JP2021156220A - ターボ圧縮機およびこれを備えたターボ冷凍機 - Google Patents

Abstract

【課題】簡便な構造で磁気軸受駆動基板を適正な温度で冷却することができるターボ圧縮機を提供する。【解決手段】ターボ圧縮機３は、冷媒を圧縮する羽根車と、羽根車を回転させる軸部と、軸部を回転駆動する電動モータと、電動モータを収容するケーシング１２と、ケーシング１２内に冷却用の冷媒を導く冷却用冷媒供給部と、軸部のラジアル方向及びスラスト方向を支持する磁気軸受と、磁気軸受を駆動する電子部品を有する磁気軸受駆動基板３５と、を備えている。磁気軸受駆動基板３５は、ケーシング１２の外部に取り付けられている。【選択図】図３

Description

本開示は、磁気軸受を備えたターボ圧縮機およびこれを備えたターボ冷凍機に関するものである。

電動モータで羽根車を駆動する圧縮機を備えたターボ冷凍機が知られている。この種のターボ冷凍機では、電動モータを駆動するインバータを冷却するために、冷媒を用いて冷却することが下記特許文献１及び２に開示されている。

特開２０１２−１４９８３５号公報 特開２０１３−２１３６７０号公報

一方、羽根車を回転させる軸部のラジアル方向やスラスト方向を支持するために、磁気軸受が用いられることがある。磁気軸受を駆動する電子部品を備えた駆動基板は、発熱体となるため冷却する必要がある。駆動基板を冷却する場合、各上記特許文献のように冷媒を用いて冷却することが考えられる。しかし、冷媒による冷却では、過剰に冷却して電子部品に結露が生じてしまうおそれがある。
また、駆動基板を送風機によって冷却することが考えられる。しかし、送風機のメンテナンス等が必要となるという問題がある。
また、十分な放熱面積を確保して自然対流によって駆動基板を冷却することが考えられる。しかし、構造が大型化してしまうという問題がある。

本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、簡便な構造で磁気軸受駆動基板を適正な温度で冷却することができるターボ圧縮機およびこれを備えたターボ冷凍機を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係るターボ圧縮機は、冷媒を圧縮する羽根車と、前記羽根車を回転させる軸部と、前記軸部を回転駆動する電動モータと、前記電動モータを収容するケーシングと、前記ケーシング内に冷却用の冷媒を導く冷却用冷媒供給部と、前記軸部のラジアル方向及び／又はスラスト方向を支持する磁気軸受と、前記磁気軸受を駆動する電子部品を有する磁気軸受駆動基板と、を備え、前記磁気軸受駆動基板は、前記ケーシングの外部に取り付けられている。

ターボ圧縮機の羽根車を駆動する電動モータは、ケーシング内に導かれる冷却用冷媒によって冷却される。これに伴い、電動モータを収容するケーシングも冷却用冷媒によって冷却される。このケーシングの外部に、磁気軸受を駆動する磁気軸受駆動基板を取り付けることとした。これにより、発熱量が電動モータほど大きくない磁気軸受駆動基板であっても適切に冷却することができる。また、ケーシングをヒートシンクとして用いることとしたので、磁気軸受駆動基板を冷却するための特別な冷却装置を設ける必要がないので、簡便な構造でかつ安価に構成することができる。
特に、磁気軸受駆動基板がケーシングの外部に取り付けられていても、ケーシングは電動モータほど冷却されないので、磁気軸受駆動基板が結露することを抑制することができる。

さらに、本開示の一態様に係るターボ圧縮機では、前記磁気軸受駆動基板の発熱量は、前記電動モータの発熱量の１０分の１以下とされている。

磁気軸受駆動基板の発熱量は電動モータの発熱量の１０分の１以下とされているので、ケーシングの外部に取り付けることによって適切に冷却することができる。例えば、磁気軸受駆動基板の発熱量は、１００Ｗ以上３００Ｗ以下とされる。より好ましくは、磁気軸受駆動基板の発熱量は電動モータの発熱量の１５分の１以下とされる。また、例えば、磁気軸受駆動基板の発熱量は電動モータの発熱量の４０分の１以上とされる。

さらに、本開示の一態様に係るターボ圧縮機では、前記冷却用冷媒供給部からガス冷媒が供給される。

冷却用冷媒供給部からガス冷媒を供給することとしたので、液冷媒を供給する場合に比べて過剰に冷却するおそれがない。したがって、磁気軸受駆動基板を過剰に冷却して結露させることを可及的に回避することができる。
なお、ケーシングが過剰に冷却されないように、ケーシングを冷却する冷媒としてガス冷媒を用い、多くの冷却量を必要とする電動モータには液冷媒を供給するようにしても良い。

さらに、本開示の一態様に係るターボ圧縮機では、前記冷却用冷媒供給部へ供給する冷媒流量を調整する冷却用冷媒調整弁と、前記ケーシングの温度を計測するケーシング温度センサと、前記ケーシング温度センサの出力に基づいて前記冷却用冷媒調整弁を制御する制御部と、を備えている。

ケーシング温度に基づいて冷却用冷媒の流量を調整することとした。これにより、磁気軸受駆動基板が結露する温度まで低下しないようにケーシング温度を制御することができる。

さらに、本開示の一態様に係るターボ圧縮機では、前記電動モータのコイルの温度を計測する電動モータコイル温度センサと、前記磁気軸受のコイルの温度を計測する磁気軸受コイル温度センサと、を備え、前記制御部は、前記電動モータコイル温度センサ及び前記磁気軸受コイル温度センサの出力に基づいて、前記冷却用冷媒調整弁を制御する。

電動モータコイル温度センサ及び磁気軸受コイル温度センサの出力に基づいて冷却用冷媒調整弁を制御することとした。これにより、磁気軸受駆動基板の結露を抑制しつつ、電動モータ及び磁気軸受の過熱を抑制することができる。

また、本開示の一態様に係るターボ冷凍機は、上記のいずれかに記載のターボ圧縮機と、前記ターボ圧縮機から吐出された冷媒を凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器から導かれた液冷媒を膨張させる膨張弁と、前記膨張弁から導かれた冷媒を蒸発させる蒸発器と、を備えている。

電動モータを収容するケーシングをヒートシンクとして用いることとしたので、簡便な構造で磁気軸受駆動基板を適正な温度で冷却することができる。

本開示の一実施形態に係るターボ冷凍機を示した概略構成図である。 図１のターボ圧縮機を示した側断面図である。 図１のターボ圧縮機の側面図である。 図３のターボ圧縮機の背面図である。 図１の変形例１を示した概略構成図である。 図１の変形例２を示した概略構成図である。 図１の変形例３を示した概略構成図である。

以下に、本開示に係る一実施形態について、図面を参照して説明する。
図１には、ターボ冷凍機１の概略構成が示されている。
ターボ冷凍機１は、冷媒を圧縮するターボ圧縮機３と、ターボ圧縮機３によって圧縮された高温高圧のガス冷媒を凝縮する凝縮器５と、凝縮器５からの液冷媒を膨張させる膨張弁７と、膨張弁７によって膨張させられた液冷媒を蒸発させる蒸発器９とを備えている。

ターボ圧縮機３は、２つの羽根車１３ａ，１３ｂを備えた遠心式の２段圧縮機であり、図示しないインバータ装置によって回転数制御された電動モータ１０によって駆動される。インバータ装置は、図示しない制御部によってその出力が制御されている。なお、羽根車の数は限定されるものではなく、羽根車を１つとして１段圧縮機としても良い。

ターボ圧縮機３の羽根車１３ａ，１３ｂの冷媒吸入口には、吸入冷媒流量を制御するインレットガイドベーン（図示せず）が設けられており、ターボ冷凍機１の容量制御が可能となっている。

ターボ圧縮機３及び電動モータ１０は、ケーシング１２内に密閉状態で収容されている。ケーシング１２は、例えばアルミ系合金等の金属製とされている。ケーシング１２は、メンテナンス等のために開閉可能となっている。このように、ターボ圧縮機３は、密閉開放可能なケーシング１２内に電動モータ１０と共に収容された半密閉式電動圧縮機となっている。したがって、冷媒は、ケーシング１２内を流れることができるようになっている。具体的には、凝縮器５から冷却用冷媒供給配管（冷却用冷媒供給部）１４を介して、例えばケーシング１２の上方からケーシング１２内へ供給されるようになっている。冷却用冷媒供給配管１４には、冷却用冷媒調整弁１６が設けられている。冷却用冷媒調整弁１６の開度は、図示しない制御部によって制御される。ケーシング１２内で各発熱部の冷却を終えた冷媒は、例えばケーシング１２の下方から冷却用冷媒戻り配管１８を介して蒸発器９へと戻される。

電動モータ１０は、中心軸周りに回転するロータ２０と、このロータ２０の周囲に所定のギャップを有して設けられた概略円筒形状のステータ２２とを備えている。ロータ２０の回転出力は、回転シャフト（軸部）２４を介して羽根車１３ａ，１３ｂへと伝達される。

凝縮器５では、ターボ圧縮機３から導かれた高温高圧の冷媒が凝縮する。凝縮器５には、冷媒を冷却するための冷却水が流れる冷却伝熱管２６が挿通されている。冷却水は、図示しない冷却塔において外部へと排熱された後に、再び凝縮器５へと導かれるようになっている。

蒸発器９には、膨張弁７で絞られた冷媒が導かれ、内部で蒸発する。蒸発器９において吸熱されることによって定格温度（例えば７℃）の冷水が得られる。蒸発器９には、外部負荷へ供給される冷水を冷却するための冷水伝熱管２８が挿通されている。

図２には、ターボ圧縮機３の具体的構成が示されている。ターボ圧縮機３の回転シャフト２４は、磁気軸受３０によって回転自在に支持されている。
電動モータ１０の羽根車１３ａ，１３ｂ側には、磁気軸受３０の第１ラジアル磁気軸受コイル３０ａが設けられ、電動モータ１０の羽根車１３ａ，１３ｂとは反対側には、磁気軸受３０の第２ラジアル磁気軸受コイル３０ｂが設けられている。第１ラジアル磁気軸受コイル３０ａ及び第２ラジアル磁気軸受コイル３０ｂによって、回転シャフト２４のラジアル方向が支持されている。

第１ラジアル磁気軸受コイル３０ａには、第１ラジアル磁気軸受コイル３０ａの温度を計測する第１コイル温度センサＴｃ１が設けられている。第１コイル温度センサＴｃ１の出力は、制御部へと送られる。
第２ラジアル磁気軸受コイル３０ｂには、第２ラジアル磁気軸受コイル３０ｂの温度を計測する第２コイル温度センサＴｃ２が設けられている。第２コイル温度センサＴｃ２の出力は、制御部へと送られる。

第１ラジアル磁気軸受コイル３０ａの電動モータ１０側には、回転シャフト２４と第１ラジアル磁気軸受コイル３０ａとの間の間隔（ギャップ）を計測する第１ギャップセンサＧ１が設けられている。第１ギャップセンサＧ１の出力は、制御部へと送られる。
第２ラジアル磁気軸受コイル３０ｂの電動モータ１０側には、回転シャフト２４と第２ラジアル磁気軸受コイル３０ｂとの間の間隔（ギャップ）を計測する第２ギャップセンサＧ２が設けられている。第２ギャップセンサＧ２の出力は、制御部へと送られる。

第１ラジアル磁気軸受コイル３０ａと羽根車１３ａ，１３ｂとの間には、第１補助ベアリング３２ａが設けられている。第２ラジアル磁気軸受コイル３０ｂの羽根車１３ａ，１３ｂとは反対側には、第２補助ベアリング３２ｂが設けられている。第１補助ベアリング３２ａ及び第２補助ベアリング３２ｂは、例えば玉軸受とされており、磁気軸受３０が正常に駆動されている場合には回転シャフト２４に対して所定のクリアランスが設けられている。これら補助ベアリング３２ａ，３２ｂは、トラブル等によって磁気軸受３０が駆動していない場合に回転シャフト２４に接触して回転自在に支持するものである。

回転シャフト２４の羽根車１３ａ，１３ｂとは反対側の端部（図２において左端）には、円板２４ａが固定されている。円板２４ａの両側には、複数対のスラスト磁気軸受コイル３０ｃが設けられている。複数対のスラスト磁気軸受コイル３０ｃによって円板２４ａが浮上した状態でスラスト方向の位置決めがなされる。これにより、回転シャフト２４及び羽根車１３ａ，１３ｂのスラスト方向の位置が正確に決められるようになっている。
スラスト磁気軸受コイル３０ｃには、スラスト磁気軸受コイル３０ｃの温度を計測する第３コイル温度センサＴｃ３が設けられている。第３コイル温度センサＴｃ３の出力は、制御部へと送られる。

電動モータ１０のステータ２２には、ステータ２２のコイルエンド温度を計測するモータ温度センサＴｍ１が設けられている。モータ温度センサＴｍ１の出力は、制御部へと送られる。
ケーシング１２には、ケーシング１２の温度を計測するケーシング温度センサＴｃｓ１が取り付けられている。ケーシング温度センサＴｃｓ１の出力は、制御部へと送られる。
冷却用冷媒供給配管１４には、ケーシング１２内へ供給される冷媒温度を計測する冷却用冷媒入口温度センサＴｉｎが設けられている。冷却用冷媒入口温度センサＴｉｎの出力は、制御部へと送られる。
冷却用冷媒戻り配管１８には、ケーシング１２外へ排出される冷媒温度を計測する冷却用冷媒出口温度センサＴｏｕｔが設けられている。冷却用冷媒出口温度センサＴｏｕｔの出力は、制御部へと送られる。

制御部は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体等から構成されている。そして、各種機能を実現するための一連の処理は、一例として、プログラムの形式で記憶媒体等に記憶されており、このプログラムをＣＰＵがＲＡＭ等に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、ＲＯＭやその他の記憶媒体に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、半導体メモリ等である。

制御部は、磁気軸受３０を駆動するための電子部品を有する磁気軸受駆動基板３５を備えている。磁気軸受駆動基板３５は、例えば、ギャップセンサＧ１，Ｇ２からの出力が入力され、この出力信号に基づいて各磁気軸受コイル３０ａ，３０ｂ，３０ｃに駆動電力を出力する。

磁気軸受駆動基板３５は、図３及び図４に示すように、ケーシング１２に対して固定されている。具体的には、略円筒形とされたケーシング１２の外周面に設けられた平面部１２ａに固定されている。平面部１２ａは、平坦な面とされており、磁気軸受駆動基板３５よりも大きな面積を有している。平面部１２ａは、ケーシング１２の側周面に一体的に固定されたブロック体１２ｂの幅広面に形成されている。ブロック体１２ｂは、略直方体形状とされており、このブロック体１２ｂがヒートシンクとして用いられる。なお、平面部１２ａは、ケーシング１２の側周面を部分的に平面状に切削して形成しても良いし、略円筒状とされたケーシング１２の端面に設けても良い。

磁気軸受駆動基板３５は、平面部１２ａに対して面接触するように固定される。磁気軸受駆動基板３５が取り付けられる平面部１２ａは、研磨等によって面粗度を調整して熱伝導性を向上させても良い。また、磁気軸受駆動基板３５と平面部１２ａとの間にグリス等を介在させることによって熱伝導性を向上させても良い。

磁気軸受駆動基板３５の発熱量は、例えば、電動モータ１０の発熱量の１０分の１以下（好ましくは１５分の１以下）でかつ４０分の１以上の発熱量とされている。より具体的には、磁気軸受駆動基板３５の発熱量は、例えば１００Ｗ以上３００Ｗ以下とされる。
なお、他の制御部を構成する電子機器やこれを備えた基板についても、磁気軸受駆動基板３５に加えて、平面部１２ａに対して固定しても良い。

磁気軸受駆動基板３５の周囲には、磁気軸受駆動基板３５の周囲温度を計測する基板周囲温度センサＴｂ１が設けられている。基板周囲温度センサＴｂ１の出力は、制御部へと送られる。

＜ターボ冷凍機１の動作＞
次に、上記構成のターボ冷凍機１の動作について説明する。
ターボ圧縮機３は、蒸発器９からのガス冷媒を吸い込み、羽根車１３ａ，１３ｂにて圧縮を行う。圧縮されたガス冷媒は、凝縮器５へと送られ、冷却伝熱管２６によって凝縮熱が除去されることによって凝縮する。凝縮後の液冷媒は、膨張弁７へと流れる。
膨張弁７へと流れた液冷媒は、膨張弁７にて膨張した後、蒸発器９へと送られる。蒸発器９にて、液冷媒は、冷水伝熱管２８内を流れる冷水から蒸発潜熱を奪うことによって蒸発気化する。このように冷却された冷水は、図示しない外部負荷へと送られる。蒸発器９にて気化したガス冷媒は、再びターボ圧縮機３へと送られる。

＜冷媒冷却＞
冷却用冷媒供給配管１４からケーシング１２内に導かれた冷媒による冷却は、以下のように行われる。
冷却用冷媒供給配管１４を介して、高圧の液冷媒がケーシング１２内へと送られる。この際に、冷却用冷媒調整弁１６によってケーシング１２へと送られる液冷媒の流量が制御されるとともに、液冷媒の膨張が行われる。ケーシング１２内へと流れ込んだ液冷媒は、ケーシング１２内で蒸発することによって電動モータ１０の熱を奪い、電動モータ１０の冷却を行う。これと同時にケーシング１２も冷媒によって冷却されるので、ケーシング１２の平面部１２ａに取り付けられた磁気軸受駆動基板３５も冷却される。
電動モータ１０の冷却を終えたガス冷媒は、冷却用冷媒戻り配管１８を介して、低圧とされている蒸発器９へと返送される。

＜冷却用冷媒調整弁１６の制御＞
冷却用冷媒調整弁１６の制御は、制御部によって以下のように行われる。
冷却用冷媒調整弁１６は、磁気軸受駆動基板３５に結露が生じないように調整される。具体的には、ケーシング温度センサＴｃｓ１によって得られるケーシング温度がケーシング温度設定値を下回らないように、冷却用冷媒調整弁１６の開度を制御部によってＰＩＤ制御を行う。ケーシング温度設定値は、基板周囲温度センサＴｂ１によって得られる基板周囲温度に基づいて決定される。すなわち、基板周囲温度のケーシング１２周りの温度及び湿度から露点を演算し、この露点に基づいて決定される。ただし、ケーシング１２の周囲環境が予め予測できる場合は、基板周囲温度に対してケーシング温度設定値を一義的に定めておいても良い。例えば、ケーシング温度設定値を基板周囲温度に所定温度（例えば３℃）加えた温度としても良い。

また、制御部は、電動モータ１０の温度及び磁気軸受３０の温度が所定値以下となるように、冷却用冷媒調整弁１６の開度を制御する。すなわち、制御部は、モータ温度センサＴｍ１によって得られるコイルエンド温度が設定値以下となるように、かつ、磁気軸受３０の各コイル温度センサＴｃ１，Ｔｃ２，Ｔｃ３によって得られるコイル温度が設定値以下となるように、冷却用冷媒調整弁１６の開度を制御する。この制御は、上述のケーシング温度設定値に基づく制御によって得られた弁開度に加算して行う。
また、各制御が競合する場合は、モータ温度センサＴｍ１及びコイル温度センサＴｃ１，Ｔｃ２，Ｔｃ３に基づく制御は、保護制御として、ケーシング温度設定値に対して行う制御よりも優先して行う。

本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
ターボ圧縮機３の羽根車１３ａ，１３ｂを駆動する電動モータ１０は、ケーシング１２内に導かれる冷媒によって冷却される。これに伴い、電動モータ１０を収容するケーシング１２も冷媒によって冷却される。このケーシング１２の外部に、磁気軸受３０を駆動する磁気軸受駆動基板３５を取り付けることとした。これにより、発熱量が電動モータ１０ほど大きくない磁気軸受駆動基板３５であっても適切に冷却することができる。また、ケーシング１２をヒートシンクとして用いることとしたので、磁気軸受駆動基板を３５冷却するための特別な冷却装置を設ける必要がないので、簡便な構造でかつ安価に構成することができる。
特に、磁気軸受駆動基板３５がケーシング１２の外部に取り付けられていても、ケーシング１２は電動モータ１０ほど冷却されないので、磁気軸受駆動基板３５が結露することを抑制することができる。

ケーシング温度センサＴｃｓ１によって得られるケーシング温度に基づいて冷却用冷媒の流量を調整することとした。これにより、磁気軸受駆動基板３５が結露する温度まで低下しないようにケーシング温度を制御することができる。

モータ温度センサＴｍ１及び磁気軸受３０のコイル温度センサＴｃ１，Ｔｃ２，Ｔｃ３の出力に基づいて冷却用冷媒調整弁１６の開度を制御することとした。これにより、磁気軸受駆動基板３５の結露を抑制しつつ、電動モータ１０及び磁気軸受３０の過熱を抑制することができる。

なお、本実施形態は、以下のように変形することができる。
＜変形例１＞
図５に示すように、凝縮器５の気相部とケーシング１２とを接続する冷却用ガス冷媒供給配管３７と、ケーシング１２と蒸発器９の気相部とを接続する冷却用ガス冷媒戻り配管３９とを設ける。そして、冷却用ガス冷媒供給配管３７に、冷却用ガス冷媒調整弁３８を設ける。冷却用ガス冷媒調整弁３８は、制御部によって駆動される。

冷却用ガス冷媒供給配管３７からケーシング１２内に導かれたガス冷媒は、磁気軸受駆動基板３５が位置するケーシング１２の内壁面に向かって流れるように供給される。これにより、液冷媒を供給して冷却する場合に比べて過剰に冷却するおそれがないので、磁気軸受駆動基板３５を過剰に冷却して結露させることを可及的に回避することができる。
一方、冷却用冷媒供給配管１４からケーシング１２内に導かれた液冷媒は、磁気軸受駆動基板３５側へは流さずに、主として電動モータ１０や磁気軸受３０のコイル３０ａ，３０ｂ，３０ｃを冷却するように流される。

＜変形例２＞
図６に示すように、図１に示した構成に代えて、中間冷却器４０を有する二段膨張の冷媒回路としても良い。中間冷却器４０と凝縮器５との間には第１膨張弁７ａが設けられ、中間冷却器４０と蒸発器９との間には第２膨張弁７ｂが設けられている。中間冷却器４０と２段目の羽根車１３ｂの吸入側とを接続する中間圧ガス冷媒配管４２が設けられている。本変形例では、冷却用冷媒供給配管１４ａは、中間冷却器４０から液冷媒をケーシング１２へ導くようになっている。

＜変形例３＞
図７に示すように、図６に示した構成に加えて、冷却用ガス冷媒を供給する図５のように、冷却用ガス冷媒供給配管３７を設けても良い。本変形例では、ガス冷媒は、中間冷却器４０からケーシング１２内に供給するようになっている。

１ ターボ冷凍機
３ ターボ圧縮機
５ 凝縮器
７ 膨張弁
９ 蒸発器
１０ 電動モータ
１２ ケーシング
１２ａ 平面部
１２ｂ ブロック体
１３ａ，１３ｂ 羽根車
１４，１４ａ 冷却用冷媒供給配管（冷却用冷媒供給部）
１６ 冷却用冷媒調整弁
１８ 冷却用冷媒戻り配管
２０ ロータ
２２ ステータ
２４ 回転シャフト（軸部）
２４ａ 円板
２６ 冷却伝熱管
２８ 冷水伝熱管
３０ 磁気軸受
３０ａ 第１ラジアル磁気軸受コイル
３０ｂ 第２ラジアル磁気軸受コイル
３０ｃ スラスト磁気軸受コイル
３２ａ 第１補助ベアリング
３２ｂ 第２補助ベアリング
３５ 磁気軸受駆動基板
３７ 冷却用ガス冷媒供給配管
３８ 冷却用ガス冷媒調整弁
３９ 冷却用ガス冷媒戻り配管
４０ 中間冷却器
４２ 中間圧ガス冷媒配管
Ｇ１ 第１ギャップセンサ
Ｇ２ 第２ギャップセンサ
Ｔｂ１ 基板周囲温度センサ
Ｔｃ１ 第１コイル温度センサ（磁気軸受コイル温度センサ）
Ｔｃ２ 第２コイル温度センサ（磁気軸受コイル温度センサ）
Ｔｃ３ 第３コイル温度センサ（磁気軸受コイル温度センサ）
Ｔｃｓ１ ケーシング温度センサ
Ｔｉｎ 冷却用冷媒入口温度センサ
Ｔｍ１ モータ温度センサ（電動モータコイル温度センサ）
Ｔｏｕｔ 冷却用冷媒出口温度センサ

Claims (6)

1. 冷媒を圧縮する羽根車と、
   前記羽根車を回転させる軸部と、
   前記軸部を回転駆動する電動モータと、
   前記電動モータを収容するケーシングと、
   前記ケーシング内に冷却用の冷媒を導く冷却用冷媒供給部と、
   前記軸部のラジアル方向及び／又はスラスト方向を支持する磁気軸受と、
   前記磁気軸受を駆動する電子部品を有する磁気軸受駆動基板と、
   を備え、
   前記磁気軸受駆動基板は、前記ケーシングの外部に取り付けられているターボ圧縮機。
2. 前記磁気軸受駆動基板の発熱量は、前記電動モータの発熱量の１０分の１以下とされている請求項１に記載のターボ圧縮機。
3. 前記冷却用冷媒供給部からガス冷媒が供給される請求項１又は２に記載のターボ圧縮機。
4. 前記冷却用冷媒供給部へ供給する冷媒流量を調整する冷却用冷媒調整弁と、
   前記ケーシングの温度を計測するケーシング温度センサと、
   前記ケーシング温度センサの出力に基づいて前記冷却用冷媒調整弁を制御する制御部と、
   を備えている請求項１から３のいずれかに記載のターボ圧縮機。
5. 前記電動モータのコイルの温度を計測する電動モータコイル温度センサと、
   前記磁気軸受のコイルの温度を計測する磁気軸受コイル温度センサと、
   を備え、
   前記制御部は、前記電動モータコイル温度センサ及び前記磁気軸受コイル温度センサの出力に基づいて、前記冷却用冷媒調整弁を制御する請求項４に記載のターボ圧縮機。
6. 請求項１から５のいずれかに記載のターボ圧縮機と、
   前記ターボ圧縮機から吐出された冷媒を凝縮させる凝縮器と、
   前記凝縮器から導かれた液冷媒を膨張させる膨張弁と、
   前記膨張弁から導かれた冷媒を蒸発させる蒸発器と、
   を備えているターボ冷凍機。

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