RU2725326C1 - Барабан ленточного элеватора - Google Patents
Барабан ленточного элеватора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2725326C1 RU2725326C1 RU2019116485A RU2019116485A RU2725326C1 RU 2725326 C1 RU2725326 C1 RU 2725326C1 RU 2019116485 A RU2019116485 A RU 2019116485A RU 2019116485 A RU2019116485 A RU 2019116485A RU 2725326 C1 RU2725326 C1 RU 2725326C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- ribs
- rotation
- conveyor belt
- contact
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/16—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Барабан ленточного элеватора образован набором ребер V-образной формы, опирающихся своими вершинами на опорный диск барабана, установленный перпендикулярно оси вращения в центре барабана, и направленных по ходу вращения барабана с шагом, обеспечивающим их взаимное перекрытие. Наружные кромки ребер образуют бочкообразную поверхность, контактирующую с транспортирующей лентой. Боковые поверхности ребер при вращении барабана в контакте с транспортирующей лентой образуют наклонные каналы, по которым семена, попавшие во внутрь барабана, гравитационными силами выносятся за пределы барабана. Исключается травмирование и сортосмешение зернового материала, а также обеспечивается снижение пульсаций скорости транспортирующей ленты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а точнее к транспортирующим машинам непрерывного действия с гибким тяговым органом, и может быть использовано в конструкциях ленточных элеваторов, предназначенных для перемещения сыпучих материалов в сельском хозяйстве, машиностроении, строительстве, пищевой, горной, химической и других отраслях промышленности.
Известен барабан подъемно-транспортной машины, выполненный в виде сполошного цилиндра, на торцах которого расположены ступицы (лобовины, диски) с центральными отверстиями, в которые устанавливается ось барабана. Цилиндр барабана выполнен либо в виде сварной обечайки, либо в виде стальной трубы, либо литым из чугуна [см. книгу: Куликов В.Н., Миловидов М.Е. Оборудование предприятий элеваторной и зерноперерабатывающей промышленности. - М.: ВО «Агропромиздат», 1991. - С. 12-30].
К недостаткам барабанов со сплошной цилиндрической поверхностью следует отнести высокую травмируемость зернового материала.
Наиболее близким по своей сущности и достигаемому эффекту, принимаемым за прототип, является барабан подъемно-транспортного ленточного элеватора, цилиндрическая поверхность которого образована набором радиально установленных ребер, к наружным кромкам которых перпендикулярно прикреплены планки, контактирующие с транспортирующей лентой. Ширина планок подобрана таким образом, что между ними образуются зазоры. Зерно, попавшее на барабан, просыпается во внутрь барабана в зазоры между планками [см. пат. Российской Федерации №54922 по классу B65G 17/02, B65G 17/36, опубликованный 27.07.2006 г. в Бюл. №21].
Недостатками пластинчатого барабана являются существенная вероятность травмирования семян, наличие пульсаций скорости транспортирующей ленты. Остающиеся семена во внутренней полости барабана приводят к сортосмешению, что недопустимо в селекции и семеноводстве.
В основу изобретения поставлена задача исключения сортосмешения (самоочистка внутренней полости барабана), травмирования зернового материала, а также снижения пульсаций скорости транспортирующей ленты путем изменения конструкции барабана.
Решение поставленной задачи достигается тем, что барабан ленточного элеватора, согласно предложению, образован набором ребер V-образной формы, расположенными вершинами на плоскости симметрии барабана, перпендикулярной к оси вращения барабана и направленными по ходу вращения барабана с шагом, обеспечивающим их взаимное перекрытие, причем наружные кромки ребер образуют бочкообразную поверхность, контактирующую с транспортирующей лентой, а боковые поверхности ребер при вращении барабана в контакте с транспортирующей лентой образуют наклонные каналы, по которым семена, попавшие во внутрь барабана, гравитационными силами выносятся за пределы барабана.
В центральной части барабана установлен опорный диск, на который опираются вершины V-образных ребер. Как вариант исполнения, по бокам барабана могут быть установлены боковые диски, на которые опираются края V-образных ребер.
Ребра своими наружными кромками непосредственно контактируют с транспортирующей лентой, контакт между лентой и ребром осуществляется на малой площади, что снижает вероятность попадания зернового материала между барабаном и транспортирующей лентой вследствие их незначительной толщины и установки боковых поверхностей V-образных ребер под углом к оси вращения барабана, чем обеспечивается снижение вероятности травмирования зерна.
Поскольку барабан образован набором ребер V-образной формы, расположенными вершинами на плоскости симметрии барабана, перпендикулярной к оси вращения барабана и направленными по ходу вращения барабана (центр перегиба ребра расположен в плоскости симметрии барабана, перпендикулярной к оси вращения барабана, а их боковые поверхности установлены под углом к оси вращения барабана), между каждым ребром и транспортирующей лентой в местах их сопряжения образуются естественные наклонные каналы. Семена, попавшие в эти каналы, под действием гравитации выносятся за пределы барабана.
Поскольку ребра V-образной формы перекрывают друг друга, сглаживается пульсация скорости транспортирующей ленты, а бочкообразная поверхность барабана не позволяет сползать транспортирующей ленте с него.
Дальнейшая сущность изобретения поясняется совместно с иллюстрационным материалом, на котором изображена конструкция предложенного барабана с центральным и боковыми дисками.
Ребро 1 представляет собой пространственную V-образную форму, образованные при этом расходящиеся на ширину барабана боковые поверхности ребра 1 имеют плавный изгиб кромок по сложной траектории. Когда все ребра 1 собраны в набор, их верхние кромки 2 образуют бочкообразную форму опорной (рабочей) поверхности барабана. Вершины ребер 1 направлены по ходу вращения барабана. Шаг установки ребер 1 обеспечивает перекрытие смежных ребер 1, что обеспечивает плавность перекатывания транспортирующей ленты по верхним кромкам 2 ребер 1.
В барабане установлен центральный диск 3, на который опираются вершины ребер 1, и который является элементом жесткости барабана. При необходимости (большие размеры барабана), по краям могут быть установлены боковые диски 4 с окнами для разгрузки, которые также являются дополнительными элементами жесткости барабана.
При вращении барабана, поверхности ребер 1 в контакте с транспортирующей лентой образуют наклонные каналы, по которым семена, попавшие во внутрь барабана, выносятся за пределы барабана.
Испытания опытного образца барабана предложенной конструкции, показали его способность решить все поставленные задачи.
К техническим преимуществам предложенного технического решения, по сравнению с прототипом, при его использовании в составе ленточных элеваторов, можно отнести исключение травмирования и сортосмешения зернового материала, а также обеспечивается снижение пульсаций скорости транспортирующей ленты.
Claims (2)
1. Барабан ленточного элеватора, отличающийся тем, что образован набором ребер V-образной формы, опирающихся своими вершинами на опорный диск барабана, установленный перпендикулярно оси вращения в центре барабана, и направленных по ходу вращения барабана с шагом, обеспечивающим их взаимное перекрытие, причем наружные кромки ребер образуют бочкообразную поверхность, контактирующую с транспортирующей лентой, а боковые поверхности ребер при вращении барабана в контакте с транспортирующей лентой образуют наклонные каналы, по которым семена, попавшие во внутрь барабана, гравитационными силами выносятся за пределы барабана.
2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что в центральной части барабана установлены боковые диски с окнами для разгрузки, на которые опираются V-образные ребра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019116485A RU2725326C1 (ru) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | Барабан ленточного элеватора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019116485A RU2725326C1 (ru) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | Барабан ленточного элеватора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2725326C1 true RU2725326C1 (ru) | 2020-07-02 |
Family
ID=71509879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019116485A RU2725326C1 (ru) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | Барабан ленточного элеватора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2725326C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1184760A1 (ru) * | 1984-04-09 | 1985-10-15 | Брянский Ордена "Знак Почета" Институт Транспортного Машиностроения | Барабан ленточного конвейера |
SU1395567A1 (ru) * | 1986-08-12 | 1988-05-15 | Предприятие П/Я В-2905 | Приводной барабан ленточного конвейера |
SU1416390A2 (ru) * | 1986-01-28 | 1988-08-15 | Казахский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки | Барабан ленточного конвейера |
RU2533916C2 (ru) * | 2009-07-09 | 2014-11-27 | Дир Энд Компани | Приводной валик для плоских лент |
CN105035652A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-11-11 | 柳州美纳机械有限公司 | 皮带机滚筒防皮带打滑装置 |
-
2019
- 2019-05-28 RU RU2019116485A patent/RU2725326C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1184760A1 (ru) * | 1984-04-09 | 1985-10-15 | Брянский Ордена "Знак Почета" Институт Транспортного Машиностроения | Барабан ленточного конвейера |
SU1416390A2 (ru) * | 1986-01-28 | 1988-08-15 | Казахский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки | Барабан ленточного конвейера |
SU1395567A1 (ru) * | 1986-08-12 | 1988-05-15 | Предприятие П/Я В-2905 | Приводной барабан ленточного конвейера |
RU2533916C2 (ru) * | 2009-07-09 | 2014-11-27 | Дир Энд Компани | Приводной валик для плоских лент |
CN105035652A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-11-11 | 柳州美纳机械有限公司 | 皮带机滚筒防皮带打滑装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE37472E1 (en) | Drag conveyor system for particulate material | |
US2708022A (en) | Magnetic conveyor | |
RU192964U1 (ru) | Барабан ленточного элеватора | |
RU2725326C1 (ru) | Барабан ленточного элеватора | |
US3297147A (en) | Self-cleaning pulley system | |
WO2020242429A1 (ru) | Барабан ленточного элеватора | |
US3038590A (en) | Fluted tail pulley | |
KR101671599B1 (ko) | 연속언로더, 연속언로더 시설 및 연속언로더의 운전방법 | |
UA139456U (uk) | Барабан стрічкового елеватора | |
RU201064U1 (ru) | Ковшовый элеватор (нория) для сыпучих материалов | |
JP6189086B2 (ja) | 連続アンローダ、連続アンローダ施設及び連続アンローダの運転方法 | |
US20140190794A1 (en) | Conveyor system with different applications and isolation of the conveyed product in relation to the drive system | |
US9637322B1 (en) | Sealing belt conveyors against product leakage | |
RU2744645C1 (ru) | Кратцер-кран | |
KR101675953B1 (ko) | 버킷 엘리베이터형 연속식 하역기의 로터리 피더 | |
RU54922U1 (ru) | Нория для сыпучих материалов | |
US2702625A (en) | Bucket conveyer system | |
US878650A (en) | Endless conveyer-belt. | |
KR101919357B1 (ko) | 벨트 컨베이어용 사행 조정 장치 및 이를 이용한 벨트 컨베이어의 사행 조정 방법 | |
WO2016018905A1 (en) | Wing pulley for belt conveyor | |
RU2383742C1 (ru) | Лопастный питатель конвейера | |
JP6811148B2 (ja) | 搬送装置 | |
JPS6256218A (ja) | 掘削集荷装置 | |
US3288270A (en) | Transfer apparatus | |
JPH0198510A (ja) | 懸垂型筒状コンベヤ装置 |