突起を形成する工程が必要となる。このとき、正極、負極及び合剤押えリングなどが外装缶に収納された後、合剤押えリングを抑えるための内方突起が外装缶の内周面に形成されることとなり、作業効率が低下する。
開示の技術は、かかる点に鑑みてなされたものであって、外装缶に突起を形成することなく正極の膨張を抑制することができる非水電解液電池及び非水電解液電池の製造方法を提供することを目的とする。
本願が開示する非水電解液電池は、１つの態様において、一面に開口部が形成された容器状の外装缶と、前記外装缶の内周面に沿って配置され、正極活物質を含む筒状の正極と、前記正極の内側に配置される絶縁性かつ筒状のセパレータと、前記セパレータの内側に配置され、負極活物質を含む負極と、前記外装缶の開口部を封止する封口板と、前記正極と前記封口板との間に介挿され、一端面が前記正極の端面に当接するとともに他端面が前記封口板に当接する介挿部材とを有し、前記介挿部材は、前記外装缶に接合される前記封口板の外周よりも中央に近い位置において前記他端面が前記封口板に当接する。
本願が開示する非水電解液電池及び非水電解液電池の製造方法の１つの態様によれば、外装缶に突起を形成することなく正極の膨張を抑制することができるという効果を奏する。
以下、本願が開示する非水電解液電池及び非水電解液電池の製造方法の一実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
図１は、一実施の形態に係る非水電解液電池１００の断面構造を示す模式図である。図１に示す非水電解液電池１００は、外装缶１０１、封口板１０２、端子１０３、ガスケット１０４、ワッシャ１０５、正極１０６、セパレータ１０７、負極１０８、集電体１０９及び正極リング１１０を有する。
外装缶１０１は、円筒形の金属容器であり、２つの底面のうち一方の底面（図１においては上面）に開口部が形成されている。外装缶１０１は、正極１０６、セパレータ１０７、負極１０８及び集電体１０９などを収納する。
封口板１０２は、外装缶１０１の開口部に応じた形状の蓋体であり、外装缶１０１の開口部に接合されて外装缶１０１を密閉する。図１に示すように、封口板１０２の外周は、外装缶１０１の内周面に沿って立ち上がっており、封口板１０２は、全体として凹型形状となっている。封口板１０２の外周において立ち上がる部分の高さは、例えば１．２ｍｍ程度である。封口板１０２の凹型形状の中央には端子１０３を挿通させる貫通孔が形成されており、貫通孔は、ガスケット１０４によって封止される。
端子１０３は、封口板１０２の中央に形成された貫通孔を挿通し、一端が外装缶１０１の外部へ突出する一方、他端が外装缶１０１の内部で集電体１０９に接触する。そして、端子１０３は、集電体１０９を介して負極１０８と電気的に接続する。すなわち、端子１０３は、負極端子として機能する。
ガスケット１０４は、封口板１０２の端子１０３が挿通する貫通孔を封止する。すなわち、ガスケット１０４は、封口板１０２の貫通孔の周囲において封口板１０２を両面から挟むように取り付けられ、封口板１０２と端子１０３の間の隙間を充填する。
ワッシャ１０５は、端子１０３の外装缶１０１内部の端部を保持し、端子１０３を固定する。図１に示すように、端子１０３とワッシャ１０５が封口板１０２及びガスケット１０４を挟持することにより、端子１０３、ガスケット１０４及びワッシャ１０５が封口板１０２に一体化される。
正極１０６は、例えば二酸化マンガンなどの正極活物質を含み、外装缶１０１の内周面に沿った円筒形状に成形されている。正極１０６が外装缶１０１の内周面に接して配置されるため、外装缶１０１は、正極の集電体として機能する。外装缶１０１内部には図示しない揮発性の非水電解液が充填されており、この非水電解液は、正極１０６に浸潤する。
セパレータ１０７は、例えばポリプロピレンなどの透液性かつ絶縁性の材料を円筒形状に成形したものであり、正極１０６の円筒形状の内側に配置される。セパレータ１０７が絶縁性であるため、セパレータ１０７の円筒形状の内側は、正極１０６とは絶縁されている。
負極１０８は、例えばリチウム又は亜鉛などの負極活物質を含み、セパレータ１０７の内周面に沿った円筒形状に成形されている。上述したように、セパレータ１０７の円筒形状の内側が正極１０６と絶縁されているため、負極１０８は、正極１０６と絶縁される。ただし、セパレータ１０７が非水電解液を透過させる透液性であるため、例えばリチウムイオンなどのイオンがセパレータ１０７を介して負極１０８から正極１０６へ移動する。
集電体１０９は、負極１０８と端子１０３を電気的に接続する。すなわち、集電体１０９の一端側は負極１０８の円筒形状の内側に接触し、他端側は封口板１０２の下方において端子１０３に接触する。
正極リング１１０は、例えばポリエチレン又はポリプロピレンなどの樹脂を材料とし、中央にセパレータ１０７を挿通させる貫通孔が形成されたリング状の介挿部材であり、正極１０６の上面と封口板１０２の下面との間に介挿される。すなわち、正極リング１１０の下端面は正極１０６の上面に当接し、正極リング１１０の上端面は封口板１０２の下面に当接する。正極リング１１０の上端面の封口板１０２に当接する部分は、外装缶１０１の内周面に接合される封口板１０２の外周よりも、封口板１０２の中央付近に位置している。換言すれば、正極リング１１０は、封口板１０２の外周よりも端子１０３に近い位置において、封口板１０２の下面に当接する。
図２は、正極リング１１０の周辺を拡大して示す図である。図２に示すように、正極リング１１０の下面１１０ａは、正極１０６の上面に当接する。そして、外装缶１０１の内周面付近では、正極１０６の上面と正極リング１１０と外装缶１０１の内周面とによって、空隙１１１が形成される。また、正極リング１１０の上面１１０ｂは、封口板１０２の下面に当接する。
正極１０６の上面と封口板１０２の下面との間に正極リング１１０が介挿され、正極リング１１０の下面１１０ａ及び上面１１０ｂがそれぞれ正極１０６及び封口板１０２に当接することにより、正極１０６が封口板１０２の方向へ膨張することが抑制される。すなわち、放電によってリチウムイオンが正極１０６に入り込むと、正極１０６が封口板１０２の方向へ膨張しようとする。しかし、正極１０６の上面が正極リング１１０の下面１１０ａに当接し、正極リング１１０の上面１１０ｂが封口板１０２に当接するため、正極リング１１０は、封口板１０２の方向へ移動することなく正極１０６の上面を押圧し、正極１０６の膨張を抑制する。この結果、図示しない非水電解液が膨張した正極１０６によって余分に吸収されることを防止することができる。
また、正極リング１１０の下面１１０ａの外周には、空隙１１１が形成されており、この空隙１１１に非水電解液を保持することが可能となっている。このため、正極１０６の上面に正極リング１１０が載置されても、非水電解液と正極１０６との接触領域が確保され、リチウムイオンの移動が阻害されない。結果として、放電の不良を抑制することができる。
さらに、正極リング１１０の上面１１０ｂと封口板１０２の当接部分は、封口板１０２が外装缶１０１の内周面にレーザ溶接によって接合される接合部分１０２ａよりも、端子１０３に近い。すなわち、封口板１０２の外装缶１０１との接合部分１０２ａの直下ではなく、接合部分１０２ａから離れた位置において、正極リング１１０の上面１１０ｂが封口板１０２に当接する。また、封口板１０２の外周が外装缶１０１の内周面に沿って立ち上がり、封口板１０２が凹型形状となっているため、接合部分１０２ａと正極リング１１０の上面１１０ｂとの間の距離は、封口板１０２の外周の立ち上がりの高さに応じて大きくなる。このため、封口板１０２の接合部分１０２ａがレーザ溶接によって外装缶１０１に接合される際にも、レーザ溶接の熱が正極リング１１０までは到達せず、正極リング１１０が変形したり溶融したりすることを防止することができる。
図３は、正極リング１１０の形状を示す斜視図である。図３（ａ）は、正極リング１１０の上面１１０ｂ側を示す図であり、図３（ｂ）は、正極リング１１０の下面１１０ａ側を示す図である。
図３に示すように、正極リング１１０は、下面１１０ａ側の下方リングと上面１１０ｂ側の上方リングとの２つのリングが、複数の連結部１１０ｃによって連結された形状となっている。下方リングよりも上方リングの方が大径であるため、連結部１１０ｃは、下方リングから側方へ突出した上で、上方リングの方向へ延びている。複数の連結部１１０ｃの間にはスリット１１０ｄが形成されている。
下方リングの内径は、セパレータ１０７の外径とほぼ一致しており、下方リングにセパレータ１０７を挿通させることにより、正極リング１１０の封口板１０２に平行な方向の位置決めがされる。一方、上方リングの外径は、封口板１０２の外周の径よりも小さく、例えば外装缶１０１の外径の９７％以下の大きさである。したがって、例えば外装缶１０１の外径が１４．００ｍｍである場合、正極リング１１０の上方リングの外径は１３．５８ｍｍ以下となる。上方リングの外径を小さくすることにより、封口板１０２と外装缶１０１の接合部分１０２ａから離れた位置において、正極リング１１０の上面１１０ｂを封口板１０２に当接させることができる。結果として、レーザ溶接の熱によって正極リング１１０が変形したり溶融したりすることを防止することができる。
複数の連結部１１０ｃの間にスリット１１０ｄが形成されることにより、正極リング１１０によって非水電解液が遮断されることがなく、正極１０６と負極１０８の間のリチウムイオンの移動が阻害されることがない。また、連結部１１０ｃの下方リングの側方へ突出する部分には、下面１１０ａに対して傾斜を有する傾斜面１１０ｅが形成される。そして、傾斜面１１０ｅと正極１０６の上面と外装缶１０１の内周面とによって空隙１１１が形成される。正極リング１１０の外方の非水電解液は、空隙１１１に保持され、保持された非水電解液が常に正極１０６に接する。このため、非水電解液と正極１０６との接触領域が確保され、リチウムイオンの移動が阻害されず、放電の不良を抑制することができる。
このような正極リング１１０の下方リングを正極１０６に当接させ、上方リングを封口板１０２に当接させることにより、放電時の正極１０６の膨張を抑制し、非水電解液が膨張した正極１０６に吸収されることを防止することができる。この結果、放電末期に非水電解液が不足することがなく、放電容量を向上することができる。
具体的に、正極リング１１０を有さない非水電解液電池と、正極リング１１０を有する非水電解液電池１００との放電時間の例を図４に示す。図４においては、正極リング１１０を有さない非水電解液電池の電圧変化のグラフを破線で示し、非水電解液電池１００の電圧変化のグラフを実線で示す。この図から明らかなように、正極リング１１０を有さない非水電解液電池では、電圧が１．５∨に低下するまでの時間が例えば１６００〜１７００時間程度であるのに対し、非水電解液電池１００では、電圧が１．５∨に低下するまでの時間が例えば１９００〜２０００時間程度である。特に、非水電解液電池１００では、放電時間が１３００時間程度経過してからの電圧降下が緩やかであり、放電容量が向上していることがわかる。
次いで、上記の構造を有する非水電解液電池１００の製造方法について、図５に示すフロー図を参照しながら説明する。
まず、円筒形の外装缶１０１に、円筒形状に成形された正極１０６が配置される（ステップＳ１０１）。正極１０６の外周面は、外装缶１０１の内周面に接触する。正極１０６が円筒形状であるため、正極１０６の中央にも円筒形状の空間が形成される。
一方、セパレータ１０７に負極１０８が配置される（ステップＳ１０２）。セパレータ１０７及び負極１０８もそれぞれ円筒形状であるため、負極１０８の外周面がセパレータ１０７の内周面に接触するように、セパレータ１０７の内部に負極１０８が配置される。そして、負極１０８の内周面には、集電体１０９が添着される。負極１０８及び集電体１０９が内部に配置されたセパレータ１０７は、正極１０６の中央の空間に挿入される（ステップＳ１０３）。これにより、外装缶１０１の内部においては、円筒形状の正極１０６の中央から円筒形状のセパレータ１０７が突出する状態となる。
そして、正極１０６の中央から突出するセパレータ１０７を正極リング１１０に挿通させ、正極リング１１０の下面１１０ａが正極１０６の上面に接触するように、正極リング１１０が配置される（ステップＳ１０４）。この状態では、正極リング１１０の上面１１０ｂは、外装缶１０１の開口部付近の高さに位置する。そして、外装缶１０１の内部に非水電解液が注入される（ステップＳ１０５）。セパレータ１０７の内部に注入された非水電解液は、負極１０８に浸潤するとともに、セパレータ１０７を透過して正極１０６に浸潤する。また、セパレータ１０７の外部に注入された非水電解液は、主に正極リング１１０のスリット１１０ｄを通過して正極１０６に浸潤し、セパレータ１０７を透過して負極１０８に浸潤する。このように、正極リング１１０にスリット１１０ｄが形成されているため、非水電解液の移動が正極リング１１０によって妨げられることがなく、非水電解液を正極１０６及び負極１０８に十分に含浸させることができる。非水電解液は、液面が例えば正極リング１１０の下面１１０ａと上面１１０ｂの間の高さとなるまで注入される。
ところで、封口板１０２には、貫通孔及びその周囲を覆うようにガスケット１０４が取り付けられ、ガスケット１０４を挟持するように端子１０３とワッシャ１０５が取り付けられる。すなわち、封口板１０２の上面から端子１０３が貫通孔に挿入され、挿入された端子１０３の先端にワッシャ１０５が固定される。
このようにして端子１０３が取り付けられた封口板１０２は、外装缶１０１の開口部にレーザ溶接される（ステップＳ１０６）。具体的には、封口板１０２の外周と外装缶１０１の内周面とがレーザ溶接され、外装缶１０１の開口部が封止される。レーザ溶接時には、封口板１０２と外装缶１０１の接合部分１０２ａが加熱される。しかし、本実施の形態においては、封口板１０２の外周が立ち上がるとともに、封口板１０２と正極リング１１０の当接部分が端子１０３に近い中央寄りであるため、正極リング１１０が接合部分１０２ａから離れており、熱により正極リング１１０が変形及び溶融することはない。
外装缶１０１の開口部が封口板１０２によって封止されることにより、非水電解液電池１００が完成する。この非水電解液電池１００は、負極１０８から正極１０６へリチウムイオンが移動することにより放電する。放電時間が長くなるにつれてリチウムイオンが正極１０６に吸蔵されるが、本実施の形態においては、正極１０６の上面と封口板１０２の下面との間に正極リング１１０が介挿され、正極リング１１０によって正極１０６の上面が抑えられる。このため、リチウムイオンが正極１０６に吸蔵されても、正極１０６の膨張が抑制され、正極１０６による非水電解液の吸収を低減することができる。この結果、非水電解液が不足することはなく、放電容量を向上することができる。
以上のように、本実施の形態によれば、正極の上面と封口板の下面とに当接する正極リングが正極と封口板の間に介挿される。このため、放電により正極にリチウムイオンが吸蔵されても正極の膨張を抑制することができる。換言すれば、外装缶に突起を形成することなく正極の膨張を抑制することができ、非水電解液の不足による放電容量低下を防止することができる。
なお、上記一実施の形態においては、正極リング１１０の下方リングよりも上方リングの方が大径であるものとしたが、正極リングの形状はこれに限定されない。例えば、図６に示す正極リング１２０のように、上方リングの径を下方リングの径と同じか下方リングの径より小さくしても良い。図６において、正極リング１２０は、下方リングよりも上方リングが小径の円錐台形状を有する。上方リングを小径とすることにより、正極リング１２０と封口板１０２の当接部分を、外装缶１０１と封口板１０２の接合部分１０２ａからさらに離すことができ、封口板１０２をレーザ溶接する際の熱の影響を低減することができる。
また、上記一実施の形態においては、外装缶１０１の２つの底面のうち開口部が形成される底面側を非水電解液電池１００の上方として「上面」及び「下面」などの上下方向を規定したが、非水電解液電池１００は、任意の姿勢で使用及び製造されて良いことはいうまでもない。すなわち、例えば非水電解液電池１００の長手方向が水平になる姿勢で使用されたり、外装缶１０１の開口部が下方になる姿勢で使用されたりしても良い。
１０１ 外装缶
１０２ 封口板
１０３ 端子
１０４ ガスケット
１０５ ワッシャ
１０６ 正極
１０７ セパレータ
１０８ 負極
１０９ 集電体
１１０、１２０ 正極リング
１１０ａ 下面
１１０ｂ 上面
１１０ｃ 連結部
１１０ｄ スリット
１１０ｅ 傾斜面
１０２ 封口板
１０３ 端子
１０４ ガスケット
１０５ ワッシャ
１０６ 正極
１０７ セパレータ
１０８ 負極
１０９ 集電体
１１０、１２０ 正極リング
１１０ａ 下面
１１０ｂ 上面
１１０ｃ 連結部
１１０ｄ スリット
１１０ｅ 傾斜面
Claims (5)
- 一面に開口部が形成された容器状の外装缶と、
前記外装缶の内周面に沿って配置され、正極活物質を含む筒状の正極と、
前記正極の内側に配置される絶縁性かつ筒状のセパレータと、
前記セパレータの内側に配置され、負極活物質を含む負極と、
前記外装缶の開口部を封止する封口板と、
前記正極と前記封口板との間に介挿され、一端面が前記正極の端面に当接するとともに他端面が前記封口板に当接する介挿部材とを有し、
前記介挿部材は、
前記外装缶に接合される前記封口板の外周よりも中央に近い位置において前記他端面が前記封口板に当接する
ことを特徴とする非水電解液電池。 - 前記介挿部材は、
前記一端面を有する第１のリングと、
前記他端面を有する第２のリングと、
前記第１のリング及び前記第２のリングを連結する連結部と
を有することを特徴とする請求項１記載の非水電解液電池。 - 前記連結部は、
前記第１のリングの側方に突出し、前記一端面に対して傾斜を有する傾斜面を有することを特徴とする請求項２記載の非水電解液電池。 - 前記第１のリングは、
前記セパレータの外径に応じた内径を有することを特徴とする請求項２記載の非水電解液電池。 - 一面に開口部が形成された容器状の外装缶の内周面に沿って、正極活物質を含む筒状の正極を配置し、
前記正極の内側に、負極活物質を含む負極を内部に備える絶縁性かつ筒状のセパレータを配置し、
前記正極の端面に当接する一端面を有する介挿部材を配置し、
前記外装缶内に非水電解液を注液し、
前記外装缶に形成された開口部を、前記介挿部材の他端面に当接する封口板によって封止する
工程を有することを特徴とする非水電解液電池の製造方法。
Priority Applications (3)
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| JP2020057927A JP2021157976A (ja) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 非水電解液電池及び非水電解液電池の製造方法 |
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