JP2021107632A - 床の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】施工時の安全性を確保することが可能となる、床の施工方法を提供すること。【解決手段】床１０の施工方法は、建物１を構成する床１０を施工するための施工方法であって、建物１において所定方向に間隔を隔てて並設された複数の梁３０のうち、隣接する梁３０同士の相互間にわたって床１０を構成する床体１１をそれぞれ設置する設置工程であって、床体１１を隣接する梁３０同士の各々の上端部に載置する設置工程と、隣接する梁３０同士の各々に対して突起部４０を本取り付けする取付工程と、を含み、取付工程において、突起部４０と床体１１とが当接することによって床体１１の移動が制限されることで床体１１の脱落を回避可能となる位置に、突起部４０を配置する。【選択図】図２

Description

本発明は、床の施工方法に関する。

従来から、建物を構成する床を施工する技術が提案されている。このような技術においては、例えば、所定間隔をあけて配される複数の受梁の上部にそれぞれスタッド付き板材を配置し、板材の上部にこれに股がるようにデッキプレートを敷き詰めて型枠を構成し（なお、デッキプレートは、スタッドと間隔を隔てて配置されている）、デッキプレート上にコンクリートを打設し、コンクリートが硬化した後、受梁を取り除いて所定の床構造を得る方法が開示されている（特許文献１参照）。

特開平０７−０２６６５０号公報

ここで、上記従来の技術においては、デッキプレートを配置してからコンクリートの打設が行われるまでの間において、デッキプレートは単に板材の上部に載置されているに過ぎないので、例えば、地震等の発生によってデッキプレートが板材から脱落するおそれがあることから、施工時の安全性を確保する観点からは改善の余地があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、施工時の安全性を確保することが可能となる、床の施工方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の床の施工方法は、建物を構成する床を施工するための施工方法であって、前記建物において所定方向に間隔を隔てて並設された複数の梁のうち、隣接する梁同士の相互間にわたって前記床を構成する床体をそれぞれ設置する設置工程であって、前記床体を前記隣接する梁同士の各々の上端部に載置する設置工程と、前記隣接する梁同士の各々に対して突起部を本取り付けする取付工程と、を含み、前記取付工程において、前記突起部と前記床体とが当接することによって前記床体の移動が制限されることで前記床体の脱落を回避可能となる位置に、前記突起部を配置する。

請求項２に記載の床の施工方法は、請求項１に記載の床の施工方法において、前記取付工程において、前記隣接する梁同士の各々に本取り付けされる前記突起部を、当該隣接する梁同士に載置される前記床体と当接するように配置する。

請求項３に記載の床の施工方法は、請求項１又は２に記載の床の施工方法において、前記突起部は、スタッド部材である。

請求項１に記載の床の施工方法によれば、建物において所定方向に間隔を隔てて並設された複数の梁のうち、隣接する梁同士の相互間にわたって床を構成する床体をそれぞれ設置する設置工程であって、床体を隣接する梁同士の各々の上端部に載置する設置工程と、隣接する梁同士の各々に対して突起部を本取り付けする取付工程と、を含み、取付工程において、突起部と床体とが当接することによって床体の移動が制限されることで床体の脱落を回避可能となる位置に、突起部を配置するので、床の施工時（例えば、設置工程及び取付工程の後）において、地震等の外力が床体に作用することで床体が移動しようとした場合に、突起部により当該床体の移動を制限できる。よって、床体が梁から脱落することを回避でき、床の施工時の安全性を確保することが可能となる。

請求項２に記載の床の施工方法によれば、取付工程において、隣接する梁同士の各々に本取り付けされる突起部を、当該隣接する梁同士に載置される床体と当接するように配置するので、設置工程及び取付工程が行われた際に、上記本取り付けされた突起部を上記床体に対して当接でき、当該床体と当該複数の突起部との間にがたつきが生じにくくなることから、当該床体の移動を効果的に制限できる。

請求項３に記載の床の施工方法によれば、突起部がスタッド部材であるので、突起部を比較的簡易且つ安価に構成することができ、突起部の製造性を高めることができる。

本発明の実施の形態に係る建物の最上階層の部分の概要を示す平面図である。 図１のＡ領域の拡大図である。 図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。 実施の形態に係る施工方法の取付工程の概要を示す図であって、図２に対応する領域を示す図である。 図４のＣ−Ｃ矢視断面図である。

以下に添付図面を参照して、この発明に係る床の施工方法の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念を説明した後、〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容について説明し、最後に、〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、建物を構成する床を施工するための施工方法に関する。

ここで、「建物」の具体的な構造や種類は任意であり、例えば、戸建て住宅、アパートやマンションの如き集合住宅、オフィスビル、商業施設等の建物等を含む概念であるが、実施の形態では、複数階を有する立体駐車場として説明する。

〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。

（構成）
最初に、実施の形態に係る床の施工方法が適用される建物の構成について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る建物の最上階層の部分の概要を示す平面図である。図２は、図１のＡ領域の拡大図である。図３は、図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。以下の説明では、図１のＸ方向を建物の左右方向（−Ｘ方向を建物の左方向、＋Ｘ方向を建物の右方向）、図１のＹ方向を建物の前後方向（＋Ｙ方向を建物の前方向、−Ｙ方向を建物の後方向）、図１のＺ方向を建物の上下方向（＋Ｚ方向を建物の上方向、−Ｚ方向を建物の下方向）と称する。

建物１は、例えば鉄筋コンクリート造の建物であり、所定の敷地内に設けられており、図１から図３に示すように、床１０、壁（図示省略）、柱２０、梁３０、及び突起部４０を備えている。

（構成−床）
図１に戻り、床１０は、建物１を構成する部材であって、建物１の階層を構成する部材であり、相互に間隔を隔てて上下方向に向けて複数並設されている。

また、この床１０の具体的な構成については任意であるが、実施の形態では、合成床版を用いて構成されており、具体的には、図１から図３に示すように、床体１１及びコンクリート体１２を備えている。

（構成−床−床体）
床体１１は、床１０の基本構造体の一部である。この床体１１は、例えば公知の床パネル材（一例として、スパンクリート）等を用いて構成されており、図１、図２に示すように、左右方向及び前後方向に略沿って複数並設されている。

（構成−床−コンクリート体）
コンクリート体１２は、床１０の基本構造体の他の一部である。このコンクリート体１２は、例えば図示しない鉄筋を含むコンクリート床材（一例として、鉄筋コンクリート製の床材、プレストレストコンクリート製の床材）を用いて構成されており、図１から図３に示すように、床体１１の上面全体にわたって設けられている。このコンクリート体１２の形成方法については任意であるが、実施の形態では、床体１１が設置された後にセメント組成物（混練物）を打設することにより、形成されている。

（構成−壁）
壁は、建物１を構成する部材であって、床１０同士の相互間を仕切るための部材である。この壁は、例えば公知の壁材（一例として、コンクリート製の壁材）等を用いて構成されており、床１０同士の相互間に複数設けられている。

（構成−柱）
図１に戻り、柱２０は、建物１を構成する部材であって、床１０を支持する部材である。この柱２０は、例えば公知のコンクリート製の長尺な柱材（一例として、鉄筋コンクリート製、プレストレストコンクリート製の柱材）等を用いて構成されており、図１、図２に示すように、床１０同士の相互間（すなわち、建物１の各階層の空間）に複数設けられている。

（構成−梁）
図１に戻り、梁３０は、建物１を構成する部材であって、床１０を支持する部材であり、図１から図３に示すように、各床１０と当接するように複数設けられている。

また、この梁３０の具体的な構成については任意であるが、実施の形態では、図１、図２に示すように、第１梁３１及び第２梁３２を備えている。

（構成−梁−第１梁）
第１梁３１は、例えば公知の鋼製の梁材（一例として、スチール製又はステンレス製の梁材）を用いて構成され、図１、図２に示すように、複数の床１０のうち隣接する床１０同士の相互間にわたって設けられている。具体的には、第１梁３１の上端部に床１０の床体１１（具体的には、床体１１の外縁部）が載置されるように配置され、柱２０に対して固定具又は溶接等によって接続されている。

（構成−梁−第２梁）
第２梁３２は、例えば公知の鋼製の梁材を用いて構成され、図１、図２に示すように、第１梁３１同士の相互間にわたって設けられている。具体的には、第２梁３２の上端部に床１０の床体１１（具体的には、床体１１の外縁部）が載置されるように配置され、第１梁３１に対して固定具又は溶接等によって接続されている。

ここで、第１梁３１及び第２梁３２の具体的な形状及び長さについては任意であるが、実施の形態では以下の通りに設定している。すなわち、第１梁３１及び第２梁３２の各々の長手方向に直交する断面の断面形状については、図３に示すように、略Ｉ字状にそれぞれ設定している。ただし、これに限らず、例えば、コ字状、多角形状（一例として、矩形状等）、円形状、楕円形状、多角形環状（一例として、矩形環状等）、又は楕円環状にそれぞれ設定してもよい。また、第１梁３１及び第２梁３２の短手方向の幅については、図２に示すように、第１梁３１の当該幅を第２梁３２の当該幅よりも長く設定している。ただし、これに限らず、例えば、第１梁３１の上記幅を第２梁３２の上記幅よりも短く設定してもよく、あるいは、同一に設定してもよい。また、第１梁３１及び第２梁３２の高さ（上下方向の長さ）については、略同一に設定している。

（構成−突起部）
図２に戻り、突起部４０は、床体１１が梁３０（第１梁３１、第２梁３２）から脱落することを回避するためのものである。この突起部４０は、図２、図３に示すように、第１梁３１及び第２梁３２の各々に設けられており、具体的には、第１梁３１及び第２梁３２の各々の上端部に複数載置され、第１梁３１又は第２梁３２に対して溶接（又は固定具）等によって本取り付けされている。ここで、「本取り付け」とは、突起部４０を第１梁３１（又は第２梁３２）に対して着脱可能に取り付ける仮取り付けよりも強固に取り付けることを意味し、例えば、溶接によって着脱不能に取り付けることや、ボルトの如き固定具によって仮取り付け時のトルクよりも大きなトルクで締め付けること等が該当する。

また、突起部４０の設置方法については任意であるが、実施の形態では、第１梁３１又は第２梁３２に本取り付けされる突起部４０と床体１１（具体的には、当該第１梁３１又は当該第２梁３２に載置された複数の床体１１のうち突起部４０と隣接する床体１１）とが当接することによって当該床体１１の移動が制限されることで当該床体１１の脱落を回避可能となる位置に配置している。具体的には、図２、図３に示すように、第１梁３１又は第２梁３２に載置された複数の床体１１の各々の移動が制限されるように複数配置していると共に、これら複数の突起部４０の各々を隣接する床体１１と当接するように配置している。より具体的には、第１梁３１においては、左右方向に沿って直線状に並設された複数の上記突起部４０を前後方向に２列配置している。また、第２梁３２においては、第２梁３２の短手方向の幅が第１梁３１の短手方向の幅よりも短い場合でも、上記突起部４０と上記隣接する床体１１とが当接するように、左右方向に沿って並設された複数の上記突起部４０を前後方向に交互にずらして配置している（いわゆる千鳥状に配置している）。このような設置方法により、突起部４０と床体１１との間にがたつきが生じにくくなることから、床体１１の移動を効果的に制限できる。

また、突起部４０の具体的な構成については任意であるが、実施の形態では、スタッド部材（例えば、ヘッド部付きのスタッドジベル）を用いて構成されている。これにより、突起部４０を比較的簡易且つ安価に構成することができ、突起部４０の製造性を高めることができる。特に、スタッド部材がヘッド部付きのスタッドジベルである場合には、当該ヘッドによって床体１１の浮き上がりを抑制でき、床体１１の脱落を回避しやすくなる。ただし、これに限らず、例えば、ボルト部材、鉄製の棒材等で構成されてもよい。

このような突起部４０により、床体１１が第１梁３１又は第２梁３２から脱落することを回避でき、床１０の施工時の安全性を確保することが可能となる。また、この突起部４０が第１梁３１又は第２梁３２に対して溶接等によって本取り付けされているので、突起部４０を固定具で仮取り付けして後述する形成工程時に取り外す場合に比べて、突起部４０を強固に取り付けることができ、且つ固定具を取り外す手間を省略でき、床１０の施工性を高めることができる。

（床の施工方法）
次に、実施の形態に係る床１０の施工方法について説明する。図４は、実施の形態に係る施工方法の取付工程の概要を示す図であって、図２に対応する領域を示す図である。図５は、図４のＣ−Ｃ矢視断面図である。

実施の形態に係る床１０の施工方法は、設置工程、取付工程、及び形成工程を含んでいる。ここで、実施の形態では、建物１を構成する各床１０の施工方法はそれぞれ略同一であるので、以下では、図１の最上階層の床１０の施工方法のみについて説明することとする。また、この床１０の施工方法の前提については、実施の形態では、最上階層の壁、柱２０、及び梁３０は、既に施工されているものとして説明する。

（床の施工方法−設置工程）
まず、設置工程について説明する。設置工程は、建物１において所定方向に間隔を隔てて並設された複数の梁３０（第１梁３１、第２梁３２）のうち、隣接する梁３０同士の相互間にわたって床体１１をそれぞれ設置する工程である。

具体的には、図４、図５に示すように、隣接する第１梁３１と第２梁３２との相互間にわたって設置される床体１１については、当該隣接する第１梁３１と第２梁３２の各々の上端部に載置する。また、隣接する第２梁３２同士の相互間にわたって設置される床体１１については、当該隣接する第２梁３２同士の各々の上端部に載置する。なお、これら床体１１における第１梁３１又は第２梁３２に載置される部分（具体的には、平面方向から見て第１梁３１又は第２梁３２と重複する部分）の長さＬについては任意であるが、例えば、地震等によって隣接する梁３０同士の相互間の長さが所定量長くなった場合に床体１１を安定して載置可能な長さに設定することが望ましい。

（床の施工方法−取付工程）
次に、取付工程について説明する。取付工程は、上記隣接する梁３０同士（具体的には、隣接する第１梁３１と第２梁３２、及び隣接する第２梁３２同士）の各々に対して突起部４０を本取り付けする工程である。

具体的には、まず、設置工程の前に工場又は現場等において、突起部４０を各第１梁３１及び各第２梁３２に対して複数配置する。この場合において、実施の形態では、上述した設置方法を用いて、突起部４０と床体１１とが当接することによって床体１１の移動が制限されることで床体１１の脱落を回避可能となる位置に、突起部４０を配置する。具体的には、上記隣接する梁３０同士の各々に本取り付けされる突起部４０を、当該隣接する梁３０同士に載置される床体１１と当接するように配置する。そして、上記配置された突起部４０を、上記隣接する梁３０同士の各々に対して溶接（又は固定具）によって接続することにより、本取り付けする。これにより、図５に示すように、設置工程及び取付工程が行われた際に、上記本取り付けされた突起部４０を上記床体１１に対して当接でき、当該床体１１と当該複数の突起部４０との間にがたつきが生じにくくなることから、当該床体１１の移動を効果的に制限できる。

（床の施工方法−形成工程）
続いて、形成工程について説明する。形成工程は、設置工程及び取付工程の後に、床１０を形成する工程である。

具体的には、まず、設置工程において設置された床体１１の上面にわたって、所定数の鉄筋を配筋する。次に、上記床体１１、壁、及び柱２０によって囲繞される空間部にセメント組成物を流し込んで打設し、具体的には、セメント組成物によって突起部４０が埋め殺しされるように打設する。次いで、図２、図３に示すように、上記打設したセメント組成物を所定期間固化させることによって、コンクリート体１２が形成され、且つ当該コンクリート体１２と上記床体１１とが結合されることにより、合成床版としての床１０を形成する。なお、例えば、上記打設されるセメント組成物が床体１１同士の隙間等から漏れるおそれがある箇所に型枠材（図示省略）を設けることで、当該セメント組成物の漏れを回避してもよい。これにて床１０の施工が終了する。

以上のような床１０の施工方法により、床１０の施工時（例えば、設置工程及び取付工程の後から形成工程が完了する前、又は設置工程において一部の床体１１のみが設置されている時等）において、地震等の外力が床体１１に作用することで床体１１が移動しようとした場合に、突起部４０により当該床体１１の移動を制限できる。よって、床体１１が梁３０（第１梁３１、第２梁３２）から脱落することを回避でき、床１０の施工時の安全性を確保することが可能となる。

（実施の形態の効果）
このように実施の形態によれば、建物１において所定方向に間隔を隔てて並設された複数の梁３０のうち、隣接する梁３０同士の相互間にわたって床１０を構成する床体１１をそれぞれ設置する設置工程であって、床体１１を隣接する梁３０同士の各々の上端部に載置する設置工程と、隣接する梁３０同士の各々に対して突起部４０を本取り付けする取付工程と、を含み、取付工程において、突起部４０と床体１１とが当接することによって床体１１の移動が制限されることで床体１１の脱落を回避可能となる位置に、突起部４０を配置するので、床１０の施工時（例えば、設置工程及び取付工程の後）において、地震等の外力が床体１１に作用することで床体１１が移動しようとした場合に、突起部４０により当該床体１１の移動を制限できる。よって、床体１１が梁３０から脱落することを回避でき、床１０の施工時の安全性を確保することが可能となる。

また、取付工程において、隣接する梁３０同士の各々に本取り付けされる突起部４０を、当該隣接する梁３０同士に載置される床体１１と当接するように配置するので、設置工程及び取付工程が行われた際に、上記本取り付けされた突起部４０を上記床体１１に対して当接でき、当該床体１１と当該複数の突起部４０との間にがたつきが生じにくくなることから、当該床体１１の移動を効果的に制限できる。

また、突起部４０がスタッド部材であるので、突起部４０を比較的簡易且つ安価に構成することができ、突起部４０の製造性を高めることができる。

〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。

（形状、数値、構造、時系列について）
実施の形態や図面において例示した構成要素に関して、形状、数値、又は複数の構成要素の構造若しくは時系列の相互関係については、本発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。

（床について）
上記実施の形態では、床１０が、コンクリート体１２を備えると説明したが、これに限らない。例えば、コンクリート体１２以外の他の被覆材（一例として、鉄筋を含まないコンクリート製の被覆材、樹脂製の被覆材）等を用いて構成されてもよい。この場合には、施工方法の形成工程においては、他の被覆材を床体１１の上面に載置して、当該床体１１に対して固定具等によって接続することにより、床１０を形成してもよい。あるいは、上記実施の形態では、コンクリート体１２を省略してもよい。この場合には、形成工程を省略できる。

また、上記実施の形態では、床体１１が、スパンクリートを用いて構成されていると説明したが、これに限らない。例えば、スパンクリート以外の床パネル材（一例として、石膏ボード、樹脂製の床パネル材）等を用いて構成されてもよい。

（梁について）
上記実施の形態では、梁３０が、鋼材で構成されていると説明したが、これに限らず、例えば、コンクリート材で構成されてもよい。

（施工方法について）
上記実施の形態では、取付工程が、設置工程の前に行われると説明したが、これに限らず、例えば、設置工程の後に現場で行われてもよい。

また、上記実施の形態では、取付工程において、突起部４０が床体１１と当接するように配置されていると説明したが、これに限らない。例えば、突起部４０が床体１１と間隔を隔てて当接しないように配置してもよい。なお、上記間隔の長さについては、床体１１が梁３０から脱落しない程度の長さに設定される。

（付記）
付記１の床の施工方法は、建物を構成する床を施工するための施工方法であって、前記建物において所定方向に間隔を隔てて並設された複数の梁のうち、隣接する梁同士の相互間にわたって前記床を構成する床体をそれぞれ設置する設置工程であって、前記床体を前記隣接する梁同士の各々の上端部に載置する設置工程と、前記隣接する梁同士の各々に対して突起部を本取り付けする取付工程と、を含み、前記取付工程において、前記突起部と前記床体とが当接することによって前記床体の移動が制限されることで前記床体の脱落を回避可能となる位置に、前記突起部を配置する。

付記２の床の施工方法は、付記１に記載の床の施工方法において、前記取付工程において、前記隣接する梁同士の各々に本取り付けされる前記突起部を、当該隣接する梁同士に載置される前記床体と当接するように配置する。

付記３の床の施工方法は、付記１又は２に記載の床の施工方法において、前記突起部は、スタッド部材である。

（付記の効果）
付記１に記載の床の施工方法によれば、建物において所定方向に間隔を隔てて並設された複数の梁のうち、隣接する梁同士の相互間にわたって床を構成する床体をそれぞれ設置する設置工程であって、床体を隣接する梁同士の各々の上端部に載置する設置工程と、隣接する梁同士の各々に対して突起部を本取り付けする取付工程と、を含み、取付工程において、突起部と床体とが当接することによって床体の移動が制限されることで床体の脱落を回避可能となる位置に、突起部を配置するので、床の施工時（例えば、設置工程及び取付工程の後）において、地震等の外力が床体に作用することで床体が移動しようとした場合に、突起部により当該床体の移動を制限できる。よって、床体が梁から脱落することを回避でき、床の施工時の安全性を確保することが可能となる。

付記２に記載の床の施工方法によれば、取付工程において、隣接する梁同士の各々に本取り付けされる突起部を、当該隣接する梁同士に載置される床体と当接するように配置するので、設置工程及び取付工程が行われた際に、上記本取り付けされた突起部を上記床体に対して当接でき、当該床体と当該複数の突起部との間にがたつきが生じにくくなることから、当該床体の移動を効果的に制限できる。

付記３に記載の床の施工方法によれば、突起部がスタッド部材であるので、突起部を比較的簡易且つ安価に構成することができ、突起部の製造性を高めることができる。

１ 建物
１０ 床
１１ 床体
１２ コンクリート体
２０ 柱
３０ 梁
３１ 第１梁
３２ 第２梁
４０ 突起部
Ｌ 床体における第１梁又は第２梁に載置される部分の長さ

Claims (3)

1. 建物を構成する床を施工するための施工方法であって、
   前記建物において所定方向に間隔を隔てて並設された複数の梁のうち、隣接する梁同士の相互間にわたって前記床を構成する床体をそれぞれ設置する設置工程であって、前記床体を前記隣接する梁同士の各々の上端部に載置する設置工程と、
   前記隣接する梁同士の各々に対して突起部を本取り付けする取付工程と、を含み、
   前記取付工程において、前記突起部と前記床体とが当接することによって前記床体の移動が制限されることで前記床体の脱落を回避可能となる位置に、前記突起部を配置する、
   床の施工方法。
2. 前記取付工程において、前記隣接する梁同士の各々に本取り付けされる前記突起部を、当該隣接する梁同士に載置される前記床体と当接するように配置する、
   請求項１に記載の床の施工方法。
3. 前記突起部は、スタッド部材である、
   請求項１又は２に記載の床の施工方法。

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