JP2021110512A - 暖房装置 - Google Patents

Abstract

【課題】対流用送風機（対流用ファン）の温度上昇を抑制することができる暖房装置を提供することを課題とする。【解決手段】暖房装置１００は、燃焼を行うバーナ部２と、バーナ部２の上方に配置されてバーナ部２で発生した燃焼ガスによって加熱される外筒３と、本体ケース１の後部に配置された対流用ファン５と、対流用ファン５の前方に配置された熱交換器４と、を備えている。外筒３と対流用ファン５との間には、外筒３から対流用ファン５に向けて放出される放射熱ａ１を抑制する後仕切板１７２が設けられている。【選択図】図３

Description

本発明は、暖房装置に関する。

一般の暖房装置は、温風ファン（４９）を回転させることで吸引した室内空気を、燃焼筒（２８）の燃焼熱と熱交換させると共に、燃焼筒（２８）の吐出孔（３１）から吐出される燃焼ガスと混合させることで暖かくなった温風を室内に供給して暖房している（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の暖房装置では、装置の最上面にある天板（２ａ）が高温になるのを防止するために、燃焼筒（２８）の前方下側、後方下側及び上側を被う遮熱板（前面遮熱板（４３）、後方遮熱板（４２）及び遮熱板（３５））を配置している。

後方遮熱板（４２）から上方向に離間した位置（蓋体（３０）が配置された高さの位置）には、燃焼筒（２８）の吐出口（３１）を介してルーバ（５）に向けて空気を送るための温風ファン（４９）及びモータ（５０）が配置されている。つまり、燃焼筒（２８）の上部後側の近傍には、送風路（４１）を介して温風ファン（４９）が配置されている。

実開昭５６−４６７４３号公報（第１図及び第２図）

しかしながら、特許文献１に記載の暖房装置では、燃焼筒（２８）から放出された輻射熱が直接、温風ファン（４９）及びモータ（５０）に当たる構造になっているので、モータ（５０）が輻射熱で加熱されて高温なる。このため、モータ（５０）は、性能が低下すると共に、寿命が短くなるという問題点があった。

本発明は、前記した問題を解決し、対流用送風機（対流用ファン）の温度上昇を抑制することができる暖房装置を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る暖房装置は、燃焼を行うバーナ部と、前記バーナ部の上方に配置されて前記バーナ部で発生した燃焼ガスによって加熱される外筒と、機器本体の後部に配置された対流用送風機と、前記対流用送風機の前方に配置された熱交換器と、を備え、前記外筒と前記対流用送風機との間には、前記外筒から前記対流用送風機に向けて放出される放射熱を抑制する後側遮熱板が設けられていることを特徴とする。

本発明は、対流用送風機（対流用ファン）の温度上昇を抑制することができる暖房装置を提供することができる。

本発明の実施形態に係る暖房装置の一例を示す斜視図である。 図１のＩＩ−ＩＩ断面斜視図である。 暖房装置の縦断面図である。 暖房装置の要部分解斜視図である。 後仕切板の拡大斜視図である。 後仕切板の拡大正面図である。 後仕切板の中央部拡大縦断面図である。 後仕切板に形成されたスリット及び突出片を示す要部拡大斜視図である。 本発明の実施形態に係る暖房装置の第１変形例を示す図であり、後仕切板の拡大斜視図である。 本発明の実施形態に係る暖房装置の第１変形例を示す図であり、後仕切板の拡大正面図である。 本発明の実施形態に係る暖房装置の第１変形例を示す図であり、後仕切板の中央部拡大縦断面図である。 本発明の実施形態に係る暖房装置の第２変形例を示す図であり、後仕切板の要部拡大縦断面図である。 本発明の実施形態に係る暖房装置の第３変形例を示す図であり、後仕切板の要部拡大縦断面図である。

図１〜図８を参照して、本発明の実施形態に係る暖房装置１００を説明する。
なお、各図において、共通する構成要素や同種の構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を適宜省略する。

図１に示すように、暖房装置１００は、種類、構造、形状、吸排気方式等は特に限定されない。以下、暖房装置１００の一例として、ＦＦ式ストーブを例に挙げて説明する。暖房装置１００は、本体ケース１と、バーナ部２（図２参照）と、外筒３と、熱交換器４（図３参照）と、対流用ファン５（対流用送風機）と、燃油供給部６（図２参照）と、空気供給部７と、を備えている。

本体ケース１は、暖房装置１００の構成部品を内蔵する筐体を成す機器本体である。本体ケース１は、下皿１０の上面に取り付けられている。本体ケース１の上面の手前側には、暖房運転の開始や暖房運転における火力等の設定が可能なボタンを複数備えた操作部１１が設けられている。また、本体ケース１の前面の上側には、通常の暖房運転時に設定温度や室内温度を表示し、異常発生時に所定のエラーコードを表示して使用者に異常内容を報知する表示部１２が設けられている。

本体ケース１の前面の左右には、温風を室内に吹き出す縦長吹出部１３がそれぞれ設けられている。また、本体ケース１の正面には、使用者が高熱部分に直接触れることを防止するガード体１４が取り付けられている。

図２及び図３に示すように、バーナ部２は、燃焼を行う箇所である。バーナ部２は、本体ケース１内の下部に配置されている。バーナ部２は、空気供給部７（図１参照）に備わる燃焼用ファン（図示せず）によって室内から吸引されて供給される空気と、燃油供給部６から供給される燃油と、を予混合して燃焼させるものである。

外筒３は、バーナ部２で発生した燃焼ガスによって加熱される部材である。外筒３は、バーナ部２の上方に配置されている。外筒３の下部は、バーナ部２の外周上部を囲んでいる。外筒３は、筒状を呈する金属製部材であり、バーナ部２で発生した炎や燃焼ガスが通過する。図４に示すように、外筒３は、前側部材３３と、後側部材３４と、を備えている。前側部材３３及び後側部材３４は、例えば、鋼板等の金属板にプレス加工を施すことによって、それぞれ製作され得る。図３に示すように、外筒３は、扁平な箱状を呈する箱状部３１と、箱状部３１の後方に連設されたドーム部３２と、を有している。ドーム部３２は、箱状部３１に連通している。外筒３の上方には、上仕切板１９が水平方向に沿って設置されている。

図２及び図３に示すように、外筒３の箱状部３１は、平板状を呈する前面部３１１を有している。平板状には、略平坦な板形状が含まれる。外筒３の前面部３１１の下部には、耐熱ガラス３１４が取り付けられた窓部が形成されている。

ドーム部３２は、前面部３１１の後方に位置する背面部３２１を有している。背面部３２１の後方下部には、バーナヘッド２１の炎孔から放出される気化した燃油に着火する点火プラグ２２と、炎の状態を監視するフレームロッド２３とが、背面部３２１を貫通して配置されている。点火プラグ２２及びフレームロッド２３は、後仕切板１７２（後側遮熱板）の支持板設置孔１７２ｈに挿着された支持板１７７に保持されている。その支持板１７７は、さらに、背面部３２１にねじ止めされている。

ドーム部３２は、箱状部３１の下側寄りに設けられている。つまり、箱状部３１におけるドーム部３２の下端よりも下方に位置する部分は、箱状部３１におけるドーム部３２の上端よりも上方に位置する部分よりも、上下方向の寸法が小さい。

図４に示すように、前側部材３３は、前面部３１１と、前面部３１１の外周縁から後方に延びる周壁部３１２と、周壁部３１２の後端縁から鉛直面に沿って広がって延びる前側フランジ部３１３と、を有している。

後側部材３４は、背面部３２１と、背面部３２１の前端縁から鉛直面に沿って広がって延びる後面部３２２と、後面部３２２の外周に設けられた後側フランジ部３２３と、を有している。後側部材３４の後側フランジ部３２３は、前側部材３３の前側フランジ部３１３に接合される。ここで、前側部材３３と、後側部材３４の後面部３２２及び後側フランジ部３２３とは、箱状部３１（図３参照）を構成している。後側部材３４の背面部３２１は、ドーム部３２（図３参照）を構成している。

図３に示すように、熱交換器４は、バーナ部２で発生した燃焼ガスと、本体ケース１の背面に取り付けられた対流用ファン５から送られる空気と、を熱交換する。熱交換器４は、外筒３の箱状部３１の後方上部に接続されている。また、熱交換器４は、ドーム部３２の上方に配置されている。また、熱交換器４は、対流用ファン５の前方に配置されている。

熱交換器４は、左右にそれぞれ配置された一対の箱状のヘッダ部４１，４１（ここでは右側のヘッダ部４１は図示せず）と、左右一対のヘッダ部４１，４１の間に配置され両者を連通するパイプ部４２と、を有している。ここでは、右側のヘッダ部４１が外筒３の箱状部３１に連通しており、左側のヘッダ部４１が排気管４３に連通している。バーナ部２で発生した燃焼ガスは、外筒３内を上昇して熱交換器４に流入するようになっている。

図３に示すように、対流用ファン５は、外筒３及び熱交換器４の後方に配置されて、前方に向けて送風する対流用送風機である。対流用ファン５は、モータ５１と、モータ５１の回転軸５２に接続されるボス部５３と、該ボス部５３の外周面にそれぞれ設けられた複数枚の羽根５４と、を有している。対流用ファン５は、本体ケース１の後部上側に配置されている。外筒３と対流用ファン５との間には、外筒３から対流用ファン５に向けて放出される放射熱ａ１を抑制する後仕切板１７２（後側遮熱板）が設けられている。

図３及び図４に示すように、バーナ部２と外筒３との間には、接続部材８が介装されている。接続部材８は、外筒３の底部３２４に接続されている。バーナ部２に設けられた水平な取付用板部２６は、接続部材８の下仕切板８２の下面側に、シール部材２４を間に挟んで取り付けられている。接続部材８は、暖房装置１００の本体ケース１内の下部に水平に設置された水平板１５の上に取り付けられている。

図４に示すように、接続部材８は、首部８１と、下仕切板８２と、を有している。首部８１は、バーナ部２の径方向外側に配置されており、円筒状を呈している。下仕切板８２は、首部８１の下端側から径方向外側に略水平に延びている。

図２及び図４に示すように、水平板１５は、本体ケース１の底面上に設置された支持脚１６の上に取り付けられている。水平板１５は、平面視してコ字状（四角張ったＵ字状）を呈している。すなわち、水平板１５は、中央部の前方に切欠部１５１が形成されており、左右に一対の平面部１５２，１５２を有している。バーナ部２は、平面視して水平板１５の切欠部１５１内に位置している。接続部材８の左右の端部が、一対の平面部１５２，１５２の上にそれぞれ載置されて支持されている。

支持脚１６は、水平板１５と同様に、平面視してコ字状を呈しており、水平板１５を安定して支持することができる。

図４に示すように、外筒３の周囲には、該外筒３の左右両側及び後側を覆う仕切板１７が設けられている。仕切板１７は、水平板１５上に設置されて支持されている。仕切板１７は、外筒３の左右両側にそれぞれ配置された側方仕切板１７１，１７１と、外筒３の後方に配置された後仕切板１７２と、を備えている。

後仕切板１７２（後側遮熱板）の上端縁は、側方仕切板１７１の上端縁よりも下方に位置している。つまり、左右両側の側方仕切板１７１，１７１の間における後仕切板１７２の上方には、開口部１７３が形成されている。図３に示すように、後仕切板１７２は、外筒３の背面部３２１全体を空間Ｓ１を介して覆うように配置されると共に、対流用ファン５の羽根５４の下側外周部５４ａに対向配置されて、羽根５４によって送風された空気を空間Ｓ１側（矢印ｇ方向）及び下方向（矢印ｄ方向）にそれぞれ分流して導くように形成されている。このため、対流用ファン５から送られた上側及び中央部に空気（矢印ｂ）は、開口部１７３を通って熱交換器４及び外筒３に当たるようになっている。また、対流用ファン５から送られた下側の空気（矢印ｃ）は、後仕切板１７２に当たって下方向（矢印ｄ，ｋ方向）に流れる。

図５及び図６に示すように、後仕切板１７２は、上側垂直部１７２ａと、傾斜部１７２ｂと、下側垂直部１７２ｃと、スリット１７２ｄと、突出片１７２ｅと、段差部１７２ｆと、フランジ部１７２ｇと、支持板設置孔１７２ｈと、を有している。

図２及び図３に示すように、上側垂直部１７２ａは、羽根５４の下側外周部５４ａの前方に対向配置されて、羽根５４の下側外周部５４ａによって前方（矢印ｃ方向）に流された風を下方向（矢印ｄ，ｋ方向）に流すための箇所である。上側垂直部１７２ａは、羽根５４の下側外周部５４ａに沿って上方向に延設された矩形の平板部分である。

図３及び図７に示すように、傾斜部１７２ｂは、上側垂直部１７２ａの下端部から後方向に傾斜した箇所である。傾斜部１７２ｂは、外筒３の背面部３２１に略沿って形成されている。

図５〜図７に示すように、下側垂直部１７２ｃは、傾斜部１７２ｂの下側に形成された箇所である。下側垂直部１７２ｃは、本体ケース１の後側内壁１ａの前側に、通気路１ｂを介して対向して垂直に配置された矩形の平板から成る。

図７及び図８に示すように、スリット１７２ｄは、切り曲げ加工によって形成された通気孔である。スリット１７２ｄは、切り曲げ加工を施すことで外筒３側に切り起こされた突出片１７２ｅを突出形成することで、形成される。スリット１７２ｄは、左右方向に細長い貫通孔から成る。
突出片１７２ｅは、スリット１７２ｄの下端から前側斜め上方向に突設された左右方向に細長い片から成る。

図５及び図７に示すように、段差部１７２ｆは、下側垂直部１７２ｃの左右両端部をそれぞれ段差状（平面視してコ字状）に折り曲げて形成された箇所である。段差部１７２ｆは、下側垂直部１７２ｃと、本体ケース１の後側内壁１ａとの間に通気路１ｂを拡径するために折り曲げ形成されている。

図５及び図６に示すように、フランジ部１７２ｇは、左右の段差部１７２ｆの左右両端部に形成された略矩形の鍔部である。左右のフランジ部１７２ｇは、左右の側方仕切板１７１の連結フランジ部（図４参照）にそれぞれ固定されている。
支持板設置孔１７２ｈは、前記した支持板１７７（図２参照）が挿着される貫通孔である。支持板設置孔１７２ｈは、下側垂直部１７２ｃの中央部に形成されている。

図４に示すように、側方仕切板１７１は、奥側仕切板１７４と、傾斜仕切板１７５と、前側仕切板１７６と、を備えている。奥側仕切板１７４は、後仕切板１７２の横方向（左右方向）の端縁から前方に延びている。傾斜仕切板１７５は、奥側仕切板１７４の前端縁から前方に行くほど外筒３から離れるように斜め前方に延びている。前側仕切板１７６は、傾斜仕切板１７５の前端縁から横方向（左右方向）に延びている。傾斜仕切板１７５及び前側仕切板１７６の前面には、化粧板１８が取り付けられている。図２に示す縦長吹出部１３は、外筒３の前面部３１１と、化粧板１８との間に形成されている。

図２に示すように、外筒３の上方には、上仕切板１９の前端部に連結されたガイド部材９が設けられている。ガイド部材９は、対流用ファン５から送られる空気を前面部３１１の表面に当たるように導くものである。ガイド部材９は、化粧板としても機能する。

≪暖房装置の作用≫
次に、各図を参照して本発明の実施形態に係る暖房装置１００の作用を説明する。

図１に示す操作部１１において運転スイッチがオン操作されると、図３に示すバーナ部２は予熱を開始し、燃油供給部６、空気供給部７（図１参照）が駆動させられて、バーナ部２で燃油が燃焼させられる。

バーナ部２で発生した炎や燃焼ガスは、外筒３内で完全燃焼しながら上昇し、背面部３２１に沿って上方向に流れる。外筒３を通った燃焼ガスは、熱交換器４に流入し、熱交換器４を通過した後、排気管４３を経て排気ガスとして屋外に排気される。この際、外筒３は、バーナ部２で発生した炎や燃焼ガスによって加熱され、外筒３の前面部３１１から前方に向けて輻射熱が放出される。

そして、対流用ファン５の駆動が開始されると、対流用ファン５によって室内の空気が本体ケース１内に取り込まれる。図３に示すように、対流用ファン５によって取り込まれて、前側に送り出された上側の空気（矢印ｂ）は、加熱された外筒３や熱交換器４と熱交換して加熱され、温風となって縦長吹出部１３（図１及び図２参照）から室内に吹き出される。

また、対流用ファン５によって取り込まれて、対流用ファン５の前側に送り出された下側の空気（矢印ｃ）は、後仕切板１７２の上側垂直部１７２ａに当たって案内されて、上側垂直部１７２ａに沿って下方向（矢印ｄ，ｋ方向）に流れる。さらに空気は、傾斜部１７２ｂに当たり、その空気の一部が傾斜部１７２ｂに当たった抵抗で傾斜部１７２ｂを上ってスリット１７２ｄ内に入り込んだ後、突出片１７２ｅにガイドされて、空間Ｓ１をドーム部３２の背面部３２１に沿って上方向（矢印ｇ方向）に流れる。

これにより、後仕切板１７２の前側の空間Ｓ１が温度上昇するのを抑制することができる。このため、外筒３の背面部３２１の輻射熱によって、対流用ファン５の手前側にある後仕切板１７２が加熱されるのを抑制することができる。

また、前記傾斜部１７２ｂに当たった空気は、傾斜部１７２ｂに案内されて下側（矢印ｅ，ｋ方向）に流れ、下側垂直部１７２ｃと、本体ケース１の後側内壁１ａとの間の通気路１ｂを通って、バーナ部２の下方（矢印ｆ方向）に流れた後、下側吹出部（図示省略）から本体ケース１外へ流れる。
このようにして、室内の暖房が行われる。

以上のように、本発明の実施形態に係る暖房装置１００は、図３に示すように、燃焼を行うバーナ部２と、バーナ部２の上方に配置されてバーナ部２で発生した燃焼ガスによって加熱される外筒３と、本体ケース１（機器本体）の後部に配置された対流用ファン５（対流用送風機）と、対流用ファン５の前方に配置された熱交換器４と、を備え、外筒３と対流用ファン５との間には、外筒３から対流用ファン５に向けて放出される放射熱ａ１を抑制する後仕切板１７２（後側遮熱板）が設けられている。

かかる構成によれば、暖房装置１００は、外筒３と対流用ファン５との間に、外筒３から対流用ファン５側に放出される放射熱ａ１を後仕切板１７２で抑制することができるので、対流用ファン５が放射熱ａ１で温度上昇するのを抑制することができる。このため、対流用ファン５のモータ５１の放射熱ａ１による機能低下を抑制して、寿命を長くすることができる。

また、図３に示すように、後仕切板１７２（後側遮熱板）は、外筒３の背面部３２１を空間Ｓ１を介して覆うように配置されると共に、対流用ファン５（対流用送風機）の羽根５４の下側外周部５４ａに対向配置されて、羽根５４によって送風された空気を空間Ｓ１側（矢印ｇ方向）及び下方向（矢印ｄ方向）それぞれ分流するように形成されている。

かかる構成によれば、暖房装置１００は、後仕切板１７２と、外筒３の背面部３２１との間に、空間Ｓ１を配置していることで、外筒３から放出された輻射熱を、空間Ｓ１を流れる空気（空間Ｓ１側に分流した空気）によって冷却させることができる。後仕切板１７２は、羽根５４の下側外周部５４ａに対向配置されていることで、外筒３から放出された輻射熱が羽根５４の下側外周部５４ａに当たるのを遮断することができる。このため、後仕切板１７２は、対流用ファン５の温度上昇を抑制することができる。

また、図７及び図８に示すように、後仕切板１７２（後側遮熱板）は、切り曲げ加工によって形成されたスリット１７２ｄと、切り曲げ加工を施すことで外筒３側に切り起こされた突出片１７２ｅと、を有している。

かかる構成によれば、図７に示すように、後仕切板１７２は、スリット１７２ｄを有することで、対流用ファン５（対流用送風機）から送られて上側垂直部１７２ａに沿って下降して来た空気を外筒３及び熱交換器４側に送り込むことができる。後仕切板１７２は、突出片１７２ｅを有することで、空気を通すスリット１７２ｄから外筒３の輻射熱が対流用ファン５のモータ５１側に行くのを遮断して、対流用ファン５の温度上昇を抑制することができる。

また、図２、図３、図７及び図８に示すように、後仕切板１７２（後側遮熱板）は、上下上方向に延設された上側垂直部１７２ａと、上側垂直部１７２ａの下端部から後方向に傾斜し、外筒３の背面部３２１に沿って形成された傾斜部１７２ｂと、傾斜部１７２ｂの下側に形成された下側垂直部１７２ｃと、を有し、スリット１７２ｄは、傾斜部１７２ｂ、または、傾斜部１７２ｂの上部に形成されている。

かかる構成によれば、スリット１７２ｄは、傾斜部１７２ｂ、または、傾斜部１７２ｂの上部に形成されていることで、対流用ファン５から上側垂直部１７２ａに沿って下方向に流れて来た風が傾斜部１７２ｂに衝突した抵抗で、スリット１７２ｄ内に流れ込み易くすることができる。

［第１変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。次に、図９〜図１１を参照して、本発明に係る暖房装置１００Ａの第１変形例を説明する。

図９は、本発明の実施形態に係る暖房装置１００Ａの第１変形例を示す図であり、後仕切板１７２Ａ（後側遮熱板）の拡大斜視図である。図１０は、本発明の実施形態に係る暖房装置１００Ａの第１変形例を示す図であり、後仕切板１７２Ａ（後側遮熱板）の拡大正面図である。図１１は、本発明の実施形態に係る暖房装置１００Ａの第１変形例を示す図であり、後仕切板１７２Ａ（後側遮熱板）の中央部拡大縦断面図である。

また、図９〜図１１に示すように、暖房装置１００Ａの後仕切板１７２Ａ（後側遮熱板）は、切り曲げ加工によって形成されたスリット１７２Ａｄと、切り曲げ加工によって形成されて外筒３側へ突出した鎧戸状の突出片１７２Ａｅと、を有するものであってもよい。

この場合、後仕切板１７２Ａは、前記実施形態の後仕切板１７２と同様に、上側垂直部１７２ａと、傾斜部１７２ｂと、下側垂直部１７２ｃと、段差部１７２ｆと、フランジ部１７２ｇと、支持板設置孔１７２ｈと、を有している。
傾斜部１７２ｂには、ドーム部３２側に切り曲げ加工することで形成された所謂鎧戸と言われている形状の突出片１７２Ａｅが傾斜部１７２ｂの表面に沿って斜め上方向に向けて形成されている。この突出片１７２Ａｅは、傾斜部１７２ｂに沿って左右方向に延設された細長い片から成る。
スリット１７２Ａｄは、その突出片１７２Ａｅを切り曲げ加工することで、突出片１７２Ａｅに隣接した位置に形成された通気孔から成る。
突出片１７２Ａｅは、縦断面視して略Ｊ字状に形成されている。

かかる構成によれば、図１１に示すように前記実施形態と同様に、後仕切板１７２Ａは、スリット１７２Ａｄを有することで、対流用ファン５（対流用送風機）から送られて来た空気が、上側垂直部１７２ａに当たった後、上側垂直部１７２ａに沿って下降し、スリット１７２Ａｄに入り込んで外筒３及び熱交換器４側（矢印ｈ方向）に流れるようにすることができる。
また、後仕切板１７２Ａは、スリット１７２Ａｄを切り曲げ加工した際に形成された突出片１７２Ａｅを有することで、外筒３の輻射熱がスリット１７２ｄから対流用ファン５のモータ５１側に行くのを遮断して、対流用ファン５の温度上昇を抑制することができる。

［第２変形例］
図１２は、本発明の実施形態に係る暖房装置１００Ｂの第２変形例を示す図であり、後仕切板１７２Ｂ（後側遮熱板）の要部拡大縦断面図である。

前記第１変形例では、図１１に示すように、後仕切板１７２Ａの一例として、外筒３側に突出形成した突出片１７２Ａｅを有するものを例に挙げて説明したが、突出片１７２Ａｅは、これに限定されるものではない。

図１２に示すように、後仕切板１７２Ｂ（後側遮熱板）は、切り曲げ加工によって形成されたスリット１７２Ｂｄと、切り曲げ加工によって形成されて羽根５４の下側外周部５４ａ側へ突出した鎧戸状の突出片１７２Ｂｅと、を有するものであってもよい。
このように構成しても、前記第１変形例と同様に、対流用ファン５（対流用送風機）からの空気を外筒３側に流れ込むようにしたり、外筒３の輻射熱がスリット１７２ｄから対流用ファン５のモータ５１側に行くのを遮断したりすることができる。

［第３変形例］
図１３は、本発明の実施形態に係る暖房装置１００Ｃの第３変形例を示す図であり、後仕切板１７２Ｃ（後側遮熱板）の要部拡大縦断面図である。
図１１または図１２に示す第１変形例及び第２変形例で説明したスリット１７２Ａｄ，１７２Ｂｄ、及び、突出片１７２Ａｅ，１７Ｂｅは、傾斜部１７２ｂに形成した場合を説明したが、これに限定されるものではない。

図１３に示すように、後仕切板１７２Ｃのスリット１７２Ｃｄ、及び、突出片１７２Ｃｅの位置は、傾斜部１７２ｂの上側にある上側垂直部１７２ａに形成してもよく、外筒３あるは対流用ファン５（対流用送風機）に位置に合わせて適宜変更しても構わない。

１ 本体ケース（機器本体）
１ａ 後側内壁
１ｂ 通気路
２ バーナ部
３ 外筒
４ 熱交換器
５ 対流用ファン（対流用送風機）
５４ 羽根
５４ａ 羽根の下側外周部
１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ 暖房装置
１７２，１７２Ａ，１７２Ｂ，１７２Ｃ 後仕切板（後側遮熱板）
１７２ａ 上側垂直部
１７２ｂ 傾斜部
１７２ｃ 下側垂直部１７２ｃ
１７２ｄ，１７２Ａｄ，１７２Ｂｄ，１７２Ｃｄ スリット
１７２ｅ，１７２Ａｅ，１７２Ｂｅ，１７２Ｃｅ 突出片
１７２ｆ 段差部
３２１ 外筒の背面部
ａ１ 放射熱
Ｓ１ 空間

Claims (5)

1. 燃焼を行うバーナ部と、
   前記バーナ部の上方に配置されて前記バーナ部で発生した燃焼ガスによって加熱される外筒と、
   機器本体の後部に配置された対流用送風機と、
   前記対流用送風機の前方に配置された熱交換器と、を備え、
   前記外筒と前記対流用送風機との間には、前記外筒から前記対流用送風機に向けて放出される放射熱を抑制する後側遮熱板が設けられている
   ことを特徴とする暖房装置。
2. 前記後側遮熱板は、
   前記外筒の背面部を空間を介して覆うように配置されると共に、
   前記対流用送風機の羽根の下側外周部に対向配置されて、
   前記羽根によって送風された空気を前記空間側及び下方向それぞれ分流するように形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の暖房装置。
3. 前記後側遮熱板は、
   切り曲げ加工によって形成されたスリットと、
   前記切り曲げ加工を施すことで前記外筒側に切り起こされた突出片と、
   を有している
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の暖房装置。
4. 前記後側遮熱板は、
   切り曲げ加工によって形成されたスリットと、
   前記切り曲げ加工によって形成されて前記外筒側、または、前記羽根の下側外周部側へ突出した鎧戸状の突出片と、
   を有している
   ことを特徴とする請求項２に記載の暖房装置。
5. 前記後側遮熱板は、
   上下方向に延設された上側垂直部と、
   前記上側垂直部の下端部から後方向に傾斜し、前記外筒の背面部に沿って形成された傾斜部と、
   前記傾斜部の下側に形成された下側垂直部と、
   を有し、
   前記スリットは、前記傾斜部、または、前記傾斜部の上部に形成されている
   ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の暖房装置。

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