JP2021140924A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】端子の摩耗を抑制できるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタは、相手コネクタと組み付けられる場合に相手コネクタと対向する対向面４１を有するハウジングと、ハウジングに保持され、対向面から第１方向Ｄ１に突出する端子と、ハウジングに保持され、ハウジング内で第１方向及び第１方向とは反対の第２方向Ｄ２に移動する保護部材５６と、を備え、ハウジングは、端子を保護する保護部３７を有し、保護部は、対向面から第１方向に突出し、保護部の突出量は、端子の突出量よりも大きく、保護部材は、端子が挿入されるための第１貫通穴６１と、保護部が挿入されるための第２貫通穴６２とを有し、保護部材は、第１方向において保護部の先端と端子の先端との間となる位置である第１位置と、第１方向において端子の先端と対向面との間となる位置である第２位置Ｐ２と、の間で変位する。【選択図】図９

Description

本開示は、コネクタに関する。

特許文献１には、ハウジングと、端子と、保護部材とを備えるコネクタが記載されている。ハウジングは、端子と保護部材とを保持する。保護部材は、端子が挿入されるための貫通穴を有する。保護部材は、ハウジング内において第１位置と第２位置との間で変位するように構成される。

保護部材が第１位置に位置する場合、端子は、貫通穴を貫通しない。そのため、保護部材が第１位置に位置する場合、端子は、保護部材から露出されず、保護部材によって保護される。

保護部材が第１位置から第２位置に変位すると、端子は、貫通穴から飛び出す。すなわち、保護部材が第２位置に位置する場合、端子は、貫通穴を貫通する。そのため、保護部材が第２位置に位置する場合、端子は、保護部材から露出する。これにより、端子は、相手コネクタと電気的に接続可能となる。

特開平１０−４１０１９号公報

特許文献１に記載されたコネクタでは、保護部材が第１位置と第２位置との間で変位する場合に、保護部材が端子に擦れることがある。これにより、端子が摩耗するおそれがある。

本開示の目的は、端子の摩耗を抑制できるコネクタを提供することにある。

本開示のコネクタは、相手コネクタと組み付けられる場合に前記相手コネクタと対向する対向面を有するハウジングと、前記ハウジングに保持され、前記対向面から第１方向に突出する端子と、前記ハウジングに保持され、前記ハウジング内で前記第１方向及び前記第１方向とは反対の第２方向に移動する保護部材と、を備え、前記ハウジングは、前記端子を保護する保護部を有し、前記保護部は、前記対向面から前記第１方向に突出し、前記保護部の突出量は、前記端子の突出量よりも大きく、前記保護部材は、前記端子が挿入されるための第１貫通穴と、前記保護部が挿入されるための第２貫通穴とを有し、前記保護部材は、前記第１方向において前記保護部の先端と前記端子の先端との間となる位置である第１位置と、前記第１方向において前記端子の先端と前記対向面との間となる位置である第２位置と、の間で変位する。

本開示のコネクタによれば、端子の摩耗を抑制できるという効果を奏する。

図１は、コネクタを備える電気接続装置の一実施形態を示す斜視図である。 図２は、第１コネクタを第１方向から見た平面図である。 図３は、第２コネクタを第２方向から見た平面図である。 図４は、図３から保護機構を省略した平面図である。 図５は、図３において５−５線で切断した断面図である。 図６は、図３において６−６線で切断した断面図である。 図７は、保護機構の斜視図である。 図８は、図７とは異なる角度から見た保護機構の斜視図である。 図９は、図５から保護部材が第２位置に変位した断面図である。 図１０は、図６から保護部材が第２位置に変位した断面図である。 図１１は、図８から保護部材が第２位置に変位した斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のコネクタは、相手コネクタと組み付けられる場合に前記相手コネクタと対向する対向面を有するハウジングと、前記ハウジングに保持され、前記対向面から第１方向に突出する端子と、前記ハウジングに保持され、前記ハウジング内で前記第１方向及び前記第１方向とは反対の第２方向に移動する保護部材と、を備え、前記ハウジングは、前記端子を保護する保護部を有し、前記保護部は、前記対向面から前記第１方向に突出し、前記保護部の突出量は、前記端子の突出量よりも大きく、前記保護部材は、前記端子が挿入されるための第１貫通穴と、前記保護部が挿入されるための第２貫通穴とを有し、前記保護部材は、前記第１方向において前記保護部の先端と前記端子の先端との間となる位置である第１位置と、前記第１方向において前記端子の先端と前記対向面との間となる位置である第２位置と、の間で変位する。

上記構成によれば、保護部材が第１位置に位置する場合、端子は、第１貫通穴を貫通しない。この場合、端子は、保護部材から露出されず、保護部材によって保護される。保護部材が第２位置に位置する場合、端子は、第１貫通穴を貫通する。この場合、端子は、保護部材から露出される。

保護部材が第１位置に位置する場合と第２位置に位置する場合との双方において、保護部は、第２貫通穴を貫通する。そのため、保護部材が第１位置と第２位置との間で変位する場合、保護部材は、保護部に案内されながら移動する。すなわち、保護部が保護部材をガイドする。これにより、保護部材が端子に擦れることが抑制される。その結果、端子の摩耗が抑制される。

ここで、本明細書における「対向」とは、面同士又は部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。

［２］上記コネクタにおいて、前記保護部は、前記ハウジングを前記第２方向から見た場合に前記端子を囲うように設けられることが好ましい。
上記構成によれば、保護部が例えば単なる扁平形状である場合と比べて、保護部材が第１方向及び第２方向に移動する場合にその姿勢が傾きにくい。これにより、端子の摩耗を抑制できる。例えば、保護部材が傾いた状態で第１方向及び第２方向に移動すると、保護部材が端子と擦れやすくなる。

［３］上記コネクタは、金属で構成されるシールド部材を備え、前記シールド部材は、前記保護部に沿って設けられることが好ましい。
上記構成によれば、シールド部材が端子を囲うように設けられる。そのため、端子からノイズが入るおそれが低減される。

［４］上記コネクタにおいて、前記第１貫通穴と前記第２貫通穴とは、それぞれ独立した別の穴であることが好ましい。
上記構成によれば、第１貫通穴と第２貫通穴とを１つの共通の穴とするよりも、保護部材に開口する穴の面積が低減される。これにより、保護部材から端子が露出しにくくなるため、作業者の指が端子に触れるおそれが低減される。

［５］上記コネクタは、前記対向面と前記保護部材との間に設けられる押付部材を備え、前記押付部材は、前記保護部材を前記第１方向に押し付け、前記保護部材は、前記コネクタと前記相手コネクタとが組み付けられる場合に、前記相手コネクタにより前記第２方向に押し付けられることが好ましい。

上記構成によれば、コネクタと相手コネクタとが組み付けられることに伴い、保護部材が第２位置に変位する。コネクタと相手コネクタとの組み付けが解除されることに伴い、保護部材が第１位置に変位する。そのため、保護部材が不意に第２位置に変位するおそれが低減される。すなわち、保護部材から端子が露出しにくくなるため、作業者の指が端子に触れるおそれが低減される。

［６］上記コネクタにおいて、前記ハウジングは、前記対向面から前記第１方向に突出する保持部を有し、前記保持部の突出量は、前記端子の突出量よりも大きい且つ前記保護部の突出量よりも小さく、前記保持部は、その先端に第１フック部分を有し、前記保護部材は、前記保持部が挿入されるための第３貫通穴を有し、前記第１フック部分は、前記保護部材が前記第１位置に位置する場合に、前記保護部材と接触することが好ましい。

上記構成によれば、第１フック部分が保護部材に接触することによって、第１位置に位置する保護部材が第１方向に移動することが抑制される。これにより、保護部材がハウジングから脱落するおそれが低減される。

［７］上記コネクタは、前記保護部材と接続される保持部材を備え、前記保持部材は、その端部に第２フック部分を有し、前記ハウジングは、前記保持部材が挿入される挿入穴を有し、前記第２フック部分は、前記保護部材が前記第１位置に位置する場合に、前記ハウジングと接触することが好ましい。

上記構成によれば、第２フック部分がハウジングに接触することによって、第１位置に位置する保護部材が第１方向に移動することが抑制される。これにより、保護部材がハウジングから脱落するおそれが低減される。

［８］上記コネクタは、前記保護部材と前記保持部材とに対して前記第１方向及び前記第２方向に移動可能な状態で前記保護部材と前記保持部材とに接続される接続部材を備え、前記保持部材は、前記接続部材を介して前記保護部材と接続することが好ましい。

上記構成によれば、例えば、保護部材と保持部材とが直接接続されている場合よりも、保護部材が第１位置から第２位置に変位する場合における保護部材の変位量と比べて保持部材の変位量が小さくなる。保護部材が第１位置から第２位置に変位する場合における保持部材の変位量が小さくなることによって、保護部材が第２位置に位置する場合に挿入穴から第２方向に向けてハウジング外に飛び出す保持部材の飛び出し量が小さくなる。これにより、保持部材が他の部材に干渉するおそれが低減される。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタを備える電気接続装置の一実施形態について、以下に図面を参照しつつ説明する。本実施形態の電気接続装置は、例えば、車両の高圧電源用ワイヤハーネスにおける接続部位に用いられる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

図１に示すように、電気接続装置１０は、第１コネクタ２０と、第２コネクタ３０とを備える。第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とは、互いに組み付けられる。第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とは、互いに組み付けられることによって、電気的に接続される。

本実施形態では、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、第１コネクタ２０に対して第２コネクタ３０が相対的に接近する方向を第１方向Ｄ１という。また、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、第２コネクタ３０に対して第１コネクタ２０が相対的に接近する方向を第２方向Ｄ２という。すなわち、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とは、互いに反対の方向である。

（第１コネクタ２０）
まず、第１コネクタ２０について説明する。
図２に示すように、第１コネクタ２０は、第１ハウジング２１と、第１端子２２とを備える。第１コネクタ２０は、第２コネクタ３０に対する相手コネクタである。

第１ハウジング２１は、第１コネクタ２０が備えるハウジングである。第１ハウジング２１は、第１端子２２を保持する。
第１ハウジング２１は、第１収容部２３と、第２収容部２４とを有する。第１収容部２３と第２収容部２４とは、第１端子２２を収容する。そのため、第１収容部２３内と第２収容部２４内とは、繋がっている。

第１収容部２３は、外周壁２５と、内周壁２６と、シール部材２７とを有する。
外周壁２５は、第１ハウジング２１を第１方向Ｄ１から見た場合に、その形状が矩形又は矩形状となるように設けられる。そのため、第１収容部２３は、外周壁２５によって形成される収容開口２８を有する。収容開口２８は、第１ハウジング２１に形成される開口である。収容開口２８は、第１ハウジング２１において第２方向Ｄ２を向く。本実施形態の第１収容部２３は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、収容開口２８を通じて第２コネクタ３０の一部を収容する。

内周壁２６は、外周壁２５によって囲まれる領域内に設けられる。そのため、内周壁２６は、第１ハウジング２１を第１方向Ｄ１から見た場合に、その形状が、外周壁２５の形状よりも一回り小さな矩形又は矩形状となるように設けられる。

シール部材２７は、内周壁２６の先端に設けられる。そのため、シール部材２７は、第１ハウジング２１を第１方向Ｄ１から見た場合に、その形状が矩形又は矩形状となるように設けられる。シール部材２７は、例えば、ゴム、エラストマーなどの弾性を有する弾性材料によって構成される。シール部材２７は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、第２コネクタ３０に接触する。シール部材２７は、第２コネクタ３０に接触することによって、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とをシールする。これにより、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とのシール性が確保される。

第２収容部２４は、第１端子２２と接続される電線２９の一部分を収容する。第２収容部２４は、外周壁２５から延びるように設けられる。具体的には、第２収容部２４は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２と異なる方向に向けて、外周壁２５の一面から延びる。そのため、第１コネクタ２０においては、第１コネクタ２０が第２コネクタ３０と接続される方向と、第１コネクタ２０から電線２９が延びる方向とが異なる。すなわち、第１コネクタ２０は、その入力と出力との間で折れ曲がるように設けられるＬ字型のコネクタである。

第１端子２２は、第１コネクタ２０が備える端子である。第１端子２２は、２つ設けられる。２つの第１端子２２は、第１ハウジング２１内で２つの電線２９とそれぞれ接続される。第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられることによって、第１端子２２は、第２コネクタ３０と電気的に接続される。

（第２コネクタ３０）
次に、第２コネクタ３０について説明する。
図３に示すように、第２コネクタ３０は、第２ハウジング３１と、第２端子３２と、シールド部材３３と、保護機構３４とを備える。第２コネクタ３０は、第１コネクタ２０に対する相手コネクタである。

（第２ハウジング３１）
第２ハウジング３１は、第２コネクタ３０が備えるハウジングである。第２ハウジング３１は、第２端子３２とシールド部材３３と保護機構３４とを保持する。第２ハウジング３１は、固定部３５と、周壁３６と、保護部３７と、保持部３８とを有する。

図３及び図４に示すように、固定部３５は、例えば、板状に設けられる。本実施形態の固定部３５は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、その形状が矩形又は矩形状となるように設けられる。固定部３５は、対向面４１と、固定穴４２と、第１挿入穴４３と、第２挿入穴４４とを有する。

対向面４１は、第２コネクタ３０が第１コネクタ２０と組み付けられる場合に第１コネクタ２０と対向する面である。そのため、対向面４１は、固定部３５において第１コネクタ２０と対向する面である。対向面４１は、固定部３５において第１コネクタ２０を向く。すなわち、対向面４１は、固定部３５において第１方向Ｄ１を向く。本実施形態では、対向面４１は、保護機構３４越しに第１コネクタ２０と対向する領域を含む。

固定穴４２は、１又は複数設けられる。本実施形態では、固定穴４２は、４つ設けられる。４つの固定穴４２は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、固定部３５の四隅に位置する。固定穴４２は、例えば、ボルト、ねじなどが挿入される穴である。固定穴４２にボルト、ねじなどが挿入されることによって、固定部３５が他の部材に固定される。その結果、第２ハウジング３１が他の部材に取り付けられる。

第１挿入穴４３は、第２端子３２が挿入される挿入穴である。第１挿入穴４３は、例えば、２つ設けられる。第１挿入穴４３は、固定部３５を貫通する。本実施形態の第１挿入穴４３は、対向面４１においてスリット状に開口する。

第２挿入穴４４は、保護機構３４の一部分が挿入される挿入穴である。第２挿入穴４４は、固定部３５を貫通する。本実施形態の第２挿入穴４４は、対向面４１においてスリット状に開口する。

周壁３６は、固定部３５から第１方向Ｄ１に延びるように設けられる。具体的には、周壁３６は、対向面４１から第１方向Ｄ１に突出する。周壁３６は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、対向面４１において第１挿入穴４３と第２挿入穴４４とを囲うように設けられる。詳述すると、周壁３６は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、第２端子３２と保護機構３４とを囲うように設けられる。周壁３６は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、外周壁２５とシール部材２７との間に挿入される。このとき、周壁３６は、シール部材２７と密着する。

本実施形態の周壁３６は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、その形状が矩形又は矩形状となるように設けられる。そのため、第２ハウジング３１は、周壁３６によって形成される接続開口４５を有する。接続開口４５は、第２ハウジング３１に形成される開口である。接続開口４５は、第２ハウジング３１において第１方向Ｄ１を向く。すなわち、第２ハウジング３１において、対向面４１から接続開口４５に向かう方向が第１方向Ｄ１であり、接続開口４５から対向面４１に向かう方向が第２方向Ｄ２である。第２コネクタ３０は、接続開口４５を通じて第１コネクタ２０と接続される。

周壁３６は、第１壁４６と、第２壁４７と、第３壁４８と、第４壁４９とを含む。第１壁４６と、第２壁４７と、第３壁４８と、第４壁４９とは、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、第２端子３２及び保護機構３４の四方を囲うように設けられる。

第１壁４６と第２壁４７とは、互いに対向する。第３壁４８と第４壁４９とは、互いに対向する。第１壁４６は、第３壁４８と第４壁４９とに連なる。第２壁４７は、第３壁４８と第４壁４９とに連なる。第３壁４８は、第１壁４６と第２壁４７とに連なる。第４壁４９は、第１壁４６と第２壁４７とに連なる。

第１壁４６には、露出開口５１が設けられる。露出開口５１は、第２ハウジング３１内を露出させる開口である。本実施形態の露出開口５１は、第１壁４６を正面から見た場合に、その形状が矩形又は矩形状となるように設けられる。

露出開口５１は、接続開口４５と連なる。露出開口５１は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、第１ハウジング２１と第２ハウジング３１とが干渉することを避けるために設けられる。すなわち、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、露出開口５１には、第１ハウジング２１が嵌まる。露出開口５１は、第１コネクタ２０がＬ字型のコネクタであるために必要となる。

露出開口５１は、第１壁４６において対向面４１から第１方向Ｄ１に離れた位置に設けられる。すなわち、露出開口５１は、第１壁４６の先端から基端にわたって設けられるのではなく、第１壁４６の先端から、先端と基端との間の位置までにわたって設けられる。

図３、図４、図５及び図６に示すように、保護部３７は、例えば、板状に設けられる。保護部３７は、固定部３５から第１方向Ｄ１に延びるように設けられる。具体的には、保護部３７は、対向面４１から第１方向Ｄ１に突出する。保護部３７の突出量は、周壁３６の突出量よりも小さい。そのため、保護部３７の先端と対向面４１との間の距離は、周壁３６の先端と対向面４１との間の距離よりも短い。

保護部３７は、対向面４１において、周壁３６によって囲まれる領域内に設けられる。保護部３７は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、第２端子３２を囲うように設けられる。保護部３７は、第２端子３２を囲うことによって、第２端子３２を保護する。本実施形態では、保護部３７は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、第２端子３２を部分的に囲うように設けられる。例えば、保護部３７は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、第２端子３２を三方から囲うように設けられる。そのため、本実施形態の保護部３７は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、第２端子３２の周囲を屈曲しながら延びるように設けられる。保護部３７は、第２端子３２を囲うことによって、第２端子３２を保護する。特に、保護部３７は、第２端子３２を保護することによって、作業者の指が第２端子３２に触れるおそれを低減する。

本実施形態では、保護部３７は、２つ設けられる。２つの保護部３７は、２つの第１挿入穴４３をそれぞれ囲うように設けられる。２つの保護部３７は、第３壁４８と第４壁４９との間で並ぶように設けられる。本実施形態では、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、２つの保護部３７のうち、一方はＣ字状となるように設けられ、他方は逆Ｃ字状となるように設けられる。２つの保護部３７は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、その開口が向かい合うように設けられる。すなわち、本実施形態では、２つの保護部３７は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、対向面４１の中心を基準に対称的に設けられる。

保持部３８は、例えば、突起である。保持部３８は、固定部３５から第１方向Ｄ１に延びるように設けられる。具体的には、保持部３８は、対向面４１から第１方向Ｄ１に突出する。保持部３８の突出量は、保護部３７の突出量よりも小さい。そのため、保持部３８の先端と対向面４１との間の距離は、保護部３７の先端と対向面４１との間の距離よりも短い。保持部３８は、対向面４１において２つの保護部３７の間に設けられる。本実施形態の保持部３８は、第２ハウジング３１を第２方向から見た場合に、対向面４１の中心となる位置に設けられる。

保持部３８は、第１フック部分５２を有する。第１フック部分５２は、保持部３８の先端に設けられる。第１フック部分５２は、フック状に設けられる。保持部３８は、第１フック部分５２によって保護機構３４を保持する。

（第２端子３２）
第２端子３２は、例えば、バスバーである。第２端子３２は、第２ハウジング３１に保持される。第２端子３２は、２つ設けられる。２つの第２端子３２は、２つの第１挿入穴４３にそれぞれ挿入される。そのため、２つの第２端子３２は、固定部３５をそれぞれ貫通する。２つの第２端子３２は、第１部分５３と第２部分５４とをそれぞれ有する。

第１部分５３は、第２端子３２において、第１コネクタ２０と接続される部分である。すなわち、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、第１部分５３は、第１端子２２と接触する。

第１部分５３は、第２ハウジング３１に収容される。第１部分５３は、第２端子３２が第１挿入穴４３に挿入されることによって、対向面４１から第１方向Ｄ１に延びる。そのため、第２端子３２は、対向面４１から第１方向Ｄ１に突出するといえる。

第１部分５３の突出量は、保護部３７の突出量よりも小さい。すなわち、第２端子３２の突出量は、保護部３７の突出量よりも小さいといえる。そのため、第２端子３２の先端と対向面４１との間の距離は、保護部３７の先端と対向面４１との間の距離よりも短い。本実施形態では、第２端子３２の突出量は、保持部３８の突出量よりも小さい。要するに、第２端子３２の先端と対向面４１との間の距離は、保持部３８の先端と対向面４１との間の距離よりも短い。

２つの第１部分５３は、第３壁４８と第４壁４９との間で並ぶように設けられる。本実施形態では、２つの第１部分５３は、第３壁４８と第４壁４９とに対して平行となるように設けられる。２つの第１部分５３は、２つの保護部３７にそれぞれ囲まれるように設けられる。

ここで、本明細書における「平行」は、厳密に平行の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行の場合も含まれる。
第２部分５４は、第２端子３２において、例えば、図示しない電線と接続される部分である。２つの第２部分５４は、図示しない２つの電線とそれぞれ接続される。第２部分５４は、第２ハウジング３１外に飛び出す。第２部分５４は、固定部３５に対して、周壁３６とは反対に設けられる。第２部分５４は、固定部３５から第２方向Ｄ２に延びるように設けられる。

（シールド部材３３）
シールド部材３３は、金属で構成される。シールド部材３３は、例えば、板状の部材である。シールド部材３３は、第２ハウジング３１に保持される。シールド部材３３は、保護部３７に沿って設けられる。そのため、本実施形態のシールド部材３３は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、保護部３７に沿って屈曲するように設けられる。本実施形態のシールド部材３３は、保護部３７と周壁３６との間に設けられ、保護部３７に取り付けられる。

シールド部材３３は、保護部３７と同様に、第２端子３２を囲うように設けられる。シールド部材３３が第２端子３２を囲うことによって、第２端子３２がノイズの影響を受けるおそれが低減される。さらに、シールド部材３３によって、保護部３７の強度が向上する。

本実施形態のシールド部材３３は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、第２端子３２を部分的に囲うように設けられる。シールド部材３３は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、第２端子３２を三方から囲うように設けられる。

本実施形態では、シールド部材３３は、２つ設けられる。２つのシールド部材３３は、それぞれ２つの保護部３７に沿って設けられる。そのため、本実施形態では、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、２つのシールド部材３３のうち、一方はＣ字状となるように設けられ、他方は逆Ｃ字状となるように設けられる。

（保護機構３４）
図３、図５及び図６に示すように、保護機構３４は、第２端子３２を保護するための機構である。保護機構３４は、保護部材５６と、接続部材５７と、保持部材５８と、押付部材５９とを有する。保護機構３４は、第２ハウジング３１に保持される。

保護部材５６は、第２端子３２を保護する部材である。保護部材５６は、例えば、板状の部材である。保護部材５６は、第２ハウジング３１に収容される。保護部材５６は、第２ハウジング３１内で第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動する。

保護部材５６は、第２ハウジング３１において周壁３６に囲まれる領域内に設けられる。保護部材５６は、第１貫通穴６１と、第２貫通穴６２と、第３貫通穴６３とを有する。詳述すると、本実施形態の保護部材５６は、さらに保護部分６４と、押付部分６５と、連結部分６６とを有する。

第１貫通穴６１、第２貫通穴６２及び第３貫通穴６３は、保護部材５６を貫通する。本実施形態では、第１貫通穴６１、第２貫通穴６２及び第３貫通穴６３は、それぞれ独立した別の穴である。第１貫通穴６１は、第２端子３２が挿入されるための穴である。第２貫通穴６２は、保護部３７が挿入されるための穴である。本実施形態では、第２貫通穴６２は、シールド部材３３が挿入されるための穴でもある。第３貫通穴６３は、保持部３８が挿入されるための穴である。

保護部分６４は、保護部材５６において、２つの保護部３７によって囲まれる部分である。そのため、保護部分６４には、第１貫通穴６１と、第３貫通穴６３とが設けられる。
押付部分６５は、保護部材５６において、周壁３６と保護部３７との間に位置する部分である。そのため、保護部材５６において保護部分６４と押付部分６５との境界に、第２貫通穴６２が設けられる。押付部分６５は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、第１コネクタ２０によって第２方向Ｄ２に押し付けられる部分である。具体的には、押付部分６５は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、シール部材２７によって第２方向Ｄ２に押し付けられる部分である。

図７及び図８に示すように、押付部分６５は、第２方向Ｄ２に向けて延びる取付部分６７を有する。取付部分６７は、接続部材５７に取り付けられる。本実施形態の取付部分６７は、１又は複数の第１ピン６８を有する。本実施形態では、取付部分６７は、第１ピン６８を２つ有する。保護部材５６は、２つの第１ピン６８を介して接続部材５７に取り付けられる。

連結部分６６は、保護部分６４と押付部分６５とを連結する部分である。連結部分６６は、保護部材５６において、２つの保護部３７の間に設けられる。
接続部材５７は、保護部材５６と保持部材５８とを接続する。接続部材５７は、保護部材５６と保持部材５８とに取り付けられる。接続部材５７は、例えば、板状の部材である。接続部材５７は、第１穴７１と第２ピン７２とを有する。

第１穴７１は、第１ピン６８が挿入される穴である。そのため、本実施形態では、第１穴７１は、２つ設けられる。２つの第１穴７１は、第１方向Ｄ１に長い長穴とされている。そのため、接続部材５７は、第１ピン６８が第１穴７１に挿入された状態で、保護部材５６に対して第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に変位可能である。

第２ピン７２は、１又は複数設けられる。本実施形態では、第２ピン７２は、１つ設けられる。接続部材５７は、第２ピン７２を介して保持部材５８に取り付けられる。
保持部材５８は、保護部材５６を保持する部材である。本実施形態の保持部材５８は、接続部材５７を介して保護部材５６と接続される。保持部材５８は、例えば、板状の部材である。保持部材５８は、第２穴７３と第２フック部分７４と第３フック部分７５とを有する。

第２穴７３は、第２ピン７２が挿入される穴である。第２穴７３は、第１方向Ｄ１に長い長穴とされている。そのため、保持部材５８は、第２ピン７２が第２穴７３に挿入された状態で、接続部材５７に対して第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に変位可能である。すなわち、保持部材５８は、保護部材５６に対して第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動可能である。このことから、接続部材５７は、保護部材５６と保持部材５８とに対して第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動可能な状態で保護部材５６と保持部材５８とに接続されるといえる。

図６に示すように、保持部材５８は、第２挿入穴４４に挿入される。すなわち、第２挿入穴４４は、保持部材５８が挿入される挿入穴である。
第２フック部分７４と第３フック部分７５とは、それぞれ保持部材５８の端部に設けられる。第２フック部分７４は保持部材５８の一端に設けられ、第３フック部分７５は保持部材５８の他端に設けられる。第２フック部分７４は、第３フック部分７５よりも第２方向Ｄ２に位置する。すなわち、第２フック部分７４は、固定部３５よりも第２方向Ｄ２に位置する。第３フック部分７５は、固定部３５よりも第１方向Ｄ１に位置する。

図５及び図６に示すように、押付部材５９は、保護部材５６と固定部３５との間に位置する。具体的には、押付部材５９は、保護部材５６と対向面４１との間に設けられる。押付部材５９は、保護部材５６と対向面４１とに取り付けられる。押付部材５９は、保護部材５６に対し、押付部分６５に取り付けられる。

押付部材５９は、１又は複数設けられる。本実施形態では、押付部材５９は、４つ設けられる。４つの押付部材５９は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に、保護部材５６の四隅となる位置にそれぞれ設けられる。

押付部材５９は、保護部材５６を第１方向Ｄ１に押し付ける部材である。押付部材５９は、例えば、弾性を有する。押付部材５９は、その弾性力によって、保護部材５６を第２方向Ｄ２に押し付ける。本実施形態の押付部材５９は、コイルばねであるが、その他のばねであってもよいし、ゴムであってもよい。

（保護部材５６の動き）
次に、保護部材５６の動きについて説明する。
押付部材５９が保護部材５６を第１方向Ｄ１に押し付けることによって、保護部材５６は、第１方向Ｄ１に移動する。保護部材５６は、第１方向Ｄ１に移動することによって、第１位置Ｐ１に位置する。図５及び図６に示す保護部材５６は、第１位置Ｐ１に位置する。

保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合に、第１フック部分５２と保護部分６４とが接触する。すなわち、第１フック部分５２は、保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合に、保護部材５６と接触する。このとき、第１フック部分５２は、保護部材５６に引っかかる。詳述すると、第１フック部分５２は、第３貫通穴６３の縁に引っかかる。

保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合に、第２フック部分７４と固定部３５とが接触する。すなわち、第２フック部分７４は、保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合に、第２ハウジング３１と接触する。このとき、第２フック部分７４は、第２ハウジング３１に引っかかる。詳述すると、第２フック部分７４は、第２挿入穴４４の縁に引っかかる。

保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合、第１フック部分５２と第２フック部分７４とは、保護部材５６と第２ハウジング３１とにそれぞれ接触することによって、押付部材５９が保護部材５６を第１方向Ｄ１に押し付ける力を受ける。その結果、保護部材５６が、第２ハウジング３１に保持される。このように、本実施形態の保持部３８と保持部材５８とは、保護部材５６が第２ハウジング３１から脱落することを抑制するストッパーとして機能する。

保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合、第２端子３２は、第１貫通穴６１を貫通しない。保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合、保護部３７は、第２貫通穴６２を貫通する。すなわち、保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合、第２端子３２が第１貫通穴６１を貫通しない一方で、保護部３７は第２貫通穴６２を貫通する。保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合、シールド部材３３は、第２貫通穴６２に挿入されつつも、第２貫通穴６２を貫通しない。保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合、保持部３８は、第３貫通穴６３を貫通する。そのため、第１位置Ｐ１に位置する保護部材５６は、第１方向Ｄ１において保護部３７の先端と第２端子３２の先端との間となる位置に位置する。要するに、第１位置Ｐ１は、第１方向Ｄ１において保護部３７の先端と第２端子３２の先端との間となる位置である。

保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合、第２端子３２は、第２貫通穴６２を貫通しないため、保護部材５６から露出しない。すなわち、保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合、第２端子３２は、保護部材５６によって覆われる。これにより、第２端子３２は、保護部材５６によって保護される。本実施形態では、保護部材５６と保護部３７とによって第２端子３２が保護される。これにより、作業者の指が第２端子３２に触れることが抑制される。

図９及び図１０に示すように、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合、第１コネクタ２０が保護部材５６を第２方向Ｄ２に押し付けることによって、保護部材５６は、第１位置Ｐ１から第２方向Ｄ２に移動する。このとき、シール部材２７が押付部分６５を第２方向Ｄ２に押し付ける。シール部材２７は、押付部分６５に接触するとともに、周壁３６にも接触する。シール部材２７と周壁３６とが接触することによって、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とがシールされる。保護部材５６は、第１位置Ｐ１から第２方向Ｄ２に移動することによって、第２位置Ｐ２に移動する。図９及び図１０に示す保護部材５６は、第２位置Ｐ２に位置する。

図９、図１０及び図１１に示すように、第１位置Ｐ１に位置する保護部材５６が第１コネクタ２０によって第２方向Ｄ２に押し付けられると、保護部材５６は、接続部材５７と保持部材５８とともに第２方向Ｄ２に移動する。このとき、第１フック部分５２と保護部材５６とが離れる。また、第２フック部分７４と固定部３５とが離れる。

第１コネクタ２０によって保護部材５６がさらに第２方向Ｄ２に押し付けられると、第３フック部分７５が固定部３５に接触する。このとき、第３フック部分７５は、第２挿入穴４４の縁に引っかかる。保持部材５８は、第３フック部分７５が固定部３５に接触することによって、停止する。そのため、保護部材５６と接続部材５７とが、保持部材５８に対して第２方向Ｄ２に移動する。

第１コネクタ２０によって保護部材５６がさらに第２方向Ｄ２に押し付けられると、接続部材５７が固定部３５に接触する。このとき、接続部材５７は、対向面４１に接触する。接続部材５７は、固定部３５に接触することによって、停止する。そのため、保護部材５６が、接続部材５７と保持部材５８とに対して第２方向Ｄ２に移動する。

第１コネクタ２０によって保護部材５６がさらに第２方向Ｄ２に押し付けられると、取付部分６７が固定部３５に接触する。このとき、取付部分６７は、対向面４１に接触する。保護部材５６は、取付部分６７が固定部３５に接触することによって、停止する。これにより、保護部材５６は、第２位置Ｐ２に移動する。そのため、取付部分６７が対向面４１に接触する位置が第２位置Ｐ２であるともいえる。このように、対向面４１は、第１コネクタ２０が保護部材５６を押し付ける力を受ける。

ここで、保護部材５６が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に変位するときの変位量を第１変位量Ｌ１とし、保護部材５６の変位に伴って変位する保持部材５８の変位量を第２変位量Ｌ２とする。保持部材５８は、保護部材５６に対して第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動可能な状態で保護部材５６と接続されるため、第２変位量Ｌ２は、第１変位量Ｌ１よりも小さくなる。本実施形態では、保護部材５６と保持部材５８との間に、保護部材５６と保持部材５８とに対して第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動可能な接続部材５７が介在しているため、第２変位量Ｌ２は、第１変位量Ｌ１よりも一層小さくなる。これにより、保護部材５６が第２位置Ｐ２に位置する場合に、第２挿入穴４４から第２方向Ｄ２に飛び出す保持部材５８の飛び出し量が小さくなる。

保護部材５６が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に変位する過程で、第１貫通穴６１に第２端子３２が挿入される。そのため、保護部材５６が第２位置Ｐ２に位置する場合、第２端子３２は、第１貫通穴６１を貫通する。保護部材５６が第２位置Ｐ２に位置する場合、保護部３７は、第２貫通穴６２を貫通する。保護部材５６が第２位置Ｐ２に位置する場合、シールド部材３３は、第２貫通穴６２を貫通する。保護部材５６が第２位置Ｐ２に位置する場合、保持部３８は、第３貫通穴６３を貫通する。そのため、第２位置Ｐ２に位置する保護部材５６は、第１方向Ｄ１において第２端子３２の先端と対向面４１との間となる位置に位置する。要するに、第２位置Ｐ２は、第１方向Ｄ１において第２端子３２の先端と対向面４１との間となる位置である。

保護部材５６が第２位置Ｐ２に位置する場合、第２端子３２は、第１貫通穴６１を貫通することによって、保護部材５６から露出する。これにより、第２端子３２は、第１端子２２と接触可能となる。具体的には、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられると、第２端子３２は、内周壁２６で囲まれる領域内に挿入される。その結果、第２端子３２は、第１端子２２と接触する。第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との組み付けが解除されると、保護部材５６は、押付部材５９に押し付けられることによって、第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に変位する。

以上説明したように、保護部材５６は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動することによって、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で変位する。すなわち、保護部材５６は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられていない場合に、押付部材５９に押し付けられることによって第１位置Ｐ１に変位する。保護部材５６は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられている場合に、第１コネクタ２０に押し付けられることによって第２位置Ｐ２に変位する。まとめると、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とを組み付けることに伴い、保護部材５６は第２位置Ｐ２に変位する。第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との組み付けを解除することに伴い、保護部材５６は、第１位置Ｐ１に変位する。

保護部材５６は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間を変位する場合に、保護部３７に沿って第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動する。すなわち、保護部材５６は、保護部３７に案内されながら移動する。そのため、保護部３７は、保護部材５６の移動をガイドする。本実施形態では、保持部３８も、保護部材５６の移動をガイドする。

次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）保護部材５６は、第２端子３２が挿入されるための第１貫通穴６１と、保護部３７が挿入されるための第２貫通穴６２とを有する。保護部材５６は、第１方向Ｄ１において保護部３７の先端と第２端子３２の先端との間となる位置である第１位置Ｐ１と、第１方向Ｄ１において第２端子３２の先端と対向面４１との間となる位置である第２位置Ｐ２と、の間で変位する。

上記構成によれば、保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合、第２端子３２は、第１貫通穴６１を貫通しない。この場合、第２端子３２は、保護部材５６から露出されず、保護部材５６によって保護される。保護部材５６が第２位置Ｐ２に位置する場合、第２端子３２は、第１貫通穴６１を貫通する。この場合、第２端子３２は、保護部材５６から露出される。

保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合と第２位置Ｐ２に位置する場合との双方において、保護部３７は、第２貫通穴６２を貫通する。そのため、保護部材５６が第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で変位する場合、保護部材５６は、保護部３７に案内されながら移動する。すなわち、保護部３７が保護部材５６をガイドする。これにより、保護部材５６が第２端子３２に擦れることが抑制される。その結果、第２端子３２の摩耗が抑制される。

（２）保護部３７は、第２ハウジング３１を第２方向Ｄ２から見た場合に第２端子３２を囲うように設けられる。
上記構成によれば、保護部３７が例えば単なる扁平形状である場合と比べて、保護部材５６が第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動する場合にその姿勢が傾きにくい。これにより、第２端子３２の摩耗を抑制できる。例えば、保護部材５６が傾いた状態で第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動すると、保護部材５６が第２端子３２と擦れやすくなる。

（３）金属で構成されるシールド部材３３は、保護部３７に沿って設けられる。
上記構成によれば、シールド部材３３が第２端子３２を囲うように設けられる。そのため、第２端子３２からノイズが入るおそれが低減される。

（４）第１貫通穴６１と第２貫通穴６２とは、それぞれ独立した別の穴である。
上記構成によれば、第１貫通穴６１と第２貫通穴６２とを１つの共通の穴とするよりも、保護部材５６に開口する穴の面積が低減される。これにより、保護部材５６から第２端子３２が露出しにくくなるため、作業者の指が第２端子３２に触れるおそれが低減される。

（５）対向面４１と保護部材５６との間に設けられる押付部材５９は、保護部材５６を第１方向Ｄ１に押し付ける。保護部材５６は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられる場合に、第１コネクタ２０により第２方向Ｄ２に押し付けられる。

上記構成によれば、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが組み付けられることに伴い、保護部材５６が第２位置Ｐ２に変位する。第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との組み付けが解除されることに伴い、保護部材５６が第１位置Ｐ１に変位する。そのため、保護部材５６が不意に第２位置Ｐ２に変位するおそれが低減される。すなわち、保護部材５６から第２端子３２が露出しにくくなるため、作業者の指が第２端子３２に触れるおそれが低減される。

（６）第１フック部分５２は、保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合に、保護部材５６と接触する。
上記構成によれば、第１フック部分５２が保護部材５６に接触することによって、第１位置Ｐ１に位置する保護部材５６が第１方向Ｄ１に移動することが抑制される。これにより、保護部材５６が第２ハウジング３１から脱落するおそれが低減される。

（７）第２フック部分７４は、保護部材５６が第１位置Ｐ１に位置する場合に、第２ハウジング３１と接触する。
上記構成によれば、第２フック部分７４が第２ハウジング３１に接触することによって、第１位置Ｐ１に位置する保護部材５６が第１方向Ｄ１に移動することが抑制される。これにより、保護部材５６が第２ハウジング３１から脱落するおそれが低減される。

（８）第２コネクタ３０は、保護部材５６と保持部材５８とに対して第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動可能な状態で保護部材５６と保持部材５８とに接続される接続部材５７を備える。

上記構成によれば、例えば、保護部材５６と保持部材５８とが直接接続されている場合よりも、保護部材５６が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に変位する場合における保護部材５６の第１変位量Ｌ１と比べて保持部材５８の第２変位量Ｌ２が小さくなる。第２変位量Ｌ２が小さくなることによって、保護部材５６が第２位置Ｐ２に位置する場合に第２挿入穴４４から第２方向Ｄ２に向けて第２ハウジング３１外に飛び出す保持部材５８の飛び出し量が小さくなる。これにより、保持部材５８が他の部材に干渉するおそれが低減される。

（９）第２端子３２を保護する保護部３７が保護部材５６をガイドするため、第２端子を保護する機構と保護部材５６をガイドする機構とを別々に設ける場合よりも、第２コネクタ３０の構成を簡易にできる。

（変更例）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・保護機構３４は、接続部材５７を有さず、保護部材５６と保持部材５８とを有する構成でもよい。この場合、例えば、保持部材５８は、保護部材５６に対して第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に移動可能な状態で保護部材５６と接続される。この変更例でも、第１変位量Ｌ１に対して第２変位量Ｌ２を小さくできる。

・保護機構３４は、接続部材５７と保持部材５８とを有さず、保護部材５６だけ有する構成でもよい。この場合でも、保持部３８によって保護部材５６を保持できる。
・保持部３８は、第１フック部分５２を有しなくともよい。この場合でも、第２フック部分７４によって保護部材５６を保持できる。

・保護部材５６が第２フック部分７４を有してもよい。この場合、例えば、保護機構３４は、接続部材５７と保持部材５８とを有さず、保護部材５６だけ有する。この変更例でも、第２フック部分７４によって保護部材５６を保持できる。

・第１貫通穴６１と第２貫通穴６２とは、共通の１つの穴であってもよい。もっといえば、第１貫通穴６１と第２貫通穴６２と第３貫通穴６３とは、共通の１つの穴であってもよい。

・保護部材５６は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との組み付け動作によらず、例えば作業者に操作されることによって第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で変位されてもよい。

１０ 電気接続装置
２０ 第１コネクタ
２１ 第１ハウジング
２２ 第１端子
２３ 第１収容部
２４ 第２収容部
２５ 外周壁
２６ 内周壁
２７ シール部材
２８ 収容開口
２９ 電線
３０ 第２コネクタ
３１ 第２ハウジング
３２ 第２端子
３３ シールド部材
３４ 保護機構
３５ 固定部
３６ 周壁
３７ 保護部
３８ 保持部
４１ 対向面
４２ 固定穴
４３ 第１挿入穴
４４ 第２挿入穴
４５ 接続開口
４６ 第１壁
４７ 第２壁
４８ 第３壁
４９ 第４壁
５１ 露出開口
５２ 第１フック部分
５３ 第１部分
５４ 第２部分
５６ 保護部材
５７ 接続部材
５８ 保持部材
５９ 押付部材
６１ 第１貫通穴
６２ 第２貫通穴
６３ 第３貫通穴
６４ 保護部分
６５ 押付部分
６６ 連結部分
６７ 取付部分
６８ 第１ピン
７１ 第１穴
７２ 第２ピン
７３ 第２穴
７４ 第２フック部分
７５ 第３フック部分
Ｄ１ 第１方向
Ｄ２ 第２方向
Ｌ１ 第１変位量
Ｌ２ 第２変位量
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置

Claims (8)

1. 相手コネクタと組み付けられる場合に前記相手コネクタと対向する対向面を有するハウジングと、
   前記ハウジングに保持され、前記対向面から第１方向に突出する端子と、
   前記ハウジングに保持され、前記ハウジング内で前記第１方向及び前記第１方向とは反対の第２方向に移動する保護部材と、を備え、
   前記ハウジングは、前記端子を保護する保護部を有し、
   前記保護部は、前記対向面から前記第１方向に突出し、
   前記保護部の突出量は、前記端子の突出量よりも大きく、
   前記保護部材は、前記端子が挿入されるための第１貫通穴と、前記保護部が挿入されるための第２貫通穴とを有し、
   前記保護部材は、前記第１方向において前記保護部の先端と前記端子の先端との間となる位置である第１位置と、前記第１方向において前記端子の先端と前記対向面との間となる位置である第２位置と、の間で変位するコネクタ。
2. 前記保護部は、前記ハウジングを前記第２方向から見た場合に前記端子を囲うように設けられる請求項１に記載のコネクタ。
3. 金属で構成されるシールド部材を備え、
   前記シールド部材は、前記保護部に沿って設けられる請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記第１貫通穴と前記第２貫通穴とは、それぞれ独立した別の穴である請求項１から請求項３の何れか一項に記載のコネクタ。
5. 前記対向面と前記保護部材との間に設けられる押付部材を備え、
   前記押付部材は、前記保護部材を前記第１方向に押し付け、
   前記保護部材は、前記コネクタと前記相手コネクタとが組み付けられる場合に、前記相手コネクタにより前記第２方向に押し付けられる請求項１から請求項４の何れか一項に記載のコネクタ。
6. 前記ハウジングは、前記対向面から前記第１方向に突出する保持部を有し、
   前記保持部の突出量は、前記端子の突出量よりも大きい且つ前記保護部の突出量よりも小さく、
   前記保持部は、その先端に第１フック部分を有し、
   前記保護部材は、前記保持部が挿入されるための第３貫通穴を有し、
   前記第１フック部分は、前記保護部材が前記第１位置に位置する場合に、前記保護部材と接触する請求項１から請求項５の何れか一項に記載のコネクタ。
7. 前記保護部材と接続される保持部材を備え、
   前記保持部材は、その端部に第２フック部分を有し、
   前記ハウジングは、前記保持部材が挿入される挿入穴を有し、
   前記第２フック部分は、前記保護部材が前記第１位置に位置する場合に、前記ハウジングと接触する請求項１から請求項６の何れか一項に記載のコネクタ。
8. 前記保護部材と前記保持部材とに対して前記第１方向及び前記第２方向に移動可能な状態で前記保護部材と前記保持部材とに接続される接続部材を備え、
   前記保持部材は、前記接続部材を介して前記保護部材と接続される請求項７に記載のコネクタ。

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