CN105037946A - 半透明柔软挤吹瓶及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种半透明柔软挤吹瓶及其制备方法与应用。本发明的半透明柔软挤吹瓶制作材料,由PP、PP基弹性体、LLDPE混合而成,是一种多组分共混材料,其成型得到的挤吹瓶具有半透明性和柔软性,而且容易成型,材料成本较低。本发明的材料成型得到的产品具有相对较好的透明性,产品的透光率在55%~65%;且具有较柔软的手感:产品柔软度良好,达到预期的效果;除了实现其透明性及柔软性外,材料之间的相容性比较好,确保了产品的性能。同时,本发明的材料可以在常规的挤吹设备成型,可以实现大批量生产。本发明的产品可应用在要求包装瓶可看到里面内容物的产品,或者可应用在盛装粘稠状的内容物,需要挤压才容易出来的产品。
Description
技术领域
本发明属于塑料材料技术领域,特别涉及一种半透明柔软挤吹瓶及其制备方法与应用。
背景技术
挤吹瓶瓶身要得到比较柔软的效果,一般会添加LDPE,但LDPE透明性较差,而一般透明性较好的半透明性材料,如PP材料,却又比较硬。有一些特殊的材料,可以两方面达到要求,但不是挤吹级的材料,且价格较贵,不能添加太多,甚至需要专用机台去成型,实用性不大。
一般挤吹材料制备的瓶子透明性与柔软性很难兼顾,有符合要求的材料侧是价格比较贵,限制其使用效果,或者成型上存在困难,这都是材料的性能导致的。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种半透明柔软挤吹瓶。本发明通过配制一种材料,使其成型得到的瓶子既具有相对较好的透明性,又有较柔软的手感,而且材料成本控制较低。
本发明配制的材料是由三种组分材料共混,除了实现其透明性及柔软性外,材料之间的相容性比较好,这样就确保了产品的性能。
本发明制备的材料可以在常规的挤吹设备成型,可以实现大批量生产。
本发明的另一目的在于提供上述半透明柔软挤吹瓶的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述半透明柔软挤吹瓶的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种半透明柔软挤吹瓶,由下述原料制成:按质量百分比配制:挤吹级聚丙烯(PP)60%~80%,聚丙烯基(PP)弹性体10%~30%,挤吹级的LLDPE(线型低密度聚乙烯,LinearLow-DensityPolyethy-lene)10%~30%。
所述的挤吹级PP优选为PPRP242G;
所述的聚丙烯基(PP)弹性体优选为POEDF710和PP基弹性体SN-0285中的至少一种;
所述的挤吹级的LLDPE优选为LLDPE7042;
所述的半透明柔软挤吹瓶的制备方法,包括如下步骤:
(1)各组分材料的选择
①选用一种常规的挤吹级PP材料,材料透明性较好,加工性能良好。本发明选用的PP,作为主体材料;
②选用一种弹性体材料,材料具有很好的柔软性和透明性。本发明选用的聚丙烯基(PP)弹性体,作为增加主体材料透明性和柔软性;
③选用一种挤吹级LLDPE材料,材料与PP相容性要好。本发明选用的LLDPE,用来减少主体材料的比例和降低混合材料的成本;
以上材料均在市场购得。
(2)材料的配方及制备
①材料配方(各组分材料的比例)
挤吹级PP60%~80%,聚丙烯基(PP)弹性体10%~30%,挤吹级的LLDPE10%~30%;
②材料的制备
a、将各组分材料用混料机搅拌混合,或者用自动配料机制备而得;
b、把步骤a混合好的材料手工加到吹塑机的料斗中;
c、螺杆温度设置为175℃~180℃,模头温度设置为185~190℃,口模温度设置为175~185℃;
d、挤出料胚,调节料胚厚度均匀,并按产品标准设置重量,最后成型出半透明柔软挤吹瓶。
所述的吹塑机采用雅琪4+4(4模头双工位)单螺杆吹塑机,其螺杆的长径比为25:1;购自香港雅琪集团有限公司;
所述的半透明柔软挤吹瓶可应用在要求包装瓶可看到里面内容物的产品,或者可应用在盛装粘稠状的内容物,需要挤压才容易出来的产品。
本发明的机理是:与目前该类材料透明性和柔软性很难同时实现,或者材料成本高且不易成型相比,本发明的半透明柔软挤吹瓶制作材料,由PP、聚丙烯基(PP)弹性体、LLDPE混合而成,是一种多组分共混材料,其成型得到的挤吹瓶具有半透明性和柔软性,而且容易成型,材料成本较低。
本发明的半透明柔软挤吹瓶制作材料中的常规挤吹级PP材料、聚丙烯基(PP)弹性体和LLDPE材料以及各组分材料的比例范围即为本发明的关键点和需要给予保护的内容。
本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
(1)本发明的材料成型得到的产品具有相对较好的透明性:一般普通PP材料的透光率在44%~50%,而本发明的半透明柔软瓶的透光率在保持原PP的透光率基础上,有更近一步改善,产品的透光率在55%~65%之间。
(2)本发明的产品具有较柔软的手感:产品柔软度良好,达到预期的效果。
本发明是通过测试产品的侧压值来表征产品的柔软度:从数据上可看到,本发明的半透明柔软PP瓶比普通PP材料瓶的侧压力明显要小;而实际的手感可根据不同的需要调节各组分材料的比例。
(3)本发明的材料是由三种组分材料共混,除了实现其透明性及柔软性外,材料之间的相容性比较好,确保了产品的性能。
(4)本发明的材料可以在常规的挤吹设备成型,可以实现大批量生产。
本发明所配制的材料具有易加工性,可以在普通的挤吹中空挤吹设备成型,材料的成型工艺和普通挤吹级PP材料无太大差异,调节起来方便快捷;材料可在单机头或者多机头上成型,且可应用在小容量到大容量之间的产品。
附图说明
图1是实施例2制备得到的半透明柔软挤吹瓶切片后在显微镜下的结果图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
(1)把80份的PPRP242G(泰国巴塞尔)、10份的POEDF710(三井化学)、10份的LLDPE7042(中国石化)各自称好,然后放到搅拌机,搅拌5分钟。
(2)把步骤(1)混合好的材料手工加到吹塑机(购自香港雅琪集团有限公司,雅琪4+4(4模头双工位)单螺杆吹塑机,其螺杆的长径比为25:1)的料斗中。
(3)螺杆温度设置为175℃~180℃,模头温度设置为185℃,口模温度设置为180℃。
(4)挤出料胚,调节料胚厚度均匀,并按产品标准设置重量,最后成型出半透明柔软挤吹瓶。
本实施例制备得到的半透明柔软挤吹瓶的透光率为55%。通过本实施例获得的半透明柔软挤吹瓶,具有易成型,成本低,且透明性和柔软性兼备的特点。
实施例2
(1)把60份的PPRP242G、30份的POEDF710、10份的LLDPE7042各自称好,然后放到搅拌机中,搅拌5分钟。
(2)把步骤(1)混合好的材料手工加到吹塑机(购自香港雅琪集团有限公司,雅琪4+4(4模头双工位)单螺杆吹塑机,其螺杆的长径比为1:25)的料斗中。
(3)螺杆温度设置为175℃~180℃,模头温度设置为185℃,口模温度设置为180℃。
(4)挤出料胚,调节料胚厚度均匀,并按产品标准设置重量,最后成型出半透明柔软挤吹瓶。
本实施例制备得到的半透明柔软挤吹瓶的透光率为65%。通过本实施例获得的半透明柔软挤吹瓶,具有易成型,成本低,且透明性和柔软性兼备的特点。
本实施例制备得到的半透明柔软挤吹瓶切片后在60倍目镜显微镜下的图像,结果如图1所示。从图1中可看出,各组分材料分布均匀,相容性好,没有看到“海-岛”相出现。
实施例3
(1)把各组分的材料分别加到自动配料机的对应的料斗中,按70份的PPRP242G、15份的PP基弹性体SN-0285(三井化学)、15份的LLDPE7042设置好配料参数,然后开动配料机,配料机的称料装置安装设好的比例称好材料,然后材料落到混料斗,混料斗按设定时间搅拌好后,材料落到受料斗中。所述的自动配料机为美国AEC公司的称重式配料机,型号BD-900-5R,各组分材料经过精确称量从配料机的小料斗落入到称量斗,称量完成后再落入混料斗,在混料斗经过搅拌螺杆混均匀后,最后落入受料斗。
(2)把步骤(1)的混合材料在受料斗中由真空泵通过管道抽到吹塑机(购自香港雅琪集团有限公司,雅琪4+4(4模头双工位)单螺杆吹塑机,其螺杆的长径比为1:25)的料斗中。
(3)螺杆温度设置为175℃~180℃,模头温度设置为185℃,口模温度设置为180℃。
(4)挤出料胚,调节料胚厚度均匀,并按产品标准设置重量,最后成型出半透明柔软挤吹瓶。
本实施例制备得到的半透明柔软挤吹瓶的透光率为60%。通过本实施例获得的半透明柔软挤吹瓶,具有易成型,成本低,且透明性和柔软性兼备的特点。
实施例4
通过测试实施例1~3制备的产品的侧压值来表征产品的柔软度,结果见表1。
表1实施例1~3制备的产品的侧压值
从表1的数据上可看到,本发明的半透明柔软PP瓶比普通PP材料瓶的侧压力明显要小;而实际的手感可根据不同的需要调节各组分材料的比例。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种半透明柔软挤吹瓶,其特征在于由下述原料制成:按质量百分比配制:挤吹级PP60%~80%,PP基弹性体10%~30%,挤吹级的LLDPE10%~30%。
2.根据权利要求1所述的半透明柔软挤吹瓶,其特征在于:
所述的挤吹级PP为PPRP242G。
3.根据权利要求1所述的半透明柔软挤吹瓶,其特征在于:
所述的PP基弹性体为POEDF710和PP基弹性体SN-0285中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的半透明柔软挤吹瓶,其特征在于:
所述的挤吹级的LLDPE为LLDPE7042。
5.权利要求1~4任一项所述的半透明柔软挤吹瓶的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
①材料配方
挤吹级PP60%~80%,PP基弹性体10%~30%,挤吹级的LLDPE10%~30%;
②材料的制备
a、将各组分材料用混料机搅拌混合,或者用自动配料机制备而得;
b、把步骤a混合好的材料手工加到吹塑机的料斗中;
c、螺杆温度设置为175℃~180℃,模头温度设置为185~190℃,口模温度设置为175~185℃;
d、挤出料胚,调节料胚厚度均匀,并按产品标准设置重量,最后成型出半透明柔软挤吹瓶。
6.根据权利要求5所述的半透明柔软挤吹瓶的制备方法,其特征在于:步骤②b中所述的吹塑机采用雅琪4+4单螺杆吹塑机,其螺杆的长径比为25:1。
7.权利要求1~4任一项所述的半透明柔软挤吹瓶的应用,其特征在于:所述的半透明柔软挤吹瓶应用在要求包装瓶看到里面内容物的产品,或者应用在盛装粘稠状的内容物,需要挤压才容易出来的产品。
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