JP2021084663A - 缶内収容物捕集器 - Google Patents

Abstract

【課題】使い方が簡単であり、スプレー缶内に残留する収容物を周囲に散乱させることなく捕集することができる缶内収容物捕集器を提供する。【解決手段】缶内収容物捕集器１００は、スプレー缶のステムから噴出された缶内収容物を収容可能な収容空間１１と、缶内収容物を収容空間１１内へ導入するための導入手段である管状体１２と、収容空間１１内と大気中とを連通する排気口１３と、を有する回収容器１０と、管状体１２をスプレー缶のステムに連通させるため管状体１２の先端部１２ａに設けられた接続手段１４と、排気口１３よりも収容空間１１内寄りの位置に配置されたフィルタ１５と、を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、スプレー缶（エアゾール缶も含む）を廃棄処分する前に行われる残留ガスの排出作業において、ガスと共に放出される缶内収容物を捕集する器具に関する。

スプレー缶を廃棄処分する場合、缶内収容物が使い切られているときは缶に穴を開けたり、スプレー缶アクチュエータ（噴射ボタン）を押し続けたりして、缶内の残留ガスを排出する作業が行われている。

一方、何らかの理由で最後まで使い切ることなく、缶内収容物が残留しているペイント剤スプレー缶、錆止剤スプレー缶あるいは靴の防水スプレー缶などを処分する場合、缶に穴を開けたり、アクチュエータ（噴射ボタン）を押し続けたりすると、缶内収容物が残留ガスと共に撒き散らされるので、作業者の身体や衣服あるいは周囲の物品などが汚損されたり、誤って噴出物を吸い込んで健康に害を受けたりするという問題がある。

そこで、このような問題を回避するため、「スプレー缶中身取り出し器」が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この「スプレー缶中身取り出し器」は、スプレー缶のスプレーノズルを挿入可能なスプレーノズル差込口と、スプレーノズル差込口と連通する排出口と、を有する平板状の本体、並びに、本体の排出口に接続されたビニールパイプなどによって構成されている。

前記「スプレー缶中身取り出し器」の使い方は、スプレー缶のスプレーノズル（ステム）を、本体下部のスプレーノズル差込口に挿入し、本体を上から押し下げることにより、スプレーの中身を本体上部の排出口より噴出させ、排出口に接続されたビニールパイプを経由して別の容器（例えば、受皿）に取り出す、というものである。

登録実用新案第３１７２５８６号公報

前述したように、特許文献１に記載された「スプレー缶中身取り出し器」は、スプレー缶のスプレーノズルに、本体を介してビニールパイプ接続し、スプレーノズルから噴出する中身を、ビニールパイプを経由して別の容器に取り出すものであるため、ビニールパイプの先端部から強い勢いで噴出するスプレー缶の中身が、容器内に収まらず、容器の周りなどに散乱する可能性が高い。

このため、ビニールパイプの先端部から噴出するスプレー缶の中身によって、作業者の身体や衣服あるいは周囲の物品などが汚損されたり、誤って噴出部を吸い込んで健康に害を受けたりするのを回避することが困難である。また、スプレー缶の中身によって作業者の身体や衣服あるいは周囲の物品などが汚損されると、これらの清浄化作業にも多くの手間と時間を必要とする。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、使い方が簡単であり、スプレー缶内に残留する収容物を周囲に散乱させることなく捕集することができる缶内収容物捕集器を提供することにある。

本発明に係る缶内収容物捕集器は、スプレー缶のステムから噴出された缶内収容物を収容可能な収容空間と、前記缶内収容物を前記収容空間内へ導入するための導入手段と、前記収容空間内と大気中とを連通する排気口と、を有する回収容器と、
前記排気口よりも前記収容空間内寄りの位置に配置されたフィルタと、を備えたことを特徴とする。

前記缶内収容物捕集器においては、前記導入手段として、先端部側を前記回収容器から突出させた状態で基端部側が前記回収容器の前記収容空間内に挿入された管状体を用いることができる。

前記缶内収容物捕集器においては、前記管状体の先端部に、スプレー缶のステムに連通させるための接続手段を設けることができる。

前記缶内収容物捕集器においては、前記フィルタが、前記回収容器に着脱可能であってもよい。

前記缶内収容物捕集器においては、前記フィルタを、濾過機能の異なる複数のフィルタ材で構成することもできる。

本発明により、使い方が簡単であり、スプレー缶内に残留する収容物を周囲に散乱させることなく捕集することができる缶内収容物捕集器を提供することができる。

本発明の実施形態である缶内収容物捕集器を示す一部省略斜視図である。 図１に示す缶内収容物捕集器の一部省略分解正面図である。 （ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図２中に示す各部材の一部省略平面図である。 図１に示す缶内収容物捕集器の使用方法を示す一部省略斜視図である。 本発明のその他の実施形態である缶内収容物捕集器を示す一部省略斜視図である。 図５に示す缶内収容物捕集器の使用例を示す一部省略斜視図である。 本発明のその他の実施形態である缶内収容物捕集器を示す一部省略垂直断面図である。

以下、図１〜図７に基づいて、本発明の実施形態である缶内収容物捕集器１００，２００，３００について説明する。

初めに、図１〜図４に基づいて、缶内収容物捕集器１００について説明する。図１〜図４に示すように、缶内収容物捕集器１００は、収容空間１１を有する回収容器１０と、管状体１２と、管状体１２の先端部１２ａに設けられた接続手段１４と、回収容器１０の上端面に開設された排気口１３と、フィルタ１５と、を備えている。

収容空間１１は、後述するスプレー缶１のステム２（図４参照）から噴出された缶内収容物を収容可能であり、管状体１２は、缶内収容物を収容空間１１内へ導入するための導入手段であり、排気口１３は収容空間１１内と大気中とを連通している。フィルタ１５は、排気口１３よりも収容空間１１内寄りの位置に配置されている。

管状体１２は、先端部１２ａ側を回収容器１０から突出させた状態で基端部１２ｂ側が回収容器１０内に挿入されている。管状体１２の基端部１２ｂは、収容空間１１内において回収容器１０の底板１０ｂから垂直上方に離れた領域に位置している。管状体１２の先端部１２ａに着脱可能に取り付けられた接続手段１４は、管状体１２をスプレー缶１のステム２に連通させるための略円柱形状の部材である。接続手段１４の先端面１４ａには接続口１４ｂが開設され、接続口１４ｂの奥部は管状体１２の先端部１２ａと連通している。管状体１２は可撓性を有する材料で形成されているので、折り曲げ可能である。

図２，図３に示すように、回収容器１０は、収容空間１１を有する円筒形状の本体部１６と、本体部１６より外径が小さい円筒形状の副体部１７と、副体部１７の外径と同等の外径を有する蓋体１８などによって形成されている。

本体部１６の下面は底板１０ｂによって閉塞され、本体部１６の上面には円筒状の雄ネジ部１０ｃ及び貫通孔１０ｄを有するドーナツ形状の天板１０ａが取り付けられている。雄ネジ部１０ｃの外周に位置する天板１０ａの一部に管状体１２を着脱可能に挿通するための貫通孔１０ｅが開設されている。

副体部１７は、その上面側並びに下面側に雌ネジ部１７ａ，１７ｂが設けられ、下面側の雌ネジ部１７ｂは、本体部１６の雄ネジ部１０ｃと螺合可能である。副体部１７の内部において雌ネジ部１７ｂの上方には副体部１７を横断する隔壁１７ｃが設けられ、隔壁１７ｃには複数の円形の貫通孔１７ｄが開設されている。貫通孔１７ｄの形状や個数は限定しないので、使用条件に応じて、適宜、設定可能である。副体部１７の内部において隔壁１７ｃの上方の空間部１７ｅ内に、短円柱形状をしたフィルタ１５が着脱可能に収納される。

蓋体１８は、円板形状の閉塞部１８ａと、閉塞部１８ａの上面に突設された半円形状の摘み部１８ｂと、閉塞部１８ａの下面に設けられた円筒状の雄ネジ部１８ｃと、を備えている。摘み部１８ｂは閉塞部１８ａの直径方向に沿って立設され、摘み部１８ｂを挟んで対称を成すように、一対の半円形状の排気口１３，１３が開設されている。排気口１３の形状や個数は限定しないので、使用条件に応じて、適宜、設定可能である。蓋体１８の雄ネジ部１８ｃは、副体部１７の上面側の雌ネジ部１７ａに螺合可能である。

図２，図３に示す各部材において、本体部１６の天板１０ａから突出する雄ネジ部１０ｃに、副体部１７の下面側の雌ネジ部１７ｂを螺着することによって本体部１６に副体部１７を取り付け、副体部１７の上面側から空間部１７ｅ内にフィルタ１５を装入し、副体部１７の上面側の雌ネジ部１７ａに蓋体１８の下面側の雄ネジ部１８ｃを螺着し、管状体１２の基端部１２ｂを、本体部１６の天板１０ａの貫通孔１０ｅから収容空間１１内に向かって挿入すると、図１に示す缶内収容物捕集器１００が形成される。

次に、図４に基づいて、缶内収容物捕集器１００の使用方法について説明する。図４に示すように、缶内に収容物４が残留した状態のスプレー缶１のアクチュエータ３を取り外してステム２を露出させた後、缶内収容物捕集器１００の管状体１２の先端部１２ａの接続手段１４の接続口１４ｂにステム２の上端部を挿入する。

この後、アクチュエータ３を押圧するときと同様の操作により、接続手段１４の上端部を押圧すると、スプレー缶１内に残留する収容物４がガスと共にステム２から流出し、接続手段１４及び管状体１２を経由して、管状体１２の基端部１２ｂから回収容器１０の収容空間１１内に噴出される。

ガスと共に収容空間１１内に噴出された収容物４は、回収容器１０の底板１０ｂ上に吹き付けられ、ここに貯留（捕集）されていくが、霧状の収容物４を含むガスは収容空間１１内を循環しながら上昇し、図２，図３に示す副体部１７の隔壁１７ｃにある複数の貫通孔１７ｄを通過してフィルタ１５に浸み込み、フィルタ１５を通過した後、蓋体１８の排気口１３，１３から大気中に放出される。

このように、管状体１２の基端部１２ｂから回収容器１０の収容空間１１内に噴出された収容物４の大部分は収容空間１１内に収容され、霧状の収容物４を含むガスはフィルタ１５を通過することによって濾過され、ガス中の収容物４はフィルタ１５に捕捉されるので、蓋体１８の排気口１３，１３から大気中に放出されるのは、ほとんどガス成分のみとなる。従って、スプレー缶１内に残留する収容物４を周囲に散乱させることなく、収容空間１１内及びフィルタ１５に捕集することができる。

従って、スプレー缶１が、ペイント（塗料）スプレー缶、錆止め剤スプレー缶あるいは靴の防水スプレー缶などであっても、図４に示すように、缶内収容物捕集器１００を使用して、缶内の収容物４の捕集作業を行えば、缶内に残留するペイント（塗料）、錆止め剤あるいは防水剤などを、収容空間１１内並びにフィルタ１５にて捕集することができる。

缶内収容物捕集器１００は、収容物４が残留した状態のスプレー缶１のアクチュエータ３を取り外してステム２を露出させた後、管状体１２の先端部１２ａの接続手段１４の接続口１４ｂにステム２の上端部を挿入した後、接続手段１４を押圧するだけで、収容物４を捕集することができるので、使い方も簡単である。なお、ステム２のサイズ（外径、突出長さなど）の違いに応じて、接続口１４ｂのサイズ（内径、奥行きなど）が異なる複数の接続手段１４を用意しておけば、ステム２のサイズ（外径、突出長さなど）の異なる様々な種類のスプレー缶１に的確に対応することができる。

捕集作業が終わった後の缶内収容物捕集器１００においては、前述した組立工程（段落００２５参照）と逆の工程を経ることにより、各部材を図２に示す状態に分解することができるので、本体部１６の収容空間１１内に回収された収容物４は貫通孔１０ｄから排出することができる。また、フィルタ１５は、回収容器１０の副体部１７の空間部１７ｅに着脱可能であるため、フィルタ１５に吸着・捕捉された収容物４はフィルタ１５と共に廃棄し、新たなフィルタ１５を空間部１７ｅに装入することができる。

フィルタ１５は限定しないので、吸着・捕捉する対象物である収容物４の種類に応じて適切な濾過機能を有するフィルタ１５を使用することができる。なお、蓋体１８を副体部１７に螺着、離脱させるとき、蓋体１８の上面の摘み部１８ｂを手指で摘まんで着脱作業を行うことができるので、作業性も良好である。

次に、図５〜図７に基づいて、その他の実施形態である缶内収容物捕集器２００，３００について説明する。なお、図５〜図７に示す缶内収容物捕集器２００，３００を構成する部分において図１〜図４に示す缶内収容物捕集器１００を構成する部分と共通する部分は、図１〜図４中の符号と同符号を付して説明を省略する。

図５に示す缶内収容物捕集器２００においては、回収容器１０を形成する本体部１６と副体部１７とが、ヒンジ部２０及びパチン錠２１によって着脱可能に連結されている。また、副体部１７の下面に設けられた隔壁２２の外周にフランジ部２２ａが形成され、フランジ部２２ａの一部に開設された貫通孔２２ｂに管状体１２の基端部１２ｂ側が挿入されている。缶内収容物捕集器２００の使い方は、図４に示す缶内収容物捕集器１００と同様であり、缶内収容物捕集器１００と同様の作用効果を得ることができる。

また、図５に示すように、缶内収容物捕集器２００においては、本体部１６と副体部１７との連結手段としてヒンジ部２０及びパチン錠２１を用いているので、本体部１６に対する副体部１７の着脱作業が容易である。さらに、パチン錠２１を解錠して、ヒンジ部２０を中心に副体部１７及び蓋体１８を起立させれば、図６に示すように、本体部１６の上面を開口させることができるので、本体部１６の収容空間１１内に回収された缶内収容物（図示せず）を容易に排出することができる。

さらに、缶内収容物捕集器２００を使用する前に、本体部１６の収容空間１１内にビニル袋２４を敷き詰めるように装入して、副体部１７及び蓋体１８を連結しておけば、缶内収容物はビニル袋２４内に回収されるので、作業終了後は、回収された缶内収容物は、パチン錠２１を解錠して副体部１７及び蓋体１８を起立させれば、ビニル袋２４とともに簡単に取り出すことができ、収容空間１１内の清掃作業の簡略化も可能である。この場合、缶内収容物を吸収する機能を有する物質（例えば、紙状体、繊維体、多孔体など）を予めビニル袋２４内に入れておくことも可能である。なお、前述した使い方は使用事例の一つであり、使い方を限定するものではない。

次に、図７に示す缶内収容物捕集器３００は、有底円筒状の本体部３１と、本体部３１の上面開口部３１ａを着脱可能に閉塞する円形状の蓋体３２によって回収容器３０が形成されている。蓋体３２の中央部分には貫通孔３２ａが開設され、蓋体３２の外周寄りの部分には排気口３３が開設されている。本体部３１及び蓋体３２はそれぞれ透光性を有する材料で形成されている。

本体部３１の上面開口部３１ａの内径は底部３１ｂの外径よりも大であり、本体部３１の内周面は、底部３１ｂから上面開口部３１ａに向かって連続的に拡径しているため、本体部３１の外観形状は倒立円錐台形状をなしている。

本体部３１の内部において、底部３１ｂから上面開口部３１ａに向かって所定距離（例えば、本体部３１の高さの１／３程度）離れた位置に通気性・透液性を有する隔壁３４を配置することにより、底部３１ｂと隔壁３４との間に収容空間３５が形成されている。隔壁３４の上面側にはフィルタ３７が配置されている。フィルタ３７は濾過機能の異なる複数のフィルタ材３６ａ，３６ｂを積層配置することによって構成されている。

先端部１２ａに接続手段１４を有する管状体１２の基端部１２ｂ側は、蓋体３２の貫通孔３２ａから挿入され、フィルタ３７（フィルタ材３６ａ，３６ｂ）及び隔壁３４を貫通し、管状体１２の基端部１２ｂが収容空間３５内に位置している。蓋体３２は本体部３１の上面開口部３１ａに着脱可能であり、フィルタ３７（フィルタ材３６ａ，３６ｂ）及び隔壁３４は本体部３１内に出し入れ可能である。

缶内収容物捕集器３００の使い方は、図４に示す缶内収容物捕集器１００と同様であるが、缶内収容物捕集器３００の場合、本体部３１及び蓋体３２が透光性を有するので、収容空間３５における缶内収容物の貯留状態やフィルタ３７（フィルタ材３６ａ，３６ｂ）の汚れを外部から目視確認することができる。このため、収容空間３５に貯留した缶内収容物を捨てる時期やフィルタ３７（フィルタ材３６ａ，３６ｂ）の交換時期を容易に検知することができる。

また、缶内収容物捕集器３００においては、本体部３１内のフィルタ３７は、複数のフィルタ材３６ａ，３６ｂで構成可能であるため、濾過機能（目の粗さや吸着性能など）が互いに異なるフィルタ材３６ａ，３６ｂを配置することにより、フィルタ寿命の向上を図ったり、缶内収容物の性質や性状に応じた捕集作業を行ったりすることができる。

なお、図１〜図７に基づいて説明した缶内収容物捕集器１００，２００，３００は本発明に係る缶内収容物捕集器を例示するものであり、本発明に係る缶内収容物捕集器は、前述した缶内収容物捕集器１００，２００，３００に限定されない。

本発明に係る捕集器は、一般家庭や事業所を問わず、スプレー缶やエアゾール缶を廃棄処分する際に行われる残留ガスの放出作業において広く利用することができる。

１ スプレー缶
２ ステム
３ アクチュエータ（噴射ノズル）
４ 収容物
１０，３０ 回収容器
１０ａ 天板
１０ｂ 底板
１０ｃ 雄ネジ部
１０ｄ，１０ｅ，１７ｄ，２２ｂ，３２ａ 貫通孔
１１，３５ 収容空間
１２ 管状体
１２ａ 先端部
１２ｂ 基端部
１３，３３ 排気口
１４ 接続手段
１４ａ 先端面
１４ｂ 接続口
１５，３７ フィルタ
１６，３１ 本体部
１７ 副体部
１７ａ，１７ｂ 雌ネジ部
１７ｃ，２２，３４ 隔壁
１７ｅ 空間部
１８，３２ 蓋体
１８ａ 閉塞部
１８ｂ 摘み部
１８ｃ 雄ネジ部
２０ ヒンジ部
２１ パチン錠
２２ａ フランジ部
２４ ビニル袋
３１ａ 上面開口部
３１ｂ 底部
３２ 蓋体
１００，２００，３００ 缶内収容物捕集器

Claims (5)

1. スプレー缶のステムから噴出された缶内収容物を収容可能な収容空間と、前記缶内収容物を前記収容空間内へ導入するための導入手段と、前記収容空間内と大気中とを連通する排気口と、を有する回収容器と、
   前記排気口よりも前記収容空間内寄りの位置に配置されたフィルタと、を備えた缶内収容物捕集器。
2. 前記導入手段が、先端部側を前記回収容器から突出させた状態で基端部側が前記回収容器の前記収容空間内に挿入された管状体である請求項１記載の缶内収容物捕集器。
3. 前記管状体の先端部に、スプレー缶のステムに連通させるための接続手段を設けた請求項２記載の缶内収容物捕集器。
4. 前記フィルタが、前記回収容器に着脱可能である請求項１〜３の何れかの項に記載の缶内収容物捕集器。
5. 前記フィルタが、濾過機能の異なる複数のフィルタ材で構成された請求項１〜４の何れかの項に記載の缶内収容物捕集器。

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