JP2021130096A - 洗米機 - Google Patents

Abstract

【課題】米のとぎ汁を流すフィルタの目詰まり清掃を少なくすることが出来る洗米機を提供することを目的とする。【解決手段】洗米タンク２の下部に排水部１０ｂと給水部１０ａを備えたジャケット１０を設け、ジャケット１０内に水は通すが米は通さない小孔２２ａを多数形成した円錐形のフィルタ２２を設け、前記給水部１０ａから給水すると水流によりフィルタ２２を回転する構成とした。フィルタ２２を樹脂製で構成し、フィルタ２２の上端部が洗米タンク２の下端部に隙間を呈してラップし、ジャケット１０底部にはフィルタ２２の下端部外周側に位置して位置決め突起２３を配置している。【選択図】 図８

Description

本発明は洗米機に関するものであり、とくに、業務用の大型炊飯器に適した洗米機に関するものである。

従来、業務用の大型炊飯器における洗米機は、米を受けて洗浄する洗米タンクを備え、洗米タンクの下方の排水ジャケット内に、洗米タンク本体の下端に形成する開口と排米口との間の空間を取り囲むように截頭円錐筒状の分離板が設けられており、この分離板は水は通すが米は通さない小孔が多数形成されて所謂フィルタとされ、米のとぎ汁（洗米水）が小さな不純物と共に流れるようになっている（特許文献１）。

特開２０１３−７１０６４号公報

しかしながら、特許文献１に開示された洗米機においては、フィルタは排水ジャケット内に固定されていて、砕米や不純物が堆積し易く清掃のために分解を余儀なくされる。

本発明は、フィルタの目詰まり清掃を少なくすることが出来る洗米機を提供することを目的とする。

かかる課題を解決するために、請求項１記載の発明は、洗米タンク２の下部に排水部１０ｂと給水部１０ａを備えたジャケット１０を設け、ジャケット１０内に水は通すが米は通さない小孔２２ａを多数形成した円錐形のフィルタ２２を設け、前記給水部１０ａから給水すると水流によりフィルタ２２を回転する構成とした。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、フィルタ２２を樹脂製で構成した。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、フィルタ２２の上端部が洗米タンク２の下端部に隙間を呈してラップし、ジャケット１０底部にはフィルタ２２の下端部外周側に位置して位置決め突起２３を配置する。

請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一に記載の発明において、給水による水流はフィルタ２２の接線方向に噴出するよう構成した。

請求項１に記載の発明によれば、フィルタ２２の小孔２２ａに砕米や糠等不純物が挟まっても水流によってフィルタ２２を回転するものであるからフィルタ２２は満遍なく水流による圧力を受け得て目詰まりを解消できる。

請求項２から請求項４に記載の発明によれば、請求項1に記載の効果に加え、フィルタ２２の回転を促進できる。

本発明の実施の形態にかかる炊飯器用の洗米機の正面図である。 同炊飯器用の洗米機の側面図である。 同洗米機の詳細を示す縦断面図である。 同洗米機における、洗米タンクに水を供給する給水管の平面図である。 同洗米機の制御ブロック図である。 同洗米機で実行される動作を示す工程図である。 同洗米機で実行される動作のタイミングチャートである。 （Ａ）同洗米タンク下部の断面図、（Ｂ）その平面図、（Ｃ）同洗米機のジャケットの平面図である。 洗米槽洗米機の正断面図である。 旋回流発生部の断面図である。 旋回流発生部の平面図である。 （Ａ）洗浄用ホースを接続した洗米槽洗米機の一部断面した背面図、（Ｂ）洗浄用ホース接続部の拡大説明図である。 洗浄用ホースを接続した洗米槽洗米機の一部断面した側面図である。

図１および図２に示されるように、炊飯器用の洗米機は、米を貯蔵する貯米庫１と、米を洗米する洗米タンク２とを備えた洗米機３を備え、洗米機３の貯米庫１は、支持機枠５の上部に矢印Ａで示される横方向に移動可能に取り付けられ、洗米機３の洗米タンク２は貯米庫１の下部に配置されている。

２つの炊飯装置４は、洗米タンク２の下方に間隔をおいて左右に配置され、夫々炊飯釜６、釜加熱用バーナ７と引出式の架台８から構成されている。

貯米庫１は下部に図示しない開口部が形成され、洗米タンク２は貯米庫１の開口部の直下に配置され、洗米タンク２は、その内部に設けられ、鉛直軸まわりに回転する攪拌部材９を備えている。

洗米タンク２の下端部には、給排水用のジャケット１０が設けられ、ジャケット１０には、洗米タンク２に水を供給する下部給水管１１と、洗米タンク２にエアを供給する給気管１２が設けられている。

給水管１３は、洗米タンク２の上部と同じ高さ位置に設けられ、図４に示されるように、切換えバルブ１４によって、下部給水管１１と上部給水管３５に、選択的に給水されるように構成されている。給水管１３の切換えバルブ１４の上流側には、給水管１３から洗米タンク２への給水量を計量する流量センサ５０が設けられている。下部給水管１１および上部給水管３５には、それぞれ、開閉バルブ１１ａ、開閉バルブ３５ａが設けられている。ここに、切換えバルブ１４は、第一の位置に位置しているときに、給水管１３が下部給水管１１に連通され、第二の位置に位置しているときに、給水管１３が上部給水管３５に連通されるように構成されている。

洗米タンク２の下部側方には、図３に示すように排水口１５を有する排水箱１６が設けられ、排水箱１６は、上部が洗米タンク２の上部側面に開口するオーバーフロー管１７に、連結管１７ａを介して接続されている。排水口１５は排水管（図示せず）に接続され、排水管には排水バルブ（図示せず）が設けられている。

図３に示されるように、貯米庫１の上部には、米投入口１８が開口し、米投入口１８は蓋部材１９によって開閉されるように構成されている。貯米庫１の下部はホッパ状に形成され、ホッパ状をなした貯米庫１の底部には、計量供給部２０が設けられている。計量供給部２０は、モータ２０ａによって駆動される定量繰出弁によって構成される計量部２０ｂによって、貯米庫１から洗米タンク２に供給される米の量が計量され、所定量の米が貯米庫１から洗米タンク２内に落下供給される。

洗米タンク２には、貯米庫１から供給される米を受ける漏斗状に形成され、円筒状部２ａと、円筒状部２ａの下部にホッパ状部２ｂが接続された形状を有している。

洗米タンク２の下端部に設けられたジャケット１０の下端部には、洗米タンク２から炊飯装置４に米を投下する投下口２４が形成されている。そしてこの投下口２４には、上下動することによって、投下口２４を開閉する投下バルブ２５が挿通されている。

さらに、ジャケット１０内部には米を通過させない程度の小孔２２ａを形成したフィルタ２２を備え、下部給水管１１からの水は給水部１０ａからジャケット１０内に入りフィルタ２２を通過して洗米タンク２本体内に流入できる構成である。また、小孔２２ａから流出する洗米水は、ジャケット１０に形成された排水部１０ｂから前記排水箱１６に排水される構成である。

図２および図３に示されるように、洗米タンク２の中央部には、鉛直方向に延び、撹拌部材９が取り付けられた中空軸２６が設けられている。この中空軸２６は支持機枠５に取り付けられたモータ２７によって、ベベルギアなどを介して、正逆方向に回転可能に構成され、同時に、下方湾曲の棒状によって形成された撹拌部材９も回転するように構成されている。

また、投下バルブ２５の支持軸３０は、中空軸２６内に挿通されており、支持軸３０の上端部はカム３１を介して、モータ３２に接続され、モータ３２を駆動させることによって、支持軸３０に支持された投下バルブ２５を下方又は上方に往復移動させ、投下口２４を開き又は閉じるように構成されている。

上部給水管３５は、漏斗状部２ｂの上部と同じ高さ位置に延び、上部給水管３５には、洗米タンク２内に給水する複数のノズル３５ｂが開口している。

図５に示されるように、洗米機３の制御系は、洗米機３全体の動作を制御するコントローラ４０と、制御プログラムなどが格納されたＲＯＭ４１と、種々のデータが格納されるＲＡＭ４２を備えている。本実施態様にかかる炊飯器の洗米機３の検出系としては、給水管１３に設けられ、洗米タンク２への給水量を計量する流量センサ５０と、計量供給部２０に設けられ、貯米庫２から洗米タンク４に供給される米の量を計量する計量部２０ｂと、洗米タンク２内に収容された水の水位を検出する水位センサ５１を備えている。本実施態様にかかる洗米機３の駆動系としては、給水管１３を介して供給される水を、下部給水管１１と上部給水管３５に選択的に給水する切換えバルブ１４と、下部給水管１１を開閉する開閉バルブ１１ａと、上部給水管３５を開閉する開閉バルブ３５ａと、給気管１２から洗米タンク２にエアを供給する給気モータ６１と、貯米庫１から洗米タンク２に米を供給する計量供給部２０の定量繰出弁を駆動するモータ２０ａと、中空軸２６および撹拌部材９を回転させるモータ２７と、カム３１を介して、投下バルブ２５の支持軸３０を上下動させるモータ３２と、排水口１３に接続された排水管（図示せず）を開閉する排水バルブ６３とを備えている。

また、洗米機１の入力系は、洗米タンク２に供給する米と水の量などを設定可能なタッチパネル６５を備え、表示系は、種々のメッセージを表示可能なディスプレイ６８を備えている。

図６は、洗米機３で実行される動作を示す工程図であり、図７は、タイミングチャートである。

オペレータがタッチパネル６５を操作して、運転開始信号を入力すると、運転開始信号がコントローラ４０に出力され、洗米炊飯動作が開始される（Ｓ１）。

コントローラ４０は運転開始信号を受けると、切換えバルブ１４を水が下部給水管１１に供給されるように、第一の位置に位置させ、開閉バルブ１１ａを開く。その結果、下部給水管１１から、洗米タンク２への給水が開始される（Ｓ２）。

洗米タンク２への給水量は給水管１３に設けられた流量センサ５０によって検出され、流量センサ５０が検出した給水量はコントローラ４０に出力される。こうして、所定量の水が洗米タンク２に供給されたと判定すると、コントローラ４０は、開閉バルブ１１ａを閉じて、洗米タンク２への給水を停止させ、給水工程を終了させる（Ｓ３）。

洗米タンク４への給水が停止されると、コントローラ４０は、計量供給部２０に米供給信号を出力し、計量供給工程を開始させる（Ｓ４）。

米供給信号を受けると、計量供給部２０は貯米庫１から洗米タンク２に、米を供給するとともに、計量部２０ｂによって、貯米庫１から洗米タンク２に供給された米の量を計量して、計量信号をコントローラ４０に出力する。

このように、コントローラ４０は、所定量の水が下部給水管１１から洗米タンク２に供給されたと判定した後に、貯米庫１から洗米タンク２に、米を供給するように構成されているから、冬場の過乾燥状態にある米のうち、貯米庫１から洗米タンク２に、最初に投下される米が洗米タンク２の底面に衝突することにより、米が割れたり、米に傷が付くことを効果的に防止することができ、米の品質の安定化を図ることが可能になるとともに、計量された米が洗米タンク２に投下される際に、洗米タンク２内の水に投下されるので、米が特定の位置に集中することが防止され、米を洗米タンク２内に均一に分散させることができる。

コントローラ４０は計量供給部２０から入力された計量信号を米計量データとして、ＲＡＭ４２に格納する。こうして、計量供給部２０からの計量信号に基づいて、所定量の米が洗米タンク２に供給された判定すると、コントローラ４０は、計量供給工程を終了させる（Ｓ５）。

次いで、コントローラ４０は、切換えバルブ１４を第一の位置に位置させ、開閉バルブ１１ａを開いて、下部給水管１１から水を洗米タンク２に供給させるとともに、給気モータ６１に駆動信号を出力して、給気管１２からエアを洗米タンク２に供給させて、気泡が含まれた水を洗米タンク２に供給させつつ、攪拌部材９を回転させて、洗米工程を実行する（Ｓ６）。
図７に示されるように、コントローラ４０は、水位センサ５１から検出信号が入力されると、給気モータ６１に駆動停止信号を出力して、給気管１２から洗米タンク２へのエアの供給を停止させる。一方、水は下部給水管１１から洗米タンク２に供給されているから、洗米タンク２に収容されている水は、オーバーフローする。

コントローラ４０は、水位センサ５１から検出信号が入力されてから、第一の所定時間経過後に、開閉バルブ１１ａを閉じて、下部給水管１１から洗米タンク２への水の供給を停止させるとともに、モータ２７に駆動停止信号を出力して、撹拌部材９の回転を停止させる。同時に、コントローラ４０は、排水バルブ６３を開いて、洗米タンク２内に収容されている水の排水を開始する。

こうして、洗米工程が終了すると、コントローラ４０は、切換えバルブ１４を第二の位置に切り換え、開閉バルブ３５ａを開いて、給水管１３と上部給水管３５とを連通させ、その状態で、開閉バルブ３５ａを間欠的に開閉させて、上部給水管３５の噴射ノズル３５ｂから、水を供給しては、排水バルブ６３を開いて、排水口１５から水を排出するざる上げ浸漬工程を実行する（Ｓ７）。

こうして、第二の所定時間にわたって、ざる上げ浸漬工程を実行すると、コントローラ４０は、開閉バルブ３５ａを閉じて、上部給水管３５の噴射ノズル３５ｂから洗米タンクへの給水を停止させる。

次いで、コントローラ４０は、排水バルブ６３を閉じて、洗米タンク２からの排水を停止させるとともに、開閉バルブ１１ａを開いて、下部給水管１１から水を洗米タンク２内に供給する。

その結果、水位センサ５１が洗米タンク２内に収容された水面を検出すると、コントローラ４０は、開閉バルブ１１ａを閉じて、下部給水管１１からの給水を停止させるとともに、モータ２７に駆動信号を出力して、攪拌部材９を回転させ、洗米タンク２内の水を攪拌して、撹拌工程を実行する（Ｓ８）。

こうして、洗米タンク２の上端部に配置された水位センサ５１が洗米タンク２内に含まれた水の水位を検出した状態で、第三の所定時間にわたって、撹拌部材９を回転させると、コントローラ４０は、モータ２７に駆動停止信号を出力して、攪拌部材９の回転を停止させて、撹拌工程を終了する。

撹拌工程の終了後、コントローラ４０は、排水バルブ６３を開いて、洗米タンク２内の水を排水する（Ｓ９）。

洗米タンク２内の水の排水が完了すると、洗米された米とともに、炊飯釜６に投下すべき水の量を加減する水加減工程が実行される（Ｓ１０）。

水加減工程にあたって、コントローラ４０は、切換えバルブ１４を第一の位置に位置させて、開閉バルブ１１ａを開いて、下部給水管１１から水を洗米タンク２内に水を供給する。同時に、コントローラ４０は、ＲＡＭ４２に記憶された米計量データに基づいて、洗米された米とともに、炊飯釜６に投下すべき水の量を算出し、流量センサ５０によって検出された水の供給量が、炊飯釜６に投下すべき水の量に等しくなった時点で、開閉バルブ１１ａを閉じて、水加減工程を終了させる。

こうして、水加減工程が完了すると、コントローラ４０は、モータ３２に駆動信号を出力して、支持軸３０およびそれぞれに取り付けられた投下バルブ２５を下方に移動させ、投下口２４を開いて、洗米された米と水を炊飯装置４の炊飯釜６内に投下させる（Ｓ１１）。

炊飯釜６内に投下された米は、炊飯釜６によって、炊き上げられる。

本実施態様によれば、ざる上げ浸漬工程と水加減工程との間に、洗米タンク２内の水の水面を水位センサ５１が検出している状態で、攪拌部材９を駆動させて、洗米タンク２内の水と米を攪拌する攪拌工程を実行しているから、洗米タンク２の内壁に付着している米が除去され、洗米タンク２に収容されている米を炊飯釜６に投下するときに、洗米タンク２の内壁に付着して残存する米の量を最小限にすることができる。

次いで、前記Ｓ１１における米・水投下工程後に実施される洗浄工程について説明する。オペレータがタッチパネル６５を操作して、洗浄開始信号を入力すると、コントローラ４０に出力され、洗浄工程動作が開始される。すなわち、この洗浄開始信号によってコントローラ４０は、投下バルブ２５を閉じ、開閉バルブ１１ａを開くように作動し、水は下部給水管１１からジャケット１０内に入り、ジャケット１０内に設けたフィルタ２２を通過して洗米タンク２へ給水される。

ここで、フィルタ２２の構成について詳述すると、樹脂製で多数の小孔２２ａを形成するとともに截頭円錐筒状に形成されたフィルタ２２は、ジャケット１０及び洗米タンク２に対して独立して設けられる。すなわち、ジャケット１０に載置された状態で配置されるが、ジャケット１０底部には所定円周に沿いフィルタ２２の外周側に位置してフィルタ２２のずれを防止する位置決め突起２３を所定複数個所（図例では４か所）に配置する。フィルタ２２の上部側は洗米タンク２の前記ホッパ状部２ｂの下端部に外側から一部ラップする状態に形成される。したがって、フィルタ２２は下部給水管１１から水流を受けて自在に仮想縦軸芯周りに回転しうる構成となっている。

また、水流はフィルタ２２の接線方向に噴出できるように下部給水管１１をジャケット１０に接続している。この際、フィルタ２２の小孔２２ａに砕米や糠等不純物が挟まっても水流によってフィルタ２２を回転するものであるからフィルタ２２は満遍なく水流による圧力を受け得て目詰まりを解消できる。なお、下部給水管１１のジャケット１０への接続位置について、高さはなるべく低い位置にするとフィルタ２２回転を助長する。また、下部給水管１１の接続孔の口径はなるべく小さく設定することにより水流を強くできるので清掃性を向上する。

また、フィルタ２２は、その上端部がジャケット１０の天井部とは所定の距離を隔てて配置され、また該上端部が洗米タンク２のホッパ状部２ｂの下端部に若干の隙間を呈してラップする構成とすると、フィルタ２２が回転する際に浮き作用を生じ、かつフィルタ２２下端側にジャケット１０底部との間に隙間を生じるから、この隙間から砕米・不純物等を排出させることができる。また、フィルタ２２材質を軽い樹脂製に構成することにより上記浮き作用に効果的である。なお、フィルタ２２が浮き上がってもジャケット２２底部には位置決め突起２３を有するので水流が弱くなると元の状態に復帰できる。位置決め突起２３は非連続に設けるものであるから、隙間から砕米・不純物等を排出することができる。

なお、上記実施態様ではフィルタ２２を樹脂製で構成したが、金網で構成してもよい。またフィルタ２２に水流を受け易く構成するため、フィルタ２２外周又は内周にフィン２２ｂ等の抵抗部材を形成すると効率的に回転及び浮上させることができる。さらに、前記実施態様においては洗浄工程を米・水投下工程後に実行することとしたが、洗米炊飯動作開始前に実行してもよい。

図９において、７１は洗米槽で、上半部は円筒形に下半部は逆円錐形に形成されており、上面を円形に開放した機枠７２内に装着されている。この洗米槽７１の下半部側にはケーシング７３，７４を設けている。一方のケーシング７３は、軸承部に形成されて洗米槽７１底部に固定されるボス部分７５と、このボス部分７５から洗浄水等を導入する空間７６を隔てて筒状に形成されその延長上部は碗型に成形されたケーシング部分７７とからなり，他方のケーシング７４は、内部空洞の円錐形状に或型され，上記ケーシング部分７７に嵌合固定されている．尚、ケーシング７４内周には環凸条７８を形戒して上記ケーシング部分７７の碗型部分とよりドーナツ状の空間７９を形或している．
８０は上記ドーナツ状空間７９の接線方向に治わせて連通すべく延長状態に設ける循環用案内筒、８１はこの循環用排出筒８０と同形態であって上記ドーナツ状空間７９の接線方向に沿うよう形成する排出用案内筒であり、両者は平行となるようケーシング７４上部に一体成型されている。このうち循環用案内筒８０はドーナツ状空間７９の矢印イ方向の旋回流の一部を取り込み得るものであり、他方の排出用案内筒８１は逆矢印イ方向の旋回流の一部を取り込み得る構成である。

８２は上記の正逆の旋回流を発生するための同転体で、ケーシング７３のボス部分７５に回転自在に支架された軸８３の上端に、前記ケーシング部分７７の碗型部内に位置すべく固着支持されている。

この回転体８２には逆円錐形のボス部材の外周放射方向に複数枚（例えば８枚）の翼板８４，８４…が一体的に成型され、正回転によって矢印イ方向の旋回流を起こし、逆回転によって逆矢印イ方向の旋回流を起こすものである。尚，軸８３下端部には連動プーり８５を設け、機枠７２下部に設置した正逆転駆動モータ８６のプーリ８７とベルト掛け連動させてある。

上記循環用案内筒８０と排出用案内筒８１とには夫々可撓性のパイプ８８，８９が接続され、このうちパイプ８８の先端側には洗米槽７１の上半部内壁に固着された吐出筒９０に接続される．一方、排出用案内筒８１側のパイプ８９には，機枠７２上壁９１に固定された補助接続筒を介して逆Ｊ型の洗米排出筒９２に接続されている。

９３は上記機体上壁９１部に設けられ水道用ホース９８端部を接続できる接続筒，９４，９４は洗米槽７１上部に設けるオーバフローロで排水筒９５，９５に連通し洗米槽７ｌ内水量を所定量以下に維持させる。洗米槽７１の底部には排水孔９６と排水弁９７を設け、図外ハンドル操作によって該排水弁９７を開き洗米槽７１内の洗浄水排出を行なう構成である。

９９は機外に配設する制御盤で，正逆転駆動モータ８６の起動及び非常時の停止を行なう起動スイッチ、洗米運転中任意の時間でモータ停止するための洗米停止スイッチ、正転運転時間を任意に設定するタイマ等を備える。

１００は機枠工の上面の円形開口部に対応して載せる洗米回収用ザルである。

したがって、所望量の米を洗米槽７１に投入し，それに見合う洗米時間をタイマによって設定し、水道水等を供給状態としながらこの洗浄水が所定以上に達すると起動スイッチをＯＮする。駆動モータ８６は先ず正転を開始し、回転体８２は回転しドーナツ状空間７９内において矢印イ方向の旋回水流を生じさせる。この旋回水流の一部は循環案内筒８０内に入る一方、ケーシング７３の筒状下方から洗浄水が洗米を連れて導入され、結局回転体８２の回転によってドーナツ状空間７９内にポンプ作用が生じ，洗米と洗浄水とを次々に循環案内筒９０側へ送り出す。つまり、川の流れに逆らう方向に筒先端をのぞませてその一部を導入する要領である。このとき川の流れに沿って筒を沿わせると水は導入しないから、排出案内筒８１側にはほとんど洗浄水等は導入されない。このように送り出された洗米と洗浄水とはパイプ８８，吐出筒９０をへて洗米槽７ｌ内に戻り、この吐出圧力によって洗米槽７１内において旋回流が生じて、米を洗浄できるものである。ドーナツ状空間７９内において，回転体８２の翼板８４，８４…は主として洗浄水の旋回上昇（第１０図点線）に寄与し，米は重量の関係から遠心力が大であって主として該空間７９一部を形成するケーシング７３の碗型部分に偏って旋回しつつ上昇する（同図実線）から、翼板８４，８４…と当該ケーシング７３との間隙を所定に確保することにより翼板８４との衝突に伴う米の損傷を少なくできる。尚、同図中一点鎖線は過剰水流の移行状態を示す。

タイマによる設定時間が経過すると，駆動モータ８６は自動的に停止し、逆回転に切り替わる。回転体８２がドーナツ状空間７９内において矢印イ方向とは逆の旋回水流を生じさせる。この旋回水流の一部は排出案内筒８１側に導入される。予め機枠７ｌ上部の開放部にザル１００を受けておくと、洗米と洗浄水とがバイプ８９，洗米排出筒９２を介して排出され、ザル１００に受けられ水切りされる。洗浄水は洗米槽７ｌ内に戻される。このような排出工程は制御装置に予め設定した時間行なわれる。

洗米槽７１内に残る洗浄水は、図外ハンドル操作によって排水弁９７が開き排水孔９６を経て除去される。

次いで、洗米槽７１の洗浄水を排出する排水筒９５，９５及び排水孔９６等の排水部の洗浄について説明する。洗米と洗浄水を洗米槽７１内に戻すために設ける吐出筒９０にジョイント１０１を介して洗浄用ボース１０２の一端を接続し、該ホース１０２の他端を排水孔９６にジョイント（図示せず）を介して連結する。

洗米運転終了後、洗米槽７１内に所望の洗浄水を溜め、上記洗浄用ホース１０２を連結しておく。そして起動スイッチをＯＮし、駆動モータ８６を正転する。これによって洗浄水は吐出筒９０、洗浄用ホース１０２を経て排水孔９６から勢いよく排水筒９５，９５内に噴出し、これら排水筒９５，９５内、ひいてはケーシング７４内を洗浄できる。

前記制御盤９９内制御部には清掃運転モードを設けておき、洗浄用ホース１０２の接続を認識する手段を備えておき、図外清掃運転スイッチのＯＮ操作に基づき、駆動モータ８６正転出力によって清掃運転モードを認識する構成としている。この清掃運転モード認識中、接続筒９３からの給水を行う給水操作を不可に構成する。具体的には、清掃運転モード中給水スイッチをＯＮしても給水を行わず警報する、等である。これによって無闇に水量を増加させることを防止してオーバーフローを来さない。

清掃運転中、駆動モータ８６は正転駆動によってのみならず、逆転駆動を繰り返す構成としてもよい。すなわち、逆転させることによってケーシング７４内水流が逆転し、ケーシング７４内の洗浄効果が向上する。

２ 洗米タンク
１０ ジャケット
１０ａ 給水部
１０ｂ 排水部
２２ フィルタ
２２ａ 小孔
２３ 位置決め突起

Claims (4)

1. 洗米タンク（２）の下部に排水部（１０ｂ）と給水部（１０ａ）を備えたジャケット（１０）を設け、前記ジャケット（１０）内に水は通すが米は通さない小孔（２２ａ）を多数形成した円錐形のフィルタ（２２）を設け、前記給水部（１０ａ）から給水すると水流により前記フィルタ（２２）を回転する構成としたことを特徴とする洗米機。
2. 前記フィルタ（２２）を樹脂製で構成した請求項１に記載の洗米機。
3. 前記フィルタ（２２）の上端部が前記洗米タンク（２）の下端部に隙間を呈してラップし、前記ジャケット（１０）底部には前記フィルタ（２２）の下端部外周側に位置して位置決め突起（２３）を配置する構成とした請求項１又は請求項２に記載の洗米機。
4. 給水による水流は前記フィルタ（２２）の接線方向に噴出するよう構成した請求項１から請求項３のいずれか一に記載の洗米機。
   

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