JP2021098281A - 液体貯蔵容器とその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、第1の実施形態に係る液体貯蔵容器1Aの分解斜視図である。図2は、第1の実施形態に係る液体貯蔵容器1Aの模式的断面図であり、図の上方が液体吐出装置の使用時における鉛直方向上側、図の下方が液体吐出装置の使用時における鉛直方向下側を示している。図2(a)は側方断面図、図2(b)〜(d)は液体貯蔵容器1Aの製造方法を示す模式的断面図であり、図2(d)は完成された液体貯蔵容器1A、すなわち図2(a)のA−A線に沿った断面図を示している。液体貯蔵容器1Aは、インクを貯蔵可能な容器本体2と、容器本体2の内部に収容され、インクの液量を検知する回転部材3と、回転部材3を回転可能に支持する支持部材4と、を有している。
以下、図3を参照して、第2の実施形態の液体貯蔵容器1Bについて説明する。図3は、第1の実施形態を示す図2と同様の図である。図3では一部のリブ24の図示を省略しているが、第1の実施形態と同様、フレーム部材21と一体のリブ24を形成することができ、それによって同様の効果を奏することができる。第2の実施形態は、回転部材3の支持方法が異なる点を除き、第1の実施形態と同様である。説明を省略した構成及び効果については第1の実施形態の説明を参照されたい。第1の変位規制部42は、貫通孔34に挿通不能な形状を有し、ピン41と一体に形成されている。第2の変位規制部は、ピン41の端部を受け入れる穴54を備えた固定ブロック5として設けられている。固定ブロック5は円盤状の第1の部分51と、第1の部分51と同心で、中央に穴54を備えた円盤状の第2の部分52と、第1の部分51の縁部に形成された複数の脚部53と、を有している。固定ブロック5は、脚部53をベース部材23に接合することにより、ベース部材23に固定される。脚部53はフロート32の移動範囲を避けて設置される。第1のフィルムF1は第1の実施形態と同様、フレーム部材21の周縁部とベース部材23とリブ24とに接合されている。第2のフィルムF2は、フレーム部材21の周縁部と固定ブロック5とに接合されている。第2の突起35は、固定ブロック5の第1の部分51の、回転部材3と対向する面に形成されている。図示は省略するが、第2の突起35は、回転部材3の、固定ブロック5の第1の部分51に対向する面に形成されてもよい。本実施形態は、部品点数が第1の実施形態より増加するが、ピン41の一端が固定ブロック5によって支持されるため、回転部材3の作動がよりスムーズとなる。なお、穴54を省略し、ピン41が固定ブロック5の表面に当接するようにしてもよい。この場合でも、ピン41は固定ブロック5によって軸方向の変位を拘束される。
以下、図4を参照して、第3の実施形態の液体貯蔵容器1Cについて説明する。図4は、第1の実施形態を示す図2と同様の図である。図4では一部のリブ24の図示を省略しているが、第1の実施形態と同様、フレーム部材21と一体のリブ24を形成することができ、それによって同様の効果を奏することができる。第3の実施形態は、回転部材3の構成が異なる点を除き第1の実施形態と同様である。説明を省略した構成及び効果については第1の実施形態の説明を参照されたい。第1の変位規制部42は、ピン41と一体に形成されている。第2の変位規制部37は、回転部材3の一部、具体的には中央連結部31と一体の第2の変位規制部37として設けられている。中央連結部31は第1の実施形態と同様の円盤状の部材である。回転部材3には、途中で終端しピン41を受け入れる穴36が設けられている。第1の変位規制部42は穴36に挿通不能な形状を有している。第1のフィルムF1は、第1の実施形態と同様、フレーム部材21の周縁部とベース部材23とリブ24とに接合され、第2のフィルムF2は、第1の実施形態と同様、フレーム部材21の周縁部に接合されている。第2の変位規制部37は、第2のフィルムF2と対向する先端部37Aに向けて断面積が減少するテーパ形状を有し、先端部37Aが第2のフィルムF2に当接する。テーパ形状の例としては円錐形が挙げられるが、円錐台、角錐、角錐台などであってもよい。回転部材3のピン41の軸方向の変位は、第1の変位規制部42と、回転部材3の第2の変位規制部37とによって規制される。第2の変位規制部37のピン41の軸方向の変位は、第2のフィルムF2によって規制される。従って、回転部材3はピン41から外れることなく回転が可能である。回転部材3はテーパ形状の先端部37Aで第2のフィルムF2と当接するため、回転部材3の回転が大きく妨げられることがない。第1の突起25は第1及び第2の実施形態と同様に設けられるが、第2の突起35は第2の変位規制部37で代替されるため不要である。本実施形態は部品点数が第1の実施形態と同様であり、しかも後述のようにピン41の変形工程が不要であるため、工程短縮が可能である。
2 容器本体
3 回転部材
4 支持部材
32 フロート
33 表示部材
Claims (16)
- 液体を貯蔵可能で少なくとも一部に透光性の外壁を有する容器本体と、前記容器本体と一体に形成された支持部材と、前記支持部材に回転可能に支持された回転部材と、を有し、
前記回転部材は、前記液体の液面の変動によって回転するフロートと、前記フロートと連動して回転し、前記透光性の外壁を通して前記フロートの位置を外部に表示可能な表示部材と、を有することを特徴とする液体貯蔵容器。 - 前記回転部材は穴を有し、前記支持部材は、前記穴に挿入され前記回転部材を回転可能に支持するピンを有し、
前記ピンの軸方向両側に設けられ、前記回転部材の回転軸方向の変位を規制する第1及び第2の変位規制部をさらに有する、請求項1に記載の液体貯蔵容器。 - 前記容器本体は、前記回転部材の回転軸と直交する両側側面が開口とされたフレーム部材と、前記フレーム部材の内壁面から突き出すベース部材と、を有し、前記第1の変位規制部は前記ベース部材と一体に形成されている、請求項2に記載の液体貯蔵容器。
- 前記ベース部材は、前記内壁面の複数の位置で、前記フレーム部材に固定されている、請求項3に記載の液体貯蔵容器。
- 前記穴は前記回転部材を貫通する貫通孔であり、前記第1及び第2の変位規制部は前記貫通孔に挿通不能な形状を有し、前記ピンと一体に形成されている、請求項3または4に記載の液体貯蔵容器。
- 前記容器本体は、前記フレーム部材の前記第1の変位規制部に近接する開口を覆う第1のフィルムと、前記フレーム部材の前記第2の変位規制部に近接する開口を覆う第2のフィルムと、を有し、前記第1のフィルムは前記ベース部材に接合され、前記第2のフィルムは前記フレーム部材の周縁部に接合されている、請求項5に記載の液体貯蔵容器。
- 前記ベース部材の前記回転部材と対向する面、または前記回転部材の前記ベース部材と対向する面に第1の突起が形成され、前記回転部材の前記第2のフィルムと対向する面に第2の突起が形成されている、請求項6に記載の液体貯蔵容器。
- 前記フレーム部材または前記ベース部材と一体に形成されたリブを有し、前記第2のフィルムはさらに前記リブに接合されている、請求項6または7に記載の液体貯蔵容器。
- 前記穴は前記回転部材を貫通する貫通孔であり、前記第1の変位規制部は前記貫通孔に挿通不能な形状を有し、前記ピンと一体に形成され、前記第2の規制部は、前記ピンの端部を前記ピンの軸方向に保持し前記ベース部材に固定された固定ブロックを有する、請求項3または4に記載の液体貯蔵容器。
- 前記固定ブロックは前記ピンを受け入れる穴を有する、請求項9に記載の液体貯蔵容器。
- 前記容器本体は、前記フレーム部材の前記第1の変位規制部に近接する開口を覆う第1のフィルムと、前記フレーム部材の前記第2の変位規制部に近接する開口を覆う第2のフィルムと、を有し、前記第1のフィルムは前記ベース部材に接合され、前記第2のフィルムは前記フレーム部材の周縁部と前記固定ブロックとに接合されている、請求項9または10に記載の液体貯蔵容器。
- 前記ベース部材の前記回転部材と対向する面、または前記回転部材の前記ベース部材と対向する面に第1の突起が形成され、前記固定ブロックの前記回転部材と対向する面、または前記回転部材の前記固定ブロックにと対向する面に第2の突起が形成されている、請求項9から11のいずれか1項に記載の液体貯蔵容器。
- 前記第1の変位規制部は前記穴に挿通不能な形状を有し、前記ピンと一体に形成され、前記第2の変位規制部は前記回転部材の一部として設けられ、前記穴は途中で終端し、前記ピンが挿入されており、
前記容器本体は、前記フレーム部材の前記第1の変位規制部に近接する開口を覆う第1のフィルムと、前記フレーム部材の前記第2の変位規制部に近接する開口を覆う第2のフィルムと、を有し、前記第2の変位規制部は前記第2のフィルムと対向する先端部に向けて断面積が減少するテーパ形状を有し、前記先端部が前記第2のフィルムに当接する、請求項3または4に記載の液体貯蔵容器。 - 前記表示部材は前記回転部材の回転中心から概ね鉛直方向上側に延び、前記フロートは前記回転中心から、前記表示部材より下方に延びている、請求項1から13のいずれか1項に記載の液体貯蔵容器。
- 液体を貯蔵可能で少なくとも一部に透光性の外壁を有する容器本体と、前記容器本体に回転可能に支持された回転部材と、を有し、前記回転部材は、前記液体の液面の変動によって回転するフロートと、前記フロートと連動して回転し、前記透光性の外壁を通して前記フロートの位置を外部に表示可能な表示部材と、を有する液体貯蔵容器の製造方法であって、
前記容器本体と一体に形成されたピンを、前記ピンの先端部が露出するように前記回転部材の貫通孔に挿入することと、
露出した先端部を変形させることによって、前記ピンの回転軸方向の変位を規制する変位規制部を形成することと、
を有することを特徴とする液体貯蔵容器の製造方法。 - 前記ピンは樹脂で形成され、前記先端部は熱または圧力で変形する、請求項15に記載の液体貯蔵容器の製造方法。
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