JP2021135454A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】高周波ノイズの影響を抑制し、かつ、画像形成装置の大型化を抑制する。【解決手段】画像形成装置１は、本体筐体１０と複数の現像ローラ６１と高電圧回路基板１１０と第１モータＭ１と第２モータＭ２と第３モータＭ３と制御基板１２０とを備える。高電圧回路基板１１０は、感光体ドラム５０の第１方向における一方側、かつ、感光体ドラム５０の第１方向の外側である第１領域に位置する。シートを搬送する第１モータＭ１、感光体ドラム５０を駆動する第２モータＭ２、離間機構を駆動する第３モータＭ３は、感光体ドラム５０の他方側、かつ、感光体ドラム５０の第１方向の外側である第２領域に位置する。第１モータＭ１、第２モータＭ２、第３モータＭ３、制御基板１２０は、互いに、第２領域において異なる位置に位置する。【選択図】図５

Description

本開示は、高電圧回路基板を備える画像形成装置に関する。

画像形成部に高電圧を供給する高電圧回路基板を備える画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。

特開２０１５−０６９０９５号公報

ところで、画像形成装置を制御する制御基板およびモータなどは、高電圧回路基板から発生する高周波ノイズの影響を抑制するために、高電圧回路基板から所定距離離れて位置させることが望ましい。例えば、高電圧回路基板を画像形成装置の一方側に位置させ、制御基板を画像形成装置の他方側に位置させることで、制御基板を高電圧回路基板から所定距離離れて位置させることが考えられる。この場合において、画像形成装置が複数のモータを備える構成である場合、複数のモータについても、高電圧回路基板から所定距離離れて位置させることが望ましい。しかしながら、制御基板およびモータを適切に配置しないと、画像形成装置が大型化してしまう。

そこで、本開示は、高電圧回路基板、制御基板およびモータを適切に配置することで、モータおよび制御基板が受ける高電圧回路基板の高周波ノイズの影響を抑制し、かつ、画像形成装置の大型化を抑制することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、本体筐体と、複数の現像ローラと、ドラムユニットと、高電圧回路基板と、第１モータと、第２モータと、第３モータと、制御基板と、を備える。
複数の現像ローラは、第１方向に延びる第１軸について回転可能であり、第２方向に並んで位置する。ドラムユニットは、第１方向に延びる第２軸について回転可能であり、複数の現像ローラのそれぞれに対応して設けられた感光体ドラムと、感光体ドラムの表面を帯電する帯電器とを有する。高電圧回路基板は、感光体ドラムの第１方向における一方側の領域であり、かつ、感光体ドラムの第１方向の外側である第１領域に位置し、帯電器に電圧を印加する第１印加回路を有する。第１モータは、感光体ドラムの第１方向における一方側とは反対側の他方側の領域であり、かつ、感光体ドラムの第１方向の外側である第２領域に位置し、シートを搬送する搬送機構を駆動する。第２モータは、第２領域に位置し、感光体ドラムを駆動する。第３モータは、第２領域に位置し、複数の現像ローラをそれぞれ回転駆動し、かつ、現像ローラをそれぞれに対応する感光体ドラムに接触する接触位置と、感光体ドラムから離間する離間位置と、の間で個別に移動させる離間機構を駆動する。制御基板は、第２領域に位置し、第１印加回路と、第１モータと、第２モータと、第３モータとを制御する制御部を有する。
第１モータと、第２モータと、第３モータと、制御基板とは、互いに、第２領域において異なる位置に位置する。

このような構成によれば、第１モータと第２モータと第３モータと制御基板とがそれぞれ高電圧回路基板から所定距離離れて位置し、かつ、第１モータと第２モータと第３モータと制御基板とがそれぞれ異なる位置に位置する。このため、第１モータ、第２モータ、第３モータおよび制御基板が受ける高電圧回路基板の高周波ノイズの影響を抑制し、かつ、現像ローラの軸方向における画像形成装置の大型化を抑制することができる。

また、画像形成装置は、シート上のトナーを定着させる定着装置をさらに備え、本体筐体は、第２方向において定着装置に近い第１端と、第２方向において定着装置から遠い第２端と、を有し、第２端から第３モータまでの距離は、第２端から制御基板までの距離より小さい構成としてもよい。

また、第２モータは、第１モータと第２方向に並んで位置する構成としてもよい。

また、第３モータは、第１モータより上に位置する構成としてもよい。

また、高電圧回路基板は、現像ローラに電圧を印加する第２印加回路を有する構成としてもよい。

また、画像形成装置は、シート上のトナーを定着させる定着装置と、定着装置を駆動し、第１モータ、第２モータ、第３モータおよび制御基板とは、互いに、第２領域において異なる位置に位置する第４モータと、をさらに備える構成としてもよい。

また、画像形成装置は、シートを収容するシートトレイと、シートトレイに載置されたシートを検知するシートトレイセンサと、制御基板と電気的に接続され、第１モータ、第２モータ、第３モータおよび制御基板とは、互いに、第２領域において異なる位置に位置し、シートトレイセンサの信号を受信可能な第１サブ制御基板と、をさらに備え、第３モータは、第２方向において、制御基板と第１サブ制御基板の間に位置する構成としてもよい。

また、第１サブ制御基板は、温湿度センサが設けられている構成としてもよい。

また、画像形成装置は、シートが排出される排出トレイと、排出トレイにシートが排出されたことを検知するシート排出センサと、制御基板と電気的に接続され、シート排出センサが設けられた第２サブ制御基板をさらに備え、制御基板は、第２方向において、第３モータと第２サブ制御基板の間に位置する構成としてもよい。

また、本体筐体は、第２方向の一方側に開口を有し、ドラムユニットは、開口を介して、本体筐体へ装着または本体筐体から取り外し可能である構成としてもよい。

また、第２方向は、第１方向と交差する方向である構成としてもよい。

本開示によれば、モータおよび制御基板が受ける高電圧回路基板の高周波ノイズの影響を抑制し、かつ、画像形成装置の大型化を抑制することができる。

実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。 画像形成装置のセンサとファンの配置の概略を示す図である。 画像形成装置のモータ、クラッチ、ソレノイドの制御系統を示す図である。 高電圧回路基板、制御基板、４つのモータの位置を説明する斜視図である。 画像形成装置を上から見た図である。 制御基板、高電圧回路基板、サブ制御基板の接続を説明する図である。 高電圧回路基板の回路と端子を説明する図である。 制御基板と他の装置の接続を説明する図である。 第１サブ制御基板と他の装置の接続を説明する図である。 第２サブ制御基板と他の装置の接続を説明する図である。 制御基板と各モータの配置を説明する、画像形成装置を軸方向から見た図である。

図１に示すように、画像形成装置１は、カラープリンタである。画像形成装置１は、本体筐体１０と、フロントカバー１１と、リヤカバー１２と、シート供給部２０と、画像形成部３０と、制御部ＣＵとを備えている。なお、本明細書において、現像ローラ６１の軸方向を第１方向とし、複数の現像カートリッジ６０が並ぶ方向を第２方向とする。第２方向は、第１方向と交差する方向である。好ましくは、第２方向は、第１方向と直交する。

本体筐体１０は、第１開口１０Ａと、第２開口１０Ｂと、を有する。第１開口は、開口の一例である。第１開口１０Ａは、第２方向の一方側に位置する。第２開口１０Ｂは、第２方向の一方側とは反対側である他方側に位置する。フロントカバー１１は、実線で示した第１開口１０Ａを閉鎖する閉鎖位置と、二点鎖線で示した第１開口１０Ａを開放する開放位置との間で移動可能である。リヤカバー１２は、実線で示した第２開口１０Ｂを閉鎖する閉鎖位置と、二点鎖線で示した第２開口１０Ｂを開放する開放位置との間で移動可能である。

シート供給部２０は、シートトレイ２１と、供給機構２２と、手挿しトレイ２８とを備えている。シートトレイ２１は、本体筐体１０内の下部に位置する。シートトレイ２１はシートＳを収容する。シートトレイ２１は本体筐体１０から図１の左側に引き出して取り外し可能に構成されている。

供給機構２２は、シートトレイ２１からシートＳを画像形成部３０に供給する。
供給機構２２は、本体筐体１０内に設けられ、給紙ローラ２３と、分離ローラ２４と、分離パッド２５と、搬送ローラ２６と、レジストレーションローラ２７と、ピックアップローラ２９とを備えている。本明細書のシートＳは、画像形成装置１が画像を形成することができる媒体であって、普通紙、封筒、葉書、薄紙、厚紙、光沢紙、樹脂シート、シール等を含む。

手挿しトレイ２８は、フロントカバー１１の下に位置する。手挿しトレイ２８は、シートＳを置くことができる。手挿しトレイ２８に置かれたたシートＳは、ピックアップローラ２９によって、画像形成部３０に供給される。

シート供給部２０では、シートトレイ２１内のシートＳが給紙ローラ２３により送り出された後、分離ローラ２４と分離パッド２５との間でシートＳが１枚ずつに分離され、搬送ローラ２６によりレジストレーションローラ２７に向けて搬送される。その後、シートＳは、回転が停止した状態のレジストレーションローラ２７によって先端位置が規制された後、レジストレーションローラ２７が回転することで画像形成部３０に供給される。

画像形成部３０は、露光装置４０と、複数の現像カートリッジ６０と、搬送装置７０と、定着装置８０と、ドラムユニットの一例としてのドロワ９０と、を備えている。

露光装置４０は、図示しないレーザダイオード、偏向器、レンズおよびミラーを有している。露光装置４０は、複数の感光体ドラム５０を露光する複数のレーザ光を発して、感光体ドラム５０の表面を走査するように構成されている。

ドロワ９０は、複数の感光体ドラム５０と、帯電器５２とを有する。感光体ドラム５０は、第１方向に延びる第２軸Ｘ２について回転可能である。感光体ドラム５０は、複数の現像ローラ６１のそれぞれに対応して設けられている。帯電器５２は、感光体ドラム５０の表面を帯電する。

感光体ドラム５０は、第１感光体ドラム５０Ｙと、第２感光体ドラム５０Ｍと、第３感光体ドラム５０Ｃと、第４感光体ドラム５０Ｋとを含む。第１感光体ドラム５０Ｙは、イエローのトナーが入った第１現像カートリッジ６０Ｙに対応する。第２感光体ドラム５０Ｍは、マゼンタのトナーが入った第２現像カートリッジ６０Ｍに対応する。第３感光体ドラム５０Ｃは、シアンのトナーが入った第３現像カートリッジ６０Ｃに対応する。第４感光体ドラム５０Ｋは、ブラックのトナーが入った第４現像カートリッジ６０Ｙに対応する。なお、本明細書および図面において、色を区別しないで説明する場合には、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略する。

現像カートリッジ６０は、各感光体ドラム５０に対応して設けられている。具体的には、現像カートリッジ６０は、第１現像カートリッジ６０Ｙと、第２現像カートリッジ６０Ｍと、第３現像カートリッジ６０Ｃと、第４現像カートリッジ６０Ｋとを含む。第１現像カートリッジ６０Ｙは、第１感光体ドラム５０Ｙにトナーを供給する第１現像ローラ６１Ｙを有する。第２現像カートリッジ６０Ｍは、第２感光体ドラム５０Ｍにトナーを供給する第２現像ローラ６１Ｍを有する。第３現像カートリッジ６０Ｃは、第３感光体ドラム５０Ｃにトナーを供給する第３現像ローラ６１Ｃを有する。第４現像カートリッジ６０Ｋは、第４感光体ドラム５０Ｋにトナーを供給する第４現像ローラ６１Ｋを有する。

第１現像カートリッジ６０Ｙは、第１現像カートリッジ６０Ｙの情報が記憶可能な第１現像メモリＩＣ１を有する。第２現像カートリッジ６０Ｍは、第２現像カートリッジ６０Ｍの情報が記憶可能な第２現像メモリＩＣ２を有する。第３現像カートリッジ６０Ｃは、第３現像カートリッジ６０Ｃの情報が記憶可能な第３現像メモリＩＣ３を有する。第４現像カートリッジ６０Ｋは、第４現像カートリッジ６０Ｋの情報が記憶可能な第４現像メモリＩＣ４を有する。

第１現像ローラ６１Ｙ、第２現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第４現像ローラ６１Ｋは、レジストレーションローラ２７から定着装置８０に向かってこの順に配置されている。複数の現像ローラ６１は、第２方向に並んで位置する。複数の現像ローラ６１は、第１方向に延びる第１軸Ｘ１について回転可能である。

各現像カートリッジ６０は、図１に実線で示した、現像ローラ６１が対応する感光体ドラム５０に接触する接触位置と、図１に二点鎖線で示した、現像ローラ６１が対応する感光体ドラム５０から離間する離間位置との間で移動可能である。

各感光体ドラム５０は、ドロワ９０に回転可能に支持されている。また、ドロワ９０は、第１現像カートリッジ６０Ｙ、第２現像カートリッジ６０Ｍ、第３現像カートリッジ６０Ｃおよび第４現像カートリッジ６０Ｋを着脱可能に支持する。ドロワ９０は、各感光体ドラム５０の情報を記憶可能なドラムメモリＩＣ５を有する。ドロワ９０は、第１開口１０Ａを介して、本体筐体１０へ装着または本体筐体１０から取り外し可能である。

画像形成装置１は、第１現像ローラ６１Ｙ、第２現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第４現像ローラ６１Ｋを、複数の感光体ドラム５０のうち対応する感光体ドラム５０に接触する接触位置と、当該感光体ドラム５０から離間した離間位置との間で移動させる離間機構を有する。離間機構は、各色のそれぞれに対応して設けられている。

搬送装置７０は、シートトレイ２１と感光体ドラム５０との間に位置する。搬送装置７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、無端状のベルトからなる搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４と、廃トナー収容器７５と、ベルトメモリＩＣ６と、を備えている。搬送装置７０は、第１開口１０Ａまたは第２開口１０Ｂを介して、本体筐体１０へ装着または本体筐体１０から取り外し可能である。

搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２との間に張られ、搬送ベルト７３の外側の面が各感光体ドラム５０に向かい合って配置されている。各転写ローラ７４は、各感光体ドラム５０との間で搬送ベルト７３を挟んだ状態で搬送ベルト７３の内側に配置されている。搬送装置７０は、上側の外周面にシートＳを載せた状態で搬送ベルト７３を移動させることでシートＳを搬送し、このときに、複数の感光体ドラム５０のトナー像をシートＳに転写する。

廃トナー収容器７５は、シートトレイ２１と搬送ベルト７３との間に位置する。廃トナー収容器７５は、クリーニングローラ７５Ａを有し、搬送ベルト７３に付着したトナーなどを回収して搬送ベルト７３をクリーニングする。

定着装置８０は、シートＳ上のトナーを定着させる装置である。定着装置８０は、感光体ドラム５０および搬送装置７０の第２方向における他方側に位置する。定着装置８０は、加熱ローラ８１と、加圧ローラ８２とを有する。加熱ローラ８１は、内部に加熱ローラ８１を加熱するヒータＨＲを有する。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１に向かい合って位置する。定着装置８０の上方には搬送ローラ１５が位置し、搬送ローラ１５の上方には排出ローラ１６が位置する。

加熱ローラ８１は、図１に実線で示したニップ位置と、図１に二点鎖線で示したニップニップリリース位置との間で移動可能である。ニップ位置は、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２が互いに押圧される位置である。ニップリリース位置は、ニップ位置よりも加熱ローラ８１と加圧ローラ８２の押圧が小さくなる位置である。詳しくは、定着装置８０は、加熱ローラ８１をニップ位置と、ニップリリース位置に移動させるニップ調整機構を備える。なお、ニップリリース位置において、加熱ローラ８１は、加圧ローラ８２と接触していてもよく、接触していなくてもよい。また、ニップ調整機構は、加圧ローラ８２を移動させる構成であってもよい。

制御部ＣＵは、例えば、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭおよび入出力回路を備える。制御部ＣＵは、装着されたカートリッジの情報やＲＡＭ、ＲＯＭなどに記憶されたプログラムやデータなどに基づいて演算処理を行うことによって、印刷制御を実行している。

このように構成される画像形成部３０では、まず、各感光体ドラム５０の表面が、帯電器５２により一様に帯電された後、露光装置４０から照射される光により露光される。これにより、各感光体ドラム５０上に画像データに基づく静電潜像が形成される。

また、ケース６３内のトナーは現像ローラ６１の表面に担持され、現像ローラ６１が感光体ドラム５０に接触するときに、感光体ドラム５０上に形成された静電潜像に供給される。これにより、感光体ドラム５０上でトナー像が形成される。

次に、搬送ベルト７３上に供給されたシートＳが各感光体ドラム５０と各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光体ドラム５０上に形成されたトナー像がシートＳ上に転写される。そして、シートＳが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、シートＳ上に転写されたトナー像がシートＳに熱定着される。

定着装置８０から排出されたシートＳは、搬送ローラ１５および排出ローラ１６によって本体筐体１０の上面の排出トレイ１３に蓄積される。排出トレイ１３は、シートＳが排出される。

画像形成装置１は、再搬送機構９を有している。再搬送機構９は、シートＳの第１面に画像が形成された後、シートＳの裏側の第２面に画像形成するため、シートＳの表裏を反転させた状態でシートＳを画像形成部３０へ再度搬送する機構である。なお、図１から図３では、シートＳが再搬送される再搬送経路、および、手挿しトレイから搬送される経路を破線で示している。

再搬送機構９は、フラッパ９１と、スイッチバックローラ９２と、複数の再搬送ローラ９３，９４，９５と、を備えている。

フラッパ９１は、図１に実線で示した第３位置と、図１に２点鎖線で示した第４位置との間で回動可能となっている。フラッパ９１は、第３位置に位置するときに、定着装置８０から排出されたシートＳを排出トレイ１３に向けて案内する。フラッパ９１は、第４位置に位置するときに、定着装置８０から排出されたシートＳをスイッチバックローラ９２に向けて案内する。

スイッチバックローラ９２は、正逆回転可能なローラである。スイッチバックローラ９２は、正回転時に本体筐体１０の外に向けてシートＳを搬送し、逆回転時に本体筐体１０内にシートＳを引き込み、再搬送ローラ９３に向けてシートＳを搬送する。

複数の再搬送ローラ９３，９４，９５は、シートＳが再搬送経路に位置する。複数の再搬送ローラ９３，９４，９５は、画像形成部３０に向けてシートＳを搬送する。再搬送ローラ９３は、シートトレイ２１と第２方向に並んで位置する。再搬送ローラ９４，９５は、シートトレイ２１の下に位置する。なお、再搬送ローラの数、位置は、適宜変更できる。

図２に示すように、画像形成装置１は、複数のセンサを備えている。各センサで検知された信号は、制御部ＣＵに送られる。
具体的に、画像形成装置１は、フロントカバーセンサＳ１と、リヤカバーセンサＳ２と、シートトレイセンサＳ３と、用紙後端センサＳ４と、レジ前センサＳ５と、レジ後センサＳ６と、手挿しトレイセンサＳ７と、手挿しトレイレジ前センサＳ８と、カラー現像離間センサＳ９と、モノ現像離間センサＳ１０と、第１レジマークセンサＳ１１と、第２レジマークセンサＳ１２と、廃トナーセンサＳ１３と、センタ温度センサＳ１４と、サイド温度センサＳ１５と、ニップリリースセンサＳ１６と、排出センサＳ１７と、排紙スタックセンサＳ１８と、反転排紙センサＳ１９と、再搬送路センサＳ２０と、温湿度センサＳ２１と、装置内サーミスタＳ２２とを備える。

フロントカバーセンサＳ１は、第１開口１０Ａに位置する。フロントカバーセンサＳ１は、フロントカバー１１の開閉を検知する。

リヤカバーセンサＳ２は、第２開口１０Ｂに位置する。リヤカバーセンサＳ２は、リヤカバー１２の開閉を検知する。

シートトレイセンサＳ３は、シートトレイ２１の上方に位置する。シートトレイセンサＳ３は、シートトレイ２１に載置されたシートＳを検知する。すなわち、シートトレイセンサＳ３は、シートトレイ２１にシートＳがあるか無いかを検知可能である。

用紙後端センサＳ４は、シートトレイ２１のシートＳの出口付近に位置する。用紙後端センサＳ４は、シートトレイ２１から搬送されたシートＳの後端を検知する。

レジ前センサＳ５は、シートＳの搬送方向において、用紙後端センサＳ４の搬送方向における下流側であってレジストレーションローラ２７の搬送方向における上流側に位置する。レジ前センサＳ５は、シートＳの通過を検知する。

レジ後センサＳ６は、シートＳの搬送方向において、レジストレーションローラ２７の搬送方向における下流側であって感光体ドラム５０の搬送方向における上流側に位置する。レジ後センサＳ６は、シートＳの通過を検知する。

手挿しトレイセンサＳ７は、手挿しトレイ２８の近くに位置する。手挿しトレイセンサＳ７は、手挿しトレイ２８に置かれたシートＳを検知する。すなわち、手挿しトレイセンサＳ７は、トレイ２８にシートＳがあるか無いかを検知可能である。

手挿しトレイレジ前センサＳ８は、手挿しトレイセンサＳ７と、レジ後センサＳ６の間に位置する。手挿しトレイレジ前センサＳ８は、手挿しトレイ２８から搬送されたシートＳの通過を検知する。

カラー現像離間センサＳ９は、第１現像カートリッジ６０Ｙ、第２現像カートリッジ６０Ｍおよび第３現像カートリッジ６０Ｃを動かす離間機構に位置する。カラー現像離間センサＳ９は、第１現像カートリッジ６０Ｙ、第２現像カートリッジ６０Ｍおよび第３現像カートリッジ６０Ｃが離間位置に位置するか否かを検知する。具体的には、カラー現像離間センサＳ９は、第１現像カートリッジ６０Ｙ、第２現像カートリッジ６０Ｍおよび第３現像カートリッジ６０Ｃを離間させるカム（図示省略）の位相を検知する。

モノ現像離間センサＳ１０は、第４現像カートリッジ６０Ｋを動かす離間機構に位置する。カラー現像離間センサＳ９は、第４現像カートリッジ６０Ｋが離間位置に位置するか否かを検知する。具体的には、モノ現像離間センサＳ１０は、第４現像カートリッジ６０Ｋを離間させるカム（図示省略）の位相を検知する。

第１レジマークセンサＳ１１は、駆動ローラ７１の近くに位置する。第１レジマークセンサＳ１１は、搬送ベルト７３上に転写されたレジマークの色ずれを検知する。
第２レジマークセンサＳ１２は、駆動ローラ７１の近くに位置する。第２レジマークセンサＳ１２は、搬送ベルト７３上に転写されたレジマークの印字濃度を検知する。
制御部ＣＵは、第１レジマークセンサＳ１１および第２レジマークセンサＳ１２によって検知したレジマークの色ずれおよび印字濃度に基づいて、印字位置と印字濃度を調節する。

廃トナーセンサＳ１３は、廃トナー収容器７５の近くに位置する。廃トナーセンサＳ１３は、廃トナー収容器７５に蓄積された廃トナーの量を検知する。

センタ温度センサＳ１４は、加熱ローラ８１の軸方向の中央部に向かい合って位置する。センタ温度センサＳ１４は、非接触式の赤外線センサである。センタ温度センサＳ１４は、加熱ローラ８１の軸方向における中央部の温度を測定する。

サイド温度センサＳ１５は、加熱ローラ８１の軸方向の端部に向かい合って位置する。センタ温度センサＳ１４は、接触式のサーミスタである。センタ温度センサＳ１４は、加熱ローラ８１の軸方向における端部の温度を測定する。

ニップリリースセンサＳ１６は、定着装置８０に位置する。ニップリリースセンサＳ１６は、定着装置８０がニップ状態であるかリリース状態であるかを検知する。具体的には、ニップリリースセンサＳ１６は、定着装置８０のニップ状態と、ニップリリース状態とを切り替えるカムの位置を検知する。

排出センサＳ１７は、定着装置８０とフラッパ９１の間に位置する。排出センサＳ１７は、定着装置８０からシートＳが排出されたことを検知する。

排紙スタックセンサＳ１８は、排出トレイ１３に位置する。排紙スタックセンサＳ１８は、排出トレイ１３に積載されたシートＳが所定枚数以上であるか否かを検知する。

反転排紙センサＳ１９は、再搬送路に位置する。反転排紙センサＳ１９は、再搬送路のシートＳの有無を検知する。

再搬送路センサＳ２０は、再搬送路であって、シートトレイ２１の下部に位置する。再搬送路センサＳ２０は、再搬送路におけるシートＳの有無を検知する。

温湿度センサＳ２１は、本体筐体１０外の温湿度を測定する。

装置内サーミスタＳ２２は、本体筐体１０内の温度を測定する。

画像形成装置１は、複数のファンを備えている。各ファンは、制御部ＣＵに制御される。具体的に、画像形成装置１は、定着ファンＦ１と、電源ファンＦ２と、帯電ファンＦ３とを備える。

定着ファンＦ１は、定着装置８０の上方に位置する。定着ファンＦ１は、主に、定着装置８０から排出された熱を本体筐体１０外に逃がす。

電源ファンＦ２は、図示せぬ電源装置の近くに位置する。電源ファンＦ２は、主に、電源装置から排出された熱を本体筐体１０外に逃がす。

帯電ファンＦ３は、帯電器５２の近くに位置する。帯電ファンＦ３は、主に、帯電器５２の近くの空気に所定の流れを形成する。

図３に示すように、画像形成装置１は、複数のモータと、複数のクラッチと、複数のソレノイドとをさらに備えている。

具体的に、画像形成装置１は、第１モータＭ１と、第２モータＭ２と、第３モータＭ３と、第４モータＭ４と、排紙モータＭ５とを備える。第１モータＭ１と、第２モータＭ２と、第３モータＭ３と、第４モータＭ４と、排紙モータＭ５とは、制御部ＣＵに制御される。

第１モータＭ１は、シートＳを搬送する搬送機構を駆動する。具体的に、第１モータＭ１は、シートＳを搬送する搬送機構としての給紙ローラ２３、分離ローラ２４、搬送ローラ２６、レジストレーションローラ２７、再搬送ローラ９４，９５を駆動する。

第２モータＭ２は、感光体ドラム５０と、駆動ローラ７１と、クリーニングローラ７５Ａとを駆動する。具体的に、第２モータＭ２は、第１感光体ドラム５０Ｙ、第２感光体ドラム５０Ｍ、第３感光体ドラム５０Ｃ、第４感光体ドラム５０Ｋ、を駆動する。

第３モータＭ３は、複数の現像ローラ６１をそれぞれ回転駆動し、かつ、現像ローラ６１の離間機構を駆動し、かつ、定着装置８０のニップ調整機構を駆動する。現像ローラ６１の離間機構は、現像ローラ６１をそれぞれに対応する感光体ドラム５０に接触する接触位置と、感光体ドラム５０から離間する離間位置と、の間で個別に移動させる機構である。

第４モータＭ４は、定着装置８０を駆動する。具体的に、第４モータＭ４は、加圧ローラ８２と、定着出口ローラ８０Ａとを駆動する。

排紙モータＭ５は、定着装置８０の上方に位置する。排紙モータＭ５は、搬送ローラ１５と排出ローラ１６を駆動する。

また、画像形成装置１は、給紙クラッチＣ１と、レジクラッチＣ２と、カラー現像離間クラッチＣ３と、モノ現像離間クラッチＣ４と、ニップリリースクラッチＣ５と、ベルトクリーニングクラッチＣ６と、再搬送路クラッチＣ７とをさらに備える。給紙クラッチＣ１と、レジクラッチＣ２と、カラー現像離間クラッチＣ３と、モノ現像離間クラッチＣ４と、ニップリリースクラッチＣ５と、ベルトクリーニングクラッチＣ６と、再搬送路クラッチＣ７は、制御部ＣＵに制御される。

給紙クラッチＣ１は、第１モータＭ１の駆動力を給紙ローラ２３と分離ローラ２４に伝達する伝達状態と、伝達しない非伝達状態とに切り替える。

レジクラッチＣ２は、第１モータＭ１の駆動力をレジストレーションローラ２７に伝達する伝達状態と、伝達しない非伝達状態とに切り替える。

カラー現像離間クラッチＣ３は、第３モータＭ３の駆動力を第１現像カートリッジ６０Ｙ、第２現像カートリッジ６０Ｍおよび第３現像カートリッジ６０Ｃを動かす離間機構に伝達する伝達状態と、伝達しない非伝達状態とに切り替える。

モノ現像離間クラッチＣ４は、第３モータＭ３の駆動力を第４現像カートリッジ６０Ｋを動かす離間機構に伝達する伝達状態と、伝達しない非伝達状態とに切り替える。

ニップリリースクラッチＣ５は、第３モータＭ３の駆動力をニップ調整機構に伝達する伝達状態と、伝達しない非伝達状態とに切り替える。

ベルトクリーニングクラッチＣ６は、第２モータＭ２の駆動力をクリーニングローラ７５Ａに伝達する伝達状態と、伝達しない非伝達状態とに切り替える。

再搬送路クラッチＣ７は、第１モータＭ１の駆動力を再搬送ローラ９４，９５に伝達する伝達状態と、伝達しない非伝達状態とに切り替える。

また、画像形成装置１は、フラッパソレノイドＮ１と、手挿しトレイソレノイドＮ２とをさらに備える。フラッパソレノイドＮ１と、手挿しトレイソレノイドＮ２は、制御部ＣＵに制御される。

フラッパソレノイドＮ１は、フラッパ９１を第３位置と第４位置との間で回動させる。

手挿しトレイソレノイドＮ２は、ピックアップローラ２９を動かす。手挿しトレイソレノイドＮ２に動かされたピックアップローラ２９は、手挿しトレイ２８に置かれたシートＳをレジストレーションローラ２７に向けて１枚ずつ搬送する。

図４に示すように、画像形成装置１は、高電圧回路基板１１０と、制御基板１２０と、第１サブ制御基板１３０と、第２サブ制御基板１４０と、第１フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ１と、第２フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ２と、第３フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ３と、第４フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ４とをさらに備える。

高電圧回路基板１１０は、本体筐体１０における第１方向の一方側に位置する。高電圧回路基板１１０は、第１サイドフレーム１１に固定されている。第１サイドフレーム１１は、本体筐体１０の第１方向の一方側に位置するフレームである。図５に示すように、高電圧回路基板１１０は、感光体ドラム５０の第１方向における一方側の領域であり、かつ、感光体ドラム５０の第１方向の外側である第１領域に位置する。

図６に示すように、高電圧回路基板１１０は、制御基板１２０と電気的に接続されている。第１サブ制御基板１３０は、制御基板１２０と電気的に接続されている。第２サブ制御基板１４０は、制御基板１２０と電気的に接続されている。

詳しくは、第１フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ１と第２フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ２は、制御基板１２０と高電圧回路基板１１０とを電気的に接続する。第１フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ１は、第２フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ２から所定距離離れている。

第３フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ３は、制御基板１２０と第１サブ制御基板１３０とを電気的に接続する。第４フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ４は、制御基板１２０と第２サブ制御基板１４０とを電気的に接続する。

図７に示すように、高電圧回路基板１１０は、第１印加回路１１１と、第２印加回路１１２とを有する。第１印加回路１１１は、帯電器５２に電圧、詳しくは高電圧を印加する。第２印加回路１１２は、現像ローラ６１に電圧、詳しくは高電圧を印加する。

第１印加回路１１１および第２印加回路１１２は、制御部ＣＵに制御される。詳しくは、第１印加回路１１１および第２印加回路１１２は、第１フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ１を経由して制御基板１２０の制御部ＣＵと電気的に接続されている。制御部ＣＵからの指令は、第１フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ１を経由して高電圧回路基板１１０に送られる。

また、高電圧回路基板１１０は、定着ファンＦ１と、電源ファンＦ２と、帯電ファンＦ３と、リヤカバーセンサＳ２と、フラッパソレノイドＮ１と、のそれぞれと電気的に接続可能な接続端子を有する。制御部ＣＵからの指令は、第２フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ２を経由して、高電圧回路基板１１０から、定着ファンＦ１と、電源ファンＦ２と、帯電ファンＦ３と、フラッパソレノイドＮ１に送られる。リヤカバーセンサＳ２から受信した信号は、高電圧回路基板１１０から第２フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ２を経由して、制御基板１２０の制御部ＣＵに送られる。

図４、図５に示すように、制御基板１２０は、本体筐体１０における第１方向の他方側に位置する。制御基板１２０は、第２サイドフレーム１２に固定されている。第１サイドフレーム１２は、本体筐体１０の第１方向の他方側に位置するフレームである。制御基板１２０は、感光体ドラム５０の第１方向における一方側とは反対側の他方側の領域であり、かつ、感光体ドラム５０の第１方向の外側である第２領域に位置する。

図８に示すように、制御基板１２０は、制御部ＣＵを有する他、現像メモリＩＣ１〜ＩＣ４と、ドラムメモリＩＣ５と、排紙スタックセンサＳ１８と、第１レジマークセンサＳ１１と、第２レジマークセンサＳ１２と、装置内サーミスタＳ２２と、排紙モータＭ５と、ヒータＨＲと、第２モータＭ２と、第４モータＭ４と、再搬送路センサＳ２０と、再搬送路クラッチＣ７と、ベルトクリーニングクラッチＣ６と、フロントカバーセンサＳ１と、第１モータＭ１と、第３モータＭ３と、ニップリリースクラッチＣ５と、モノ現像離間クラッチＣ４と、カラー現像離間クラッチＣ３と、モノ現像離間センサＳ１０と、カラー現像離間センサＳ９と、のそれぞれと電気的に接続可能な接続端子を有する。

現像メモリＩＣ１〜ＩＣ４およびドラムメモリＩＣ５の情報は、制御部ＣＵに読み込まれ、または、制御部ＣＵによって書き込まれる。
排紙スタックセンサＳ１８と、第１レジマークセンサＳ１１と、第２レジマークセンサＳ１２と、装置内サーミスタＳ２２と、再搬送路センサＳ２０と、フロントカバーセンサＳ１と、モノ現像離間センサＳ１０と、カラー現像離間センサＳ９から受信した信号は、制御部ＣＵに送られる。
制御部ＣＵからの指令は、排紙モータＭ５と、ヒータＨＲと、第２モータＭ２と、第４モータＭ４と、再搬送路クラッチＣ７と、ベルトクリーニングクラッチＣ６と、第１モータＭ１と、第３モータＭ３と、ニップリリースクラッチＣ５と、モノ現像離間クラッチＣ４と、カラー現像離間クラッチＣ３に送られる。

図４、図５に示すように、第１サブ制御基板１３０は、制御基板１２０とは異なる位置に位置する別の基板である。第１サブ制御基板１３０は、本体筐体１０の第１方向の他方側に位置する。第１サブ制御基板１３０は、第２サイドフレーム１２に固定されている。第１サブ制御基板１３０は、第２領域に位置する。

図９に示すように、第１サブ制御基板１３０は、温湿度センサＳ２１を有する他、レジクラッチＣ２と、給紙クラッチＣ１と、手挿しトレイソレノイドＮ２と、手挿しトレイセンサＳ７と、手挿しトレイレジ前センサＳ８と、シートトレイセンサＳ３と、用紙後端センサＳ４と、レジ前センサＳ５と、レジ後センサＳ６と、廃トナーセンサＳ１３と、ベルトＩＣと、のそれぞれと電気的に接続可能な接続端子を有する。

第１サブ制御基板１３０は、温湿度センサＳ２１と、手挿しトレイセンサＳ７と、手挿しトレイレジ前センサＳ８と、シートトレイセンサＳ３と、用紙後端センサＳ４と、レジ前センサＳ５と、レジ後センサＳ６と、廃トナーセンサＳ１３と、で検知した信号を受信可能である。温湿度センサＳ２１と、手挿しトレイセンサＳ７と、手挿しトレイレジ前センサＳ８と、シートトレイセンサＳ３と、用紙後端センサＳ４と、レジ前センサＳ５と、レジ後センサＳ６と、廃トナーセンサＳ１３と、から受信した信号は、第１サブ制御基板１３０から、第３フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ３を経由して、制御基板１２０の制御部ＣＵに送られる。制御部ＣＵからの指令は、第１サブ制御基板１３０から、第３フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ３を経由して、レジクラッチＣ２と、給紙クラッチＣ１と、手挿しトレイソレノイドＮ２と、に送られる。ベルトメモリＩＣ６の情報は、第１サブ制御基板１３０経由で制御部ＣＵに読み込み、または、書き込みされる。

図４、図５に示すように、第２サブ制御基板１４０は、制御基板１２０および第１サブ制御基板１３０とは異なる位置に位置する別の基板である。第２サブ制御基板１４０は、本体筐体１０における第１方向の他方側に位置する。詳しくは、第２サブ制御基板１４０は、第２領域に位置する。

図１０に示すように、第２サブ制御基板１４０は、排出センサＳ１７を有する他、ニップリリースセンサＳ１６と、センタ温度センサＳ１４と、反転排紙センサＳ１９と、サイド温度センサＳ１５と、のそれぞれと電気的に接続可能な接続端子を有する。
排出センサＳ１７と、ニップリリースセンサＳ１６と、センタ温度センサＳ１４と、反転排紙センサＳ１９と、サイド温度センサＳ１５と、から受信した信号は、第２サブ制御基板１４０から、第４フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ４を経由して、制御基板１２０の制御部ＣＵに送られる。

ここで、図５に示すように、第１モータＭ１と、第２モータＭ２と、第３モータＭ３と、第４モータＭ４は、第２領域に位置する。第１モータＭ１と、第２モータＭ２と、第３モータＭ３と、第４モータＭ４は、第２サイドフレーム１２に固定されている。そして、図１１に示すように、第１モータＭ１と、第２モータＭ２と、第３モータＭ３と、第４モータＭ４と、制御基板１２０とは、互いに、第２領域において異なる位置に位置する。また、第１サブ制御基板１３０は、第１モータＭ１と、第２モータＭ２と、第３モータＭ３と、第４モータＭ４と、制御基板１２０とは、互いに、第２領域において異なる位置に位置する。

第２モータＭ２は、第１モータＭ１と第２方向に並んで位置する。第３モータＭ３は、第１モータＭ１より上に位置する。第３モータＭ３は、第２方向において、制御基板１２０と第１サブ制御基板１３０の間に位置する。制御基板１２０は、第２方向において、第３モータＭ３と第２サブ制御基板１４０の間に位置する。

本体筐体１０は、第２方向において定着装置８０に近い第１端Ｔ１と、第２方向において定着装置８０から遠い第２端Ｔ２と、を有する。第２端Ｔ２から第３モータＭ３までの距離Ｌ１は、第２端Ｔ２から制御基板１２０までの距離Ｌ２より小さい。

以上説明した本実施形態の画像形成装置１によれば、次のような効果を奏することができる。
図５に示すように、画像形成装置１は、高電圧回路基板１１０が第１領域に位置し、第１モータＭ１と第２モータＭ２と第３モータＭ３と制御基板１２０が第２領域に位置する。このため、第１モータＭ１と第２モータＭ２と第３モータＭ３と制御基板１２０とがそれぞれ高電圧回路基板１１０から所定距離離れて位置し、かつ、第１モータＭ１と第２モータＭ２と第３モータＭ３と制御基板１２０とがそれぞれ異なる位置に位置する。この結果、第１モータＭ１、第２モータＭ２、第３モータＭ３および制御基板１２０が受ける高電圧回路基板１１０の高周波ノイズの影響を抑制し、かつ、現像ローラ６１の軸方向における画像形成装置１の大型化を抑制することができる。

また、第２フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ２が、第１フレキシブルフラットケーブルＦＦＣ１から所定距離離れているので、定着ファンＦ１と、電源ファンＦ２と、帯電ファンＦ３と、リヤカバーセンサＳ２と、フラッパソレノイドＮ１に伝わる高周波ノイズの影響を抑制できる。

以上に本開示の実施形態について説明したが、本開示は、前記実施形態に限定されることなく適宜変形して実施することが可能である。

上述の実施形態では、第２方向は、第１方向と交差する方向であったが、第２方向は、第１方向と同じ方向であってもよい。

上述の実施形態では、印加回路は、帯電器と、現像ローラとの両方に高電圧を印加する構成であったが、印加回路は、帯電器と、現像ローラとのいずれか一方に印加可能な構成であってもよい。

また、上述実施形態においては、４色のトナーを用いてカラー画像を印刷する画像形成装置１を例示したが、画像形成装置は、モノクロ印刷しかできないものであってもよいし、３色や５色以上のトナーを用いてカラー画像を印刷する装置であってもよい。

また、画像形成装置は、複合機やコピー機であってもよい。

上述のした各実施形態および各変形例の各要素は、任意に組み合わせて実施することが可能である。

１ 画像形成装置
１０ 本体筐体
１０Ａ 第１開口
１０Ｂ 第２開口
１１ フロントカバー
１２ リヤカバー
１３ 排出トレイ
２１ シートトレイ
２７ レジストレーションローラ
５０ 感光体ドラム
５２ 帯電器
６０ 現像カートリッジ
６１ 現像ローラ
８０ 定着装置
９０ ドロワ
１１０ 高電圧回路基板
１２０ 制御基板
１３０ 第１サブ制御基板
１４０ 第２サブ制御基板
ＣＵ 制御部
Ｍ１ 第１モータ
Ｍ２ 第２モータ
Ｍ３ 第３モータ
Ｍ４ 第４モータ
Ｓ３ シートトレイセンサ
Ｓ２１ 温湿度センサ

Claims (11)

1. 画像形成装置であって、
   本体筐体と、
   第１方向に延びる第１軸について回転可能な現像ローラであって、第２方向に並んで位置する複数の現像ローラと、
   前記第１方向に延びる第２軸について回転可能な感光体ドラムであって、前記複数の現像ローラのそれぞれに対応して設けられた感光体ドラムと、前記感光体ドラムの表面を帯電する帯電器と、を有するドラムユニットと、
   前記感光体ドラムの前記第１方向における一方側の領域であり、かつ、前記感光体ドラムの前記第１方向の外側である第１領域に位置し、前記帯電器に電圧を印加する第１印加回路を有する高電圧回路基板と、
   前記感光体ドラムの前記第１方向における前記一方側とは反対側の他方側の領域であり、かつ、前記感光体ドラムの前記第１方向の外側である第２領域に位置し、シートを搬送する搬送機構を駆動する第１モータと、
   前記第２領域に位置する第２モータであって、前記感光体ドラムを駆動する第２モータと、
   前記第２領域に位置する第３モータであって、前記複数の現像ローラをそれぞれ回転駆動し、かつ、前記現像ローラをそれぞれに対応する前記感光体ドラムに接触する接触位置と、前記感光体ドラムから離間する離間位置と、の間で個別に移動させる離間機構を駆動する第３モータと、
   前記第２領域に位置する制御基板であって、前記第１印加回路と、前記第１モータと、前記第２モータと、前記第３モータとを制御する制御部を有する制御基板と、を備え、
   前記第１モータと、前記第２モータと、前記第３モータと、前記制御基板とは、互いに、前記第２領域において異なる位置に位置することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記画像形成装置は、シート上のトナーを定着させる定着装置をさらに備え、
   前記本体筐体は、
   前記第２方向において、前記定着装置に近い第１端と、
   前記第２方向において、前記定着装置から遠い第２端と、を有し、
   前記第２端から前記第３モータまでの距離は、前記第２端から前記制御基板までの距離より小さいことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第２モータは、前記第１モータと前記第２方向に並んで位置することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記第３モータは、前記第１モータより上に位置することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記高電圧回路基板は、前記現像ローラに電圧を印加する第２印加回路を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記画像形成装置は、
   シート上のトナーを定着させる定着装置と、
   前記定着装置を駆動する第４モータであって、前記第１モータ、前記第２モータ、前記第３モータおよび前記制御基板とは、互いに、前記第２領域において異なる位置に位置する第４モータと、
   をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記画像形成装置は、
   シートを収容するシートトレイと、
   前記シートトレイに載置されたシートを検知するシートトレイセンサと、
   前記制御基板と電気的に接続された第１サブ制御基板であって、前記第１モータ、前記第２モータ、前記第３モータおよび前記制御基板とは、互いに、前記第２領域において異なる位置に位置し、前記シートトレイセンサの信号を受信可能な第１サブ制御基板と、をさらに備え、
   前記第３モータは、前記第２方向において、前記制御基板と前記第１サブ制御基板の間に位置することを特徴とする請求項１から請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記第１サブ制御基板は、温湿度センサが設けられていることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記画像形成装置は、
   シート上のトナーを定着させる定着装置と、
   前記定着装置からシートが排出されたことを検知する排出センサと、
   前記制御基板と電気的に接続された第２サブ制御基板であって、前記排出センサが設けられた第２サブ制御基板をさらに備え、
   前記制御基板は、前記第２方向において、前記第３モータと前記第２サブ制御基板の間に位置することを特徴とする請求項１から請求項７に記載の画像形成装置。
10. 前記本体筐体は、前記第２方向の一方側に開口を有し、
    前記ドラムユニットは、前記開口を介して、前記本体筐体へ装着または前記本体筐体から取り外し可能であることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
11. 前記第２方向は、前記第１方向と交差する方向であることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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