JP2019135726A - コネクタとコネクタ対 - Google Patents

Abstract

【課題】良好な堅牢性やシールド性が得られるだけでなく、部材の兼用化によって構造の簡略化やコストダウンが図れるコネクタを提供すること。【解決手段】相手方コネクタに嵌合されるコネクタ本体と、コネクタ本体に配列され、嵌合に応じて相手方コネクタの相手方端子と導通する複数の端子とを備えるコネクタであって、一対の補強金具と一対のシールド板とを備え、コネクタ本体は、一対の端壁部と一対の側壁部と端壁部と側壁部によって形成された凹部を備えた略直方体状の外形を有し、一対の補強金具の少なくとも一方は、端壁部の凹部側の面である内壁端面を覆う中央ガイド部を有し、シールド板部は、コネクタ本体の一対の側面を覆うとともに、一対の補強金具の短手方向の両端部同士を一体的に連結する。【選択図】図２

Description

本発明は、基板対基板コネクタ等のコネクタならびにそのコネクタ対に関する。

従来、一対の平行な回路基板同士を電気的に接続するために、基板対基板コネクタ等のコネクタが使用されている。このようなコネクタは、一対の回路基板における相互に対向する面の各々に取付けられ、互いに嵌合して導通するようになっている。

この種のコネクタでは、コネクタ内外間におけるノイズの遮断のために、コネクタ本体（ハウジング）にシールド板を取付けることがある。例えば、特許文献１には、コネクタ本体の周囲を一対のシールド部材でシールドしたコネクタが示されている。

特開２００８−１４６８７０号公報

しかしながら、特許文献１に記載のコネクタでは、コネクタ本体の周囲を一対のシールド部材でシールドするので、シールド部材の端部同士が接合又は近接する合わせ目箇所が存在する。このようなシールド構造では、製造工程や使用状態においてコネクタに荷重が作用すると、合わせ目箇所が離間方向に動くので、堅牢性に劣るだけでなく、シールド性能が低下してノイズの遮断が困難になる虞があった。

そこで、本発明は、上記の問題点に鑑みなされたものであって、良好な堅牢性やシールド性が得られるだけでなく、部材の兼用化によって構造の簡略化やコストダウンが図れるコネクタの提供を目的とする。

本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１に係る発明は、相手方コネクタに嵌合されるコネクタ本体と、前記コネクタ本体に配列され、前記嵌合に応じて前記相手方コネクタの相手方端子と導通する複数の端子とを備えるコネクタであって、前記コネクタ本体の長手方向の両端に位置する一対の補強金具と、前記コネクタ本体の短手方向の両端に位置する一対のシールド板とを備え、前記コネクタ本体は、前記長手方向の両端に形成された一対の端壁部と、前記短手方向の両端に形成された一対の側壁部と、前記端壁部と前記側壁部とによって形成された凹部とを備えた略直方体状の外形を有し、前記一対の補強金具の少なくとも一方は、前記嵌合に応じて前記相手方コネクタ本体の相手方補強金具と接触する一対の接触腕部と前記コネクタ本体の前記一対の側壁部に沿って延設された一対の接続腕部とを備え、前記接触腕部は、前記接続腕部に接続されており、前記シールド板は、前記コネクタ本体の前記一対の側壁部の外側面を覆うとともに、前記一対の補強金具を一体的に連結することを特徴とする。

この構成によれば、コネクタ本体の長手方向の両端に位置する一対の補強金具と、コネクタ本体の短手方向の両端に位置する一対のシールド板とを一体的に連結してなる一つの部材でコネクタ本体の周囲をシールドするので、一対のシールド部材でコネクタ本体の周囲をシールドする従来のコネクタに比べ、良好な堅牢性が得られるだけでなく、合わせ目の離間によるシールド性能の低下も防止することができる。
しかも、本発明のコネクタでは、コネクタ本体を基板に固定する補強金具とシールド部材を一体にするので、部材の一体化によって構造の簡略化や製造の簡略化によるコストダウンが図れる。

また、請求項２にかかる発明は、一対の補強金具の少なくとも一方が、コネクタ本体の前記端壁部の端面に取り付けられる嵌合脚部を有し、接触腕部は、嵌合脚部に接続されることを特徴とする。

また、請求項３にかかる発明は、一対のシールド板が、接続腕部の外側方に並列上に配置されることを特徴とする。

また、請求項４にかかる発明は、少なくとも一方の補強金具の一対の接続腕部が接触腕部が接続腕部の自由端に設けられるとともに、接続腕部がたわんだ際に側壁に支持される側方ガイド部を有することを特徴とする。

また、請求項５にかかる発明は、一対のシールド板が、回路基板に接続される基板接続部を有し、該基板接続部が、接触腕部の外側方に位置することを特徴とする。

また、請求項６にかかる発明は、一対のシールド板が、長手方向に延在する補強用の凹部を有することを特徴とする。

また、請求項７にかかる発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載のコネクタと、該コネクタと嵌合する相手方コネクタと、から成るコネクタ対であることを特徴とする。

本発明によれば、良好な堅牢性やシールド性が得られるだけでなく、部材の兼用化によって構造の簡略化やコストダウンが図れるコネクタを提供することができる。

本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であり嵌合面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第１コネクタの分解図である。 本発明の実施の形態における第１コネクタのハウジングと補強金具との関係を説明する図であって、（ａ）は第１コネクタの斜視図であって図１における線Ａ−Ａに沿って破断した状態を示す図、（ｂ）は破断面の正面図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図である。 本発明の実施の形態におけるコネクタの嵌合工程での第１コネクタと第２コネクタとの位置関係を示す斜視図である。 本発明の実施の形態におけるコネクタの嵌合工程が完了した状態を示す図であって、（ａ）は嵌合した第１コネクタ及び第２コネクタの斜視図であって図５における線Ｂ−Ｂ及び線Ｃ−Ｃに沿って破断した状態を示す図、（ｂ）は破断面の正面図である。

以下、本発明に係る好適な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通じて同じ要素には同じ符号を付して説明する。

図１は本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であり嵌合面側から観た図、図２は本発明の実施の形態における第１コネクタの分解図、図３は本発明の実施の形態における第１コネクタのハウジングと補強金具との関係を説明する図である。なお、図３において、（ａ）は第１コネクタの斜視図であって図１における線Ａ−Ａに沿って破断した状態を示す図、（ｂ）は破断面の正面図である。

図において、１は本実施の形態におけるコネクタであって、一対の基板対基板コネクタの一方としての第１コネクタである。該第１コネクタ１は、実装部材としての図示されない基板である第１基板の表面に実装される表面実装型のコネクタであって、後述される相手方コネクタとしての第２コネクタ１０１と互いに嵌合される。また、該第２コネクタ１０１は一対の基板対基板コネクタの他方であり、実装部材としての図示されない基板である第２基板の表面に実装される表面実装型のコネクタである。

なお、本実施の形態における第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１は、好適には、基板としての第１基板及び第２基板を電気的に接続するために使用するものであるが、他の部材を電気的に接続するためにも使用することができる。前記第１基板及び第２基板は、例えば、電子機器等に使用されるプリント回路基板、フレキシブル回路基板等であるが、いかなる種類の基板であってもよい。

また、本実施の形態において、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す記載は相対的なものであり、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の各部が図に示される姿勢に応じて記載したものである。

そして、前記第１コネクタ１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成されたコネクタ本体としての第１ハウジング１１を有する。該第１ハウジング１１は、図に示されるように、概略直方体である概略長方形の厚板状の形状を備え、第２コネクタ１０１が嵌入される側、すなわち、嵌合面側（図３（ｂ）における上側）には、周囲が囲まれた概略長方形の凹部１２が形成されている。そして、前記凹部１２内には島部としての第１凸部１３が第１ハウジング１１と一体的に形成され、また、前記第１凸部１３の両側には該第１凸部１３と平行に延在する側壁部１４が第１ハウジング１１と一体的に形成されている。

この場合、前記第１凸部１３及び側壁部１４は、凹部１２の底面から上方に向けて突出し、第１ハウジング１１の長手方向に延在する。これにより、前記第１凸部１３の両側には、凹部１２の一部として、第１ハウジング１１の長手方向に延在する細長い凹部である凹溝部１２ａが形成される。なお、図に示される例において、前記第１凸部１３は単数であるが、複数であってもよく、その数はいくつであってもよい。

ここで、前記第１凸部１３の両側の側面には凹溝状の第１端子収容内側キャビティ１５ａが形成されている。また、前記側壁部１４の内側の側面には凹溝状の第１端子収容外側キャビティ１５ｂが形成されている。そして、前記第１端子収容内側キャビティ１５ａと第１端子収容外側キャビティ１５ｂとは、凹溝部１２ａの底面において連結され互いに一体化しているので、第１端子収容内側キャビティ１５ａと第１端子収容外側キャビティ１５ｂとを統合的に説明する場合には、第１端子収容キャビティ１５として説明する。

該第１端子収容キャビティ１５は、第１凸部１３の両側に、所定のピッチで形成されている。そして、第１端子収容キャビティ１５の各々に収容される第１端子６１も、第１凸部１３の両側に、所定のピッチで１０個ずつ配設されている。

前記第１端子６１は、導電性の金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、被保持部６３と、該被保持部６３の下端に接続されたテール部６２と、前記被保持部６３の上端に接続された上側接続部６７と、該上側接続部６７の内方端近傍に形成された第２接触部６６と、該第２接触部６６に接続された下側接続部６４と、該下側接続部６４の自由端近傍に形成された第１接触部６５とを備える。

そして、前記被保持部６３は、上下方向、すなわち、第１ハウジング１１の厚さ方向に延在し、前記第１端子収容外側キャビティ１５ｂに嵌入されて保持される部分である。また、前記テール部６２は、被保持部６３に対して曲げて接続され、左右方向、すなわち、第１ハウジング１１の幅方向に外方を向いて延出し、第１基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される。なお、前記導電トレースは、典型的には、信号ラインである。さらに、前記上側接続部６７は、被保持部６３に対して曲げて接続され、第１ハウジング１１の幅方向に内方を向いて延出する。

前記上側接続部６７の内方端には、下方に向けて曲げられ、かつ、第１ハウジング１１の幅方向に内方を向いて突出する湾曲した第２接触部６６が形成されている。また、前記下側接続部６４は、前記第２接触部６６の下端に接続されたＵ字状の側面形状を備える部分である。前記下側接続部６４の自由端、すなわち、前記内方の上端近傍には、Ｕ字状に曲げられ、かつ、第１ハウジング１１の幅方向に外方を向いて突出する湾曲した第１接触部６５が形成されている。

前記第１端子６１は、実装面側（図３（ｂ）における下側）から、第１端子収容キャビティ１５内に嵌入され、被保持部６３が側壁部１４の内側の側面に形成された第１端子収容外側キャビティ１５ｂの側壁によって両側から挟持されることにより、第１ハウジング１１に固定される。この状態、すなわち、第１端子６１が第１ハウジング１１に装填された状態において、前記第１接触部６５と第２接触部６６とは、凹溝部１２ａの左右両側に位置し、互いに向合っている。

なお、第１端子６１は、金属板に加工を施すことによって一体的に形成された部材であるので、ある程度の弾性を備える。そして、その形状から明らかなように、互いに向合う第１接触部６５と第２接触部６６との間隔は、弾性的に変化可能である。すなわち、第１接触部６５と第２接触部６６との間に第２コネクタ１０１が備える後述される第２端子１６１が挿入されると、それにより、第１接触部６５と第２接触部６６との間隔は弾性的に伸長する。

また、前記第１ハウジング１１の長手方向両端には嵌合ガイド部としての第１突出端部２１が各々配設されている。各第１突出端部２１には、前記凹部１２の一部として嵌合凹部２２が形成されている。該嵌合凹部２２は、略長方形の凹部であり、各凹溝部１２ａの長手方向両端に接続されている。そして、前記嵌合凹部２２内には、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合された状態において、該第２コネクタ１０１が備える後述される第２突出端部１２２が挿入される。

さらに、前記第１突出端部２１は、側壁部１４の長手方向両端から第１ハウジング１１の長手方向に延出する側壁延長部２１ｃと、第１ハウジング１１の幅方向に延在し、両端が側壁延長部２１ｃに接続された端壁部２１ｂとを備える。各第１突出端部２１において、端壁部２１ｂとその両端に接続された側壁延長部２１ｃとは、連続したコ字状の側壁を形成し、略長方形の嵌合凹部２２の三方を画定する。

そして、前記第１突出端部２１には、補強金具としての第１補強金具５１が取付けられる。該第１補強金具５１は、第１突出端部２１に形成された第１金具保持部２６内に収容されて保持される。

また、前記端壁部２１ｂ及び側壁延長部２１ｃによって形成されたコ字状の側壁は、第１金具保持部２６によって内壁部２１ｆと外壁部２１ｋとに区画される。外壁部２１ｋは、第１金具保持部２６が備える第１腕部収容開口部２６ｆ、第２腕部収容開口部２６ａ及び嵌合脚部収容開口部２６ｅによって、中央部２１ｄと左右のコーナ部２１ｈの３つに分割されている。前記第２腕部収容開口部２６ａは側壁延長部２１ｃの外面に開口し、前記嵌合脚部収容開口部２６ｅは端壁部２１ｂの外面に開口し、前記第１腕部収容開口部２６ｆは、側壁延長部２１ｃと端壁部２１ｂとの接続部分周辺の外面に開口する。前記中央部２１ｄの外壁面２１ｇは、第１ハウジング１１の長手方向の最外側面である。

なお、前記内壁部２１ｆにおける側壁延長部２１ｃの側壁部１４に隣接する部分には、接触腕部収容開口部２８が形成されている。該接触腕部収容開口部２８は、その上面２８ａが上面２１ａよりも低く、第２腕部収容開口部２６ａの上端に連通する。また、前記接触腕部収容開口部２８の内側面には、接触腕部下端収容孔２８ｂが形成されている。

さらに、前記内壁部２１ｆにおける端壁部２１ｂに対応する部分の嵌合凹部２２側の面である内壁端面２１ｅには、第１凸部１３に向けて突出する内端凸部２５が形成されている。該内端凸部２５における第１凸部１３と対向する対向平面２５ａは、第１コネクタ１の各部の第１ハウジング１１の長手方向に関する位置決めを行う際の基準面として機能する平面である。

また、前記内壁部２１ｆにおける側壁延長部２１ｃに対応する部分の嵌合凹部２２側の面である一対の内壁側面２１ｊには、互いに向合って突出する内側凸部２７が形成されている。該内側凸部２７における嵌合面側の支持面２７ａは、第１補強金具５１の側方ガイド部５４を支持する面として機能する平面である。

本実施の形態において、第１ハウジング１１の長手方向の両端に位置する一対の補強金具としての第１補強金具５１は、金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、第１ハウジング１１の幅方向に延在して第１突出端部２１を上方から覆う中央ガイド部５７と、該中央ガイド部５７５７から外側へ外側接続部５２を介して接続される嵌合脚部５６と、該外側接続部５２の左右両端に接続された細長い帯状の接続腕部５３と、該接続腕部５３の上端に接続された側方ガイド部５４と、同じく接続腕部５３の上端に接続された接触腕部５５と、外側接続部第１ハウジング１１の短手方向の両端に位置する一対のシールド板としてのシールド板部５８と、シールド板部５８の下端に接続された基板接続部５９とを備える。

前記外側接続部５２は、第１ハウジング１１の長手方向の両端に形成された一対の端面１１ａを覆うように、外壁部２１ｋの中央部２１ｄに固定される。また、前記接続腕部５３は、上下方向及び横方向に弾性的に変位可能な部分である。そして、前記接続腕部５３は、外側接続部５２から側方ガイド部５４までの範囲の第１接続腕部５３ａと、側方ガイド部５４から接触腕部５５までの範囲の第２接続腕部５３ｂとを含んでいる。前記第１接続腕部５３ａは、実装面側（図３（ｂ）における下側）から観てほぼ直角に曲げられた部分であり、第１補強金具５１を実装面側から観ると、連続する外側接続部５２及び接続腕部５３がコ字状となっており、第１金具保持部２６に対応する。

なお、前記第１接続腕部５３ａは、図１に示されるような第１補強金具５１が第１突出端部２１に取付けられた状態において、第１腕部収容開口部２６ｆ内に収容され、その下端がコーナ部２１ｈの上面よりも上方に位置する。これにより、前記第１接続腕部５３ａは、実装面方向及び外方向に弾性的に変位することができる。また、前記第２接続腕部５３ｂは、側方から観て、斜めに傾斜した中間部分を含む略クランク状に折曲がり、その先端が第１接続腕部５３ａよりも実装面寄りに位置するような形状を備えることによって、直線状の形状と比較し、全長が長く、ばねとして機能する部分の長さ、すなわち、ばね長が長くなっている。そして、前記第２接続腕部５３ｂは、下方が開放された第２腕部収容開口部２６ａ内に収容され、実装面方向及び外方向に弾性的に変位することができる。

また、一対の嵌合脚部５６は、外側接続部５２から下方に延出し、第１突出端部２１の両側に沿って形成される一対の嵌合脚部収容開口部２６ｅ内に嵌合状に収容される。これにより、第１補強金具５１が第１突出端部２１に対する位置決めされる。

前記中央ガイド部５７は、図１に示されるような第１補強金具５１が第１突出端部２１に取付けられた状態において、内壁部２１ｆにおける端壁部２１ｂに対応する部分の上面２１ａ及び内壁端面２１ｅの大半を覆う程度の形状及び大きさに形成された部材である。そして、前記中央ガイド部５７は、基端が外側接続部５２の上端に接続され、先端が斜め下方を向くように湾曲した形状の上側覆部５７ａと、該上側覆部５７ａの先端に基端が接続され、先端が下方を向いて延出する内側覆部５７ｂとを備える。

なお、該内側覆部５７ｂの下端中央部には、内端凸部２５を収容する凸部収容開口５７ｃが形成され、これにより、第１補強金具５１が第１突出端部２１に取付けられた状態においても、対向平面２５ａは嵌合凹部２２内に露出する。また、前記凸部収容開口５７ｃが内端凸部２５と嵌合することによって、第１補強金具５１の第１突出端部２１に対する位置決めが行われる。

そして、前記上側覆部５７ａと内側覆部５７ｂとの接続部分近傍は、その外面が斜めに傾斜した平面乃至湾曲凸面となっているスロープ部５７ｄである。該スロープ部５７ｄは、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合される際に、該第２コネクタ１０１の第２突出端部１２２を嵌合凹部２２内にスムーズに誘込む誘込み面として機能する。

また、前記側方ガイド部５４は、図１に示すような第１補強金具５１が第１突出端部２１に取付けられた状態において、内壁部２１ｆにおける側壁延長部２１ｃに対応する部分の上面２１ａ及び内壁側面２１ｊの大半を覆う程度の形状及び大きさに形成された部材である。そして、各側方ガイド部５４は、基端が接続腕部５３の上端に接続され、先端が斜め下方を向くように湾曲した形状の上側覆部５４ｃと、該上側覆部５４ｃの先端に基端が接続され、先端が下方を向いて延出する内側覆部５４ａとを備える。

なお、該内側覆部５４ａの下端部５４ｂは、図３に示されるように、第１補強金具５１が第１突出端部２１に取付けられた状態において、内側凸部２７の支持面２７ａよりも上方に位置し、かつ、内壁側面２１ｊよりも内方に位置するが、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合される際に、該第２コネクタ１０１の第２突出端部１２２が当接して側方ガイド部５４が押下けられ、かつ、押広げられると、前記支持面２７ａ及び内壁側面２１ｊに当接する。これにより、前記側方ガイド部５４は、下方及び外方への変位が停止させられる。この場合、前記支持面２７ａ及び内壁側面２１ｊは、側方ガイド部５４の変位を停止させる停止部として機能する。

また、前記上側覆部５４ｃと内側覆部５４ａとの接続部分近傍は、その外面が斜めに傾斜した平面乃至湾曲凸面となっているスロープ部５４ｄである。該スロープ部５４ｄは、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合される際に、該第２コネクタ１０１の第２突出端部１２２を嵌合凹部２２内にスムーズに誘込む誘込み面として機能する。

さらに、前記接触腕部５５は、基端が第２接続腕部５３ｂの先端における上端に接続され、上方に向いた湾曲凸面を備える上方湾曲部５５ｄと、該上方湾曲部５５ｄの先端に基端が接続され、第１ハウジング１１の内方斜め下を向いて延出する略平板状の接触本体部５５ａと、該接触本体部５５ａの先端に基端が接続され、下端部５５ｃが第１ハウジング１１の幅方向外側を向いた湾曲凸面を備える下方湾曲部５５ｂとを備える。

なお、第１補強金具５１が第１突出端部２１に取付けられた状態において、前記上方湾曲部５５ｄは接触腕部収容開口部２８の上面２８ａよりも上方に位置し、前記下端部５５ｃは接触腕部下端収容孔２８ｂ内に進入可能となっている。これにより、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合される際に、該第２コネクタ１０１の第２補強金具１５１が上方から当接しても、上方湾曲部５５ｄは下方に変位し、下方湾曲部５５ｂは下端部５５ｃが第１ハウジング１１の幅方向外側へ変位するように変形することができる。

また、第１補強金具５１が第１突出端部２１に取付けられた状態において、接触腕部５５の最上位に位置する上方湾曲部５５ｄの頂点は、側壁部１４の上面１４ａ及び第１凸部１３の上面１３ａと同等又はより低い位置にある。一方、中央ガイド部５７の上側覆部５７ａの頂点及び側方ガイド部５４の上側覆部５４ｃの頂点は、側壁部１４の上面１４ａ及び第１凸部１３の上面１３ａよりも高い位置にある。

なお、中央ガイド部５７の上側覆部５７ａの頂点及び側方ガイド部５４の上側覆部５４ｃの頂点の高さはほぼ同等であり、側壁部１４の上面１４ａ及び第１凸部１３の上面１３ａの高さもほぼ同等である。さらに、第１端子６１は、第１端子収容キャビティ１５内に収容されて保持されている状態において、その各部が、側壁部１４の上面１４ａ及び第１凸部１３の上面１３ａと同等又はより低い位置にある。なお、第１接触部６５の少なくとも一部及び第２接触部６６の少なくとも一部は、凹溝部１２ａの左右の側壁から凹溝部１２ａ内に向けて突出している。

一対のシールド板部５８は、第１ハウジング１１の短手方向の両端に形成された一対の側面１１ｂを覆うとともに、一対の外側接続部５２の左右両端同士を一体的に連結している。詳細には、外側接続部５２の上端に接続される中央ガイド部５７の左右両端部に下方に折曲する連結腕部５８ａを延設し、該連結腕部５８ａを介してシールド板部５８を外側接続部５２に一体的に連結している。

このような第１補強金具５１によれば、第１ハウジング１１の長手方向の両端に位置する一対の外側接続部５２と、第１ハウジング１１の短手方向の両端に位置する一対のシールド板部５８とを一体的に連結してなる一つの部材で第１ハウジング１１の周囲をシールドすることが可能になる。これにより、一対のシールド部材でコネクタ本体の周囲をシールドする従来のコネクタに比べ、良好な堅牢性が得られるだけでなく、合わせ目の離間によるシールド性能の低下も防止することができる。

また、一対のシールド板部５８は、一対の接続腕部５３の外側方に並列状に配置されている。つまり、シールド板部５８は、接続腕部５３に連結されることなく、一対の接続腕部５３の外側方に並列するように、連結腕部５８ａ及び中央ガイド部５７を介して外側接続部５２に連結されているので、接続腕部５３の自由端に設けられる接触腕部５５の弾性的な変位を許容しつつ、一対のシールド板部５８を介して一対の外側接続部５２を一体的に連結することができる。

また、一対のシールド板部５８には、その長手方向に延在する補強用の凹部５８ｂが形成されている。このような凹部５８ｂによれば、シールド板部５８の板厚を厚くすることなく、シールド板部５８の曲げ強度等を高めることができるので、第１コネクタ１の堅牢性をさらに向上させることができる。

基板接続部５９は、シールド板部５８の下端に突設されており、その下端は、第１基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される。なお、前記導電トレースは、典型的には、電力ラインである。

基板接続部５９は、シールド板部５８の長手方向両端側に設けられており、その位置は、接触腕部５５の外側方近傍としている。これにより、コネクタ嵌合時に接触腕部５５に作用する荷重を、その外側方近傍に位置する基板接続部５９で受止め、モーメント（捻り力）の発生を抑制することができる。

次に、第２コネクタ１０１の構成について説明する。

図４は本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図である。

第２コネクタ１０１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成された相手方コネクタ本体としての第２ハウジング１１１を有する。該第２ハウジング１１１は、図に示されるように、概略直方体である概略長方形の厚板状の形状を備え、例えば、縦約５.０〔ｍｍ〕、横約１.５〔ｍｍ〕及び厚さ約０.５〔ｍｍ〕の寸法を備えるものであるが、寸法は適宜変更することができる。そして、第２ハウジング１１１の第１コネクタ１に嵌入される側、すなわち、嵌合面側（図における上側）には、第２ハウジング１１１の長手方向に延在する細長い凹溝部１１３と、該凹溝部１１３の外側を画定するとともに、第２ハウジング１１１の長手方向に延在する細長い凸部としての第２凸部１１２とが一体的に形成されている。該第２凸部１１２は、凹溝部１１３の両側に沿って、かつ、第２ハウジング１１１の両側に沿って形成されている。また、各第２凸部１１２には、相手方端子としての第２端子１６１が配設されている。

図に示されるように、凹溝部１１３は、第２基板に実装される側、すなわち、実装面（図における下面）側が底部によって閉止されている。なお、図に示される例において、前記第２凸部１１２は２本であるが、単数であってもよく、その数はいくつであってもよい。また、前記凹溝部１１３は、例えば、幅約０.７〔ｍｍ〕の寸法を備えるものであるが、寸法は適宜変更することができる。

前記第２端子１６１は、導電性の金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、図示されない本体部と、該本体部の下端に接続されたテール部１６２と、前記本体部の上端に接続された第１接触部１６５と、該第１接触部１６５の上端に接続された接続部１６４と、該接続部１６４の外方端に接続された第２接触部１６６とを備える。

そして、前記本体部は、第２ハウジング１１１に周囲を囲まれて保持される部分であり、図には示されていない部分である。また、前記テール部１６２は、本体部の左右方向、すなわち、第２ハウジング１１１の幅方向に延在する下端に接続され、第２ハウジング１１１の外方を向いて延出し、第２基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される。なお、前記導電トレースは、典型的には、信号ラインである。

さらに、前記第１接触部１６５は、本体部に接続され、上下方向、すなわち、第２ハウジング１１１の厚さ方向に延在する平板状の部分である。そして、前記接続部１６４は、第１接触部１６５に対して曲げて接続され、第２ハウジング１１１の幅方向に外方を向いて延出する。また、前記第２接触部１６６は、接続部１６４の外方端に、下方に向けて曲げて接続され、下方に延出する部分である。

前記第２端子１６１はオーバーモールド乃至インサート成形によって第２ハウジング１１１と一体化される。すなわち、第２ハウジング１１１は、第２端子１６１をあらかじめ内部にセットした金型のキャビティ内に樹脂を充填することによって成形される。これにより、第２端子１６１は、本体部が第２ハウジング１１１内に埋没し、第１接触部１６５、接続部１６４及び第２接触部１６６の表面が第２凸部１１２の各側面及び嵌合面に露出した状態で、第２ハウジング１１１に一体的に取付けられる。この場合、前記第２端子１６１は、例えば、約０.２〔ｍｍ〕のピッチで左右に１０個ずつ配設されている。なお、第２端子１６１のピッチ及び数は適宜変更することができる。

そして、前記第２ハウジング１１１の長手方向両端には相手方嵌合ガイド部としての第２突出端部１２２が各々配設されている。該第２突出端部１２２は、第２ハウジング１１１の幅方向に延在し、両端が各第２凸部１１２の長手方向両端に接続された肉厚の部材であり、その上面は略長方形の形状を備える。そして、前記第２突出端部１２２は、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合された状態において、前記第１コネクタ１が備える第１突出端部２１の嵌合凹部２２に挿入される挿入凸部として機能する。

また、前記第２突出端部１２２には、相手方補強金具としての第２補強金具１５１が取付けられる。該第２補強金具１５１は、第２突出端部１２２における第２ハウジング１１１の外面に沿って配設され、その保持用突出片１５８の先端が第２凸部１１２の長手方向両端近傍の内側の側面に形成された第２金具保持凹部１２６内に収容されて保持される。

本実施の形態における第２補強金具１５１は、金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、第２ハウジング１１１の幅方向に延在する細長い帯状の第２本体部１５２と、該第２本体部１５２の上端に接続された中央覆部１５７と、該中央覆部１５７の左右両端に接続された側方覆部１５４と、該側方覆部１５４の一側縁に接続された保持用突出片１５８と、前記側方覆部１５４の他側縁に接続された接触側板部１５５と、該接触側板部１５５の下端に接続された基板接続部１５６とを備える。

前記中央覆部１５７は、図に示されるような第２補強金具１５１が第２突出端部１２２に取付けられた状態において、該第２突出端部１２２の上面の大半を覆う程度の形状及び大きさに形成された部材である。

また、前記側方覆部１５４は、中央覆部１５７の左右両端から第２ハウジング１１１の長手方向に延出し、第２凸部１１２の長手方向両端近傍の上面を覆う部材である。そして、前記接触側板部１５５は、第２凸部１１２の長手方向両端近傍の外側の側面を覆う部材である。なお、側方覆部１５４とその両側縁に接続された保持用突出片１５８及び接触側板部１５５とは、連続したＵ字状の形状を備え、第２凸部１１２の長手方向両端近傍において、前記第２凸部１１２の内側の側面、第２凸部１１２の上面及び第２凸部１１２の外側の側面に連続して跨（またが）るようにして形成されている。

さらに、前記基板接続部１５６は、第２ハウジング１１１の外方を向いて延出し、第２基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される。前記導電トレースは、典型的には、電力ラインである。

なお、前記第２補強金具１５１における第２本体部１５２、中央覆部１５７、側方覆部１５４及び保持用突出片１５８は、適宜省略することもできる。

次に、前記構成の第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させる動作について説明する。

図５は本発明の実施の形態におけるコネクタの嵌合工程での第１コネクタと第２コネクタとの位置関係を示す斜視図、図６は本発明の実施の形態におけるコネクタの嵌合工程が完了した状態を示す図である。なお、図６において、（ａ）は嵌合した第１コネクタ及び第２コネクタの斜視図であって図５における線Ｂ−Ｂ及び線Ｃ−Ｃに沿って破断した状態を示す図、（ｂ）は破断面の正面図である。

ここで、第１コネクタ１は、第１端子６１のテール部６２が図示されない第１基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されるとともに、第１補強金具５１の基板接続部５９が第１基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されることにより、第１基板に表面実装されているものとする。なお、前記第１端子６１のテール部６２が接続される接続パッドに連結された導電トレースは、信号ラインであり、前記第１補強金具５１の基板接続部５９が接続される接続パッドに連結された導電トレースは電力ラインであるものとする。

同様に、第２コネクタ１０１は、第２端子１６１のテール部１６２が図示されない第２基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されるとともに、第２補強金具１５１の基板接続部１５６が第２基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されることにより、第２基板に表面実装されているものとする。なお、前記第２端子１６１のテール部１６２が接続される接続パッドに連結された導電トレースは、信号ラインであり、前記第２補強金具１５１の基板接続部１５６が接続される接続パッドに連結された導電トレースは、電力ラインであるものとする。

まず、オペレータは、図５に示されるように、第１コネクタ１の第１ハウジング１１の嵌合面と第２コネクタ１０１の第２ハウジング１１１の嵌合面とを対向させた状態とし、第２コネクタ１０１の第２凸部１１２の位置が第１コネクタ１の対応する凹溝部１２ａの位置と合致し、第２コネクタ１０１の第２突出端部１２２の位置が第１コネクタ１の対応する嵌合凹部２２の位置と合致すると、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との位置合せが完了する。

この状態で、第１コネクタ１及び/又は第２コネクタ１０１を相手側に接近する方向、すなわち、嵌合方向に移動させると、第２コネクタ１０１の第２凸部１１２及び第２突出端部１２２が第１コネクタ１の凹溝部１２ａ及び嵌合凹部２２内に挿入される。これにより、図６に示されるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了すると、第１端子６１と第２端子１６１とが導通した状態となる。

詳細には、各第１端子６１の第１接触部６５と第２接触部６６との間に第２コネクタ１０１の第２端子１６１が挿入され、第１端子６１の第１接触部６５と第２端子１６１の第１接触部１６５とが接触し、第１端子６１の第２接触部６６と第２端子１６１の第２接触部１６６とが接触する。その結果、第１端子６１のテール部６２が接続された第１基板上の接続パッドに連結された導電トレースと、第２端子１６１のテール部１６２が接続された第２基板上の接続パッドに連結された導電トレースとが導通する。

ところで、面積の広い第１基板及び第２基板に第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が各々実装されているので、オペレータは、第１コネクタ１の嵌合面と第２コネクタ１０１の嵌合面とを目視することができず、手探りで嵌合作業を行うこととなる。すると、手探りなので正確な位置合せをすることができず、第１コネクタ１の位置と第２コネクタ１０１の位置とがずれてしまうことがある。例えば、第１コネクタ１に対して第２コネクタ１０１が長手方向に位置ずれした状態であって、かつ、第１コネクタ１の嵌合面に対して第２コネクタ１０１の嵌合面が傾斜した状態となることがある。

このような状態で、オペレータが第１コネクタ１及び/又は第２コネクタ１０１を嵌合方向に移動させると、第１コネクタ１のいずれか一方の第１突出端部２１の端壁部２１ｂに、第２コネクタ１０１のいずれか一方の第２突出端部１２２が当接してしまい、前記端壁部２１ｂは、第２突出端部１２２から嵌合方向の、すなわち、図５における上から下へ向けた大きな押圧力を受けることとなる。

しかし、本実施の形態においては、第１突出端部２１には第１補強金具５１が取付けられ、内壁部２１ｆにおける端壁部２１ｂに対応する部分の上面２１ａ及び内壁端面２１ｅの大半は、第１補強金具５１の中央ガイド部５７によって覆われているので、第２突出端部１２２から大きな押圧力を受けても、該押圧力は、第１補強金具５１の外側接続部５２から基板接続部５９を介して第１基板に伝達されるので、前記端壁部２１ｂにはほとんど伝達されることがない。したがって、前記端壁部２１ｂが損傷を受けたり、破損したりしてしまうことがない。

しかも、前記第１補強金具５１の中央ガイド部５７は、断面形状が略Ｕ字状となっていて断面係数が大きく、強度が高くなっている。これにより、第２突出端部１２２を介して、第１突出端部２１の端壁部２１ｂに伝達される押圧力が大きくても、該押圧力を第１補強金具５１の中央ガイド部５７が効果的に受止めることができ、前記端壁部２１ｂには、前記押圧力がほとんど伝達されることがない。したがって、押圧力が大きくても、前記端壁部２１ｂが損傷を受けたり、破損したりしてしまうことがない。

さらに、前記第１補強金具５１の中央ガイド部５７は、斜めに傾斜したスロープ部５７ｄを備えている。これにより、中央ガイド部５７に当接した第２突出端部１２２は、前記スロープ部５７ｄに沿ってスライドし、嵌合凹部２２内にスムーズに誘込まれて挿入される。

また、例えば、第１コネクタ１に対して第２コネクタ１０１が幅方向に位置ずれした状態では、第２突出端部１２２が第１突出端部２１の側壁延長部２１ｃに当接してしまう。しかし、本実施の形態においては、内壁部２１ｆにおける側壁延長部２１ｃに対応する部分の上面２１ａ及び内壁側面２１ｊの大半は、第１補強金具５１の側方ガイド部５４によって覆われているので、第２突出端部１２２から大きな押圧力を受けても、側壁延長部２１ｃが損傷を受けたり、破損したりしてしまうことがない。

さらに、前記第１補強金具５１の側方ガイド部５４は、斜めに傾斜したスロープ部５４ｄを備えている。これにより、側方ガイド部５４に当接した第２突出端部１２２は、前記スロープ部５４ｄに沿ってスライドし、嵌合凹部２２内にスムーズに誘込まれて挿入される。

なお、第１コネクタ１に対して第２コネクタ１０１が位置ずれした状態でも、中央ガイド部５７の上側覆部５７ａの頂点及び側方ガイド部５４の上側覆部５４ｃの頂点は、接触腕部５５の上方湾曲部５５ｄの頂点よりも高い位置にあるので、第２突出端部１２２が最初に接触腕部５５に当接してしまうことはない。したがって、接触腕部５５は、柔軟性を備え、強度が低くても、損傷を受けたり、破損したりしてしまうことがない。

また、中央ガイド部５７の上側覆部５７ａの頂点及び側方ガイド部５４の上側覆部５４ｃの頂点は、側壁部１４の上面１４ａ及び第１凸部１３の上面１３ａよりも高い位置にあるので、第２突出端部１２２が最初に側壁部１４及び第１凸部１３に当接してしまうことはない。したがって、側壁部１４及び第１凸部１３が損傷を受けたり、破損したりしてしまうことがない。

もっとも、第１コネクタ１に対して第２コネクタ１０１が大きく位置ずれした状態では、第２突出端部１２２が第１補強金具５１に当接せずに、側壁部１４及び第１凸部１３に最初に当接してしまう可能性もあるが、このような場合であっても、接触腕部５５の上方湾曲部５５ｄの頂点及び第１端子６１の各部は、側壁部１４の上面１４ａ及び第１凸部１３の上面１３ａと同等又はより低い位置にあるので、接触腕部５５及び第１端子６１が第２突出端部１２２から押圧力を受けることはない。したがって、接触腕部５５及び第１端子６１が損傷を受けたり、破損したりしてしまうことがない。

ところで、第２コネクタ１０１の第２ハウジング１１１は、第１コネクタ１の第１ハウジング１１と比較して、横方向、すなわち、幅方向の寸法が小さくなっているので、第２突出端部１２２は、第１突出端部２１の端壁部２１ｂと比較して、強度が高く破損しにくくなっている。したがって、第２補強金具１５１における第２本体部１５２、中央覆部１５７、側方覆部１５４及び保持用突出片１５８は、適宜省略することができる。

そして、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了すると、第１端子６１と第２端子１６１とが導通した状態となるとともに、第１コネクタ１が備える第１補強金具５１と第２コネクタ１０１が備える第２補強金具１５１とが相互に係合した状態となる。これにより、第１補強金具５１と第２補強金具１５１とが導通した状態となり、電力ラインの導通が維持される。

詳細には、第１補強金具５１の内側に第２補強金具１５１が挿入され、第１補強金具５１の左右の接触腕部５５における下方湾曲部５５ｂが第２補強金具１５１の左右の接触側板部１５５に接触する。この際、下方湾曲部５５ｂは、第２補強金具１５１が相対的に下方に移動するのに伴って下方へ変位するとともに、第１ハウジング１１の幅方向外側へすなわち、外方へ変位する。すると、接触腕部５５及び該接触腕部５５が接続された接続腕部５３が備えるばね性によって、すなわち、ばね部としての機能によって、前記下方湾曲部５５ｂの表面が接触側板部１５５の表面に押圧される。

これにより、下方湾曲部５５ｂの表面と接触側板部１５５の表面との接触が確実に維持されるので、第１補強金具５１と第２補強金具１５１との導通が確実に維持される。

ここで、接続腕部５３は、外側接続部５２の左右両端に接続された基端から接触腕部５５が接続された先端、すなわち、自由端までの長いばね長を備える。また、接続腕部５３の自由端は、略クランク状に折曲がった第２接続腕部５３ｂの先端であるので下方に位置しており、このように下方に位置する自由端から上方に延出する接触腕部５５も、下方湾曲部５５ｂまでの長いばね長を備える。したがって、下方湾曲部５５ｂは、極めて長いばね長を備えるばね部である接続腕部５３及び接触腕部５５の自由端に位置し、弾性的な変位量が極めて大きくなっている。これにより、第１基板及び第２基板が実装されている電子機器等が落下したり外力を受けたりする際に発生する振動や衝撃が伝達され、第１補強金具５１に対して第２補強金具１５１が相対的に変位した場合であっても、下方湾曲部５５ｂは、接触側板部１５５の変位に追従して接触状態を維持することができるので、第１補強金具５１と第２補強金具１５１との導通状態が確実に維持され、導通が一時的に遮断される、いわゆる瞬断と呼ばれる現象が発生することがない。

なお、前述のように、第１コネクタ１に対して第２コネクタ１０１が位置ずれした状態でも、第２突出端部１２２が最初に接触腕部５５に当接してしまうことはなく、接触腕部５５が第２突出端部１２２から押圧力を受けることはない。したがって、接続腕部５３及び接触腕部５５に柔軟性を持たせることができ、下方湾曲部５５ｂを柔軟に、かつ、大きく変位させることができる。

また、接続腕部５３の途中には側方ガイド部５４が接続され、該側方ガイド部５４は、ある程度下方及び外方へ変位すると、内側覆部５４ａの下端部５４ｂが内側凸部２７の支持面２７ａ及び内壁側面２１ｊに当接するので、変位が停止させられる。したがって、上側覆部５４ｃが内壁部２１ｆにおける端壁部２１ｂに対応する部分の上面２１ａに当接することがなく、該上面２１ａが損傷を受けたり、破損したりしてしまうことがない。

さらに、側方ガイド部５４の変位が途中で停止させられるので、接続腕部５３のうちの第１接続腕部５３ａはある程度変位すると変位不能となり、第２接続腕部５３ｂのみが変位可能となる。したがって、下方湾曲部５５ｂは、変位量がある程度の範囲まで、すなわち、側方ガイド部５４の変位が停止させられるまでは、接続腕部５３全体及び接触腕部５５をばね長とする長いばね部によって柔軟に変位し、変位量が前記範囲を超えると、第２接続腕部５３ｂ及び接触腕部５５をばね長とする比較的短いばね部によって強いばね力を発揮しながら変位する。これにより、下方湾曲部５５ｂは、大きな変位量と強いばね力とを併せ有することになるので、接触側板部１５５との接触状態を維持することができ、第１補強金具５１と第２補強金具１５１との導通状態が確実に維持され、導通が一時的に遮断される、いわゆる瞬断と呼ばれる現象が発生することがない。

図６に示されるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了すると、接触腕部５５の下方湾曲部５５ｂは、接触側板部１５５によって外方に変位させられた状態となるので、下端部５５ｃが接触腕部下端収容孔２８ｂ内に進入する。第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合を解除するために、第１コネクタ１及び/又は第２コネクタ１０１を相手側から離間する方向、すなわち、反嵌合方向に移動させる場合、第２補強金具１５１を保持している第１補強金具５１の接触腕部５５には、第１ハウジング１１から上方に抜出る方向の力が作用する。しかし、下端部５５ｃが接触腕部下端収容孔２８ｂ内に進入して係合された状態となっているので、下端部５５ｃの上方への変位が阻止され、下方湾曲部５５ｂの捲（めくれ）上がりが防止され、接触腕部５５が第１ハウジング１
１から抜出すことが防止される。

このように、本実施の形態においては、第２コネクタ１０１と嵌合される第１ハウジング１１と、第１ハウジング１１に配列され、前記嵌合に応じて第２コネクタ１０１の第２端子１６１と導通する複数の第１端子６１とを備える第１コネクタ１であって、第１ハウジング１１の長手方向の両端に位置する一対の第１補強金具５１と、第１ハウジング１１の短手方向の両端に位置する一対のシールド板部５８とを備え、第１ハウジング１１は、前記長手方向の両端に形成された一対の端面１１ａと、前記短手方向の両端に形成された一対の側面１１ｂとを備えた直方体状の外形を有し、一対の第１補強金具５１は、第１ハウジング１１の一対の端面１１ａを覆う外側接続部５２と、前記嵌合に応じて第２コネクタ１０１の第２補強金具１５１と接触し、該接触によって前記嵌合状態を維持する接触腕部５５とを備え、一対のシールド板部５８は、第１ハウジング１１の一対の側面１１ｂを覆うとともに、一対の第１補強金具５１（外側接続部５２）の前記短手方向の両端同士を一体的に連結するので、一対の第１補強金具５１と一対のシールド板部５８とを一体的に連結してなる一つの部材で第１ハウジング１１の周囲をシールドすることができ、その結果、一対のシールド部材でコネクタ本体の周囲をシールドする従来のコネクタに比べ、良好な堅牢性が得られるだけでなく、合わせ目の離間によるシールド性能の低下も防止することができる。

しかも、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合状態を維持する第１補強金具５１をシールド部材に兼用するので、部材の兼用化によって構造の簡略化やコストダウンが図れる。

また、一対の第１補強金具５１は、外側接続部５２の前記短手方向の両端から第１ハウジング１１の一対の側面１１ｂに沿って延設される一対の接続腕部５３を備え、接触腕部５５は、接続腕部５３の自由端に設けられ、一対のシールド板部５８は、一対の接続腕部５３の外側方に並列状に配置されるので、接触腕部５５の弾性的な変位を許容しつつ、一対のシールド板部５８を介して一対の第１補強金具５１を一体的に連結することができる。

また、一対のシールド板部５８は、回路基板に接続される基板接続部５９を有し、該基板接続部５９が、接触腕部５５の外側方近傍に位置するので、嵌合時に接触腕部５５に作用する荷重を、その外側方近傍に位置する基板接続部５９で受止めることにより、モーメント（捻り力）の発生を抑制することができる。

また、一対のシールド板部５８は、前記長手方向に延在する補強用の凹部５８ｂを有するので、シールド板部５８の板厚を厚くすることなく、さらに堅牢性を向上させることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

１…第１コネクタ、１１…第１ハウジング、１１ａ…端面、１１ｂ…側面、５１…第１補強金具、５２…外側接続部、５３…接続腕部、５４…側方ガイド部、５５…接触腕部、５７…中央ガイド部、５８…シールド板部、５８ｂ…凹部、５９…基板接続部、６１…第１端子、１０１…第２コネクタ、１１１…第２ハウジング、１５１…第２補強金具、１６１…第２端子

Claims (7)

1. 相手方コネクタに嵌合されるコネクタ本体と、前記コネクタ本体に配列され、前記嵌合に応じて前記相手方コネクタの相手方端子と導通する複数の端子とを備えるコネクタであって、前記コネクタ本体の長手方向の両端に位置する一対の補強金具と、前記コネクタ本体の短手方向の両端に位置する一対のシールド板とを備え、前記コネクタ本体は、前記長手方向の両端に形成された一対の端壁部と、前記短手方向の両端に形成された一対の側壁部と、前記端壁部と前記側壁部とによって形成された凹部とを備えた略直方体状の外形を有し、前記一対の補強金具の少なくとも一方は、前記嵌合に応じて前記相手方コネクタ本体の相手方補強金具と接触する一対の接触腕部と前記コネクタ本体の前記一対の側壁部に沿って延設された一対の接続腕部とを備え、前記接触腕部は、前記接続腕部に接続されており、前記シールド板は、前記コネクタ本体の前記一対の側壁部の外側面を覆うとともに、前記一対の補強金具を一体的に連結することを特徴とするコネクタ。
2. 前記一対の補強金具の少なくとも一方は、前記コネクタ本体の前記端壁部の端面に取り付けられる嵌合脚部を有し、前記接触腕部は、前記嵌合脚部に接続されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記一対のシールド板は、前記接続腕部の外側方に並列上に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ。
4. 前記少なくとも一方の補強金具の一対の接続腕部は、前記接触腕部が前記接続腕部の自由端に設けられるとともに、接続腕部がたわんだ際に前記側壁部に支持される側方ガイド部を有することを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記一対のシールド板は、回路基板に接続される基板接続部を有し、前記基板接続部が、前記接触腕部の外側方に位置する請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記一対のシールド板は、前記長手方向に延在する補強用の凹部を有する請求項１〜５のいずれか一項に記載のコネクタ。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のコネクタと、該コネクタと嵌合する相手方コネクタと、から成るコネクタ対。