JP2021084432A - 原木を板材に直接圧密する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(試験例1)吸湿変形反発弾性率試験
(試験例2)脆さ測定試験
(試験例3)寸法安定性試験
(試験例4)各群の板材の性能測定試験
Claims (9)
- 原木を板材に直接圧密する方法であって、少なくとも前処理と、加熱処理と、加熱加圧処理と、冷却処理とを含み、前記加熱加圧処理は、
(1)1回目の加熱加圧処理:加熱処理後の原木を芯材温度130℃−280℃まで引き続き加熱し、4min−6min保温し、40%−60%の圧縮率で原木を圧縮し、4min−8min保温加圧し、圧力を解放し、芯材温度90℃−110℃まで温度を下げ、3min−5min保温するステップと、
(2)2回目の加熱加圧処理:1回目の加熱加圧処理後の原木を芯材温度130℃−280℃に再度加熱し、8min−10min保温し、90%−95%の圧縮率で原木を圧縮し、20min−24min保温加圧し、圧力を解放するステップと、を含む
ことを特徴とする原木を板材に直接圧密する方法。 - 原木は前処理と加熱処理との間に、
(3)原木を温度140℃−150℃の密室中で3h−4h加熱し、加熱時に密室の酸素含有量を4−5体積%に保ち、残りをシールドガスとするステップ、を含む
請求項1に記載の原木を板材に直接圧密する方法。 - 前記シールドガスは、体積比1:4の二酸化炭素と窒素である
請求項2に記載の原木を板材に直接圧密する方法。 - 前記高周波装置の上部裏当板及び下部裏当板には、貫通孔がそれぞれ設けられ、ステップ(1)の芯材温度90℃−110℃まで低下した前記具体的なステップは、水冷技術で高周波装置の上部裏当板及び下部裏当板の貫通孔に10℃−20℃の冷水を3m/s−5m/sの速度で射出することである
請求項1に記載の原木を板材に直接圧密する方法。 - ステップ(1)における前記1回目の加熱加圧処理の加圧速度は18mm/min−20mm/minである
請求項1に記載の原木を板材に直接圧密する方法。 - ステップ(2)における前記2回目の加熱加圧処理の加圧速度は3mm/min−5mm/minである
請求項5に記載の原木を板材に直接圧密する方法。 - 前記冷却処理後に乾燥処理をさらに含み、前記乾燥処理の具体的な方法は、冷却処理後の原木を温度100℃−120℃の乾燥機に入れて90min−180min乾燥させることである
請求項1に記載の原木を板材に直接圧密する方法。 - ステップ(1)における前記1回目の加熱加圧処理後に、1回目の加熱加圧処理後の原木を、下部裏当板から上部裏当板の方向に向かって、表面温度75℃−85℃、風冷温度40℃−50℃、風速4m/s−6m/sの範囲で、風冷技術で吹き付ける1回目の水分除去処理を行うステップeをさらに含む
請求項4に記載の原木を板材に直接圧密する方法。 - ステップ(2)における前記2回目の加熱加圧処理後に、2回目の加熱加圧処理後の原木を、下部裏当板から上部裏当板の方向に向かって、表面温度25℃−35℃、風冷温度10℃−15℃、風速8m/s−10m/sの範囲で、風冷技術で吹き付ける2回目の水分除去処理を行うステップfをさらに含む
請求項4に記載の原木を板材に直接圧密する方法。
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