JP6501579B2 - 定温保管容器 - Google Patents
定温保管容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6501579B2 JP6501579B2 JP2015064362A JP2015064362A JP6501579B2 JP 6501579 B2 JP6501579 B2 JP 6501579B2 JP 2015064362 A JP2015064362 A JP 2015064362A JP 2015064362 A JP2015064362 A JP 2015064362A JP 6501579 B2 JP6501579 B2 JP 6501579B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- latent heat
- temperature
- container
- heat storage
- constant temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Description
加熱水の質量(g)≧(潜熱蓄熱材の単位融解潜熱量(J/g))×(潜熱蓄熱材の質量(g))/[{(加熱水の温度(℃))−(潜熱蓄熱材の融解温度(℃))}×(加熱水の単位顕熱量(J/g)=4.2J/g)]
本実施形態の潜熱蓄熱部材16及び17の潜熱蓄熱材は、凝固点温度が37℃、質量が500g×2、単位潜熱量が205J/gであるため、加熱水の温度を86℃とすると、加熱水の質量は、205(J/g)×500(g)×2/{(86(℃)−37(℃))×4.2(J/g)}=996.112(g)以上となる。従って、加熱水用容器18及び19の各々には、温度が86℃の場合、量が498.056(g)以上の加熱水を収容すれば良いこととなる。ただし、加熱水から与えられる熱エネルギ量が潜熱蓄熱材の総潜熱量に対してあまり大きすぎると、保管温度が高くなりすぎるおそれがある。
このような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、1−ドデカノールによる高級アルコールとn−オクタデカンによる高級アルカンからなる凝固点温度が20℃、単位潜熱量が230J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモF20を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を420ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は5℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は5℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は40分であった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、1−テトラデカノールによる高級アルコールとn−オクタデカンによる高級アルカンからなる凝固点温度が25℃、単位潜熱量が200J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモF25を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を400ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は5℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は5℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は45分であった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、1−テトラデカノールによる高級アルコールとn−エイコサンによる高級アルカンからなる凝固点温度が35℃、単位潜熱量が205J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモF35を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を500ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は5℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は5℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は1時間30分であった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、平均重合分子量の異なるポリエチレングリコール(以下、PEGと称す)からなり、凝固点温度が15℃〜25℃、単位潜熱量が140J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモP20を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を300ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は5℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は5℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は55分であった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、PEGを主成分とし、水及び精製塩を含有する、凝固点温度が15℃〜25℃、単位潜熱量が60J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモP25を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を120ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は5℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は5℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間はなかった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、PEGを主成分とし、水及び精製塩を含有する、凝固点温度が32℃〜38℃、単位潜熱量が120J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモP35を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を120ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は5℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は5℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は2時間20分であった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、1−ドデカノールによる高級アルコールとn−オクタデカンによる高級アルカンからなる凝固点温度が20℃、単位潜熱量が230J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモF20を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を500ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は−10℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は−10℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は40分であった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、1−テトラデカノールによる高級アルコールとn−オクタデカンによる高級アルカンからなる凝固点温度が25℃、単位潜熱量が200J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモF25を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を500ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は−10℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は−10℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は45分であった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、1−テトラデカノールによる高級アルコールとn−エイコサンによる高級アルカンからなる凝固点温度が35℃、単位潜熱量が205J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモF35を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を500ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は−10℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は−10℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は1時間30分であった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、n−エイコサンによる高級アルカンを主成分とする凝固点温度が37℃、単位潜熱量が205J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモF37を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を500ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は−10℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は−10℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は1時間30分であった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、n−エイコサンによる高級アルカンを主成分とする凝固点温度が37℃、単位潜熱量が205J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモF37を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、85℃の加熱水を500ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は5℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は5℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は1時間30分であった。
上述のような定温保管容器を用い、潜熱蓄熱部材116及び117の各々に、n−エイコサンによる高級アルカンを主成分とする凝固点温度が37℃、単位潜熱量が205J/gの潜熱蓄熱部材である、玉井化成株式会社製のパッサーモF37を使用した。加熱水用容器118及び119の各々には、50℃の加熱水を500ml入れた場合の定温保管容器の調温特性(経過時間に対する温度特性)を熱電対温度計によって測定した。ただし、この定温保管容器のパッキング時の環境温度は25℃であり、測定中の定温保管容器の環境温度は5℃であった。また、潜熱蓄熱部材116及び117は5℃の恒温槽に72時間以上入れた後に定温保管容器内にパッキングしている。予冷時間は1時間30分であった。
10a、110a 本体部
10b、110b 蓋部
10c 内部
11 スカート部
12 PPテープ
13 クリアポケット
14 持ち手
15 ケース
16、17、116、117、216a、216b、216c、217a、217b、217c、316a、316b、317a、317b 潜熱蓄熱部材
18、19、118、119、218a、218b、219a、218c、219b、219c、318a、318b、319a、319b 加熱水用容器
320、321 スペーサ
Claims (8)
- 保管対象物を収容する空間に一方の面が接するように配置された潜熱蓄熱部材と、該潜熱蓄熱部材の他方の面に接して配置され、内部に加熱水が収容される加温容器と、前記潜熱蓄熱部材及び前記加温容器を内側に収容する断熱性筐体とを備えており、前記潜熱蓄熱部材が、高級アルコール及び/又は高級アルカンを含有する潜熱蓄熱材を内部に封入してなる容器又は袋から構成されていることを特徴とする定温保管容器。
- 前記潜熱蓄熱部材の総潜熱量に対する前記加温容器から与えられる熱エネルギ量が略等しいかそれ以上となるように加熱水の温度及び加熱水の量が定められていることを特徴とする請求項1に記載の定温保管容器。
- 前記空間を挟んで上下、左右又は前後に配置された1対の潜熱蓄熱部材を備えており、前記加温容器が前記1対の潜熱蓄熱部材にそれぞれ接して配置された1対の加熱水用容器を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の定温保管容器。
- 前記空間を挟んで上下及び左右、上下及び前後、又は左右及び前後に配置された2対の潜熱蓄熱部材を備えており、前記加温容器が前記2対の潜熱蓄熱部材にそれぞれ接して配置された2対の加熱水用容器を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の定温保管容器。
- 前記空間を挟んで上下、左右及び前後に配置された3対の潜熱蓄熱部材を備えており、前記加温容器が前記3対の潜熱蓄熱部材にそれぞれ接して配置された3対の加熱水用容器を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の定温保管容器。
- 前記空間に面して上若しくは下、左若しくは右、又は前若しくは後に配置された1つの潜熱蓄熱部材を備えており、前記加温容器が前記1つの潜熱蓄熱部材に接して配置された1つの加熱水用容器を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の定温保管容器。
- 前記加熱水用容器が、50℃〜90℃の加熱水を内部に収容するプラスチックで形成された容器であることを特徴とする請求項3から6のいずれか1項に記載の定温保管容器。
- 前記断熱性筐体が、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン又はポリプロピレンを発泡させた発泡プラスチックで形成された筐体であることを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の定温保管容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015064362A JP6501579B2 (ja) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 定温保管容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015064362A JP6501579B2 (ja) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 定温保管容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016182977A JP2016182977A (ja) | 2016-10-20 |
JP6501579B2 true JP6501579B2 (ja) | 2019-04-17 |
Family
ID=57242441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015064362A Active JP6501579B2 (ja) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 定温保管容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6501579B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109229918A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-18 | 于海莲 | 一种检验科临床应急处理装置 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019006424A (ja) * | 2017-06-21 | 2019-01-17 | 株式会社カネカ | 定温輸送パッケージ |
JP2019006465A (ja) * | 2017-06-27 | 2019-01-17 | 玉井化成株式会社 | 定温輸送容器 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5849982Y2 (ja) * | 1981-04-16 | 1983-11-14 | 関東プラスチツク工業株式会社 | 保温函 |
JPS5852170U (ja) * | 1981-09-21 | 1983-04-08 | 株式会社シマノ | 保温・保冷容器 |
JP5402416B2 (ja) * | 2009-09-02 | 2014-01-29 | 玉井化成株式会社 | 定温保管容器及び輸送方法 |
JP5476556B2 (ja) * | 2011-08-19 | 2014-04-23 | 株式会社日立製作所 | 細胞輸送容器 |
JP6227559B2 (ja) * | 2012-12-11 | 2017-11-08 | 株式会社カネカ | 蓄熱材組成物、蓄熱材及び輸送容器 |
JP2015048103A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 株式会社カネカ | 定温保管輸送容器及び輸送方法 |
-
2015
- 2015-03-26 JP JP2015064362A patent/JP6501579B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109229918A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-18 | 于海莲 | 一种检验科临床应急处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016182977A (ja) | 2016-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6253570B1 (en) | Traveling bag with exterior display of interior temperature | |
AU2012227268B9 (en) | Thermal management systems and methods | |
JP5402416B2 (ja) | 定温保管容器及び輸送方法 | |
EP2454539B1 (en) | Refrigeration apparatus | |
US7278278B2 (en) | Cryogenic storage system | |
US20080164265A1 (en) | Thermally-controlled package | |
US7257963B2 (en) | Thermal insert for container having a passive controlled temperature interior | |
US7730739B2 (en) | Portable cooler with built-in refrigerant cubes | |
US8904810B2 (en) | Temperature control transport system | |
US20110290792A1 (en) | Thermally insulated reusable transportation container | |
CN111372867B (zh) | 隔热运输箱以及隔热运输箱中的布置 | |
JP6501579B2 (ja) | 定温保管容器 | |
WO2016193951A1 (en) | Device and methods for transporting temperature-sensitive material | |
US20080006642A1 (en) | Double wall food storage container with optional insulator | |
JP5786667B2 (ja) | 保冷容器 | |
KR102338952B1 (ko) | 콜드체인용 의약품 운송 용기 | |
JP2007093558A (ja) | 検体保温容器及び保温保冷容器 | |
US9395116B1 (en) | Dual temperature insulated container | |
CN206494336U (zh) | 一种用于疫苗、血清等生物制品运输的冷链运输箱 | |
JP2019156458A (ja) | 保温搬送容器および搬送方法 | |
WO2015063820A1 (ja) | 断熱箱 | |
RU182385U1 (ru) | Портативный термос-контейнер | |
JPS6342866Y2 (ja) | ||
JP2014084176A (ja) | 保冷容器 | |
JP2021165147A (ja) | 保冷具包材、梱包容器及び保冷対象物の輸送方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180313 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190129 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190131 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190305 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190319 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6501579 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |