JP2021118165A

JP2021118165A - 電池パック、及び電動工具

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Publication number: JP2021118165A
Application number: JP2020012990A
Authority: JP
Inventors: 格無類井; Itaru Murui
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2020-01-29
Filing date: 2020-01-29
Publication date: 2021-08-10
Also published as: WO2021153040A1

Abstract

【課題】電池パックから取り出し可能な電気量の増加を図る。【解決手段】電池パック３０は、電動工具用の電池パック３０である。電池パック３０は、工具本体に取り付けられる。工具本体は、工具を取り付けるための工具取付部及び工具を駆動するための駆動部を有する。電池パック３０は、蓄電部３６と、電池ケース３１と、断熱部３８と、を備える。蓄電部３６は、駆動部に供給する電力を蓄積する。電池ケース３１は、蓄電部３６を内部に収容する。断熱部３８は、蓄電部３６と電池ケース３１との間にある。断熱部３８は、蓄電部３６から電池ケース３１への熱の移動を抑制する。【選択図】図１

Description

本開示は一般に電池パック、及び電動工具に関し、より詳細には、電動工具に用いられる電池パック、及び電池パックを備えた電動工具に関する。

特許文献１は、回転工具を開示する。この回転工具のハウジングは、モータ及びモータによって回転駆動される駆動部を収容するシリンダー部と、シリンダー部から突設されるグリップ部とで構成される。グリップ部には、回転工具の電源となる電池パックが取り付けられる。

特開２００５−１６９５３２号公報

特許文献１に記載の回転工具のような電動工具では、電池パックから取り出し可能な電気量の増加が望まれている。

本開示は、上記事由に鑑みてなされており、電池パックから取り出し可能な電気量を増加させることを目的とする。

本開示の一態様に係る電池パックは、電動工具用の電池パックである。前記電池パックは、工具本体に取り付けられる。前記工具本体は、工具を取り付けるための工具取付部及び前記工具を駆動するための駆動部を有する。前記電池パックは、蓄電部と、電池ケースと、断熱部と、を備える。前記蓄電部は、前記駆動部に供給する電力を蓄積する。前記電池ケースは、前記蓄電部を内部に収容する。前記断熱部は、前記蓄電部と前記電池ケースとの間にあって、前記蓄電部から前記電池ケースへの熱の移動を抑制する。

本開示の一態様に係る電動工具は、前記電池パックと、前記工具本体と、を備える。

本開示によれば、電池パックから取り出し可能な電気量を増加させることが可能となる、という利点がある。

図１は、一実施形態に係る電池パックの側面図である。図２は、同上の電池パックの分解斜視図である。図３は、同上の電池パックの断面図である。図４は、同上の電池パックを電動工具の工具本体に取り付ける前の状態の側面図である。図５は、変形例１に係る電池パックを備えた電動工具の側面図である。

以下、実施形態に係る電池パック３０及びそれを備えた電動工具１について、図面を用いて説明する。ただし、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の１つに過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（１）概要
本実施形態に係る電動工具１は、図４に示すように、手持ち型の電動工具であり、例えば、電動ドライバ、電動ドリル、電動レンチ及び電動グラインダ等が挙げられる。

電動工具１は、工具本体５０と、電池パック３０と、を備える。

工具本体５０は、工具４０を取り付けるための工具取付部１１、及び工具４０を駆動するための駆動部１２を有する。電池パック３０は、工具本体５０に取り付けられる。

図１に示すように、電池パック３０は、蓄電部３６と、電池ケース３１と、断熱部３８と、を備える。蓄電部３６は、工具本体５０の駆動部１２に供給する電力を蓄積する。電池ケース３１は、蓄電部３６を内部に収容する。断熱部３８は、蓄電部３６と電池ケース３１との間にある。断熱部３８は、蓄電部３６から電池ケース３１への熱の移動を抑制する。

電池パック３０では、蓄電部３６で発生した熱が電池ケース３１へ伝わるのが断熱部３８によって抑制されるため、蓄電部３６で発生した熱が蓄電部３６の外部へ逃げにくい。そのため、蓄電部３６で発生した熱により、蓄電部３６の温度を上昇させることが可能となる。これにより、電池パック３０から取り出し可能な電気量を、増加させることが可能となる。

（２）詳細
以下、本実施形態の電池パック３０及び電動工具１について、図面を参照して更に詳細に説明する。以下の説明では、図１におけるＸ軸方向を前後方向、Ｚ軸方向を上下方向と規定する。また、Ｘ軸方向とＺ軸方向とに直交する方向を、左右方向と規定する。さらに、Ｘ軸方向の正の向きを前側、Ｚ軸方向の正の向きを上側と規定する。ただし、これらの方向は一例であり、電動工具１の使用時の方向を限定する趣旨ではない。また、図面中の各方向を示す矢印等は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。

（２．１）工具本体
まず、工具本体５０について、説明する。

図４に示すように、工具本体５０のハウジングは、本体部１０とグリップ部２０とを備えている。本実施形態では、本体部１０とグリップ部２０とは、一体的に設けられている。

本体部１０は、例えば、電気的な絶縁性を有する合成樹脂の成形品である。本体部１０は、前後方向に延びる筒状に形成されている。

本体部１０の前側の端部には、先端工具のような工具４０を取り付けるための工具取付部１１が設けられている。本体部１０の内部には、駆動部１２及び伝達部１３が収容されている。本体部１０において、駆動部１２の周囲には、駆動部１２で発生した熱を本体部１０の外部に排出するための排熱部１５が形成されている。排熱部１５は、複数の孔により構成されている。

工具取付部１１は、前後方向に沿った回転軸を中心として回転可能な状態で、本体部１０に設けられている。電動工具１を用いる複数種類の作業に合わせて複数種類の工具４０が用意されており、所望の種類の工具４０が工具取付部１１に取り付けられて使用される。この種の工具４０としては、ねじ締め作業のためのドライバービット、穴開け加工のためのドリルビット、ナットを締め付けるためのソケット等がある。

駆動部１２は、電池パック３０から供給される電力で駆動される電動モータを備える。電動モータは、電力で駆動されることにより、熱を発生する。

伝達部１３は、駆動部１２の駆動力を工具取付部１１に伝達する。伝達部１３は、駆動部１２の電動モータの出力軸と連結されており、電動モータの回転を工具取付部１１に伝達することによって工具取付部１１を回転させる。伝達部１３は、減速機構、クラッチ機構、インパクト機構等を含んでいてもよい。

グリップ部２０は、例えば、電気的な絶縁性を有する合成樹脂の成形品である。グリップ部２０は、本体部１０の周面の一部から下向きに延びている。グリップ部２０の長手方向は上下方向に沿っており、グリップ部２０の上下方向（長手方向）の中間部には、ユーザの手で握られる握り部位２１が設けられている。グリップ部２０において握り部位２１の両側の端部２０１，２０２のうち、一方（上側）の端部２０１は本体部１０に接続されており、他方（下側）の端部２０２には電池パック３０を取り付けるための電池取付部２２が設けられている。

グリップ部２０における握り部位２１の前側には、本体部１０と接続される端部２０１寄りの部位に、トリガ２３が設けられている。トリガ２３は、駆動部１２の回転を制御するために、ユーザからの操作を受け付ける操作部である。トリガ２３は、グリップ部２０を持つユーザの手の人差し指等で、操作される。

電池取付部２２は、グリップ部２０の下側の端部２０２に一体的に設けられている。電池取付部２２は、グリップ部２０の下側の端部２０２から上下方向と直交する方向に突出するように形成されている。電池取付部２２は、前後方向及び左右方向の寸法に比べて上下方向の寸法が小さい箱形に形成されている。電池取付部２２の下部には、電池パック３０が着脱可能に取り付けられる。つまり、電池パック３０は、工具本体５０に対して取り外し可能に取り付けられる。

電池取付部２２の下面には、電池パック３０の上部が挿入される凹部が設けられている。凹部内には、複数の引掛片２６が設けられている。また、凹部の底面には、給電用の複数の接続端子と、信号用の第１コネクタと、が設けられている。

複数の引掛片２６は、電池パック３０の後述の挿入溝３７に挿入される部分である。引掛片２６は直方体形に形成されており、凹部の左右両側の内側面から垂直に突出している。接続端子は、電池パック３０の後述の接続端子部３３と電気的に接続される部分である。接続端子は、例えば２つ（正極側の接続端子及び負極側の接続端子）備えられている。接続端子は、電池取付部２２の底面の後側の部分に、前向きに突出するよう配置されており、左右方向に間隔を空けて並んでいる。第１コネクタは、電池パック３０の後述の第２コネクタ３４と電気的に接続される部分である。第１コネクタは、電池取付部２２の底面における前後方向の中央部分に配置されている。

また、本実施形態では、電池取付部２２の内部に、駆動部１２を制御するための回路等が実装された回路基板を有する制御部１４（図４参照）が収容されている。制御部１４は、接続端子及び第１コネクタと電気的に接続されており、接続端子から供給される電力により動作する。制御部１４は、トリガ２３を引く操作によって、駆動部１２のオン／オフを切替可能である。また、制御部１４は、トリガ２３を引き込む操作の操作量で、駆動部１２の回転速度、つまり工具取付部１１に取り付けられた工具４０の回転速度を制御する。制御部１４は、例えば、回路基板に設けられているＦＥＴ（Field Effect Transistor）等のスイッチング素子をスイッチング制御することで、駆動部１２の回転速度を制御する。

（２．２）電池パック
電動工具１の電源である電池パック３０について説明する。

電池パック３０は、電動工具１が動作するための電源となる。電池パック３０は、全固体電池３５を有する蓄電部３６と、蓄電部３６を収容する電池ケース３１と、を備える。電池ケース３１は、電気的な絶縁性を有する合成樹脂の成型品であり、箱状に形成されている。

図２に示すように、電池ケース３１は、上ケース３１１と下ケース３１２とで構成されている。上ケース３１１は、下面が開口する箱状に形成されている。上ケース３１１の上面には、左右方向の中央部に、左右方向の両側部に比べて一段高くなった台状の嵌合部３２が設けられている。嵌合部３２の後側の部分には、３本のスリット３２１が左右方向に間隔を開けて設けられている。各スリット３２１は、嵌合部３２の後面と上面とにそれぞれ開口しており、前後方向に沿って延びている。各スリット３２１の内部には、工具本体５０の接続端子と電気的に接続される接続端子部３３が配置されている。各接続端子部３３は、電池ケース３１の内部に収容された蓄電部３６と電気的に接続されている。

また、嵌合部３２の上面には、孔部３２２が形成されている。孔部３２２からは、工具本体５０の第１コネクタと電気的に接続される第２コネクタ３４が露出する。第２コネクタ３４は、電池ケース３１の内部に収容された回路基板３９（図５参照）等に電気的に接続されている。回路基板３９は、電池パック３０の情報（例えば蓄電部３６の電圧値、温度等）を示す電池情報を取得し、第１コネクタ及び第２コネクタ３４を介して、電池取付部２２内に配置されている制御部１４に対して出力する。また、嵌合部３２の左右の側面には、電池取付部２２の下面の凹部内に設けられた複数の引掛片２６がそれぞれ挿入される複数の挿入溝３７が設けられている。

電池取付部２２に電池パック３０を取り付けるには、図４に示すように、電池パック３０の上側から工具本体５０を下向き（図４の矢印Ａ１の向き）に移動させることによって、電池取付部２２の下面の凹部内に電池パック３０の嵌合部３２を挿入させる。その後、工具本体５０を電池パック３０に対して前側（図４の矢印Ａ２の向き）にスライド移動させると、電池取付部２２の引掛片２６が挿入溝３７に挿入される。複数の挿入溝３７のうち最も前側にある挿入溝３７の後側にはロック片３７１が配置されている。ロック片３７１は、ばね等の弾性部材で上向きに押されており、電池パック３０を電池取付部２２に取り付ける場合には引掛片２６に押されて下向きに沈むので、引掛片２６は挿入溝３７内に移動することができる。そして、引掛片２６が挿入溝３７の奥まで入り込むと、ロック片３７１がばねに押されて上側に移動し、挿入溝３７の後側の開口付近に配置される。これにより、工具本体５０を電池パック３０に対して後側にスライド移動させようとすると、最前部の挿入溝３７に挿入されている引掛片２６がロック片３７１に接触することによって、工具本体５０の後側へのスライド移動が規制される。したがって、電池パック３０が電池取付部２２に取り付けられた状態で保持される。

電池パック３０が電池取付部２２に取り付けられた状態では、工具本体５０の接続端子と接続端子部３３とが電気的に接続され、蓄電部３６から制御部１４及び駆動部１２等に、動作に必要な電力が供給される。また、第１コネクタと第２コネクタ３４とが電気的に接続され、電池ケース３１に収容された回路基板３９と制御部１４とが電気的に接続され、回路基板３９から制御部１４に電池情報が出力される。

一方、電池取付部２２から電池パック３０を取り外すには、電池ケース３１に設けられた操作部を操作することで、ロック片３７１を下向きに移動させ、引掛片２６を挿入溝３７の外側に移動可能な状態とする。この状態で、工具本体５０を電池パック３０に対して後側（図４の矢印Ａ２と逆向き）にスライド移動させ、引掛片２６を挿入溝３７の外側に移動させる。そして、工具本体５０を電池パック３０に対して上側（図４の矢印Ａ１と逆向き）に移動させることで、工具本体５０から電池パック３０を取り外すことができる。

このように、本実施形態では、電池パック３０は、グリップ部２０（工具本体５０）に対して取り外し可能に装着される。したがって、電池パック３０の残量が低下した場合、ユーザは、グリップ部２０から電池パック３０を取り外し、充電済みの電池パック３０をグリップ部２０に付け替えることで、電動工具１を用いた作業を継続して行うことができる。

蓄電部３６は、接続端子部３３と電気的に接続されている。蓄電部３６は、図１〜図３に示すように、それぞれシート状に形成された複数の全固体電池３５で構成されている。１枚の全固体電池３５の厚さは、１〜２ｍｍ程度である。複数の全固体電池３５は、必要な電圧又は容量に応じて、直列又は並列に接続されている。本実施形態では、蓄電部３６が、直列に接続された５枚の全固体電池３５を含んでいる。ただし、これに限らず、蓄電部３６を構成する全固体電池３５の数、及び接続状態（直列接続又は並列接続）は必要な電圧又は容量に応じて適宜変更が可能である。

全固体電池３５は、温度上昇に応じて（温度が高い程）放電容量が増加する特性を有している。放電容量とは、全固体電池３５を、満充電された状態から出力電圧が終止電圧に達するまで放電させた場合に、全固体電池３５から取り出し可能な電気量を意味する。すなわち、全固体電池３５は、全固体電池３５の温度が高い程、全固体電池３５から取り出し可能な電気量が増加する特性を有する。一例において、全固体電池３５は、少なくとも２５℃から８５℃の温度範囲において、好ましくは０℃から１００℃の温度範囲において、より好ましくは−２０℃から１５０℃の温度範囲において、温度上昇に応じて放電容量が増加する特性を有している。また、全固体電池３５は、残容量が同じ場合には、温度上昇に応じて（温度が高い程）出力電圧が高くなる特性を有している。

シート状にそれぞれ形成された複数の全固体電池３５は、各全固体電池３５の厚み方向が一致するように、積層されている。ここで、全固体電池３５の積層方向と直交する方向に沿った衝撃力が蓄電部３６に加わった場合、積層された複数の全固体電池３５の間で剥離又は相対的な位置ずれが発生し、複数の全固体電池３５の間の電気的な接続状態が不安定になる可能性がある。一方、全固体電池３５の積層方向に沿った衝撃力が蓄電部３６に加わった場合には、積層された複数の全固体電池３５の間で剥離及び相対的な位置ずれが発生しにくく、複数の全固体電池３５の間の電気的な接続状態が不安定になりにくい。本実施形態では、複数の全固体電池３５の積層方向は、グリップ部２０において握り部位２１を間にした両側の端部２０１，２０２を結ぶ方向（Ｚ軸方向）に沿っている。これにより、Ｚ軸方向に沿った方向で蓄電部３６に加わる衝撃に対して、蓄電部３６が破損しにくい。例えば、電動工具１が載置面（例えば床面）に勢いよく置かれた場合でも、積層された複数の全固体電池３５の間で剥離及び相対的な位置ずれが発生しにくい。よって、電池パック３０の電気的な性能が劣化する可能性を低減することができる。

また、複数の全固体電池３５の各々は矩形のシート状であり、図２に示すように、複数の全固体電池３５の長手方向が、工具取付部１１に取り付けられる工具４０の向き（本実施形態では前後方向）に沿っている。つまり、複数の全固体電池３５の各々は、長辺３５Ａが前後方向に沿い、短辺３５Ｂが左右方向に沿うように配置されている。これにより、複数の全固体電池３５の長辺３５Ａが工具４０の向き（前後方向）と直交する方向に沿って配置される場合に比べ、工具４０を作業対象に向けた状態で、工具４０の向きと直交する方向での電池パック３０の幅を小さくできる。

また、複数の全固体電池３５は、互いに熱的に結合されている。例えば、複数の全固体電池３５は、全固体電池３５よりも熱伝導率の大きな部材（以下、「伝熱部材」ともいう）を介して、互いに熱的に結合されている。伝熱部材は、例えば、熱伝導率の大きな樹脂性である。そのため、一の全固体電池３５で発生した熱は、伝熱部材を介して他の全固体電池３５に伝達され、この全固体電池３５の温度も上昇させる。好ましくは、複数の全固体電池３５は、複数の全固体電池３５の温度が略等しくなるように、伝熱部材を介して互いに熱的に結合されている。

蓄電部３６（複数の全固体電池３５）は、電池ケース３１と熱的に遮断された状態で、電池ケース３１内に収容されている。すなわち、電池パック３０は、蓄電部３６から電池ケース３１への熱の移動を抑制する断熱部３８を備える。断熱部３８は、蓄電部３６で発生した熱が蓄電部３６の外部へ伝わるのを阻止（抑制）する。電池パック３０において、蓄電部３６と電池ケース３１との間の領域の熱伝導率は、電池ケース３１の熱伝導率よりも小さい。

図１、図３に示すように、断熱部３８は、断熱ケース３８０を含む。蓄電部３６（複数の全固体電池３５）は断熱ケース３８０内に収容されており、断熱ケース３８０は電池ケース３１内に収容されている。断熱ケース３８０は、蓄電部３６から電池ケース３１への熱の移動を抑制する。例えば、断熱ケース３８０は、蓄電部３６で発生した熱の少なくとも一部を、断熱ケース３８０で囲まれた領域内に閉じ込める。

断熱ケース３８０は、ウレタンフォーム、ポリスチレンフォームのような発泡系断熱材等の断熱材により形成されている。断熱ケース３８０は、蓄電部３６を覆うラミネートであってもよい。断熱ケース３８０の熱伝導率は、電池ケース３１の熱伝導率よりも小さい。言い換えれば、断熱ケース３８０は、電池ケース３１よりも熱抵抗が大きい。断熱ケース３８０は、蓄電部３６に接するように、蓄電部３６の全体を覆っている。そのため、蓄電部３６に接触している部材（ここでは断熱ケース３８０）の熱抵抗は、電池ケース３１の熱抵抗よりも大きい。

要するに、電池パック３０は、蓄電部３６から電池ケース３１への熱の移動を抑制する断熱部３８としての断熱ケース３８０を備えている。断熱部３８（断熱ケース３８０）は、蓄電部３６に接するように電池ケース３１内に配置されている。断熱部３８（断熱ケース３８０）は、電池ケース３１よりも熱抵抗が大きい。電池パック３０が断熱ケース３８０を備えていることで、蓄電部３６で発生した熱が電池ケース３１へ伝わるのが抑制される。

図２、図３に示すように、断熱部３８は、断熱リブ３８１を含む。断熱リブ３８１は、図２に示すように、電池ケース３１の内面及び回路基板３９の下面に、複数設けられている。具体的には、電池ケース３１の内側面には、内側面に沿って環状の断熱リブ３８１が設けられている。また、電池ケース３１の底面には、左右方向に延びるように、２つの断熱リブ３８１が設けられている。回路基板３９の下面には、左右方向に延びるように、断熱リブ３８１が設けられている。断熱リブ３８１は、電池ケース３１よりも熱抵抗が大きい。断熱ケース３８０は、断熱リブ３８１に支持される（接触する）ことで、電池ケース３１内で位置決めされる。

また、断熱ケース３８０において断熱リブ３８１と接している箇所以外の部分は、他の部材に接していない。すなわち、断熱ケース３８０において断熱リブ３８１と接している箇所以外の部分は、断熱部３８としての空気層３８２に接している。

要するに、電池パック３０では、蓄電部３６から電池ケース３１への熱の移動を抑制する断熱部３８は、空気層３８２を含む。断熱部３８が空気層３８２を含むことで、蓄電部３６で発生した熱が電池ケース３１へ伝わるのが更に抑制される。

なお、電池パック３０は、電動工具１の駆動に必要とする電圧及び容量に応じて、蓄電部３６を構成する全固体電池３５の数、面積及び接続状態を適宜変更可能である。蓄電部３６の電圧値は、個々の全固体電池３５の電圧値、及び、直列に接続される全固体電池３５の数等に依存する。蓄電部３６の容量は、個々の全固体電池３５の面積、及び、並列に接続される全固体電池３５の数等に依存する。例えば、全固体電池３５の数が異なる複数の電池パック３０が用意されており、ユーザが、必要に応じて適切な電池パック３０を選択して使用できてもよい。

本実施形態の電池パック３０は、蓄電部３６として、熱による温度上昇によって放電容量が増加する特性を有する全固体電池３５を備えている。また、電池パック３０は、蓄電部３６から電池ケース３１への熱の移動を抑制する断熱部３８を備えている。そのため、本実施形態の電池パック３０によれば、蓄電部３６で発生した熱により蓄電部３６の温度を上昇させることで、電池パック３０の放電容量を増加させることが可能となる。そのため、電池パック３０の一回の充電に対して、電池パック３０から取り出し可能な電気量を増加させることが可能となる。

また、本実施形態の電動工具１では、電池パック３０は、蓄電部３６として全固体電池３５を備えている。電解質が液体である従来の電池の場合には、温度が過度に上昇すると、膨張して破損する可能性がある。これに対し、全固体電池３５であれば、温度上昇に対する膨張の割合が、従来の電池に比べて小さい。そのため、蓄電部３６として全固体電池３５を用いることで、蓄電部３６で発生した熱により蓄電部３６の温度を上昇させても、電池パック３０の破損等が発生する可能性を低減することが可能となる。

（３）変形例
本開示の実施形態は、上記実施形態に限定されない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施形態の変形例を列挙する。

（３−１）変形例１
以下、変形例１に係る電池パック３０及び電動工具１について説明する。本変形例の電池パック３０及び電動工具１において、実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

本変形例の電動工具１は、図５に示すように、熱通路部９０を備えている。熱通路部９０は、駆動部１２が動作することで発熱源８０で発生した熱の少なくとも一部を、蓄電部３６に移動させる。発熱源８０は、駆動部１２を含む。発熱源８０は、制御部１４において回路基板に設けられているスイッチング素子を含んでもよい。

熱通路部９０は、工具本体５０のハウジング内に形成されている本体側熱通路部９１と、電池パック３０の電池ケース３１内に形成されているパック側熱通路部９２と、を含んでいる。本体側熱通路部９１は、工具本体５０内において、発熱源８０で発生した熱を熱出口９１１まで移動させるための経路である。パック側熱通路部９２は、電池パック３０内において、熱取入口９２１から取り込んだ熱を蓄電部３６まで移動させるための経路である。電池パック３０を工具本体５０に装着した状態で、本体側熱通路部９１の熱出口とパック側熱通路部９２の熱取入口とが対向する。これにより、駆動部１２と蓄電部３６との間をつなぐ熱通路部９０が形成される。

熱通路部９０は、ここでは、発熱源８０から蓄電部３６に向かう気流を通すための風路７０（空洞）を含む。ここでは、本体側熱通路部９１が空洞（本体側風路７１）であり、熱出口は、気流を排出するための開口（吹出口）である。また、パック側熱通路部９２が空洞（パック側風路７２）であり、熱取入口は、気流を導入するための開口（取入口）である。ただし、これに限らず、熱通路部９０は、工具本体５０のハウジング及び電池ケース３１の材料よりも熱伝導率が高い材料から形成された伝熱部材であってもよい。

断熱部３８としての断熱ケース３８０には、熱通路部９０（風路７０）の一部としての孔が形成されている。発熱源８０（駆動部１２）で発生した熱は、本体側熱通路部９１（本体側風路７１）、パック側熱通路部９２（パック側風路７２）、及び断熱ケース３８０の孔を通して蓄電部３６へと伝わり、蓄電部３６の温度を上昇させる。

本変形例のように、電動工具１が熱通路部９０を備え、電池パック３０が断熱部３８を備えていることで、蓄電部３６の温度をより容易に上昇させることが可能となり、電池パック３０から取り出し可能な電気量を増加させることが可能となる。

なお、本変形例において、電動工具１は、図５に示すように、排熱部１５を開閉するシャッター１６を備えていてもよい。すなわち、シャッター１６を開けた状態では、発熱源８０としての駆動部１２で発生した熱は、排熱部１５から外部へ排出される。一方、シャッター１６を閉めた状態では、駆動部１２で発生した熱は、熱通路部９０を通って蓄電部３６へと供給される。すなわち、シャッター１６を開閉することで、蓄電部３６へ供給される熱の量を調整することが可能となる。

（３−２）その他の変形例
一変形例において、断熱部３８は、断熱ケース３８０を備えていなくてもよい。この場合、断熱部３８は、断熱リブ３８１及び空気層３８２から構成されていてもよい。この場合、蓄電部３６（複数の全固体電池３５）は、断熱リブ３８１にのみ接触し、電池ケース３１には接触しない。

一変形例において、断熱部３８は、断熱ケース３８０のみから構成されていてもよい。この場合、断熱ケース３８０は、電池ケース３１の内面に接触して支持されてもよい。

一変形例において、断熱部３８は、断熱ケース３８０、断熱リブ３８１及び空気層３８２に限られず、断熱シート、ウール状断熱材（グラスウール等）等の任意の断熱部材を含み得る。また、断熱部３８の材料も、発泡系断熱材に限られず、周知の断熱材料が適宜用いられる。

一変形例において、蓄電部３６は、発熱源８０から移動した熱による温度上昇によって放電容量が増加する特性を有する電池を備えていれば、全固体電池３５でなくてもよい。

（４）態様
以上説明した実施形態及び変形例等から以下の態様が開示されている。

第１の態様の電池パック（３０）は、電動工具（１）用の電池パック（３０）である。電池パック（３０）は、工具本体（５０）に取り付けられる。工具本体（５０）は、工具（４０）を取り付けるための工具取付部（１１）及び工具（４０）を駆動するための駆動部（１２）を有する。電池パック（３０）は、蓄電部（３６）と、電池ケース（３１）と、断熱部（３８）と、を備える。蓄電部（３６）は、駆動部（１２）に供給する電力を蓄積する。電池ケース（３１）は、蓄電部（３６）を内部に収容する。断熱部（３８）は、蓄電部（３６）と電池ケース（３１）との間にある。断熱部（３８）は、蓄電部（３６）から電池ケース（３１）への熱の移動を抑制する。

この態様によれば、蓄電部（３６）で発生した熱を用いて蓄電部（３６）の温度を上昇させることが可能となり、電池パック（３０）から取り出し可能な電気量を、増加させることが可能となる。

第２の態様の電池パック（３０）では、第１の態様において、蓄電部（３６）は、全固体電池（３５）を有する。

この態様によれば、電池パック（３０）から取り出し可能な電気量を、増加させることが可能となる。

第３の態様の電池パック（３０）では、第１又は第２の態様において、断熱部（３８）は、蓄電部（３６）に接するように電池ケース（３１）内に配置されている。断熱部（３８）は、電池ケース（３１）よりも熱抵抗が大きい。

第４の態様の電池パック（３０）では、第１〜第３のいずれか１つの態様において、断熱部（３８）は、空気層（３８２）を含む。

第５の態様の電池パック（３０）では、第１〜第４のいずれか１つの態様において、熱通路部（９０）の一部（パック側熱通路部９２）を備える。熱通路部（９０）は、駆動部（１２）が動作することで発熱源（８０）で発生した熱の少なくとも一部を、蓄電部（３６）に移動させる。

この態様によれば、発熱源（８０）で発生した熱を用いて蓄電部（３６）の温度を上昇させることが可能となり、電池パック（３０）から取り出し可能な電気量を、増加させることが可能となる。

第６の態様の電池パック（３０）では、第１〜第５のいずれか１つの態様において、蓄電部（３６）は、蓄電部（３６）で発生した熱による温度上昇によって、放電容量が増加する特性を有する。

第７の態様の電動工具（１）は、第１〜第６のいずれか１つの態様の電池パック（３０）と、工具本体（５０）と、を備える。

第２〜第６の態様は、電池パック（３０）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１電動工具
１１工具取付部
１２駆動部
３０電池パック
３１電池ケース
３５全固体電池
３６蓄電部
３８断熱部
３８２空気層
４０工具
５０工具本体
８０発熱源
９０熱通路部
９２パック側熱通路部

Claims

工具を取り付けるための工具取付部及び前記工具を駆動するための駆動部を有する工具本体に取り付けられる、電動工具用の電池パックであって、
前記駆動部に供給する電力を蓄積する蓄電部と、
前記蓄電部を内部に収容する電池ケースと、
前記蓄電部と前記電池ケースとの間にあって、前記蓄電部から前記電池ケースへの熱の移動を抑制する断熱部と、
を備える、
電池パック。
前記蓄電部は、全固体電池を有する、
請求項１に記載の電池パック。
前記断熱部は、前記蓄電部に接するように前記電池ケース内に配置されており、
前記断熱部は、前記電池ケースよりも熱抵抗が大きい、
請求項１又は２に記載の電池パック。
前記断熱部は、空気層を含む、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の電池パック。
前記駆動部が動作することで発熱源で発生した熱の少なくとも一部を、前記蓄電部に移動させる熱通路部の一部を備える、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電池パック。
前記蓄電部は、前記蓄電部で発生した熱による温度上昇によって、放電容量が増加する特性を有する、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の電池パック。
請求項１〜６のいずれか１項に記載の電池パックと、
前記工具本体と、
を備える、
電動工具。