JP2021101676A - Combine harvester - Google Patents

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Abstract

To provide a combine harvester in which a sensor for hand-threshing can be easily maintained.SOLUTION: There are provided a nipping and transporting device which has a feed chain 10 and a nipping rail 11 for nipping grain culm while cooperating with the feed chain 10, and nips and transports the grain culm, a threshing device 5 which threshing processes the grain culm transported by the nipping and transporting device, a rail frame 12 which is supported by a side wall part 5U of the threshing device 5 and supports the nipping rail 11, and a gate unit 20 which can be changed in a state between a manual feed prohibited state in which manual feed of the grain culm to the nipping and transporting device is prohibited by closing an upper part of the feed chain 10, and a manual feed allowed state in which manual feed of the grain culm to the nipping and transporting device is allowed by opening the upper part of the feed chain 10. There is further provided a detection unit 21 at a machine frame laterally outside than a laterally inner end part in the machine frame of the rail frame 12 for detecting state change of the gate unit 20.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、穀稈を脱穀処理するコンバインに関する。 The present invention relates to a combine that threshes a grain culm.

例えば特許文献１に開示されたコンバインでは、穀稈がフィードチェーンと挟持レール（文献では「挟扼杆」）とによって挟持搬送されながら、穀稈が脱穀装置で脱穀処理される。このコンバインでは手扱ぎを可能に構成され、作業者が手扱ぎを行う際に、フィードチェーンの前部領域に設けられるゲート部（文献では「補助挟扼杆」）を上方に揺動してフィードチェーンの前部領域の上方を開放する。ゲート部が上方に揺動した状態が、検出部（文献では「センサ」）によって検知される。 For example, in the combine disclosed in Patent Document 1, the grain culm is threshed by a threshing device while the grain culm is sandwiched and transported by a feed chain and a pinching rail (“pinching culm” in the document). This combine is configured to be hand-handled, and when the operator performs hand-handling, the gate portion (“auxiliary pinching rod” in the literature) provided in the front region of the feed chain is swung upward. Open above the front area of the feed chain. The state in which the gate portion swings upward is detected by the detection unit (“sensor” in the literature).

特開２０１６−１５４４７９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-154479

このような検出部は、メンテナンス性の観点から、作業者が容易に手の届く位置に配置されることが望ましい。即ち、外部から作業者が容易に確認できる位置に、検出部が配置されると好適である。 From the viewpoint of maintainability, it is desirable that such a detection unit be arranged at a position easily accessible by the operator. That is, it is preferable that the detection unit is arranged at a position where the operator can easily check it from the outside.

本発明の目的は、手扱ぎ用のセンサのメンテナンスが容易なコンバインを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a combine that facilitates maintenance of a hand-held sensor.

本発明のコンバインでは、フィードチェーン、及び、前記フィードチェーンの上方に配置され、前記フィードチェーンと協働して穀稈を挟持する挟持レールを有し、穀稈を挟持搬送する挟持搬送装置と、前記挟持搬送装置によって搬送される穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置の側壁部に支持されるとともに前記挟持レールを支持するレールフレームと、前記フィードチェーンの上方を閉塞することによって前記挟持搬送装置に穀稈を手動で供給することを禁止にする手動供給禁止状態と、前記フィードチェーンの上方を開放することによって前記挟持搬送装置に穀稈を手動で供給することを可能にする手動供給可能状態と、に状態変更可能なゲート部と、が備えられ、前記レールフレームの機体横内側端部よりも機体横外側に、前記ゲート部の状態変更を検出する検出部が備えられていることを特徴とする。 In the combine of the present invention, there is a feed chain and a pinching and transporting device which is arranged above the feed chain and has a pinching rail for pinching and transporting the grain culms in cooperation with the feed chain, and sandwiching and transporting the grain culms. The threshing device for threshing the culms transported by the pinching and transporting device, the rail frame supported by the side wall portion of the threshing device and supporting the pinching rail, and the above by closing the upper part of the feed chain. A manual supply prohibition state that prohibits the manual supply of the culm to the pinch transfer device and a manual operation that enables the manual supply of the grain culm to the pinch transfer device by opening the upper part of the feed chain. A supplyable state and a gate portion whose state can be changed are provided, and a detection unit for detecting a state change of the gate portion is provided on the lateral side and outer side of the fuselage of the rail frame. It is characterized by that.

本発明によると、レールフレームの機体横内側端部よりも機体横外側に検出部が設けられているため、検出部がレールフレームよりも機体横内側に設けられる構成と比較して、作業者の手の届く位置に検出部が容易に配置可能である。また、検出部がレールフレームの機体横内側端部よりも機体横外側の領域に配置されることによって、作業者は、検出部の状態とともにゲート部の状態を容易に視認でき、日常的な検出部のメンテナンスが容易になる。これにより、手扱ぎ用のセンサのメンテナンスが容易なコンバインが実現される。 According to the present invention, since the detection unit is provided on the lateral side and outer side of the airframe of the rail frame, as compared with the configuration in which the detection unit is provided on the lateral side of the airframe of the rail frame, the operator can use the detection unit. The detection unit can be easily placed within reach. Further, by arranging the detection unit in the area on the lateral side of the rail frame rather than the lateral medial end of the rail frame, the operator can easily visually recognize the state of the gate portion as well as the state of the detection unit, and daily detection. Maintenance of the part becomes easy. As a result, a combine that facilitates maintenance of the hand-held sensor is realized.

本発明において、前記ゲート部は、前記レールフレームの前端部に上下揺動可能なように枢支され、前記検出部は、前記レールフレームの前端部に支持されていると好適である。 In the present invention, it is preferable that the gate portion is pivotally supported by the front end portion of the rail frame so as to be vertically swingable, and the detection portion is supported by the front end portion of the rail frame.

本構成によると、レールフレームの前端部にゲート部が上下揺動可能なように枢支されているため、レールフレームの前端部がゲート部の揺動支点となる。そして、検出部がレールフレームの前端部、即ち揺動支点に支持されるため、検出部はゲート部の揺動支点でゲート部の揺動状態を好適に検出できる。 According to this configuration, since the gate portion is pivotally supported at the front end portion of the rail frame so that the gate portion can swing up and down, the front end portion of the rail frame serves as a swing fulcrum of the gate portion. Since the detection unit is supported by the front end portion of the rail frame, that is, the swing fulcrum, the detection unit can suitably detect the swing state of the gate portion at the swing fulcrum of the gate portion.

本発明において、前記レールフレームの前端部に、前記レールフレームから機体横外側へ突出する縦板部材が連結され、前記検出部は、前記縦板部材の後部に支持されていると好適である。 In the present invention, it is preferable that a vertical plate member projecting laterally and outwardly from the rail frame is connected to the front end portion of the rail frame, and the detection portion is supported by the rear portion of the vertical plate member.

本構成によると、縦板部材がレールフレームから機体横外側へ突出し、検出部が縦板部材を介してレールフレームに支持される。このため、検出部がレールフレームの機体横内側端部よりも機体横外側の領域に配置される構成が容易に実現される。 According to this configuration, the vertical plate member projects from the rail frame to the lateral outside of the machine body, and the detection unit is supported by the rail frame via the vertical plate member. Therefore, it is easy to realize a configuration in which the detection unit is arranged in a region on the laterally outer side of the airframe rather than the laterally medial end of the rail frame.

本発明において、前記検出部は、前記ゲート部に対して機体横外側に位置すると好適である。 In the present invention, it is preferable that the detection unit is located laterally outside the machine body with respect to the gate unit.

本構成によって、検出部がレールフレームの機体横内側端部よりも機体横外側の領域に配置される構成が一層容易に実現される。また、作業者が検出部の状態を一層容易に視認でき、日常的な検出部のメンテナンスが一層容易になる。 With this configuration, it is easier to realize a configuration in which the detection unit is arranged in a region on the laterally outer side of the airframe rather than on the laterally medial end of the rail frame. In addition, the operator can more easily visually recognize the state of the detection unit, and daily maintenance of the detection unit becomes easier.

本発明において、前記検出部は、前記ゲート部が前記手動供給可能状態である場合に、前記ゲート部に設けられた磁性体と対向する状態で前記磁性体を検出する非接触式のセンサであると好適である。 In the present invention, the detection unit is a non-contact type sensor that detects the magnetic material in a state of facing the magnetic material provided in the gate unit when the gate unit is in the manual supply enable state. Is suitable.

本構成によると、ゲート部に設けられた磁性体を非接触式のセンサが検出するように、検出部が構成されている。このため、検出部が接触式のセンサである場合と比較して、検出部が経年劣化し難くなって、センサのメンテナンスが一層容易になる。 According to this configuration, the detection unit is configured so that the non-contact type sensor detects the magnetic material provided in the gate unit. Therefore, as compared with the case where the detection unit is a contact type sensor, the detection unit is less likely to deteriorate over time, and the maintenance of the sensor becomes easier.

本発明において、前記脱穀装置を機体横外方から覆うカバーが備えられ、前記検出部は、機体側面視において前記カバーと重複する位置に設けられていると好適である。 In the present invention, it is preferable that a cover for covering the threshing device from the lateral outside of the machine body is provided, and the detection unit is provided at a position overlapping the cover in the side view of the machine body.

本構成であれば、検出部の機体横外方がカバーによって覆われるため、センサのメンテナンスの容易性が確保されつつも、カバーが設けられない構成と比較して検出部に異物が接触する可能性が軽減される。 With this configuration, the outer side of the detection unit is covered with a cover, which ensures ease of sensor maintenance, but allows foreign matter to come into contact with the detection unit compared to a configuration without a cover. Sex is reduced.

コンバインの側面図である。It is a side view of a combine. コンバインの平面図である。It is a top view of the combine. 脱穀装置の左側部における扱口付近のフィードチェーンと挟持レールとゲート部とガイド部とを示す要部側面図である。It is a side view of the main part which shows the feed chain, the holding rail, the gate part, and the guide part near the handle on the left side part of a threshing device. ゲート部とガイド部とを示す拡大側面図である。It is an enlarged side view which shows the gate part and the guide part. ゲート部とガイド部とを示す拡大正面図である。It is an enlarged front view which shows the gate part and the guide part. ゲート部の案内レールとガイド部との配置関係を示す要部平面図である。It is a main part plan view which shows the arrangement relationship between the guide rail of a gate part and a guide part. ガイド部の動きを示す拡大側面図である。It is an enlarged side view which shows the movement of a guide part. ガイド部の動きを示す拡大側面図である。It is an enlarged side view which shows the movement of a guide part. ガイド部の動きを示す拡大側面図である。It is an enlarged side view which shows the movement of a guide part. ガイド部を示す図７のＸ−Ｘ線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 7 showing a guide portion. 挟持レールがフィードチェーンから上方へ離間した状態のガイド部を示す拡大側面図である。It is an enlarged side view which shows the guide part in the state which the holding rail is separated upward from a feed chain. 挟持レールがフィードチェーンから上方へ離間した状態のガイド部を示す図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line XII-XII of FIG. 11 showing a guide portion in a state where the holding rail is separated upward from the feed chain.

〔自脱型コンバインの全体構成〕
図１及び図２に、自脱型コンバインが示されている。この実施形態では、図１及び図２において、符号（Ｆ）で示す方向が機体前方、符号（Ｂ）で示す方向が機体後方である。図１において、符号（Ｕ）で示す方向が機体上方、符号（Ｄ）で示す方向が機体下方である。図２において、符号（Ｌ）で示す方向が機体左方、符号（Ｒ）で示す方向が機体右方である。 [Overall composition of head-feeding combine harvester]
The head-feeding combine is shown in FIGS. 1 and 2. In this embodiment, in FIGS. 1 and 2, the direction indicated by the reference numeral (F) is the front of the aircraft, and the direction indicated by the reference numeral (B) is the rear of the aircraft. In FIG. 1, the direction indicated by the reference numeral (U) is the upper side of the machine body, and the direction indicated by the reference numeral (D) is the lower side of the machine body. In FIG. 2, the direction indicated by the reference numeral (L) is to the left of the aircraft, and the direction indicated by the reference numeral (R) is to the right of the aircraft.

自脱型コンバインに、クローラ式の走行装置１と、走行装置１で支持される機体フレーム２と、が備えられている。機体フレーム２の前端部に、植立穀稈を条刈りする刈取部３が昇降可能に設けられている。刈取部３の後方に運転部４が設けられている。運転部４の後方に、脱穀装置５とグレンタンク６とが左右方向に隣り合う状態で設けられている。刈取部３によって刈り取られた刈取穀稈が脱穀装置５へ搬送され、脱穀装置５は刈取穀稈を脱穀する。脱穀装置５の脱穀処理によって得られた穀粒が、グレンタンク６に貯留される。グレンタンク６の後部にアンローダ７が連結され、アンローダ７はグレンタンク６内の穀粒を外部へ排出可能である。 The self-removing combine is provided with a crawler-type traveling device 1 and an airframe frame 2 supported by the traveling device 1. At the front end of the machine frame 2, a cutting section 3 for cutting the planted culm is provided so as to be able to move up and down. A driving unit 4 is provided behind the cutting unit 3. A threshing device 5 and a grain tank 6 are provided behind the driving unit 4 so as to be adjacent to each other in the left-right direction. The cut grain culm cut by the cutting unit 3 is transported to the threshing device 5, and the threshing device 5 threshes the cut grain culm. The grains obtained by the threshing process of the threshing device 5 are stored in the grain tank 6. An unloader 7 is connected to the rear portion of the grain tank 6, and the unloader 7 can discharge grains in the grain tank 6 to the outside.

脱穀装置５の左方には、フィードチェーン１０が設けられている。フィードチェーン１０の上方に挟持レール１１が設けられている。挟持レール１１は、フィードチェーン１０の上方に配置され、フィードチェーン１０と協働して穀稈を挟持する。本発明の『挟持搬送装置』は、フィードチェーン１０と挟持レール１１とを有し、穀稈を挟持搬送する。 A feed chain 10 is provided on the left side of the threshing device 5. A holding rail 11 is provided above the feed chain 10. The sandwiching rail 11 is arranged above the feed chain 10 and cooperates with the feed chain 10 to sandwich the grain culm. The "pinching and transporting device" of the present invention has a feed chain 10 and a pinching rail 11, and sandwiches and transports a grain culm.

フィードチェーン１０の上方、かつ、挟持レール１１の前方に、ゲート部２０とガイド部２５とが設けられている。ゲート部２０は、手扱き作業の際に手動で穀稈を脱穀装置５に供給するためのものである。 A gate portion 20 and a guide portion 25 are provided above the feed chain 10 and in front of the holding rail 11. The gate portion 20 is for manually supplying the grain culm to the threshing device 5 during the hand-handling work.

刈取部３から脱穀装置５へ搬送された穀稈は、フィードチェーン１０とゲート部２０とに挟持されて後方へ搬送され、更にフィードチェーン１０とガイド部２５とに挟持されて後方へ搬送され、挟持レール１１の位置する領域へ案内される。そして穀稈は、フィードチェーン１０と挟持レール１１とに挟持されて後方へ搬送される。このとき、穀稈の穂先側部分は脱穀装置５の扱口５ｅから扱室内に投入される。 The culm transported from the cutting section 3 to the threshing device 5 is sandwiched between the feed chain 10 and the gate section 20 and transported backward, and further sandwiched between the feed chain 10 and the guide section 25 and transported backward. The guide is guided to the area where the holding rail 11 is located. Then, the grain culm is sandwiched between the feed chain 10 and the sandwiching rail 11 and transported backward. At this time, the tip side portion of the grain culm is thrown into the handling chamber from the handling port 5e of the threshing device 5.

脱穀装置５の内部に関しては公知であるため図示はしないが、脱穀装置５の上部には扱室が設けられている。扱室に、穀稈脱穀用の扱胴が、機体前後向きの軸心まわりに回転可能に設けられている。当該扱胴の下方に受網が設けられている。受網の下方に、篩選別用の揺動選別装置と、風選別用の唐箕と、が設けられている。また、当該扱胴の後方に排塵ファンが設けられている。 The inside of the threshing device 5 is not shown because it is known, but a handling chamber is provided above the threshing device 5. In the handling room, a handling barrel for threshing culms is rotatably provided around the axis of the machine facing forward and backward. A receiving net is provided below the handling cylinder. Below the receiving net, a swing sorting device for sieving sorting and a wall insert for wind sorting are provided. In addition, a dust exhaust fan is provided behind the handling cylinder.

扱胴で脱穀処理された脱穀処理物が受網から揺動選別装置へ漏下する。そして、廊下した脱穀処理物は、揺動選別装置による篩選別と、唐箕による風選別と、によって藁屑等である塵埃と、単粒化された穀粒と、枝梗付き穀粒等である二番物と、に分けられる。塵埃は風選別によって後方へ吹き飛ばされ、排塵ファンによって機体の後方へ排出される。単粒化された穀粒は、揺動選別装置から下方へ漏下した後、公知の揚穀コンベヤによってグレンタンク６へ揚送される。二番物は、公知の二番物還元コンベヤによって扱室へ揚送されて再度脱穀処理される。このように、脱穀装置５は、挟持搬送装置（フィードチェーン１０及び挟持レール１１）によって搬送される穀稈を脱穀処理する。 The threshed product that has been threshed by the handling cylinder leaks from the receiving net to the rocking sorting device. The threshed products in the corridor are dust such as straw dust by sieve sorting by a swing sorting device and wind sorting by a wall insert, single-grained grains, grains with branch stems, and the like. It is divided into the second item and the second item. Dust is blown backward by wind sorting and discharged to the rear of the aircraft by a dust fan. The single-grained grains leak downward from the rocking sorter and then are lifted to the grain tank 6 by a known frying conveyor. The second product is transported to the handling room by a known second product reduction conveyor and threshed again. In this way, the threshing device 5 threshs the culms transported by the pinching and transporting device (feed chain 10 and pinching rail 11).

脱穀装置５に上部ケース５Ｕと下部ケース５Ｌとが備えられている。上部ケース５Ｕは扱胴を回転可能に支持するとともに扱胴の上方を覆う。下部ケース５Ｌは受網や揺動選別装置や唐箕等を支持する。また、上部ケース５Ｕは扱室の上部を形成し、下部ケース５Ｌは扱室の下部を形成する。 The threshing device 5 is provided with an upper case 5U and a lower case 5L. The upper case 5U rotatably supports the handling cylinder and covers the upper part of the handling cylinder. The lower case 5L supports a receiving net, a swing sorting device, a wall insert, and the like. Further, the upper case 5U forms the upper part of the handling chamber, and the lower case 5L forms the lower part of the handling chamber.

扱口５ｅは、脱穀装置５の左側部における上部ケース５Ｕと下部ケース５Ｌとの間の隙間に形成されている。上部ケース５Ｕの左側部は板状に形成されている。上部ケース５Ｕの左側部は、『上唇部』であって、本発明の『側壁部』に相当する。また、下部ケース５Ｌの左側部は板状に形成されている。下部ケース５Ｌの左側部は、『下唇部』である。扱口５ｅは、上部ケース５Ｕの左側部（上唇部）と、下部ケース５Ｌの左側部（下唇部）と、の間において前後方向に長く形成されている。フィードチェーン１０及び挟持レール１１は、扱口５ｅよりも機体横外側に位置し、扱口５ｅに沿って前後方向に延びる。フィードチェーン１０は扱口５ｅに沿って穀稈を搬送する。このように、上部ケース５Ｕの左側部（上唇部）、及び、下部ケース５Ｌの左側部（下唇部）は、穀稈の穂先側部分を扱室に投入可能な扱口５ｅを形成する。 The handle 5e is formed in the gap between the upper case 5U and the lower case 5L on the left side of the threshing device 5. The left side of the upper case 5U is formed in a plate shape. The left side portion of the upper case 5U is the "upper lip portion" and corresponds to the "side wall portion" of the present invention. Further, the left side portion of the lower case 5L is formed in a plate shape. The left side of the lower case 5L is the "lower lip". The handle 5e is formed long in the front-rear direction between the left side portion (upper lip portion) of the upper case 5U and the left side portion (lower lip portion) of the lower case 5L. The feed chain 10 and the holding rail 11 are located on the lateral side of the machine body with respect to the handle 5e, and extend in the front-rear direction along the handle 5e. The feed chain 10 conveys the culm along the opening 5e. As described above, the left side portion (upper lip portion) of the upper case 5U and the left side portion (lower lip portion) of the lower case 5L form a handling port 5e in which the tip side portion of the culm can be put into the handling chamber.

脱穀装置５の扱室は開閉可能に構成されている。上部ケース５Ｕは、下部ケース５Ｌに対して前後方向に沿う揺動軸芯Ｐ（図１及び図２参照）まわりに上下揺動可能に支持されている。図１及び図２に上部ケース５Ｕの閉塞状態が示され、当該閉塞状態では脱穀装置５の扱室は閉じられている。上部ケース５Ｕが、図１及び図２に示された状態よりも上方に揺動すると、扱室が開放される。即ち、上部ケース５Ｕは、閉塞状態と開放状態と亘って上下揺動可能に構成されている。 The handling room of the threshing device 5 is configured to be openable and closable. The upper case 5U is supported so as to be vertically swingable around a swing shaft core P (see FIGS. 1 and 2) along the front-rear direction with respect to the lower case 5L. The closed state of the upper case 5U is shown in FIGS. 1 and 2, and the handling chamber of the threshing device 5 is closed in the closed state. When the upper case 5U swings upward from the state shown in FIGS. 1 and 2, the handling chamber is opened. That is, the upper case 5U is configured to be able to swing up and down in both the closed state and the open state.

上部ケース５Ｕの左横側外方を覆う側部カバー１４と、上部ケース５Ｕの上方を覆う上部カバー１７と、が備えられている。側部カバー１４は、本発明の『カバー』に相当する。側部カバー１４は、脱穀装置５の前後に亘って長く形成されている。上部カバー１７は、脱穀装置５の左右幅全幅に亘って左右方向に幅広に形成されている。支持構造について図示していないが、側部カバー１４及び上部カバー１７は、上部ケース５Ｕと一体的に揺動軸芯Ｐまわりに上下揺動するように支持されている。側部カバー１４の左側面の外側には、握り操作可能な操作具１６が備えられている。作業者が操作具１６を操作すると、上部ケース５Ｕを閉塞状態に固定するための不図示のロック機構がアンロックされ、上部ケース５Ｕが上方に揺動して開放状態になる。 A side cover 14 that covers the outer left lateral side of the upper case 5U and an upper cover 17 that covers the upper part of the upper case 5U are provided. The side cover 14 corresponds to the "cover" of the present invention. The side cover 14 is formed long in front of and behind the threshing device 5. The upper cover 17 is formed to be wide in the left-right direction over the entire width of the threshing device 5. Although the support structure is not shown, the side cover 14 and the upper cover 17 are supported so as to swing up and down around the swing shaft core P integrally with the upper case 5U. On the outside of the left side surface of the side cover 14, an operating tool 16 that can be gripped is provided. When the operator operates the operating tool 16, a lock mechanism (not shown) for fixing the upper case 5U in the closed state is unlocked, and the upper case 5U swings upward to be in the open state.

〔挟持レールについて〕
図３に示されるように、挟持レール１１は、フィードチェーン１０の上方にフィードチェーン１０と対向する状態でレールフレーム１２に支持されている。レールフレーム１２は、上部ケース５Ｕの左側壁部に固定状態で支持される。即ち、レールフレーム１２は、脱穀装置５の上部ケース５Ｕ（側壁部）に支持されるとともに挟持レール１１を支持する。このことから、挟持レール１１は、上部ケース５Ｕと一体的に揺動軸芯Ｐまわりに上下揺動するように支持されている。このため、上部ケース５Ｕが閉塞状態のときに、挟持レール１１がフィードチェーン１０と対向して穀稈に挟持作用する。上部ケース５Ｕが開放状態となった場合、挟持レール１１がフィードチェーン１０から上方に離間する（図１１及び図１２参照）。即ち、挟持レール１１が、搬送方向に沿った揺動軸芯Ｐまわりに上下揺動することで、フィードチェーン１０に対向する挟持作用状態と、フィードチェーン１０から上方に離間した離間状態と、に亘って上下揺動可能なように構成されている。 [About the holding rail]
As shown in FIG. 3, the sandwiching rail 11 is supported by the rail frame 12 above the feed chain 10 so as to face the feed chain 10. The rail frame 12 is fixedly supported by the left wall portion of the upper case 5U. That is, the rail frame 12 is supported by the upper case 5U (side wall portion) of the threshing device 5 and also supports the holding rail 11. For this reason, the holding rail 11 is supported so as to swing up and down around the swinging shaft core P integrally with the upper case 5U. Therefore, when the upper case 5U is in the closed state, the sandwiching rail 11 faces the feed chain 10 and acts on the grain culm. When the upper case 5U is opened, the holding rail 11 is separated upward from the feed chain 10 (see FIGS. 11 and 12). That is, the holding rail 11 swings up and down around the swinging shaft core P along the transport direction, so that the holding rail 11 faces the feed chain 10 and is separated from the feed chain 10 upward. It is configured so that it can swing up and down.

挟持レール１１は、複数のスプリング部１３によってフィードチェーン１０側（下側）に向けて付勢された状態でレールフレーム１２に支持されている。詳述しないが、スプリング部１３は、レールフレーム１２に対して上下方向にスライド可能なロッドと、当該ロッドに外挿された圧縮バネと、によって構成されている。スプリング部１３の上端部にレールフレーム１２が連結され、スプリング部１３の下端部に挟持レール１１が連結されている。これにより、スプリング部１３は挟持レール１１をフィードチェーン１０に押し付け、挟持レール１１が下方に向けて付勢されている。 The holding rail 11 is supported by the rail frame 12 in a state of being urged toward the feed chain 10 side (lower side) by a plurality of spring portions 13. Although not described in detail, the spring portion 13 is composed of a rod that can slide in the vertical direction with respect to the rail frame 12 and a compression spring that is extrapolated to the rod. The rail frame 12 is connected to the upper end of the spring portion 13, and the holding rail 11 is connected to the lower end of the spring portion 13. As a result, the spring portion 13 presses the holding rail 11 against the feed chain 10, and the holding rail 11 is urged downward.

挟持レール１１は、複数のレール部材によって構成され、複数のレール部材の夫々がフィードチェーン１０の搬送方向に沿って直列するように配置されている。複数のレール部材のうち隣り合うもの同士は、互いにピン連結されている。当該レール部材の夫々は、フィードチェーン１０に向かって開口する溝形部材である。挟持レール１１を構成する複数のレール部材のうち、前端部のレール部材の下面部には湾曲部１１ａが形成され、湾曲部１１ａは前側ほど上側に位置するように傾斜する。 The sandwiching rail 11 is composed of a plurality of rail members, and the plurality of rail members are arranged so as to be in series along the transport direction of the feed chain 10. Adjacent rail members are pin-connected to each other. Each of the rail members is a groove-shaped member that opens toward the feed chain 10. Of the plurality of rail members constituting the holding rail 11, a curved portion 11a is formed on the lower surface portion of the rail member at the front end portion, and the curved portion 11a is inclined so as to be located on the upper side toward the front side.

フィードチェーン１０によって搬送された穀稈が湾曲部１１ａに当接すると、穀稈は、そのまま湾曲部１１ａに沿ってフィードチェーン１０と挟持レール１１との間の領域に案内される。穀稈が湾曲部１１ａに沿って後方へ搬送されるとき、穀稈から挟持レール１１に対して上向きの押圧力が作用する。そして、挟持レール１１の前部から後部への順に、挟持レール１１がスプリング部１３の付勢力（弾性力）に抗して上方へ押し上げられ、穀稈がフィードチェーン１０と挟持レール１１との間に入り込む。これにより、穀稈がフィードチェーン１０と挟持レール１１とに挟持される。 When the grain culm conveyed by the feed chain 10 comes into contact with the curved portion 11a, the culm is guided as it is along the curved portion 11a to the region between the feed chain 10 and the holding rail 11. When the culm is conveyed rearward along the curved portion 11a, an upward pressing force acts on the holding rail 11 from the culm. Then, in the order from the front part to the rear part of the holding rail 11, the holding rail 11 is pushed upward against the urging force (elastic force) of the spring part 13, and the grain culm is between the feed chain 10 and the holding rail 11. Get in. As a result, the grain culm is sandwiched between the feed chain 10 and the sandwiching rail 11.

〔ゲート部について〕
図３乃至図５に示されるように、レールフレーム１２の前端部に支持ブラケット１５が溶接によって連結されている。支持ブラケット１５は、ゲート部２０を揺動軸芯Ｘまわりに上下揺動可能に支持する。支持ブラケット１５は、第１支持板部材１５ａと、左右一対の第２支持板部材１５ｂ，１５ｂと、を有する。第１支持板部材１５ａと、左右一対の第２支持板部材１５ｂ，１５ｂと、の夫々は板状の部材である。第１支持板部材１５ａの面部分は機体前後方向に向き、第２支持板部材１５ｂ，１５ｂの夫々の面部分は機体左右方向に向く。第１支持板部材１５ａがレールフレーム１２の前端部と溶接によって連結されている。また、第１支持板部材１５ａのうちレールフレーム１２と溶接された側と反対側の面部分に、第２支持板部材１５ｂ，１５ｂの夫々の一辺部分が溶接によって連結されている。第２支持板部材１５ｂ，１５ｂの夫々は左右に並び、第２支持板部材１５ｂ，１５ｂは互いに対向する面部分を有する。 [About the gate]
As shown in FIGS. 3 to 5, the support bracket 15 is connected to the front end of the rail frame 12 by welding. The support bracket 15 supports the gate portion 20 so as to be vertically swingable around the swing shaft core X. The support bracket 15 has a first support plate member 15a and a pair of left and right second support plate members 15b, 15b. The first support plate member 15a and the pair of left and right second support plate members 15b and 15b are plate-shaped members, respectively. The surface portions of the first support plate member 15a face in the front-rear direction of the machine body, and the surface portions of the second support plate members 15b and 15b face in the left-right direction of the machine body. The first support plate member 15a is connected to the front end portion of the rail frame 12 by welding. Further, one side portion of each of the second support plate members 15b and 15b is connected by welding to the surface portion of the first support plate member 15a on the side opposite to the side welded to the rail frame 12. The second support plate members 15b and 15b are arranged side by side, and the second support plate members 15b and 15b have surface portions facing each other.

ゲート部２０は、揺動軸芯Ｘまわりに上下揺動可能なように、左右一対の第２支持板部材１５ｂ，１５ｂにピン連結されている。ゲート部２０に、揺動アーム部材２０Ａと、案内レール２０Ｂと、ゲート用バネ部材２０Ｃと、が備えられている。揺動アーム部材２０Ａの揺動基端部が揺動軸芯Ｘまわりに揺動する。揺動アーム部材２０Ａの遊端部に案内レール２０Ｂが連結されている。揺動アーム部材２０Ａは、前後方向視において左右一対の第２支持板部材１５ｂ，１５ｂの間に位置する。ゲート部２０が下方へ揺動すると、案内レール２０Ｂとフィードチェーン１０の前部領域とが当接し、この当接状態で案内レール２０Ｂはフィードチェーン１０の回動軌道に沿って前後に延びる。このように、ゲート部２０は、レールフレーム１２の前端部に上下揺動可能なように枢支されている。このとき、ゲート部２０は刈取部３と脱穀装置５との間の領域に位置する。 The gate portion 20 is pin-connected to a pair of left and right second support plate members 15b, 15b so that the gate portion 20 can swing up and down around the swing shaft core X. The gate portion 20 is provided with a swing arm member 20A, a guide rail 20B, and a gate spring member 20C. The swing base end of the swing arm member 20A swings around the swing shaft X. The guide rail 20B is connected to the free end portion of the swing arm member 20A. The swing arm member 20A is located between the pair of left and right second support plate members 15b and 15b in the front-rear direction view. When the gate portion 20 swings downward, the guide rail 20B and the front region of the feed chain 10 come into contact with each other, and the guide rail 20B extends back and forth along the rotation trajectory of the feed chain 10 in this contact state. In this way, the gate portion 20 is pivotally supported on the front end portion of the rail frame 12 so as to be able to swing up and down. At this time, the gate portion 20 is located in the region between the cutting portion 3 and the threshing device 5.

揺動アーム部材２０Ａが上方へ揺動すると、案内レール２０Ｂがフィードチェーン１０から離れ、脱穀装置５への手作業による穀稈の供給が可能となる。ゲート部２０がフィードチェーン１０から離れて上向きに揺動した状態を、『手動供給可能状態』と称する。 When the swing arm member 20A swings upward, the guide rail 20B is separated from the feed chain 10 and the grain culm can be manually supplied to the threshing device 5. The state in which the gate portion 20 swings upward away from the feed chain 10 is referred to as a "manual supply enable state".

手動供給可能状態において、ゲート部２０は、案内レール２０Ｂをフィードチェーン１０から離間させてフィードチェーン１０の上方を開放することによって挟持搬送装置（フィードチェーン１０及び挟持レール１１）に穀稈を手動で供給することを可能にする。 In the state where the manual supply is possible, the gate portion 20 manually separates the guide rail 20B from the feed chain 10 and opens the upper part of the feed chain 10 to manually transfer the grain culm to the pinch transport device (feed chain 10 and the pinch rail 11). Allows to be supplied.

ゲート部２０が手動供給可能状態に状態変更されると、作業者は手刈りした穀稈をフィードチェーン１０の前部領域に積み込むことができる。フィードチェーン１０の前部領域に積み込まれた穀稈は、そのまま後方へ搬送され、フィードチェーン１０と挟持レール１１とに挟持されて脱穀装置５によって脱穀処理される。 When the gate portion 20 is changed to the state where it can be manually supplied, the operator can load the hand-cut culm into the front region of the feed chain 10. The grain culm loaded in the front region of the feed chain 10 is conveyed to the rear as it is, sandwiched between the feed chain 10 and the sandwiching rail 11, and threshed by the threshing device 5.

揺動アーム部材２０Ａが下方へ揺動すると、案内レール２０Ｂとフィードチェーン１０の前部領域とが当接し、フィードチェーン１０の前部領域がゲート部２０によって閉塞される。このため、手作業による穀稈の供給が不可能となる。案内レール２０Ｂとフィードチェーン１０の前部領域とが当接した状態を、『手動供給禁止状態』と称する。 When the swing arm member 20A swings downward, the guide rail 20B and the front region of the feed chain 10 come into contact with each other, and the front region of the feed chain 10 is closed by the gate portion 20. This makes it impossible to manually supply the culm. The state in which the guide rail 20B and the front region of the feed chain 10 are in contact with each other is referred to as a "manual supply prohibited state".

ゲート部２０が手動供給禁止状態である場合、案内レール２０Ｂは、フィードチェーン１０の上方においてフィードチェーン１０と対向する状態で、穀稈に押圧作用する。案内レール２０Ｂの前部は前上がり傾斜の形状に形成されている。このため、ゲート部２０が手動供給禁止状態である場合、刈取部３からフィードチェーン１０の前部領域へ搬送された穀稈は、案内レール２０Ｂの前部によってフィードチェーン１０とゲート部２０との間の領域へ案内される。 When the gate portion 20 is in the manual supply prohibition state, the guide rail 20B presses the grain culm in a state of facing the feed chain 10 above the feed chain 10. The front portion of the guide rail 20B is formed in a shape that is inclined forward. Therefore, when the gate portion 20 is in the manual supply prohibition state, the grain culm conveyed from the cutting portion 3 to the front region of the feed chain 10 is brought into contact with the feed chain 10 and the gate portion 20 by the front portion of the guide rail 20B. You will be guided to the area in between.

手動供給禁止状態において、ゲート部２０は、フィードチェーン１０の上方を案内レール２０Ｂで閉塞することによって、刈取部３から搬送されてきた穀稈を案内レール２０Ｂの前端部とフィードチェーン１０との間から受け入れ可能であるとともに、挟持搬送装置に穀稈を手動で供給することを禁止にする。 In the manual supply prohibited state, the gate portion 20 closes the upper part of the feed chain 10 with the guide rail 20B, so that the grain culm conveyed from the cutting portion 3 is between the front end portion of the guide rail 20B and the feed chain 10. It is acceptable from and prohibits the manual supply of culms to the pinch carrier.

このように、ゲート部２０は、フィードチェーン１０の上方を閉塞することによって挟持搬送装置に穀稈を手動で供給することを禁止にする手動供給禁止状態と、フィードチェーン１０の上方を開放することによって挟持搬送装置に穀稈を手動で供給することを可能にする手動供給可能状態と、に状態変更可能なように構成されている。ゲート部２０が手動供給禁止状態であるとき、揺動アーム部材２０Ａは前下がりに傾斜する。ゲート部２０が手動供給可能状態であるとき、揺動アーム部材２０Ａは支持ブラケット１５から上向きに立ち上がる。即ち、揺動アーム部材２０Ａは、当該前下がりに傾斜する角度と、当該上向きに立ち上がる角度と、の揺動範囲に亘って揺動可能である。 In this way, the gate portion 20 is in a manual supply prohibition state in which the manual supply of the culm to the sandwiching and transporting device is prohibited by blocking the upper part of the feed chain 10, and the upper part of the feed chain 10 is opened. It is configured so that it can be changed to a manually supplyable state that enables the manual supply of culms to the pinch transfer device and a state that can be changed to. When the gate portion 20 is in the manual supply prohibition state, the swing arm member 20A inclines forward downward. When the gate portion 20 is in a manually supplyable state, the swing arm member 20A rises upward from the support bracket 15. That is, the swing arm member 20A can swing over the swing range of the angle of tilting forward and the angle of rising upward.

ゲート部２０と支持ブラケット１５とに亘ってゲート用バネ部材２０Ｃが設けられている。支持ブラケット１５のうち、機体右側の第２支持板部材１５ｂにおける揺動軸芯Ｘよりも後下側に係止部材１５Ｐが溶接によって連結されている。係止部材１５Ｐは、機体右側の第２支持板部材１５ｂから機体横内側に延びる。また、揺動アーム部材２０Ａにおける基端部と遊端部との間の領域に、係止部材２０Ｐが溶接によって連結されている。係止部材２０Ｐは、揺動アーム部材２０Ａから機体横内側に延びる。ゲート用バネ部材２０Ｃは、係止部材１５Ｐと係止部材２０Ｐとの夫々に鉤掛けられている。 A gate spring member 20C is provided over the gate portion 20 and the support bracket 15. Of the support brackets 15, the locking member 15P is connected by welding to the rear lower side of the second support plate member 15b on the right side of the machine body with respect to the swing shaft core X. The locking member 15P extends laterally inward from the second support plate member 15b on the right side of the machine body. Further, the locking member 20P is connected by welding to the region between the base end portion and the free end portion of the swing arm member 20A. The locking member 20P extends laterally inward from the swing arm member 20A. The gate spring member 20C is hooked to the locking member 15P and the locking member 20P, respectively.

揺動アーム部材２０Ａの揺動と連動してゲート用バネ部材２０Ｃが伸縮する。揺動アーム部材２０Ａの揺動範囲の中間領域に、ゲート用バネ部材２０Ｃが伸長から収縮に転じるデッドポイントが設けられている。つまり、ゲート用バネ部材２０Ｃは、ゲート部２０を手動供給可能状態と手動供給禁止状態との夫々に保持するように付勢する。このため、ゲート部２０は、手動供給可能状態と手動供給禁止状態との夫々に状態保持されるように、ゲート用バネ部材２０Ｃによって付勢される。ゲート部２０が手動供給禁止状態である場合、挟持レール１１よりも搬送方向上手側において、案内レール２０Ｂは、フィードチェーン１０に近づく側に付勢されている。 The gate spring member 20C expands and contracts in conjunction with the swing of the swing arm member 20A. In the intermediate region of the swing range of the swing arm member 20A, a dead point at which the gate spring member 20C changes from extension to contraction is provided. That is, the gate spring member 20C is urged to hold the gate portion 20 in the manual supply enable state and the manual supply prohibit state, respectively. Therefore, the gate portion 20 is urged by the gate spring member 20C so that the state is maintained in each of the manually supply enable state and the manual supply prohibit state state. When the gate portion 20 is in the manual supply prohibited state, the guide rail 20B is urged toward the side closer to the feed chain 10 on the side superior to the holding rail 11 in the transport direction.

〔検出部について〕
図３乃至図５に示されるように、本実施形態では、ゲート部２０の状態変更を検出する検出部２１が備えられている。支持ブラケット１５のうち、機体左側の第２支持板部材１５ｂに縦板部材１５Ｃが溶接によって連結されている。縦板部材１５Ｃは、機体左側の第２支持板部材１５ｂから機体横外側かつ機体上側へ突出する。即ち、レールフレーム１２の前端部に、レールフレーム１２から機体横外側へ突出する縦板部材１５Ｃが連結されている。縦板部材１５Ｃの前面部に溶接ナットが設けられ、縦板部材１５Ｃにボルト孔が溶接ナットと一体的に穿孔されている。このボルト孔は前後方向に沿っている。そして、縦板部材１５Ｃの後面部に検出部２１がボルト連結されている。即ち、検出部２１は、縦板部材１５Ｃの後部に支持されている。このように、検出部２１は、レールフレーム１２の前端部に支持されている。検出部２１は、レールフレーム１２の機体横内側端部よりも機体横外側に備えられている。また、検出部２１は、ゲート部２０に対して機体横外側に位置する。 [About the detector]
As shown in FIGS. 3 to 5, in the present embodiment, the detection unit 21 for detecting the state change of the gate unit 20 is provided. Of the support brackets 15, the vertical plate member 15C is connected to the second support plate member 15b on the left side of the machine body by welding. The vertical plate member 15C projects from the second support plate member 15b on the left side of the machine body to the lateral side of the machine body and to the upper side of the machine body. That is, a vertical plate member 15C projecting laterally and outwardly from the rail frame 12 is connected to the front end of the rail frame 12. A welding nut is provided on the front surface of the vertical plate member 15C, and a bolt hole is integrally drilled with the welding nut in the vertical plate member 15C. This bolt hole runs in the front-rear direction. Then, the detection unit 21 is bolted to the rear surface portion of the vertical plate member 15C. That is, the detection unit 21 is supported by the rear portion of the vertical plate member 15C. In this way, the detection unit 21 is supported by the front end portion of the rail frame 12. The detection unit 21 is provided on the laterally outer side of the fuselage with respect to the laterally medial end of the rail frame 12. Further, the detection unit 21 is located on the lateral side of the machine body with respect to the gate unit 20.

揺動アーム部材２０Ａにおける揺動基端部の領域にステー２０Ｓが溶接によって連結され、このステー２０Ｓに磁性体２０Ｍが装着されている。磁性体２０Ｍは永久磁石である。また、ステー２０Ｓは、揺動アーム部材２０Ａの長手方向に対して直交（または略直交）する方向に上向きに突出する。 A stay 20S is connected to the region of the swing base end portion of the swing arm member 20A by welding, and a magnetic body 20M is attached to the stay 20S. The magnetic body 20M is a permanent magnet. Further, the stay 20S projects upward in a direction orthogonal to (or substantially orthogonal to) the longitudinal direction of the swing arm member 20A.

ゲート部２０が手動供給禁止状態から手動供給可能状態へ状態変更されると、磁性体２０Ｍが、揺動アーム部材２０Ａと一体的に揺動しながら検出部２１に接近する。そして、ゲート部２０が手動供給可能状態のときに、検出部２１と磁性体２０Ｍとが対向し、この状態で検出部２１は磁性体２０Ｍを検出する。これにより、検出部２１はゲート部２０の手動供給可能状態を検出する。 When the gate portion 20 is changed from the manual supply prohibition state to the manual supply enable state, the magnetic body 20M approaches the detection unit 21 while swinging integrally with the swing arm member 20A. Then, when the gate unit 20 is in a state where manual supply is possible, the detection unit 21 and the magnetic body 20M face each other, and in this state, the detection unit 21 detects the magnetic body 20M. As a result, the detection unit 21 detects the manual supply ready state of the gate unit 20.

検出部２１は非接触式のセンサである。ステー２０Ｓは、機体左右方向において検出部２１の位置する側に偏倚した状態で、揺動アーム部材２０Ａに連結されている（図５参照）。このため、ステー２０Ｓが揺動アーム部材２０Ａの左右中央部分に位置する構成と比較して、磁性体２０Ｍと検出部２１とが近い距離で対向する。これにより、検出部２１は磁性体２０Ｍをしっかりと検出できる。 The detection unit 21 is a non-contact type sensor. The stay 20S is connected to the swing arm member 20A in a state of being biased toward the side where the detection unit 21 is located in the left-right direction of the machine body (see FIG. 5). Therefore, the magnetic body 20M and the detection unit 21 face each other at a closer distance as compared with the configuration in which the stay 20S is located at the left and right central portions of the swing arm member 20A. As a result, the detection unit 21 can firmly detect the magnetic material 20M.

検出部２１が磁性体２０Ｍを検出すると、検出部２１の検出信号がコンバインの電子制御ユニット（不図示）へ送信される。そして、当該電子制御ユニットは、検出部２１の検出信号に基づいてゲート部２０の手動供給可能状態を判定する。ゲート部２０が手動供給可能状態である場合、当該電子制御ユニットは、コンバインのエンジン（不図示）の回転数を低下させる制御を行う。検出部２１に対する電力線及び信号線は、側部カバー１４に沿って前後に延びる状態で配線され、検出部２１の下部で検出部２１と接続される。 When the detection unit 21 detects the magnetic material 20M, the detection signal of the detection unit 21 is transmitted to the electronic control unit (not shown) of the combine. Then, the electronic control unit determines the manual supply enable state of the gate unit 20 based on the detection signal of the detection unit 21. When the gate portion 20 is in a state where manual supply is possible, the electronic control unit controls to reduce the rotation speed of the combine engine (not shown). The power line and signal line for the detection unit 21 are wired in a state of extending back and forth along the side cover 14, and are connected to the detection unit 21 at the lower part of the detection unit 21.

図５に示されるように、検出部２１は、前後方向視において、上部ケース５Ｕと側部カバー１４との間に位置する。側部カバー１４の前部から機体横内方にブラケット１４ａが突出し、ブラケット１４ａの突出先端部が第１支持板部材１５ａにボルト連結される。検出部２１はブラケット１４ａよりも前側に位置する。また、検出部２１は、脱穀装置５を前方から覆う前部カバー１８よりも機体横外方に位置する。作業者は脱穀装置５の前方から検出部２１を容易に視認できる。また、検出部２１は、機体側面視において側部カバー１４と重複する位置に設けられている。このため、検出部２１が側部カバー１４よりも機体前側に位置する構成と比較して、手扱ぎ時に作業者の手等が検出部２１に当たる虞が軽減される。 As shown in FIG. 5, the detection unit 21 is located between the upper case 5U and the side cover 14 in the front-rear direction view. The bracket 14a projects laterally and inwardly from the front portion of the side cover 14, and the protruding tip portion of the bracket 14a is bolted to the first support plate member 15a. The detection unit 21 is located on the front side of the bracket 14a. Further, the detection unit 21 is located on the lateral outer side of the machine body with respect to the front cover 18 that covers the threshing device 5 from the front. The operator can easily see the detection unit 21 from the front of the threshing device 5. Further, the detection unit 21 is provided at a position overlapping the side cover 14 in the side view of the machine body. Therefore, as compared with the configuration in which the detection unit 21 is located on the front side of the machine body with respect to the side cover 14, the possibility that the operator's hand or the like hits the detection unit 21 during hand handling is reduced.

〔ガイド部について〕
フィードチェーン１０による穀稈の搬送時に、後方へ搬送された穀稈は、挟持レール１１の前端部における湾曲部１１ａと当接する。そして、穀稈が湾曲部１１ａに沿って後方へ搬送されると、穀稈から挟持レール１１に対して上向きの押圧力が作用し、挟持レール１１はスプリング部１３の付勢力に抗して上方へ押し上げられる。しかし、例えば手扱ぎ作業で作業者が穀稈をフィードチェーン１０に積み始めたタイミングで、穀稈が少量である場合、穀稈から挟持レール１１に作用する上向きの押圧力が、スプリング部１３の付勢力よりも弱い場合が考えられる。こうなると、挟持レール１１が押し上げられずに、フィードチェーン１０と挟持レール１１との間に穀稈が入り込めず、湾曲部１１ａの位置する領域で穀稈が一時的に滞留する場合が考えられる。このような不都合を回避するため、本実施形態では、図３乃至図１０に示されるように、挟持レール１１の前方にガイド部２５が備えられている。ガイド部２５は、穀稈をフィードチェーン１０と挟持レール１１との間の領域へ案内するための導入部分となる。 [About the guide section]
When the grain culm is conveyed by the feed chain 10, the grain culm conveyed rearward comes into contact with the curved portion 11a at the front end portion of the holding rail 11. Then, when the grain culm is conveyed backward along the curved portion 11a, an upward pressing force acts on the holding rail 11 from the grain culm, and the holding rail 11 moves upward against the urging force of the spring portion 13. Pushed up to. However, if the amount of culms is small at the timing when the worker starts loading the culms on the feed chain 10 by hand, for example, the upward pressing force acting on the holding rail 11 from the culms is applied to the spring portion 13. It may be weaker than the culm force of. In this case, it is conceivable that the holding rail 11 is not pushed up, the grain culm cannot enter between the feed chain 10 and the holding rail 11, and the grain culm temporarily stays in the region where the curved portion 11a is located. .. In order to avoid such inconvenience, in the present embodiment, as shown in FIGS. 3 to 10, a guide portion 25 is provided in front of the holding rail 11. The guide portion 25 serves as an introduction portion for guiding the grain culm to the region between the feed chain 10 and the holding rail 11.

ガイド部２５は、手動供給禁止状態のときゲート部２０における案内レール２０Ｂの前端部よりも搬送方向下手側に位置するように配置されている。また、ガイド部２５は、ゲート部２０の状態にかかわらず、ガイド部２５とフィードチェーン１０との間から穀稈を受け入れ可能に構成されている。 The guide portion 25 is arranged so as to be located on the lower side in the transport direction with respect to the front end portion of the guide rail 20B in the gate portion 20 when the manual supply is prohibited. Further, the guide portion 25 is configured to be able to accept culms from between the guide portion 25 and the feed chain 10 regardless of the state of the gate portion 20.

ガイド部２５に関する詳細を図７乃至図１０に基づいて説明する。挟持レール１１の前部における機体横外側部に係止部材１１Ｂが連結されている。また、図１０に示されるように、係止部材１１Ｂは挟持レール１１の機体横外側部から機体横外方に突出する平板部材であって、係止部材１１Ｂに凹入部１１ｉが形成されている。凹入部１１ｉの後部は開放されている。 Details of the guide unit 25 will be described with reference to FIGS. 7 to 10. The locking member 11B is connected to the lateral outer portion of the machine body at the front portion of the sandwiching rail 11. Further, as shown in FIG. 10, the locking member 11B is a flat plate member that protrudes laterally and outwardly from the laterally outer portion of the holding rail 11, and a recessed portion 11i is formed in the locking member 11B. .. The rear portion of the recessed portion 11i is open.

ガイド部２５は挟持レール１１の前部に支持されている。ガイド部２５は、挟持レール１１の機体横外方に隣接する。ガイド部２５は、揺動部材２５Ａとガイド用バネ部材２５Ｂとを有する。揺動部材２５Ａは、上下揺動可能なように挟持レール１１の前部にピン連結され、揺動軸芯Ｙまわりに上下揺動可能である。即ち、揺動部材２５Ａは、挟持レール１１の前部に上下揺動可能なように枢支される。揺動部材２５Ａは凹入部１１ｉに挿通されている。凹入部１１ｉの前端部において、揺動部材２５Ａと係止部材１１Ｂとが当接すると、揺動部材２５Ａの上方への揺動が規制される。 The guide portion 25 is supported by the front portion of the holding rail 11. The guide portion 25 is adjacent to the lateral outer side of the holding rail 11. The guide portion 25 has a swing member 25A and a guide spring member 25B. The swing member 25A is pin-connected to the front portion of the holding rail 11 so that it can swing up and down, and can swing up and down around the swing axis Y. That is, the swing member 25A is pivotally supported on the front portion of the holding rail 11 so as to be swingable up and down. The swing member 25A is inserted through the recessed portion 11i. When the swinging member 25A and the locking member 11B come into contact with each other at the front end of the recessed portion 11i, the swinging member 25A is restricted from swinging upward.

揺動部材２５Ａは、棒状部材が曲げ形成されたものである。即ち、揺動部材２５Ａに、揺動基端部分２５ｃと第１部分２５ｄと第２部分２５ｅと第３部分２５ｆとが形成されている。揺動基端部分２５ｃは、揺動軸芯Ｙの位置する箇所から前下方に延び、凹入部１１ｉを貫通する。第１部分２５ｄは、揺動基端部分２５ｃの前下端部からフィードチェーン１０に沿って前方へ延びる。換言すると、第１部分２５ｄは、フィードチェーン１０に沿って前後に延びるとともに穀稈に押圧作用する。第１部分２５ｄの前端部は挟持レール１１の湾曲部１１ａよりも前側に位置する。第２部分２５ｅは、第１部分２５ｄの前端部から、前側ほどフィードチェーン１０から離れるように延びる。第３部分２５ｆは、第２部分２５ｅの前端部から後上方へ延びる。 The rocking member 25A is formed by bending a rod-shaped member. That is, the swing member 25A is formed with a swing base end portion 25c, a first portion 25d, a second portion 25e, and a third portion 25f. The swing base end portion 25c extends forward and downward from the position where the swing shaft core Y is located, and penetrates the recessed portion 11i. The first portion 25d extends forward along the feed chain 10 from the front lower end portion of the swing base end portion 25c. In other words, the first portion 25d extends back and forth along the feed chain 10 and presses against the culm. The front end portion of the first portion 25d is located on the front side of the curved portion 11a of the sandwiching rail 11. The second portion 25e extends from the front end portion of the first portion 25d so as to move away from the feed chain 10 toward the front side. The third portion 25f extends rearward and upward from the front end portion of the second portion 25e.

ガイド部２５と挟持レール１１とに亘ってガイド用バネ部材２５Ｂが設けられている。挟持レール１１の前部領域における上面部分に係止部材１１Ｐが溶接によって連結されている。係止部材１１Ｐは、挟持レール１１よりも機体横外側に延びる。また、揺動部材２５Ａにおける揺動基端部分２５ｃに、係止用ステー２５Ｓが溶接によって連結されている。凹入部１１ｉの後部は開放されているため、係止用ステー２５Ｓは凹入部１１ｉの当該開放領域で揺動可能である。 A guide spring member 25B is provided over the guide portion 25 and the holding rail 11. The locking member 11P is connected to the upper surface portion of the holding rail 11 in the front region by welding. The locking member 11P extends laterally outward from the holding rail 11. Further, the locking stay 25S is connected to the swing base end portion 25c of the swing member 25A by welding. Since the rear portion of the recessed portion 11i is open, the locking stay 25S can swing in the open region of the recessed portion 11i.

ガイド用バネ部材２５Ｂの両端部は、係止部材１１Ｐと係止用ステー２５Ｓとの夫々に鉤掛けられている。このため、係止用ステー２５Ｓに係止されたガイド用バネ部材２５Ｂによって揺動部材２５Ａが引っ張られ、下向きに揺動するように、揺動部材２５Ａが付勢される。つまり、ガイド用バネ部材２５Ｂは、揺動部材２５Ａをフィードチェーン１０に近付く側に付勢する。 Both ends of the guide spring member 25B are hooked to the locking member 11P and the locking stay 25S, respectively. Therefore, the swing member 25A is pulled by the guide spring member 25B locked to the locking stay 25S, and the swing member 25A is urged so as to swing downward. That is, the guide spring member 25B urges the swing member 25A toward the side approaching the feed chain 10.

挟持レール１１の前部において揺動基端部分２５ｃの揺動範囲に対応する箇所に規制部材１１Ｒが備えられ、規制部材１１Ｒは挟持レール１１の前部における機体横外側部に溶接によって連結されている。規制部材１１Ｒは板状の部材であって、挟持レール１１の前部における機体横外側部から機体横外方へ突出する。規制部材１１Ｒは揺動基端部分２５ｃと当接するように構成され、規制部材１１Ｒと揺動基端部分２５ｃとが当接した状態で、揺動部材２５Ａの下向きへの揺動が規制される。 A regulating member 11R is provided at a position corresponding to the swing range of the swing base end portion 25c in the front portion of the pinching rail 11, and the regulating member 11R is connected to the lateral outer portion of the machine body in the front portion of the pinching rail 11 by welding. There is. The regulating member 11R is a plate-shaped member, and projects laterally and outwardly from the laterally lateral portion of the fuselage at the front portion of the holding rail 11. The regulating member 11R is configured to be in contact with the swinging base end portion 25c, and the downward swinging of the swinging member 25A is restricted in a state where the regulating member 11R and the swinging base end portion 25c are in contact with each other. ..

図７に示されるように、フィードチェーン１０による搬送が開始されたタイミングで、穀稈はそのまま矢印Ａ１の方向へ搬送され、揺動部材２５Ａの第２部分２５ｅと当接する。そして、穀稈が第２部分２５ｅに沿って後方へ搬送されると、穀稈はフィードチェーン１０と第１部分２５ｄとの間の領域に案内され、穀稈から揺動部材２５Ａに対して上向きの押圧力が作用する。第２部分２５ｅが、第１部分２５ｄの前端部から、前側ほどフィードチェーン１０から離れるように延びる。このため、フィードチェーン１０上を搬送される穀稈が、揺動部材２５Ａよりも上側に乗り上げることなく、フィードチェーン１０と第１部分２５ｄとの間に案内される。また、第３部分２５ｆが第２部分２５ｅの前端部から後上方へ延びる。このため、手扱ぎ作業時に作業者がフィードチェーン１０上に積み上げた穀稈が第３部分２５ｆに乗り上げた場合であっても、乗り上げた穀稈が第２部分２５ｅへ落下して、フィードチェーン１０と第１部分２５ｄとの間へ案内され易くなる。 As shown in FIG. 7, at the timing when the transfer by the feed chain 10 is started, the grain culm is conveyed as it is in the direction of the arrow A1 and comes into contact with the second portion 25e of the swing member 25A. Then, when the grain culm is transported backward along the second portion 25e, the grain culm is guided to the region between the feed chain 10 and the first portion 25d, and the grain culm points upward with respect to the swing member 25A. Pressing pressure acts. The second portion 25e extends from the front end portion of the first portion 25d so as to move away from the feed chain 10 toward the front side. Therefore, the grain culm conveyed on the feed chain 10 is guided between the feed chain 10 and the first portion 25d without riding on the swing member 25A above. Further, the third portion 25f extends rearward and upward from the front end portion of the second portion 25e. Therefore, even if the grain culms piled up on the feed chain 10 by the operator during the hand-handling work run on the third portion 25f, the run-up grain culms fall on the second portion 25e and the feed chain. It becomes easy to be guided between the 10 and the first portion 25d.

ガイド用バネ部材２５Ｂの付勢力（弾性力）は、スプリング部１３の付勢力（弾性力）よりも小さい。換言すると、ガイド部２５に作用する付勢力は、スプリング部１３の付勢力よりも小さい。このため、挟持レール１１がスプリング部１３の付勢力に抗して上方へ押し上げられる構成と比較して、揺動部材２５Ａは、簡単にガイド用バネ部材２５Ｂの付勢力に抗して上向きに揺動できる。図８に示されるように、穀稈がフィードチェーン１０と第１部分２５ｄとの間に入り込むと、揺動部材２５Ａは矢印Ａ２で示された上向きに揺動する。 The urging force (elastic force) of the guide spring member 25B is smaller than the urging force (elastic force) of the spring portion 13. In other words, the urging force acting on the guide portion 25 is smaller than the urging force of the spring portion 13. Therefore, the swing member 25A easily swings upward against the urging force of the guide spring member 25B as compared with the configuration in which the holding rail 11 is pushed upward against the urging force of the spring portion 13. I can move. As shown in FIG. 8, when the grain culm enters between the feed chain 10 and the first portion 25d, the rocking member 25A swings upward as indicated by the arrow A2.

穀稈がフィードチェーン１０と第１部分２５ｄとの間に入り込むと、穀稈から揺動部材２５Ａに対して更に上向きの押圧力が作用する。この押圧力は、挟持レール１１の前部における揺動部材２５Ａのピン連結箇所、即ち揺動軸芯Ｙの位置する箇所に梃子力として作用する。また、凹入部１１ｉの前端部において揺動部材２５Ａと係止部材１１Ｂとが当接し、揺動部材２５Ａの上方への揺動が規制されると、この梃子力は一層強く作用する。 When the grain culm enters between the feed chain 10 and the first portion 25d, a further upward pressing force acts on the rocking member 25A from the grain culm. This pressing force acts as a lever force at the pin connecting portion of the swinging member 25A at the front portion of the holding rail 11, that is, the portion where the swinging shaft core Y is located. Further, when the swinging member 25A and the locking member 11B come into contact with each other at the front end portion of the recessed portion 11i and the swinging member 25A is restricted from swinging upward, this lever force acts even more strongly.

フィードチェーン１０には穀稈が次々に積まれて搬送される。穀稈が更に後方へ搬送されて湾曲部１１ａと当接すると、挟持レール１１の前部には、湾曲部１１ａの下方に位置する穀稈からの上向きの押圧力と、揺動部材２５Ａとフィードチェーン１０とに挟持された穀稈からの上向きの押圧力と、が作用する。そして、図８に示されるように、挟持レール１１がスプリング部１３の付勢力に抗して、矢印Ａ３で示された上向き方向へ押し上げられ、穀稈がフィードチェーン１０と挟持レール１１との間に入り込む。そして、図９で示されるように、穀稈がフィードチェーン１０と挟持レール１１との間に入り込み、矢印Ａ１の方向へ搬送されると、挟持レール１１の後部が、矢印Ａ４で示された上向きに押し上げられる。 Grains are stacked and transported one after another on the feed chain 10. When the grain culm is further conveyed rearward and comes into contact with the curved portion 11a, an upward pressing force from the grain culm located below the curved portion 11a and a swing member 25A and a feed are applied to the front portion of the holding rail 11. An upward pressing force from the grain culm sandwiched between the chains 10 acts. Then, as shown in FIG. 8, the pinching rail 11 is pushed up against the urging force of the spring portion 13 in the upward direction indicated by the arrow A3, and the grain culm is between the feed chain 10 and the pinching rail 11. Get in. Then, as shown in FIG. 9, when the grain culm enters between the feed chain 10 and the holding rail 11 and is conveyed in the direction of the arrow A1, the rear portion of the holding rail 11 is directed upward as indicated by the arrow A4. Is pushed up.

このように、挟持レール１１の下方に位置する穀稈からの上向きの押圧力だけでなく、挟持レール１１よりも前側に位置する穀稈からの上向きの押圧力が、揺動部材２５Ａを介して挟持レール１１の前部に作用する。このため、挟持レール１１の下方に位置する穀稈からの上向きの押圧力だけで挟持レール１１が押し上げられる構成と比較して、穀稈がフィードチェーン１０と挟持レール１１との間に入り込み易い。作業者が穀稈をフィードチェーン１０に積み始め、最初の穀稈がフィードチェーン１０と挟持レール１１との間に入り込み始める場合、この構成は特に有用である。 In this way, not only the upward pressing force from the grain culm located below the holding rail 11 but also the upward pressing force from the grain culm located on the front side of the holding rail 11 is applied via the swing member 25A. It acts on the front part of the holding rail 11. Therefore, the grain culm is more likely to enter between the feed chain 10 and the holding rail 11 as compared with the configuration in which the holding rail 11 is pushed up only by the upward pressing force from the grain culm located below the holding rail 11. This configuration is particularly useful when the operator begins loading the culms into the feed chain 10 and the first culms begin to enter between the feed chain 10 and the sandwich rail 11.

図５及び図６に示されるように、ゲート部２０の案内レール２０Ｂと、ガイド部２５の揺動部材２５Ａと、がフィードチェーン１０上で横並びとなるように配置されている。前後方向において、案内レール２０Ｂの後部と、揺動部材２５Ａにおける第１部分２５ｄの前部と、が部分的に重複する。案内レール２０Ｂのうち穀稈に対して挟持作用する範囲が作用範囲Ｈ１で示されている。案内レール２０Ｂの後端部まで作用範囲Ｈ１の範囲内である。また、ガイド部２５のうち穀稈に対して挟持作用する範囲が作用範囲Ｈ２で示されている。そして、案内レール２０Ｂの作用範囲Ｈ１と、ガイド部２５の作用範囲Ｈ２と、が重複範囲ΔＨで重複する。即ち、ゲート部２０が手動供給禁止状態のときに、案内レール２０Ｂ及びガイド部２５は前後方向において部分的に重複するように横並び状態となる。そして穀稈は、案内レール２０Ｂとガイド部２５との両方によって、フィードチェーン１０の側に押し付けられる。 As shown in FIGS. 5 and 6, the guide rail 20B of the gate portion 20 and the swing member 25A of the guide portion 25 are arranged side by side on the feed chain 10. In the front-rear direction, the rear portion of the guide rail 20B and the front portion of the first portion 25d of the swing member 25A partially overlap. The range of the guide rail 20B that acts on the grain culm is indicated by the working range H1. The rear end of the guide rail 20B is within the range of action range H1. Further, the range of the guide portion 25 that acts on the grain culm by sandwiching is indicated by the action range H2. Then, the working range H1 of the guide rail 20B and the working range H2 of the guide portion 25 overlap in the overlapping range ΔH. That is, when the gate portion 20 is in the manual supply prohibition state, the guide rail 20B and the guide portion 25 are arranged side by side so as to partially overlap in the front-rear direction. Then, the grain culm is pressed against the feed chain 10 by both the guide rail 20B and the guide portion 25.

ゲート部２０が手動供給禁止状態のときに、案内レール２０Ｂと揺動部材２５Ａとの間の領域において、刈取穀稈は、案内レール２０Ｂとフィードチェーン１０とに挟持されたまま揺動部材２５Ａに受け渡される。その後、刈取穀稈は、揺動部材２５Ａとフィードチェーン１０とに挟持された状態で更に後方へ搬送される。即ち、ゲート部２０が手動供給禁止状態のとき、刈取部３から搬送されてきた刈取穀稈は、案内レール２０Ｂの前端部とフィードチェーン１０との間に受け入れられて搬送され、次に、ガイド部２５とフィードチェーン１０との間に受け入れられて搬送される。そして刈取穀稈は、挟持搬送装置（フィードチェーン１０及び挟持レール１１）に受け渡される。これにより、挟持レール１１の前方領域における刈取穀稈の搬送が円滑になる。本実施形態では、ゲート用バネ部材２０Ｃの付勢力（弾性力）は、ガイド用バネ部材２５Ｂの付勢力（弾性力）よりも小さい。このことから、ゲート用バネ部材２０Ｃの付勢力（弾性力）は、スプリング部１３の付勢力（弾性力）よりも小さい。 When the gate portion 20 is in the manual supply prohibition state, in the region between the guide rail 20B and the swing member 25A, the cut grain culm is held by the guide rail 20B and the feed chain 10 and is held by the swing member 25A. Delivered. After that, the cut grain culm is further conveyed rearward in a state of being sandwiched between the rocking member 25A and the feed chain 10. That is, when the gate portion 20 is in the manual supply prohibition state, the cut grain culm conveyed from the cutting portion 3 is received and conveyed between the front end portion of the guide rail 20B and the feed chain 10, and then the guide. It is received and conveyed between the portion 25 and the feed chain 10. Then, the harvested grain culm is delivered to the pinching and transporting device (feed chain 10 and pinching rail 11). As a result, the harvested culm can be smoothly transported in the front region of the holding rail 11. In the present embodiment, the urging force (elastic force) of the gate spring member 20C is smaller than the urging force (elastic force) of the guide spring member 25B. From this, the urging force (elastic force) of the gate spring member 20C is smaller than the urging force (elastic force) of the spring portion 13.

〔ガイド部の規制部材に関する詳細〕
上述したように、脱穀装置５は、上部ケース５Ｕの上下揺動によって扱室を開閉可能なように構成されている。上部ケース５Ｕの左側部（上唇部）にレールフレーム１２が支持され、レールフレーム１２に挟持レール１１とゲート部２０とが支持されている。また、挟持レール１１の前部にガイド部２５が支持されている。このことから、挟持レール１１及びガイド部２５は、扱室の開閉に伴って上部ケース５Ｕと一体的に上下揺動する。 [Details on the regulatory members of the guide section]
As described above, the threshing device 5 is configured so that the handling chamber can be opened and closed by swinging the upper case 5U up and down. The rail frame 12 is supported on the left side portion (upper lip portion) of the upper case 5U, and the holding rail 11 and the gate portion 20 are supported by the rail frame 12. Further, a guide portion 25 is supported on the front portion of the holding rail 11. For this reason, the holding rail 11 and the guide portion 25 swing up and down integrally with the upper case 5U as the handling chamber is opened and closed.

フィードチェーン１０は、上部ケース５Ｕと一体的に揺動しない構成であるため、上部ケース５Ｕが上向きに揺動すると、挟持レール１１とフィードチェーン１０とが離間し、また、ガイド部２５とフィードチェーン１０とが離間する。規制部材１１Ｒが設けられない構成である場合、ガイド部２５とフィードチェーン１０との離間に伴って、揺動部材２５Ａが自重とガイド用バネ部材２５Ｂの付勢力とによって、図１１及び図１２の破線で示されているように更に下向きに揺動する。以下、図１１及び図１２の破線で示された揺動部材２５Ａを、『仮想揺動部材２５Ｖ』と称する。 Since the feed chain 10 does not swing integrally with the upper case 5U, when the upper case 5U swings upward, the holding rail 11 and the feed chain 10 are separated from each other, and the guide portion 25 and the feed chain are separated from each other. Separated from 10. In the case where the regulating member 11R is not provided, the swinging member 25A has its own weight and the urging force of the guide spring member 25B as the guide portion 25 and the feed chain 10 are separated from each other. It swings further downward as shown by the broken line. Hereinafter, the rocking member 25A shown by the broken lines in FIGS. 11 and 12 will be referred to as a “virtual rocking member 25V”.

フィードチェーン１０の断面視において、仮想揺動部材２５Ｖが更に下向きに揺動した状態が、図１２の破線で示される。図１２の破線では、仮想第１部分２５ｇ（第１部分２５ｄに相当する）のうち仮想第２部分２５ｈ（第２部分２５ｅに相当する）の位置する側の端部と、仮想第２部分２５ｈと、がフィードチェーン１０の機体左端部よりも機体横外側へ位置する。この状態で上部ケース５Ｕが下向きに揺動すると、仮想揺動部材２５Ｖがフィードチェーン１０の機体左端部と摺接しながら、フィードチェーン１０の機体左端部よりも機体横外側へ位置ずれしてしまう。つまり、図１１及び図１２の破線で示された仮想揺動部材２５Ｖの状態では、上部ケース５Ｕが下方へ揺動して扱室が閉じられる際に、仮想揺動部材２５Ｖとフィードチェーン１０とが干渉してしまう。こうなると、扱室を閉じる際に作業者が、仮想揺動部材２５Ｖを手で上向きに揺動させながら上部ケース５Ｕを下向きに揺動させる必要があり、上部ケース５Ｕの開閉作業が煩わしいものとなる。この不都合を回避するため、規制部材１１Ｒが挟持レール１１の前部における左側部に連結されている。 In the cross-sectional view of the feed chain 10, the state in which the virtual swing member 25V swings further downward is shown by the broken line in FIG. In the broken line of FIG. 12, the end of the virtual first portion 25g (corresponding to the first portion 25d) on the side where the virtual second portion 25h (corresponding to the second portion 25e) is located and the virtual second portion 25h. Is located laterally to the outside of the body of the feed chain 10 from the left end of the body. If the upper case 5U swings downward in this state, the virtual swing member 25V slides in contact with the left end of the body of the feed chain 10 and is displaced to the laterally outer side of the body of the feed chain 10. That is, in the state of the virtual swing member 25V shown by the broken lines in FIGS. 11 and 12, when the upper case 5U swings downward and the handling chamber is closed, the virtual swing member 25V and the feed chain 10 Will interfere. In this case, when closing the handling room, the operator needs to swing the upper case 5U downward while swinging the virtual swing member 25V upward by hand, which makes opening and closing the upper case 5U troublesome. Become. In order to avoid this inconvenience, the regulating member 11R is connected to the left side portion in the front portion of the sandwiching rail 11.

規制部材１１Ｒは、揺動部材２５Ａが予め設定された規制位置よりも下方へ揺動するのを規制する。その規制位置は、扱室を閉じる際、即ち挟持レール１１が離間状態から挟持作用状態に状態変更する際に、揺動部材２５Ａがフィードチェーン１０の機体横外端部よりも機体横外側から、フィードチェーン１０の機体横外端部を乗り越え可能な位置に設定されている。即ち、当該規制位置は、図１１及び図１２の実線で示された揺動部材２５Ａの位置に設定されている。このため、図１１及び図１２の実線で示された揺動部材２５Ａでは、上部ケース５Ｕが下向きに揺動すると、第１部分２５ｄがフィードチェーン１０の機体左端部よりも機体横内側に移動する。その結果、揺動部材２５Ａは、機体左右方向におけるフィードチェーン１０の横幅の範囲内に位置するようになる。 The regulating member 11R restricts the swinging member 25A from swinging downward from a preset regulation position. The regulated position is such that when the handling chamber is closed, that is, when the pinching rail 11 changes from the separated state to the pinching action state, the swing member 25A is moved from the lateral outer end of the feed chain 10 to the lateral outer end of the fuselage. The feed chain 10 is set at a position where it can get over the lateral outer end of the machine body. That is, the regulated position is set at the position of the swing member 25A shown by the solid line in FIGS. 11 and 12. Therefore, in the swing member 25A shown by the solid lines in FIGS. 11 and 12, when the upper case 5U swings downward, the first portion 25d moves laterally and medially to the left end of the body of the feed chain 10. .. As a result, the swing member 25A is located within the width range of the feed chain 10 in the left-right direction of the machine body.

〔別実施形態〕
本発明は、上述の実施形態に例示された構成に限定されるものではなく、以下、本発明の代表的な別実施形態を例示する。 [Another Embodiment]
The present invention is not limited to the configurations exemplified in the above-described embodiments, and the following, typical alternative embodiments of the present invention will be exemplified.

（１）上述した実施形態において、ゲート部２０は機体横向きの揺動軸芯Ｘまわりに上下揺動する構成となっているが、この実施形態に限定されない。例えば、ゲート部２０は、機体前後向きの軸芯まわりに上下揺動する構成であっても良い。また、ゲート部２０は、揺動せずに上下にスライドする構成であっても良い。要するに、ゲート部２０は、手動供給可能状態と手動供給禁止状態とに状態変更可能なように構成されていれば良い。 (1) In the above-described embodiment, the gate portion 20 is configured to swing up and down around the swing axis X in the lateral direction of the machine body, but the present invention is not limited to this embodiment. For example, the gate portion 20 may be configured to swing up and down around the axis in the front-rear direction of the machine body. Further, the gate portion 20 may be configured to slide up and down without swinging. In short, the gate portion 20 may be configured so that the state can be changed between a manual supply enable state and a manual supply prohibit state.

（２）上述した実施形態において、ゲート部２０はレールフレーム１２の前端部に支持されているが、ゲート部２０はレールフレーム１２の前端部に支持されない構成であっても良い。例えば、ゲート部２０は刈取部３に支持される構成であっても良い。また、上述した実施形態において、検出部２１はレールフレーム１２の前端部に支持されているが、検出部２１はレールフレーム１２の前端部に支持されない構成であっても良い。例えば、検出部２１は刈取部３に支持される構成であっても良い。 (2) In the above-described embodiment, the gate portion 20 is supported by the front end portion of the rail frame 12, but the gate portion 20 may not be supported by the front end portion of the rail frame 12. For example, the gate portion 20 may be supported by the cutting portion 3. Further, in the above-described embodiment, the detection unit 21 is supported by the front end portion of the rail frame 12, but the detection unit 21 may not be supported by the front end portion of the rail frame 12. For example, the detection unit 21 may be supported by the cutting unit 3.

（３）上述した実施形態において、レールフレーム１２の前端部に、レールフレーム１２から機体横外側へ突出する縦板部材１５Ｃが連結されているが、縦板部材１５Ｃはレールフレーム１２から機体内外側へ突出する構成であっても良い。また、検出部２１は縦板部材１５Ｃの後部に支持されているが、検出部２１が縦板部材１５Ｃの前部に支持される構成であっても良い。加えて、検出部２１が縦板部材１５Ｃに対してボルトによって固定されているが、検出部２１が縦板部材１５Ｃに対して接着によって固定される構成であっても良い。 (3) In the above-described embodiment, the vertical plate member 15C protruding from the rail frame 12 to the lateral outside of the machine body is connected to the front end portion of the rail frame 12, but the vertical plate member 15C is from the rail frame 12 to the outside of the machine body. The configuration may be such that it protrudes to the rail. Further, although the detection unit 21 is supported by the rear portion of the vertical plate member 15C, the detection unit 21 may be supported by the front portion of the vertical plate member 15C. In addition, although the detection unit 21 is fixed to the vertical plate member 15C by a bolt, the detection unit 21 may be fixed to the vertical plate member 15C by adhesion.

（４）上述した実施形態において、検出部２１がゲート部２０に対して機体横外側に位置するが、検出部２１がゲート部２０に対して機体横内側に位置する構成であっても良い。 (4) In the above-described embodiment, the detection unit 21 is located on the lateral side of the machine body with respect to the gate unit 20, but the detection unit 21 may be located on the lateral side of the machine body with respect to the gate unit 20.

（５）上述した実施形態において、検出部２１は、ゲート部２０が手動供給可能状態である場合に、ゲート部２０に設けられた磁性体２０Ｍと対向する状態で磁性体２０Ｍを検出する非接触式のセンサであるが、この実施形態に限定されない。例えば、検出部２１は、ゲート部２０と接触可能に構成され、ゲート部２０の接触を検出するセンサであっても良い。また、検出部２１は、例えば光学式の測距センサであっても良く、ゲート部２０と検出部２１との離間距離が検出部２１によって検出される構成であっても良い。 (5) In the above-described embodiment, the detection unit 21 detects the magnetic material 20M in a state of facing the magnetic material 20M provided in the gate unit 20 when the gate unit 20 can be manually supplied. Although it is a type of sensor, it is not limited to this embodiment. For example, the detection unit 21 may be a sensor that is configured to be in contact with the gate unit 20 and detects the contact of the gate unit 20. Further, the detection unit 21 may be, for example, an optical distance measuring sensor, or may have a configuration in which the distance between the gate unit 20 and the detection unit 21 is detected by the detection unit 21.

（６）上述した実施形態において、検出部２１が機体側面視において側部カバー１４と重複する位置に設けられているが、検出部２１が機体側面視において側部カバー１４よりも前側に設けられる構成であっても良い。この場合、レールフレーム１２の前端部が側部カバー１４よりも前側に位置する構成であっても良い。 (6) In the above-described embodiment, the detection unit 21 is provided at a position overlapping the side cover 14 in the side view of the machine body, but the detection unit 21 is provided in front of the side cover 14 in the side view of the machine body. It may be configured. In this case, the front end portion of the rail frame 12 may be located on the front side of the side cover 14.

（７）上述した実施形態では、揺動アーム部材２０Ａが下方へ揺動すると、案内レール２０Ｂとフィードチェーン１０の前部領域とが当接するが、この実施形態に限定されない。例えば、案内レール２０Ｂとフィードチェーン１０の前部領域との間に僅かな隙間が形成されても良い。この場合、案内レール２０Ｂとフィードチェーン１０との間に穀稈が入り込むと、案内レール２０Ｂがフィードチェーン１０と協働して穀稈を挟持する構成であっても良い。 (7) In the above-described embodiment, when the swing arm member 20A swings downward, the guide rail 20B and the front region of the feed chain 10 come into contact with each other, but the present invention is not limited to this embodiment. For example, a slight gap may be formed between the guide rail 20B and the front region of the feed chain 10. In this case, when the grain culm enters between the guide rail 20B and the feed chain 10, the guide rail 20B may cooperate with the feed chain 10 to sandwich the grain culm.

なお、上述の実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能である。また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。 The configuration disclosed in the above-described embodiment (including another embodiment, the same shall apply hereinafter) can be applied in combination with the configuration disclosed in other embodiments as long as there is no contradiction. Moreover, the embodiment disclosed in the present specification is an example, and the embodiment of the present invention is not limited to this, and can be appropriately modified without departing from the object of the present invention.

本発明は、穀稈を脱穀処理するコンバインに適用可能である。 The present invention is applicable to a combine for threshing a grain culm.

５ ：脱穀装置
５Ｕ ：上部ケース（脱穀装置の側壁部）
１０ ：フィードチェーン
１１ ：挟持レール
１２ ：レールフレーム
１４ ：側部カバー（カバー）
１５Ｃ ：縦板部材
２０ ：ゲート部
２０Ｍ ：磁性体
２１ ：検出部 5: Threshing device 5U: Upper case (side wall of threshing device)
10: Feed chain 11: Holding rail 12: Rail frame 14: Side cover (cover)
15C: Vertical plate member 20: Gate part 20M: Magnetic material 21: Detection part

Claims (6)

フィードチェーン、及び、前記フィードチェーンの上方に配置され、前記フィードチェーンと協働して穀稈を挟持する挟持レールを有し、穀稈を挟持搬送する挟持搬送装置と、
前記挟持搬送装置によって搬送される穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
前記脱穀装置の側壁部に支持されるとともに前記挟持レールを支持するレールフレームと、
前記フィードチェーンの上方を閉塞することによって前記挟持搬送装置に穀稈を手動で供給することを禁止にする手動供給禁止状態と、前記フィードチェーンの上方を開放することによって前記挟持搬送装置に穀稈を手動で供給することを可能にする手動供給可能状態と、に状態変更可能なゲート部と、が備えられ、
前記レールフレームの機体横内側端部よりも機体横外側に、前記ゲート部の状態変更を検出する検出部が備えられているコンバイン。 A feed chain and a pinching and transporting device which is arranged above the feed chain and has a pinching rail for sandwiching and transporting the grain culms in cooperation with the feed chain,
A threshing device that threshes the culms transported by the sandwiching and transporting device, and
A rail frame that is supported by the side wall of the threshing device and supports the holding rail,
A manual supply prohibition state that prohibits the manual supply of grain culms to the pinch transport device by blocking the upper part of the feed chain, and a grain culm to the pinch transport device by opening the upper part of the feed chain. It is equipped with a manually supplyable state that enables manual supply and a gate that can change the state.
A combine that is provided with a detection unit that detects a change in the state of the gate portion on the lateral outer side of the fuselage with respect to the lateral inner end portion of the rail frame. 前記ゲート部は、前記レールフレームの前端部に上下揺動可能なように枢支され、
前記検出部は、前記レールフレームの前端部に支持されている請求項１に記載のコンバイン。 The gate portion is pivotally supported on the front end portion of the rail frame so that it can swing up and down.
The combine according to claim 1, wherein the detection unit is supported by a front end portion of the rail frame. 前記レールフレームの前端部に、前記レールフレームから機体横外側へ突出する縦板部材が連結され、
前記検出部は、前記縦板部材の後部に支持されている請求項２に記載のコンバイン。 A vertical plate member projecting laterally and outwardly from the rail frame is connected to the front end of the rail frame.
The combine according to claim 2, wherein the detection unit is supported on the rear portion of the vertical plate member. 前記検出部は、前記ゲート部に対して機体横外側に位置する請求項１から３の何れか一項に記載のコンバイン。 The combine according to any one of claims 1 to 3, wherein the detection unit is located laterally outside the machine body with respect to the gate unit. 前記検出部は、前記ゲート部が前記手動供給可能状態のときに、前記ゲート部に設けられた磁性体と対向する状態で前記磁性体を検出する非接触式のセンサである請求項１から４の何れか一項に記載のコンバイン。 The detection unit is a non-contact type sensor that detects the magnetic material in a state of facing the magnetic material provided in the gate unit when the gate unit is in the manual supply enable state, claims 1 to 4. The combine according to any one of the above. 前記脱穀装置を機体横外方から覆うカバーが備えられ、
前記検出部は、機体側面視において前記カバーと重複する位置に設けられている請求項１から５の何れか一項に記載のコンバイン。 A cover is provided to cover the threshing device from the side of the machine.
The combine according to any one of claims 1 to 5, wherein the detection unit is provided at a position overlapping the cover in a side view of the airframe.
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