JP2021113731A - 蓄電デバイスの測定装置及び測定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易に蓄電デバイスの自己放電電流を測定する。【解決手段】測定装置１は、蓄電デバイス１０の電圧の基準となる基準電圧を出力する基準デバイス２０と、基準デバイス２０と蓄電デバイス１０との電位差を測定する電圧計３０と、を備える。さらに測定装置１は、上記電位差に相当する定電圧を基準電圧に重畳した重畳電圧を蓄電デバイス１０に印加する電圧印加部４０を備える。そして測定装置１は、その重畳電圧を印加した蓄電デバイス１０に流れる電流を測定する電流計５０と、電流計５０により測定される電流に基づいて蓄電デバイス１０の自己放電電流を演算するコントローラ６０と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、蓄電デバイスの自己放電電流を測定する測定装置及び測定方法に関する。

特許文献１には、蓄電電池の開回路電圧を測定して第１の電圧を蓄電電池に提供した後、蓄電電池の端子電圧を測定して第２の電圧を蓄電電池に提供することで蓄電電池の自己放電電流を求めるシステムが開示されている。

特開２０１８−０９６９６０号公報

特許文献１のような測定装置は、蓄電電池などの蓄電デバイスの開回路電圧に相当する第１の電圧を生成した後、蓄電電池の端子電圧を測定し、さらに測定した値を用いて第１の電圧を第２の電圧に調整することが必要になる。このため、自己放電電流を測定する際の測定処理が複雑になってしまう。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、簡易に蓄電デバイスの自己放電電流を測定することを目的とする。

本発明の第一の態様によれば、蓄電デバイスの自己放電電流を測定する測定装置は、測定対象物の電圧の基準となる基準電圧を出力する基準デバイスと、前記基準デバイスと前記測定対象物との電位差を測定する電位差測定手段と、を含む。さらに測定装置は、前記電位差に相当する定電圧を生成することにより当該定電圧を前記基準電圧に重畳した電圧を前記測定対象物に印加する電圧印加手段と、前記電圧印加手段と前記測定対象物との間に流れる電流を測定する電流測定手段と、前記電流測定手段により測定される前記電流に基づいて前記測定対象物の自己放電電流を演算する演算手段と、を含む。

本発明の第二の態様によれば、蓄電デバイスの電圧の基準となる基準電圧を出力する基準デバイスを用いて前記蓄電デバイスの自己放電電流を測定する測定方法は、前記蓄電デバイスと前記基準デバイスとの電位差を測定する電位差測定ステップを含む。さらに測定方法は、測定した前記電位差に相当する電圧を生成するとともに前記基準デバイスの電圧に重畳して前記蓄電デバイスに印加する電圧印加ステップと、前記蓄電デバイスに流れる電流を測定する電流測定ステップと、測定した前記電流に基づいて前記測定対象物の自己放電電流を演算する演算ステップと、を含む。

これらの態様によれば、基準デバイスを用いることによって蓄電デバイスの電圧値に相当する電圧を蓄電デバイス自身に簡易に印加することが可能になる。したがって、簡易に蓄電デバイスの自己放電電流を測定することができる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る蓄電デバイスの測定装置の構成を示す図である。 図２は、第２実施形態に係る測定装置の構成を示す図である。 図３は、蓄電デバイスの自己放電電流を演算する手法を説明するための図である。 図４Ａは、蓄電デバイスの電圧と静電容量との関係を説明するための図である。 図４Ｂは、蓄電デバイスの静電容量と測定時間との関係を説明するための図である。 図５は、第２実施形態に係る蓄電デバイスの測定方法の処理手順例を示すフローチャートである。 図６は、蓄電デバイスの測定方法に含まれる漏れ電流演算処理の一例を示すフローチャートである。 図７は、第３実施形態に係る測定装置の構成を示す図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の各実施形態について説明する。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る蓄電デバイス１０の測定装置１について説明する。以下、蓄電デバイス１０の測定装置のことを単に「測定装置」と称する。

図１は、本実施形態における蓄電デバイス１０の構成及び測定装置１の構成を示す図である。

蓄電デバイス１０は、測定対象物であり、例えば、リチウムイオン二次電池の単一の蓄電セルである。蓄電デバイス１０は、二次電池（化学電池）に限らず、例えば、電気二重層キャパシタであってもよい。また、蓄電デバイス１０は、複数の蓄電セルが直列に接続されてなる蓄電モジュールであってもよい。

蓄電デバイス１０は、図１のように、等価回路モデルによって示される。蓄電デバイス１０は、等価回路モデルによれば、正極電極１１と、負極電極１２と、蓄電部１３と、内部抵抗１４と、並列抵抗１５と、を有する。

蓄電部１３は、蓄電デバイス１０の静電容量成分である。蓄電部１３は、蓄電デバイス１０のセル電圧よりも高い電圧が印加されると、電荷が蓄積されて充電される。蓄電部１３では、充電時に流れる電流が比較的小さい場合には主に電気二重層反応が起こり、充電時に流れる電流が比較的大きい場合には主に化学反応が起こる。ここでは、蓄電部１３の静電容量をＣｓｔ［Ｆ］とし、蓄電部１３に流れる電流をＩｓｔ［Ａ］とする。

内部抵抗１４は、正極電極１１と負極電極１２との間で、蓄電部１３に直列に接続される直列抵抗である。ここでは、内部抵抗１４の抵抗値をＲｉｒ［ｍΩ］とし、内部抵抗１４に流れる電流をＩｉｒ［Ａ］とする。

並列抵抗１５は、蓄電部１３に並列に接続される抵抗であり、本実施形態では放電抵抗とも称される。並列抵抗１５には、蓄電デバイス１０の自己放電電流、いわゆる漏れ電流が流れる。ここでは、並列抵抗１５の抵抗値をＲｐｒ［ｋΩ］とし、並列抵抗１５に流れる自己放電電流をＩｐｒ［Ａ］とする。

測定装置１は、蓄電デバイス１０の自己放電電流を測定するための検査装置又は検査システムである。

本実施形態では、測定装置１は、蓄電デバイス１０に対して蓄電デバイス１０の開放電圧（開回路電圧）と略同一の電圧を印加し続けるとともに、電圧印加に伴って蓄電デバイス１０に流入又は流出する電流の変化を検出する。そして測定装置１は、検出した電流の変化に基づいて蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを算出する。

測定装置１は、基準デバイス２０と、電位差測定手段としての電圧計３０と、電圧印加手段としての電圧印加部４０と、電流測定手段としての電流計５０と、演算手段としてのコントローラ６０と、操作部７０と、表示部８０と、を備える。コントローラ６０、操作部７０及び表示部８０は一体として構成されてもよく、別体として構成されてもよい。

基準デバイス２０は、蓄電デバイス１０の電圧の基準となる基準電圧を出力する直流源であり、本実施形態では電圧生成回路などの電気回路によって構成される。基準デバイス２０から出力される基準電圧は、蓄電デバイス１０の電圧と基準電圧との電位差が蓄電デバイス１０の電圧に比べて小さくなるように定められる。例えば、基準電圧の大きさは、複数の蓄電デバイス１０の電圧についての平均値、最頻値又は中央値などの統計値に設定される。

本実施形態では、基準デバイス２０の基準電圧は、蓄電デバイス１０の電圧を基準とし所定の範囲内の値に設定される。例えば、蓄電デバイス１０の電圧が３Ｖ（ボルト）程度である場合、所定の範囲は、蓄電デバイス１０の電圧に対して「−１Ｖ」から「＋１Ｖ」までの範囲に設定される。即ち、基準電圧は、蓄電デバイス１０の電圧と基準電圧との電位差が１Ｖ未満となるように予め定められる。

また、電圧計３０が７桁半（7 1/2）の直流電圧計である場合は、電圧計３０の分解能を確保する観点から、上記所定の範囲は、蓄電デバイス１０の電圧に対して「−１００ｍＶ」から「＋１００ｍＶ」までの範囲に設定することが好ましい。この場合は、７桁半（7 1/2）の直流電圧計の分解能を１０［ｎＶ］まで上げたとしても、電位差を高い精度で測定することが可能となる。

あるいは、電圧計３０が測定レンジを「±１０ｍＶ」まで縮小可能な直流電圧計である場合は、上記所定の範囲は、蓄電デバイス１０の電圧に対して「−１０ｍＶ」から「＋１０ｍＶ」までの範囲に設定することがより好ましい。

電圧計３０は、蓄電デバイス１０の電圧と基準デバイス２０の基準電圧との電位差を測定する電圧測定回路である。例えば、電圧計３０は、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０の両者を開放した状態において両者間の電位差を測定する。具体的には、電圧計３０は、蓄電デバイス１０の開放電圧と基準デバイス２０の開放電圧との電位差を測定する。

このように、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０間の電位差を測定することにより、蓄電デバイス１０の電圧自体を直接測定する場合に比べて電圧計３０の分解能を上げられるので、測定値の有効数字を増やすことができる。これにより、蓄電デバイス１０の電圧自体を直接測定する場合に比べて、蓄電デバイス１０に印加される電圧を厳密に蓄電デバイス１０の電圧値に近づけることが可能となる。また、電圧計３０は、測定した電位差を時系列に示す電気信号をコントローラ６０に出力する。

電圧印加部４０は、電圧計３０によって測定された電位差に相当する定電圧を基準デバイス２０の基準電圧に重畳（合成）した電圧である重畳電圧を蓄電デバイス１０に印加する。ここにいう定電圧とは、電圧計３０による電位差の測定値に相当する一定の電圧のことである。

電圧印加部４０は、基準デバイス２０に直列接続される。また、電圧印加部４０には、電圧印加部４０から出力される電流が蓄電デバイス１０を経由して電圧印加部４０に戻る電流経路を構成するための信号線４０１が接続される。信号線４０１の一端は電圧印加部４０に接続され、他端は蓄電デバイス１０の負極電極１２と基準デバイス２０の負極電極との双方に接続される。

例えば、電圧印加部４０は、定電圧回路によって構成され、電圧計３０によって測定された電位差に相当する定電圧を生成することにより、生成した定電圧を基準電圧に重畳して、蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧を生成する。

あるいは、電圧印加部４０は、一般的な加算回路によって構成することもできる。この場合、電圧印加部４０は、電圧計３０による電位差の測定値を示す電圧指令信号をコントローラ６０から受信すると、その電圧指令信号に応じて、電位差の測定値に相当する定電圧を基準電圧に加算することにより、いわゆるオフセット補正を行う。

この場合、加算回路のうち一方の入力端子にはコントローラ６０の制御端子が接続され、他方の入力端子には基準デバイス２０の正極電極が接続される。そして、加算回路を構成するオペアンプ（増幅回路）の非反転入力端子（＋）には信号線４０１が接続され、加算回路の二つの入力端子の各々は、互いに抵抗素子を介してオペアンプの反転入力端子（−）に接続される。また、加算回路を構成する三つの抵抗素子の値は、電圧計３０による電位差の測定値に相当する定電圧が生成されるとともに当該定電圧が基準電圧に加算されるように定められる。

このように、電圧印加部４０は、コントローラ６０からの指示に従い、電圧計３０によって測定された電位差に基づいて、当該電位差の測定値に相当する定電圧を基準電圧に重畳することにより蓄電デバイス１０に重畳電圧を印加し続ける。このため、電圧印加部４０により、蓄電デバイス１０の正極電極１１と負極電極１２との両電極間には、生成された定電圧を基準電圧に重畳した重畳電圧が印加される。

このとき、電圧印加部４０によって生成される定電圧は、電圧計３０による電位差の測定値に基づいて設定される。電圧計３０による電位差の測定値については、上述のように、蓄電デバイス１０の電圧自体を直接測定した値に比べて有効桁数が多くなるので、測定値の確度が高い。それゆえ、電圧印加部４０は、確度の高い定電圧を生成することができる。

したがって、電圧印加部４０は、基準デバイス２０及び電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧を、比較的厳密に、蓄電デバイス１０の電圧値となるように調整することができる。例えば、重畳電圧は、蓄電デバイス１０の電圧値に対して、マイクロボルト（μＶ）単位以下の精度で調整される。

蓄電デバイス１０に対して一定の重畳電圧が印加されると、電圧印加部４０と蓄電デバイス１０との間に電流が流れて両者は平衡状態となる。このとき、蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧と蓄電デバイス１０自体の電圧との差分が小さくなるほど、重畳電圧を印加してから平衡状態に到達するまでの時間が短くなる。したがって、蓄電デバイス１０への印加電圧の誤差が小さくなるほど測定時間を短縮することが可能となる。

平衡状態においても、蓄電デバイス１０の並列抵抗１５に自己放電電流Ｉｐｒが流れ続けるので、蓄電部１３に蓄積された電荷は並列抵抗１５を通過して負極電極１２に移動する。一方、蓄電部１３には電圧印加部４０から一定の重畳電圧が印加された状態であるため、自己放電によって蓄電部１３の電荷が減少した分だけ、電圧印加部４０から蓄電部１３に電荷が補充される。それゆえ、電圧印加部４０から蓄電デバイス１０には、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒの大きさと同程度の電流が流れ続けることになる。

電流計５０は、電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に一定の重畳電圧を印加した状態において蓄電デバイス１０に流れる電流を測定する電流測定回路である。

本実施形態では、電流計５０は、ＩＶ変換回路によって構成される。このＩＶ変換回路は、入力電流がバーチャルショートでグランドに流れることになるので、測定対象物の終点に配置される。このため、電流計５０は、蓄電デバイス１０の負極電極１２側に配置され、電圧印加部４０の接地端子に接続される信号線４０１と蓄電デバイス１０の負極電極１２との間に流れる電流を測定する。これに代えて、電流計５０は、蓄電デバイス１０の正極電極１１側に配置され、電圧印加部４０の出力端子と蓄電デバイス１０の正極電極１１との間に流れる電流を測定してもよい。

このように、電流計５０は、電圧印加部４０から重畳電圧を印加した状態での蓄電デバイス１０に流れる電流を測定し、測定した電流の大きさを時系列に示す電気信号を蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒとしてコントローラ６０に出力する。

コントローラ６０は、中央演算装置（ＣＰＵ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、及び入出力インタフェース（Ｉ／Ｏインタフェース）を備えたマイクロコンピュータによって構成される制御装置である。

コントローラ６０は、複数のマイクロコンピュータによって構成することも可能である。コントローラ６０は、ＲＯＭに記憶されたプログラムをＣＰＵによって読み出すことにより、電圧計３０、電圧印加部４０及び電流計５０などの測定装置１の各部の動作を制御する。

コントローラ６０は、電圧計３０を用いて電圧印加部４０から蓄電デバイス１０への電圧供給を制御し、その後に電流計５０を用いて蓄電デバイス１０の自己放電電流特性を求める。即ち、コントローラ６０は、電流計５０が測定した電流に基づいて蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを演算する。

本実施形態では、コントローラ６０は、蓄電デバイス１０と基準デバイス２０との電位差の測定値を電圧計３０から取得し、取得した測定値と同じ値を示す電圧指令値を電圧印加部４０に出力する。これにより、電圧印加部４０は、蓄電デバイス１０と基準デバイス２０との電位差に相当する定電圧を生成して定電圧と基準電圧とを重畳した重畳電圧を蓄電デバイス１０の正極電極１１に印加する。

電圧印加部４０から蓄電デバイス１０の正極電極１１に重畳電圧を印加した状態において、コントローラ６０は、蓄電デバイス１０の負極電極１２から出力される電流の大きさを示す電気信号を電流計５０から取得する。そしてコントローラ６０は、取得した電気信号に基づいて正極電極１１から負極電極１２に流れる電流が収束したときの電流値を検出し、検出した電流値を蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒとして推定する。

そして、コントローラ６０は、自己放電電流Ｉｐｒの推定値が正常範囲内にある場合には、蓄電デバイス１０が正常であると判定し、自己放電電流Ｉｐｒの推定値が正常範囲内にない場合には、蓄電デバイス１０が異常であると判定する。このように、コントローラ６０は、蓄電デバイス１０の良否を判定する。コントローラ６０は、蓄電デバイス１０の良否を判定した結果、又は自己放電電流Ｉｐｒの推定値などを表示部８０に出力する。

操作部７０は、測定装置１の動作を操作するマウス及びキーボードなどの入力装置によって構成される。操作部７０は、例えば、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを測定する測定処理の開始又は停止をコントローラ６０に指示する。

表示部８０は、コントローラ６０による判定結果又は演算結果などの情報を表示して使用者に通知する。表示部８０は、例えばタッチスクリーンであり、使用者が情報を視認可能、かつ使用者が操作可能なように構成されてもよい。

次に、第１実施形態による作用効果について説明する。

本実施形態における蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを測定する測定装置１は、測定対象物である蓄電デバイス１０の電圧の基準となる基準電圧を出力する基準デバイス２０と、基準デバイス２０と蓄電デバイス１０との電位差を測定する電圧計３０と、を備える。さらに測定装置１は、電圧計３０によって測定された電位差に相当する定電圧を基準電圧に重畳した重畳電圧を蓄電デバイス１０に印加する電圧印加部４０と、電圧印加部４０と蓄電デバイス１０との間に流れる電流を測定する電流計５０と、を備える。そして測定装置１は、電流計５０により測定される電流に基づいて蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを演算するコントローラ６０と、を含む。

この構成によれば、基準デバイス２０を用いることにより蓄電デバイス１０に対して自己の電圧値に相当する電圧を簡易に印加することが可能となる。したがって、簡易な構成により、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを測定することができる。

これに加え、基準デバイス２０の電圧を基準とし、電圧計３０を用いて蓄電デバイス１０の電圧を間接的に測定することで電圧計３０の分解能を上げられるので、蓄電デバイス１０の電圧自体を直接測定した場合に比べて測定値の誤差を小さくすることができる。

このように、確度の高い測定値に基づいて電位差に相当する定電圧の値がマイクロボルト（μＶ）単位以下の精度で厳密に設定されるので、蓄電デバイス１０への印加電圧を蓄電デバイス１０自体の電圧値に精度よく調整することができる。また、電圧印加部４０によって生成される定電圧の大きさは、蓄電デバイス１０の電圧から基準デバイス２０の電圧を差し引いた差分であるため、蓄電デバイス１０の電圧自体を生成する場合に比べて電圧印加部４０の回路構成を簡易にすることができる。

即ち、本実施形態によれば、基準デバイス２０を用いることによって、蓄電デバイス１０の電圧自体を直接測定したときの測定値に蓄電デバイス１０への印加電圧を調整する場合に比べて簡易かつ正確に、蓄電デバイス１０の電圧値に調整することが可能となる。これにより、電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に流れる電流が収束するのに要する時間が短くなるので、短い時間で蓄電デバイス１０における自己放電電流Ｉｐｒを測定することができる。

さらに、蓄電デバイス１０に重畳電圧を印加してから電流計５０によって測定される電流が収束するまでの電流変動（低下量）が抑制されるので、信号対雑音比（Ｓ／Ｎ比）が高くなる。それゆえ、蓄電デバイス１０に流れる電流が収束したときの電流値を、収束前の電流の変化率から精度よく予測することが可能となる。これにより、電流が収束する前に蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒが得られるので、測定時間をさらに短縮することができる。

また、本実施形態における電圧印加部４０は、電圧計３０によって測定された電位差に基づき、当該電位差に相当する定電圧を基準デバイス２０の基準電圧に重畳する。これにより、電圧印加部４０は、蓄電デバイス１０の電圧に相当する電圧を印加し続ける。

この構成によれば、電圧計３０による電位差の測定値については、蓄電デバイス１０の電圧自体を直接測定した場合に比べて確度が高くなる。このため、確度の高い測定値を用いて定電圧を生成することができるので、蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧を蓄電デバイス１０の電圧値となるよう厳密に調整することが可能となる。

また、本実施形態における基準デバイス２０の基準電圧は、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０間の電位差が１Ｖ未満となるように設定される。これにより、例えば３［Ｖ］以上の蓄電デバイス１０を直接測定する場合に比べて電圧計３０の分解能を上げられるので、電圧計３０による測定値の測定精度と略同じ精度で蓄電デバイス１０への印加電圧を調整することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る測定装置２について図２乃至図６を参照しながら説明する。

図２は、本実施形態における測定装置２の構成を示す図である。測定装置２のうち図１に示した測定装置１と同じ構成については同一符号を付して重複する説明を省略する。

本実施形態の測定装置２は、基準デバイス２０の一例として測定対象物と同じ種類である蓄電デバイス１０Ａを備えており、この点が第１実施形態とは異なる。さらに本実施形態では、電圧印加部４０が定電圧生成回路４１及びスイッチ４２を備えている。

蓄電デバイス１０Ａは、蓄電デバイス１０に印加される電圧の基準となる基準電圧を生成する基準デバイス２０を構成する。本実施形態では、蓄電デバイス１０Ａは、蓄電デバイス１０と種類が同じ蓄電デバイスである。そのため、測定対象物である蓄電デバイス１０を第一の蓄電デバイスと称し、基準デバイス２０を構成する蓄電デバイス１０Ａを第二の蓄電デバイス又は他の蓄電デバイスと称することができる。

蓄電デバイス１０Ａの電気特性は、蓄電デバイス１０と同様の電気特性を有する。このため、蓄電デバイス１０Ａの電圧（起電圧）は、雰囲気温度及び雰囲気湿度などの周囲環境の変化に起因して、蓄電デバイス１０の電圧変動と同じように変動する。

さらに蓄電デバイス１０，１０Ａの電圧の温度特性は、蓄電デバイス１０，１０Ａの充電状態によっても変化する。即ち、蓄電デバイス１０，１０Ａの温度特性は、蓄電デバイス１０，１０Ａの電圧値ごとに変化する。このため、基準デバイス２０の充電状態は、測定対象物である蓄電デバイス１０の充電状態に近づけることが好ましい。それゆえ、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０としては、充電状態の程度が互いに等しい二つの蓄電デバイスを用意することが好ましい。

また、本実施形態において、蓄電デバイス１０及び蓄電デバイス１０Ａは互いに同じ空間に配置される。例えば、蓄電デバイス１０及び蓄電デバイス１０Ａは、雰囲気温度を一定に維持可能な恒温槽の中に配置される。

定電圧生成回路４１は、電圧計３０によって測定される電位差に基づいて当該電位差に相当する定電圧を生成する。定電圧生成回路４１は、所定の基準電位を生成する基準電源と、基準電源にて生成される基準電位を増幅するオペアンプ（増幅回路）と、を備え、このオペアンプは、コントローラ６０からの電圧指令値に応じて基準電位の増幅率を変化させる。

スイッチ４２は、蓄電デバイス１０Ａ及び定電圧生成回路４１から基準電圧と定電圧との重畳電圧を蓄電デバイス１０に印加するための接続回路である。スイッチ４２は、コントローラ６０からの指示に従って、蓄電デバイス１０と基準デバイス２０との間を接続する。

本実施形態では、電圧計３０が蓄電デバイス１０と基準デバイス２０との電位差を測定している間は、スイッチ４２は、定電圧生成回路４１と蓄電デバイス１０の正極電極１１との間を遮断する。これにより、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０の双方が開放状態となるので、定電圧生成回路４１から双方にノイズが混入するのを抑制することができる。それゆえ、上記電位差を精度よく測定することができる。

そして、定電圧生成回路４１が電位差の測定値に基づき定電圧を生成した後、スイッチ４２は、定電圧生成回路４１と蓄電デバイス１０の正極電極１１との間を接続する。スイッチ４２は、コントローラ６０から電流計５０による電流測定の停止を指示するための制御信号を受け付けると、定電圧生成回路４１と蓄電デバイス１０の正極電極１１との間を遮断する。

次に、図３を参照して、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを演算する手法について説明する。

図３は、電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に流入する充電電流の変化の例を示す図である。縦軸は、電流計５０を用いて測定された蓄電デバイス１０の充電電流［ｍＡ］であり、横軸は、充電電流が１．０［ｍＡ］まで低下した時点からの経過時間［ｓ］である。

図３に示す例では、蓄電デバイス１０はリチウムイオン電池である。そして破線及び実線のデータは、共に、雰囲気温度が２２±２［℃］の温度範囲内に収まるよう管理された空間で蓄電デバイス１０の充電電流を測定したときのデータであり、蓄電デバイス１０が正常な状態であるときの電流変化である。

破線のデータは、蓄電デバイス１０Ａからなる基準デバイス２０を用いて蓄電デバイス１０の充電電流を測定したときのデータであり、蓄電デバイス１０及び１０Ａ間の電位差は５［ｍＶ］である。

詳細には、破線のデータは、蓄電デバイス１０及び１０Ａ間の電位差の測定値に相当する定電圧を基準電圧に重畳して蓄電デバイス１０に印加したときの充電電流の変化である。即ち、破線のデータは、本実施形態の測定装置２によって取得された電流変化の例である。この例では、蓄電デバイス１０及び蓄電デバイス１０Ａが同じ空間に配置されている。

一方、実線のデータは、基準デバイス２０を用いることなく、電源回路により蓄電デバイス１０の電圧自体の測定値と略同一の定電圧を生成して蓄電デバイス１０に印加したときの電流変化を示す比較例である。この定電圧の調整精度は、本実施形態の重畳電圧と同程度とした。

この比較例では、電源回路から蓄電デバイス１０への印加電圧は一定であるのに対し、雰囲気温度の僅かな変化によって蓄電デバイス１０の電圧自体が変動しているため、蓄電デバイス１０の充電電流が上下に変動しながら徐々に低下している。この理由について詳細に説明する。

蓄電デバイス１０がリチウムイオン電池である場合は、蓄電デバイス１０を収容している部屋の雰囲気温度が約０．５［℃］変化しただけでも、蓄電デバイス１０の電圧は約５［μＶ］変動する。これに対し、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを精度よく測定するには、マイクロボルト（μＶ）単位以下の精度で蓄電デバイス１０への印加電圧を調整することが必要になる。このため、蓄電デバイス１０の温度変化に伴って蓄電デバイス１０の電圧が変動すると、変動した分だけ蓄電デバイス１０の充電電流も大きく変動してしまう。

それゆえ、図３に示すように、経過時間が概ね３,８００［ｓ］を経過した時点においては、実線のデータが０［ｍＡ］を下回ってしまい、蓄電デバイス１０から放電電流が流出していることがわかる。このように、雰囲気温度の僅かな変化によって蓄電デバイス１０の電圧が変動して蓄電デバイス１０の電圧が電源回路から印加されている電圧よりも高くなってしまい、コントローラ６０での自己放電電流Ｉｐｒの測定処理に大きな影響を与えてしまう。

この対策として、本実施形態では、蓄電デバイス１０と同じ種類の蓄電デバイス１０Ａが基準デバイス２０として用いられているので、雰囲気温度が僅かに変化したとしても、蓄電デバイス１０の電圧変動と同じように基準デバイス２０の基準電圧も変動する。

それゆえ、図３に示すように、破線のデータは、実線のデータに比べて上下の変動が抑えられた状態で、時間の経過とともになだらかに低下している。そして、経過時間が測定時間Ｔに達したところで、蓄電デバイス１０の充電電流が殆ど変化しなくなり、充電電流が概ね一定となって収束する。この収束した充電電流の値が蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒとして推定される。

このように、蓄電デバイス１０と同様の電気特性を有する蓄電デバイス１０Ａを基準デバイス２０として用いることにより、蓄電デバイス１０の周囲環境に起因する電圧変動に合わせて、蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧を変化させることができる。したがって、電流計５０によって測定される電流において、蓄電デバイス１０の自己放電に起因する漏れ電流成分を維持しつつ、その他の環境起因の電圧変動に伴うノイズ成分を低減することができる。

仮に、雰囲気湿度の僅かな変化によっても電圧が変動するような蓄電デバイス１０を測定対象物とする場合であっても、その測定対象物と同種の蓄電デバイスを基準デバイス２０として用いることにより、上記ノイズ成分を低減することができる。このように、雰囲気温度及び雰囲気湿度などの周囲環境の変化に伴って蓄電デバイス１０の電圧が変動するような場合は、特に、同種の蓄電デバイス１０Ａを基準デバイス２０として用いることで、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを正確に測定することが可能となる。

次に、図４Ａ及び図４Ｂを参照して、蓄電デバイス１０における蓄電部１３の静電容量Ｃｓｔを考慮した自己放電電流Ｉｐｒの測定手法について説明する。

図４Ａは、蓄電デバイス１０の電圧と蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔとの関係を例示する図である。図４Ｂは、蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔと蓄電デバイス１０の充電電流の変化との関係を例示する図である。

図４Ａにおいて、横軸が蓄電デバイス１０の電圧であり、縦軸が蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔである。そして実線のデータは、リチウムイオン電池からなる蓄電デバイス１０の電圧−静電容量特性を実測したデータである。

図４Ａに示す最小点Ａは、蓄電デバイス１０の電圧が約３．０［Ｖ］のときに蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔが最小となる点であり、最大点Ｂは、蓄電デバイス１０の電圧が約３．７［Ｖ］のときに静電容量Ｃｓｔが最大となる点である。また、極小点Ｃは、蓄電デバイス１０の電圧が約３．０［Ｖ］のときに静電容量Ｃｓｔが極小となる点である。

この例では、蓄電デバイス１０の充電量が増加するにつれて蓄電デバイス１０の電圧が上昇するので、蓄電デバイス１０の電圧値は、蓄電デバイス１０の充電状態を示す指標とみなすことができる。このため、図４Ａに示すように、蓄電デバイス１０の電圧値によって蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔが変化することから、蓄電デバイス１０の充電状態によって蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔが変化することがわかる。

蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔは、蓄電デバイス１０に重畳電圧を印加してから蓄電デバイス１０の充電電流が収束するまでの測定時間に影響を与える。具体的には、蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔが大きくなるほど上記測定時間は長くなってしまう。

なお、図３に示した破線のデータは最大点Ｂにおいて取得されたものであり、自己放電電流Ｉｐｒの測定時間Ｔは比較的長いといえる。続いて、測定時間と蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔとの関係について図４Ｂを参照して説明する。

図４Ｂにおいて、縦軸及び横軸は、図３の縦軸及び横軸と同じである。そして破線のデータは、図４Ａに示した最大点Ｂでの蓄電デバイス１０の充電電流の変化であり、図３に示した破線のデータと同じである。

図４Ｂに示す実線のデータは、図４Ａに示した最小点Ａでの蓄電デバイス１０の充電電流の変化である。即ち、実線のデータは、蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔが最小となる電圧値（充電状態）において電流計５０が測定した充電電流の変化であり、この測定時間Ｔ１は、破線のデータの測定時間Ｔに比べて短くなっている。

このように、蓄電デバイス１０の静電容量Ｃｓｔが比較的小さくなる蓄電デバイス１０の充電状態のときに、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを測定することにより、測定時間をさらに短縮することができる。例えば、図４Ａに示す極小点Ｃにおいて蓄電デバイス１０の充電電流を測定することにより、蓄電デバイス１０が安定した状態において迅速に蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを求めることができる。

次に、上記実施形態における蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを測定する測定方法について図５を参照して説明する。

図５は、測定装置２を用いた測定方法の一例を示すフローチャートである。なお、図５に示される処理手順例は、測定装置１を用いた測定方法にも適用することができる。

図５に示す例では、測定装置２は、例えば雰囲気温度を一定に維持可能な恒温槽の中に蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０を収容するなどし、これらの温度変化を抑制した環境にて蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを測定する測定処理を実行する。

まず、上記測定処理を実行するにあたり、測定装置１を蓄電デバイス１０に接続する。本実施形態では、電圧計３０、電圧印加部４０及び電流計５０を介して、蓄電デバイス１０と基準デバイス２０とが互いに並列に接続される。

ステップＳ１では、基準デバイス２０は、蓄電デバイス１０の電圧の基準となる基準電圧を出力する。例えば、基準デバイス２０と電圧印加部４０との間に、双方を互いに接続又は遮断するスイッチが配置されている場合は、コントローラ６０は、基準デバイス２０の基準電圧が電圧印加部４０に供給されるよう、スイッチの通電状態をＯＦＦからＯＮに切り替える。

ステップＳ２では、電圧計３０は、基準デバイス２０と蓄電デバイス１０との電位差を測定する。本実施形態では、コントローラ６０は、電圧計３０に対して基準デバイス２０の基準電圧と蓄電デバイス１０の電圧との電位差を測定させる。これにより、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０間の電位差の大きさに対応する電気信号、即ち電位差の測定値が、電圧計３０からコントローラ６０に供給される。

ステップＳ３では、電圧印加部４０は、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０間の電位差に相当する定電圧を生成する。本実施形態では、コントローラ６０は、電位差の測定値と同じ値である電圧指令値を電圧印加部４０に出力する。これにより、電圧印加部４０の出力電圧は、マイクロボルト単位以下の精度で蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０間の電位差となるよう厳密に調整される。

ステップＳ４では、電圧印加部４０は、生成した定電圧を基準デバイス２０の基準電圧に重畳して蓄電デバイス１０に印加する。本実施形態では、コントローラ６０は、蓄電デバイス１０と定電圧生成回路４１との間を接続するよう、スイッチ４２の通電状態をＯＦＦからＯＮに切り替える。

ステップＳ５では、電流計５０は、重畳電圧を印加した状態での蓄電デバイス１０に流れる電流を測定する。本実施形態では、コントローラ６０は、電流計５０に対して電圧印加部４０と蓄電デバイス１０との間に流れる電流の測定を開始させる。これにより、蓄電デバイス１０に流れる電流の大きさに対応する電気信号が電流計５０からコントローラ６０に供給される。

ステップＳ６では、コントローラ６０は、電流計５０からの電気信号に示される電流に基づいて蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを演算する。本実施形態では、コントローラ６０は、自己放電電流Ｉｐｒを演算するための漏れ電流演算処理を実行する。この漏れ電流演算処理については図６を参照して後述する。

ステップＳ６の処理が完了すると、本実施形態における測定方法についての一連の処理手順が終了する。

図６は、ステップＳ６で実行される漏れ電流演算処理の一例を示すフローチャートである。この例では、コントローラ６０は、漏れ電流演算処理（Ｓ６）として、電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に流れる印加電流の変化に基づいて蓄電デバイス１０の良否を判定する。

ステップＳ６１では、コントローラ６０は、電圧印加部４０と蓄電デバイス１０との間に流れる電流が収束したか否かを判定する。本実施形態では、コントローラ６０は、電流計５０が測定した電流の変化率が所定の値を下回る場合には、その電流が収束したと判定し、電流の変化率が所定の値以上である場合には、その電流が収束していないと判定する。所定の値は、例えばゼロ又は電流計５０の測定精度を考慮した値に設定される。

これに代えて、コントローラ６０は、所定の時間連続して電流の変化率が所定の値を下回る場合に、電流が収束したと判定してもよい。あるいは、図３に示したように、コントローラ６０は、電流計５０が測定した電流の大きさが例えば１［ｍＡ］などの特定の電流値に達してからの経過時間が所定の測定時間Ｔにした場合に、電流が収束したと判定してもよい。

このように、コントローラ６０は、電流計５０によって測定される電流が収束したか否か、即ち電流の変化が殆どなくなったか否かを判定することができる。

ステップＳ６１にて、電流計５０によって測定される電流が収束していないと判定された場合には、コントローラ６０は、電流が収束したと判定されるまで待機する。一方、電流が収束したと判定された場合には、コントローラ６０は、ステップＳ６２へ移行する。

ステップＳ６２では、コントローラ６０は、電流計５０によって測定される電流が収束したときの電流値を求め、その電流値を蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒとして設定する。このように、コントローラ６０は、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを演算する。

ステップＳ６３では、コントローラ６０は、演算した自己放電電流Ｉｐｒの電流値が所定の閾値Ｔｈ以下であるか否か、即ち自己放電電流Ｉｐｒの電流値が適正であるか又は過小であるかを判断する。このように、コントローラ６０は、自己放電電流Ｉｐｒの電流値が閾値Ｔｈを超えているか否かを判断する。所定の閾値Ｔｈは、蓄電デバイス１０の製品規格、実験データ、統計データ、又はシミュレーション結果などを考慮してあらかじめ定められる。

そして、自己放電電流Ｉｐｒの電流値が閾値Ｔｈ以下であると判断された場合には、蓄電デバイス１０が正常な状態、即ち放電抵抗の抵抗値が適正範囲内にあるので、コントローラ６０は、ステップＳ６４へ移行する。一方、ステップＳ６３にて、自己放電電流Ｉｐｒの電流値が閾値Ｔｈを上回ると判断された場合には、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒが異常な状態、即ち放電抵抗の抵抗値が過小であるので、コントローラ６０は、ステップＳ６５へ移行する。

ステップＳ６４では、コントローラ６０は、蓄電デバイス１０が正常な状態であるとして、表示部８０にその旨を表示して通知する。一方、ステップＳ６５では、コントローラ６０は、蓄電デバイス１０が異常な状態であるとして、表示部８０にその旨を表示して通知する。

このように、ステップＳ６４の処理が完了すると、蓄電デバイス１０の良否判定が完了して漏れ電流演算処理（Ｓ６）が終了する。そして図５に示す処理手順に戻り、本実施形態における測定方法についての一連の処理手順が終了する。

次に、第２実施形態による作用効果について説明する。

本実施形態において、第一の蓄電デバイスである蓄電デバイス１０を測定する測定装置２は、第１実施形態と同様、基準デバイス２０、電圧計３０、電圧印加部４０、電流計５０及びコントローラ６０を含む。そして基準デバイス２０は、第二の蓄電デバイスである蓄電デバイス１０Ａからなる。

この構成によれば、第１実施形態と同様、基準デバイス２０を用いることにより、電圧計３０の分解能を上げられるので、蓄電デバイス１０に印加される電圧の調整精度を高めることができる。これにより、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを測定するための測定時間を短縮することができる。

これに加え、基準デバイス２０は、蓄電デバイス１０と同じ種類である第二の蓄電デバイス又は他の蓄電デバイスからなる蓄電デバイス１０Ａによって構成される。それゆえ、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０の双方の電圧は、雰囲気温度及び雰囲気湿度などの周囲環境の変化に起因して互いに同じように変動する。したがって、基準デバイス２０及び電圧印加部４０の双方から蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧は、周囲環境の変化に起因する蓄電デバイス１０の電圧変動と同じように変化する。

それゆえ、電圧印加部４０と蓄電デバイス１０との間に流れる電流のうち、蓄電デバイス１０自体の電圧と蓄電デバイス１０への印加電圧との差分に伴う電流成分以外は、主に、蓄電デバイス１０の自己放電に起因する電流成分となる。このため、電流計５０によって測定される電流が収束したときの電流値を特定することによって、精度よく蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを推定することができる。

このように、基準デバイス２０として測定対象物と同じ電気特性を有する蓄電デバイス１０Ａを用いることによって、電流計５０によって測定される電流のうち、蓄電デバイス１０の周囲環境の変化に伴う電流成分を抑制することができる。これにより、電流計５０が測定した電流が収束したときに、蓄電デバイス１０の自己放電に起因する電流成分を的確に抽出することができる。

また、基準デバイス２０として蓄電デバイス１０Ａを用いることにより、基準電圧を生成する電気回路を用いる場合に比べてその電気回路を削減できるので、測定装置２の製造コストを低減しつつ簡易に基準デバイス２０を構成することができる。さらに、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０は同じ種類の蓄電デバイスであるため、双方の電位差は、概ね１［Ｖ］未満であって比較的小さいので、電圧印加部４０の回路構成を小型にしつつ、蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧の調整精度を高めることができる。即ち、本実施形態によれば、測定装置２から蓄電デバイス１０への印加電圧の調整精度の向上と、測定装置２の製造コスト及びサイズの低減といった二つの相反する課題を同時に解決することができる。

また、本実施形態において、蓄電デバイス１０と蓄電デバイス１０Ａからなる基準デバイス２０とは、互いに同じ空間に配置される。

この構成によれば、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０の双方の周囲環境の変化がほぼ一致するので、基準デバイス２０の電圧変動を周囲環境に起因する蓄電デバイス１０の電圧変動に近づけることができる。それゆえ、図３の破線に示したように、電流計５０によって測定される電流のうち、蓄電デバイス１０の周囲環境の僅かな変化に起因するノイズ成分を的確に抑制することができる。

また、本実施形態において蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０の双方の充電状態の程度は互いに等しくすることが好ましい。

蓄電デバイス１０，１０Ａの周囲環境の変化に起因する電圧変動は、蓄電デバイス１０，１０Ａの充電状態によっても変化する場合がある。この対策として、上記構成によれば、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０の双方の充電状態が同等になるので、双方の充電状態が異なる場合に比べて基準デバイス２０の電圧変動を蓄電デバイス１０の電圧変動に近づけることができる。よって、蓄電デバイス１０の周囲環境の変化に起因するノイズ成分が電圧印加部４０と蓄電デバイス１０との間に流れる電流に混入するのを抑制することができる。

また、本実施形態におけるコントローラ６０は、電流計５０によって測定される電流が収束したときの電流値を蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒとして算出する。

この構成によれば、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒとして、電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に流れる電流が収束したときの電流値が用いられる。これにより、電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に流れる電流が収束する前の電流変化率を用いて自己放電電流Ｉｐｒを求める場合に比べて、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを精度よく推定することができる。

（第３実施形態）
次に、図７を参照して、第３実施形態に係る測定装置３について説明する。図７は、本実施形態における測定装置３の構成を示す図である。

本実施形態の測定装置３は、電流計５０及びコントローラ６０に代えて、電圧計３１、電流計５０Ａ、スイッチ５１及びコントローラ６０Ａを備えている。他の構成については、図２に示した測定装置２と同じ構成であるため、ここでは同一符号を付して重複する説明を省略する。

電圧計３１は、蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２１との電位差を測定する負極電圧測定手段を構成する。電圧計３１は、蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２１との間に接続され、負極電極１２の電位と接地線１２１の電位との電位差を測定する電圧測定回路である。接地線１２１は、グランドに接地された接地端子に対して接続される線である。接地線１２１の電位は、測定装置３の基準となる基準電位であり、例えば０［Ｖ］に設定される。

電圧計３１は、接地線１２１を基準として蓄電デバイス１０の負極電極１２の電圧を測定する。電圧計３１によって測定される電圧は、電圧計３０による電位差の測定値よりも小さな値である。このため、電圧計３１の分解能を電圧計３０の分解能に比べて上げることができるので、電圧計３０の測定値の有効数字よりも電圧計３１の測定値の有効数字を増やすことが可能となる。

電圧印加部４０は、電圧計３１によって測定された電位差に基づいて定電圧の大きさを調整する電圧調整手段を構成する。電圧印加部４０の構成は、第１及び第２実施形態と同様の構成である。

本実施形態では、電圧印加部４０は、コントローラ６０からの指示に従い、電圧計３０が測定した電位差に基づいて、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０間の電位差に相当する定電圧を生成する。そして電圧印加部４０は、生成した定電圧の大きさを電圧計３１によって測定された電位差に応じて変化させる。

上述のように、電圧計３１の分解能は電圧計３０の分解能に比べて高くできるので、電圧印加部４０によって生成される定電圧を、第１及び第２実施形態に比べて蓄電デバイス１０と基準デバイス２０との電位差の真値に近づけることできる。よって、電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧を、第１及び第２実施形態に比べて厳密に、蓄電デバイス１０の電圧値に調整することができる。

電流計５０Ａは、電圧印加部４０から重畳電圧を印加した蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２２との間に流れる電流を測定する電流測定手段を構成する。電流計５０Ａは、第１及び第２実施形態の電流計５０に対応する。

本実施形態では、電流計５０Ａは、蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２２との間に接続され、負極電極１２と接地線１２２との間に流れる電流を測定する電流測定回路である。電流計５０Ａは、電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に重畳電圧が供給された状態において蓄電デバイス１０の負極電極１２から接地線１２２に流れる電流を、自己放電電流Ｉｐｒを特定するためのパラメータとして測定する。

スイッチ５１は、コントローラ６０Ａからの指示に従って、蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２２との間に接続され、負極電極１２と接地線１２２との間を接続又は遮断する回路素子である。

本実施形態では、スイッチ５１は、電圧計３１が蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２１との電位差を測定する場合は、電流計５０Ａに過大な電流が流入するのを回避するために、負極電極１２と接地線１２２との間を遮断する。また、電圧印加部４０が蓄電デバイス１０に対して重畳電圧の印加を開始した時にスイッチ５１は、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを測定するため、負極電極１２と接地線１２２との間を接続する。

コントローラ６０Ａは、電流計５０Ａが測定した電流を用いて測定対象物である蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを算出する演算手段を構成する。コントローラ６０Ａは、第１及び第２実施形態のコントローラ６０に対応する処理ユニットである。

本実施形態では、まず、コントローラ６０Ａは、スイッチ５１の通電状態をＯＦＦにして蓄電デバイス１０の負極電極１２と電流計５０Ａとの間を遮断する。そしてコントローラ６０Ａは、電圧計３０から、蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０間の電位差の測定値を取得し、取得した測定値に基づいて当該測定値と概ね一致する基本定電圧を生成するように電圧印加部４０の動作を制御する。基本定電圧とは、定電圧の基本となる電圧のことである。

さらに、コントローラ６０Ａは、電圧計３１から、蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２１との電位差の測定値を取得する。そしてコントローラ６０Ａは、電圧計３１から取得した測定値に基づいて、基本定電圧を補正するための当該測定値に相当する補正電圧を上述の基本定電圧に合成するように電圧印加部４０の動作を制御する。これにより、電圧印加部４０において補正電圧を基本定電圧に合成した定電圧が生成される。このように、コントローラ６０Ａは、オフセット補正を行うことにより、電圧印加部４０から出力される定電圧の大きさを調整する。

そして、コントローラ６０Ａは、基準デバイス２０及び電圧印加部４０から、調整後の定電圧に基準電圧を重畳した重畳電圧を蓄電デバイス１０に印加する。蓄電デバイス１０に重畳電圧を印加した状態において、コントローラ６０Ａは、スイッチ５１の通電状態をＯＮにし、電流計５０Ａから蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２２との間に流れる電流の大きさに対応する電気信号を取得する。

続いて、コントローラ６０Ａは、電流計５０Ａから取得した電気信号に基づいて蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを推定する。例えば、コントローラ６０Ａは、電流計５０Ａからの電気信号に示される電流が収束したときの電流値を蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒとして推定する。

なお、本実施形態では基準デバイス２０を蓄電デバイス１０Ａによって構成したが、電気回路によって構成してもよい。この場合であっても、第１実施形態に比べて電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧を精度よく蓄電デバイス１０の電圧値に調整することができる。

また、測定装置３は、例えば特許文献１に記載された回路構成を適用してもよい。この場合、電圧印加部４０は、基準電圧素子、Ｄ／Ａ変換器及びバッファ増幅器を備える電圧源によって構成され、電圧計３０は、ユニティゲイン増幅器及びＤ／Ａ変換器を備える電圧測定回路によって構成される。そして電圧計３１及び電流計５０Ａの機能は、高利得増幅器、Ａ／Ｄ変換器、電流検知抵抗器及び二つのスイッチを備える多重化Ｖ−Ｉ回路によって実現される。

また、本実施形態では電流計５０Ａを蓄電デバイス１０の負極電極１２側に配置したことから、蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２２との間の配線抵抗が無視できない場合は、その配線抵抗の抵抗値を考慮して電流が収束したときの電流値を補正できる。即ち、配線抵抗が無視できない場合は、コントローラ６０Ａにおいて算出した自己放電電流Ｉｐｒを配線抵抗の抵抗値に基づいて補正することが可能となるので、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒの推定精度を高めることができる。

また、本実施形態では電流計５０Ａを蓄電デバイス１０の負極電極１２側に配置したが、蓄電デバイス１０の正極電極１１側に電流計５０Ａを配置して電圧印加部４０の出力端子と蓄電デバイス１０の正極電極１１との間に流れる電流を測定してもよい。この場合であっても、蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを検出することができる。

次に、第３実施形態による作用効果について説明する。

本実施形態における測定装置３は、第２実施形態と同様、基準デバイス２０、電圧計３０、電圧印加部４０、電流計５０Ａ、及びコントローラ６０Ａを含み、基準デバイス２０は蓄電デバイス１０Ａである。

このように、基準デバイス２０を用いることにより、第２実施形態と同様、電圧計３０の分解能を上げられるので、蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧の調整精度を高めることができる。さらに、基準デバイス２０として蓄電デバイス１０Ａを用いることにより、周囲環境の変化に起因する蓄電デバイス１０の電圧変動に伴って電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に流れる電流が変動するのを抑制することができる。

このため、第２実施形態と同様、蓄電デバイス１０に対する印加電圧の調整精度を高めるとともに、電圧印加部４０から蓄電デバイス１０に流れる印加電流のうち、蓄電デバイス１０の自己放電に起因する漏れ電流成分以外の変動成分を低減することができる。

これに加え、本実施形態における測定装置３は、蓄電デバイス１０の負極電極１２（負極）と接地線１２１との電位差を測定する電圧計３１をさらに備え、電圧印加部４０は、電圧計３１により測定された電位差に基づいて定電圧の大きさを調整する。そして電流計５０Ａは、電圧印加部４０から重畳電圧を印加した蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２２との間に流れる電流を測定し、コントローラ６０Ａは、電流計５０Ａが測定した電流に基づいて蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを算出する。

このように、測定装置３は、電圧計３１を用いて蓄電デバイス１０の負極電極１２と接地線１２１との電位差を測定し、その測定した値に基づき電圧印加部４０から出力される定電圧の電圧値を調整する。このとき、電圧計３１の分解能は電圧計３０の分解能よりも高くすることができるので、電圧印加部４０から出力される定電圧を、第２実施形態に比べて蓄電デバイス１０及び基準デバイス２０間の電位差の真値に近づけることができる。

したがって、蓄電デバイス１０に印加される重畳電圧の調整精度が高まるので、電流計５０Ａによって測定される電流が収束するまでの時間を短縮することができる。それゆえ、短い時間で、かつ精度よく蓄電デバイス１０の自己放電電流Ｉｐｒを推定することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。例えば、測定装置１乃至３には操作部７０及び表示部８０が備えられているが、操作部７０及び表示部８０の少なくとも一方を省略してもよい。

１〜３ 測定装置
１０ 蓄電デバイス（測定対象物、第一の蓄電デバイス）
１０Ａ 蓄電デバイス（基準デバイス、第二の蓄電デバイス）
１２ 負極電極（負極）
２０ 基準デバイス
３０ 電圧計（電位差測定手段）
３１ 電圧計（負極電圧測定手段）
４０ 電圧印加部（電圧印加手段）
４１ 電圧生成回路
４２、５１ スイッチ
５０、５０Ａ 電流計（電流測定手段）
６０、６０Ａ コントローラ（演算手段）
１２１、１２２ 接地線

Claims (9)

1. 蓄電デバイスの自己放電電流を測定する測定装置であって、
   測定対象物の電圧の基準となる基準電圧を出力する基準デバイスと、
   前記基準デバイスと前記測定対象物との電位差を測定する電位差測定手段と、
   前記電位差に相当する定電圧を前記基準電圧に重畳した重畳電圧を前記測定対象物に印加する電圧印加手段と、
   前記重畳電圧を印加した前記測定対象物に流れる電流を測定する電流測定手段と、
   測定した前記電流に基づいて前記測定対象物の自己放電電流を演算する演算手段と、
   を含む蓄電デバイスの測定装置。
2. 請求項１に記載の蓄電デバイスの測定装置であって、
   前記測定対象物は、第一の蓄電デバイスであり、
   前記基準デバイスは、第二の蓄電デバイスである、
   蓄電デバイスの測定装置。
3. 請求項２に記載の蓄電デバイスの測定装置であって、
   前記第一及び第二の蓄電デバイスは、互いに同じ空間に配置される、
   蓄電デバイスの測定装置。
4. 請求項２又は請求項３に記載の蓄電デバイスの測定装置であって、
   前記第一及び第二の蓄電デバイスの充電状態の程度は、互いに等しい、
   蓄電デバイスの測定装置。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の蓄電デバイスの測定装置であって、
   前記基準電圧は、前記電位差が１Ｖ未満となるように設定される、
   蓄電デバイスの測定装置。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の蓄電デバイスの測定装置であって、
   前記演算手段は、前記電流測定手段によって測定される前記電流が収束したときの電流値を前記測定対象物の自己放電電流として算出する、
   蓄電デバイスの測定装置。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の蓄電デバイスの測定装置であって、
   前記電圧印加手段は、前記電位差測定手段によって測定される前記電位差に基づいて、前記基準電圧に前記定電圧を重畳することにより前記重畳電圧を印加し続ける、
   蓄電デバイスの測定装置。
8. 請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の蓄電デバイスの測定装置であって、
   前記測定対象物の負極と接地線との電位差を測定する負極電圧測定手段をさらに備え、
   前記電圧印加手段は、前記負極電圧測定手段によって測定される前記電位差に基づいて前記定電圧の大きさを調整し、
   前記電流測定手段は、前記測定対象物に流れる電流として、前記重畳電圧を印加した前記測定対象物の負極と前記接地線との間に流れる電流を測定し、
   前記演算手段は、前記電流測定手段によって測定される前記電流を用いて前記測定対象物の自己放電電流を算出する、
   蓄電デバイスの測定装置。
9. 蓄電デバイスの電圧の基準となる基準電圧を出力する基準デバイスを用いて前記蓄電デバイスの自己放電電流を測定する測定方法であって、
   前記蓄電デバイスと前記基準デバイスとの電位差を測定する電位差測定ステップと、
   測定した前記電位差に相当する電圧を前記基準デバイスの電圧に重畳して当該電圧を前記蓄電デバイスに印加する電圧印加ステップと、
   前記蓄電デバイスに流れる電流を測定する電流測定ステップと、
   測定した前記電流に基づいて前記蓄電デバイスの自己放電電流を演算する演算ステップと、
   を含む蓄電デバイスの測定方法。

Images