JP2021133977A

JP2021133977A - 保温容器

Info

Publication number: JP2021133977A
Application number: JP2020033244A
Authority: JP
Inventors: 幹彦田中; Mikihiko Tanaka
Original assignee: Sekisui Plastics Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 2020-02-28
Filing date: 2020-02-28
Publication date: 2021-09-13

Abstract

【課題】容器内での温度変化に対して緩衝作用を発揮する保温容器を提供すること。【解決手段】被収容物が収容される収容空間を有する容器本体を備えた保温容器であって、前記収容空間には、該収容空間の温度変化を抑制するための温度緩衝材が備えられ、該温度緩衝材の温度伝導率が、１×１０−８ｍ２／ｓ以上である保温容器を提供する。【選択図】図３

Description

本発明は保温容器に関する。

従来、発泡スチロールなどと称される断熱性に優れた保温容器に保冷を必要とする被収容物を収容して運搬や保管を行うのに際し、被収容物に対して冷熱を供給するための保冷材を併せて収容することが行われている。
また、下記特許文献１では、容器内に温熱を供給するための加温材として使い捨てカイロを保温容器内に収容することが開示されている。

特開２０１６−１４１４２４号公報

前記保冷材や前記加温材は、通常、被収容物が収容されている収容空間に対して温熱や冷熱を放出して前記被収容物に対して間接的に熱エネルギーを供給すべく被収容物とは離れた形で配置されるか、又は、被収容物に直接的に熱エネルギーを供給すべく被収容物と接する状態で容器内に配される。

保冷材や加温材を備えた従来の保温容器では、保冷材や加温材によって能動的な熱エネルギーの供給が行われるため、容器から失われる熱と保冷材や加温材によって供給される熱エネルギーとのバランスが保たれている間は特に問題が生じないものの、バランスが崩れると容器の内部が冷え過ぎたり温まり過ぎたりすることにもなりかねない。

このような観点から容器の内部の温度変化に対して受動的に作用し、温度変化に応じて熱の吸収や放出を行う緩衝材のようなものを容器の内部に設けることが好ましいと言える。
しかしながら、これまでは受動的に作用して容器内の収容空間の温度変化に対して緩衝作用を発揮する温度緩衝材を利用することについては殆ど検討がなされておらず、そのような技術については確立がされていない。
そこで、本発明は、容器内での温度変化に対して緩衝作用を発揮する保温容器を提供することを課題としている。

上記課題を解決するための本発明は、
被収容物が収容される収容空間を有する容器本体を備えた保温容器であって、
前記収容空間には、該収容空間の温度変化を抑制するための温度緩衝材が備えられ、
該温度緩衝材の温度伝導率が、１×１０^−８ｍ^２／ｓ以上である保温容器、を提供する。

本発明の保温容器においては、被収容物を収容する収容空間に高い温度伝導率を有する温度緩衝材が収容されているため、容器内で温度変化が生じた際に前記温度緩衝材から素早く熱エネルギーが供給されて該温度変化が抑制される。
即ち、本発明によれば容器内での温度変化に対して緩衝作用を発揮する保温容器が提供され得る。

一実施形態に係る保温容器の一例を示した概略斜視図。保温容器の容器本体の構造を示した概略断面図（図１のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図）。保温容器での被収容物と温度緩衝材パックとの配置の一態様を示した概略図。複数の温度緩衝材パックを配置する際の一態様を示した概略図。被収容物との接触を避けた温度緩衝材パックの配置の一態様を示した概略図。被収容物との接触を避けて温度緩衝材パックを配置した際の被収容物の温度変化を観察した結果を示すグラフ。被収容物を覆うようにして温度緩衝材パックを配置した際の被収容物の温度変化を観察した結果を示すグラフ。温度緩衝材パックを用いなかった場合の被収容物の温度変化を観察した結果を示すグラフ。

以下に本発明の実施の形態について図を参照しつつ説明する。
本実施形態の保温容器は、被収容物が収容される収容空間を有する容器本体を備えた保温容器であって、前記収容空間には、該収容空間の温度変化を抑制するための温度緩衝材が備えられ、該温度緩衝材の温度伝導率が、１×１０^−８ｍ^２／ｓ以上であることを特徴としている。

本実施形態では保温容器が蓋付容器である場合を例に本発明の実施の形態について説明する。

図１に示すように本実施形態の保温容器１は、上部に開口を有する容器本体１０と、該容器本体１０の前記開口を塞ぐ蓋体２０とを備えた蓋付容器である。
図１に示すよう本実施形態における保温容器１は、蓋体２０を容器本体１０に装着した際に直方体状となるように形成されている。
前記容器本体１０は、被収容物を出し入れし得るように前記のように上部に開口を有している。
図１、図２に示すように、該容器本体１０は、底壁部１１と、前記底壁部１１の外周より立ち上る側壁部１２とを有し、前記被収容物を収容する収容空間１ａが前記底壁部１１の内壁面と前記側壁部１２の内壁面とによって画定されており、前記側壁部１２の頂部によって上面視矩形の前記開口が画定されている。
図３に示すように、被収容物１００は、前記側壁部１２によって包囲された状態となるように底壁部１１の上方に配される。

本実施形態の保温容器１は、前記被収容物１００を上方から覆うように前記温度緩衝材パック３０が配されている。
本実施形態の該温度緩衝材パック３０は、流動性を有する温度緩衝材３０ａが袋３０ｂに収容されたものであり、柔軟性に富んだ樹脂フィルム製の袋３０ｂに前記温度緩衝材３０ａが封入されたものである。

本実施形態における温度緩衝材３０ａは、温度緩衝材パック３０の状態で用いられることで容器本体１０に対して着脱自在な取り扱いが容易となっている。

本実施形態においては、前記温度緩衝材３０ａが流動性を有し、前記温度緩衝材３０ａと、該温度緩衝材３０ａを収容する袋３０ｂとを備えた温度緩衝材パック３０が前記収容空間１ａに備えられているため、温度緩衝材パック３０が易変形性を備え、被収容物１００の表面形状に対する追従性に優れている。
即ち、本実施形態においては、温度緩衝材パック３０と被収容物１００との間に大きな接触面積を確保することができ、高い温度緩衝性が発揮され得る。

前記温度緩衝材パック３０の収容量は、温度緩衝材３０ａの種類や求められる温度緩衝性などによって異なるが、収容空間１ａに前記温度緩衝材３０ａの占める容積割合が５％以上となるように設定されることが好ましく、１０％以上となるように設定されることがより好ましく、２０％以上となるように設定されることがさらに好ましい。

本実施形態においては、前記容器本体１０が、上部に開口を有し、上方に前記被収容物１００が配される底壁部１１と、該被収容物１００を包囲するように前記底壁部１１の外周より立ち上る側壁部１２とを備え、前記底壁部１１の上方に配された前記被収容物１００を上方から覆うように前記温度緩衝材パック３０が配されているため、蓋体２０の開閉などによって収容空間１ａにおける温度とは異なる外気が前記開口を通じて内部に入り込んだとしても前記被収容物１００の温度変化を抑制することができる。

前記温度緩衝材パック３０は、上面視（前記開口より前記被収容物１００を見た状態）において収容する温度緩衝材３０ａが前記被収容物１００の５０％以上（面積割合）を覆うように配されることが好ましい。
上面視において前記温度緩衝材３０ａが前記被収容物１００を覆う面積の割合は、７５％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、９５％以上であることが特に好ましい。
前記温度緩衝材パック３０は、温度緩衝材３０ａが被収容物１００の上面全てを覆うように配されることが好ましく、図３に示すように、温度緩衝材３０ａが被収容物１００を側面側からも覆うように配されることが好ましい。

本実施形態における保温容器１は、単一の前記温度緩衝材パック３０のみが備えられている必要はなく、図４に示すように、第１温度緩衝材パック３１と第２温度緩衝材パック３２とを含む複数の温度緩衝材パック３０が収容空間１ａに備えられていてもよい。

本実施形態では、複数の前記温度緩衝材パック３０を有し、該複数の前記温度緩衝材パック３０は、前記底壁部１１を覆うように配されている第１温度緩衝材パック３１と、該第１温度緩衝材パック３１と上下方向に対向し、且つ、前記第１温度緩衝材パック３１との間に前記被収容物１００を挟み込むように配されている第２温度緩衝材パック３２とを含むため前記被収容物１００の温度変化をより一層抑制することができる。

第１温度緩衝材パック３１と第２温度緩衝材パック３２とを含む複数の温度緩衝材パック３０が用いられる場合、第１温度緩衝材パック３１での温度緩衝材３０ａ（第１温度緩衝材３１ａ）と第２温度緩衝材パック３２での温度緩衝材３０ａ（第２温度緩衝材３２ａ）とは、流動性などの特性や材質などが共通していても異なっていてもよい。
同様に、第１温度緩衝材パック３１に用いられている袋３０ｂ（第１袋３１ｂ）と、第２温度緩衝材パック３２に用いられている袋３０ｂ（第２袋３２ｂ）とは、柔軟性などの特性や厚さ、材質などが異なっていてもよい。

本実施形態の保温容器１では、図３、図４に示すように温度緩衝材パック３０を被収容物１００に接するように配置してもよく、図５に示すように温度緩衝材パック３０を載置する載置台４０を設けて被収容物１００とは離れた位置に温度緩衝材パック３０を配置するようにしてもよい。
図５においては、載置台４０で温度緩衝材パック３０を下方から支持して被収容物１００の上方に温度緩衝材パック３０を配置しているが、温度緩衝材パック３０と被収容物１００とが離間する方向は横方向であってもよく、その場合は、仕切り材などが温度緩衝材パック３０と被収容物１００との間に介在するようにすればよい。

前記温度緩衝材パック３０を被収容物１００から離して配置する場合でも、被収容物１００からの距離が５０ｍｍ以内となるように配置することが好ましく、４０ｍｍ以内となるように配置することがより好ましく、３０ｍｍ以内に配置することがさらに好ましい。

前記温度緩衝材３０ａは、前記の通り温度伝導率が、１×１０^−８ｍ^２／ｓ以上である。
温度緩衝材３０ａの温度伝導率は、１×１０^−５ｍ^２／ｓ以下であることが好ましい。
前記温度緩衝材３０ａは、熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・Ｋ以上７．０Ｗ／ｍ・Ｋ以下、密度が１０００ｋｇ／ｍ^３以上３０００ｋｇ／ｍ^３以下、且つ、比熱が６５０Ｊ／ｋｇ・Ｋ以上４２００Ｊ／ｋｇ・Ｋ以下であることが好ましい。
前記温度緩衝材３０ａは、温度伝達率が１．４×１０^−７ｍ^２／ｓ以上１．５×１０^−７ｍ^２／ｓ以下、熱伝達率が０．５Ｗ／ｍ・Ｋ以上０．７Ｗ／ｍ・Ｋ以下、密度が９００ｋｇ／ｍ^３以上１１００ｋｇ／ｍ^３以下、且つ、比熱が４０００Ｊ／ｋｇ・Ｋ以上４２００Ｊ／ｋｇ・Ｋ以下であることが、特に好ましい。

温度緩衝材３０ａの温度伝導率（α）は、温度緩衝材３０ａの熱伝導率（κ）、比熱（ｃ）、及び、密度（ρ）から下記の関係式により導き出すことができる。
α＝κ／（ｃ・ρ）
尚、本実施形態におけるこれらの特性値については、特段のことわりが無い限りにおいて温度緩衝材３０ａの温度が２０℃の場合の値を意味する。

前記密度（ρ）は、温度緩衝材３０ａの単位体積当たりの質量を測定することで計算によって求めることができる。

温度緩衝材３０ａの熱伝導率（κ）は、熱伝導率測定装置（Ｒｉｇａｋｕ社製、商品名「熱伝導率測定装置ＴＣｉ」）を測定装置として用い、測定温度２５℃で測定することにより求めることができる。
なお、温度緩衝材３０ａが液体状である場合には、２ｍＬを測定試料とし、温度緩衝材３０ａが固体状である場合には、固体状の温度緩衝材３０ａを平面寸法１７ｍｍφ、厚さ０．５ｍｍのシート状に成形したものを測定試料とする。

温度緩衝材３０ａの比熱（ｃ）は、ＤＳＣ法により測定することができる。比熱測定は、エスアイアイナノテクノロジー社製のＤＳＣ６２２０を用い、昇温速度１０℃／ｍｉｎ、温度範囲２０〜３００℃の条件下で行い、得られたデータを基に、ＪＩＳハンドブック（比熱容量測定方法Ｋ−７１２３）に記載された方法で比熱を算出することができる。
なお、温度緩衝材３０ａが液体状である場合には、サンプルパンとして密閉パンを用いる。

流動性を有する本実施形態での前記温度緩衝材３０ａは、例えば、液体や柔らかなゲルのような液状物であってもよく、粉末状やビーズ状の粒状物であってもよい。
前記温度緩衝材３０ａは、液状物であることが好ましい。

前記温度緩衝材３０ａは、固体への相転移温度が０℃以下の液状物であることが好ましい。
前記温度緩衝材３０ａは、例えば、塩化カリウム水溶液、塩化ナトリウム水溶液、及び、エチレングリコール水溶液からなる群より選ばれる１以上の水溶液を含むことが好ましく、塩化カリウム水溶液及び塩化ナトリウム水溶液の濃度は、０．５質量％以上３．０質量％以下であることが好ましい。
前記温度緩衝材３０ａは、増粘剤をさらに含んでもよい。
増粘剤としては、例えば、ビスコース、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース系増粘剤；ポリアクリル酸、ポリアクリル酸−ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体等のポリアクリル酸系増粘剤；グアーガム、キサンタンガム等の多糖類系増粘剤；モンモリロナイト等の粘土系増粘剤；フュームドシリカ等があげられる。

増粘剤を含有することで前記袋３０ｂにピンホールなどの欠陥が生じたとしても温度緩衝材３０ａが袋３０ｂから漏洩し難くなり、被収容物１００に温度緩衝材３０ａが付着してしまうことを抑制することができる。
但し、温度緩衝材３０ａの粘度が高すぎる場合、被収容物１００の表面形状に対する十分良好な追従性が発揮され難くなる。
前記温度緩衝材３０ａは、ＪＩＳＫ２２２０「グリース」で規定の方法によって２５℃の温度で測定した際に２００以上の“ちょう度”を示す程度に流動性を発揮することが好ましい。
前記温度緩衝材３０ａは、２５０以上の“ちょう度”を示すことがより好ましく、３００以上の“ちょう度”を示すことがさらに好ましい。

前記温度緩衝材３０ａの良好な流動性が温度緩衝材パック３０の易変形性として十分に活用されるために前記袋３０ｂは、薄く且つ柔軟であることが好ましい。
前記袋３０ｂは、厚さが０．１ｍｍ以下の樹脂フィルムで構成されていることが好ましい。
該樹脂フィルムの厚さは、０．０９ｍｍ以下であることがより好ましく、０．０８ｍｍ以下であることがさらに好ましい。
該樹脂フィルムは、過度に薄いと温度緩衝材パック３０が破損し易くなってしまうおそれがある。
温度緩衝材パック３０に十分な強度を持たせる上で樹脂フィルムの厚さは、０．０２ｍｍ以上であることが好ましく、０．０３ｍｍ以上であることがより好ましく、０．０４ｍｍ以上であることがさらに好ましい。

前記袋３０ｂを構成する樹脂フィルムは、例えば、ポリプロピレン樹脂フィルムやポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムなどの一般的な樹脂フィルムであってもよい。
前記袋３０ｂを構成する樹脂フィルムは、単層構造である必要はなく積層構造を有していてもよい。
例えば、前記樹脂フィルムは、最表層にヒートシール層を有していてもよい。
前記樹脂フィルムは、熱伝導性に優れる点から、金属層を有していてもよい。
前記金属層は、アルミニウム層であることが好ましい。
該アルミニウム層は、アルミニウム箔によって構成されても、アルミニウム蒸着被膜によって構成されてもよい。
樹脂フィルムの薄肉化が容易である点においてアルミニウム層は、アルミニウム蒸着被膜によって構成されていることが好ましい。

温度緩衝材パック３０を収容する容器本体１０や蓋体２０は、プラスチック製であっても、紙製であってもよく、木製や金属製であってもよい。
前記容器本体１０や前記蓋体２０は、プラスチック製であることが好ましく、プラスチック発泡体製であることがより好ましい。
容器本体１０や蓋体２０は、例えば、ビーズ発泡成形体であることが好ましい。

本実施形態の保温容器１では、容器本体１０に被収容物１００や温度緩衝材パック３０を収容するのは、例えば、これらが何れも一般的な気温（５℃以上３５℃以下）と同程度の温度になっている状態で実施することができる。
そして、保温容器１の収容空間１ａに収容された後は、周囲の温度が大きく変化したとしても収容空間１ａの気温や被収容物１００の温度に変化が生じることが温度緩衝材パック３０によって抑制される。

尚、上記のような機能を発揮する上において、温度緩衝材３０ａは、必ずしも、温度緩衝材パック３０のような態様で収容空間１ａに収容される必要はなく、単体で収容空間１ａに収容されてもよい。
また、上記例示は、あくまで限定的なものであり、本発明は上記例示に何等限定されるものではない。

次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（容器本体）
厚さ５ｍｍのプラスチック発泡ボードを用いて、上部に開口を有する横長な直方体状の容器本体を作製した。
容器本体の作製では、５枚のプラスチック発泡ボードを用い、該プラスチック発泡ボードの内の１つで底壁部を構成し、残り４つで側壁部を構成した。
そして、容器本体は、縦１００ｍｍ×横２００ｍｍ×深さ１００ｍｍの直方体状の収容空間を有する形状となるように作製した。

（被収容物）
小型プラスチックボトルに１０ｍＬの水を入れてこれを被収容物とし、前記容器本体の底壁部の中央部に載置した。

＜検証１：非接触＞
（検証１−１：試料Ｎｏ．「Ｎ−１００」）
約１００ｇのゲル状の温度緩衝材が樹脂フィルム製の袋に収容されている温度緩衝材パックを用意し、これを被収容物（小型プラスチックボトル）の横に、被収容物には直接触れないようにセットした。

（検証１−２：試料Ｎｏ．「Ｎ−２００」）
約２００ｇのゲル状の温度緩衝材が樹脂フィルム製の袋に収容されている温度緩衝材パックを用いたこと以外は検証１−１と同様に温度緩衝材パックをセットした。

（検証１−３：試料Ｎｏ．「Ｎ−４００」）
約２００ｇのゲル状の温度緩衝材が樹脂フィルム製の袋に収容されている温度緩衝材パックを２つ用い、被収容物の両横にそれぞれ温度緩衝材パックを１つずつ配置したこと以外は検証１−１、１−２と同様に温度緩衝材パックをセットした。

この状態で、まずは、環境温度を約７．５℃とし、温度緩衝材パックや被収容物が十分に環境温度に馴染んだ状態で試験を開始した。
試験は、試験開始から環境温度を約３２℃に切り替え、試験開始から５時間まではその温度を維持し、次の５時間（５〜１０時間）は、再び環境温度を約７．５℃とし、さらに次の５時間（１０〜１５時間）は、再度環境温度を約３２℃とし、最後の５時間（１５〜２０時間）を再び環境温度を約７．５℃として被収容物の温度がどのように変化するかを観察した。

結果を、図６に示す。
尚、図６は、縦軸が環境又は被収容物の温度（℃）であり、横軸が経過時間（ｈ）である。
後述の図７、図８も同じである。

＜検証２：接触（被覆）＞
（検証２−１：試料Ｎｏ．「Ｃ−３０」）
約３０ｇ温度緩衝材が樹脂フィルム製の袋に収容されている温度緩衝材パックを被収容物（小型プラスチックボトル）の上に被せて検証１−１と同様に環境温度を変化させて被収容物の温度変化を観察した。

（検証２−２：試料Ｎｏ．「Ｃ−６０」）
約６０ｇ温度緩衝材が樹脂フィルム製の袋に収容されている温度緩衝材パックを用いたこと以外は検証２−１と同様に被収容物の温度変化を観察した。

（検証２−３：試料Ｎｏ．「Ｃ−１００」）
約１００ｇ温度緩衝材が樹脂フィルム製の袋に収容されている温度緩衝材パックを用いたこと以外は検証２−１と同様に被収容物の温度変化を観察した。

（検証２−４：試料Ｎｏ．「Ｃ−２００」）
約２００ｇ温度緩衝材が樹脂フィルム製の袋に収容されている温度緩衝材パックを用いたこと以外は検証２−１と同様に被収容物の温度変化を観察した。

（検証２−４：試料Ｎｏ．「Ｃ−４００」）
約４００ｇ温度緩衝材が樹脂フィルム製の袋に収容されている温度緩衝材パックを用いたこと以外は検証２−１と同様に被収容物の温度変化を観察した。

（検証２−５：試料Ｎｏ．「Ｃ−６００」）
約６００ｇ温度緩衝材が樹脂フィルム製の袋に収容されている温度緩衝材パックを用いたこと以外は検証２−１と同様に被収容物の温度変化を観察した。

結果を、図７に示す。
図６、図７に示された結果では、温度緩衝材パックを被収容物から離して配置しても、被収容物を上から覆うように配置しても温度緩衝効果が発揮されることがわかる。
また、これらの図からは、自明ながら、温度緩衝材が多い方が高い温度緩衝効果が発揮されることがわかる。

＜検証３：比較実験＞
（検証３−１：試料Ｎｏ．「Ｘ−１」）
温度緩衝材パックを配置することなく検証１、検証２と同様に環境温度を変化させて被収容物（小型プラスチックボトル）の温度変化を観察した。

（検証３−２：試料Ｎｏ．「Ｘ−２」）
小型プラスチックボトルの水の量を倍の２０ｍＬとしたこと以外は検証３−１と同様に温度緩衝材パックなしで被収容物（小型プラスチックボトル）の温度変化を観察した。

（検証３−３：試料Ｎｏ．「Ｘ−３」）
容器本体を構成するプラスチック発泡ボードの厚さを倍の１０ｍｍとしたこと以外は検証３−１と同様に温度緩衝材パックなしで被収容物（小型プラスチックボトル）の温度変化を観察した。

結果を図８に示す。
図にも示されているように、温度緩衝材パックなしでは、被収容物が環境温度に影響されて容易に温度変化してしまうことがわかる。
以上のことからも、本発明によれば容器内での温度変化に対して緩衝作用を発揮する保温容器が提供されることがわかる。

１：保温容器、
１０：容器本体、１１：底壁部、１２：側壁部、
２０：蓋体、
３０：温度緩衝材パック、３１：第１温度緩衝材パック、３２：第２温度緩衝材パック、
３０ａ：温度緩衝材、３１ａ：第１温度緩衝材、３２ａ：第２温度緩衝材、
３０ｂ：袋、３１ｂ：第１袋、３２ｂ：第２袋、
４０：載置台、
１００：被収容物。

Claims

被収容物が収容される収容空間を有する容器本体を備えた保温容器であって、
前記収容空間には、該収容空間の温度変化を抑制するための温度緩衝材が備えられ、
該温度緩衝材の温度伝導率が、１×１０^−８ｍ^２／ｓ以上である保温容器。
前記温度緩衝材が流動性を有し、
前記温度緩衝材と、該温度緩衝材を収容する袋とを備えた温度緩衝材パックが前記収容空間に備えられている請求項１記載の保温容器。
前記流動性を有する前記温度緩衝材が液状物又は粒状物である請求項２記載の保温容器。
前記容器本体が、上部に開口を有し、上方に前記被収容物が配される底壁部と、該被収容物を包囲するように前記底壁部の外周より立ち上る側壁部とを備え、
前記底壁部の上方に配された前記被収容物を上方から覆うように前記温度緩衝材パックが配されている請求項２記載の保温容器。
複数の前記温度緩衝材パックを有し、
該複数の前記温度緩衝材パックは、前記底壁部を覆うように配されている第１温度緩衝材パックと、該第１温度緩衝材パックと上下方向に対向し、且つ、前記第１温度緩衝材パックとの間に前記被収容物を挟み込むように配されている第２温度緩衝材パックとを含む請求項４記載の保温容器。
前記温度緩衝材パックの前記袋は、アルミニウム層を備えた厚さが０．０２ｍｍ以上０．１ｍｍ以下の樹脂フィルムで構成されている請求項２乃至５の何れか１項に記載の保温容器。
前記温度緩衝材が、塩化カリウム水溶液、塩化ナトリウム水溶液、及び、エチレングリコール水溶液からなる群より選ばれる１以上の水溶液と、増粘剤とを含む液状物である請求項２乃至６のいずれか１項に記載の保温容器。
前記温度緩衝材は、
熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・Ｋ以上７．０Ｗ／ｍ・Ｋ以下、
密度が１０００ｋｇ／ｍ^３以上３０００ｋｇ／ｍ^３以下、且つ、
比熱が６５０Ｊ／ｋｇ・Ｋ以上４２００Ｊ／ｋｇ・Ｋ以下である請求項１乃至７のいずれか１項に記載の保温容器。