JP2021124192A

JP2021124192A - 配管支持具

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Publication number: JP2021124192A
Application number: JP2020020052A
Authority: JP
Inventors: 聡吉岡; Satoshi Yoshioka
Original assignee: Awj Co Ltd
Current assignee: Awj Co Ltd
Priority date: 2020-02-07
Filing date: 2020-02-07
Publication date: 2021-08-30

Abstract

【課題】長期間にわたって防振機能を維持することができるとともに、配管挿通部に対する固定度合いのばらつきを抑えることで防振機能に対する信頼性を高める。【解決手段】本発明に係る配管支持具１を構成する荷重伝達部３は、金属本体２の配管挿通部４と配管６との間で荷重伝達が行われるよう、樹脂材料である熱可塑性エラストマーで形成してあり、配管挿通部４がインサート成形によって埋設された本体壁３ａと、該本体壁から配管６の材軸に向かって延びる形で周方向に離散配置された複数の突条３ｂとで構成してある。突条３ｂは、各先端面１１が配管６の周面にそれぞれ当接されるように形成してあり、配管６からの振動荷重が作用したときにそれらが伸縮方向、すなわち配管６の材軸に向かって延びる方向及びそれに直交する方向（せん断方向）に沿って弾性変形するようになっている。【選択図】図１

Description

本発明は、各種配管を吊りバンドあるいは立てバンドといった形で支持する際に用いられる配管支持具に関する。

空気調和設備工事や衛生設備工事においては、用途や目的に応じてさまざまな配管が用いられており、材質で分類すると概ね金属管と樹脂管に大別される。

例えば、給水管には、ポリエチレンや硬質ポリ塩化ビニルで内面を被覆したライニング鋼管や、硬質ポリ塩化ビニル管、ポリエチレン管などの樹脂管が用いられており、給湯管には、ステンレス鋼管や耐熱性硬質ポリ塩化ビニルライニング鋼管が用いられている。

これらの配管は、横走り管であれば、吊りバンドで天井や上階スラブから吊持し、立ち上がり管であれば、立てバンドで壁に固定することで建物内に設置されるが、これら吊りバンドあるいは立てバンドといった配管支持具は、帯状の鋼材を面外方向に環状に湾曲加工することでその内側に配管が挿通できるように構成された配管挿通部と、該配管挿通部の各端部から互いに対向するように放射方向にそれぞれ延設された一対の連結部とで構成してあり、該一対の連結部の間に天井面や上階床スラブ下面に固定された連結具の下端あるいは壁面に固定された連結具の先端を挟み込むとともに、上述した配管を配管挿通部に挿通した上、一対の連結部にボルトを挿通して締め付けることで、該配管を天井や上階床スラブから吊持し、あるいは壁に固定できるようになっている。

株式会社アカギ、[online]、[令和２年２月４日検索]、インターネット＜URL :http://www.akagi-nt.co.jp/seihin_guide/seihin_htm/A10174.htm＞

配管には、さまざまな機械振動が駆動源から伝わるほか、ポンプから圧送される液体の圧力脈動が作用し、その振動数が配管系の固有振動数に一致すると、共振によって配管が大きく振動し、その結果、配管やそれらを支持している配管支持具が破損する事態を招く。

このような事態を回避するには、圧力脈動の振動数と配管系の固有振動数が一致しないように配管経路等を設計するといった根本的な対策が有効であるが、設備設計上、配管経路等を変更することには制約があり、実際には、配管に振動が生じるのを余儀なくされることが少なくない。

そのため、振動が予想される箇所では、鋼材からなる配管挿通部の内周側に防振ゴムを配置してなる配管支持具を用いて配管を支持する対策が採用されている（非特許文献１）。

しかしながら、従来の配管支持具では、防振ゴムが配管挿通部に対し着脱式になっているなど、防振ゴムが配管挿通部に強固に固定されるものではないため、配管から振動荷重が伝わると、防振ゴムと配管挿通部との間に摩擦やせん断ズレを生じ、十分な防振機能が発揮されないという問題や、摩擦やせん断ズレに起因して防振ゴムに応力集中が生じ、やがては防振機能を果たし得なくなるおそれがあるという問題を生じていた。

また、配管系の固有振動数を事前に解析する際、配管挿通部に対する防振ゴムの固定度合いにばらつきがあるため、固定条件が定まりにくく、解析結果に十分な信頼性をおくことができないという問題も生じていた。

本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、長期間にわたって防振機能を維持することができるとともに、配管挿通部に対する固定度合いのばらつきを抑えることで防振機能に対する信頼性を高めることが可能な配管支持具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る配管支持具は請求項１に記載したように、面外方向にかつ環状に湾曲形成された配管挿通部及び該配管挿通部の対向端部から放射方向にそれぞれ延設された互いに対向する一対の連結部からなる金属本体と、前記配管挿通部とその内側空間に挿通された配管との間で荷重伝達が行われるようにそれらの間に配置された樹脂材料からなる荷重伝達部とを備え、前記一対の連結部を所定の連結具を介して天井面若しくは上階床スラブ下面又は壁面に連結することにより、前記配管を支持できるようになっている配管支持具において、
前記荷重伝達部を、前記配管の材軸を中心とした円筒状をなし前記配管の材軸に直交する横断面ではＣ字状をなすように前記一対の連結部の近傍に対向端面が前記材軸に沿って延設された本体壁と、該本体壁から前記材軸に向かって延びる形で周方向に離散配置され各先端面が前記配管の周面にそれぞれ当接されるように形成された複数の突起とで構成するとともに、前記本体壁を前記配管挿通部がインサート成形によって該本体壁に埋設されるように構成したものである。

また、本発明に係る配管支持具は、前記荷重伝達部のうち、少なくとも前記突起を、振動吸収機能を備えた熱可塑性エラストマーで形成したものである。

また、本発明に係る配管支持具は、前記本体壁を、前記対向端面が、前記配管挿通部が開いた状態では互いに離間し、閉じた状態では互いに当接するように構成したものである。

本発明に係る配管支持具においては、面外方向にかつ環状に湾曲形成された配管挿通部及び該配管挿通部の対向端部から放射方向にそれぞれ延設された互いに対向する一対の連結部からなる金属本体と、配管挿通部とその内側空間に挿通された配管との間で荷重伝達が行われるようにそれらの間に配置された樹脂材料からなる荷重伝達部とを備えるが、該荷重伝達部は、配管の材軸を中心とした円筒状をなす本体壁と、該本体壁から上述の材軸に向かって延びる形で周方向に離散配置され各先端面が配管の周面にそれぞれ当接されるように形成された複数の突起とで構成してあるとともに、配管挿通部がインサート成形によって本体壁に埋設されるように構成してある。

このようにすると、本体壁が金属本体に強固に固定されて両者間に遊びやガタツキがなくなるので、配管からの振動荷重が作用したとき、本体壁と金属本体との間に摩擦やせん断ズレを生じるおそれがなくなるとともに、それらに起因して荷重伝達部に応力集中が生じるおそれもなくなる。

そのため、応力集中に起因した損傷が荷重伝達部に生じるおそれがなくなり、かくして、振動荷重に追従して突起が弾性変形することにより、配管支持具の振動を抑制するとともに、相互作用的に配管に過大な振動が発生するのを防止するという荷重伝達部の基本的な防振機能が長期間にわたって維持される。

なお、ここでいう荷重伝達部の防振機能は、配管支持具あるいは配管系の固有振動数と圧力脈動との固有振動数が一致してそれらが共振しないように突起の剛性を調整することによる防振機能であり、後述する振動吸収（減衰）による防振機能とは異なる。

また、防振ゴムをＵバンドに着脱自在に取り付ける従来の配管支持具では、直状に成形された防振ゴムを湾曲させ、その状態でＵバンドにセットするようになっているため、防振ゴムは、そのような取付け作業に見合った柔らかさで成形される必要があり、剛性を調整するにも制約が大きいが、本発明に係る配管支持具によれば、上記のような取付け時の作業性を考慮する必要がないため、荷重伝達部を形成する材料の種類、突起の断面積、突起の長さなどの仕様を、何らの制約を受けることなく自由に定めることが可能であって、荷重伝達部の剛性を所望の大きさに設定することができる。

また、金属本体の配管挿通部がインサート成形によって本体壁に埋設されるように荷重伝達部を設けてあるので、金属本体に対する本体壁の固定度合いにばらつきが生じにくくなる。

そのため、本発明に係る配管支持具の振動特性を振動実験等によって明確に定めることができるとともに、これを配管系の固有振動数解析に反映させれば、より正確な解析結果を得ることが可能となる。

金属本体は、Ｕバンドで構成される場合が典型例となるが、吊りボルト等の連結具を介して天井面や上階床スラブ下面から吊持できる限り、あるいは同様の連結具を介して壁に固定できる限り、その構成は任意である。

また、金属本体は、配管挿通部の開閉操作を容易にすべく、該金属本体のうち、一対の連結部の反対側となる部位に開口、切り欠き等の断面欠損部を設けるか、又はヒンジ部を設けることで、該部位での曲げ剛性を小さくした構成が典型例となる。

荷重伝達部は、配管挿通部と配管との間で荷重伝達が可能となる剛性及び強度を有する材料で形成するものとし、例えば熱可塑性エラストマーを射出材料とした射出成形で形成することができるが、荷重伝達部のうち、少なくとも突起を、振動吸収機能を備えた熱可塑性エラストマーで形成したならば、荷重伝達部の振動吸収機能を高めることが可能となる。

ちなみに、標準的あるいは汎用的な熱可塑性エラストマーの場合、振動吸収機能が十分でない場合もあるが、弾性バネとしての機能は十分に発揮し得るものであって、なおかつその振動特性については、振動実験等で明確に、しかもばらつきが少ない形で把握することができるため、振動吸収機能が十分でないとしても、突起の剛性を適宜設定すれば、圧力脈動の振動数に一致しないように荷重伝達部を構成することが可能であって、その意味では、防振機能が発揮されることに何ら変わりはなく、振動吸収機能（減衰機能）を備えた熱可塑性エラストマーで形成した場合には、そのような剛性調整による防振機能に加えて、振動吸収機能の向上を図る、つまり突起の剛性を調整することで圧力脈動との共振を回避して配管支持具や配管の振動応答を低減した上、その低減された応答を振動吸収機能（減衰機能）を備えた熱可塑性エラストマーで速やかに収斂させることが可能となる。

荷重伝達部は既に延べたように、全体としては配管の材軸を中心とした円筒状をなし、配管の材軸に直交する横断面では、Ｃ字状をなすように一対の連結部の近傍に対向端面を材軸に沿って延設してなるものであって、配管挿通部が閉じられた状態で、上述の対向端面を互いに離間させるようにしてもかまわないが、配管挿通部が開いた状態では互いに離間し、閉じた状態では互いに当接するように構成したならば、配管挿通部の内側空間に配管を挿通する作業には何ら支障を生じさせることなく、上述の防振機能をより高めることが可能となる。

すなわち、荷重伝達部を構成する突起の端面に配管の外周面から径方向の荷重が作用したとき、本体壁には周方向の荷重として伝達されるが、配管挿通部が閉じられた状態で上述の対向端面が互いに当接するように構成したならば、かかる周方向の荷重は、対向端面で互いに支持される。

つまり、配管からの荷重は、本体壁の周方向に沿った圧縮剛性が生かされる形で、その全周にわたって支持されることとなり、かくして配管を安定支持することができるとともに、配管から特定方向の振動荷重が荷重伝達部の突起に作用したときも、該振動荷重は、同様に本体壁全体で安定支持される。

本実施形態に係る配管支持具１の図であり、(a)は全体斜視図、(b)は荷重伝達部を省略して該荷重伝達部に埋設されている金属本体のみを示した全体斜視図。同じく本実施形態に係る配管支持具１の図であり、(a)は側面図、(b)はＡ−Ａ線方向から見た正面図、(c)はＢ−Ｂ線に沿う断面図。同じく本実施形態に係る配管支持具１の図であり、(a)はＣ−Ｃ線に沿う断面図、(b)はＤ−Ｄ線に沿う断面図。配管支持具１を配管６に装着する様子を示した説明図。配管支持具１の作用を示した説明図。同じく配管支持具１の作用を示した説明図。

以下、本発明に係る配管支持具の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

図１は、本実施形態に係る配管支持具を示した全体斜視図、図２(a)〜(c)はそれぞれ、本実施形態に係る配管支持具の側面図、Ａ−Ａ線矢視図（正面図）及びＢ−Ｂ線断面図、図３(a)、(b)はそれぞれ、本実施形態に係る配管支持具のＣ−Ｃ線断面図及びＤ−Ｄ線断面図である。

これらの図でわかるように、本実施形態に係る配管支持具１は、いわゆる吊りバンドと称されるものであって、天井又は上階床スラブの下方に横走り管として配置されるべき配管６を吊持するようになっており、金属本体２と荷重伝達部３とを備える。

金属本体２は、帯板状の鋼材を用いて構成されたものであって、面外方向にかつ環状に湾曲形成された配管挿通部４及び該配管挿通部の対向端部から放射方向にそれぞれ延設された互いに対向する一対の連結部５，５からなり、該一対の連結部を、該連結部に形成されたボルト挿通孔７，７を利用しつつ、吊りボルト等の連結具（図示せず）を介して天井面又は上階床スラブ下面に連結することにより、配管挿通部４の内側空間に挿通された配管６を吊持できるようになっている。

金属本体２の配管挿通部４には、いわゆるスプリングバックを防止するための補剛リブ８が周方向に設けられており、その凹凸は、外周側では突条９として、内周側では溝１０として顕れる。

また、配管挿通部４のうち、一対の連結部５，５の反対側に位置する部位、すなわち配管挿通部４の最下端部位には、開口からなる断面欠損部１４を設けてあり、図２(b)に示す矢印方向に沿った配管挿通部４の開閉操作を容易に行うことができるようになっている。

荷重伝達部３は、配管６の材軸を中心とした円筒状をなす形でそれらの間に配置された本体壁３ａと、該本体壁から配管６の材軸に向かって延びる形で周方向に離散配置された複数の突起としての突条３ｂとで構成してあり、配管挿通部４と配管６との間で荷重伝達が行われるよう、樹脂材料で形成してある。

ここで、本体壁３ａは、配管６の材軸に直交する横断面ではＣ字状をなすように一対の連結部５，５の近傍に対向端面１５，１５を上記材軸に沿って延設してあり、該対向端面が、配管挿通部４が開いた状態では互いに離間し、閉じた状態では互いに当接するように構成してある。

本体壁３ａは、図３でよくわかるように配管挿通部４がインサート成形によって埋設される形で、その周囲を取り囲むように設けてある。なお、本体壁３ａの外周側には、断面欠損部１４が設けられた位置に相当する部位を除き、補剛リブ８の突条９を覆うべく、周方向に沿った凸部３２を設けてある。

一方、突条３ｂは、各先端面１１が配管６の周面にそれぞれ当接されるように形成してあり、配管６からの振動荷重が作用したときにそれらが伸縮方向、すなわち配管６の材軸に向かって延びる方向及びそれに直交する方向（せん断方向）に沿って弾性変形するようになっており、上述した荷重伝達機能に加えて、配管支持具１の振動、さらには相互作用的に配管６の振動を抑制する防振機能を荷重伝達部３に付与している。

荷重伝達部３は、配管挿通部４と配管６との間で荷重伝達を行うことが可能な剛性及び強度を有するように、熱可塑性エラストマーを射出材料とした射出成形で形成してあるが、特に突条３ｂについては、振動吸収機能（減衰機能）を備えた熱可塑性エラストマーで形成してある。

振動吸収機能を備えた熱可塑性エラストマーは、例えば積水ポリマテック株式会社から「エグザゲル」（登録商標）の商品名で市販されているものや、株式会社クラレから「ハイブラー」（登録商標）の商品名で市販されているものを選択することができる。

本実施形態に係る配管支持具１においては、配管挿通部４が本体壁３ａに埋設される形で荷重伝達部３を配置してあるが、該荷重伝達部には、配管６の材軸に向かって本体壁３ａから延びる形で複数の突条３ｂを周方向に離散配置してあり、該各突条は、それらの先端面１１が配管６の周面にそれぞれ当接されるように形成してある。

このようにすると、各突条３ｂは、配管６から伝わってきた振動荷重に追従するように、それぞれが伸縮方向あるいはせん断方向に弾性変形するが、振動の主たる原因が例えば配管６内を流れる流体の圧力脈動である場合、該圧力脈動と配管支持具１あるいは配管６とが共振しないように突条３ｂの形成材料である熱可塑性エラストマーの仕様や、突条３ｂの立体形状（配管６の周方向に沿った寸法、配管６の材軸方向に沿った寸法、高さなど）を適宜選定することで、該突条の圧縮剛性及びせん断剛性を調整し、配管６から配管支持具１に伝達される振動荷重の低減を図ることができる。

図４は、本実施形態に係る配管支持具１を配管６に装着する様子を示した図である。同図に示すように、配管支持具１を配管６に取り付けるには、配管挿通部４を同図矢印方向に沿って開くことで、荷重伝達部３の対向端面１５，１５を互いに離間させ、次いで、該対向端面の間に拡がるスペースを利用して配管６が荷重伝達部３の内側空間に挿通されるように配管支持具１を配置し、次いで、配管挿通部４を閉じることで、荷重伝達部３の対向端面１５，１５を互いに当接させる。

配管６への配管支持具１の装着が完了したならば、連結部５，５に形成されたボルト挿通孔７，７を利用しつつ、吊りボルト等の連結具（図示せず）を介して天井面又は上階床スラブ下面に連結することにより、配管挿通部４の内側空間に挿通された配管６を吊持すればよい。

以上説明したように、本実施形態に係る配管支持具１によれば、金属本体２の配管挿通部４がインサート成形によって埋設される形で荷重伝達部３の本体壁３ａを構成するとともに、該本体壁から配管６の材軸に向かって延びる形で周方向に離散配置された複数の突条３ｂを荷重伝達部３に設けるようにしたので、従来の配管支持具においては、直状に形成された防振ゴムを湾曲させたながらＵバンドの内周側に取り付けねばならないがゆえに、その作業に見合うように防振ゴムを柔らかく形成しておかねばならなかったのに対し、荷重伝達部３、特に突条３ｂを形成する材料の種類や、突条３ｂの断面積あるいはそれらの突出長さといった仕様を、何らの制約を受けることなく、自由に定めることができる。

そのため、配管６内を流れる流体の圧力脈動と配管支持具１あるいは配管６とが共振しないように、突条３ｂの剛性を適切に調整することが可能となり、かくして防振機能を高めることが可能となる。

また、本実施形態に係る配管支持具１によれば、金属本体２の配管挿通部４がインサート成形によって埋設される形で荷重伝達部３の本体壁３ａを構成するようにしたので、本体壁３ａが配管挿通部４に強固に固定されて両者間に遊びやガタツキがなくなり、配管６からの振動荷重が作用したとき、本体壁３ａと配管挿通部４との間に摩擦やせん断ズレを生じるおそれがなくなるとともに、それらに起因して荷重伝達部３に応力集中が生じるおそれもなくなる。

そのため、応力集中に起因した損傷が荷重伝達部３に生じるおそれがなくなり、かくして、荷重伝達部の基本的な防振機能、すなわち振動荷重に追従して突条３ｂが弾性変形することにより、配管支持具１の振動を抑制するとともに、相互作用的に配管６に過大な振動が発生するのを防止するという機能が長期間にわたって維持される。

また、本実施形態に係る配管支持具１によれば、上述の構成によって配管挿通部４に対する本体壁３ａの固定度合いにばらつきが生じにくくなり、かくして配管支持具１の振動特性を振動実験等によって明確に定めることができるとともに、これを配管系の固有振動数解析に反映させることで、より正確な解析結果を得ることが可能となる。

また、本実施形態に係る配管支持具１によれば、荷重伝達部３の突条３ｂを、振動吸収機能（減衰機能）を備えた熱可塑性エラストマーで形成するようにしたので、荷重伝達部３の振動吸収機能を高めることが可能となる。

また、本実施形態に係る配管支持具１によれば、荷重伝達部３の本体壁３ａを、対向端面１５，１５が配管６の材軸に沿って延設されるように構成するとともに、該対向端面が、配管挿通部４が開いた状態では互いに離間し、閉じた状態では互いに当接するように構成したので、配管挿通部４の内側空間に配管６を挿通する作業には何ら支障を生じさせることなく、該配管に対する防振機能を高めることが可能となる。

すなわち、図５に示すように、荷重伝達部３を構成する突条３ｂの各端面１１に配管６の外周面から径方向の荷重が作用したとき、本体壁３ａには周方向の荷重として伝達されるが、配管挿通部４が閉じられた状態で上述の対向端面１５，１５が互いに当接するように構成したならば、かかる周方向の荷重は、該対向端面で互いに支持される。

つまり、配管６からの荷重は、本体壁３ａの周方向に沿った圧縮剛性が生かされる形で、その全周にわたって支持されることとなり、かくして配管６を安定支持することができる。

また、図６(a)に示すように、配管６から特定方向、同図では右方向の振動荷重が荷重伝達部３の突条３ｂに作用したとき、該振動荷重は、周方向に沿った圧縮荷重として本体壁３ａに伝達され、対向端面１５，１５で互いに支持されるので、配管６からの振動荷重は、荷重伝達部３全体で安定支持される。

ちなみに、同図(b)に示すように、配管挿通部４が閉じた状態でも互いに非当接となる対向端面１５′，１５′の場合、配管６からの荷重は、本体壁３ａと配管挿通部４との接着によってのみ支持され、本体壁３ａの圧縮剛性は十分に活用されない。

そのため、同図(a)の場合に比べれば、配管６からの振動荷重を支持する機能は若干劣る。

本実施形態では、荷重伝達部３を熱可塑性エラストマー、特にその突条３ｂについては、振動吸収機能を備えた熱可塑性エラストマーで形成したが、これに加えて、本体壁３ａ、すなわち荷重伝達部３全体を、振動吸収機能を備えた熱可塑性エラストマーで形成してももちろんかまわないし、逆に、荷重伝達部３全体を標準的あるいは汎用的な熱可塑性エラストマーで形成するようにかまわない。

上記後者の構成においては、荷重伝達部３の振動吸収機能（減衰機能）が低下するが、突条３ｂの形成材料である熱可塑性エラストマーの仕様や、突条３ｂの立体形状（配管６の周方向に沿った寸法、配管６の材軸方向に沿った寸法、高さなど）を適宜選定して該突条の圧縮剛性及びせん断剛性を調整することにより、圧力脈動との共振を回避して配管支持具１や配管６の振動低減を図ることが可能であり、その点での防振機能が発揮されることに何ら変わりはない。

また、本実施形態では、金属本体として、一対の連結部５，５の反対側となる部位（配管挿通部４の最下端部位）に断面欠損部１４を設けてなる金属本体２としたが、これに代えて、同様の部位にヒンジ部を設けてなる金属本体で構成してもかまわない。

また、本実施形態では、補剛リブ８が設けられてなる配管挿通部４で本発明の配管挿通部を構成したが、金属本体のスプリングバックを例えば荷重伝達部の剛性で防止することができるのであれば、これに代えて、補剛リブのないフラットな配管挿通部で本発明の配管挿通部を構成してもかまわない。

また、本実施形態では、本発明に係る配管支持具を吊りバンドに適用したものとして説明したが、これに代えて、立てバンドにも適用できることは言うまでもない。

１配管支持具
２金属本体
３荷重伝達部
３ａ本体壁
３ｂ突条（突起）
４配管挿通部
５，５一対の連結部
６配管
８補剛リブ
１０溝
１１突条３ｂの先端面
１４断面欠損部
１５，１５対向端面

Claims

面外方向にかつ環状に湾曲形成された配管挿通部及び該配管挿通部の対向端部から放射方向にそれぞれ延設された互いに対向する一対の連結部からなる金属本体と、前記配管挿通部とその内側空間に挿通された配管との間で荷重伝達が行われるようにそれらの間に配置された樹脂材料からなる荷重伝達部とを備え、前記一対の連結部を所定の連結具を介して天井面若しくは上階床スラブ下面又は壁面に連結することにより、前記配管を支持できるようになっている配管支持具において、
前記荷重伝達部を、前記配管の材軸を中心とした円筒状をなし前記配管の材軸に直交する横断面ではＣ字状をなすように前記一対の連結部の近傍に対向端面が前記材軸に沿って延設された本体壁と、該本体壁から前記材軸に向かって延びる形で周方向に離散配置され各先端面が前記配管の周面にそれぞれ当接されるように形成された複数の突起とで構成するとともに、前記本体壁を前記配管挿通部がインサート成形によって該本体壁に埋設されるように構成したことを特徴とする配管支持具。
前記荷重伝達部のうち、少なくとも前記突起を、振動吸収機能を備えた熱可塑性エラストマーで形成した請求項１記載の配管支持具。
前記本体壁を、前記対向端面が、前記配管挿通部が開いた状態では互いに離間し、閉じた状態では互いに当接するように構成した請求項１又は請求項２記載の配管支持具。