JP2021144017A - 液体取扱装置および液体取扱方法 - Google Patents

Abstract

【課題】大型な装置を必要とせずに、コンタミネーションを防ぎつつ第１検体および第２検体を処理できる液体取扱装置を提供すること。【解決手段】液体取扱装置は、第１検体のための複数の第１ウェルと、前記複数の第１ウェルに接続された第１流路と、第２検体のための複数の第２ウェルと、前記複数の第２ウェルに接続された第２流路と、前記第１検体および前記第２検体を処理する処理剤のための複数の処理剤ウェルと、前記複数の処理剤ウェルに接続された処理剤流路と、前記第１流路、前記第２流路および前記処理剤流路に接続された共通流路と、を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、第１検体および第２検体を別個に処理するための液体取扱装置および液体取扱方法に関する。

近年、細胞や、タンパク質、核酸などの分析を行うために、マイクロウェルプレートや流路チップなどが使用されている。マイクロウェルプレートおよび流路チップは、分析に必要な試薬および試料の量が少なくてよいという利点を有しており、臨床検査や食物検査、環境検査などの様々な用途での使用が期待されている。

たとえば、特許文献１には、マイクロウェルプレート（細胞含有容器）を用いて細胞を用いた評価試験を行うことが開示されている。特許文献１では、マイクロウェルプレートの各ウェルへの細胞懸濁液などの液体の分注を、ディスペンサやインクジェットヘッドなどを用いて行っている。

特開２０１９−２１６７０８号公報

特許文献１に記載されているように、マイクロウェルプレートとディスペンサまたはインクジェットヘッドとを用いることで、異なる検体間におけるコンタミネーションを防ぎつつ各種分析を行うことができる。一方で、このようにマイクロウェルプレートとディスペンサまたはインクジェットヘッドとを用いる場合、共通の試薬などを各ウェルに提供する場合に、ディスペンサまたはインクジェットヘッドを移動させることになるため、装置が大型になるという問題がある。

本発明の目的は、大型な装置を必要とせずに、コンタミネーションを防ぎつつ第１検体および第２検体を処理できる液体取扱装置および液体取扱方法を提供することである。

本発明の液体取扱装置は、第１検体および第２検体を処理するための液体取扱装置であって、前記第１検体のための複数の第１ウェルと、前記複数の第１ウェルに接続された第１流路と、前記第２検体のための複数の第２ウェルと、前記複数の第２ウェルに接続された第２流路と、前記第１検体および前記第２検体を処理する処理剤のための複数の処理剤ウェルと、前記複数の処理剤ウェルに接続された処理剤流路と、前記第１流路、前記第２流路および前記処理剤流路に接続された共通流路と、を有する。

本発明の液体取扱方法は、本発明の液体取扱装置を用いて第１検体および第２検体を処理する液体取扱方法であって、前記複数の第１ウェルのうちの１つの第１ウェルに第１検体を提供する工程と、前記複数の第２ウェルのうちの１つの第２ウェルに第２検体を提供する工程と、前記複数の処理剤ウェルのうちの１つから、前記処理剤流路、前記共通流路および前記第１流路を介して前記第１検体を提供された前記第１ウェルに処理剤を移動させる工程と、前記第１検体を提供された前記第１ウェルから前記第１検体を含む液体を前記第１流路に移動させた後、前記第１流路内の前記第１検体を含む液体を前記複数の第１ウェルのうちの１つの第１ウェルに移動させる工程と、前記複数の処理剤ウェルのうちの１つから、前記処理剤流路、前記共通流路および前記第２流路を介して前記第２検体を提供された前記第２ウェルに処理剤を移動させる工程と、前記第２検体を提供された前記第２ウェルから前記第２検体を含む液体を前記第２流路に移動させた後、前記第２流路内の前記第２検体を含む液体を前記複数の第２ウェルのうちの１つの第２ウェルに移動させる工程と、を有する。

本発明によれば、大型な装置を必要とせずに、コンタミネーションを防ぎつつ第１検体および第２検体を処理できる液体取扱装置および液体取扱方法を提供することができる。

図１Ａは、実施の形態に係る流体取扱システムの構成を示す断面図である。図１Ｂは、実施の形態に係る流体取扱装置の底面図である。 図２Ａは、実施の形態に係る流体取扱装置の平面図である。図２Ｂは、流体取扱装置の底面図である。図２Ｃは、基板の底面図である。 図３は、実施の形態に係る流体取扱装置の構成を説明するための底面図である。 図４は、実施の形態に係る流体取扱装置の構成を説明するための模式図である。 図５Ａは、第１ロータリー部材の平面図であり、図５Ｂは、図５ＡのＢ−Ｂ線の断面図である。 図６Ａは、第２ロータリー部材の平面図であり、図６Ｂは、図６ＡのＢ−Ｂ線の断面図である。 図７Ａおよび図７Ｂは、実施の形態に係る流体取扱システムおよび流体取扱装置の動作を説明するための模式図である。 図８Ａおよび図８Ｂは、実施の形態に係る流体取扱システムおよび流体取扱装置の動作を説明するための模式図である。 図９Ａおよび図９Ｂは、実施の形態に係る流体取扱システムおよび流体取扱装置の動作を説明するための模式図である。 図１０Ａおよび図１０Ｂは、実施の形態に係る流体取扱システムおよび流体取扱装置の動作を説明するための模式図である。 図１１Ａおよび図１１Ｂは、実施の形態に係る流体取扱システムおよび流体取扱装置の動作を説明するための模式図である。 図１２は、実施の形態に係る流体取扱システムおよび流体取扱装置の動作を説明するための模式図である。 図１３Ａは、実施の形態に係る流体取扱装置の部分拡大図であり、図１３Ｂおよび図１３Ｃは、実施の形態の変形例に係る流体取扱装置の部分拡大図である。

以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

（液体取扱システムおよび液体取扱装置の構成）
本実施の形態では、第１検体、第２検体、第３検体および第４検体をそれぞれ複数種類の処理剤で処理できる液体取扱システムおよび液体取扱装置について説明する。

図１Ａは、本実施の形態に係る液体取扱システム１００の構成を示す断面図である。図１Ｂは、本実施の形態に係る液体取扱装置（流路チップ）２００の底面図である。図１Ｂでは、内部の流路などを破線で示している。図１Ａにおける液体取扱装置２００の断面は、図１ＢにおけるＡ−Ａ線の断面図である。

図１Ａに示されるように、液体取扱システム１００は、第１ロータリー部材１１０、第２ロータリー部材１２０および液体取扱装置（流路チップ）２００を有する。第１ロータリー部材１１０は、第１内側ロータリー部材１１１と第１外側ロータリー部材１１５とを含む。第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５は、図示しない外部の駆動機構により第１中心軸ＣＡ１を中心にそれぞれ独立して回転させられる。第２ロータリー部材１２０は、図示しない外部の駆動機構により第２中心軸ＣＡ２を中心に回転させられる。液体取扱装置２００は、基板２１０およびフィルム２２０を有し、フィルム２２０が第１ロータリー部材１１０および第２ロータリー部材１２０に接触するように設置される。なお、図１Ａでは、液体取扱システム１００の構成をわかりやすくするために、各構成要素を離して図示している。

図２Ａ〜Ｃ、図３および図４は、液体取扱装置２００の構成を示す図である。図２Ａは、液体取扱装置２００の平面図（基板２１０の平面図）である。図２Ｂは、液体取扱装置２００の底面図（フィルム２２０の底面図）である。図２Ｃは、基板２１０の底面図（フィルム２２０を取り外した状態の液体取扱装置２００の底面図）である。図３は、液体取扱装置２００の構成を説明するための底面図である（図１Ｂと同じ図）。図３では、基板２１０のフィルム２２０側の面に形成された溝（流路）などを破線で示している。図４は、液体取扱装置２００の流路の構成を説明するための模式図である。

前述のとおり、液体取扱装置２００は、基板２１０およびフィルム２２０を有する（図１Ａ参照）。基板２１０には、流路となるための溝、および導入口または取出口となる貫通孔が形成されている。フィルム２２０は、基板２１０に形成された凹部および貫通孔の開口部を塞ぐように基板２１０の一方の面に接合されている。フィルム２２０の一部の領域は、ダイヤフラムとして機能する。フィルム２２０により塞がれた基板２１０の溝は、試薬や液体試料、洗浄液、気体、紛体などの流体を流すための流路となる。

基板２１０の厚みは、特に限定されない。たとえば、基板２１０の厚みは、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。基板２１０は、厚みが１ｍｍ未満のフィルム状であってもよい。また、基板２１０の材料も、特に限定されない。たとえば、基板２１０の材料は、公知の樹脂およびガラスから適宜選択されうる。基板２１０の材料は、弾性体であってもよい。基板２１０の材料の例には、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエーテル、ポリエチレン、ポリスチレン、シクロオレフィン系樹脂、シリコーン樹脂およびエラストマーが含まれる。

フィルム２２０の厚みは、ダイヤフラムとして機能することが可能であれば特に限定されない。たとえば、フィルム２２０の厚みは、３０μｍ以上３００μｍ以下である。また、フィルム２２０の材料も、ダイヤフラムとして機能することが可能であれば特に限定されない。たとえば、フィルム２２０の材料は、公知の樹脂から適宜選択されうる。フィルム２２０の材料の例には、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエーテル、ポリエチレン、ポリスチレン、シクロオレフィン系樹脂、シリコーン樹脂およびエラストマーが含まれる。フィルム２２０は、例えば熱溶着やレーザ溶着、接着剤などにより基板２１０に接合される。

図３および図４に示されるように、本実施の形態に係る液体取扱装置２００は、複数の第１ウェル２３０、複数の第１バルブ２３１、第１流路２３３、複数の第２ウェル２４０、複数の第２バルブ２４１第２流路２４３、複数の第３ウェル２５０、複数の第３バルブ２５１、第３流路２５３、複数の第４ウェル２６０、複数の第４バルブ２６１、第４流路２６３、複数の処理剤ウェル２７０、複数の処理剤バルブ２７１、処理剤流路２７３、共通流路２８０、ロータリーメンブレンポンプ２９０、および通気穴２９１を有する。

複数の第１ウェル２３０は、第１検体のために用いられる有底の凹部である。第１ウェル２３０の数は、特に限定されず、用途に応じて適宜設定される。本実施の形態では、液体取扱装置２００は、３つの第１ウェル２３０ａ〜ｃを有している。たとえば、第１ウェル２３０ａは、第１検体を導入されるウェルである。第１ウェル２３０ｂは、第１検体の処理の際に発生した廃液を収容するためのウェルである。第１ウェル２３０ｃは、第１流路２３３を洗浄するための洗浄液を収容するウェルである。

複数の第２ウェル２４０は、第２検体のために用いられる有底の凹部である。第２ウェル２４０の数は、特に限定されず、用途に応じて適宜設定される。本実施の形態では、液体取扱装置２００は、３つの第２ウェル２４０ａ〜ｃを有している。たとえば、第２ウェル２４０ａは、第２検体を導入されるウェルである。第２ウェル２４０ｂは、第２検体の処理の際に発生した廃液を収容するためのウェルである。第２ウェル２４０ｃは、第２流路２４３を洗浄するための洗浄液を収容するウェルである。

複数の第３ウェル２５０は、第３検体のために用いられる有底の凹部である。第３ウェル２５０の数は、特に限定されず、用途に応じて適宜設定される。本実施の形態では、液体取扱装置２００は、３つの第３ウェル２５０ａ〜ｃを有している。たとえば、第３ウェル２５０ａは、第３検体を導入されるウェルである。第３ウェル２５０ｂは、第３検体の処理の際に発生した廃液を収容するためのウェルである。第３ウェル２５０ｃは、第３流路２５３を洗浄するための洗浄液を収容するウェルである。

複数の第４ウェル２６０は、第４検体のために用いられる有底の凹部である。第４ウェル２６０の数は、特に限定されず、用途に応じて適宜設定される。本実施の形態では、液体取扱装置２００は、３つの第４ウェル２６０ａ〜ｃを有している。たとえば、第４ウェル２６０ａは、第４検体を導入されるウェルである。第４ウェル２６０ｂは、第４検体の処理の際に発生した廃液を収容するためのウェルである。第４ウェル２６０ｃは、第４流路２６３を洗浄するための洗浄液を収容するウェルである。

複数の処理剤ウェル２７０は、各検体を処理するための処理剤を収容するために用いられる有底の凹部である。処理剤ウェル２７０の数は、特に限定されず、必要な処理剤の種類に応じて適宜設定される。本実施の形態では、液体取扱装置２００は、４つの処理剤ウェル２７０ａ〜ｄを有している。たとえば、処理剤ウェル２７０ａは、細胞を溶解させるための溶解液を収容するウェルである。処理剤ウェル２７０ｂは、ＤＮＡを非特異的に吸着する磁気ビーズの分散液を収容するウェルである。処理剤ウェル２７０ｃは、処理剤流路２７３を洗浄するための洗浄液を収容するウェルである。処理剤ウェル２７０ｄは、磁気ビーズに結合しているＤＮＡを溶出させるための溶出液を収容されるウェルである。複数の処理剤ウェル２７０に収容される処理剤の種類は、特に限定されず、液体取扱装置２００の用途に応じて適宜選択されうる。

本実施の形態では、これらのウェル（凹部）は、それぞれ、基板２１０に形成されている貫通孔と、当該貫通孔の一方の開口部を閉塞しているフィルム２２０とから構成されている。これらの凹部の形状および大きさは、特に限定されず、用途に応じて適宜設定されうる。これらの凹部の形状は、例えば、略円柱形状である。これらの凹部の幅は、例えば２ｍｍ程度である。

第１流路２３３、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３は、その内部を流体が移動しうる流路である。第１流路２３３の一方の端部は、複数の第１ウェル２３０ａ〜ｃに接続されており、他方の端部は、共通流路２８０に接続されている。同様に、第２流路２４３の一方の端部は、複数の第２ウェル２４０ａ〜ｃに接続されており、他方の端部は、共通流路２８０に接続されている。第３流路２５３の一方の端部は、複数の第３ウェル２５０ａ〜ｃに接続されており、他方の端部は、共通流路２８０に接続されている。第４流路２６３の一方の端部は、複数の第４ウェル２６０ａ〜ｃに接続されており、他方の端部は、共通流路２８０に接続されている。処理剤流路２７３の一方の端部は、複数の処理剤ウェル２７０ａ〜ｄに接続されており、他方の端部は、共通流路２８０に接続されている。

本実施の形態では、これらの流路は、それぞれ、基板２１０に形成されている溝と、当該溝の開口部を閉塞しているフィルム２２０とから構成されている。これらの流路の断面積および断面形状は、特に限定されない。本明細書において、「流路の断面」とは、液体が流れる方向に直交する流路の断面を意味する。これらの流路の断面形状は、例えば、一辺の長さ（幅および深さ）が数十μｍ程度の略矩形状である。これらの流路の断面積は、流体の流れ方向において、一定であってもよいし、一定でなくてもよい。本実施の形態では、これらの流路の断面積は、一定である。

複数の第１バルブ２３１、複数の第２バルブ２４１、複数の第３バルブ２５１、複数の第４バルブ２６１および複数の処理剤バルブ２７１は、それぞれ、第１流路２３３、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３内の液体の流れを制御するメンブレンバルブ（ダイヤフラムバルブ）である。本実施の形態では、これらのバルブは、第１ロータリー部材１１０の回転により開閉が制御されるロータリーメンブレンバルブである。より具体的には、複数の第１バルブ２３１、複数の第２バルブ２４１、複数の第３バルブ２５１および複数の第４バルブ２６１は、第１外側ロータリー部材１１５の回転により開閉が制御される。一方、複数の処理剤バルブ２７１は、第１内側ロータリー部材１１１の回転により開閉が制御される。本実施の形態では、複数の第１バルブ２３１、複数の第２バルブ２４１、複数の第３バルブ２５１および複数の第４バルブ２６１は、中心軸ＣＡ１を中心とする第１円の円周上に配置されており、複数の処理剤バルブ２７１は、第１円と同心円である第２円の円周上に配置されている。

複数の第１バルブ２３１は、複数の第１ウェル２３０と第１流路２３３との間にそれぞれ配置されている（図１３Ａ参照）。本実施の形態では、液体取扱装置２００は、３つの第１バルブ２３１ａ〜ｃを有している。第１バルブ２３１ａは、第１ウェル２３０ａと第１流路２３３との間に配置されている。同様に、第１バルブ２３１ｂは、第１ウェル２３０ｂと第１流路２３３との間に配置されている。第１バルブ２３１ｃは、第１ウェル２３０ｃと第１流路２３３との間に配置されている（図１３Ａ参照）。

複数の第２バルブ２４１は、複数の第２ウェル２４０と第２流路２４３との間にそれぞれ配置されている。本実施の形態では、液体取扱装置２００は、３つの第２バルブ２４１ａ〜ｃを有している。第２バルブ２４１ａは、第２ウェル２４０ａと第２流路２４３との間に配置されている。同様に、第２バルブ２４１ｂは、第２ウェル２４０ｂと第２流路２４３との間に配置されている。第２バルブ２４１ｃは、第２ウェル２４０ｃと第２流路２４３との間に配置されている。

複数の第３バルブ２５１は、複数の第３ウェル２５０と第３流路２５３との間にそれぞれ配置されている。本実施の形態では、液体取扱装置２００は、３つの第３バルブ２５１ａ〜ｃを有している。第３バルブ２５１ａは、第３ウェル２５０ａと第３流路２５３との間に配置されている。同様に、第３バルブ２５１ｂは、第３ウェル２５０ｂと第３流路２５３との間に配置されている。第３バルブ２５１ｃは、第３ウェル２５０ｃと第３流路２５３との間に配置されている。

複数の第４バルブ２６１は、複数の第４ウェル２６０と第４流路２６３との間にそれぞれ配置されている。本実施の形態では、液体取扱装置２００は、３つの第４バルブ２６１ａ〜ｃを有している。第４バルブ２６１ａは、第４ウェル２６０ａと第４流路２６３との間に配置されている。同様に、第４バルブ２６１ｂは、第４ウェル２６０ｂと第４流路２６３との間に配置されている。第４バルブ２６１ｃは、第４ウェル２６０ｃと第４流路２６３との間に配置されている。

複数の処理剤バルブ２７１は、複数の処理剤ウェル２７０と処理剤流路２７３との間にそれぞれ配置されている。本実施の形態では、液体取扱装置２００は、４つの処理剤バルブ２７１ａ〜ｄを有している。処理剤バルブ２７１ａは、処理剤ウェル２７０ａと処理剤流路２７３との間に配置されている。同様に、処理剤バルブ２７１ｂは、処理剤ウェル２７０ｂと処理剤流路２７３との間に配置されている。処理剤バルブ２７１ｃは、処理剤ウェル２７０ｃと処理剤流路２７３との間に配置されている。処理剤バルブ２７１ｄは、処理剤ウェル２７０ｄと処理剤流路２７３との間に配置されている。

複数の第１バルブ２３１ａ〜ｃは、それぞれ、隔壁およびダイヤフラム２３２ａ〜ｃを有する。同様に、複数の第２バルブ２４１ａ〜ｃは、それぞれ、隔壁およびダイヤフラム２４２ａ〜ｃを有する。複数の第３バルブ２５１ａ〜ｃは、それぞれ、隔壁およびダイヤフラム２５２ａ〜ｃを有する。複数の第４バルブ２６１ａ〜ｃは、それぞれ、隔壁およびダイヤフラム２６２ａ〜ｃを有する。複数の処理剤バルブ２７１ａ〜ｄは、それぞれ、隔壁およびダイヤフラム２７２ａ〜ｄを有する。

本実施の形態では、第１バルブ２３１ａ〜ｃの隔壁は、それぞれ、第１ウェル２３０ａ〜ｃと第１流路２３３との間に配置されている（図１３Ａ参照）。第１バルブ２３１ａ〜ｃのダイヤフラム２３２ａ〜ｃは、それぞれ、対応する隔壁と対向するように配置されている（図１３Ａ参照）。同様に、第２バルブ２４１ａ〜ｃの隔壁は、それぞれ、第２ウェル２４０ａ〜ｃと第２流路２４３との間に配置されている。第２バルブ２４１ａ〜ｃのダイヤフラム２４２ａ〜ｃは、それぞれ、対応する隔壁と対向するように配置されている。第３バルブ２５１ａ〜ｃの隔壁は、それぞれ、第３ウェル２５０ａ〜ｃと第３流路２５３との間に配置されている。第３バルブ２５１ａ〜ｃのダイヤフラム２５２ａ〜ｃは、それぞれ、対応する隔壁と対向するように配置されている。第４バルブ２６１ａ〜ｃの隔壁は、それぞれ、第４ウェル２６０ａ〜ｃと第４流路２６３との間に配置されている。第４バルブ２６１ａ〜ｃのダイヤフラム２６２ａ〜ｃは、それぞれ、対応する隔壁と対向するように配置されている。処理剤バルブ２７１ａ〜ｄの隔壁は、それぞれ、処理剤ウェル２７０ａ〜ｄと処理剤流路２７３との間に配置されている。処理剤バルブ２７１ａ〜ｄのダイヤフラム２７２ａ〜ｄは、それぞれ、対応する隔壁と対向するように配置されている。

第１バルブ２３１ａ〜ｃの隔壁は、それぞれ、第１ウェル２３０ａ〜ｃと第１流路２３３との間を開閉するためのメンブレンバルブ（ダイヤフラムバルブ）の弁座として機能する。同様に、第２バルブ２４１ａ〜ｃの隔壁は、それぞれ、第２ウェル２４０ａ〜ｃと第２流路２４３との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。第３バルブ２５１ａ〜ｃの隔壁は、それぞれ、第３ウェル２５０ａ〜ｃと第３流路２５３との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。第４バルブ２６１ａ〜ｃの隔壁は、それぞれ、第４ウェル２６０ａ〜ｃと第４流路２６３との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。処理剤バルブ２７１ａ〜ｄの隔壁は、それぞれ、処理剤ウェル２７０ａ〜ｄと処理剤流路２７３との間を開閉するためのメンブレンバルブの弁座として機能する。これらの隔壁の形状および高さは、上記の機能を発揮することができれば、特に限定されない。これらの隔壁の形状は、例えば、四角柱形状である。これらの隔壁の高さは、例えば、各流路の深さと同じである。

第１バルブ２３１ａ〜ｃのダイヤフラム２３２ａ〜ｃ、第２バルブ２４１ａ〜ｃのダイヤフラム２４２ａ〜ｃ、第３バルブ２５１ａ〜ｃのダイヤフラム２５２ａ〜ｃ、第４バルブ２６１ａ〜ｃのダイヤフラム２６２ａ〜ｃ、および処理剤バルブ２７１ａ〜ｄのダイヤフラム２７２ａ〜ｄは、それぞれ、可撓性を有するフィルム２２０の一部であり、略球冠形状（ドーム形状）を有している（図１Ａ参照）。フィルム２２０は、それぞれのダイヤフラムが対応する隔壁に非接触でかつ対向するように基板２１０上に配置されている。

第１バルブ２３１ａ〜ｃのダイヤフラム２３２ａ〜ｃ、第２バルブ２４１ａ〜ｃのダイヤフラム２４２ａ〜ｃ、第３バルブ２５１ａ〜ｃのダイヤフラム２５２ａ〜ｃ、および第４バルブ２６１ａ〜ｃのダイヤフラム２６２ａ〜ｃは、第１外側ロータリー部材１１５の第１外側凸部１１７（後述）により押圧されたときに対応する隔壁に向かって撓む。このように、これらのダイヤフラムは、ダイヤフラムバルブの弁体として機能する。たとえば、第１外側凸部１１７が第１バルブ２３１ａのダイヤフラム２３２ａを押圧していないとき、第１ウェル２３０ａおよび第１流路２３３は、ダイヤフラム２３２ａおよび隔壁の隙間を介して互いに連通した状態となる。一方、ダイヤフラム２３２ａが隔壁に接触するように第１外側凸部１１７がダイヤフラム２３２ａを押圧しているとき、第１ウェル２３０ａおよび第１流路２３３は、互いに連通しない状態となる。

処理剤バルブ２７１ａ〜ｄのダイヤフラム２７２ａ〜ｄは、第１内側ロータリー部材１１１の第１内側凸部１１３（後述）により押圧されたときに対応する隔壁に向かって撓む。このように、これらのダイヤフラムは、ダイヤフラムバルブの弁体として機能する。たとえば、第１内側凸部１１３が処理剤バルブ２７１ａのダイヤフラム２７２ａを押圧していないとき、処理剤ウェル２７０ａおよび処理剤流路２７３は、ダイヤフラム２７２ａおよび隔壁の隙間を介して互いに連通した状態となる。一方、ダイヤフラム２７２ａが隔壁に接触するように第１内側凸部１１３がダイヤフラム２７２ａを押圧しているとき、処理剤ウェル２７０ａおよび処理剤流路２７３は、互いに連通しない状態となる。

共通流路２８０は、その内部を流体が移動しうる流路である。共通流路２８０の一方の端部は、第１流路２３３、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３に接続されている。共通流路２８０には、処理剤流路２７３内を流れた液体が流れる。共通流路２８０の他方の端部は、ロータリーメンブレンポンプ２９０に接続されている。本実施の形態では、共通流路２８０は、基板２１０に形成されている溝と、当該溝の開口部を閉塞しているフィルム２２０とから構成されている。共通流路２８０の断面積および断面形状は、特に限定されない。共通流路２８０の断面形状は、例えば、一辺の長さ（幅および深さ）が数十μｍ程度の略矩形状である。共通流路２８０の断面積は、流体の流れ方向において、一定であってもよいし、一定でなくてもよい。本実施の形態では、共通流路２８０の断面積は、一定である。

ロータリーメンブレンポンプ２９０は、基板２１０とフィルム２２０との間に形成された、平面視形状が略円弧状（「Ｃ」の字形状）の空間である。ロータリーメンブレンポンプ２９０の一方の端部は、共通流路２８０に接続されており、ロータリーメンブレンポンプ２９０の他方の端部は、通気穴２９１に接続されている。本実施の形態では、ロータリーメンブレンポンプ２９０は、基板２１０の底面と、前記底面から離間しつつも対向しているダイヤフラム２９２とから構成されている。ダイヤフラム２９２は、可撓性を有するフィルム２２０の一部である（図１Ａ参照）。ダイヤフラム２９２は、中心軸ＣＡ２を中心とする１つの円の円周上に配置されている。前記円周に直交するダイヤフラム２９２の断面形状は、特に限定されず、本実施の形態では円弧状である。

ロータリーメンブレンポンプ２９０のダイヤフラム２９２は、第２ロータリー部材１２０の第２凸部１２２（後述）により押圧されたときに撓んで基板２１０に接触する。たとえば、第２凸部１２２が共通流路２８０との接続部から通気穴２９１との接続部に向けて（図３において時計回りに）ダイヤフラム２９２を摺動しながら押圧したとき、共通流路２８０内が陰圧になり、共通流路２８０内の流体がロータリーメンブレンポンプ２９０に向けて移動するとともに、処理剤流路２７３内の液体が共通流路２８０内に移動する。一方、第２凸部１２２が通気穴２９１との接続部から共通流路２８０との接続部に向けて（図３において反時計回りに）ダイヤフラム２９２を摺動しながら押圧したとき、共通流路２８０内が陽圧になり、ロータリーメンブレンポンプ２９０内の流体が共通流路２８０に向けて移動するとともに、共通流路２８０内の液体が第１流路２３３、第２流路２４３、第３流路２５３または第４流路２６３内に移動する。

通気穴２９１は、第２ロータリー部材１２０の第２凸部１２２がロータリーメンブレンポンプ２９０のダイヤフラム２９２を摺動しながら押圧したときに、ロータリーメンブレンポンプ２９０内に流体（例えば空気）を導入したり、ロータリーメンブレンポンプ２９０内の流体（例えば空気）を排出したりするための有底の凹部である。本実施の形態では、通気穴２９１は、基板２１０に形成されている貫通孔と、当該貫通孔の一方の開口部を閉塞しているフィルム２２０とから構成されている。通気穴２９１の形状および大きさは、特に限定されず、必要に応じて適宜設定されうる。通気穴２９１の形状は、例えば、略円柱形状である。通気穴２９１の幅は、例えば２ｍｍ程度である。

図５Ａは、第１ロータリー部材１１０の平面図であり、図５Ｂは、図５ＡのＢ−Ｂ線の断面図である。図５Ａでは、見やすくするために、第１内側凸部１１３および第１外側凸部１１７の天面にハッチングを付している。

第１ロータリー部材１１０は、内側に配置された第１内側ロータリー部材１１１と、外側に配置された第１外側ロータリー部材１１５とを有する。

第１内側ロータリー部材１１１は、円柱形状の第１内側本体１１２と、第１内側本体１１２の天面に配置された第１内側凸部１１３と、第１内側本体１１２の天面に配置された第１内側凹部１１４とを有する。第１内側本体１１２は、第１中心軸ＣＡ１を中心として回転可能である。第１内側本体１１２は、図示しない外部の駆動機構により回転させられる。

第１内側本体１１２の上部には、ダイヤフラム２７２ａ〜ｄを押圧して、処理剤バルブ２７１ａ〜ｄを閉じさせるための第１内側凸部１１３と、これらのダイヤフラムを押圧せずにこれらのバルブを開かせるための第１内側凹部１１４とが設けられている。第１内側凸部１１３および第１内側凹部１１４は、中心軸ＣＡ１を中心とする円の円周上に配置されている。本実施の形態では、第１内側凸部１１３の平面視形状は、中心軸ＣＡ１を中心とする円の一部に対応する円弧状（「Ｃ」の字形状）である。円周上において第１内側凸部１１３が存在しない領域が、第１内側凹部１１４である。

なお、第１内側凸部１１３は、第１内側凹部１１４に対して相対的に突出していればよく、第１内側凹部１１４は、第１内側凸部１１３に対して相対的に凹んでいればよい。すなわち、第１内側凸部１１３は、押圧部として機能できればよく、第１内側凹部１１４は、非押圧部として機能できればよい。たとえば、図５Ｂに示される例では、第１内側凸部１１３は、第１内側本体１１２の天面（基準面）から突出しており、第１内側凹部１１４の底面は、第１内側本体１１２の天面（基準面）と同じ高さの面である。逆に、第１内側凸部１１３の天面は、第１内側本体１１２の天面（基準面）と同じ高さの面であってもよく、この場合は、第１内側凹部１１４は、第１内側本体１１２の天面（基準面）から凹んでいる。

第１外側ロータリー部材１１５は、円筒形状の第１外側本体１１６と、第１外側本体１１６の天面に配置された第１外側凸部１１７と、第１外側本体１１６の天面に配置された第１外側凹部１１８とを有する。第１外側本体１１６は、第１内側本体１１２から独立して、第１中心軸ＣＡ１を中心として回転可能である。第１外側本体１１６は、図示しない外部の駆動機構により回転させられる。

第１外側本体１１６の上部には、ダイヤフラム２３２ａ〜ｃ、ダイヤフラム２４２ａ〜ｃ、ダイヤフラム２５２ａ〜ｃ、およびダイヤフラム２６２ａ〜ｃを押圧して、第１バルブ２３１ａ〜ｃ、第２バルブ２４１ａ〜ｃ、第３バルブ２５１ａ〜ｃ、および第４バルブ２６１ａ〜ｃを閉じさせるための第１外側凸部１１７と、これらのダイヤフラムを押圧せずにこれらのバルブを開かせるための第１外側凹部１１８とが設けられている。第１外側凸部１１７および第１外側凹部１１８は、中心軸ＣＡ１を中心とする円の円周上に配置されている。本実施の形態では、第１外側凸部１１７の平面視形状は、中心軸ＣＡ１を中心とする円の一部に対応する円弧状（「Ｃ」の字形状）である。円周上において第１外側凸部１１７が存在しない領域が、第１外側凹部１１８である。

なお、第１外側凸部１１７は、第１外側凹部１１８に対して相対的に突出していればよく、第１外側凹部１１８は、第１外側凸部１１７に対して相対的に凹んでいればよい。すなわち、第１外側凸部１１７は、押圧部として機能できればよく、第１外側凹部１１８は、非押圧部として機能できればよい。たとえば、図５Ｂに示される例では、第１外側凸部１１７は、第１外側本体１１６の天面（基準面）から突出しており、第１外側凹部１１８の底面は、第１外側本体１１６の天面（基準面）と同じ高さの面である。逆に、第１外側凸部１１７の天面は、第１外側本体１１６の天面（基準面）と同じ高さの面であってもよく、この場合は、第１外側凹部１１８は、第１外側本体１１６の天面（基準面）から凹んでいる。

図６Ａは、第２ロータリー部材１２０の平面図であり、図６Ｂは、図６ＡのＢ−Ｂ線の断面図である。図６Ａでは、見やすくするために、第２凸部１２２の天面にハッチングを付している。

第２ロータリー部材１２０は、円柱形状の第２本体１２１と、第２本体１２１の天面に配置された第２凸部１２２とを有する。第２本体１２１は、第２中心軸ＣＡ２を中心として回転可能である。第２本体１２１は、図示しない外部の駆動機構により回転させられる。

第２本体１２１の上部には、ダイヤフラム２９２を摺動しながら押圧して、ロータリーメンブレンポンプ２９０を作動させるための第２凸部１２２が設けられている。第２凸部１２２は、中心軸ＣＡ２を中心とする円の円周上に配置されている。第２凸部１２２の形状は、ロータリーメンブレンポンプ２９０を適切に作動させることができれば特に限定されない。本実施の形態では、第２凸部１２２の平面視形状は、中心軸ＣＡ２を中心とする円の一部に対応する円弧状である。

（液体取扱システムおよび液体取扱装置の動作）
次に、図７Ａ〜図１２を参照しながら、液体取扱システム１００および液体取扱装置２００の動作について説明する。説明の便宜上、図７Ａ〜図１２では、第１バルブ２３１ａ〜ｃ、第２バルブ２４１ａ〜ｃ、第３バルブ２５１ａ〜ｃ、第４バルブ２６１ａ〜ｃおよび処理剤バルブ２７１ａ〜ｄについて、第１ロータリー部材１１０の第１内側凸部１１３または第１外側凸部１１７が押圧して塞がれている場合は黒塗りの丸で示し、第１内側凹部１１４または第１外側凹部１１８が対向して塞がれていない場合は塗りつぶされていない丸で示す。

まず、図７Ａに示されるように、第１ウェル２３０ａに第１検体３１０を導入し、第２ウェル２４０ａに第２検体３２０を導入し、第３ウェル２５０ａに第３検体３３０を導入し、第４ウェル２６０ａに第４検体３４０を提供する。このとき、すべてのバルブが閉じている。以下の説明では、第１検体３１０、第２検体３２０、第３検体３３０および第４検体３４０は、それぞれ異なる細胞懸濁液であるとして説明する。

また、第１ウェル２３０ｃに第１流路２３３を洗浄するための洗浄液３１１を導入し、第２ウェル２４０ｃに第２流路２４３を洗浄するための洗浄液３２１を導入し、第３ウェル２５０ｃに第３流路２５３を洗浄するための洗浄液３３１を導入し、第４ウェル２６０ｃに第４流路２６３を洗浄するための洗浄液３４１を導入する。

さらに、処理剤ウェル２７０ａに第１処理剤３５０を導入し、処理剤ウェル２７０ｂに第２処理剤３６０を導入し、処理剤ウェル２７０ｃに第３処理剤３７０を導入し、処理剤ウェル２７０ｄに第４処理剤３８０を導入する。以下の説明では、第１処理剤３５０は、細胞を溶解させるための溶解液であり、第２処理剤３６０は、ＤＮＡを非特異的に吸着する磁気ビーズの分散液であり、第３処理剤３７０は、磁気ビーズを洗浄するための洗浄液であり、第４処理剤３８０は、磁気ビーズに結合しているＤＮＡを溶出させるための溶出液であるとして説明する。

次に、第１内側ロータリー部材１１１を回転させて処理剤バルブ２７１ａのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の流体（例えば空気）を吸引させる。これにより、図７Ｂに示されるように、処理剤ウェル２７０ａ内の溶解液（第１処理剤）３５０が、処理剤流路２７３から共通流路２８０内に導入される。このとき、第１流路２３３、第２流路２４３、第３流路２５３および第４流路２６３には、溶解液３５０は入り込まない。必要量の溶解液３５０が共通流路２８０内に導入されたら、第２ロータリー部材１２０の回転を止めて、ロータリーメンブレンポンプ２９０による吸引を停止させる。

次に、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させて第１バルブ２３１ａのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の液体を押し出させる。これにより、図８Ａに示されるように、共通流路２８０内の溶解液３５０が第１流路２３３を通って、第１検体３１０が収容されている第１ウェル２３０ａ内に導入される。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３および第４流路２６３には、溶解液３５０は入り込まない。

次に、第２ロータリー部材１２０を回転方向を断続的に切り替えながら回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の流体を吸引させたり押し出させたりする。これにより、図８Ｂに示されるように、第１ウェル２３０ａ内の第１検体３１０および溶解液３５０が第１流路２３３と第１ウェル２３０ａとの間で往復移動して混合される。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３には、第１検体３１０および溶解液３５０の混合液は入り込まない。第１検体３１０および溶解液３５０は、よく混合された後、第１ウェル２３０ａ内に収容される。混合液中では、第１検体３１０に含まれていた細胞が溶解して、ＤＮＡが遊離する。

次に、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させて第１バルブ２３１ｃのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の流体を吸引させる。これにより、図９Ａに示されるように、第１ウェル２３０ｃ内の洗浄液３１１が第１流路２３３内に導入されて、第１流路２３３が洗浄される。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３には、洗浄液３１１は入り込まない。

次に、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させて第１バルブ２３１ｂのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の流体を押し出させる。これにより、図９Ｂに示されるように、第１流路２３３内の洗浄液３１１が第１ウェル（廃液ウェル）２３０ｂ内に収容される。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３には、洗浄液３１１は入り込まない。

次に、第１内側ロータリー部材１１１を回転させて処理剤バルブ２７１ｂのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の流体を吸引させる。これにより、図１０Ａに示されるように、処理剤ウェル２７０ｂ内の磁気ビーズ分散液（第２処理剤）３６０が、処理剤流路２７３から共通流路２８０内に導入される。このとき、第１流路２３３、第２流路２４３、第３流路２５３および第４流路２６３には、磁気ビーズ分散液３６０は入り込まない。必要量の磁気ビーズ分散液３６０が共通流路２８０内に導入されたら、第２ロータリー部材１２０の回転を止めて、ロータリーメンブレンポンプ２９０による吸引を停止させる。

次に、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させて第１バルブ２３１ａのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の液体を押し出させる。これにより、図１０Ｂに示されるように、共通流路２８０内の磁気ビーズ分散液３６０が第１流路２３３を通って、第１検体３１０および溶解液３５０の混合液が収容されている第１ウェル２３０ａ内に導入される。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３および第４流路２６３には、磁気ビーズ分散液３６０は入り込まない。この後、第２ロータリー部材１２０を回転方向を断続的に切り替えながら回転させて、第１ウェル２３０ａ内の第１検体３１０、溶解液３５０および磁気ビーズ分散液３６０をよく混合させる（図示省略。図８Ｂ参照。）。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３には、第１検体３１０、溶解液３５０および磁気ビーズ分散液３６０の混合液は入り込まない。この後所定の時間静置し、混合液中のＤＮＡが吸着した磁気ビーズ３６０’を沈ませて、混合液をＤＮＡが吸着した磁気ビーズ３６０’と上清とに分離させる。

次に、第２ロータリー部材１２０を回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の流体を吸引させる。これにより、図１１Ａに示されるように、第１ウェル２３０ａ内の上清が第１流路２３３内に導入され、第１ウェル２３０ａ内にはＤＮＡが吸着した磁気ビーズ３６０’が残る。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３には、上清は入り込まない。

次に、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させて第１バルブ２３１ｂのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の流体を押し出させる。これにより、図１１Ｂに示されるように、第１流路２３３内の上清が第１ウェル（廃液ウェル）２３０ｂ内に収容される。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３には、上清は入り込まない。なお、第１ウェル２３０ａから第１ウェル２３０ｂへの上清の移動を１回行っても第１ウェル２３０ａ内に上清が残る場合は、第１ウェル２３０ａ内の上清が無くなるまで第１ウェル２３０ａから第１ウェル２３０ｂへの上清の移動を繰り返し行う。

次に、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させて第１バルブ２３１ｃのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の流体を吸引させる。これにより、第１ウェル２３０ｃ内の洗浄液３１１が第１流路２３３内に導入されて、第１流路２３３が洗浄される（図示省略。図９Ａ参照。）。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３には、洗浄液３１１は入り込まない。

次に、第１内側ロータリー部材１１１および第１外側ロータリー部材１１５を回転させて第１バルブ２３１ｂのみを開き、第２ロータリー部材１２０を回転させて、ロータリーメンブレンポンプ２９０に共通流路２８０内の流体を押し出させる。これにより、第１流路２３３内の洗浄液３１１が第１ウェル（廃液ウェル）２３０ｂ内に収容される（図示省略。図９Ｂ参照。）。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３には、洗浄液３１１は入り込まない。

以後、同様の手順で、処理剤ウェル２７０ｃの洗浄液（第３処理剤）３７０を、処理剤流路２７３、共通流路２８０および第１流路２３３を通して第１ウェル２３０ａに導入して、第１ウェル２３０ａ内の磁気ビーズ３６０’を洗浄する。また、第１ウェル２３０ａ内の洗浄液３７０を、第１流路２３３を通して第１ウェル（廃液ウェル）２３０ｂ内に移動させる。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３には、洗浄液３７０は入り込まない。この後、第１ウェル２３０ｃ内の洗浄液３１１が第１流路２３３内に導入されて、第１流路２３３が洗浄される。

さらに、同様の手順で、図１２に示されるように、処理剤ウェル２７０ｄの溶出液（第４処理剤）３８０を、処理剤流路２７３、共通流路２８０および第１流路２３３を通して第１ウェル２３０ａに導入して、第１ウェル２３０ａ内の磁気ビーズ３６０’からＤＮＡを遊離させる。このとき、第２流路２４３、第３流路２５３および第４流路２６３には、溶出液３８０は入り込まない。

以上の手順により、第１検体３１０を処理して、第１検体３１０のＤＮＡの抽出液を第１ウェル２３０ａ内に調製することができる。上記の手順では、第１検体３１０と接触した液体は、一度も第２流路２４３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３内に入り込んでいない。

以後、第１検体３１０と同様の手順で、第２検体３２０のＤＮＡの抽出液を第２ウェル２４０ａ内に調製し、第３検体３３０のＤＮＡの抽出液を第３ウェル２５０ａ内に調製し、第４検体３４０のＤＮＡの抽出液を第４ウェル２６０ａ内に調製することができる。第２検体３２０のＤＮＡの抽出液を調製する際には、第２検体３２０と接触した液体は、一度も第１流路２３３、第３流路２５３、第４流路２６３および処理剤流路２７３内に入り込まない。第３検体３３０のＤＮＡの抽出液を調製する際には、第３検体３３０と接触した液体は、一度も第１流路２３３、第２流路２４３、第４流路２６３および処理剤流路２７３内に入り込まない。第４検体３４０のＤＮＡの抽出液を調製する際には、第４検体３４０と接触した液体は、一度も第１流路２３３、第２流路２４３、第３流路２５３および処理剤流路２７３内に入り込まない。したがって、各検体のコンタミネーションは生じない。

（効果）
以上のように、本実施の形態に係る液体取扱システム１００および液体取扱装置２００によれば、大型な装置を必要とせずに、コンタミネーションを防ぎつつ第１検体、第２検体、第３検体および第４検体を処理できる。

（変形例）
なお、本実施の形態では、ロータリーメンブレンバルブおよびロータリーメンブレンポンプを含む液体取扱装置２００の例を示したが、本発明は、これに限定されない。たとえば、各バルブは、ロータリーメンブレンバルブ以外の構成のバルブであってもよい。また、各流路は、ロータリーメンブレンバルブ以外のポンプに接続されてもよい。

また、本実施の形態では、４種類の検体を処理する液体取扱装置２００の例を示したが、本発明は、これに限定されない。たとえば、流体取扱装置は、２種類、３種類または５以上の検体を処理するように構成されていてもよい。

また、液体取扱装置２００は、基板２１０およびフィルム２２０以外の構成要素をさらに有していてもよい。たとえば、液体取扱装置２００は、流路内またはウェル内の状態を検出するためのセンサー（例えばＣＭＯＳセンサー）をさらに有していてもよい。

また、本実施の形態では、１層構造のフィルム２２０を有する液体取扱装置２００の例を示したが、本発明は、これに限定されない。たとえば、流体取扱装置は、複数層構造のフィルム２２０を有していてもよい。

図１３Ａは、１層構造のフィルム２２０を有する流体取扱装置２００の部分拡大図である。図１３Ｂおよび図１３Ｃは、２層構造のフィルム２２０を有する流体取扱装置２００の部分拡大図である。図１３Ａ〜Ｃでは、第１バルブ２３１ｃの周辺およびロータリーメンブレンポンプ２９０の周辺の断面を示している。

図１３Ｂに示されるように、フィルム２２０は、基板２１０に接合された第１フィルム２２１と、第１フィルム２２１に接合された第２フィルム２２２とを含んでいてもよい。この場合、第１フィルム２２１を構成する材料のガラス転移点Ｔｇ_ｆ１は、基板２１０を構成する材料のガラス転移点Ｔｇ_ｓよりも小さく（Ｔｇ_ｆ１＜Ｔｇ_ｓ）、かつ第２フィルム２２２を構成する材料のガラス転移点Ｔｇ_ｆ２よりも小さい（Ｔｇ_ｆ１＜Ｔｇ_ｆ２）ことが好ましい。また、第１フィルム２２１を構成する材料のヤング率Ｅ_ｆ１は、基板２１０を構成する材料のヤング率Ｅ_ｓよりも小さく（Ｅ_ｆ１＜Ｅ_ｓ）、かつ第２フィルム２２２を構成する材料のヤング率Ｅ_ｆ２よりも小さい（Ｅ_ｆ１＜Ｅ_ｆ２）ことが好ましい。このように第１フィルム２２１を構成する材料のガラス転移点Ｔｇ_ｆ１およびヤング率Ｅ_ｆ１をある程度小さくすることで、基板２１０に対するフィルム２２０の接着性を向上させることができるとともに、ダイヤフラム２３２、２９２を変形させるのに必要なロータリー部材１１０、１２０の押圧力を小さくすることができる。一方で、第２フィルム２２２を構成する材料のガラス転移点Ｔｇ_ｆ２およびヤング率Ｅ_ｆ２をある程度大きくすることで、フィルム２２０の成形のしやすさおよび形状復帰能を向上させることができる。第１フィルム２２１および第２フィルム２２２は、いずれも弾性体フィルムであってもよい。第１フィルム２２１および第２フィルム２２２の材料は、公知の樹脂から適宜選択されうる。第１フィルム２２１の材料の例には、ポリエチレン、ポリスチレン、エラストマー系樹脂、シリコーン樹脂などが含まれる。第２フィルム２２２の材料の例には、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエーテル、シクロオレフィン系樹脂などが含まれる。

図１３Ｂに示すように、第１フィルム２２１および第２フィルム２２２は、ダイヤフラムとして機能する部分が外部（基板２１０の反対側）に向かって突出していてもよい。また、図１３Ｃに示すように、第２フィルム２２２のみが、外部に向かって突出していてもよい。第２フィルム２２２の外側の面には、さらに摺動性を向上させるための皮膜が形成されていてもよい。また、必要に応じて、第１フィルム２２１および第２フィルム２２２に貫通孔が設けられていてもよい。

また、図１３Ｃに示すように、ロータリーメンブレンポンプ２９０では、第１フィルム２２１のうち第２フィルム２２２のダイヤフラム２９２の外縁に対応する部分に、スリット（貫通孔）２２３が設けられていてもよい。このようにすることで、第２ロータリー部材１２０がダイヤフラム２９２を押圧したときに、ダイヤフラム２９２をより確実に基板２１０（第１フィルム２２１）に密着させることができる。

本発明の液体取扱装置は、例えば、臨床検査や食物検査、環境検査などの様々な用途において有用である。

１００ 液体取扱システム
１１０ 第１ロータリー部材
１１１ 第１内側ロータリー部材
１１２ 第１内側本体
１１３ 第１内側凸部
１１４ 第１内側凹部
１１５ 第１外側ロータリー部材
１１６ 第１外側本体
１１７ 第１外側凸部
１１８ 第１外側凹部
１２０ 第２ロータリー部材
１２１ 第２本体
１２２ 第２凸部
２００ 液体取扱装置
２１０ 基板
２２０ フィルム
２２１ 第１フィルム
２２２ 第２フィルム
２２３ スリット
２３０ 第１ウェル
２３１ 第１バルブ
２３２ ダイヤフラム
２３３ 第１流路
２４０ 第２ウェル
２４１ 第２バルブ
２４２ ダイヤフラム
２４３ 第２流路
２５０ 第３ウェル
２５１ 第３バルブ
２５２ ダイヤフラム
２５３ 第３流路
２６０ 第４ウェル
２６１ 第４バルブ
２６２ ダイヤフラム
２６３ 第４流路
２７０ 処理剤ウェル
２７１ 処理剤バルブ
２７２ ダイヤフラム
２７３ 処理剤流路
２８０ 共通流路
２９０ ロータリーメンブレンポンプ
２９１ 通気穴
２９２ ダイヤフラム
３１０ 第１検体
３１１ 洗浄液
３２０ 第２検体
３２１ 洗浄液
３３０ 第３検体
３３１ 洗浄液
３４０ 第４検体
３４１ 洗浄液
３５０ 第１処理剤（溶解液）
３６０ 第２処理剤（磁気ビーズ分散液）
３６０’ 磁気ビーズ
３７０ 第３処理剤（洗浄液）
３８０ 第４処理剤（溶出液）
ＣＡ１、ＣＡ２ 中心軸

Claims (7)

1. 第１検体および第２検体を処理するための液体取扱装置であって、
   前記第１検体のための複数の第１ウェルと、
   前記複数の第１ウェルに接続された第１流路と、
   前記第２検体のための複数の第２ウェルと、
   前記複数の第２ウェルに接続された第２流路と、
   前記第１検体および前記第２検体を処理する処理剤のための複数の処理剤ウェルと、
   前記複数の処理剤ウェルに接続された処理剤流路と、
   前記第１流路、前記第２流路および前記処理剤流路に接続された共通流路と、
   を有する、液体取扱装置。
2. 前記共通流路の一方の端部は、前記第１流路の一方の端部、前記第２流路の一方の端部、および前記処理剤流路の一方の端部に接続されている、請求項１に記載の液体取扱装置。
3. 前記複数の第１ウェルと前記第１流路との間にそれぞれ配置された複数の第１バルブと、
   前記複数の第２ウェルと前記第２流路との間にそれぞれ配置された複数の第２バルブと、
   前記複数の処理剤ウェルと前記処理剤流路との間にそれぞれ配置された複数の処理剤バルブと、
   をさらに有する、請求項１または請求項２に記載の液体取扱装置。
4. 前記複数の第１バルブ、前記複数の第２バルブ、および前記複数の処理剤バルブは、ロータリーメンブレンバルブである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体取扱装置。
5. 前記複数の第１バルブおよび前記複数の第２バルブは、第１円の円周上に配置されており、
   前記複数の処理剤バルブは、前記第１円と同心円である第２円の円周上に配置されている、
   請求項４に記載の液体取扱装置。
6. 前記共通流路に接続されたロータリーメンブレンポンプをさらに含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体取扱装置。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体取扱装置を用いて第１検体および第２検体を処理する液体取扱方法であって、
   前記複数の第１ウェルのうちの１つの第１ウェルに第１検体を提供する工程と、
   前記複数の第２ウェルのうちの１つの第２ウェルに第２検体を提供する工程と、
   前記複数の処理剤ウェルのうちの１つから、前記処理剤流路、前記共通流路および前記第１流路を介して前記第１検体を提供された前記第１ウェルに処理剤を移動させる工程と、
   前記第１検体を提供された前記第１ウェルから前記第１検体を含む液体を前記第１流路に移動させた後、前記第１流路内の前記第１検体を含む液体を前記複数の第１ウェルのうちの１つの第１ウェルに移動させる工程と、
   前記複数の処理剤ウェルのうちの１つから、前記処理剤流路、前記共通流路および前記第２流路を介して前記第２検体を提供された前記第２ウェルに処理剤を移動させる工程と、
   前記第２検体を提供された前記第２ウェルから前記第２検体を含む液体を前記第２流路に移動させた後、前記第２流路内の前記第２検体を含む液体を前記複数の第２ウェルのうちの１つの第２ウェルに移動させる工程と、
   を有する、液体取扱方法。

Images