JP2021143984A - 液体取扱装置、液体取扱システムおよび液体取扱方法 - Google Patents

液体取扱装置、液体取扱システムおよび液体取扱方法 Download PDF

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Abstract

【課題】大型な装置を必要とせずに、磁気ビーズを用いて液体を処理できる液体取扱装置、液体取扱システムを提供する。【解決手段】液体取扱装置２００は、共通流路２４０ａおよび２４０ｂ、複数のウェル２３０ａ〜２３０ｈ、磁気ビーズチャンバー２３１および複数のバルブ２３２ａ〜２３２ｉを有する。複数のバルブ２３２ａ〜２３２ｉは、第１円の円周上に配置されているロータリーメンブレンバルブである。磁気ビーズチャンバー２３１は、第１円と同心円である第２円の円周上に配置されている。【選択図】図３

Description

本発明は、磁気ビーズを用いて液体を処理するための液体取扱装置、液体取扱システムおよび液体取扱方法に関する。
近年、細胞や、タンパク質、核酸などの分析を行うために、マイクロウェルプレートや流路チップなどが使用されている。マイクロウェルプレートおよび流路チップは、分析に必要な試薬および試料の量が少なくてよいという利点を有しており、臨床検査や食物検査、環境検査などの様々な用途での使用が期待されている。
たとえば、特許文献１には、マイクロウェルプレート（試料処理プレート）を用いて血液などの検体から磁気ビーズを用いてＤＮＡを抽出することが開示されている。特許文献１では、磁気ビーズ再循環ポンプを用いて磁気ビーズを分散させたスラリーを、流体分注デバイスを使用してマイクロウェルプレートに分注している。また、標的分子が結合した磁気ビーズを磁石を用いてウェルの底部に保持した状態で、吸引デバイスがウェル内の流体を吸引している。
特開２０１８−５４６１９号公報
特許文献１に記載されているように、磁気ビーズを用いることで、検体からのＤＮＡの抽出などの各種処理を行うことができる。一方で、特許文献１に記載されているように、磁気ビーズ再循環ポンプや吸引デバイスなど処理工程ごとに専用の機器を使用することとすると、装置が大型になるという問題がある。
本発明の目的は、大型な装置を必要とせずに、磁気ビーズを用いて液体を処理できる液体取扱装置、液体取扱システムおよび液体取扱方法を提供することである。
本発明の液体取扱装置は、磁気ビーズを用いて液体を処理するための液体取扱装置であって、共通流路と、前記共通流路に接続された複数のウェルと、前記共通流路に接続された、磁気ビーズを用いて液体を処理するための磁気ビーズチャンバーと、前記複数のウェルおよび前記磁気ビーズチャンバーと、前記共通流路との間にそれぞれ配置された複数のバルブと、を有し、前記複数のバルブは、第１円の円周上に配置されているロータリーメンブレンバルブであり、前記磁気ビーズチャンバーは、前記第１円と同心円である第２円の円周上に配置されている。
本発明の液体取扱システムは、本発明の液体取扱装置と、前記第１円および前記第２円の中心を通る中心軸を中心に回転するように構成されているロータリー部材と、を有し、前記ロータリー部材は、前記複数のバルブのダイヤフラムを押圧するための凸部と、前記磁気ビーズチャンバー内の磁気ビーズを引き寄せるための永久磁石と、を有し、平面視したときに、前記第２円の円周に沿う方向の前記磁気ビーズチャンバーの長さは、前記第２円の円周に沿う方向の前記永久磁石の長さよりも長い。
本発明の液体取扱方法は、本発明の液体取扱システムを用いて液体を処理する液体取扱方法であって、前記複数のウェルのうちの少なくとも１つのウェルに液体を導入する工程と、前記ロータリー部材を回転させて、前記液体を導入された前記ウェルに対応する前記バルブと、前記磁気ビーズチャンバーに対応する前記バルブとを開かせる工程と、前記液体を導入された前記ウェルに対応する前記バルブと、前記磁気ビーズチャンバーに対応する前記バルブとが開いた状態で、前記液体を導入された前記ウェルから、磁気ビーズが収容されている前記磁気ビーズチャンバーに前記液体を移動させる工程と、前記ロータリー部材を回転させることで前記磁気ビーズチャンバーに対する前記永久磁石の位置を変化させて、前記磁気ビーズチャンバー内の前記液体と前記磁気ビーズとを混合する工程と、を有する。
本発明によれば、大型な装置を必要とせずに、磁気ビーズを用いて液体を処理できる液体取扱装置、液体取扱システムおよび液体取扱方法を提供することができる。
図１Ａは、実施の形態に係る液体取扱システムの構成を示す断面図である。図１Ｂは、実施の形態に係る液体取扱装置の底面図である。 図２Ａは、実施の形態に係る液体取扱装置の平面図である。図２Ｂは、液体取扱装置の底面図である。図２Ｃは、基板の底面図である。 図３は、実施の形態に係る液体取扱装置の構成を説明するための底面図である 図４Ａは、第１ロータリー部材の平面図であり、図４Ｂは、図４ＡのＢ−Ｂ線の断面図である。 図５Ａは、第２ロータリー部材の平面図であり、図５Ｂは、図５ＡのＢ−Ｂ線の断面図である。 図６Ａおよび図６Ｂは、磁気ビーズチャンバーと永久磁石との関係を説明するための模式図である。 図７Ａおよび図７Ｂは、実施の形態に係る液体取扱システムおよび液体取扱装置の動作を説明するための模式図である。 図８Ａおよび図８Ｂは、実施の形態に係る液体取扱システムおよび液体取扱装置の動作を説明するための模式図である。 図９Ａおよび図９Ｂは、実施の形態に係る液体取扱システムおよび液体取扱装置の動作を説明するための模式図である。 図１０Ａおよび図１０Ｂは、実施の形態に係る液体取扱システムおよび液体取扱装置の動作を説明するための模式図である。 図１１Ａおよび図１１Ｂは、実施の形態に係る液体取扱システムおよび液体取扱装置の動作を説明するための模式図である。
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（液体取扱システムおよび液体取扱装置の構成）
本実施の形態では、磁気ビーズを用いて液体を処理するための液体取扱システムおよび液体取扱装置について説明する。より具体的には、ＤＮＡを非特異的に吸着する磁気ビーズを用いて、血液などの検体を含む液体からＤＮＡを抽出するための液体取扱システムおよび液体取扱装置について説明する。
図１Ａは、本実施の形態に係る液体取扱システム１００の構成を示す断面図である。図１Ｂは、本実施の形態に係る液体取扱装置（流路チップ）２００の底面図である。図１Ｂでは、内部の流路などを破線で示している。図１Ａにおける液体取扱装置２００の断面は、図１ＢにおけるＡ−Ａ線の断面図である。
図１Ａに示されるように、液体取扱システム１００は、第１ロータリー部材１１０、第２ロータリー部材１２０および液体取扱装置（流路チップ）２００を有する。第１ロータリー部材１１０は、第１内側ロータリー部材１１１と第１外側ロータリー部材１１５とを含む。第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５は、図示しない外部の駆動機構により第１中心軸ＣＡ１を中心にそれぞれ独立して回転させられる。第２ロータリー部材１２０は、図示しない外部の駆動機構により第２中心軸ＣＡ２を中心に回転させられる。液体取扱装置２００は、基板２１０およびフィルム２２０を有し、フィルム２２０が第１ロータリー部材１１０および第２ロータリー部材１２０に接触するように設置される。なお、図１Ａでは、液体取扱システム１００の構成をわかりやすくするために、各構成要素を離して図示している。
図２Ａ〜Ｃおよび図３は、液体取扱装置２００の構成を示す図である。図２Ａは、液体取扱装置２００の平面図（基板２１０の平面図）である。図２Ｂは、液体取扱装置２００の底面図（フィルム２２０の底面図）である。図２Ｃは、基板２１０の底面図（フィルム２２０を取り外した状態の液体取扱装置２００の底面図）である。図３は、液体取扱装置２００の構成を説明するための底面図である（図１Ｂと同じ図）。図３では、基板２１０のフィルム２２０側の面に形成された溝（流路）などを破線で示している。
前述のとおり、液体取扱装置２００は、基板２１０およびフィルム２２０を有する（図１Ａ参照）。基板２１０には、流路となるための溝、チャンバーとなるための凹部、および導入口または取出口となる貫通孔が形成されている。フィルム２２０は、基板２１０に形成された凹部および貫通孔の開口部を塞ぐように基板２１０の一方の面に接合されている。フィルム２２０の一部の領域は、ダイヤフラムとして機能する。フィルム２２０により塞がれた基板２１０の溝は、試薬や液体試料、洗浄液、気体、紛体などの流体を流すための流路となる。
基板２１０の厚みは、特に限定されない。たとえば、基板２１０の厚みは、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。また、基板２１０の材料も、特に限定されない。たとえば、基板２１０の材料は、公知の樹脂およびガラスから適宜選択されうる。基板２１０の材料の例には、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエーテル、ポリエチレン、ポリスチレン、シクロオレフィン系樹脂、シリコーン樹脂およびエラストマーが含まれる。
フィルム２２０の厚みは、ダイヤフラムとして機能することが可能であれば特に限定されない。たとえば、フィルム２２０の厚みは、３０μｍ以上３００μｍ以下である。また、フィルム２２０の材料も、ダイヤフラムとして機能することが可能であれば特に限定されない。たとえば、フィルム２２０の材料は、公知の樹脂から適宜選択されうる。フィルム２２０の材料の例には、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエーテル、ポリエチレン、ポリスチレン、シクロオレフィン系樹脂、シリコーン樹脂およびエラストマーが含まれる。フィルム２２０は、例えば熱溶着やレーザ溶着、接着剤などにより基板２１０に接合される。
液体取扱装置２００は、共通流路２４０と、共通流路２４０に接続された複数のウェル２３０と、共通流路２４０に接続された磁気ビーズチャンバー２３１と、複数のウェル２３０および磁気ビーズチャンバー２３１と、共通流路２４０との間にそれぞれ配置された複数のバルブ２３２とを有する。ウェル２３０およびバルブ２３２の数は、特に限定されず、液体取扱装置２００の用途に応じて適宜設定される。また、ウェル２３０に収容される液体の種類も、特に限定されず、液体取扱装置２００の用途に応じて適宜選択される。当該液体は、試薬や液体試料、洗浄液などである。
本実施の形態では、図３に示されるように、液体取扱装置２００は、複数のウェル２３０として、検体ウェル２３０ａ、溶解液ウェル２３０ｂ、第１洗浄液ウェル２３０ｃ、第２洗浄液ウェル２３０ｄ、第３洗浄液ウェル２３０ｅ、第４洗浄液ウェル２３０ｆ、溶出液ウェル２３０ｇおよび廃液ウェル２３０ｈを有する。
また、本実施の形態では、液体取扱装置２００は、共通流路２４０として、第１共通流路２４０ａおよび第２共通流路２４０ｂを有する。
また、本実施の形態では、液体取扱装置２００は、複数のバルブ２３２として、検体ウェル２３０ａと共通流路２４０との間に配置されたバルブ２３２ａと、溶解液ウェル２３０ｂと共通流路２４０との間に配置されたバルブ２３２ｂと、第１洗浄液ウェル２３０ｃと共通流路２４０との間に配置されたバルブ２３２ｃと、第２洗浄液ウェル２３０ｄと共通流路２４０との間に配置されたバルブ２３２ｄと、第３洗浄液ウェル２３０ｅと共通流路２４０との間に配置されたバルブ２３２ｅと、第４洗浄液ウェル２３０ｆと共通流路２４０との間に配置されたバルブ２３２ｆと、溶出液ウェル２３０ｇと共通流路２４０との間に配置されたバルブ２３２ｇと、廃液ウェル２３０ｈと共通流路２４０との間に配置されたバルブ２３２ｈと、磁気ビーズチャンバー２３１と共通流路２４０との間に配置されたバルブ２３２ｉとを有する。
また、本実施の形態では、液体取扱装置２００は、ロータリーメンブレンポンプ２５０を有する。
検体ウェル２３０ａは、血液などの検体を導入される有底の凹部である。溶解液ウェル２３０ｂは、細胞を溶解させるための溶解液を収容する有底の凹部である。第１洗浄液ウェル２３０ｃ、第２洗浄液ウェル２３０ｄ、第３洗浄液ウェル２３０ｅおよび第４洗浄液ウェル２３０ｆは、それぞれ磁気ビーズを洗浄するための洗浄液を収容する有底の凹部である。溶出液ウェル２３０ｇは、磁気ビーズに結合しているＤＮＡを溶出させるための溶出液を収容される有底の凹部である。廃液ウェル２３０ｈは、廃液を収容するための有底の凹部である。本実施の形態では、これらの凹部は、それぞれ、基板２１０に形成されている貫通孔と、当該貫通孔の一方の開口部を閉塞しているフィルム２２０とから構成されている。これらの凹部の形状および大きさは、特に限定されず、用途に応じて適宜設定されうる。これらの凹部の形状は、例えば、略円柱形状である。これらの凹部の幅は、例えば２ｍｍ程度である。
磁気ビーズチャンバー２３１は、磁気ビーズを用いて液体を処理するためのチャンバーである。本実施の形態では、磁気ビーズチャンバー２３１は、検体と溶解液との混合液と磁気ビーズとを混合するために使用される。磁気ビーズチャンバー２３１は、基板２１０に形成されている凹部と、当該凹部の開口部を閉塞しているフィルム２２０とから構成されている。本実施の形態では、磁気ビーズチャンバー２３１は、短い流路を介して共通流路２４０に接続されており、この後説明するバルブ２３２ｈは、この流路と共通流路２４０との間に配置されている。また、本実施の形態では、磁気ビーズチャンバー２３１は、他のウェル２３０と同様に、基板２１０に形成されている貫通孔を介して外部に連通している。
この後説明するように、磁気ビーズチャンバー２３１は、第１中心軸ＣＡ１を中心として回転する第１外側ロータリー部材１１５の永久磁石１１９の移動経路に沿うように、第１中心軸ＣＡ１を中心とする第２円Ｃ２の円周上に位置するように配置されている（図６Ａ参照）。第１外側ロータリー部材１１５を回転させて永久磁石１１９を移動させた際に、磁気ビーズを移動させて液体と磁気ビーズとを混合しやすくする観点から、平面視（底面視）したときに、第１中心軸ＣＡ１を中心とする第２円Ｃ２の円周に沿う方向の磁気ビーズチャンバー２３１の長さＬは、第２円Ｃ２の径方向の磁気ビーズチャンバー２３１の長さ（幅）Ｗよりも長いことが好ましい（図６Ａ参照）。また、平面視（底面視）したときに、磁気ビーズチャンバー２３１の長さＬは、第１中心軸ＣＡ１を中心とする第２円Ｃ２の円周に沿う方向の永久磁石１１９の長さよりも長いことが好ましい。また、平面視（底面視）したときに、磁気ビーズチャンバー２３１の幅Ｗは、第１中心軸ＣＡ１を中心とする第２円Ｃ２の径方向の永久磁石１１９の長さ（幅）以下であることが好ましい（図６Ｂ参照）。たとえば、Ｌは７ｍｍ程度であり、Ｗは２ｍｍ程度である。磁気ビーズチャンバー２３１の平面視形状は、特に限定されないが、磁気ビーズを移動させやすくする観点からは第２円Ｃ２の円周に沿う形状であることが好ましい。本実施の形態では、磁気ビーズチャンバー２３１の平面視形状は、第１中心軸ＣＡ１を中心とする円環の一部に相当する形状である。磁気ビーズチャンバー２３１の内側の側面および外側の側面は、いずれも、第１中心軸ＣＡ１を中心とする円の円周に沿っている。
磁気ビーズチャンバー２３１の深さは、特に限定されないが、液体と磁気ビーズとを混合しやすくする観点から、使用する磁気ビーズの平均粒径の２０倍以下であることが好ましい。また、磁気ビーズチャンバー２３１の深さの下限値は、磁気ビーズを収容できれば特に限定されないが、例えば使用する磁気ビーズの平均粒径の２倍以上である。磁気ビーズの平均粒径は、特に限定されないが、例えば３μｍ程度である。
第１共通流路２４０ａおよび第２共通流路２４０ｂは、その内部を流体が移動しうる流路である。第１共通流路２４０ａの上流端は、検体ウェル２３０ａ、第１洗浄液ウェル２３０ｃ、第２洗浄液ウェル２３０ｄ、第３洗浄液ウェル２３０ｅ、第４洗浄液ウェル２３０ｆおよび溶出液ウェル２３０ｇにそれぞれ異なる位置で接続されている。第１共通流路２４０ａの下流端は、ロータリーメンブレンポンプ２５０に接続されている。第２共通流路２４０ｂの上流端は、ロータリーメンブレンポンプ２５０に接続されている。第２共通流路２４０ｂの下流端は、溶解液ウェル２３０ｂ、廃液ウェル２３０ｈおよび磁気ビーズチャンバー２３１にそれぞれ異なる位置で接続されている。
本実施の形態では、これらの流路は、それぞれ、基板２１０に形成されている溝と、当該溝の開口部を閉塞しているフィルム２２０とから構成されている。これらの流路の断面積および断面形状は、特に限定されない。本明細書において、「流路の断面」とは、液体が流れる方向に直交する流路の断面を意味する。これらの流路の断面形状は、例えば、一辺の長さ（幅および深さ）が数十μｍ程度の略矩形状である。これらの流路の断面積は、流体の流れ方向において、一定であってもよいし、一定でなくてもよい。本実施の形態では、これらの流路の断面積は、一定である。
複数のバルブ２３２は、複数のウェル２３０および磁気ビーズチャンバー２３１と共通流路２４０との間に配置された、これらの間の流体の流れを制御するメンブレンバルブ（ダイヤフラムバルブ）である。本実施の形態では、これらのバルブは、第１ロータリー部材１１０の回転により開閉が制御されるロータリーメンブレンバルブである。本実施の形態では、これらのバルブは、第１中心軸ＣＡ１を中心とする２つの円（内側第１円および外側第１円）の円周上に配置されている。
本実施の形態では、バルブ２３２ａは、検体ウェル２３０ａと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｂは、溶解液ウェル２３０ｂと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｃは、第１洗浄液ウェル２３０ｃと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｄは、第２洗浄液ウェル２３０ｄと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｅは、第３洗浄液ウェル２３０ｅと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｆは、第４洗浄液ウェル２３０ｆと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｇは、溶出液ウェル２３０ｇと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｈは、廃液ウェル２３０ｈと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｉは、磁気ビーズチャンバー２３１と共通流路２４０との間に配置されている。
バルブ２３２ａは、隔壁およびダイヤフラム２３３ａを有する。同様に、バルブ２３２ｂは、隔壁およびダイヤフラム２３３ｂを有する。バルブ２３２ｃは、隔壁およびダイヤフラム２３３ｃを有する。バルブ２３２ｄは、隔壁およびダイヤフラム２３３ｄを有する。バルブ２３２ｅは、隔壁およびダイヤフラム２３３ｅを有する。バルブ２３２ｆは、隔壁およびダイヤフラム２３３ｆを有する。バルブ２３２ｇは、隔壁およびダイヤフラム２３３ｇを有する。バルブ２３２ｈは、隔壁およびダイヤフラム２３３ｈを有する。バルブ２３２ｉは、隔壁およびダイヤフラム２３３ｉを有する。
バルブ２３２ａの隔壁は、検体ウェル２３０ａと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ａのダイヤフラム２３３ａは、隔壁と対向するように配置されている。同様に、バルブ２３２ｂの隔壁は、溶解液ウェル２３０ｂと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｂのダイヤフラム２３３ｂは、隔壁と対向するように配置されている。バルブ２３２ｃの隔壁は、第１洗浄液ウェル２３０ｃと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｃのダイヤフラム２３３ｃは、隔壁と対向するように配置されている。バルブ２３２ｄの隔壁は、第２洗浄液ウェル２３０ｄと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｄのダイヤフラム２３３ｄは、隔壁と対向するように配置されている。バルブ２３２ｅの隔壁は、第３洗浄液ウェル２３０ｅと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｅのダイヤフラム２３３ｅは、隔壁と対向するように配置されている。バルブ２３２ｆの隔壁は、第４洗浄液ウェル２３０ｆと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｆのダイヤフラム２３３ｆは、隔壁と対向するように配置されている。バルブ２３２ｇの隔壁は、溶出液ウェル２３０ｇと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｇのダイヤフラム２３３ｇは、隔壁と対向するように配置されている。バルブ２３２ｈの隔壁は、廃液ウェル２３０ｈと共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｈのダイヤフラム２３３ｈは、隔壁と対向するように配置されている。バルブ２３２ｉの隔壁は、磁気ビーズチャンバー２３１と共通流路２４０との間に配置されている。バルブ２３２ｉのダイヤフラム２３３ｉは、隔壁と対向するように配置されている。
バルブ２３２ａの隔壁は、検体ウェル２３０ａと共通流路２４０との間を開閉するためのメンブレンバルブ（ダイヤフラムバルブ）の弁座として機能する。同様に、バルブ２３２ｂの隔壁は、溶解液ウェル２３０ｂと共通流路２４０との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。バルブ２３２ｃの隔壁は、第１洗浄液ウェル２３０ｃと共通流路２４０との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。バルブ２３２ｄの隔壁は、第２洗浄液ウェル２３０ｄと共通流路２４０との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。バルブ２３２ｅの隔壁は、第３洗浄液ウェル２３０ｅと共通流路２４０との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。バルブ２３２ｆの隔壁は、第４洗浄液ウェル２３０ｆと共通流路２４０との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。バルブ２３２ｇの隔壁は、溶出液ウェル２３０ｇと共通流路２４０との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。バルブ２３２ｈの隔壁は、廃液ウェル２３０ｈと共通流路２４０との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。バルブ２３２ｉの隔壁は、磁気ビーズチャンバー２３１と共通流路２４０との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。これらの隔壁の形状および高さは、上記の機能を発揮することができれば、特に限定されない。これらの隔壁の形状は、例えば、四角柱形状である。これらの隔壁の高さは、例えば、各流路の深さと同じである。
バルブ２３２ａのダイヤフラム２３３ａ、バルブ２３２ｂのダイヤフラム２３３ｂ、バルブ２３２ｃのダイヤフラム２３３ｃ、バルブ２３２ｄのダイヤフラム２３３ｄ、バルブ２３２ｅのダイヤフラム２３３ｅ、バルブ２３２ｆのダイヤフラム２３３ｆ、バルブ２３２ｇのダイヤフラム２３３ｇ、バルブ２３２ｈのダイヤフラム２３３ｈ、およびバルブ２３２ｉのダイヤフラム２３３ｉは、可撓性を有するフィルム２２０の一部であり、略球冠形状（ドーム形状）を有している（図１Ａ参照）。フィルム２２０は、それぞれのダイヤフラムが対応する隔壁に非接触でかつ対向するように基板２１０上に配置されている。
バルブ２３２ｂのダイヤフラム２３３ｂ、バルブ２３２ｈのダイヤフラム２３３ｈ、およびバルブ２３２ｉのダイヤフラム２３３ｉは、第１中心軸ＣＡ１を中心とする内側第１円Ｃ１の円周上に配置されている（図６Ａ参照）。これらのダイヤフラムは、第１内側ロータリー部材１１１の第１内側凸部１１３（後述）により押圧されたときに対応する隔壁に向かって撓む。バルブ２３２ａのダイヤフラム２３３ａ、バルブ２３２ｃのダイヤフラム２３３ｃ、バルブ２３２ｄのダイヤフラム２３３ｄ、バルブ２３２ｅのダイヤフラム２３３ｅ、バルブ２３２ｆのダイヤフラム２３３ｆ、およびバルブ２３２ｇのダイヤフラム２３３ｇは、第１中心軸ＣＡ１を中心とする外側第１円の円周上に配置されている。これらのダイヤフラムは、第１外側ロータリー部材１１５の第１外側凸部１１７（後述）により押圧されたときに対応する隔壁に向かって撓む。このように、これらのダイヤフラムは、ダイヤフラムバルブの弁体として機能する。たとえば、第１内側凸部１１３がバルブ２３２ｉのダイヤフラム２３３ｉを押圧していないとき、第２共通流路２４０ｂおよび磁気ビーズチャンバー２３１は、ダイヤフラム２３３ｉおよび対応する隔壁の隙間を介して互いに連通した状態となる。一方、ダイヤフラム２３３ｉが対応する隔壁に接触するように第１内側凸部１１３がダイヤフラム２３３ｉを押圧しているとき、第２共通流路２４０ｂおよび磁気ビーズチャンバー２３１は、互いに連通しない状態となる。
ロータリーメンブレンポンプ２５０は、基板２１０とフィルム２２０との間に形成された、平面視形状が略円弧状（「Ｃ」の字形状）の空間である。ロータリーメンブレンポンプ２５０の上流端は、第１共通流路２４０ａに接続されており、ロータリーメンブレンポンプ２５０の下流端は、第２共通流路２４０ｂに接続されている。本実施の形態では、ロータリーメンブレンポンプ２５０は、基板２１０の底面と、前記底面から離間しつつも対向しているダイヤフラム２５１とから構成されている。ダイヤフラム２５１は、可撓性を有するフィルム２２０の一部である（図１Ａ参照）。ダイヤフラム２５１は、第２中心軸ＣＡ２を中心とする１つの円の円周上に配置されている。前記円周に直交するダイヤフラム２５１の断面形状は、特に限定されず、本実施の形態では円弧状である。
ロータリーメンブレンポンプ２５０のダイヤフラム２５１は、第２ロータリー部材１２０の第２凸部１２２（後述）により押圧されたときに撓んで基板２１０に接触する。たとえば、第２凸部１２２が第１共通流路２４０ａとの接続部から第２共通流路２４０ｂとの接続部に向けて（図３において時計回りに）ダイヤフラム２５１を摺動しながら押圧したとき、第１共通流路２４０ａ内の流体がロータリーメンブレンポンプ２５０に向けて移動して第１共通流路２４０ａ内が陰圧になるとともに、ロータリーメンブレンポンプ２５０内の流体が第２共通流路２４０ｂに向けて移動して第２共通流路２４０ｂ内が陽圧になる。一方、第２凸部１２２が第２共通流路２４０ｂとの接続部から第１共通流路２４０ａとの接続部に向けて（図３において反時計回りに）ダイヤフラム２５１を摺動しながら押圧したとき、第２共通流路２４０ｂ内の流体がロータリーメンブレンポンプ２５０に向けて移動して第２共通流路２４０ｂ内が陰圧になるとともに、ロータリーメンブレンポンプ２５０内の流体が第１共通流路２４０ａに向けて移動して第１共通流路２４０ａ内が陽圧になる。
図４Ａは、第１ロータリー部材１１０の平面図であり、図４Ｂは、図４ＡのＢ−Ｂ線の断面図である。図４Ａでは、見やすくするために、第１内側凸部１１３、第１外側凸部１１７および永久磁石１１９の天面にハッチングを付している。
第１ロータリー部材１１０は、内側に配置された第１内側ロータリー部材１１１と、外側に配置された第１外側ロータリー部材１１５とを有する。
第１内側ロータリー部材１１１は、円柱形状の第１内側本体１１２と、第１内側本体１１２の天面に配置された第１内側凸部１１３と、第１内側本体１１２の天面に配置された第１内側凹部１１４とを有する。第１内側本体１１２は、第１中心軸ＣＡ１を中心として回転可能である。第１内側本体１１２は、図示しない外部の駆動機構により回転させられる。
第１内側本体１１２の上部には、ダイヤフラム２３３ｂ、ダイヤフラム２３３ｈおよびダイヤフラム２３３ｉを押圧して、バルブ２３２ｂ、バルブ２３２ｈおよびバルブ２３２ｉを閉じさせるための第１内側凸部１１３と、これらのダイヤフラムを押圧せずにこれらのバルブを開かせるための第１内側凹部１１４とが設けられている。第１内側凸部１１３および第１内側凹部１１４は、第１中心軸ＣＡ１を中心とする円の円周上に配置されている。本実施の形態では、第１内側凸部１１３の平面視形状は、第１中心軸ＣＡ１を中心とする円の一部に対応する円弧状（「Ｃ」の字形状）である。円周上において第１内側凸部１１３が存在しない領域が、第１内側凹部１１４である。
なお、第１内側凸部１１３は、第１内側凹部１１４に対して相対的に突出していればよく、第１内側凹部１１４は、第１内側凸部１１３に対して相対的に凹んでいればよい。すなわち、第１内側凸部１１３は、押圧部として機能できればよく、第１内側凹部１１４は、非押圧部として機能できればよい。たとえば、図４Ｂに示される例では、第１内側凸部１１３は、第１内側本体１１２の天面（基準面）から突出しており、第１内側凹部１１４の底面は、第１内側本体１１２の天面（基準面）と同じ高さの面である。逆に、第１内側凸部１１３の天面は、第１内側本体１１２の天面（基準面）と同じ高さの面であってもよく、この場合は、第１内側凹部１１４は、第１内側本体１１２の天面（基準面）から凹んでいる。
第１外側ロータリー部材１１５は、円筒形状の第１外側本体１１６と、第１外側本体１１６の天面に配置された第１外側凸部１１７と、第１外側本体１１６の天面に配置された第１外側凹部１１８とを有する。第１外側本体１１６は、第１内側本体１１２から独立して、第１中心軸ＣＡ１を中心として回転可能である。第１外側本体１１６は、図示しない外部の駆動機構により回転させられる。
第１外側本体１１６の上部には、ダイヤフラム２３３ａ、ダイヤフラム２３３ｃ、ダイヤフラム２３３ｄ、ダイヤフラム２３３ｅ、ダイヤフラム２３３ｆおよびダイヤフラム２３３ｇを押圧して、バルブ２３２ａ、バルブ２３２ｃ、バルブ２３２ｄ、バルブ２３２ｅ、バルブ２３２ｆおよびバルブ２３２ｇを閉じさせるための第１外側凸部１１７と、これらのダイヤフラムを押圧せずにこれらのバルブを開かせるための第１外側凹部１１８とが設けられている。第１外側凸部１１７および第１外側凹部１１８は、第１中心軸ＣＡ１を中心とする円の円周上に配置されている。本実施の形態では、第１外側凸部１１７の平面視形状は、第１中心軸ＣＡ１を中心とする円の一部に対応する円弧状（「Ｃ」の字形状）である。円周上において第１外側凸部１１７が存在しない領域が、第１外側凹部１１８である。
なお、第１外側凸部１１７は、第１外側凹部１１８に対して相対的に突出していればよく、第１外側凹部１１８は、第１外側凸部１１７に対して相対的に凹んでいればよい。すなわち、第１外側凸部１１７は、押圧部として機能できればよく、第１外側凹部１１８は、非押圧部として機能できればよい。たとえば、図４Ｂに示される例では、第１外側凸部１１７は、第１外側本体１１６の天面（基準面）から突出しており、第１外側凹部１１８の底面は、第１外側本体１１６の天面（基準面）と同じ高さの面である。逆に、第１外側凸部１１７の天面は、第１外側本体１１６の天面（基準面）と同じ高さの面であってもよく、この場合は、第１外側凹部１１８は、第１外側本体１１６の天面（基準面）から凹んでいる。
また、第１外側本体１１６の上部には、磁気ビーズチャンバー２３１内に磁場を印加して磁気ビーズチャンバー２３１内の磁気ビーズを引き寄せるための永久磁石１１９も配置されている。永久磁石１１９の大きさおよび形状は、特に限定されない。液体取扱装置２００を第１ロータリー部材１１０の上に配置したときに、永久磁石１１９は、液体取扱装置２００と接触してもよいし、液体取扱装置２００から離間してもよい。また、第１外側本体１１６における永久磁石１１９の位置は、第１外側凸部１１７および第１外側凹部１１８の位置に応じて適宜設定される。本実施の形態では、第１中心軸ＣＡ１と永久磁石１１９との間に第１外側凹部１１８が位置しないように、永久磁石１１９は第１外側本体１１６の上部に配置されている。
図５Ａは、第２ロータリー部材１２０の平面図であり、図５Ｂは、図５ＡのＢ−Ｂ線の断面図である。図５Ａでは、見やすくするために、第２凸部１２２の天面にハッチングを付している。
第２ロータリー部材１２０は、円柱形状の第２本体１２１と、第２本体１２１の天面に配置された第２凸部１２２とを有する。第２本体１２１は、第２中心軸ＣＡ２を中心として回転可能である。第２本体１２１は、図示しない外部の駆動機構により回転させられる。
第２本体１２１の上部には、ダイヤフラム２５１を摺動しながら押圧して、ロータリーメンブレンポンプ２５０を作動させるための第２凸部１２２が設けられている。第２凸部１２２は、第２中心軸ＣＡ２を中心とする円の円周上に配置されている。第２凸部１２２の形状は、ロータリーメンブレンポンプ２５０を適切に作動させることができれば特に限定されない。本実施の形態では、第２凸部１２２の平面視形状は、第２中心軸ＣＡ２を中心とする円の一部に対応する円弧状である。
前述のとおり、本実施の形態に係る液体取扱システム１００では、第１ロータリー部材１１０の凸部が、液体取扱装置２００の複数のバルブ２３２の開閉を制御し、第１ロータリー部材１１０の永久磁石１１９が、液体取扱装置２００の磁気ビーズチャンバー２３１内の磁気ビーズの位置を制御する。
これを達成するために、第１ロータリー部材１１０の凸部および液体取扱装置２００の複数のバルブ２３２は、第１中心軸ＣＡ１を中心とする第１円の円周上に位置するように配置されている。この第１円は、１つの円であってもよいし、複数の同心円であってもよい。本実施の形態では、第１ロータリー部材１１０の凸部および液体取扱装置２００の複数のバルブ２３２は、内側第１円と外側第２円の２つの円のうちのいずれかの円周上に配置されている。具体的には、第１ロータリー部材１１０の第１内側凸部１１３と、液体取扱装置２００のバルブ２３２ｂ、バルブ２３２ｈおよびバルブ２３２ｉとは、内側第１円の円周上に配置されている。第１ロータリー部材１１０の第１外側凸部１１７と、液体取扱装置２００のバルブ２３２ａ、バルブ２３２ｂ、バルブ２３２ｃ、バルブ２３２ｄ、バルブ２３２ｅ、バルブ２３２ｆおよびバルブ２３２ｇとは、外側第１円の円周上に配置されている。
また、第１ロータリー部材１１０の永久磁石１１９および液体取扱装置２００の磁気ビーズチャンバー２３１は、第１中心軸ＣＡ１を中心とする第２円の円周上に位置するように配置されている。第１円および第２円は、同心円である。本実施の形態では、第２円は、第１円の外側に配置されている。
図６Ａおよび図６Ｂは、磁気ビーズチャンバー２３１と永久磁石１１９との関係を説明するための模式図である。
図６Ａに示されるように、第１ロータリー部材１１０の凸部（第１内側凸部１１３（図６Ａでは省略））と、液体取扱装置２００のバルブ２３２ｂ、バルブ２３２ｈおよびバルブ２３２ｉとは、第１中心軸ＣＡ１を中心とする第１円（内側第１円）Ｃ１の円周上に配置されている。また、第１ロータリー部材１１０の永久磁石１１９および液体取扱装置２００の磁気ビーズチャンバー２３１は、第１中心軸ＣＡ１を中心とする第２円Ｃ２の円周上に位置するように配置されている。
図６Ａに示されるように、磁気ビーズチャンバー２３１内に磁気ビーズが分散している状態で、第１ロータリー部材１１０（第１外側ロータリー部材１１５）を回転させると、永久磁石１１９が磁気ビーズチャンバー２３１の直下に移動する。これにより、図６Ｂに示されるように、磁気ビーズチャンバー２３１内に磁気ビーズが永久磁石１１９に引き寄せられて、磁気ビーズチャンバー２３１内を移動する。この状態で、さらに第１ロータリー部材１１０（第１外側ロータリー部材１１５）を回転させると、磁気ビーズチャンバー２３１に対する永久磁石１１９の位置が変化し、磁気ビーズチャンバー２３１内の液体に対する磁気ビーズの位置も変化する。したがって、磁気ビーズチャンバー２３１の近傍において永久磁石１１９の位置が変化するように第１ロータリー部材１１０（第１外側ロータリー部材１１５）の回転を制御することで、磁気ビーズチャンバー２３１内における液体と磁気ビーズとの混合を促進することができる。
（液体取扱システムおよび液体取扱装置の動作）
次に、図７Ａ〜図１１Ｂを参照しながら、液体取扱システム１００および液体取扱装置２００の動作について説明する。説明の便宜上、図７Ａ〜図１１Ｂでは、複数のバルブ２３２について、第１ロータリー部材１１０の第１内側凸部１１３または第１外側凸部１１７が押圧して塞がれている場合は黒塗りの丸で示し、第１内側凹部１１４または第１外側凹部１１８が対向して塞がれていない場合は塗りつぶされていない丸で示す。
まず、図７Ａに示されるように、検体ウェル２３０ａに検体を導入し、溶解液ウェル２３０ｂに溶解液を導入し、第１洗浄液ウェル２３０ｃ、第２洗浄液ウェル２３０ｄ、第３洗浄液ウェル２３０ｅおよび第４洗浄液ウェル２３０ｆに洗浄液をそれぞれ導入し、溶出液ウェル２３０ｇに溶出液を導入し、磁気ビーズチャンバー２３１に磁気ビーズ分散液を導入する。このとき、すべてのバルブ２３２が閉じている。
次に、図７Ｂに示されるように、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させてバルブ２３２ａおよびバルブ２３２ｂのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、検体ウェル２３０ａ内の検体を第１共通流路２４０ａ、ロータリーメンブレンポンプ２５０および第２共通流路２４０ｂを介して溶解液ウェル２３０ｂ内に移動させる。この後、必要に応じて、第２ロータリー部材１２０を回転方向を断続的に切り替えながら回転させて、溶解液ウェル２３０ｂ内の検体および溶解液を溶解液ウェル２３０ｂと第２共通流路２４０ｂとの間で往復移動させてこれらを混合する。混合液中では、検体に含まれていた細胞が溶解して、ＤＮＡが遊離する。
次に、図８Ａに示されるように、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させてバルブ２３２ｂのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、溶解液ウェル２３０ｂ内の混合液を第２共通流路２４０ｂに移動させる。
次に、図８Ｂに示されるように、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させてバルブ２３２ｉのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、第２共通流路２４０ｂ内の混合液を磁気ビーズチャンバー２３１に移動させる。
次に、図９Ａに示されるように、第１内側ロータリー部材１１１を回転させてバルブ２３２ｂを閉じ、第１外側ロータリー部材１１５を回転させて永久磁石１１９を磁気ビーズチャンバー２３１の近傍に移動させる。この後、第１外側ロータリー部材１１５を回転方向を断続的に切り替えながら回転させて、磁気ビーズを磁気ビーズチャンバー２３１内で往復移動させて磁気ビーズチャンバー２３１内の混合液と磁気ビーズとを混合する。磁気ビーズは永久磁石１１９に引き寄せられるため、磁気ビーズチャンバー２３１内の混合液は、ＤＮＡが吸着した磁気ビーズと上清とに分離される。
次に、図９Ｂに示されるように、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させてバルブ２３２ｉのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、磁気ビーズチャンバー２３１内の上清を第２共通流路２４０ｂに移動させる。
次に、図１０Ａに示されるように、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させてバルブ２３２ｈのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、第２共通流路２４０ｂ内の上清を廃液ウェル２３０ｈに移動させる。なお、磁気ビーズチャンバー２３１から廃液ウェル２３０ｈへの上清の移動を１回行っても磁気ビーズチャンバー２３１内に上清が残る場合は、磁気ビーズチャンバー２３１内の上清が無くなるまで磁気ビーズチャンバー２３１から廃液ウェル２３０ｈへの上清の移動を繰り返し行う。
次に、図１０Ｂに示されるように、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させてバルブ２３２ｃおよびバルブ２３２ｉのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、第１洗浄液ウェル２３０ｃ内の洗浄液を第１共通流路２４０ａ、ロータリーメンブレンポンプ２５０および第２共通流路２４０ｂを介して磁気ビーズチャンバー２３１内に移動させる。この後、図１１Ａに示されるように、第１外側ロータリー部材１１５を回転方向を断続的に切り替えながら回転させて、磁気ビーズを磁気ビーズチャンバー２３１内で往復移動させて磁気ビーズチャンバー２３１内の洗浄液と磁気ビーズとを混合する。これにより、磁気ビーズが洗浄される。
この後、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させてバルブ２３２ｉのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、磁気ビーズチャンバー２３１内の洗浄液を第２共通流路２４０ｂに移動させる（図示省略。図９Ｂ参照。）。次いで、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させてバルブ２３２ｈのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、第２共通流路２４０ｂ内の洗浄液を廃液ウェル２３０ｈに移動させる（図示省略。図１０Ａ参照。）。なお、磁気ビーズチャンバー２３１から廃液ウェル２３０ｈへの洗浄液の移動を１回行っても磁気ビーズチャンバー２３１内に洗浄液が残る場合は、磁気ビーズチャンバー２３１内の洗浄液が無くなるまで磁気ビーズチャンバー２３１から廃液ウェル２３０ｈへの洗浄液の移動を繰り返し行う。
第１洗浄液ウェル２３０ｃ内の洗浄液による磁気ビーズの洗浄を終えた後、同様の手順で、第２洗浄液ウェル２３０ｄ内の洗浄液による磁気ビーズの洗浄、第３洗浄液ウェル２３０ｅ内の洗浄液による磁気ビーズの洗浄、および第４洗浄液ウェル２３０ｆ内の洗浄液による磁気ビーズの洗浄を順次行う（図示省略）。
最後に、図１１Ｂに示されるように、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させてバルブ２３２ｇおよびバルブ２３２ｉのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、溶出液ウェル２３０ｇ内の溶出液を第１共通流路２４０ａ、ロータリーメンブレンポンプ２５０および第２共通流路２４０ｂを介して磁気ビーズチャンバー２３１内に移動させる。この後、第１外側ロータリー部材１１５を回転方向を断続的に切り替えながら回転させて、磁気ビーズを磁気ビーズチャンバー２３１内で往復移動させて磁気ビーズチャンバー２３１内の溶出液と磁気ビーズとを混合する（図示省略。図１１Ａ参照。）。これにより、磁気ビーズからＤＮＡが遊離する。
以上の手順により、磁気ビーズを用いて液体を処理すること、より具体的には磁気ビーズを用いて検体からＤＮＡの抽出液を調製することができる。
上記の手順では、電磁石ではなく永久磁石を用いていることから、第１ロータリー部材１１０の構成を単純にすることが可能であり、また電磁石を使用する際に問題となる熱の発生がない。また、ピペッティングすることなく磁気ビーズと液体とを混合することができるため、液体が界面活性剤を含んでいる場合であっても、液体が泡立つことがない。
（効果）
以上のように、本実施の形態に係る液体取扱システム１００および液体取扱装置２００によれば、大型な装置を必要とせずに、磁気ビーズを用いて液体を処理できる。
なお、本実施の形態では、ロータリーメンブレンポンプを含む液体取扱装置２００の例を示したが、本発明は、これに限定されない。たとえば、各流路は、ロータリーメンブレンバルブ以外のポンプに接続されてもよい。
また、本実施の形態では、検体からＤＮＡを抽出する液体取扱装置２００の例を示したが、本発明に係る液体取扱装置２００の用途は、これに限定されない。たとえば、液体取扱装置は、次世代シーケンサーのためのサンプル調製（核酸の増幅および修飾）などにも適用可能である。
本発明の液体取扱装置は、例えば、臨床検査や食物検査、環境検査などの様々な用途において有用である。
１００ 液体取扱システム
１１０ 第１ロータリー部材
１１１ 第１内側ロータリー部材
１１２ 第１内側本体
１１３ 第１内側凸部
１１４ 第１内側凹部
１１５ 第１外側ロータリー部材
１１６ 第１外側本体
１１７ 第１外側凸部
１１８ 第１外側凹部
１１９ 永久磁石
１２０ 第２ロータリー部材
１２１ 第２本体
１２２ 第２凸部
２００ 液体取扱装置
２１０ 基板
２２０ フィルム
２３０ ウェル
２３１ 磁気ビーズチャンバー
２３２ バルブ
２３３ ダイヤフラム
２４０ 共通流路
２５０ ロータリーメンブレンポンプ
２５１ ダイヤフラム
Ｃ１ （内側）第１円
Ｃ２ 第２円
ＣＡ１ 第１中心軸
ＣＡ２ 第２中心軸

Claims (7)

  1. 磁気ビーズを用いて液体を処理するための液体取扱装置であって、
    共通流路と、
    前記共通流路に接続された複数のウェルと、
    前記共通流路に接続された、磁気ビーズを用いて液体を処理するための磁気ビーズチャンバーと、
    前記複数のウェルおよび前記磁気ビーズチャンバーと、前記共通流路との間にそれぞれ配置された複数のバルブと、
    を有し、
    前記複数のバルブは、第１円の円周上に配置されているロータリーメンブレンバルブであり、
    前記磁気ビーズチャンバーは、前記第１円と同心円である第２円の円周上に配置されている、
    液体取扱装置。
  2. 平面視したときに、前記第２円の円周に沿う方向の前記磁気ビーズチャンバーの長さは、前記第２円の径方向の前記磁気ビーズチャンバーの長さよりも長い、請求項１に記載の液体取扱装置。
  3. 前記共通流路に接続されたロータリーメンブレンポンプをさらに含む、請求項１または請求項２に記載の液体取扱装置。
  4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体取扱装置と、
    前記第１円および前記第２円の中心を通る中心軸を中心に回転するように構成されているロータリー部材と、
    を有し、
    前記ロータリー部材は、
    前記複数のバルブのダイヤフラムを押圧するための凸部と、
    前記磁気ビーズチャンバー内の磁気ビーズを引き寄せるための永久磁石と、
    を有し、
    平面視したときに、前記第２円の円周に沿う方向の前記磁気ビーズチャンバーの長さは、前記第２円の円周に沿う方向の前記永久磁石の長さよりも長い、
    液体取扱システム。
  5. 平面視したときに、前記第２円の径方向の前記磁気ビーズチャンバーの長さは、前記第２円の径方向の前記永久磁石の長さ以下である、請求項４に記載の液体取扱システム。
  6. 前記磁気ビーズチャンバーの深さは、前記磁気ビーズの平均粒径の２０倍以下である、請求項４または請求項５に記載の液体取扱システム。
  7. 請求項４〜６のいずれか一項に記載の液体取扱システムを用いて液体を処理する液体取扱方法であって、
    前記複数のウェルのうちの少なくとも１つのウェルに液体を導入する工程と、
    前記ロータリー部材を回転させて、前記液体を導入された前記ウェルに対応する前記バルブと、前記磁気ビーズチャンバーに対応する前記バルブとを開かせる工程と、
    前記液体を導入された前記ウェルに対応する前記バルブと、前記磁気ビーズチャンバーに対応する前記バルブとが開いた状態で、前記液体を導入された前記ウェルから、磁気ビーズが収容されている前記磁気ビーズチャンバーに前記液体を移動させる工程と、
    前記ロータリー部材を回転させることで前記磁気ビーズチャンバーに対する前記永久磁石の位置を変化させて、前記磁気ビーズチャンバー内の前記液体と前記磁気ビーズとを混合する工程と、
    を有する、液体取扱方法。
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