JP2021103657A - 電気コネクタ - Google Patents

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Abstract

【課題】電気コネクタにおいて、相手側コネクタと嵌合させる場合に電気コンタクトが変形したり破壊されたりする場合がある。【解決手段】電気コネクタは、相手側電気コネクタに接続される。電気コネクタは、環状部を持つ絶縁性のハウジングと、環状部に設けられた第１の弾性部材と、環状部に設けられた第２の弾性部材とを備え、第１の弾性部材は、環状部の内側面に露出して相手側電気コネクタが備える第１の部材と接触する第１の部位を有し、第２の弾性部材は、環状部の外側面に露出して相手側電気コネクタが備える第２の部材と接触する第２の部位を有し、第１の弾性部材及び第１の部材と、第２の弾性部材及び第２の部材との少なくとも一方が電気コンタクトである。【選択図】図１

Description

本発明は、電気コネクタに関する。
特許文献１及び２には、スナップボタン型電気コネクタ対が開示されている。特許文献３には、コネクタを接続するための基板を繊維基材に取り付ける技術が開示されている。
［先行技術文献］
［特許文献］
［特許文献１］特許２０１９−１２１５１２号公報
［特許文献２］特許２０１９−１２１５１５号公報
［特許文献３］国際公開第２０１９／１３４０３１号
電気コネクタにおいて、相手側電気コネクタと嵌合させる場合に、電気コネクタが備える電気コンタクトが、相手側電気コネクタの想定外の部位と接触してしまい、電気コンタクトが変形したり破壊されたりする場合がある。
本発明の第１の態様においては、電気コネクタが提供される。電気コネクタは、相手側電気コネクタに接続される。電気コネクタは、環状部を持つ絶縁性のハウジングを備える。電気コネクタは、記環状部に設けられた第１の弾性部材を備える。電気コネクタは、環状部に設けられた第２の弾性部材を備える。第１の弾性部材は、環状部の内側面に露出して相手側電気コネクタが備える第１の部材と接触する第１の部位を有する。第２の弾性部材は、環状部の外側面に露出して相手側電気コネクタが備える第２の部材と接触する第２の部位を有する。第１の弾性部材及び第１の部材と、第２の弾性部材及び第２の部材との少なくとも一方が電気コンタクトである。
第１の弾性部材及び第２の弾性部材のそれぞれは、弾性変形可能な曲げ部を備えてよい。第１の弾性部材の曲げ部及び第２の弾性部材の曲げ部が、環状部内に設けられてよい。
第１の部位は、第１の部材と係合又は接触してよい。第２の部位は、第２の部材と係合又は接触してよい。
曲げ部の頂部は、環状部の頂部より低い位置にあってよい。
第１の弾性部材及び第２の弾性部材は、環状部の周方向において互いに異なる位置に設けられてよい。
電気コネクタは、導電パターンが形成された布に固定されてよい。第１の弾性部材及び第２の弾性部材の少なくとも一方は、導電パターンと接触する面を有する端子部を備えてよい。
ハウジングは、布に挿し込まれる絶縁性のボス部を有する基部をさらに備えてよい。端子部の一方の面が、ハウジングの基部におけるボス部を有する面に接触してよい。端子部の他方の面が、布に接触してよい。端子部には、一方の面から他方の面まで貫通する貫通孔が形成されてよい。ボス部は貫通孔を貫通してよい。
電気コネクタは、ハウジングの基部との間で布を挟み込む絶縁性のプレートをさらに備えてよい。プレートには、ボス部が貫通する貫通孔が形成されていてよい。
ボス部は、プレートが備える貫通孔から突き出た部分がプレートに熱溶着又は熱圧着によって固定されてよい。
相手側電気コネクタをさらに備えてよい。
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
一実施形態におけるレセプタクル１００の斜視図である。 レセプタクル１００の上面図である。 プラグ２００の斜視図を示す。 プラグ２００の上面図である。 レセプタクル１００とプラグ２００とが嵌合した状態の斜視図である。 レセプタクル１００にプラグ２００を嵌合させた状態の断面図である。 図６のＣ部の拡大図である。 外側コンタクト１２０の斜視図である。 外側コンタクト１２０の斜視図である。 レセプタクル１００にプラグ２００を嵌合させた状態の断面図である。 内側導電性弾性部材１１０の斜視図である。 レセプタクル１００の水平断面図である。 レセプタクル本体部１０１の単体の斜視図である。 レセプタクル本体部１０１に布１９０及びプレート１５０を組み付けた状態を示す側面図である。 レセプタクル１００の変形例を示す。
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。なお、図面において、同一または類似の部分には同一の参照番号を付して、重複する説明を省く場合がある。
図１は、一実施形態におけるレセプタクル１００の斜視図である。図２は、レセプタクル１００の上面図である。図１及び図２は、布１９０に装着された状態のレセプタクル１００を示す。布１９０には、導電パターンが形成されている。
レセプタクル１００は、電気コネクタの一例である。レセプタクル１００は、ハウジング１０２と、内側導電性弾性部材１１０ａと、内側導電性弾性部材１１０ｂと、外側コンタクト１２０ａと、外側コンタクト１２０ｂと、外側コンタクト１２０ｃと、外側コンタクト１２０ｄとを備える。なお、内側導電性弾性部材１１０ａ及び内側導電性弾性部材１１０ｂを「内側導電性弾性部材１１０」と総称する場合がある。なお、外側コンタクト１２０ａ、外側コンタクト１２０ｂ、外側コンタクト１２０ｃ、及び外側コンタクト１２０ｄを、「外側コンタクト１２０」と総称する場合がある。
布１９０には、導電パターンが形成されている。外側コンタクト１２０は、布１９０に形成された導電パターンが電気的に接続される。布１９０は、ハウジング１０２の下面側に設けられる。なお、本実施形態において「上面」、「下面」、「上下方向」等の上下関係を示す用語は、ハウジング１０２の布１９０側の面を下面とし、ハウジング１０２の反対側の面を上面とみなした場合の向きを表す。本実施形態において上下関係を示す用語は、鉛直方向の上下関係とは無関係である。
ハウジング１０２は、絶縁性の部材である。ハウジング１０２は、樹脂で形成される。ハウジング１０２は、環状部１０４と、基部１０６とを有する。環状部１０４は、キー部１３０ａ、キー部１３０ｂ、及びキー部１３０ｃを備える。基部１０６の少なくとも一部は布１９０に接触する。
内側導電性弾性部材１１０及び外側コンタクト１２０は、環状部１０４に固定される。内側導電性弾性部材１１０は「第１の弾性部材」の一例である。外側コンタクト１２０は「第２の弾性部材」の一例である。
なお、図２に示されるように、内側導電性弾性部材１１０ａ、内側導電性弾性部材１１０ｂ、外側コンタクト１２０ａ、外側コンタクト１２０ｂ、外側コンタクト１２０ｃ、及び外側コンタクト１２０ｄは、環状部１０４の周方向において互いに異なる位置に設けられる。つまり、環状部１０４の中心を中心として内側導電性弾性部材１１０の径方向外方向側には、いずれの外側コンタクト１２０も存在しない。これにより、環状部１０４の厚みを薄くすることができる。
図３は、プラグ２００の斜視図を示す。図４は、プラグ２００の上面図である。図３及び図４は、布２９０に装着された状態のプラグ２００を示す。
レセプタクル１００は、プラグ２００に接続される。プラグ２００は、相手側電気コネクタの一例である。プラグ２００は、ハウジング２０２と、外側コンタクト２２０ａと、外側コンタクト２２０ｂと、外側コンタクト２２０ｃと、外側コンタクト２２０ｄとを備える。なお、外側コンタクト２２０ａ、外側コンタクト２２０ｂ、外側コンタクト２２０ｃ、及び外側コンタクト２２０ｄを、「外側コンタクト２２０」と総称する場合がある。
布２９０には、導電パターンが形成されている。外側コンタクト２２０は、布２９０に形成された導電パターンが電気的に接続される。
ハウジング２０２は、樹脂で形成される。ハウジング２０２は、内側ピン２１０と、環状部２０４とを有する。環状部２０４は内側ピン２１０を囲う。外側コンタクト２２０は、環状部２０４に固定される。内側ピン２１０は、「第１の部材」の一例である。外側コンタクト２２０は、「第２の部材」の一例である。
環状部２０４は、キー部２３０ａ、キー部２３０ｂ、及びキー部２３０ｃを備える。環状部２０４の底部は、布２９０に接触する。レセプタクル１００とプラグ２００とは、少なくともレセプタクル１００のキー部１３０ａ、キー部１３０ｂ及びキー部１３０ｃが、それぞれプラグ２００のキー部２３０ａ、キー部２３０ｂ及びキー部２３０ｃに嵌合する。これにより、レセプタクル１００とプラグ２００は、特定の向きで嵌合する。
図５は、レセプタクル１００とプラグ２００とが嵌合した状態の斜視図である。図５は、レセプタクル１００の底部が見える方向から見た場合の電気コネクタ組立体の斜視図である。図６は、レセプタクル１００にプラグ２００を嵌合させた状態の断面図である。図６は、図５のＡＡ線に沿って上下方向に切断した断面図である。図７は、図６のＣ部の拡大図である。図８及び図９は、外側コンタクト１２０の斜視図である。
まず、図８及び図９を参照して、外側コンタクト１２０の構造を説明する。外側コンタクト１２０は、板状の金属部材を加工することによって形成される。図８及び図９に示されるように、外側コンタクト１２０は、端子部１２６と、曲げ部１２２と、コンタクト部１２４と、固定部１２１とを備える。固定部１２１は、環状部１０４に形成された切り欠きに係合して、外側コンタクト１２０を環状部１０４に固定する。端子部１２６には、端子部１２６の上面１２５から下面１２８まで貫通する貫通孔１２７が形成されている。端子部１２６は、端子部１２６の下面１２８から突出する突起１２９を備える。
外側コンタクト１２０は、曲げ部１２２を頂点に折り返した形状を持つ。また、外側コンタクト１２０は、金属部材の曲げ部１２２によって形成されたコンタクト部１２４を備える。コンタクト部１２４は、金属部材の曲げ部によって形成された凸形状を有する。コンタクト部１２４は、環状部１０４の外側面１０９から露出して、外側コンタクト２２０と接触する「第２の部位」の一例である。
なお、本実施形態において、外側コンタクト１２０ａの「端子部１２６」、「曲げ部１２２」、「コンタクト部１２４」及び「固定部１２１」の各部位に、符号「ａ」を付与して説明する場合がある。外側コンタクト１２０ｂ、外側コンタクト１２０ｃ、及び外側コンタクト１２０ｄについても同様に、外側コンタクト１２０が備える上記の部位にそれぞれ符号「ｂ」、「ｃ」及び「ｄ」を付与して説明する場合がある。
図６及び図７に示されるように、曲げ部１２２ａは、ハウジング１０２の頂部１０３より低い位置に存在する。また、コンタクト部１２４ａは、ハウジング１０２の外側に向かって凸形状を持つように設けられ、環状部１０４の外側面１０９に露出する。コンタクト部１２４ａは、曲げ部１２２ａより外側に位置する。したがって、外側コンタクト１２０ａは、コンタクト部１２４ａに加えられる外から内側に向かう力に対に対して弾性変形可能となる。これにより、コンタクト部１２４ａは、プラグ２００の外側コンタクト２２０ａに接触した状態を維持することができる。
同様に、曲げ部１２２ｃは、ハウジング１０２の頂部１０３より低い位置に存在する。また、コンタクト部１２４ｃは、ハウジング１０２の外側に向かって凸形状を持つように設けられ、環状部１０４の外側面１０９に露出する。コンタクト部１２４ｃは、曲げ部１２２ｃより外側に位置する。したがって、外側コンタクト１２０ｃは、コンタクト部１２４ｃに加えられる外側から内側に向かう力に対に対して弾性変形可能となる。これにより、コンタクト部１２４ｃは、プラグ２００の外側コンタクト２２０ｃに接触した状態を維持することができる。
なお、図６には示されていないが、外側コンタクト１２０ａ及び外側コンタクト１２０ｃと同様に、外側コンタクト１２０ｂの曲げ部１２２ｂ及び外側コンタクト１２０ｄの曲げ部１２２ｄは、ハウジング１０２の頂部１０３より低い位置に存在する。また、コンタクト部１２４ｂ及びコンタクト部１２４ｄは、ハウジング１０２の外側に向かって凸形状を持つように設けられ、環状部１０４の外側面１０９に露出する。外側コンタクト１２０ｂ及び外側コンタクト１２０ｄは、それぞれコンタクト部１２４ｂ及びコンタクト部１２４ｄに加えられる外側から内側に向かう力に対に対して弾性変形可能となる。これにより、コンタクト部１２４ｂ及びコンタクト部１２４ｄは、それぞれプラグ２００の外側コンタクト２２０ｂ及び外側コンタクト２２０ｄに接触した状態を維持することができる。
上述したように、外側コンタクト１２０の曲げ部１２２は、ハウジング１０２の頂部１０３より低い位置にある。これにより、レセプタクル１００にプラグ２００を嵌合させる場合に、外側コンタクト１２０にプラグ２００の想定外の部位が接触することを抑制することができる。そのため、外側コンタクト１２０がプラグ２００の想定外の部位が接触して塑性変形したり破壊されたりすることを抑制することができる。
なお、図７に示されるように、レセプタクル１００は、ハウジング１０２の基部１０６と絶縁性のプレート１５０との間で布１９０を挟み込むことにより、布１９０に装着される。
ハウジング１０２の基部１０６からは、ボス部１０７が突出している。ボス部１０７は、布１９０に挿し込まれる絶縁性の部材である。外側コンタクト１２０ａの端子部１２６ａには、貫通孔１２７ａが形成されている。またプレート１５０には、貫通孔１５７が形成されている。ボス部１０７は、外側コンタクト１２０ａの貫通孔１２７ａを通過し、布１９０を突き刺して、貫通孔１５７を通過して、プレート１５０から突出する。後述するように、ボス部１０７が熱溶着又は熱圧着されることによってプレート１５０に固定される。
布１９０には、導電パターンが形成されている。外側コンタクト１２０ａは、布１９０に形成された導電パターンと接触する下面１２８ａを有する。上述したように、外側コンタクト１２０ａの下面１２８ａには、突起１２９ａが形成されている。したがって、突起１２９ａは、布１９０に形成された導電パターンに強く押しつけられる。これにより、布１９０に形成された導電パターンと外側コンタクト１２０ａとの間の電気接続性を高めることができる。
なお、ボス部１０７は、ハウジング１０２の基部１０６において、外側コンタクト１２０ａ以外の外側コンタクト１２０ｂ、外側コンタクト１２０ｃ、及び外側コンタクト１２０ｄの貫通孔１２７に整合する位置に設けられる。このように、ハウジング１０２は、少なくとも外側コンタクト１２０と布１９０とが接触する領域にボス部１０７を有する。そして、それぞれの外側コンタクト１２０の端子部１２６の上面１２５が、ハウジング１０２の基部１０６におけるボス部１０７を有する面に接触する。また、それぞれの外側コンタクト１２０の端子部１２６の下面１２８が、布１９０に接触する。そして、それぞれの外側コンタクト１２０には、上面１２５から下面１２８まで貫通する貫通孔１２７が形成されており、ボス部１０７は貫通孔１２７を貫通して、布１９０に刺し込まれている。
図１０は、レセプタクル１００にプラグ２００を嵌合させた状態の断面図である。図１０は、図５のＢＢ線に沿って上下方向に切断した断面図である。図１１は、内側導電性弾性部材１１０の斜視図である。
まず、図１１を参照して、内側導電性弾性部材１１０の構造を説明する。内側導電性弾性部材１１０は、板状の金属部材を加工することによって形成される。図１１に示されるように、内側導電性弾性部材１１０は、曲げ部１１２と、係合部１１４と、固定部１１１とを備える。固定部１１１は、環状部１０４の内側に形成された切り欠きに係合して、内側導電性弾性部材１１０を環状部１０４に固定する。
内側導電性弾性部材１１０は、曲げ部１１２を頂点に折り返した形状を持つ。また、内側導電性弾性部材１１０の係合部１１４は、金属部材の曲げ部１１２によって形成される。係合部１１４は、凸形状を有する。係合部１１４は、環状部１０４の内側面１０８から露出して、内側ピン２１０と接触する「第１の部位」の一例である。
なお、本実施形態において、内側導電性弾性部材１１０ａの「曲げ部１１２」、「係合部１１４」及び「固定部１１１」の各部位に、符号「ａ」を付与して説明する場合がある。同様に、内側導電性弾性部材１１０ｂの「曲げ部１１２」、「係合部１１４」及び「固定部１１１」の各部位に、符号「ｂ」を付与して説明する場合がある。
図１０に示されるように、内側導電性弾性部材１１０ａの係合部１１４ａは、曲げ部１１２ａより内側に位置する。したがって、内側導電性弾性部材１１０ａは、係合部１１４ａに加えられる内側から外側に向かう力に対に対して弾性変形可能となる。これにより、係合部１１４ａは、プラグ２００の内側ピン２１０に係合する。同様に、内側導電性弾性部材１１０ｂの係合部１１４ｂは、曲げ部１１２ｂより内側に位置する。これにより、内側導電性弾性部材１１０ｂは、係合部１１４ｂに加えられる内側から外側に向かう力に対に対して弾性変形可能となる。これにより、係合部１１４ｂは、プラグ２００の内側ピン２１０に係合する。
ここで、図１０に示されるように、内側導電性弾性部材１１０の曲げ部１１２は、ハウジング１０２の頂部１０３より低い位置にある。これにより、レセプタクル１００にプラグ２００を嵌合させる場合に、内側導電性弾性部材１１０にプラグ２００の想定外の部位が接触することによって内側導電性弾性部材１１０が塑性変形したり破壊されたりすることを抑制することができる。
図１２は、レセプタクル１００の水平断面図である。図１２は、図１０のＤＤ線を含み上下方向に直交する方向に切断した場合のレセプタクル１００の断面図である。
内側導電性弾性部材１１０の曲げ部１１２は、環状部１０４の内側面１０８より外側、すなわち環状部１０４の内部側に位置する。また、曲げ部１１２は、環状部１０４の外側面１０９より内側に位置する。また、外側コンタクト１２０の曲げ部１２２は、環状部１０４の外側面１０９より内側に位置し、かつ、環状部１０４の内側面１０８より外側に位置する。
このように、内側導電性弾性部材１１０の曲げ部１１２及び外側コンタクト１２０の曲げ部１２２が、環状部１０４内に設けられる。つまり、曲げ部１１２及び曲げ部１２２が、環状部１０４の内側面１０８と外側面１０９との間に設けられる。これにより、内側導電性弾性部材１１０の曲げ部１１２及び外側コンタクト１２０の曲げ部１２２は、環状部１０４によってカバーされる。これにより、レセプタクル１００にプラグ２００を嵌合させる場合に、内側導電性弾性部材１１０及び外側コンタクト１２０がプラグ２００の想定外の部位が接触することによって塑性変形したり破壊されたりすることを抑制することができる。
図１３は、レセプタクル本体部１０１の単体の斜視図である。レセプタクル本体部１０１は、レセプタクル１００を構成する部品のうちプレート１５０以外の部分である。図１４は、レセプタクル本体部１０１に布１９０及びプレート１５０を組み付けた状態を示す側面図である。
上述したように、レセプタクル本体部１０１において、ハウジング１０２の基部１０６から、外側コンタクト１２０の端子部１２６の貫通孔１２７を貫通して複数のボス部１０７が突出している。
図１４に示されるように、レセプタクル本体部１０１に布１９０、及びプレート１５０を組み付けた場合に、ボス部１０７の先端部がプレート１５０の下面１５２から突出する。この状態で、プレート１５０から突出したボス部１０７の先端部に熱プレート１４００を押し当てる。これにより、ボス部１０７の先端部が熱によって溶解してプレート１５０に接着される。このように、ボス部１０７は、プレート１５０から突き出た部分が熱溶着によってプレート１５０に固定されている。
なお、ボス部１０７の先端部が熱によって塑性変形することによってプレート１５０に固定されてもよい。例えば、ボス部１０７は、プレート１５０から突き出た部分が熱圧着によって塑性変形することによってプレート１５０に固定されてよい。
以上に説明した実施形態では、外側コンタクト１２０が電気コンタクトとして機能する一方、内側導電性弾性部材１１０は電気コンタクトとしては機能せず、レセプタクル１００とプラグ２００とを嵌合させる機能を提供する。しかし、外側コンタクト１２０に加えて内側導電性弾性部材１１０も、電気コンタクトとして機能してよい。例えば、プラグ２００の内側ピン２１０の表面に、インサート成形等によって、布２９０に形成された電極パターンに電気的に接続される電極を形成してよい。そして、レセプタクル１００の内側導電性弾性部材１１０を、外側コンタクト１２０と同様の接続構造によって、導電性パターンに電気的に接続させてよい。なお、プラグ２００の内側ピン２１０を互いに絶縁された２つの電極を形成することによって、内側導電性弾性部材１１０ａ及び内側導電性弾性部材１１０ｂを２つの電気コンタクトとして機能させてよい。
なお、布１９０は、衣服や下着等の一部を形成してよい。布１９０には、導電糸を布１９０に織り込むことによって導電パターンが形成されてよい。導電パターンは、布１９０に付着されていてもよい。例えば、導電パターンは、導電性インクを布１９０に印刷することによって布１９０に形成されてよい。布１９０と同様に、布２９０は、衣服や下着等の一部を形成してよい。また、導電パターンが形成されてよい。電気コネクタにより、布１９０と布２９０との間で、電気信号又は電力を相互に伝達することができる。
図１５は、レセプタクル１００の変形例の断面を示す。図１４は、外側コンタクト１２０ａと布１９０との接触する部分の断面図である。外側コンタクト１２０ａは、ハトメ金具１５００によって、プレート１５０に固定されるとともに、布１９０に形成された導電パターンに電気的に接続される。例えば、外側コンタクト１２０の端子部１２６の貫通孔１２７からハトメ金具１５００を挿入して、プレート１５０の下面１５２から突出したハトメ金具１５００を治具で変形させることによって、外側コンタクト１２０ａをプレート１５０に固定する。他の外側コンタクト１２０も同様に、ハトメ金具１５００によって、プレート１５０に固定してよい。
以上に説明したレセプタクル１００によれば、ハウジング１０２を絶縁体として、内側導電性弾性部材１１０や外側コンタクト１２０ａ等の電極をハウジング１０２に独立して配置する。これにより、レセプタクル１００が有するコンタクトを多極化しつつ、プラグ２００をレセプタクル１００に嵌合させる場合に、レセプタクル１００が備える電気コンタクト等の部材が、プラグ２００の想定外の部位と接触して変形されたり破壊されたりすることを抑制することができる。上述したレセプタクル１００が備える接続構造は、必ずしもレセプタクルに限られず、様々な接続構造を持つ電気コネクタを適用できる。上述したレセプタクル１００が備える接続構造は、布に装着される電気コネクタ以外の電気コネクタにも適用可能である。
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、技術的に矛盾しない範囲において、特定の実施形態について説明した事項を、他の実施形態に適用することができる。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
１００ レセプタクル
１０１ レセプタクル本体部
１０２ ハウジング
１０３ 頂部
１０４ 環状部
１０６ 基部
１０７ ボス部
１０８ 内側面
１０９ 外側面
１１０ 内側導電性弾性部材
１１１ 固定部
１１２ 曲げ部
１１４ 係合部
１２０ 外側コンタクト
１２１ 固定部
１２２ 曲げ部
１２４ コンタクト部
１２５ 上面
１２６ 端子部
１２７ 貫通孔
１２８ 下面
１２９ 突起
１３０ キー部
１５０ プレート
１５２ 下面
１５７ 貫通孔
１９０ 布
２００ プラグ
２０２ ハウジング
２０４ 環状部
２１０ 内側ピン
２２０ 外側コンタクト
２３０ キー部
２９０ 布
１４００ 熱プレート
１５００ ハトメ金具

Claims (11)

  1. 相手側電気コネクタに接続される電気コネクタであって、
    環状部を持つ絶縁性のハウジングと、
    前記環状部に設けられた第１の弾性部材と、
    前記環状部に設けられた第２の弾性部材と
    を備え、
    前記第１の弾性部材は、前記環状部の内側面に露出して前記相手側電気コネクタが備える第１の部材と接触する第１の部位を有し、
    前記第２の弾性部材は、前記環状部の外側面に露出して前記相手側電気コネクタが備える第２の部材と接触する第２の部位を有し、
    前記第１の弾性部材及び第１の部材と、前記第２の弾性部材及び第２の部材との少なくとも一方が電気コンタクトである
    電気コネクタ。
  2. 前記第１の弾性部材及び前記第２の弾性部材のそれぞれは、弾性変形可能な曲げ部を備え、
    前記第１の弾性部材の前記曲げ部及び前記第２の弾性部材の前記曲げ部が、前記環状部内に設けられる
    請求項１に記載の電気コネクタ。
  3. 前記第１の部位は、前記第１の部材と係合又は接触し、
    前記第２の部位は、前記第２の部材と係合又は接触する
    請求項２に記載の電気コネクタ。
  4. 前記曲げ部の頂部は、前記環状部の頂部より低い位置にある
    請求項２又は３に記載の電気コネクタ。
  5. 前記第１の弾性部材及び前記第２の弾性部材は、前記環状部の周方向において互いに異なる位置に設けられる
    請求項１から４のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
  6. 前記電気コネクタは、導電パターンが形成された布に固定され、
    前記第１の弾性部材及び前記第２の弾性部材の少なくとも一方は、前記導電パターンと接触する面を有する端子部を備える
    請求項１から４のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
  7. 前記ハウジングは、前記布に挿し込まれる絶縁性のボス部を有する基部をさらに備える請求項６に記載の電気コネクタ。
  8. 前記端子部の一方の面が、前記ハウジングの前記基部における前記ボス部を有する面に接触し、
    前記端子部の他方の面が、前記布に接触し、
    前記端子部には、前記一方の面から前記他方の面まで貫通する貫通孔が形成され、
    前記ボス部は前記貫通孔を貫通する
    請求項７に記載の電気コネクタ。
  9. 前記ハウジングの前記基部との間で前記布を挟み込む絶縁性のプレート
    をさらに備え、
    前記プレートには、前記ボス部が貫通する貫通孔が形成されている
    請求項７又は８に記載の電気コネクタ。
  10. 前記ボス部は、前記プレートが備える前記貫通孔から突き出た部分が前記プレートに熱溶着又は熱圧着によって固定されている
    請求項９に記載の電気コネクタ。
  11. 前記相手側電気コネクタ
    をさらに備える請求項１から１０のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
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