CN105035652A - 皮带机滚筒防皮带打滑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮带机滚筒防皮带打滑装置，涉及皮带机滚筒技术领域。这种皮带机滚筒防皮带打滑装置在滚筒表面安装有金属圈，在所述金属圈上焊接若干根加强筋。本发明解决了在提高皮带机滚筒摩擦力的同时，延长滚筒的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本发明涉及皮带机滚筒技术领域，尤其是一种皮带机滚筒防皮带打滑装置。
背景技术
皮带输送机简称皮带机，它是一种连续输送散状物料或成件物品的运输设备，胶带宽度主要有500mm、650mm、800mm、1000mm等规格，其具有结构紧凑，工作性能可靠、输送量大、生产效率高、操作灵便等优点，广泛运用于港口、码头、车站、仓库、料场、厂矿等地输送煤炭、砂石、粮食、化工原料、成件物品等。皮带输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒及驱动等装置组成，其滚筒有驱动滚筒、改向滚筒和张紧滚筒等，带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒，另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒以及自动张紧调节使用的称为张紧滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动输送带卸料端卸出。
皮带机工作时滚筒是通过摩擦力带动输送带运行的，所以滚筒与输送带之间必须有足够的摩擦力才能保证输送带正常运行，否则输送带与滚筒表面之间形成相对运动而打滑，达不到皮带机的输送要求。
现有的皮带机滚筒防打滑技术：1、在皮带机滚筒表面包一层胶，进行冷包胶或者热硫化包胶，可以增加输送带与滚筒间的摩擦力，当包胶层磨损至滚筒表面之后又重新拆除滚筒拿到相关厂家包胶，此方法虽然到达增加滚动摩擦力的要求，但是包胶滚筒的使用寿命较短，为3～6个月不等，滚筒包胶的维护、维修花费较高，同时一旦包胶磨完将会影响设备的正常运转。2、增加皮带机滚筒包角，在驱动滚筒或尾轮改向滚筒附近增加一组改向滚筒，以改变滚筒包角，到达增加滚筒摩擦力的要求，但是此方法对滚筒本体的表面磨损加剧，降低了滚筒的寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种皮带机滚筒防皮带打滑装置，它可以解决提高皮带机滚筒摩擦力的同时，延长滚筒的使用寿命的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：在滚筒表面安装有金属圈，在所述金属圈上焊接若干根加强筋。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述金属圈是合金。
进一步的：所述金属圈安装在滚筒两端和中间位置，中间的金属圈可以是一个或者若干个。
进一步的：所述加强筋两端略低于安装在滚筒两端的金属圈，中段的底面焊接在安装在滚筒中间的金属圈上面。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、在安装在滚筒中间的金属圈的支撑下，加强筋中段部位较两端离滚筒的距离较大，中部与两端形成了一定的坡度，增加了皮带机滚筒的摩擦系数，增大了摩擦力。
2、在滚筒两端位置的金属圈要高于加强筋，使得皮带机工作时胶带被两端的金属圈限制住工作轨道，不会跑偏。
3、加工成本低，操作步骤简单，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明实施例一安装金属圈和焊接加强筋示意图。
图2是图1AA处剖面图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详述：
如图1和图2所示的皮带机滚筒防皮带打滑装置实施例一，在滚筒表面安装3个金属圈，滚筒两端和中间各安装1个；再焊接若干条金属加强筋，加强筋两端连接滚筒两端的金属圈并略低于所述金属圈，加强筋中段焊接在滚筒中间的金属圈上面；若干条加强筋均布在滚筒表面，形成中间横截面半径最大，两端横截面半径最小的形状。胶带覆在所述皮带机滚筒防皮带打滑装置上。
工作时，一方面由于所述皮带机滚筒防皮带打滑装置呈中间内径最大，两端内径最小的鼓状，增大了皮带机滚筒的摩擦力；另一方面由于滚筒两端位置的金属圈要高于加强筋，使得胶带的两侧被金属圈挡住，即限制了胶带工作轨道，胶带不会跑偏。
实施例二：在滚筒表面安装4个金属圈，其中滚筒两端各安装1个，中间安装2个；其余特征与实施例一相同。
Claims (4)
1.一种皮带机滚筒防皮带打滑装置，其特征在于：在滚筒表面安装有金属圈，在所述金属圈上焊接若干根加强筋。
2.根据权利要求1所述的皮带机滚筒防皮带打滑装置，其特征在于：所述金属圈是合金。
3.根据权利要求1或者2所述的皮带机滚筒防皮带打滑装置，其特征在于：所述金属圈安装在滚筒两端和中间位置。
4.根据权利要求1或者2或者3所述的皮带机滚筒防皮带打滑装置，其特征在于：所述加强筋两端略低于安装在滚筒两端的金属圈，中段的底面焊接在安装在滚筒中间的金属圈上面。
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2015
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