JP2021104879A - ベルトコンベア - Google Patents

Abstract

【課題】斜設するベルトコンベアであって、従動ローラと搬送ベルトとの間に土砂が入り込まず、人による持ち運びが容易なベルトコンベアを提供することを課題とする。【解決手段】斜設して連設して使用する土砂を搬送するベルトコンベアであって、平面視で略長方形状のコンベアフレーム体と、一端側をコンベアフレーム体の長手方向の端部近傍の外壁面に固定され他端側を長手方向に突設させて、他端側の端部に従動又は駆動ローラの回転軸受を嵌設した左右の側板部とを備え、短手方向は、側板部の内壁面から、搬送ベルトの短手方向の端部より土砂が侵入しないように予め定めた搬送ベルト表面の短手方向の位置までを覆い、かつ、長手方向は、搬送ベルトの従動ローラ側の先端部から、側板部とコンベアフレーム体との垂直方向の隙間を覆うことができる予め定めた長手方向の位置までを覆う土砂侵入防止手段を備えるベルトコンベアにより課題解決できた。【選択図】 図２

Description

本発明は、複数台を連設しかつ斜設して使用する土砂運搬に適し、土砂災害発生場所にも人による持ち運びが容易なベルトコンベアに関する。

土砂運搬を対象とする特許文献１には、ベルトコンベアのリターンローラ間に、コンベアベルトの両側端に立設して、リターンベルトの側端部を内側に押圧してリターンベルトを上方に湾曲した状態に保持する少なくとも一対の竪型ローラを備えたベルトコンベアが開示されている。

特許文献２には、掘削ズリを上段ベルトコンベアから下段ベルトコンベアに落下させて搬送する機構において用いられ、 前記上段搬ベルトコンベアの下方に設けられ、コンベアベルトに付着した泥をこすり落とすスクレーパの下方に、このスクレーパを包囲する面積を有する上端開口が対向し、前記下段ベルトコンベアの上方に、下端開口が対向して配設されるとともに、振動が与えられるバイブレータを備えたベルトコンベア用泥受けシュートが開示されている。

特許文献３には、ベルトの上面に載せられた土砂をベルトの移動により搬送するベルトコンベアにおいて、前記ベルトに当接して該ベルトの移動により回転する摩 擦車と、前記ベルトの上面の上方に配設された土砂掻き上げ羽根車と、 前記摩擦車の回転を前記土砂掻き上げ羽根車に伝達する動力伝達機構とを備え、前記土砂掻き上げ羽根車は、ベルトの上面に平行しかつ搬ベルトの移動方向と９０度の向きをなして延在する回転軸と、回転軸に放射状に複数取着されその下縁が搬送ベルトの上面に臨みかつベルトの幅方向に延在する幅を有する 羽根体とで構成されている土砂搬送用ベルトコンベアが開示されている。

特許文献４には、腐食性ガスを発生する汚泥を載せる無端状のベルトと、前記ベルトに付着した前記汚泥を洗浄する散水装置と、前記ベルトと摩擦接触して回転するプーリと、回転する前記プーリの軸を支持する軸受と、前記軸受を覆う軸受カバーとを含み、前記軸受カバーは、気体導入口を有し、 前記気体導入口から導入される気体は、前記軸受カバーの内部を陽圧に保つ汚泥搬送コンベアが開示されている。

特開２００２−５３２１５号公報 特開２０００−３１８８１６号公報 特開平８−３０１４２７号公報 実用新案登録第３１６４０９１号公報

特許文献１の発明は、リターンベルトからの落泥・落土対策であるが、従動ローラとベルトとの間に土砂が挟まれると過負荷で異常停止するという問題があった。従動ローラとベルトとの間に土砂が挟まれると手で従動ローラを回しながらときには流水を加えて土砂を取り除かねばならないという煩わしさがあった。また、リターン側の搬送ベルトの中央部を凸形状に湾曲させるための構造を追加するため、上下方向の長さが増加し大きくなり、そのため人による持ち運びが困難であるという問題があった。

特許文献２の発明は、ベルトが駆動ローラで回って上段から下段にきたときに、下向きに変わったベルト表面に付着している掘削ずりをスクレーパでこすり落しバイブレータで落とす技術であるが、従動ローラとベルトとの間に土砂が挟まれると過負荷で異常停止するという問題があった。従動ローラとベルトとの間に土砂が挟まれると手で従動ローラを回しながらときには流水を加えて土砂を取り除かねばならないという煩わしさがあった。また、少なくともベルトコンベアを２段にしているため上下方向の高さが高いので人による持ち運びが困難であるという問題があった。

特許文献３の発明は、ベルトコンベアを斜設したときに、土砂掻き上げ羽根車によりベルトに載せた土砂が低い方へ流動するのを防ぐ対策であるが、従動ローラとベルトとの間に土砂が挟まれると過負荷で異常停止するという問題があった。従動ローラとベルトとの間に土砂が挟まれると手で従動ローラを回しながらときには流水を加えて土砂を取り除かねばならないという煩わしさがあった。また、土砂掻き上げ羽根車を備えるため重量的に重くなり人による持ち運びが困難であるという問題があった。

特許文献４の考案は、プーリの軸受部分の腐食防止であるが、従動ローラとベルトとの間に土砂が挟まれると過負荷で異常停止するという問題があった。従動ローラとベルトとの間に土砂が挟まれると手で従動ローラを回しながらときには流水を加えて土砂を取り除かねばならないという煩わしさがあった。

本発明はこうした問題に鑑み創案されたもので、搬送ベルトを左右方向で偏らないようにし、従動ローラと搬送ベルトとの間に土砂が入り込まず、人による持ち運びが容易なベルトコンベアを提供することを課題とする。

請求項１に記載のベルトコンベアは、従動ローラ側を低く駆動ローラ側を高く配設して斜設した、搬送ベルト上に載せた土砂を上方に搬送するベルトコンベアであって、平面視で略長方形状のコンベアフレーム体と、一端側を前記コンベアフレーム体の長手方向の端部近傍の外壁面に固定され他端側を長手方向に突設させて、他端側の端部に前記従動又は前記駆動ローラの回転軸受を嵌設した左右の側板部とを備え、短手方向は、前記側板部の内壁面から、前記搬送ベルトの短手方向の端部より土砂が侵入しないように予め定めた前記搬送ベルト表面の短手方向の位置までを覆い、かつ、長手方向は、前記搬送ベルトの前記従動ローラ側の先端部から、前記側板部と前記コンベアフレーム体との垂直方向の隙間を覆うことができる予め定めた長手方向の位置までを覆う土砂侵入防止手段を備えることを特徴とする。

請求項２に記載のベルトコンベアは、請求項１において、前記従動ローラの外郭形状を中央部の径を端部の径より大きくする略太鼓状にし、かつ、下段側の前記搬送ベルトの前記従動ローラの手前の位置に、前記搬送ベルトの横ずれが大きくなったときに短手方向のベルト端縁に当接させる、両側の前記側板部から前記搬送ベルト側にそれぞれ突設させた搬送ベルト短手方向位置規制手段を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載のベルトコンベアは、請求項１又は２において、下段側の前記搬送ベルトの前記搬送ベルト短手方向位置規制手段より前記駆動ローラ寄りの部位に、前記下段側の搬送ベルトの上面及び下面に当接させる平面視又は底面視で前記駆動ローラ方向に鋭角を向けたＶ字形状のブラシ体を両側の前記側板部から突設させたことを特徴とする。

請求項４に記載のベルトコンベアは、請求項１〜３のいずれかにおいて、前記駆動ローラの側板部の下端縁及び前記従動ローラの側板部の下端縁の形状を円弧状の下向きの凸形状にし、前記駆動ローラの側板部の上端部に長手方向に２つ並んだ上方向に凹部となる円弧状の溝を形成し、２つの前記凹部溝にそれぞれ前記駆動ローラの側板部の下端縁の円弧状部及び前記従動ローラの側板部の下端縁の円弧状部を嵌設可能とし、前記ベルトコンベアを積み重ね可能とすることを特徴とする。

請求項１に記載のベルトコンベアは、連設したベルトコンベア間で土砂を落下させて移載するとき、あるいは斜設したベルトコンベアの傾斜角度が例えば３０°のときに搬送ベルト上に載せて上昇中の土砂が落下したときに、土砂が従動ローラと搬送ベルト間に侵入するのを防ぐことができる。これにより、土砂が従動ローラと搬送ベルト間に挟まり過負荷となって異常停止することがなくなり稼働率が向上し、搬送ベルトと従動ローラ間に入り込んだ土砂をブラシや流水で取り除く煩わしさがなくなった。また、従動ローラと搬送ベルト間への土砂の入り込みによる搬送ベルトの片寄りが発生しなくなった。

請求項２に記載のベルトコンベアは、従動ローラ近傍で搬送ベルトを偏らないようにすることができ、上側の搬送ベルトと土砂侵入防止手段との短手方向の位置関係を一定にすることができ、土砂侵入防止手段を有効に機能させることができる。

請求項３に記載のベルトコンベアは、搬送ベルトが従動ローラに到達する前の位置で、搬送ベルトの上面及び下面に付着している土砂を払い落とすことができ、下段側の搬送ベルトの上面に付着した土砂を直接に従動ローラと搬送ベルト間に土砂を入れ込むのを防止し、下段側の搬送ベルトの下面に付着した土砂が搬送ベルト４の表面に固着し堆積するのを防ぐことができるという効果を奏する。

請求項４に記載のベルトコンベアは、ベルトコンベアを積層させて積み重ねることができるので、ベルトコンベアを移動させるときのスペースを狭くでき、トラックで輸送が容易にでき、ベルトコンベアを小スペースに保管させることができる。

また、前記駆動ローラの側板部の下端縁の下方に凸型で円弧状の縁に山型の凹凸形状を形成し、前記凹部に運搬用キャスターの軸を嵌入すれば、前記従動ローラ付近を人が持ち上げることによって、１名で容易にベルトコンベアを移動させることができる。

本発明のベルトコンベアの左側面説明図である。 図１におけるＡ１矢視の斜視図である。 図１におけるＡ２矢視の正面説明図である。 図１におけるＢ矢視の平面説明図である。 図４におけるＬ側板部を仮に透明状態にした場合の土砂侵入防止手段の近傍における左側面説明図である。 図４における土砂侵入防止手段の近傍におけるＣ―Ｃ断面説明図である。 図１におけるＤ矢視の側面説明図である。 土砂侵入防止手段の説明図で、（ａ）がＲ側板部の平面視の展開説明図で、（ｂ）が（ａ）のＦ−Ｆ断面説明図で、（ｃ）が（ａ）の左側面視の説明図で、（ｄ）がＬ側板部の平面視の展開説明図である。 搬送ベルト短手方向位置規制手段の説明図で、（ａ）が正面図で、（ｂ）が右側面図である。 コンベアフレーム体の平面視の説明図である。 図１０におけるＧ−Ｇ断面図で、短手方向梁を設けた部位の左右方向断面説明図である。 図１０におけるＨ−Ｈ断面図で、短手方向梁を設けない部位の左右方向断面説明図である。 図１０におけるＪ−Ｊ断面図で、コンベアフレーム体の受動プーリ側端部手前における左右方向断面説明図である、 本発明のベルトコンベアを２台直列に配置した形態の説明図である。 本発明のベルトコンベアを４台積み重ねた形態の説明図である。 本発明のベルトコンベアを１名の人が移動させる姿の説明図である。 運搬用キャスターの正面視説明図である。 図４におけるＫ−Ｋ断面であって、土砂侵入防止手段を設けない従来の場合の断面説明図で、（ａ）は土砂がないときの説明図で、（ｂ）は土砂が積み込まれたときの説明図である。 図４におけるＫ−Ｋ断面であって、土砂侵入防止手段を設けた本発明の場合の断面説明図で、（ａ）は土砂がないときの説明図で、（ｂ）は土砂が積み込まれたときの説明図である。 図４におけるＮ−Ｎ断面であって、本発明の土砂侵入防止手段を設けた場合の断面説明図で、土砂が積み込まれたときの説明図である。 図１にけるＡ２矢視からの図で、土砂侵入防止手段を設けない場合の従来の従動ローラ部分の説明図で、（ａ）は土砂がないときの説明図で、（ｂ）は土砂が積み込まれたときの説明図である。 図１にけるＡ２矢視からの図であって図３の土砂侵入防止手段を設けた場合の従動ローラ部分に土砂が積み込まれたときの説明図である。

本発明のベルトコンベア１は、土砂災害発生場所（土砂災害被害場所も含む。）において土砂の運搬を、一台ずつを斜設させながら複数台を連設して使用するときに適し、保管場所から土砂災害発生場所まで例えば４段積みで運搬させることができ、小型で軽量のため人が持ち運びでき、複数台のベルトコンベア１を連設させて長い距離を搬送させることができ、前記連設したときの前の斜設したベルトコンベア１から次の斜設したベルトコンベア１へ土砂を落下させるとき、搬送ベルト４上に載せた土砂の崩れによる落下が発生したとき、または、土砂の搬送ベルト４上への積み込みのときに、土砂が従動ローラ２と搬送ベルト４間に入り込むのを阻止できるため、土砂災害発生場所で土砂搬出の長時間の連続使用ができる。

本発明のベルトコンベア１は、従動ローラ２側を低く駆動ローラ３側を高く配設して斜設した、搬送ベルト４上に載せた土砂を上方に搬送するベルトコンベア１であって、平面視で略長方形状のコンベアフレーム体５と、一端側を前記コンベアフレーム体５の長手方向の端部近傍の外壁面に固定され他端側を長手方向に突設させて、他端側の端部に前記従動ローラ２又は前記駆動ローラ３の回転軸受を嵌設した左右の側板部６ａ、６ｂとを備える。

ベルトコンベア１は、全長を２〜４ｍとしかつ段積み可能の構造としてトラックで移送ができる大きさにしている。また、ベルトコンベア１は、駆動ローラ３側の下段の搬送ベルト４の下方に、防水対策を施工されたモーター（図示なし）を配設し、前記モーターの回転をモーター軸に固定した歯車と駆動ローラ３の軸に固定した歯車とをチェーン（図示なし）で連結している。また、発電機（図示なし）と前記モーターと接続された電源プラグ（図示なし）とを電源ケーブルで接続し、かつ前記電源プラグと従動ローラ２側の側板部６ａに設けた電源コンセント（図示なし）とを配線コードで接続し、前記電源コンセントを連設した他のベルトコンベア１の駆動ローラ３側の電源プラグとを電源ケーブルで接続する。

前記ベルトコンベア１の前記モーターの起動スイッチをＯＮにすると、前記モーターの回転がチェーンを介して駆動ローラ３を回転させ、該駆動ローラ３の回転が摩擦により搬送ベルト４を回転させ、該搬送ベルト４の回転により摩擦で側板部６ａに嵌設された回転軸２ａに固定された従動ローラ２が回転する。

図１４に示すように、１台のベルトコンベア１に１台の発電機と接続すれば、複数台のベルトコンベア１を１台の発電機で稼働させることができる。なお、複数台のベルトコンベアは、図１４に示すように直列的に接続させることができ、あるいは直角方向に方向転換させるように接続することが可能である。

前記複数のベルトコンベア１を接続させたときに、例えば図１４に示すように接続させたときに、まず土砂はベルトコンベア１の斜上方向イの方向に上昇しながら搬送され、駆動ローラ３側の先端の位置に到達すると土砂は落下方向ロの方向に次のベルトコンベア１の従動ローラ２周囲に落下し、土砂はベルトコンベア１の斜上方向ハの方向に上昇しながら搬送される。土砂侵入防止手段を備えていない場合には、前記落下方向ロの方向で土砂が落下したときに落下した土砂が図２１（ｂ）や図１８（ｂ）に示すように前記従動ローラ２と搬送ベルト４間に入り込み過負荷が発生したり、搬送ベルト４の片寄りが発生するという問題があった。

前記搬送ベルト４は、ベルトコンベア１を斜設したときに、図２に示すように土砂を積載させて上昇中の土砂が転がり落ちないように所定の間隔で土砂滑り止め２１を配設している。なお、図２を含む全図において、Ｒは右側を示しＬは左側を示す。

前記コンベアフレーム体５は、図１０〜図１３に示すように平面視で略長方形状であり、上段の搬送ベルト４の裏面側に当接し搬送ベルト４表面に積載され搬送される土砂の重みを支える。前記重みに耐える強度を有するために短手方向の両側に長尺状のサイドフレーム５１を固定し、かつ両サイドフレーム５１間に長手方向梁構造（図示なし）を備えている。そして、搬送ベルト４を中央部は低く左右の両サイドは高くするように左右には長尺状の斜めフレーム体５２が前記サイドフレーム５１の上面に固定されている。なお、前記斜めフレーム体５２の長手方向の端部５２ａは、従動ローラ２や駆動ローラ３の外周面形状に搬送ベルト４の状態を近づけるために斜面を有する蓋をしており斜めフレーム体５２の内部には土砂は入らない。

また、軽量化を図るために前記コンベアフレーム体５の材質はアルミニウムが好ましい。前記コンベアフレーム体５が上段の搬送ベルト４と下段の搬送ベルト４との間の壁となるので、上段の前記搬送ベルト４上に積載され移動中の土砂は下段の搬送ベルト４上に落下しない。

前記サイドフレーム５１は曲げ強さを確保するため断面係数を高くする断面形状にし、例えば図１１〜図１３に示すように四角枠形状や円筒形状などの筒状体がある。また、図１１に示すように前記サイドフレーム５１の下端には所定の間隔を設けて左右の側フレーム５１間を連結する短手方向梁５３を配設している。そして前記短手方向梁５３を配設しない部位は図１２に示すように左右の側フレーム５１間は空間としている。

前記側板部６ａ、６ｂは、図１０又は図１３に示すように、一端側を、前記コンベアフレーム体５の短手方向の両端につまり前記サイドフレーム５１の外壁面に接して、かつ前記コンベアフレーム体５の長手方向の両端部につまり前記サイドフレーム５１の長手方向の端部近傍にボルト等の締結手段で固定される。そして、前記側板部６ａ、６ｂの他端は長手方向に突出させて、前記側板部６ａ、６ｂは、図５、図６や図１３に示すように、側面視で板状の形状をした形態である。そして、突出させた部位の他端側の端部に従動ローラ２又は駆動ローラ３の回転軸２ａ等の回転軸受を嵌設している。

図１４に示すように、上段の搬送ベルト４の前記従動ローラ２近傍に土砂が落下して載せられ前記駆動ローラ３側に向かって上昇しながら搬送される。このときに、複数のベルトコンベア１をつないだとときの前の斜設したベルトコンベア１から次の斜設したベルトコンベア１へ土砂を落下させるとき、搬送ベルト４上に載せた土砂の崩れによる落下が発生したとき、または、土砂への搬送ベルト４上への積み込みのときに、土砂が従動ローラ２と搬送ベルト４間に入り込むことによって過負荷となって作動停止になったり、搬送ベルト４が横ずれするという問題があった。そこで、発明者は土砂侵入防止手段７を想到した。

前記土砂侵入防止手段７は、図２〜図６、図１３に示すように、短手方向は、前記側板部６ａの内壁面から、前記搬送ベルト４の短手方向の端部より土砂が侵入しないように予め定めた前記搬送ベルト４表面の短手方向の位置までを覆い、かつ、長手方向は、前記搬送ベルト４の前記従動ローラ６ａ側の先端部から、前記側板部６ａと前記コンベアフレーム体５との垂直方向の隙間Ｓを覆うことができる予め定めた長手方向の位置までを覆う。前記隙間Ｓは、平面視では前記側板部６ａの取付金具１６の短手方向の内壁面と前記搬送ベルト４端部との隙間に該当し、垂直方向では前記側板部６ａの取付金具１６及び覆体１５の下面と、前記斜めフレーム体５２のサイドフレーム体５１への当接面となるフランジ部位の上面との隙間に該当する。

前記土砂侵入防止手段７は、右側の前記土砂侵入防止手段７の平面視の展開説明図を図８（ａ）に示し、左側の前記土砂侵入防止手段７の平面視の展開説明図を図８（ｅ）に示している。前記土砂侵入防止手段７は、図８（ｃ）又は（ｄ）に示すように取付金具１６により前記側板体６ａにボルト等を使用して固定される。

そして、図８（ａ）におけるＦ−Ｆ断面図を図８（ｂ）に示すように、板状のゴム製板の覆体１５と取付金具１６とを備え、前記取付金具１６は鋭角に曲げた形態にし、前記ゴム製板が前記搬送ベルト４の表面に押し付けるようにしている。これにより前記搬送ベルト４上に載った土砂は前記搬送ベルト４の短手方向の端部より侵入しない。前記鋭角の角度は、図１９に示すように搬送ベルト４の斜面に沿うことができる角度に設定する。

また、図１３に示すように側板部６ａと斜めフレーム体５２との間に左右方向の隙間Ｓがあるので、この隙間Ｓから土砂が従動ローラ２側に入り込むのを阻止するため、図８（ｄ）に示すように切欠き部１７で折り曲げ、図５の締結部位Ｔに示すように、側板部６ａの駆動ローラ３側を前記斜めフレーム体５２の前記サイドフレーム５１に当接している上面に当接させてボルトにより固定する。

これにより、従動ローラ２と搬送ベルト４間に土砂が入り込む可能性がある、前記搬送ベルト４の短手方向の端部からの土砂の侵入、前記搬送ベルト４の前記従動ローラ２側の先端部からの土砂の侵入、前記側板部６ａと前記コンベアフレーム体５との隙間Ｓからの土砂の侵入及び前記側板部６ａと前記搬送コンベア４との間からの土砂の侵入を防ぐことができる。

前記覆体１５の材質としては例えばゴム製板、樹脂製板又は繊維製板等が該当するが、曲げ変形可能な弾性を有し搬送ベルト４の表面を押さえる力の剛性を有する材質であればよい。

次に、図１４に示すようにベルトコンベア１を複数台連設したときに、前のベルトコンベア１から土砂９０が次のベルトコンベア１に向けて落下したときの従動ローラ周辺について、土砂侵入防止手段７の有無の効果を説明する。図１におけるＡ２矢視、図４におけるＫ−Ｋ断面、Ｎ−Ｎ断面について比較する。

まず、図１におけるＡ２矢視での比較をする。土砂侵入防止手段７の有の形態を図３に示し、この場合の土砂の落下状態を図２２に示し、土砂侵入防止手段７の無の形態を図２１（ａ）に示し、この場合の土砂の落下状態を図２１（ｂ）に示している。

土砂侵入防止手段７を備えていない形態の場合は、図２１（ｂ）に示すように、土砂９０が従動ローラ２表面に落下しており土砂９０が搬送ベルト４と従動ローラ２間に入り込む。一方、本発明の土砂侵入防止手段７を備えた形態の場合は、図２２に示すように土砂９０は従動ローラ２に落下しない。

次に、図４におけるＫ−Ｋ断面での比較をする。土砂侵入防止手段７の有の形態を図１９（ａ）に示し、この場合の土砂の落下状態を図１９（ｂ）に示し、土砂侵入防止手段７の無の形態を図１８（ａ）に示し、この場合の土砂の落下状態を図１８（ｂ）に示している。

土砂侵入防止手段７を備えていない形態の場合は、図１８（ｂ）に示すように、土砂９０が側板部６ａと斜めフレーム体５２との間の隙間Ｓに落下しており、従動ローラ２を低くした斜設した状態で使用するので搬送ベルト４の回転稼働による振動などにより土砂９０が徐々にずり落ち土砂９０が図２１（ｂ）に示すように従動ローラ２の表面に落下してくる。そして土砂９０が搬送ベルト４と従動ローラ２間に入り込む。一方、本発明の土砂侵入防止手段７を備えた形態の場合は、図１９（ｂ）に示すように土砂９０は側板部６ａと斜めフレーム体５２との間の隙間Ｓに落下しない。

次に、図４におけるＮ−Ｎ断面での比較をする。図８（ａ）や（ｄ）に示すように土砂侵入防止手段７に切欠き部１７を形成して折り曲げ末端部を斜めフレーム体５２のサイドフレーム体５１との当接部にボルト等の締結手段で取り付けた場合の効果を説明する。土砂侵入防止手段７の有の形態及び土砂９０の状態を図２０に示し、土砂侵入防止手段７の無の形態を図１８（ａ）に示し、この場合の土砂の落下状態を図１８（ｂ）に示している。

前記Ｎ―Ｎ断面の位置は土砂侵入防止手段７が固設された位置から長手方向で駆動ローラ３側に寄った位置であるが、図１８（ｂ）に示すように、土砂９０が側板部６ａと斜めフレーム体５２との間の隙間Ｓに落下している。すると、土砂侵入防止手段７の無の形態の場合は、従動ローラ２を低くした斜設した状態で使用するので搬送ベルト４の回転稼働による振動などにより土砂９０が徐々にずり落ち土砂９０が図２１（ｂ）に示すように従動ローラ２の表面に落下してくる。一方、図５や図２０に示すように、本発明の土砂侵入防止手段７を備えた形態の場合は、土砂９０が隙間Ｓ内で徐々にずり落ちてきても土砂侵入防止手段７で阻止することができる。

次に、図３に示すように、前記従動ローラ２又は駆動ローラ３はその外郭形状を中央部の径を端部の径より大きくする略太鼓状にし、これにより搬送ベルト４を横ずれしにくくしている。そして、図９（ａ）や（ｂ）に示すような前記搬送ベルト４の短手方向の位置規制手段８が、図５〜図７に示すように、下段側の前記搬送ベルト４の前記従動ローラ２の手前の位置に、前記搬送ベルト４の横ずれが大きくなったときに搬送ベルト４の短手方向の端縁に当接させるように、両側の前記側板部６ａから前記搬送ベルト４側にそれぞれ突設させている。

次に、平面視又は底面視でＶ字形状の形態の前記ブラシ体９ａ、９ｂが、図５〜図７に示すように、
下段側の前記搬送ベルト４の前記搬送ベルト短手方向位置規制手段８より前記駆動ローラ３寄りの部位に、前記下段側の搬送ベルト４の上面及び下面に当接させる平面視又は底面視で前記駆動ローラ３方向に鋭角を向けたＶ字形状のブラシ体９ａ、９ｂを両側の前記側板部から突設させている。前記ブラシ体９ａが前記下段の搬送ベルト４の上面に当接し、前記ブラシ体９ｂが前記下段の搬送ベルト４の下面に当接し、前記下段側の搬送ベルトをブラシ体９ａとブラシ体９ｂで挟み込んでいる。

前記ブラシ体９ａにより、下段から上段に移動する搬送ベルト４の裏面に付着した土砂を払い除くので、前記従動ローラ２と前記搬送ベルト４間に土砂が入り込まない。また、前記ブラシ体９ｂにより、下段から上段に移動する搬送ベルト４の表面に付着した土砂を払い除くので、土砂が搬送ベルト４の表面に固着し堆積するのを防ぐことができる。

次に、左右の前記側板部６ａの円弧状の下端近傍には、図２〜図４、図７に示すように複数の横棒１３を備えて前記従動ローラ２や搬送ベルト４に土砂が付着しないようにしている。

次に、図１、図５、図１５に示すように、前記駆動ローラ３の側板部６ｂの下端縁及び前記従動ローラ２の側板部６ａの下端縁の形状を円弧状の下向きの凸形状にし、前記駆動ローラ３の側板部６ｂの上端部に長手方向に２つ並んだ上方向に凹部１２となる円弧状の溝を形成し、２つの前記凹部１２の溝にそれぞれ前記駆動ローラ３の側板部６ｂの下端縁の円弧状部及び前記従動ローラ２の側板部６ａの下端縁の円弧状部を嵌設可能とし、前記ベルトコンベア１を積み重ね可能としている。

次に、図１７に示すような左右の車輪３１と軸３２を備えた運搬用キャスター３０の軸３２を、図１６に示すように、従動ローラ２側に比較して重量的に重い駆動ローラ３側の側板部６ｂの下端縁の凹凸部の凹部に嵌入させることにより人８０が１名でベルトコンベア１を移動させることができる。

１ ベルトコンベア
２ 従動ローラ
２ａ 回転軸
３ 駆動ローラ
４ 搬送ベルト
５ コンベアフレーム体
６ａ 側板部
６ｂ 側板部
７ 土砂侵入防止手段
８ 位置規制手段
９ａ ブラシ体
９ｂ ブラシ体
１１ 円弧状部
１２ 凹部
１３ 横棒
１５ 覆体
１６ 取付金具
１７ 切欠き部
２１ 土砂滑り止め
３０ 運搬キャスター
３１ 車輪
３２ 軸
５１ サイドフレーム
５２ 斜めフレーム体
５２ａ 端部
５３ 短手方向梁
５４ メインフレーム板
５４ａ 端部
８０ 人
９０ 土砂
Ｓ 隙間
Ｔ 締結部位

Claims (4)

1. 従動ローラ側を低く駆動ローラ側を高く配設して斜設した、搬送ベルト上に載せた土砂を上方に搬送するベルトコンベアであって、
   平面視で略長方形状のコンベアフレーム体と、一端側を前記コンベアフレーム体の長手方向の端部近傍の外壁面に固定され他端側を長手方向に突設させて、他端側の端部に前記従動又は前記駆動ローラの回転軸受を嵌設した左右の側板部とを備え、
   短手方向は、前記側板部の内壁面から、前記搬送ベルトの短手方向の端部より土砂が侵入しないように予め定めた前記搬送ベルト表面の短手方向の位置までを覆い、かつ、長手方向は、前記搬送ベルトの前記従動ローラ側の先端部から、前記側板部と前記コンベアフレーム体との垂直方向の隙間を覆うことができる予め定めた長手方向の位置までを覆う土砂侵入防止手段を備えることを特徴とするベルトコンベア。
2. 前記従動ローラの外郭形状を中央部の径を端部の径より大きくする略太鼓状にし、かつ、下段側の前記搬送ベルトの前記従動ローラの手前の位置に、前記搬送ベルトの横ずれが大きくなったときに短手方向のベルト端縁に当接させる、両側の前記側板部から前記搬送ベルト側にそれぞれ突設させた搬送ベルト短手方向位置規制手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のベルトコンベア。
3. 下段側の前記搬送ベルトの前記搬送ベルト短手方向位置規制手段より前記駆動ローラ寄りの部位に、前記下段側の搬送ベルトの上面及び下面に当接させる平面視又は底面視で前記駆動ローラ方向に鋭角を向けたＶ字形状のブラシ体を両側の前記側板部から突設させたことを特徴とする請求項１又は２に記載のベルトコンベア。
4. 前記駆動ローラの側板部の下端縁及び前記従動ローラの側板部の下端縁の形状を円弧状の下向きの凸形状にし、前記駆動ローラの側板部の上端部に長手方向に２つ並んだ上方向に凹部となる円弧状の溝を形成し、２つの前記凹部溝にそれぞれ前記駆動ローラの側板部の下端縁の円弧状部及び前記従動ローラの側板部の下端縁の円弧状部を嵌設可能とし、前記ベルトコンベアを積み重ね可能とすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のベルトコンベア。

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