JP2021138045A - 木質様製品の製造装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】木質様材料の製造装置において、ベースの色を変更した場合であっても、製造される木質様製品の質感が損なわれないようにする。【解決手段】木質様製品の製造装置１００は、制御部１５０と、第一ベース材Ｂ1を必要量計り取る第一計量部１１０と、第一マスターバッチＭ1、及び第一マスターバッチＭ1とは色が異なる第二マスターバッチＭ2を必要量計り取る第二計量部１２０と、第一計量部１１０が計り取った第一ベース材Ｂ1、及び第二計量部１２０が計り取ったマスターバッチＭ1〜Ｍ3を溶融させ、その溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を金型１４１の開口１４１ｅから押し出す押出部１４０と、を備え、制御部１５０は、第一計量部１１０が計り取る第一ベース材Ｂ1の量、及び第二計量部１２０が計り取るマスターバッチＭ1〜Ｍ3の量を、作成しようとする木質様製品２００のベースとなる色に応じて切り替える。【選択図】図５
Description
本発明は、木質様製品の製造装置に関する。
従来、樹脂の押出成形により、質感が天然木のような製品（以下、木質様製品）が製造されている。
また、木質様製品を製造する際に、その質感をより天然木に近いものとするための各種技術が提案されている。
例えば特許文献１には、木粉と樹脂とを含む押出材を押出成形して成形品本体を形成し、木粉と樹脂とを含む表層材と顔料を混合して得られた被覆材で、成形品本体を被覆して同一断面を有する長尺材を成形する成形工程を備え、表層材と顔料との混合比率を成形工程中に変更する長尺材の製造方法について記載されている。
また、木質様製品を製造する際に、その質感をより天然木に近いものとするための各種技術が提案されている。
例えば特許文献１には、木粉と樹脂とを含む押出材を押出成形して成形品本体を形成し、木粉と樹脂とを含む表層材と顔料を混合して得られた被覆材で、成形品本体を被覆して同一断面を有する長尺材を成形する成形工程を備え、表層材と顔料との混合比率を成形工程中に変更する長尺材の製造方法について記載されている。
押出成形では、同じ製造装置を用いて、大きさや形状が同一で、ベースとなる色が異なる複数の製品を製造することがある。
しかしながら、特許文献１に記載された製造装置は、ベースの色に関係なく、表層材と顔料との混合比率を、一定周期で経時変化させるだけである。
このため、ベースの色によっては、製造される木質用材料の質感が、かえって天然木からかけ離れてしまう可能性がある。
しかしながら、特許文献１に記載された製造装置は、ベースの色に関係なく、表層材と顔料との混合比率を、一定周期で経時変化させるだけである。
このため、ベースの色によっては、製造される木質用材料の質感が、かえって天然木からかけ離れてしまう可能性がある。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、木質様材料の製造装置において、ベースの色を変更した場合であっても、製造される木質様製品の質感が損なわれないようにすることを目的とする。
請求項１に記載の発明は、例えば図１，２，４，５に示すように、
制御部１５０と、
前記制御部１５０の制御に基づいて、第一ベース材Ｂ1を必要量計り取る第一計量部１１０と、
前記制御部１５０の制御に基づいて、第一マスターバッチＭ1、及び前記第一マスターバッチＭ1とは色が異なる第二マスターバッチＭ2のうちの少なくとも一方を必要量計り取る第二計量部１２０と、
前記第一計量部１１０が計り取った前記第一ベース材Ｂ1、及び前記第二計量部１２０が計り取ったマスターバッチＭ1〜Ｍ3を溶融させ、その溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を金型１４１の開口１４１ｅから押し出す押出部１４０と、を備え、
前記制御部１５０は、前記第一計量部１１０が計り取る前記第一ベース材Ｂ1の量、及び前記第二計量部１２０が計り取るマスターバッチＭ1〜Ｍ3の量のうちの少なくとも一方を、作成しようとする木質様製品のベースとなる色に応じて切り替えることを特徴とする木質様製品２００の製造装置１００である。
制御部１５０と、
前記制御部１５０の制御に基づいて、第一ベース材Ｂ1を必要量計り取る第一計量部１１０と、
前記制御部１５０の制御に基づいて、第一マスターバッチＭ1、及び前記第一マスターバッチＭ1とは色が異なる第二マスターバッチＭ2のうちの少なくとも一方を必要量計り取る第二計量部１２０と、
前記第一計量部１１０が計り取った前記第一ベース材Ｂ1、及び前記第二計量部１２０が計り取ったマスターバッチＭ1〜Ｍ3を溶融させ、その溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を金型１４１の開口１４１ｅから押し出す押出部１４０と、を備え、
前記制御部１５０は、前記第一計量部１１０が計り取る前記第一ベース材Ｂ1の量、及び前記第二計量部１２０が計り取るマスターバッチＭ1〜Ｍ3の量のうちの少なくとも一方を、作成しようとする木質様製品のベースとなる色に応じて切り替えることを特徴とする木質様製品２００の製造装置１００である。
請求項１に記載の発明によれば、ベース材Ｂ1の量及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3の量のうちの少なくとも一方が、製造しようとする木質様製品のベースとなる色に応じて変更される。
このため、ベースの色を変更した場合であっても、製造される木質様製品の質感が損なわれないようにすることができる。
このため、ベースの色を変更した場合であっても、製造される木質様製品の質感が損なわれないようにすることができる。
請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載の木質様製品２００の製造装置１００において、
前記制御部１５０は、前記第二計量部１２０に、前記第一マスターバッチＭ1、前記第二マスターバッチＭ2を、この順で計り取らせることを特徴とする。
請求項１に記載の木質様製品２００の製造装置１００において、
前記制御部１５０は、前記第二計量部１２０に、前記第一マスターバッチＭ1、前記第二マスターバッチＭ2を、この順で計り取らせることを特徴とする。
請求項２に記載の発明によれば、第一マスターバッチＭ1と第二マスターバッチＭ2を、それぞれ累積的に混合していく構成となるため、製造装置１００を小型化することができる。
また、第一マスターバッチＭ1と第二マスターバッチＭ2を別々に計り取るため、製造する木質様製品２００の色によって、いずれかのマスターバッチＭ1〜Ｍ3を足したり省いたりすることもできる。
また、第一マスターバッチＭ1と第二マスターバッチＭ2を別々に計り取るため、製造する木質様製品２００の色によって、いずれかのマスターバッチＭ1〜Ｍ3を足したり省いたりすることもできる。
請求項３に記載の発明は、例えば図６に示すように、
請求項１又は請求項２に記載の木質様製品２００の製造装置１００において、
前記制御部１５０は、前記第一計量部１１０及び前記第二計量部１２０に、
前記ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3を一定の合計量で繰り返し計り取らせ、
更に、前記ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3を計り取る度にこれらの配合比率を変化させることを特徴とする。
請求項１又は請求項２に記載の木質様製品２００の製造装置１００において、
前記制御部１５０は、前記第一計量部１１０及び前記第二計量部１２０に、
前記ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3を一定の合計量で繰り返し計り取らせ、
更に、前記ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3を計り取る度にこれらの配合比率を変化させることを特徴とする。
請求項３に記載の発明によれば、製造される木質様製品の押出方向に沿って色が連続的に変化するようになり、木質様製品の質感をより天然木に近づけることができる。
請求項４に記載の発明は、例えば図６に示すように、
請求項３に記載の木質様製品２００の製造装置１００において、
前記制御部１５０は、前記第一計量部１１０及び前記第二計量部１２０に、一回に計り取る前記ベース材Ｂ1とマスターバッチＭ1〜Ｍ3の合計量を変更させることが可能であることを特徴とする。
請求項３に記載の木質様製品２００の製造装置１００において、
前記制御部１５０は、前記第一計量部１１０及び前記第二計量部１２０に、一回に計り取る前記ベース材Ｂ1とマスターバッチＭ1〜Ｍ3の合計量を変更させることが可能であることを特徴とする。
請求項４に記載の発明によれば、木質様製品の押出方向の色の連続的な変化の周期を調節することができる。
請求項５に記載の発明は、例えば図１〜３に示すように、
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の木質様製品２００の製造装置１００において、
前記金型１４１は、内側流路１４１ｆと、前記内側流路１４１ｆを囲むように形成された外側流路１４１ｇと、を有し、
前記押出部１４０は、
第二ベース材Ｂ2を溶融させた溶融第二ベース材Ｂ2を前記内側流路１４１ｆへ押し出す内側押出部１４２と、
前記溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を前記外側流路１４１ｇに押し出す外側押出部１４３と、を有することを特徴とする。
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の木質様製品２００の製造装置１００において、
前記金型１４１は、内側流路１４１ｆと、前記内側流路１４１ｆを囲むように形成された外側流路１４１ｇと、を有し、
前記押出部１４０は、
第二ベース材Ｂ2を溶融させた溶融第二ベース材Ｂ2を前記内側流路１４１ｆへ押し出す内側押出部１４２と、
前記溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を前記外側流路１４１ｇに押し出す外側押出部１４３と、を有することを特徴とする。
請求項５に記載の発明によれば、木質様製品の中心部を第二ベース材Ｂ2だけで成形することができ、顔料の使用量を低減することができる。
請求項６に記載の発明は、例えば図２に示すように、
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木質様製品２００の製造装置１００において、
前記第一計量部１１０は、前記第一ベース材Ｂ1を貯蔵しておく第一容器１１１を備え、
前記第二計量部１２０は、前記第一マスターバッチＭ1〜Ｍ3を貯蔵しておく第二容器１２１、及び前記第二マスターバッチＭ1〜Ｍ3を貯蔵しておく第三容器１２２を備え、
前記第一容器１１１へ前記ベース材Ｂ1を供給し、前記第二容器１２１及び前記第三容器１２２のうちの少なくともいずれかへマスターバッチＭ1〜Ｍ3を供給する供給部１００ｃを更に備えることを特徴とする。
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木質様製品２００の製造装置１００において、
前記第一計量部１１０は、前記第一ベース材Ｂ1を貯蔵しておく第一容器１１１を備え、
前記第二計量部１２０は、前記第一マスターバッチＭ1〜Ｍ3を貯蔵しておく第二容器１２１、及び前記第二マスターバッチＭ1〜Ｍ3を貯蔵しておく第三容器１２２を備え、
前記第一容器１１１へ前記ベース材Ｂ1を供給し、前記第二容器１２１及び前記第三容器１２２のうちの少なくともいずれかへマスターバッチＭ1〜Ｍ3を供給する供給部１００ｃを更に備えることを特徴とする。
請求項６に記載の発明によれば、ベース材Ｂ1やマスターバッチＭ1〜Ｍ3を大量に必要とする場合や、第一〜第三容器１１１，１２１，１２２が手の届きにくい場所（例えば高い所）にある場合であっても、ベース材Ｂ1やマスターバッチＭ1〜Ｍ3を第一〜第三容器１１１，１２１，１２２に容易に供給することができる。
本発明によれば、ベースの色を変更した場合であっても、製造される木質様製品の質感が損なわれないようにすることができる。
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
＜１．木質様製品の製造装置＞
始めに、木質様製品の製造装置１００について説明する。
図１は本実施形態に係る製造装置１００を示す正面図、図２は製造装置１００の一部を示す正面図及び平面図、図３は押出部の金型を示す正面図、図４は製造装置１００の一部を示すブロック図、図５同実施形態に係る木質様製品の配合を表す表、図６は製造装置１００の一部を示す図である。
始めに、木質様製品の製造装置１００について説明する。
図１は本実施形態に係る製造装置１００を示す正面図、図２は製造装置１００の一部を示す正面図及び平面図、図３は押出部の金型を示す正面図、図４は製造装置１００の一部を示すブロック図、図５同実施形態に係る木質様製品の配合を表す表、図６は製造装置１００の一部を示す図である。
製造装置１００は、例えば図１に示すように、本体１００ａと、制御盤１００ｂと、を備えている。
また、本実施形態に係る製造装置１００は、供給部１００ｃを更に備えている。
また、本実施形態に係る製造装置１００は、供給部１００ｃを更に備えている。
〔１−１．本体〕
本体１００ａは、第一計量部１１０と、第二計量部１２０と、押出部１４０と、を備えている。
また、本実施形態に係る本体１００ａは、混合部１３０を更に備えている。
本体１００ａは、第一計量部１１０と、第二計量部１２０と、押出部１４０と、を備えている。
また、本実施形態に係る本体１００ａは、混合部１３０を更に備えている。
（１−１−１．第一計量部）
第一計量部１１０は、第一容器１１１と、第一計量器１１２と、を備えている。
第一容器１１１は、木質様製品２００の表層部２２０を構成する表層ベース材（第一ベース材）Ｂ1を貯蔵しておくためのものである。
本実施形態に係る第一容器１１１は、上から内容物（表層ベース材Ｂ1）の供給を受け、その内容物を下方の第一計量器１１２へ流し込むことが可能なホッパーとなっている。
第一計量部１１０は、制御盤１００ｂ（後述する制御部１５０）の制御に基づいて、表層ベース材Ｂ1を必要量計り取るようになっている。
本実施形態に係る第一計量器１１２は、上方の第一容器１１１の下に設けられたスクリューを回転させることで内容物を下方に落下させながらその落下量を測定し、落下量が必要量に達したところで、スクリューを停止させるよう構成されている。
第一計量部１１０は、第一容器１１１と、第一計量器１１２と、を備えている。
第一容器１１１は、木質様製品２００の表層部２２０を構成する表層ベース材（第一ベース材）Ｂ1を貯蔵しておくためのものである。
本実施形態に係る第一容器１１１は、上から内容物（表層ベース材Ｂ1）の供給を受け、その内容物を下方の第一計量器１１２へ流し込むことが可能なホッパーとなっている。
第一計量部１１０は、制御盤１００ｂ（後述する制御部１５０）の制御に基づいて、表層ベース材Ｂ1を必要量計り取るようになっている。
本実施形態に係る第一計量器１１２は、上方の第一容器１１１の下に設けられたスクリューを回転させることで内容物を下方に落下させながらその落下量を測定し、落下量が必要量に達したところで、スクリューを停止させるよう構成されている。
（１−１−２．第二計量部）
第二計量部１２０は、第二容器１２１と、第三容器１２２と、第二計量器１２３と、備えている。
また、本実施形態に係る第二計量部１２０は、図２に示すように、第四容器１２４を更に備えている。
第二計量部１２０は、第二容器１２１と、第三容器１２２と、第二計量器１２３と、備えている。
また、本実施形態に係る第二計量部１２０は、図２に示すように、第四容器１２４を更に備えている。
第二容器１２１は、第一マスターバッチＭ1を貯蔵しておくためのものである。本実施形態に係る第二容器１２１は、上記第一容器１１１と同様に構成されている。
第三容器１２２は、第二マスターバッチＭ2を貯蔵しておくためのものである。本実施形態に係る第三容器１２２は、上記第一容器１１１と同様に構成されている。
第二マスターバッチＭ2は、第一マスターバッチＭ1とは色が異なるものとなっている。
第二マスターバッチＭ2は、第一マスターバッチＭ1とは色が異なるものとなっている。
第四容器１２４は、第三マスターバッチＭ3を貯蔵しておく。本実施形態に係る第四容器１２４は、上記第一容器１１１と同様に構成されている。
第三マスターバッチＭ3は、第一マスターバッチＭ1及び第二マスターバッチＭ2とは色が異なるものとなっている。
第三マスターバッチＭ3は、第一マスターバッチＭ1及び第二マスターバッチＭ2とは色が異なるものとなっている。
本実施形態に係る第二計量器１２３は、上方の第二〜第四容器１２１，１２２，１２４の下にそれぞれ設けられたスクリューをそれぞれ回転させることで各内容物（マスターバッチＭ1〜Ｍ3）を下方に落下させながらその落下量を測定し、落下量が必要量に達したところで、スクリューを停止させるよう構成されている。
このように構成された本実施形態に係る第二計量部１２０は、制御盤１００ｂの制御に基づいて、第一マスターバッチＭ1、第二マスターバッチＭ2及び第三マスターバッチＭ3のうちの少なくともいずれかを必要量計り取ることが可能に構成されている。
（１−１−３．混合部）
混合部１３０は、第一計量部が計り取った表層ベース材Ｂ1と、第二計量部１２０が計り取ったマスターバッチＭ1〜Ｍ3と、を混合し、押出部１４０へ送るようになっている。
混合部１３０は、第一計量部が計り取った表層ベース材Ｂ1と、第二計量部１２０が計り取ったマスターバッチＭ1〜Ｍ3と、を混合し、押出部１４０へ送るようになっている。
（１−１−４．押出部）
押出部１４０は、金型１４１と、内側押出部１４２と、外側押出部１４３と、を有している。
押出部１４０は、金型１４１と、内側押出部１４２と、外側押出部１４３と、を有している。
金型１４１は、例えば図３に示すように、流路１４１ａと、注入孔１４１ｂと、を有している。
また、本実施形態に係る金型１４１は、マンドレル１４１ｃを有している。
流路１４１ａは、一方向（図３の紙面と直交する方向）に貫通している。
また、流路１４１ａの入口側（後述する内側押出部１４２側）の入口開口１４１ｄは、出口側の出口開口１４１ｅ（又は中間部の断面）よりも一回り小さく形成されている。
以下、流路１４１ａにおける入口開口１４１ｄの輪郭を通り流路１４１ａの内側壁面と平行に延びる平面を境界として、流路１４１ａにおける境界の内側部分を内側流路１４１ｆ、境界の外側部分を外側流路１４１ｇと称する。
注入孔１４１ｂは、外側押出部１４３に接続されている。
マンドレル１４１ｃは、内側流路１４１ｆの中に、内側流路１４１ｆと外側流路１４１ｇとの境界と間隔が空くように配置されている。
また、本実施形態に係る金型１４１は、マンドレル１４１ｃを有している。
流路１４１ａは、一方向（図３の紙面と直交する方向）に貫通している。
また、流路１４１ａの入口側（後述する内側押出部１４２側）の入口開口１４１ｄは、出口側の出口開口１４１ｅ（又は中間部の断面）よりも一回り小さく形成されている。
以下、流路１４１ａにおける入口開口１４１ｄの輪郭を通り流路１４１ａの内側壁面と平行に延びる平面を境界として、流路１４１ａにおける境界の内側部分を内側流路１４１ｆ、境界の外側部分を外側流路１４１ｇと称する。
注入孔１４１ｂは、外側押出部１４３に接続されている。
マンドレル１４１ｃは、内側流路１４１ｆの中に、内側流路１４１ｆと外側流路１４１ｇとの境界と間隔が空くように配置されている。
内側押出部１４２は、第一シリンダ１４２ａと、供給部１４２ｂと、図示しない第一ヒータと、第一スクリューと、第一モータと、を備えている。
第一シリンダ１４２ａは、一端が木質様製品２００の基部２１０を構成する中心ベース材（第二ベース材）Ｂ2の供給部１４２ｂへ接続され、他端が金型１４１の内側流路１４１ｆへ接続されている。
第一ヒータは、内側押出部１４２の制御に基づいて、第一シリンダ１４２ａの中を加熱するようになっている。
第一スクリューは、第一シリンダ１４２ａの中に配置されている。
第一モータは、内側押出部１４２の制御に基づいて、第一スクリューを回転させるようになっている。
このように構成された内側押出部１４２は、中心ベース材Ｂ2を溶融させた溶融中心ベース材（溶融第二ベース材）Ｂ2を金型１４１の内側流路１４１ｆへ押し出すようになっている。
第一シリンダ１４２ａは、一端が木質様製品２００の基部２１０を構成する中心ベース材（第二ベース材）Ｂ2の供給部１４２ｂへ接続され、他端が金型１４１の内側流路１４１ｆへ接続されている。
第一ヒータは、内側押出部１４２の制御に基づいて、第一シリンダ１４２ａの中を加熱するようになっている。
第一スクリューは、第一シリンダ１４２ａの中に配置されている。
第一モータは、内側押出部１４２の制御に基づいて、第一スクリューを回転させるようになっている。
このように構成された内側押出部１４２は、中心ベース材Ｂ2を溶融させた溶融中心ベース材（溶融第二ベース材）Ｂ2を金型１４１の内側流路１４１ｆへ押し出すようになっている。
外側押出部１４３は、第二シリンダ１４３ａと、図示しない第二ヒータと、第二スクリューと、第二モータと、を備えている。
第二シリンダ１４３ａは、混合部１３０へ接続され、他端が金型の外側流路１４１ｇへ接続されている。
第二ヒータは、外側押出部１４３の制御に基づいて、第二シリンダ１４３ａの中を加熱するようになっている。
第二スクリューは、第二シリンダ１４３ａの中に配置されている。
第二モータは、外側押出部１４３の制御に基づいて、第二スクリューを回転させるようになっている。
このように構成された外側押出部１４３は、第一計量部１１０が計り取った表層ベース材Ｂ1、及び第二計量部１２０が計り取ったマスターバッチＭ1〜Ｍ3を溶融させ、その溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を、注入孔１４１ｂを介して金型１４１の外側流路１４１ｇに押し出すようになっている。
第二シリンダ１４３ａは、混合部１３０へ接続され、他端が金型の外側流路１４１ｇへ接続されている。
第二ヒータは、外側押出部１４３の制御に基づいて、第二シリンダ１４３ａの中を加熱するようになっている。
第二スクリューは、第二シリンダ１４３ａの中に配置されている。
第二モータは、外側押出部１４３の制御に基づいて、第二スクリューを回転させるようになっている。
このように構成された外側押出部１４３は、第一計量部１１０が計り取った表層ベース材Ｂ1、及び第二計量部１２０が計り取ったマスターバッチＭ1〜Ｍ3を溶融させ、その溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を、注入孔１４１ｂを介して金型１４１の外側流路１４１ｇに押し出すようになっている。
以上のように構成された押出部１４０は、中心ベース材Ｂ2を溶融させた溶融中心ベース材Ｂ2を内側流路１４１ｆの出口（出口開口１４１ｅの中心部）から押し出すとともに、溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を外側流路１４１ｇの出口（出口開口１４１ｅ周縁部）から溶融表層ベース材Ｂ1を覆うように押し出すようになっている。
こうすることで、木質様製品の中心部を中心ベース材Ｂ2だけで成形することができ、顔料の使用量を低減することができる。
こうすることで、木質様製品の中心部を中心ベース材Ｂ2だけで成形することができ、顔料の使用量を低減することができる。
〔１−２．制御盤〕
制御盤１００ｂは、例えば図４に示すように、制御部１５０と、読取部１６０と、インターフェース部１７０と、を備えている。
制御盤１００ｂは、例えば図４に示すように、制御部１５０と、読取部１６０と、インターフェース部１７０と、を備えている。
（１−２−１．制御部）
制御部１５０は、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、不揮発メモリー、通信モジュール等により構成されている。
ＣＰＵは、不揮発性メモリーに記憶されている各種プログラム（後述する文字制御処理の実行プログラムを含む）を読み出してＲＡＭ内に展開し、展開されたプログラムに従って各種処理を実行し、製造装置１００各部の動作を集中制御するようになっている。
通信モジュールは、ケーブルを介して接続された本体１００ａや供給部１００ｃとの間で各種信号や各種データを送受信することが可能となっている。
記憶デバイスは、制御部１５０が各種処理を実行するためのプログラムを記憶している。
制御部１５０は、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、不揮発メモリー、通信モジュール等により構成されている。
ＣＰＵは、不揮発性メモリーに記憶されている各種プログラム（後述する文字制御処理の実行プログラムを含む）を読み出してＲＡＭ内に展開し、展開されたプログラムに従って各種処理を実行し、製造装置１００各部の動作を集中制御するようになっている。
通信モジュールは、ケーブルを介して接続された本体１００ａや供給部１００ｃとの間で各種信号や各種データを送受信することが可能となっている。
記憶デバイスは、制御部１５０が各種処理を実行するためのプログラムを記憶している。
（１−２−２．読取部）
本実施形態に係る読取部１６０は、メディア１６１（例えばＳＤカード等）が装填されている。
そして、読取部１６０は、メディア１６１に記憶された内容を読み取るようになっている。
本実施形態に係るメディア１６１には、例えば図５に示すような、木質様製品の材料の配合に関する配合情報が記憶されている。
本実施形態に係る配合情報は、ベース色、同一のベース色に含まれる変形パターン、変形パターンごとの表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3の配合比率、マスターバッチＭ1〜Ｍ3の形状となっている。
本実施形態に係るベース色は、黒檀調、赤味調、白太調の三色としている。
また、変形パターンは、使用する主材の色は同じで、使用するマスターバッチＭ1〜Ｍ3の色や配合比率を変更したものである。
また、本実施形態に係るマスターバッチＭ1〜Ｍ3の形状は、ペレット、顆粒としている。
なお、図５に示した配合は、あくまで一例であり、製造したい木質様製品２００の色や質感に応じて適宜変更可能である。
本実施形態に係る読取部１６０は、メディア１６１（例えばＳＤカード等）が装填されている。
そして、読取部１６０は、メディア１６１に記憶された内容を読み取るようになっている。
本実施形態に係るメディア１６１には、例えば図５に示すような、木質様製品の材料の配合に関する配合情報が記憶されている。
本実施形態に係る配合情報は、ベース色、同一のベース色に含まれる変形パターン、変形パターンごとの表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3の配合比率、マスターバッチＭ1〜Ｍ3の形状となっている。
本実施形態に係るベース色は、黒檀調、赤味調、白太調の三色としている。
また、変形パターンは、使用する主材の色は同じで、使用するマスターバッチＭ1〜Ｍ3の色や配合比率を変更したものである。
また、本実施形態に係るマスターバッチＭ1〜Ｍ3の形状は、ペレット、顆粒としている。
なお、図５に示した配合は、あくまで一例であり、製造したい木質様製品２００の色や質感に応じて適宜変更可能である。
このように、メディア１６１に配合情報を記憶させ、それを読取部１６０で読み取るような構成とすることにより、制御盤１００ｂや他の装置（ＰＣ等）を用いて配合情報の追加や書き換えを行うことも可能である。
なお、制御盤１００ｂは、読取部１６０を備えずに、配合情報を記憶する記憶部（例えばハードディスク等）を備えたものとなっていてもよい。
なお、制御盤１００ｂは、読取部１６０を備えずに、配合情報を記憶する記憶部（例えばハードディスク等）を備えたものとなっていてもよい。
（１−２−３．インターフェース部）
インターフェース部１７０は、表示部１７１と、操作部１７２と、を備えている。
表示部１７１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）やＣＲＴ（Cathode Ray Tube）等のモニターにより構成され、制御部１５０から入力される表示信号の指示に従って、各種画像や各種情報等を表示するようになっている。
インターフェース部１７０は、表示部１７１と、操作部１７２と、を備えている。
表示部１７１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）やＣＲＴ（Cathode Ray Tube）等のモニターにより構成され、制御部１５０から入力される表示信号の指示に従って、各種画像や各種情報等を表示するようになっている。
操作部１７２は、制御盤１００ｂの筐体に設けられた各種ボタンや、表示部１７１の表面に積層されたタッチパネル等で、ユーザーが操作可能に構成されている。
そして、操作部１７２は、操作者によってなされた操作に基づく制御信号を制御部１５０に出力するようになっている。
そして、操作部１７２は、操作者によってなされた操作に基づく制御信号を制御部１５０に出力するようになっている。
（１−２−４．その他）
なお、本実施形態に係る製造装置１００は、制御盤１００ｂを、本体１００ａから独立したものとしたが、制御盤１００ｂの構成要素のうちの少なくともいずれかは、本体１００ａや供給部１００ｃと一体になっていてもよい。
なお、本実施形態に係る製造装置１００は、制御盤１００ｂを、本体１００ａから独立したものとしたが、制御盤１００ｂの構成要素のうちの少なくともいずれかは、本体１００ａや供給部１００ｃと一体になっていてもよい。
〔１−３．供給部〕
供給部１００ｃは、供給部本体１８０と、複数のパイプ１９０と、を備えている。
供給部本体１８０は、粉取りタンク１８１と、送風機１８２と、切替バルブ１８３と、を備えている。
供給部１００ｃは、供給部本体１８０と、複数のパイプ１９０と、を備えている。
供給部本体１８０は、粉取りタンク１８１と、送風機１８２と、切替バルブ１８３と、を備えている。
送風機１８２は、表層ベース材Ｂ1及び第一〜第三マスターバッチＭ1〜Ｍ3のうちのこれから供給しようとするいずれかの材料を粉取りタンク１８１から吸引可能となっている。
また、送風機１８２は、材料を風の力で飛ばすようになっている。
切替バルブ１８３は、送風機１８２からの風及び材料を送り込むパイプ１９０を切り替えることが可能となっている。
複数のパイプ１９０は、一端が各切替バルブ１８３にそれぞれ接続され、他端が第一〜第四容器１１１，１２１，１２２，１２４にそれぞれ接続されている。
また、送風機１８２は、材料を風の力で飛ばすようになっている。
切替バルブ１８３は、送風機１８２からの風及び材料を送り込むパイプ１９０を切り替えることが可能となっている。
複数のパイプ１９０は、一端が各切替バルブ１８３にそれぞれ接続され、他端が第一〜第四容器１１１，１２１，１２２，１２４にそれぞれ接続されている。
このように構成された供給部１００ｃは、第一容器１１１へ表層ベース材Ｂ1を供給し、第二容器１２１、第三容器１２２及び第四容器１２４のうちの少なくともいずれかへマスターバッチＭ1〜Ｍ3を供給するようになっている。
こうすることで、表層ベース材Ｂ1やマスターバッチＭ1〜Ｍ3を大量に必要とする場合や、第一〜第四容器１１１，１２１，１２２，１２４が手の届きにくい場所（本実施形態においては高い所）にある場合であっても、表層ベース材Ｂ1やマスターバッチＭ1〜Ｍ3を第一〜第四容器１１１，１２１，１２２，１２４に容易に供給することができる。
こうすることで、表層ベース材Ｂ1やマスターバッチＭ1〜Ｍ3を大量に必要とする場合や、第一〜第四容器１１１，１２１，１２２，１２４が手の届きにくい場所（本実施形態においては高い所）にある場合であっても、表層ベース材Ｂ1やマスターバッチＭ1〜Ｍ3を第一〜第四容器１１１，１２１，１２２，１２４に容易に供給することができる。
〔１−４．動作〕
このように構成された製造装置１００の制御部１５０は、例えば、例えば図６に示すような設定画面や動作中画面を表示部１７１に表示する機能を有している。
画面には、選択されたベース色（グレード）や、表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチを計り取る量等が表示される。
また、制御部１５０は、操作部１７２になされた操作に基づいて、これから製造しようとする木質様製品のベース色を設定する機能を有している。
このように構成された製造装置１００の制御部１５０は、例えば、例えば図６に示すような設定画面や動作中画面を表示部１７１に表示する機能を有している。
画面には、選択されたベース色（グレード）や、表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチを計り取る量等が表示される。
また、制御部１５０は、操作部１７２になされた操作に基づいて、これから製造しようとする木質様製品のベース色を設定する機能を有している。
また、制御部１５０は、第一計量部１１０が計り取る表層ベース材Ｂ1の量、及び第二計量部１２０が計り取るマスターバッチＭ1〜Ｍ3の量のうちの少なくとも一方を、作成しようとする木質様製品のベース色に応じて切り替える機能を有している。
本実施形態に係る制御部１５０は、図５に示した配合の一覧の中から、選択されたベース色及び変形パターンに対応する配合を選択・設定する。
また、本実施形態に係る制御部１５０は、第二計量部１２０に、第一マスターバッチＭ1、第二マスターバッチＭ2、第三マスターバッチＭ3を、この順で計り取らせるようになっている。
本実施形態に係る制御部１５０は、図５に示した配合の一覧の中から、選択されたベース色及び変形パターンに対応する配合を選択・設定する。
また、本実施形態に係る制御部１５０は、第二計量部１２０に、第一マスターバッチＭ1、第二マスターバッチＭ2、第三マスターバッチＭ3を、この順で計り取らせるようになっている。
こうすることで、第一マスターバッチＭ1と第二マスターバッチＭ2を、それぞれ累積的に混合していく構成となるため、製造装置１００を小型化することができる。
また、第一マスターバッチＭ1と第二マスターバッチＭ2を別々に計り取るため、製造する木質様製品２００の色によって、いずれかのマスターバッチＭ1〜Ｍ3を足したり省いたりすることもできる。
また、第一マスターバッチＭ1と第二マスターバッチＭ2を別々に計り取るため、製造する木質様製品２００の色によって、いずれかのマスターバッチＭ1〜Ｍ3を足したり省いたりすることもできる。
また、本実施形態に係る制御部１５０は、第一計量部１１０及び第二計量部１２０に、
表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3を一定の合計量で繰り返し計り取らせるようになっている。
更に、本実施形態に係る制御部１５０は、第一計量部１１０及び第二計量部１２０に、表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3を計り取る度にこれらの配合比率を変化させることが可能となっている。
こうすることで、製造される木質様製品の押出方向に沿って色が連続的に変化するようになり、木質様製品の質感をより天然木に近づけることができる。
表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3を一定の合計量で繰り返し計り取らせるようになっている。
更に、本実施形態に係る制御部１５０は、第一計量部１１０及び第二計量部１２０に、表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3を計り取る度にこれらの配合比率を変化させることが可能となっている。
こうすることで、製造される木質様製品の押出方向に沿って色が連続的に変化するようになり、木質様製品の質感をより天然木に近づけることができる。
また、本実施形態に係る制御部１５０は、第一計量部１１０及び第二計量部１２０に、一回に計り取る表層ベース材Ｂ1とマスターバッチＭ1〜Ｍ3の合計量を変更させることが可能となっている。
こうすることで、木質様製品の押出方向の色の連続的な変化の周期を調節することができる。
こうすることで、木質様製品の押出方向の色の連続的な変化の周期を調節することができる。
〔１−５．効果〕
以上説明してきた本実施形態に係る木質様製品２００の製造装置によれば、表層ベース材Ｂ1の量及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3の量のうちの少なくとも一方が、製造しようとする木質様製品のベース色に応じて変更される。
このため、ベース色を変更した場合であっても、製造される木質様製品の質感が損なわれないようにすることができる。
以上説明してきた本実施形態に係る木質様製品２００の製造装置によれば、表層ベース材Ｂ1の量及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3の量のうちの少なくとも一方が、製造しようとする木質様製品のベース色に応じて変更される。
このため、ベース色を変更した場合であっても、製造される木質様製品の質感が損なわれないようにすることができる。
＜２．木質様製品の製造方法＞
次に、木質様製品２００の製造方法について、上記製造装置１００を用いた場合を例にして説明する。
図７は本実施形態に係る表層ベース材Ｂ1の配合を表す表、図８は本実施形態に係るマスターバッチの仕様を示す表である。
次に、木質様製品２００の製造方法について、上記製造装置１００を用いた場合を例にして説明する。
図７は本実施形態に係る表層ベース材Ｂ1の配合を表す表、図８は本実施形態に係るマスターバッチの仕様を示す表である。
木質様製品２００の製造方法は、計量工程と、押出工程と、を含む。
また、本実施形態に係る木質様製品２００の製造方法は、研磨工程を更に含む。
また、本実施形態に係る木質様製品２００の製造方法は、研磨工程を更に含む。
〔２−１．計量工程〕
初めの計量工程では、木質様製品２００を構成する表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3を計り取る。
本実施形態に係る製造方法では、表層ベース材Ｂ1として、高密度ポリエチレン（High Density Polyethylene：ＨＤＰＥ）と、第一顔料と、を混合したペレットを複数用いる。
初めの計量工程では、木質様製品２００を構成する表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3を計り取る。
本実施形態に係る製造方法では、表層ベース材Ｂ1として、高密度ポリエチレン（High Density Polyethylene：ＨＤＰＥ）と、第一顔料と、を混合したペレットを複数用いる。
一のペレットに含まれる第一顔料は、図７に示すように、茶色、黄土色、コーヒー色、淡いグレー、淡い黄土色のうちのいずれかとしている。
表層ベース材Ｂ1は、同一の第一顔料を含むペレットのみからなるものであってもよいし、第一顔料が異なる複数種類のペレットを混合したものであってもよい。
例えば、木質様製品のベース色を黒檀調にしたい場合には、茶色のペレットのみ、又は茶色のペレットとコーヒー色のペレットを混合したものを表層ベース材Ｂ1として用い、グレーにしたい場合には淡いグレーのペレットのみを表層ベース材Ｂ1として用いる。
なお、図７に示した配合は、あくまで一例であり、製造したい木質様製品２００の色や質感に応じて適宜変更可能である。
表層ベース材Ｂ1は、同一の第一顔料を含むペレットのみからなるものであってもよいし、第一顔料が異なる複数種類のペレットを混合したものであってもよい。
例えば、木質様製品のベース色を黒檀調にしたい場合には、茶色のペレットのみ、又は茶色のペレットとコーヒー色のペレットを混合したものを表層ベース材Ｂ1として用い、グレーにしたい場合には淡いグレーのペレットのみを表層ベース材Ｂ1として用いる。
なお、図７に示した配合は、あくまで一例であり、製造したい木質様製品２００の色や質感に応じて適宜変更可能である。
また、木質様製品２００の製造方法では、表層ベース材Ｂ1に含まれるペレットとして、木粉を更に混合させたものを用いる。
このようにすることで、樹脂及び顔料のみを用いる場合に比べて樹脂（その原料となる石油）の使用量及び製造コストを低減することができる。
また、木粉は、廃材等から容易に製造することができるため、廃材を再利用することができる。
廃材はそのままでは焼却処分されることになるが、再利用により二酸化炭素の排出を防ぐこともできる。
なお、木粉を混合させるのではなく、他のセルロース系材料（例えばバガスや稲藁等）の粉末を混合させてもよいし、木粉と他のセルロース系材料の粉末を併せて混合させてもよい。
このようにすることで、樹脂及び顔料のみを用いる場合に比べて樹脂（その原料となる石油）の使用量及び製造コストを低減することができる。
また、木粉は、廃材等から容易に製造することができるため、廃材を再利用することができる。
廃材はそのままでは焼却処分されることになるが、再利用により二酸化炭素の排出を防ぐこともできる。
なお、木粉を混合させるのではなく、他のセルロース系材料（例えばバガスや稲藁等）の粉末を混合させてもよいし、木粉と他のセルロース系材料の粉末を併せて混合させてもよい。
また、本実施形態に係る製造方法では、マスターバッチＭ1〜Ｍ3として、ポリスチレン（ＰＳ）又はアクリロニトリルスチレン（ＡＳ）に第二顔料を混合させた複数のペレット又は顆粒を用いる。
第二顔料は、第一顔料とは異なっている。一のペレット又は粒に含まれる第二顔料は、黄、白、黒のいずれかとしている。
また、本実施形態に係る製造方法では、マスターバッチＭ1〜Ｍ3として、第一マスターバッチＭ1、第二マスターバッチＭ2及び第三マスターバッチＭ3の３種類を用いる。
本実施形態に係る第一マスターバッチＭ1は、黄の顔料を含んだものとなっている。
第二マスターバッチＭ2は、第一マスターバッチＭ1とは色が異なるものとなっている。本実施形態に係る第二マスターバッチＭ2は、白の顔料を含んだものとなっている。
第三マスターバッチＭ3は、第一マスターバッチＭ1及び第二マスターバッチＭ2とは色が異なるものとなっている。本実施形態に係る第三マスターバッチＭ3は、黒の顔料を含んだものとなっている。
第二顔料は、第一顔料とは異なっている。一のペレット又は粒に含まれる第二顔料は、黄、白、黒のいずれかとしている。
また、本実施形態に係る製造方法では、マスターバッチＭ1〜Ｍ3として、第一マスターバッチＭ1、第二マスターバッチＭ2及び第三マスターバッチＭ3の３種類を用いる。
本実施形態に係る第一マスターバッチＭ1は、黄の顔料を含んだものとなっている。
第二マスターバッチＭ2は、第一マスターバッチＭ1とは色が異なるものとなっている。本実施形態に係る第二マスターバッチＭ2は、白の顔料を含んだものとなっている。
第三マスターバッチＭ3は、第一マスターバッチＭ1及び第二マスターバッチＭ2とは色が異なるものとなっている。本実施形態に係る第三マスターバッチＭ3は、黒の顔料を含んだものとなっている。
表層ベース材Ｂ1及びマスターバッチＭ1〜Ｍ3の計り取りを、これらの混合比率を変化させながら繰り返す。
このようにすることで、木質様製品の押出方向に沿って色が連続的に変化するようになり、木質様製品の質感をより天然木に近づけることができる。
このようにすることで、木質様製品の押出方向に沿って色が連続的に変化するようになり、木質様製品の質感をより天然木に近づけることができる。
〔２−２．押出工程〕
材料を計り取った後は、押出工程に移る。
押出工程では、計り取った表層ベース材Ｂ1とマスターバッチＭ1〜Ｍ3とを溶融させ、溶融させた溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を金型１４１の出口開口１４１ｅから押し出す。
温度は、通常の、高密度ポリエチレンを表層ベース材Ｂ1とする押出成形を行う場合と同じにすればよい。
本実施形態に係る製造方法では、このとき、溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3の中に表層ベース材Ｂ1の濃度が相対的に高い部分とマスターバッチＭ1〜Ｍ3の濃度が相対的に高い部分とが残っている状態で、すなわち、表層ベース材Ｂ1とマスターバッチＭ1〜Ｍ3とが完全に混ざりきる前に溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を押し出す。
材料を計り取った後は、押出工程に移る。
押出工程では、計り取った表層ベース材Ｂ1とマスターバッチＭ1〜Ｍ3とを溶融させ、溶融させた溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を金型１４１の出口開口１４１ｅから押し出す。
温度は、通常の、高密度ポリエチレンを表層ベース材Ｂ1とする押出成形を行う場合と同じにすればよい。
本実施形態に係る製造方法では、このとき、溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3の中に表層ベース材Ｂ1の濃度が相対的に高い部分とマスターバッチＭ1〜Ｍ3の濃度が相対的に高い部分とが残っている状態で、すなわち、表層ベース材Ｂ1とマスターバッチＭ1〜Ｍ3とが完全に混ざりきる前に溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を押し出す。
本実施形態に係る製造方法では、この押出工程において、中心ベース材Ｂ2を溶融させた溶融中心ベース材Ｂ2を出口開口１４１ｅの中心部（金型１４１の内側流路１４１ｆの出口）から押し出すとともに、溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を出口開口１４１ｅの周縁部（金型１４１の外側流路１４１ｇの出口）から溶融中心ベース材Ｂ2を覆うように押し出す。
本実施形態に係る木質様製品２００の製造方法では、中心ベース材Ｂ2に含まれるペレットとして、表層ベース材Ｂ1に用いられているものと同じものを用いる。
このようにすることで、木質様製品の中心部を中心ベース材Ｂ2だけで成形することができ、顔料の使用量を低減することができる。
ポリスチレンやアクリロニトリルスチレンは、同じ温度の高密度ポリエチレンよりも若干軟化しにくいため、混ざりきらない状態を比較的容易に作り出すことができる。
本実施形態に係る木質様製品２００の製造方法では、中心ベース材Ｂ2に含まれるペレットとして、表層ベース材Ｂ1に用いられているものと同じものを用いる。
このようにすることで、木質様製品の中心部を中心ベース材Ｂ2だけで成形することができ、顔料の使用量を低減することができる。
ポリスチレンやアクリロニトリルスチレンは、同じ温度の高密度ポリエチレンよりも若干軟化しにくいため、混ざりきらない状態を比較的容易に作り出すことができる。
〔２−３．研磨工程〕
溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を押し出した後は、研磨工程に移る。
研磨工程では、押し出されてきた成型品の表層部２２０Ａを、削り取る。
表層ベース材Ｂ1の濃度が相対的に高い部分とマスターバッチＭ1〜Ｍ3の濃度が相対的に高い部分とが残っている状態で溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を押し出すと、成型品の表面に顔料の発色が強く出てしまうが、このようにすることで、成形品内部の顔料の発色が適正な部分を木質様製品の表面にすることができる。
こうして、木質様製品２００が製造される。
溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を押し出した後は、研磨工程に移る。
研磨工程では、押し出されてきた成型品の表層部２２０Ａを、削り取る。
表層ベース材Ｂ1の濃度が相対的に高い部分とマスターバッチＭ1〜Ｍ3の濃度が相対的に高い部分とが残っている状態で溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を押し出すと、成型品の表面に顔料の発色が強く出てしまうが、このようにすることで、成形品内部の顔料の発色が適正な部分を木質様製品の表面にすることができる。
こうして、木質様製品２００が製造される。
〔２−４．効果〕
以上説明してきた、本実施形態に係る木質様製品２００の製造方法は、溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3の中に、表層ベース材Ｂ1（高密度ポリエチレンと第一顔料とを混合したもの）の濃度が相対的に高い部分と、マスターバッチＭ1〜Ｍ3（ポリスチレン又はアクリロニトリルスチレンに顔料を混合させたもの）の濃度が相対的に高い部分とが残っている状態で、溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を押し出す。
このため、製造された木質様製品２００には、表層ベース材Ｂ1を相対的に多く含み長手方向に延びる複数の第一領域と、マスターバッチＭ1〜Ｍ3を相対的に多く含み長手方向に延びる複数の第二領域と、が短手方向に不規則に並ぶように混在することになる。
そして、不規則に並ぶ第一領域と第二領域とが木目のように見え、従来よりも天然木に近い質感を感じさせることができる。
つまり、本実施形態に係る木質様製品２００の製造方法によれば、木質様製品２００の質感を、従来よりも天然木に近づけることができる。
以上説明してきた、本実施形態に係る木質様製品２００の製造方法は、溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3の中に、表層ベース材Ｂ1（高密度ポリエチレンと第一顔料とを混合したもの）の濃度が相対的に高い部分と、マスターバッチＭ1〜Ｍ3（ポリスチレン又はアクリロニトリルスチレンに顔料を混合させたもの）の濃度が相対的に高い部分とが残っている状態で、溶融物Ｂ1，Ｍ1〜Ｍ3を押し出す。
このため、製造された木質様製品２００には、表層ベース材Ｂ1を相対的に多く含み長手方向に延びる複数の第一領域と、マスターバッチＭ1〜Ｍ3を相対的に多く含み長手方向に延びる複数の第二領域と、が短手方向に不規則に並ぶように混在することになる。
そして、不規則に並ぶ第一領域と第二領域とが木目のように見え、従来よりも天然木に近い質感を感じさせることができる。
つまり、本実施形態に係る木質様製品２００の製造方法によれば、木質様製品２００の質感を、従来よりも天然木に近づけることができる。
＜３．木質様製品＞
次に、上記製造方法により（製造装置１００を用いて）製造される木質様製品について説明する。
図９は本実施形態に係る木質様製品２００を示す斜視図、図１０は本実施形態に係る木質様製品２００を示す断面図、図１１，１２は本実施例に係る木質様製品の色測定値及び判断結果を示す表である。
次に、上記製造方法により（製造装置１００を用いて）製造される木質様製品について説明する。
図９は本実施形態に係る木質様製品２００を示す斜視図、図１０は本実施形態に係る木質様製品２００を示す断面図、図１１，１２は本実施例に係る木質様製品の色測定値及び判断結果を示す表である。
〔３−１．構成〕
木質様製品２００は、図９に示すように、一方向（製造装置からの押出方向、図９の上下方向）に長尺なものとなっている。
木質様製品２００は、図９に示すように、一方向（製造装置からの押出方向、図９の上下方向）に長尺なものとなっている。
本実施形態に係る木質様製品２００は、例えば図１０に示すように、基部２１０と、表層部２２０と、を備えている。
基部２１０は、中心ベース材Ｂ2で木質様製品２００よりも一回り小さい形状に形成されている。
中心ベース材Ｂ2に顔料が含まれないことで、木質様製品２００は、顔料の使用量が少ない低コストなものとなる。
本実施形態に係る基部２１０は内部が空洞になっている。
表層部２２０は、基部２１０を覆っている。
基部２１０は、中心ベース材Ｂ2で木質様製品２００よりも一回り小さい形状に形成されている。
中心ベース材Ｂ2に顔料が含まれないことで、木質様製品２００は、顔料の使用量が少ない低コストなものとなる。
本実施形態に係る基部２１０は内部が空洞になっている。
表層部２２０は、基部２１０を覆っている。
また、木質様製品２００は、図９に示したように、長手方向に延びる複数の第一領域２２１と、長手方向に延びる複数の第二領域２２２と、が短手方向に不規則に並ぶように混在している。
本実施形態に係る第一領域２２１及び第二領域２２２は、表層部２２０に含まれている。
本実施形態に係る第一領域２２１及び第二領域２２２は、表層部２２０に含まれている。
第一領域２２１は、高密度ポリエチレン（High Density Polyethylene：ＨＤＰＥ）と、第一顔料と、を相対的に（第二領域２２２よりも）多く含んでいる。すなわち、表層ベース材Ｂ1の濃度が相対的に高くなっている。
第二領域は、ポリスチレン（ＰＳ）又はアクリロニトリルスチレン（ＡＳ）と、第二顔料と、を相対的に（第一領域２２１よりも）多く含んでいる。すなわち、マスターバッチＭ1〜Ｍ3の濃度が相対的に高くなっている。
上述したように、第二顔料は、第一顔料とは色が異なっている。このため、第二領域は、第一領域と色が異なっている。
上述したように、第二顔料は、第一顔料とは色が異なっている。このため、第二領域は、第一領域と色が異なっている。
本実施形態に係る木質様製品２００は、木質様製品２００の表面の複数領域から抽出した色の標準偏差が、０．３〜０．９の範囲内になっている。
なお、色の標準偏差は、０．３〜０．６の範囲内になっていることがより好ましい。
すなわち、木目に見える模様のばらつきが調節され、より天然木に近い質感を感じさせることができる。このため、本実施形態に係る木質様製品２００は、従来であれば天然木の使用が求められていた場面で用いることができる。
なお、色の標準偏差は、０．３〜０．６の範囲内になっていることがより好ましい。
すなわち、木目に見える模様のばらつきが調節され、より天然木に近い質感を感じさせることができる。このため、本実施形態に係る木質様製品２００は、従来であれば天然木の使用が求められていた場面で用いることができる。
また、本実施形態に係る木質様製品２００は、長手方向に沿って色彩が連続的に変化している。
このため、長手方向に沿う色の変化によって、より天然木に近い質感を感じさせることができる。その結果、従来であれば天然木の使用が求められていた場面で木質様製品２００を用いることができる。
このため、長手方向に沿う色の変化によって、より天然木に近い質感を感じさせることができる。その結果、従来であれば天然木の使用が求められていた場面で木質様製品２００を用いることができる。
また、本実施形態に係る木質様製品２００は、少なくとも第一領域２２１に木粉が混合されている。
本実施形態に係る木質様製品２００は、木粉が基部２１０にも混合されている。
一般に木材の密度は樹脂に比べて低い。このため、本実施形態に係る木質様製品２００は、木粉が加わった分だけ、同体積の樹脂（その原料となる石油）の使用量が低減されているため、環境にやさしく且つ低コストなものとなる。
本実施形態に係る木質様製品２００は、木粉が基部２１０にも混合されている。
一般に木材の密度は樹脂に比べて低い。このため、本実施形態に係る木質様製品２００は、木粉が加わった分だけ、同体積の樹脂（その原料となる石油）の使用量が低減されているため、環境にやさしく且つ低コストなものとなる。
〔３−２．実施例〕
まず、８種類の木質様製品２００のサンプルＡ〜Ｈを作製した。
サンプルＡ〜Ｄはベース色が黒檀調、サンプルＥ〜Ｈはベース色が赤身調のものとした。
そして、ハンディ型分光色彩・色差計ＮＲ−１１Ｂ（日本電色工業株式会社製）を用いて、各サンプルＡ〜Ｄの色差、面内のばらつきを測定した。
押出方向と直交する方向に沿って３０ｃｍ幅の中から１０点のターゲットを抽出し、以下の測定条件で測定した。
・光源：国際照明委員会（ＣＩＥ）標準光源Ｄ６５光源
・視野角：２°
・ターゲット直径：１０ｍｍ
そして、図１１，１２に示すような、得られた複数のデータの標準偏差（色差のばらつき）を算出した。
まず、８種類の木質様製品２００のサンプルＡ〜Ｈを作製した。
サンプルＡ〜Ｄはベース色が黒檀調、サンプルＥ〜Ｈはベース色が赤身調のものとした。
そして、ハンディ型分光色彩・色差計ＮＲ−１１Ｂ（日本電色工業株式会社製）を用いて、各サンプルＡ〜Ｄの色差、面内のばらつきを測定した。
押出方向と直交する方向に沿って３０ｃｍ幅の中から１０点のターゲットを抽出し、以下の測定条件で測定した。
・光源：国際照明委員会（ＣＩＥ）標準光源Ｄ６５光源
・視野角：２°
・ターゲット直径：１０ｍｍ
そして、図１１，１２に示すような、得られた複数のデータの標準偏差（色差のばらつき）を算出した。
一方、各サンプルＡ〜Ｈの表面を目視し、バラツキを以下の三段階で判定した。
・ばらつき大：粗すぎる
・ばらつき中：天然木に近い
・ばらつき小：均一的（従来と差が小さい）
その結果、ばらつき中と判断されたサンプルの標準偏差は０．３〜０．６の範囲内であった。
・ばらつき大：粗すぎる
・ばらつき中：天然木に近い
・ばらつき小：均一的（従来と差が小さい）
その結果、ばらつき中と判断されたサンプルの標準偏差は０．３〜０．６の範囲内であった。
〔３−３．効果〕
以上説明してきた本実施形態に係る木質様製品２００は、不規則に並ぶ第一領域と第二領域とが木目のように見え、従来よりも天然木に近い質感を感じさせることができる。
このため、本実施形態に係る木質様製品２００は、より多様な場面で木材の代わりとして用いることができる。
以上説明してきた本実施形態に係る木質様製品２００は、不規則に並ぶ第一領域と第二領域とが木目のように見え、従来よりも天然木に近い質感を感じさせることができる。
このため、本実施形態に係る木質様製品２００は、より多様な場面で木材の代わりとして用いることができる。
１００ 木質様製品の製造装置
１００ａ 本体
１１０ 第一計量部
１１１ 第一容器
１１２ 第一計量器
１２０ 第二計量部
１２１ 第二容器
１２２ 第三容器
１２３ 第二計量器
１２４ 第四容器
１３０ 混合部
１４０ 押出部
１４１ 金型
１４１ａ 流路
１４１ｄ 入口開口
１４１ｅ 出口開口
１４１ｆ 内側流路
１４１ｇ 外側流路
１４１ｂ 注入孔
１４１ｃ マンドレル
１４２ 内側押出部
１４２ａ 第一シリンダ
１４２ｂ 供給部
１４３ 外側押出部
１４３ａ 第二シリンダ
１００ｂ 制御盤
１５０ 制御部
１６０ 読取部
１６１ メディア
１７０ インターフェース部
１７１ 表示部
１７２ 操作部
１００ｃ 供給部
１８０ 供給部本体
１８１ 粉取りタンク
１８２ 送風機
１８３ 切替バルブ
１９０ パイプ
２００ 木質様製品
２１０ 基部
２２０ 表層部
２２０Ａ 表層部
２２１ 第一領域
２２２ 第二領域
Ｂ1 表層ベース材（第一ベース材）
Ｂ2 中心ベース材（第二ベース材）
Ｍ1〜Ｍ3 マスターバッチ
１００ａ 本体
１１０ 第一計量部
１１１ 第一容器
１１２ 第一計量器
１２０ 第二計量部
１２１ 第二容器
１２２ 第三容器
１２３ 第二計量器
１２４ 第四容器
１３０ 混合部
１４０ 押出部
１４１ 金型
１４１ａ 流路
１４１ｄ 入口開口
１４１ｅ 出口開口
１４１ｆ 内側流路
１４１ｇ 外側流路
１４１ｂ 注入孔
１４１ｃ マンドレル
１４２ 内側押出部
１４２ａ 第一シリンダ
１４２ｂ 供給部
１４３ 外側押出部
１４３ａ 第二シリンダ
１００ｂ 制御盤
１５０ 制御部
１６０ 読取部
１６１ メディア
１７０ インターフェース部
１７１ 表示部
１７２ 操作部
１００ｃ 供給部
１８０ 供給部本体
１８１ 粉取りタンク
１８２ 送風機
１８３ 切替バルブ
１９０ パイプ
２００ 木質様製品
２１０ 基部
２２０ 表層部
２２０Ａ 表層部
２２１ 第一領域
２２２ 第二領域
Ｂ1 表層ベース材（第一ベース材）
Ｂ2 中心ベース材（第二ベース材）
Ｍ1〜Ｍ3 マスターバッチ
Claims (6)
- 制御部と、
前記制御部の制御に基づいて、第一ベース材を必要量計り取る第一計量部と、
前記制御部の制御に基づいて、第一マスターバッチ、及び前記第一マスターバッチとは色が異なる第二マスターバッチのうちの少なくとも一方を必要量計り取る第二計量部と、
前記第一計量部が計り取った前記第一ベース材、及び前記第二計量部が計り取ったマスターバッチを溶融させ、その溶融物を金型の開口から押し出す押出部と、を備え、
前記制御部は、前記第一計量部が計り取る前記第一ベース材の量、及び前記第二計量部が計り取るマスターバッチの量のうちの少なくとも一方を、作成しようとする木質様製品のベースとなる色に応じて切り替えることを特徴とする木質様製品の製造装置。 - 請求項１に記載の木質様製品の製造装置において、
前記制御部は、前記第二計量部に、前記第一マスターバッチ、前記第二マスターバッチを、この順で計り取らせることを特徴とする木質様製品の製造装置。 - 請求項１又は請求項２に記載の木質様製品の製造装置において、
前記制御部は、前記第一計量部及び前記第二計量部に、
前記第一ベース材及びマスターバッチを一定の合計量で繰り返し計り取らせ、
更に、前記第一ベース材及びマスターバッチを計り取る度にこれらの配合比率を変化させることを特徴とする木質様製品の製造装置。 - 請求項３に記載の木質様製品の製造装置において、
前記制御部は、前記第一計量部及び前記第二計量部に、一回に計り取る前記第一ベース材とマスターバッチの合計量を変更させることが可能であることを特徴とする木質様製品の製造装置。 - 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の木質様製品の製造装置において、
前記金型は、内側流路と、前記内側流路を囲むように形成された外側流路と、を有し、
前記押出部は、
第二ベース材を溶融させた溶融第二ベース材を前記内側流路へ押し出す内側押出部と、
前記溶融物を前記外側流路に押し出す外側押出部と、を有することを特徴とする木質様製品の製造装置。 - 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木質様製品の製造装置において、
前記第一計量部は、前記第一ベース材を貯蔵しておく第一容器を備え、
前記第二計量部は、前記第一マスターバッチを貯蔵しておく第二容器、及び前記第二マスターバッチを貯蔵しておく第三容器を備え、
前記第一容器へ前記第一ベース材を供給し、前記第二容器及び前記第三容器のうちの少なくともいずれかへマスターバッチを供給する供給部を更に備えることを特徴とする木質様製品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020037618A JP6843360B1 (ja) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 木質様製品の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020037618A JP6843360B1 (ja) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 木質様製品の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP6843360B1 JP6843360B1 (ja) | 2021-03-17 |
| JP2021138045A true JP2021138045A (ja) | 2021-09-16 |
Family
ID=74860865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020037618A Active JP6843360B1 (ja) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 木質様製品の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6843360B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021181015A (ja) * | 2018-11-30 | 2021-11-25 | 京楽産業．株式会社 | 遊技機 |
| JP2021181016A (ja) * | 2018-11-30 | 2021-11-25 | 京楽産業．株式会社 | 遊技機 |
-
2020
- 2020-03-05 JP JP2020037618A patent/JP6843360B1/ja active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021181015A (ja) * | 2018-11-30 | 2021-11-25 | 京楽産業．株式会社 | 遊技機 |
| JP2021181016A (ja) * | 2018-11-30 | 2021-11-25 | 京楽産業．株式会社 | 遊技機 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6843360B1 (ja) | 2021-03-17 |
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