JP2021151016A - ステータ固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ステータを取付先部材に固定する際、位置決め精度を低下させることなく、ノックピンを容易にノックピン挿入孔に挿入することができるステータ固定構造を提供する。【解決手段】ステータ固定構造は、ステータコア１１を有するステータ１０と、台座部３１Ａを有するケース３０と、を備え、ステータ１０が、ステータコア１１が台座部に当接して、ケース３０に固定される。台座部３１Ａには、ノックピン３２が設けられており、ステータコア１１には、ノックピン３２が挿入される、ノックピン挿入孔１６が設けられている。ノックピン挿入孔１６は、台座部３１Ａに向かって開口する開口部１６ａを有する第１孔部１６１と、第１孔部１６１よりも大径の第２孔部１６２と、を有し、ステータ１０がケース３０に固定された状態において、ノックピン３２の先端部３２ａが、第２孔部１６２に位置するように形成されている。【選択図】図５

Description

本発明は、ステータを取付先部材に取り付けるためのステータ固定構造に関する。

ハイブリッド車、バッテリ駆動車、燃料電池車等の電動車両には、電動機、発電機等の回転電機が搭載されている。これら電動車両に搭載される回転電機は、ロータシャフトに固定されるロータと、ロータの周囲に設けられるステータと、を備える。そして、ステータは、回転電機を収容するケース等の取付先部材に固定される。

ステータを取付先部材に固定する際、簡易な構造で、位置決め精度が良く、容易にステータを取付先部材に固定できることが好ましい。例えば、特許文献１には、環状の外周面を有する鋼板積層体からなるステータが固定される取付先部材と、取付先部材の台座部のピン孔に周方向の一部がはみ出した状態で圧入されることにより立設される少なくとも２以上のノックピンと、外周面に臨む縁部に形成された切り欠き部を有するステータと、を備える、ステータ固定構造が開示されている。特許文献１のステータ固定構造は、ステータが、取付先部材に対し、ノックピンのはみ出した一部が切り欠き部に係合することにより、取付先部材に対してステータを位置決めできる。

特開２０１３−０９３９８４号公報

しかしながら、特許文献１のステータ固定構造では、例えば電磁鋼板の製造の際の電磁鋼板の厚み誤差に起因して、ノックピンが挿入される切り欠き部がノックピンの突出方向に対して傾斜又は湾曲してしまうと、ノックピンを切り欠き部に挿入する際、ノックピンの先端部が切り欠き部の内周面に引っ掛かってしまう虞があった。一方、ノックピンの先端部が切り欠き部の内周面に引っ掛かることを抑制するために、切り欠き部を大きくすると、ノックピンの外周面と切り欠き部との間の隙間が大きくなり、ステータの位置決め精度が低下してしまう、という課題があった。

本発明は、位置決め精度が低下することなく、ステータを取付先部材に固定する際に、ノックピンを容易にノックピン挿入孔に挿入することができるステータ固定構造を提供する。

本発明は、
ステータコアを有するステータと、
台座部を有する取付先部材と、を備え、
前記ステータが、前記ステータコアが前記台座部に当接して、前記取付先部材に固定される、ステータ固定構造であって、
前記台座部には、前記ステータコアに向かって突出するノックピンが設けられており、
前記ステータコアには、前記ノックピンが挿入される、ノックピン挿入孔が設けられており、
前記ノックピン挿入孔は、
前記台座部に向かって開口する開口部を有する第１孔部と、前記第１孔部よりも大径の第２孔部と、を有し、
前記ステータが前記取付先部材に固定された状態において、前記ノックピンの先端部が、前記第２孔部に位置するように形成されている。

本発明によれば、ノックピン挿入孔は、台座部に向かって開口する開口部を有する第１孔部と、第１孔部よりも大径の第２孔部と、を有するので、第１孔部によって、位置決め精度は低下しない。さらに、ステータが取付先部材に固定された状態において、ノックピンの先端部が、第２孔部に位置するように形成されているので、ステータを取付先部材に固定する際、ノックピンの先端部がステータコアに引っ掛かることなく、ノックピンを容易にノックピン挿入孔に挿入することができる。

本発明のステータ固定構造を斜め上方から見た斜視図である。 ステータコアの分解斜視図である。 ステータコが固定されるケースの正面図である。 図３のＡ−Ａ線断面図である。 図４の要部拡大図である。

以下、本発明のステータ固定構造の一実施形態としての回転電機ユニットを、添付図面に基づいて説明する。

（回転電機ユニットの構成）
図１に示すように、回転電機ユニット１は、ステータ１０、及びステータ１０の内側に所定のギャップを隔てて回転自在に配置される不図示のロータ、を備える回転電機２と、ステータ１０の取付先部材であり、回転電機２を収容するケース３０と、を備える。

（ステータの構成）
図１及び図２に示すように、ステータ１０は、ステータコア１１と、ステータコア１１に取り付けられたコイル２０と、を有する。

ステータコア１１は、略円環形状にプレス加工された複数の電磁鋼板１５が軸方向に積層されて構成されている。ステータコア１１は、軸方向において、一方側の第１端面１１ａと、他方側の第２端面１１ｂと、を有する。各電磁鋼板１５は、円環形状を有するヨーク部１３と、ヨーク部１３の内周面から径方向内側へ向かって突出し、周方向に等間隔で設けられた複数のティース部１４と、を備える。ヨーク部１３の外周面には、複数（本実施形態では、６個）の締結部１８が、ヨーク部１３の外周面から径方向外側に突出して形成されている。

ステータコア１１の締結部１８には、軸方向に貫通する複数（本実施形態では、２個）のノックピン挿入孔１６と、軸方向に貫通する複数（本実施形態では、４個）の軸方向に貫通する締結ボルト挿入孔１７と、が設けられている。したがって、本実施形態では、ノックピン挿入孔１６は、軸方向に延びている。なお、ノックピン挿入孔１６は、ステータコア１１の中心に対して互いに反対側に形成されるのが好ましい。これにより、ステータ１０をケース３０に固定する際、位置精度よく位置決めできる。ノックピン挿入孔１６の形状については、後に詳述する。

コイル２０は、ステータコア１１の周方向に対向するティース部１４間に形成されたスロット１９に、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の巻線２１が巻回されて構成される。コイル２０は、ステータコア１１の第１端面１１ａから軸方向外側に突出する第１コイルエンド部２２ａと、ステータコア１１の第２端面１１ｂから軸方向外側に突出する第２コイルエンド部２２ｂと、を有する。第２コイルエンド部２２ｂには、引出線ユニット２３が接続されている。引出線ユニット２３は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の端子部２４を備える。引出線ユニット２３のＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の端子部２４は、それぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の巻線２１と電気的に接続している。

（ケースの構成）
図１、図３及び図４に示すように、ケース３０は、ステータ１０及び引出線ユニット２３を収容する。ケース３０は、例えば、アルミニウムダイカストで形成されている。ケース３０には、ステータ１０が固定される。ケース３０は、ステータ１０がケース３０に固定される際に、ステータコア１１が当接する複数（図に示す実施例では、６個）の台座部３１を備える。各台座部３１は、同一平面上に設けられている。ステータ１０は、ステータコア１１が台座部３１に当接して、ケース３０に固定される。

本実施形態では、台座部３１の表面は、軸方向に対して垂直な平面となっている。そして、ステータ１０は、ステータコア１１の第１端面１１ａが台座部３１に当接して、ケース３０に固定されている。より具体的には、ステータコア１１の第１端面１１ａのうち、締結部１８が形成されている部分が台座部３１に当接して、ケース３０に固定されている。

６個の台座部３１のうち、ノックピン挿入孔１６が形成された締結部１８が固定される２つの台座部３１Ａには、ノックピン孔３３と、ステータコア１１を締結するための締結ボルト（図示せず）が螺合する雌ねじ３４とが、同軸に形成されている。ノックピン孔３３は、台座部３１Ａの表面に開口しており、雌ねじ３４は、ノックピン孔３３の底部から軸方向に延びるように形成されている。また、残りの４個の台座部３１Ｂ（締結ボルト挿入孔１７が設けられた締結部１８が固定される台座部３１）には、ステータコア１１を締結するための締結ボルト（図示せず）が螺合する雌ねじ３４が形成されている。

ノックピン孔３３には、ノックピン３２が圧入される。ノックピン３２は、中空の円筒状に形成されており、ステータコア１１を締結する締結ボルトが挿通可能である。このようにして、台座部３１には、ステータコア１１に向かって突出するノックピン３２が設けられている。本実施形態では、ノックピン３２は、台座部３１からステータコア１１に向かって軸方向に突出している。

さらに、ケース３０には、端子台固定部３５が設けられている。ケース３０の端子台固定部３５には、端子台５０が固定されている。端子台５０は、例えば、電気絶縁性を有する樹脂で形成されている。端子台５０には、引出線ユニット２３のＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の端子部２４が固定される。端子台５０は、端子台座部５１と、端子台座部５１からノックピン３２の突出方向、すなわち軸方向に延びる壁部５２と、を有する。ステータ１０がケース３０に固定された状態において、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の端子部２４が端子台座部５１に当接し、壁部５２がＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の端子部２４の間及び端子部２４の両端に位置するように形成されている。したがって、ステータ１０がケース３０に固定された状態において、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の端子部２４は、壁部５２によって絶縁距離が十分に確保される。

（ステータ固定構造）
続いて、本実施形態のステータ固定構造について、図４及び図５を参照して説明する。

図４に示すように、ステータコア１１の軸方向における一方側の第１端面１１ａと端子台５０の端子台座部５１との相対位置は、ステータ１０がケース３０に固定された状態において、ステータコア１１の第１端面１１ａが台座部３１Ａに当接すると同時に、端子部２４の下面２４ａが端子台座部５１に当接するように設定されている。すなわち、ステータコア１１の第１端面１１ａと端子部２４の下面２４ａとの距離Ｌ１と、台座部３１Ａと端子台５０の端子台座部５１との距離Ｌ２とは、同じ長さになっている。

また、ノックピン３２の台座部３１Ａからの突出高さＨ１は、壁部５２の端子台座部５１からの壁部高さＨ２よりも高く設定されている。壁部高さＨ２は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の端子部２４間の必要な絶縁距離が確保されるように設定される。各相の端子部２４間の必要な絶縁距離は、各相の端子部２４を流れる電力に応じて決定される。壁部高さＨ２は、例えば、１２ｍｍに設定される。この場合、ノックピン３２の台座部３１Ａからの突出高さＨ１は、１２ｍｍよりも高くなっている。

図５に示すように、台座部３１Ａから突出したノックピン３２が、ステータコア１１に形成されたノックピン挿入孔１６に挿入されることによって、ステータ１０はケース３０に対して位置決めされる。そして、不図示の締結ボルトを、ノックピン挿入孔１６及びノックピン３２に挿入すると共に、締結ボルト挿入孔１７にも挿入して、ケース３０の台座部３１Ａ、３１Ｂに形成された雌ねじ３４に螺合させて締結することによって、ステータ１０はケース３０に固定される。

ステータコア１１は、ステータコア１１の軸方向において一方側の第１端面１１ａから第１所定枚数の電磁鋼板１５で構成される第１コアブロックＢ１と、第１コアブロックＢ１の軸方向内側に隣接し、第２所定枚数の電磁鋼板１５で構成される第２コアブロックＢ２と、第２コアブロックＢ２の軸方向内側に隣接し、第３所定枚数の電磁鋼板１５で構成される第３コアブロックＢ３と、を有する。

第１コアブロックＢ１を構成する電磁鋼板１５に形成されるノックピン挿入孔１６は、軸方向断面が直径Ｄ１の円形となっている。第２コアブロックＢ２を構成する電磁鋼板１５に形成されるノックピン挿入孔１６は、軸方向断面が直径Ｄ１と同一中心で、直径Ｄ１よりも大径の直径Ｄ２の円形となっている。第３コアブロックＢ３を構成する電磁鋼板１５に形成されるノックピン挿入孔１６は、軸方向断面が直径Ｄ１及び直径Ｄ２と同一中心で、直径Ｄ１の円形となっている。

このように形成されるステータコア１１のノックピン挿入孔１６は、ステータコア１１の軸方向において一方側の第１端面１１ａから台座部３１Ａ側に開口する開口部１６ａを有する直径Ｄ１の第１孔部１６１と、第１孔部１６１の軸方向内側に隣接し、第１孔部１６１よりも大径の直径Ｄ２の第２孔部１６２と、を有する。

このとき、第１コアブロックＢ１の軸方向厚さＨ３は、台座部３１Ａから突出するノックピン３２の突出高さＨ１より短く設定されている。そして、第２コアブロックＢ２の軸方向厚さＨ４は、第１コアブロックＢ１の軸方向厚さＨ３と第２コアブロックＢ２の軸方向厚さＨ４との和（Ｈ３+Ｈ４）が、台座部３１Ａから突出するノックピン３２の突出高さＨ１より長くなるように設定される。

したがって、ステータコア１１のノックピン挿入孔１６は、ステータ１０がケース３０に固定された状態において、ノックピン３２の先端部３２ａが、第２孔部１６２に位置するように形成される。

これにより、台座部３１Ａから突出したノックピン３２が、ステータコア１１に形成されたノックピン挿入孔１６に挿入されて、ステータ１０がケース３０に対して位置決めされる際、小径の第１孔部１６１によって、位置決め精度が低下しない。

また、ステータ１０の製造時にノックピン挿入孔１６がノックピン３２の突出方向に対して傾斜又は湾曲してしまっても、ステータ１０をケース３０に固定する際、ノックピン３２の先端部３２ａがステータコア１１に引っ掛かることなく、ノックピン３２を容易にノックピン挿入孔１６に挿入することができ、組付性が向上する。

特に、ステータコア１１を構成する各電磁鋼板１５は、圧延工程により形成された長尺の電磁鋼板をプレス加工して作成される。電磁鋼板１５の圧延工程において、圧延ロール自体の精度誤差や、圧延ロールの回転軸が精度誤差によって圧延面に対して傾いて取り付けられてしまう等により、電磁鋼板１５は、厚みが一定にならない場合がある。

そして、この厚みが一定でない複数の電磁鋼板１５を同位相で積層すると、電磁鋼板１５の厚みの差が累積されてステータコア１１の軸方向の両端面が平行でなくなる。さらに、厚みが一定でない複数の電磁鋼板１５を同位相で積層すると、ノックピン挿入孔１６は、軸方向に延びているので、結果として、ノックピン３２の突出方向に対して傾斜したり、湾曲したりしやすい。

ステータ１０は、ステータコア１１の軸方向において一方側の第１端面１１ａが台座部３１に当接してケース３０に固定されており、ノックピン３２は、軸方向に突出しており、ノックピン挿入孔１６は、軸方向に延びており、ステータコア１１のノックピン挿入孔１６は、ステータ１０がケース３０に固定された状態において、ノックピン３２の先端部３２ａが、第２孔部１６２に位置するように形成されているので、電磁鋼板１５の製造の際、電磁鋼板の厚み誤差に起因して、ノックピン挿入孔１６がノックピン３２の突出方向に対して傾斜又は湾曲してしまっても、ステータ１０をケース３０に固定する際、ノックピン３２の先端部３２ａがステータコア１１に引っ掛かることなく、ノックピン３２を容易にノックピン挿入孔１６に挿入することができ、組付性が向上する。

ステータ１０がケース３０に固定された状態において、第２孔部１６２には、ノックピン３２の先端部３２ａから、ノックピン３２の突出方向、すなわち軸方向に延びる第１空間部１６２ａと、ノックピン３２の外周面３２ｂから、突出方向と略直交する直交方向に延びる略円環状の第２空間部１６２ｂと、が形成される。

これにより、ノックピン３２とステータコア１１との間に、突出方向及び直交方向に空間を確保できるので、ステータ１０をケース３０に固定する際、ノックピン３２の先端部３２ａがステータコア１１に引っ掛かるのをより確実に防止できる。

なお、第１コアブロックＢ１の軸方向厚さＨ３の下限値は、ノックピン３２をノックピン挿入孔１６に挿入する際に、ノックピン３２が第１コアブロックＢ１のノックピン挿入孔１６の内周面に衝突した場合でも、ノックピン３２から受ける荷重に起因して第１コアブロックＢ１に生じる応力が、第１コアブロックＢ１の材料強度以下の応力となるように設定される。

（ステータ取付手順）
続いて、ステータ１０をケース３０に取り付ける取付手順について、図４及び図５を参照して説明する。

図４及び図５に示すように、まず、ケース３０の台座部３１Ａに形成されたノックピン孔３３に、ノックピン３２を突出高さＨ１となるように圧入して固定する。

次に、ステータ１０をケース３０の台座部３１に向かって軸方向に移動させて、ノックピン挿入孔１６にノックピン３２を挿入すると共に、端子台座部５１上に各相の端子部２４を載置する。

このとき、ノックピン３２の突出高さＨ１が、端子台５０の壁部高さＨ２よりも低いと（Ｈ１＜Ｈ２）、ノックピン３２の突出方向、すなわち軸方向において、ノックピン３２がノックピン挿入孔１６への挿入を開始する前に、端子部２４が端子台５０の壁部５２とオーバーラップし始めてしまう。この状態では、端子部２４が端子台５０の壁部５２とオーバーラップしているにもかかわらず、ノックピン３２がノックピン挿入孔１６に挿入されていないため、ステータ１０は径方向及び周方向に自由に移動可能となっている。したがって、ステータ１０が径方向及び周方向に移動して、端子部２４が端子台５０の壁部５２に当接して、端子部２４に荷重がかかり、端子部２４が損傷や変形してしまう虞がある。

本実施形態のステータ固定構造では、ノックピン３２の台座部３１Ａからの突出高さＨ１は、壁部５２の端子台座部５１からの壁部高さＨ２よりも高く設定されているので（Ｈ１＞Ｈ２）、ステータ１０をケース３０に固定する際、ノックピン３２の突出方向、すなわち軸方向において、ノックピン３２のノックピン挿入孔１６を開始した後に、端子部２４が壁部５２とオーバーラップを開始する。これにより、ステータ１０をケース３０に固定する際、引出線ユニット２３の各相の端子部２４が、端子台５０の壁部５２に当接して、変形や損傷することを防止できる。

最後に、不図示の締結ボルトを、ノックピン挿入孔１６及びノックピン３２に挿入すると共に、締結ボルト挿入孔１７にも挿入して、ケース３０の台座部３１Ａ、３１Ｂに形成された雌ねじ３４に螺合させて締結することによって、ステータ１０はケース３０に固定される。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。

例えば、本実施形態では、第３コアブロックＢ３を構成する電磁鋼板１５に形成されるノックピン挿入孔１６は、軸方向断面が直径Ｄ１及び直径Ｄ２と同一中心で、直径Ｄ１の円形となっているものとしたが、第３コアブロックＢ３を構成する電磁鋼板１５に形成されるノックピン挿入孔１６の直径は、不図示の締結ボルトが挿通可能であれば、特に限定されない。

また、例えば、本実施形態では、ステータ１０は、ステータコア１１の軸方向において一方側の第１端面１１ａが台座部３１に当接してケース３０に固定されており、ノックピン３２は、軸方向に突出しており、ノックピン挿入孔１６は、軸方向に延びているものとしたが、ステータ１０は、ステータコア１１の外周面が、台座部３１に当接してケース３０に固定されていてもよく、ノックピン３２は、径方向に突出しており、ノックピン挿入孔１６は、径方向に延びているものとしてもよい。

また、例えば、本実施形態では、第１コアブロックＢ１を構成する電磁鋼板１５に形成される軸方向断面が直径Ｄ１の円形のノックピン挿入孔１６と、第２コアブロックＢ２を構成する電磁鋼板１５に形成される、軸方向断面が直径Ｄ１と同一中心で、直径Ｄ１よりも大径の直径Ｄ２の円形のノックピン挿入孔１６と、によって、ノックピン挿入孔１６は、第１孔部１６１と第２孔部１６２を有するものとしたが、ノックピン挿入孔１６は、台座部３１Ａに向かって開口する開口部１６ａを有する第１孔部１６１と、第１孔部１６１よりも大径の第２孔部１６２と、を有し、ステータ１０がケース３０に固定された状態において、ノックピン３２の先端部３２ａが、第２孔部１６２に位置するように形成されていればよく、ノックピン挿入孔１６の形成手段は、特に限定されない。

また、本実施形態では、ステータ１０は、ステータ１０を備える回転電機２を収容するケース３０に固定されるものとしたが、ステータ１０は、回転電機２を収容するケース３０以外の他の部材に固定されていてもよい。

また、例えば、本実施形態では、ステータ固定構造が回転電機２のステータ１０に適用される例について説明したが、回転電機のロータの回転位置を検出するためのレゾルバステータの固定構造として用いてもよい。

また、本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。

（１） ステータコア（ステータコア１１）を有するステータ（ステータ１０）と、
台座部（台座部３１Ａ）を有する取付先部材（ケース３０）と、を備え、
前記ステータが、前記ステータコアが前記台座部に当接して、前記取付先部材に固定される、ステータ固定構造であって、
前記台座部には、前記ステータコアに向かって突出するノックピン（ノックピン３２）が設けられており、
前記ステータコアには、前記ノックピンが挿入される、ノックピン挿入孔（ノックピン挿入孔１６）が設けられており、
前記ノックピン挿入孔は、
前記台座部に向かって開口する開口部（開口部１６ａ）を有する第１孔部（第１孔部１６１）と、前記第１孔部よりも大径の第２孔部（第２孔部１６２）と、を有し、
前記ステータが前記取付先部材に固定された状態において、前記ノックピンの先端部（先端部３２ａ）が、前記第２孔部に位置するように形成されている、ステータ固定構造。

（１）によれば、ノックピン挿入孔は、台座部に向かって開口する開口部を有する第１孔部と、第１孔部よりも大径の第２孔部と、を有するので、第１孔部によって、位置決め精度は低下しない。さらに、ステータが取付先部材に固定された状態において、ノックピンの先端部が、第２孔部に位置するように形成されているので、ステータ製造時にノックピン挿入孔がノックピンの突出方向に対して傾斜又は湾曲してしまっても、ステータを取付先部材に固定する際、ノックピンの先端部がステータコアに引っ掛かることなく、ノックピンを容易にノックピン挿入孔に挿入することができ、組付性が向上する。

（２） （１）に記載のステータ固定構造であって、
前記ステータが前記取付先部材に固定された状態において、
前記第２孔部には、前記ノックピンの前記先端部から、前記ノックピンの突出方向に延びる第１空間部（第１空間部１６２ａ）と、前記ノックピンの外周面（外周面３２ｂ）から、前記突出方向と略直交する直交方向に延びる第２空間部（第２空間部１６２ｂ）と、が形成される、ステータ固定構造。

（２）によれば、ノックピンの先端部からノックピンの突出方向に延びる第１空間部と、ノックピンの外周面から突出方向と略直交する直交方向に延びる第２空間部と、が形成されるので、ノックピンとステータコアとの間に、突出方向及び直交方向に空間を確保でき、ステータを取付先部材に固定する際、ノックピンの先端部がステータコアに引っ掛かるのをより確実に防止できる。

（３） （１）又は（２）に記載のステータ固定構造であって、
前記ステータコアは、軸方向に積層された複数の電磁鋼板（電磁鋼板１５）によって構成されており、
前記ステータは、前記ステータコアの軸方向において一方側の第１端面（第１端面１１ａ）が前記台座部に当接して、前記取付先部材に固定されており、
前記ノックピンは、前記軸方向に突出しており、
前記ノックピン挿入孔は、前記軸方向に延びている、ステータ固定構造。

（３）によれば、ステータは、ステータコアの軸方向において一方側の第１端面が台座部に当接して、取付先部材に固定されており、ノックピンは、軸方向に突出しており、ステータコアは、軸方向に積層された複数の電磁鋼板によって構成されており、ノックピン挿入孔は、軸方向に延びているので、電磁鋼板の製造の際、電磁鋼板の厚み誤差に起因して、ノックピン挿入孔がノックピンの突出方向に対して傾斜又は湾曲してしまいやすい。そのような場合でも、ステータを取付先部材に固定する際、ノックピンの先端部がステータコアに引っ掛かることなく、ノックピンを容易にノックピン挿入孔に挿入することができる。

（４） （１）〜（３）のいずれかに記載のステータ固定構造であって、
前記ステータは、前記ステータコアに取り付けられた複数相の巻線（巻線２１）によって構成されるコイル（コイル２０）を有し、
前記コイルには、各相の端子部（端子部２４）を備える引出線ユニット（引出線ユニット２３）が接続されており、
前記取付先部材には、前記引出線ユニットの各相の前記端子部が固定される端子台（端子台５０）が固定されており、
前記端子台は、
端子台座部（端子台座部５１）と、前記端子台座部から前記ノックピンの突出方向に延びる壁部（壁部５２）と、を有し、
前記ステータが前記取付先部材に固定された状態において、各相の前記端子部が前記端子台座部に当接し、前記壁部が各相の前記端子部の間に位置するように形成されており、
前記ノックピンの前記突出方向における突出高さ（突出高さＨ１）は、前記壁部の前記突出方向における壁部高さ（壁部高さＨ２）よりも高い、ステータ固定構造。

（４）によれば、ノックピンの突出高さは、端子台の壁部の壁部高さよりも高くなっているので、ステータを取付先部材に固定する際、ノックピンの突出方向において、ノックピンのノックピン挿入孔への挿入を開始した後に、引出線ユニットの各相の端子部が端子台の壁部とオーバーラップを開始する。これにより、ステータを取付先部材に固定する際、引出線ユニットの各相の端子部が、端子台の壁部に当接して、変形や損傷することを防止できる。

１０ ステータ
１１ ステータコア
１１ａ 第１端面
１５ 電磁鋼板
１６ ノックピン挿入孔
１６ａ 開口部
１６１ 第１孔部
１６２ 第２孔部
１６２ａ 第１空間部
１６２ｂ 第２空間部
２０ コイル
２１ 巻線
２３ 引出線ユニット
２４ 端子部
３０ ケース（取付先部材）
３１Ａ 台座部
３２ ノックピン
３２ａ 先端部
３２ｂ 外周面
５０ 端子台
５１ 端子台座部
５２ 壁部

Claims (4)

1. ステータコアを有するステータと、
   台座部を有する取付先部材と、を備え、
   前記ステータが、前記ステータコアが前記台座部に当接して、前記取付先部材に固定される、ステータ固定構造であって、
   前記台座部には、前記ステータコアに向かって突出するノックピンが設けられており、
   前記ステータコアには、前記ノックピンが挿入される、ノックピン挿入孔が設けられており、
   前記ノックピン挿入孔は、
   前記台座部に向かって開口する開口部を有する第１孔部と、前記第１孔部よりも大径の第２孔部と、を有し、
   前記ステータが前記取付先部材に固定された状態において、前記ノックピンの先端部が、前記第２孔部に位置するように形成されている、ステータ固定構造。
2. 請求項１に記載のステータ固定構造であって、
   前記ステータが前記取付先部材に固定された状態において、
   前記第２孔部には、前記ノックピンの前記先端部から、前記ノックピンの突出方向に延びる第１空間部と、前記ノックピンの外周面から、前記突出方向と略直交する直交方向に延びる第２空間部と、が形成される、ステータ固定構造。
3. 請求項１又は２に記載のステータ固定構造であって、
   前記ステータコアは、軸方向に積層された複数の電磁鋼板によって構成されており、
   前記ステータは、前記ステータコアの前記軸方向において一方側の第１端面が前記台座部に当接して、前記取付先部材に固定されており、
   前記ノックピンは、前記軸方向に突出しており、
   前記ノックピン挿入孔は、前記軸方向に延びている、ステータ固定構造。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載のステータ固定構造であって、
   前記ステータは、前記ステータコアに取り付けられた複数相の巻線によって構成されるコイルを有し、
   前記コイルには、各相の端子部を備える引出線ユニットが接続されており、
   前記取付先部材には、前記引出線ユニットの各相の前記端子部が固定される端子台が固定されており、
   前記端子台は、
   端子台座部と、前記端子台座部から前記ノックピンの突出方向に延びる壁部と、を有し、
   前記ステータが前記取付先部材に固定された状態において、各相の前記端子部が前記端子台座部に当接し、前記壁部が各相の前記端子部の間に位置するように形成されており、
   前記ノックピンの前記突出方向における突出高さは、前記壁部の前記突出方向における壁部高さよりも高い、ステータ固定構造。

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