JP2021078333A - 電線被覆剥ぎ取り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被覆屑の落下防止機能を飛躍的に高めた構成の電線被覆剥ぎ取り装置を提供する。【解決手段】電線被覆剥ぎ取り装置１は、架設電線を収容する収容空間を有するフレーム２と、第１回転軸Ｐ１を軸心として回動可能にフレーム２に内蔵される第１ギヤ１０ａと、第１回転軸Ｐ１と直交する第２回転軸Ｐ２を軸心として回動可能な第１シャフト３１とを有する本体５と、受け部７とスライド部８と剥ぎ刃８１とを有するとともに第１ギヤ１０ａと共回り可能に本体５に連結される被覆剥ぎ部９とを備え、剥ぎ刃８１は受け部７とスライド部８とによって把持された状態の架設電線の絶縁被覆に切り込む位置に配される構成であって、スライド部８は絶縁被覆から剥がされた被覆屑を沿わせる第１ガイド部１１を有し、第１ガイド部１１の入口は第１回転軸Ｐ１に対して剥ぎ刃８１の刃先よりも外側の位置に配される構成である。【選択図】図１

Description

本発明は、架設電線の絶縁被覆を剥ぎ取る電線被覆剥ぎ取り装置に関する。

架設電線は地上よりも数メートル以上高い位置で架空配線されている。配電のため分岐接続する際に、一般に、工事作業者は、絶縁性の操作棒を用いて電線被覆剥ぎ取り装置を操作し、活線状態で架設電線の絶縁被覆を所定範囲で剥ぎ取る作業を行う。

従来、剥ぎ刃が絶縁被覆を切り出すとともに、被覆電線を剥ぎ部における電線収容穴の入口側に送り出すことにより、絶縁被覆を螺旋状に皮剥ぎする被覆電線の皮剥ぎ工法が知られている（特許文献１：特開２００８−１３６３２８号公報）。また、電線被覆剥ぎ取り装置を下方の作業者が操作し、把持部と先端部とが絶縁された絶縁性の操作棒（ドライブフックとも称される）が知られている（特許文献２：特開２００８−２５３０５９号公報）。そして、被覆剥取具装着部を取付部（本体）に対して傾動可能に支持する傾動連結部を備えた構成の電線被覆剥ぎ取り装置が知られている（特許文献３：特開２００９−０６０７５３号公報）。

特開２００８−１３６３２８号公報 特開２００８−２５３０５９号公報 特開２００９−０６０７５３号公報

架設電線から剥がされて切り取られた被覆屑は重力や風力などの影響を受けて落下する。被覆屑が落下すると、地上付近の人や動物などに衝突する危険がある。特許文献１には、剥がされて切り取られた被覆屑は剥ぎ部の開口部から垂れ下がるように取り出されると記述されており、また、剥がされて切り取られた被覆屑は端部が剥ぎ部の開口部に引っ掛かって空中にぶら下がっている状態が図示されている。つまり、特許文献１記載の構成は被覆屑が不安定な状態で空中にぶら下がっているから、落下対策として不十分である。また、特許文献２〜３には、被覆屑の落下対策に関する記述は見当たらない。そして、被覆屑は螺旋状に送り出され、送り出される方向が定まらないから、被覆屑の落下位置の予測は困難である。そのため、剥がされて切り取られた被覆屑の落下を防止したいとの要望がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされ、被覆屑の落下防止機能を従来品よりも飛躍的に高めた構成の電線被覆剥ぎ取り装置を提供することを目的とする。

一実施形態として、以下に開示するような解決手段により、前記課題を解決する。

本発明に係る電線被覆剥ぎ取り装置は、架設電線を収容する収容空間を有するフレームと、前記収容空間への入口となる切り欠きが形成されるとともに第１回転軸を軸心として回動可能に前記フレームに内蔵される第１ギヤと、前記第１回転軸と直交する第２回転軸を軸心として回動可能な第１シャフトとを有する本体と、受け部とスライド部と剥ぎ刃とを有するとともに前記第１ギヤと共回り可能に前記本体に連結される被覆剥ぎ部とを備え、前記剥ぎ刃は前記受け部と前記スライド部とによって把持された状態の前記架設電線の絶縁被覆に切り込む位置に配される構成であって、前記スライド部は前記絶縁被覆から剥がされた被覆屑を沿わせる第１ガイド部を有し、前記第１ガイド部の入口は前記第１回転軸に対して前記剥ぎ刃の刃先よりも外側の位置に配されることを特徴とする。

この構成によれば、剥ぎ刃によって剥がされた被覆屑はスライド部に配された第１ガイド部に向かって押されながら第１ガイド部の内壁に沿って送り出される。よって、被覆屑は第１ガイド部に係止されて落下が防止できる。

本発明によれば、被覆屑の落下防止機能を従来品よりも飛躍的に高めた構成の電線被覆剥ぎ取り装置が実現できる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る電線被覆剥ぎ取り装置の例を示す概略の斜視図である。 図２は、図１の電線被覆剥ぎ取り装置の正面図である。 図３は、図２における内部構造を一部省略して示すIII−III線断面図である。 図４は、図１の電線被覆剥ぎ取り装置を異なる方向から視た概略の斜視図である。 図５は、図１の電線被覆剥ぎ取り装置を構成する本体の例を示す概略の正面図である。 図６は、図５における内部構造を一部省略して示すVI−VI線断面図である。 図７は、図５におけるギヤの配置例を示す概略の構造図である。 図８は、図１の電線被覆剥ぎ取り装置の被覆剥ぎ部における受け部とスライド部との連結構造の例を示す概略の正面図である。 図９は、図８における内部構造を一部省略して示す断面図である。 図１０は、第１の実施形態に係る電線被覆剥ぎ取り装置の使用態様の例を示す概略の図である。 図１１は、本発明の第２の実施形態に係る電線被覆剥ぎ取り装置の例を示す概略の斜視図である。 図１２は、図１１の電線被覆剥ぎ取り装置の正面図である。 図１３は、図１２における内部構造を一部省略して示すXIII−XIII線断面図である。 図１４Ａは本発明の第３の実施形態に係る電線被覆剥ぎ取り装置を示す概略の正面図であり、図１４Ｂは図１４Ａの電線被覆剥ぎ取り装置の右側面図である。 図１５は、本発明の実施形態に係るアタッチメントの例を示す概略の斜視図である。 図１６Ａは図１５のアタッチメントの側面図であり、図１６Ｂは図１６Ａのアタッチメントの交差角度を変更した状態の例を示す側面図であり、図１６Ｃは図１６Ａにおける内部構造を一部省略して示す断面図である。 図１７Ａは図１５のアタッチメントが連結された状態の操作棒を示す概略の図であり、図１７Ｂは図１５のアタッチメントが組付け固定された状態の操作棒を示す概略の図である。

[電線被覆剥ぎ取り装置]
（第１の実施形態）
図１〜図４に示すように、本実施形態の電線被覆剥ぎ取り装置１Ａは、第１ギヤ１０ａが内蔵された本体５と、第１ギヤ１０ａと共回り可能に本体５に連結される被覆剥ぎ部９とを備える。フレーム２は、架設電線Ｅ１を収容する収容空間Ｖ１を有する筐体である。第１ギヤ１０ａは、フレーム２に内蔵されており、第１回転軸Ｐ１を軸心として回転可能に配設される。

図５〜図７は、本体５を示す図である。第１ギヤ１０ａは、中央に架設電線Ｅ１の外径よりも大きな貫通穴が形成されており、外径側に架設電線Ｅ１の入口となる切り欠きＵ１が形成されており、切り欠きＵ１と貫通穴とは連続している。第１ギヤ１０ａは、切り欠きＵ１と貫通穴とが形成された外歯車であり、正面視でアルファベットの「Ｃ形状」を呈している（図７参照）。一例として、本体５は、フレーム２の外側で第１ギヤ１０ａに連結固定されて共回りする保持部６を備える。フレーム２の両側には回動可能に２つの支持板２５が配設されている。支持板２５は、第１ギヤ１０ａを挟み込んで連結固定されている。そして、フレーム２の正面側に隣接して保持部６が配設され、支持板２５と保持部６とが連結固定されている。

図６の例では、本体５は、第１回転軸Ｐ１と直交する第２回転軸Ｐ２を軸心として操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）と連結可能に配設される連結部３と、連結部３に内蔵された第１シャフトと、操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）の回転力を第２ギヤ１０ｂに伝達するため連結部３とフレーム２とに連結固定されるギヤボックス４とを有する。ギヤ３２とギヤ４２とが、ギヤボックス４に配設される。ギヤ３２は、第１シャフト３１に連結固定されており、ギヤ４２と噛合する。ギヤ４２と第２ギヤ１０ｂとは、いずれもシャフト４１に連結固定されている。ギヤ３２とギヤ４２とは、マイタギヤである。この例によれば、ギヤ３２とギヤ４２とを同一部品にすることができる。なお、この例に限定されず、ギヤ３２とギヤ４２とを、ベベルギヤとする場合がある。操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）は、上記の構造に限定されず、上述の特許文献２などの公知技術が適用できる。

図７の例では、本体５は、第１ギヤ１０ａと、第１ギヤ１０ａを連動させる第２ギヤ１０ｂと、第２ギヤ１０ｂの両側の位置に配設され第２ギヤ１０ｂと噛合する２つの第３ギヤ１０ｃを備え、これらのギヤはそれぞれフレーム２に内蔵されている。そして、２つの第３ギヤ１０ｃの両方もしくはいずれか一方が第１ギヤ１０ａと噛合する構成である。この構成によれば切り欠きＵ１と貫通穴とが形成された外歯車の第１ギヤ１０ａに対して、操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）から第２ギヤ１０ｂに伝達された回転力を２つの第３ギヤ１０ｃのいずれかないしは両方を介して第１ギヤ１０ａに確実に伝達することができる。ここでは、第２回転軸Ｐ２の線上に第２ギヤ１０ｂの軸心が直交しており、２つの第３ギヤ１０ｃは、第２回転軸Ｐ２に対して対称な位置に配設される。この例によれば、２つの第３ギヤ１０ｃを同一部品とすることができる。なお、この構成に限定されず、２つの第３ギヤ１０ｃを、第２回転軸Ｐ２に対して非対称な位置に配設する場合がある。

本体５は、一例として、第１ラチェット５１が配設されている。第１ラチェット５１は、支持板２５と連結固定された係止部５１ａと、フレーム２内で作動するアーム部５１ｂとからなる。ここで、回転方向Ｄ１は、第１ギヤ１０ａが正回転する方向であり、剥ぎ刃８１の進行方向と一致している。操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）によって第１シャフト３１を回転方向Ｃ１に回転させると、第１ギヤ１０ａが回転方向Ｄ１に回転する。一例として、第１シャフト３１は操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）に接続されて回動する構成である。第１ラチェット５１は、第１ギヤ１０ａが正回転する場合に、第１ギヤ１０ａの回転を妨げない。一方、第１ラチェット５１は、第１ギヤ１０ａが逆回転する場合に、第１ギヤ１０ａの逆回転を規制する構成となっている。この構成によれば、第１ギヤ１０ａの逆回転を防止できるので、架設電線Ｅ１への本体５の挿入時（アプローチ時）に位置決めが容易にできる。尚且つ、絶縁被覆剥ぎ取り作業終了の際に、架設電線Ｅ１からの本体５の取外しが容易にできる。

図８と図９は、被覆剥ぎ部９における受け部７とスライド部８との連結構造の例を示す概略の図である。被覆剥ぎ部９は、架設電線Ｅ１の外周に当接可能に配設される受け部７と、受け部７と共に架設電線Ｅ１を把持可能に受け部７と連結して配設されるスライド部８と、架設電線Ｅ１の絶縁被覆Ｅ１ａに切り込み可能な位置でスライド部８に配設される剥ぎ刃８１とを有する。図８の例では、受け部７の第１把持面７ａは、架設電線Ｅ１の外周に沿わせるように正面視で円弧状に凹みが形成されている。また、スライド部８の第２把持面８ａは、窒化処理等の表面処理が施されており、絶縁被覆剥ぎ取り作業における本体５の回転時に架設電線Ｅ１との摩擦力の低減を図っている。スライド部８は、一例として、架設電線Ｅ１の外周と接する押え板８３を備え、押え板８３によって剥ぎ刃８１の刃先８１ａが切り込む位置を調節する構成である。なお、この例に限定されず、スライド部８は、架設電線Ｅ１の外周に食い込み可能な凸部が所定間隔で第２把持面８ａに形成されている構成としてもよい。

被覆剥ぎ部９は、一例として、受け部７を第１回転軸Ｐ１に接離させる方向に移動させて受け部７の位置を調節する第１調節部２１を備える。第１調節部２１は、スライド部８の側と反対側の位置で受け部７に連結している。この構成によれば、受け部７の回転中心を架設電線Ｅ１の中心線に精度よく一致させることができる。第１調節部２１の正面側には、ダイヤル２１ａが配設されている。ここでは、第１調節部２１にはカム機構が内蔵されており、ダイヤル２１ａを所定目盛に合わせると、前記目盛と対応したストロークで受け部７を前進または後退させる。また、第１調節部２１には、ダイヤル２１ａをロックするロック部２１ｂが配設される。この例によれば、ダイヤル２１ａを一回転させると受け部７を原点位置に復帰させることができる。なお、この例に限定されず、ラックアンドピニオン機構、ウオームギヤ機構、その他既知の機構を適用する場合がある。

剥ぎ刃８１は、硬質工具の１種であり、鋼材やステンレス材等からなる。剥ぎ刃８１は、一例として、貫通穴８１ｃにボルト等の固定部材が通され、スライド部８に固定されて使用される。剥ぎ刃８１の刃先８１ａは、一例として、円錐台形状を軸線方向に半分に割ったような外観形状を呈しており、軸線方向にザグリが彫り込まれて形成される。

被覆剥ぎ部９は、一例として、剥ぎ刃８１の刃先角度を調節する刃先角度調節部２３を備え、スライド部８の正面側にはダイヤル２３ａが配設されている。刃先角度調節部２３によって、剥ぎ刃８１は、受け部７およびスライド部８によって把持された架設電線Ｅ１の絶縁被覆Ｅ１ａに刃先８１ａが切り込む位置となるようにスライド部８に配設される。ここでは、カム機構がスライド部８に内蔵されており、ダイヤル２３ａを所定目盛に合わせると、前記目盛と対応した角度で剥ぎ刃８１の刃先角度を調節する。ダイヤル２３ａをロックするロック部がスライド部８に配設されている。前記ロック部はダイヤル２３ａに設けることができる（不図示）。この例によれば、ダイヤル２３ａを一回転させると剥ぎ刃８１を原点位置に復帰させることができる。なお、この例に限定されず、ダイヤル２３ａと剥ぎ刃８１とを直結する場合や、ギヤ機構を介する場合があり、その他公知の機構が適用できる。

第２調節部２２は、一例として、アイナットであり、図９に示すように、第５回転軸Ｐ５を軸心として時計回りＧ１方向に回転させることでスライド部８を受け部７に接近させる構成である。この例によれば、連結ボルト９２と締付け方向を逆方向として、連結ボルト９２が緩まないようにできる。被覆剥ぎ部９は、一例として、スライド部８と受け部７とを接離可能に連結する中空の支持部９１が配設される。ここでは、スライド部８は円柱形状の結合部８２を有し、結合部８２のザグリ穴の内側面８２ａに、円柱状の支持部９１の外周面が当接してスライド部８と受け部７とを接離可能に連結している。そして、スライド部８は、受け部７に設けられたプレート部に沿って摺動可能に配設される。連結ボルト９２は、支持部９１および圧縮ばね９３を挿通して第１調節部２１と第２調節部２２とを連結している。連結ボルト９２には台形ねじが形成されている。圧縮ばね９３は、支持部９１に形成されたザグリ穴９１ａに配設されてスライド部８を受け部７から離す方向に付勢する。この構成によれば、電線被覆剥ぎ取り装置１Ａの架設電線Ｅ１への取り付け作業において、架設電線Ｅ１への本体５の挿入時（アプローチ時）に剥ぎ刃８１が架設電線Ｅ１に当接することを防止できる。尚且つ、絶縁被覆剥ぎ取り作業終了の際に、架設電線Ｅ１からの本体５の取外し時に、剥ぎ刃８１が架設電線Ｅ１に当接することを防止できる。

被覆剥ぎ部９は、一例として、架設電線Ｅ１の側と反対側の位置で受け部７に第２ラチェット５２が配設されている。第２ラチェット５２は、スライド部８の進行方向が受け部７に近づく方向と逆方向の場合に規制する構成である。この構成によれば、電線被覆剥ぎ取り装置１Ａの取り付け作業において、架設電線Ｅ１を把持する際に、スライド部８を架設電線Ｅ１の外周に当接させる作業を確実に行うことが容易にできる。また、電線被覆剥ぎ取り装置１Ａの取り外し作業において、操作レバー５２ａを引き下げる簡単な操作で第２ラチェット５２を解除することができるので、スライド部８を架設電線Ｅ１の外周から離す作業が迅速にできる。操作レバー５２ａは、一例として、第２ラチェット５２に一体的に接続されており、スリット７１ａがプレート部に形成されている。また、操作レバー５２ａをプレート部から離す方向に付勢する圧縮ばね等の付勢手段５２ｂが、プレート部に配設されている。操作レバー５２ａは、先端側がスリットから突出している。この構成によれば、操作レバー５２ａによって、第２ラチェット５２を外部から容易に操作できる。

ここでは、本体５は、フレーム２の外側で第１ギヤ１０ａと共回り可能に連結固定される保持部６を備えており、且つ、被覆剥ぎ部９は、第１調節部２１の両側が保持部６に保持される構成となっており、被覆剥ぎ部９が保持部６に脱着可能に取り付けられる。この構成によれば、被覆剥ぎ部９の本体５への取り付けが簡単にできる。尚且つ、被覆剥ぎ部９の本体５からの取り外しが簡単にできるのでメンテナンス性が向上する。なお、この例に限定されず、被覆剥ぎ部９を保持部６に固定する場合があり、また、被覆剥ぎ部９を第１ギヤ１０ａに固定する場合がある。

図３は図２における内部構造を一部省略して示す断面図である。スライド部８は絶縁被覆Ｅ１ａから剥がされた被覆屑Ｅ１ｄを沿わせる第１ガイド部１１を有しており、第１ガイド部１１の入口１１ａは第１回転軸Ｐ１に対して剥ぎ刃８１の刃先８１ａよりも外側の位置に配される。この構成により、剥ぎ刃８１によって絶縁被覆Ｅ１ａから切り出される被覆屑Ｅ１ｄはスライド部８に配された第１ガイド部１１に向かって押されながら第１ガイド部１１の内壁に沿って送り出される。したがって、被覆屑Ｅ１ｄは第１ガイド部１１に係止されて落下が防止できる。第１ガイド部１１は、一例として、アルミニウム、鉄、その他軽量金属やエンジニアリングプラスチックから構成される。

本実施形態におけるスライド部８は、第１ガイド部１１に連結されて被覆屑Ｅ１ｄを架設電線Ｅ１から離間する方向に誘導する筒状の第２ガイド部１２を有する。この構成によれば、送り出される被覆屑Ｅ１ｄの先端部Ｅ１ｂは第１ガイド部１１の出口１１ｂを出る際に、第１回転軸Ｐ１から遠ざかるようにその進行方向を変えて、筒状の第２ガイド部１２に一部が収容される。よって、被覆屑Ｅ１ｄの落下が防止できる。ここでは、第２ガイド部１２はネジ等の固定部材１５によって第１ガイド部１１に連結固定されており、第１ガイド部１１からの取り外しが簡単にできるのでメンテナンス性が向上する。第２ガイド部１２は角筒状の場合があり、円筒状の場合がある。なお、第１ガイド部１１と第２ガイド部１２とを一体構造体にする場合がある。第２ガイド部１２は、一例として、アルミニウム、鉄、その他軽量金属やエンジニアリングプラスチックから構成される。

本実施形態における第２ガイド部１２の内壁における幅１２ｃは、第１ガイド部１１の内壁における幅１１ｃ以上の寸法に設定されており、第２ガイド部１２の全長１２ｄは第２ガイド部１２の内壁における幅１２ｃよりも大きな寸法に設定されている。この構成によれば、送り出される被覆屑Ｅ１ｄを第２ガイド部１２にスムーズに送り出すことができる。また、送り出された被覆屑Ｅ１ｄを収容しつつ、架設電線Ｅ１への引っ掛かりや巻き付きが生じないように架設電線Ｅ１から遠ざけるのに十分な長さを確保できる。一例として、第２ガイド部１２の全長１２ｄは５０[ｍｍ]超かつ１５０[ｍｍ]に設定される。第２ガイド部１２の全長１２ｄは７５[ｍｍ]以上が好ましく、全長１２ｄは１００[ｍｍ]以上がより好ましい。第２ガイド部１２の全長１２ｄは１２５±２０[ｍｍ]が最適なサイズである。第１ガイド部１１の内壁における幅１１ｃは剥ぎ刃８１の刃先８１ａの幅よりも大きな寸法に設定されており、一例として、第１ガイド部１１の内壁における幅１１ｃは１５[ｍｍ]以上に設定されている。

引き続き、本実施形態の電線被覆剥ぎ取り装置１Ａの操作方法について、以下に説明する。

準備作業として、架設電線Ｅ１の外径規格や断面積規格に合わせて第１調節部２１のダイヤルを回動させて受け部７の位置合わせを行う。次に、架設電線Ｅ１の外径規格や断面積規格に合わせて刃先角度調節部２３のダイヤルを回動させて剥ぎ刃８１の刃先角度を調節する。準備作業の後、操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）を電線被覆剥ぎ取り装置１Ａの連結部３に接続し、本体５のフレーム２を架設電線Ｅ１に挿入する。次に、操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）の回転力を第１ギヤ１０ａに伝達させて、被覆剥ぎ部９を回転方向Ｄ１の方向に半回転させて、スライド部８が下側位置で受け部７が上側位置の状態とする。そして、フック付き操作棒によってスライド部８を押し上げて架設電線Ｅ１に近接させて、フック付き操作棒（不図示）によって第２調節部２２を架設電線Ｅ１の締まる側に回転させてスライド部８を受け部７にさらに近づけて、スライド部８と受け部７とで架設電線Ｅ１を把持する状態となるまで締め付ける。ここで、スライド部８と受け部７とで架設電線Ｅ１を把持すると、絶縁被覆Ｅ１ａに刃先８１ａが切り込む位置となる。そして、操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）の回転力を第１ギヤ１０ａに伝達させて、剥ぎ刃８１が架設電線Ｅ１の絶縁被覆Ｅ１ａに切り込みを入れながら被覆剥ぎ部９を回転方向Ｄ１の方向に１回転以上回転させると、絶縁被覆Ｅ１ａに刃先８１ａが切り込み、刃先８１ａが切り込んだ状態となり、架設電線Ｅ１の芯線Ｅ１ｃを露出させつつ、電線被覆剥ぎ取り装置１Ａが進行して、架設電線Ｅ１の絶縁被覆Ｅ１ａを剥ぎ取る。

そして、剥ぎ刃８１によって絶縁被覆Ｅ１ａから切り出される被覆屑Ｅ１ｄはスライド部８に配された第１ガイド部１１に向かって押されながら第１ガイド部１１の内壁に沿って送り出されて、送り出される被覆屑Ｅ１ｄの先端部Ｅ１ｂは第１ガイド部１１の出口１１ｂを出る際に、第１回転軸Ｐ１から遠ざかるように進行方向を変えて、筒状の第２ガイド部１２に収容される（図３を参照）。

そして、電線被覆剥ぎ取り装置１Ａによって架設電線Ｅ１の絶縁被覆Ｅ１ａを所定範囲で剥ぎ取って、操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）の回転力によってスライド部８が下側位置で受け部７が上側位置の状態とし、フック付き操作棒によって第２調節部２２を架設電線Ｅ１の緩む側に２〜３回転させてスライド部８を受け部７から少し離した状態として、被覆剥ぎ部９を回転方向Ｄ１の方向に１回転させて架設電線Ｅ１の絶縁被覆Ｅ１ａから被覆屑Ｅ１ｄを切除する。その後、第２調節部２２を架設電線Ｅ１の緩む側に２〜３回転させてスライド部８を受け部７から離した状態として、フック付き操作棒（不図示）によって操作レバー５２ａを下に引いて第２ラチェット５２を解除し、スライド部８を受け部７からさらに離した状態とし、架設電線Ｅ１から電線被覆剥ぎ取り装置１Ａを取り外す。このようにして、架設電線Ｅ１の絶縁被覆剥ぎ取り作業が完了する。作業が完了した状態において、剥がされて切り取られた被覆屑Ｅ１ｄは第１ガイド部１１及び第２ガイド部１２に係止された状態で電線被覆剥ぎ取り装置１Ａとともに架設電線Ｅ１から外される。

引き続いて、第２の実施形態の電線被覆剥ぎ取り装置１Ｂについて説明する。

（第２の実施形態）
図１１〜図１３に示すように、本実施形態の電線被覆剥ぎ取り装置１Ｂは、第１ギヤ１０ａが内蔵された本体５と、第１ギヤ１０ａと共回り可能に本体５に連結される被覆剥ぎ部９とを備える。第２の実施形態では、第１の実施形態と相違する点を中心に説明する。

図１３は図１２における内部構造を一部省略して示す断面図である。スライド部８は絶縁被覆Ｅ１ａから剥がされた被覆屑Ｅ１ｄを沿わせる第１ガイド部１１を有しており、第１ガイド部１１の入口１１ａは第１回転軸Ｐ１に対して剥ぎ刃８１の刃先８１ａよりも外側の位置に配される。本実施形態におけるスライド部８は、被覆屑Ｅ１ｄを引っ掛けるために、第１ガイド部１１の出口１１ｂの一部を覆う方向に傾斜した庇部１３が配されている。この構成によれば、送り出される被覆屑Ｅ１ｄの先端部Ｅ１ｂは、第１ガイド部１１の出口１１ｂを出る際に進行方向が変わるので、庇部１３に係止されて落下が防止できる。そして、庇部１３は互いに異なる方向に延設された複数の係止部を有しており、ここでは、第１係止部１４ａ、第２係止部１４ｂ及び第３係止部１４ｃがそれぞれ配されている。第１係止部１４ａは庇部１３から延設され第１ガイド部１１の出口１１ｂの一部を覆う方向にさらに傾斜した折り曲げ形状になっている。第２係止部１４ｂは庇部１３から延設され本体５に近づくようにさらに傾斜した折り曲げ形状になっている。第３係止部１４ｃは庇部１３から延設され本体５から離れるようにさらに傾斜した折り曲げ形状になっている。この構成によれば、被覆屑Ｅ１ｄの送り出される方向は定まらない場合においても、異なる方向に延設された第１係止部１４ａ、第２係止部１４ｂ及び第３係止部１４ｃのいずれか一種以上に係止されるので、落下が防止できる。なお、上記以外の構成として、第１係止部１４ａと、第２係止部１４ｂまたは第３係止部１４ｃとが配されている構成や、第２係止部１４ｂ及び第３係止部１４ｃが配されている構成にする場合がある。庇部１３は、一例として、アルミニウム、鉄、その他軽量金属やエンジニアリングプラスチックから構成され、板金加工されており、ネジ等の固定部材１５によって第１ガイド部１１に連結固定されている。なお、上記以外の構成として、第１ガイド部１１と庇部１３とを一体構造体にする場合がある。

引き続いて、第３の実施形態の電線被覆剥ぎ取り装置１Ｃについて説明する。

（第３の実施形態）
第３の実施形態では、第２の実施形態と相違する点を中心に説明する。図１４Ａと図１４Ｂに示すように、受け部７とスライド部８とは上下のねじで締め付けられて架設電線Ｅ１を把持する構成である。ここで、ギヤ構成、及び架設電線Ｅ１の絶縁被覆Ｅ１ａを剥ぎ取る基本的な動作については上述の実施形態と同様である。剥がされた被覆屑Ｅ１ｄは剥ぎ刃８１及び第１ガイド部１１の内壁に沿って送り出され、そして、第１ガイド部１１の出口１１ｂを出る際に進行方向が変わり、剥がされて切り取られた被覆屑Ｅ１ｄは第１ガイド部１１や庇部１３や第１係止部１４ａや第２係止部１４ｂに係止された状態になる。

引き続いて、上述の電線被覆剥ぎ取り装置１Ａ〜１Ｃを所定角度にできるアタッチメント７０について説明する。

[アタッチメント]
図１０に示すように、架設電線Ｅ１における配電のために分岐接続する位置は電柱Ｔ１からある程度離れているので、絶縁被覆Ｅ１ａを剥ぎ取る際に、電柱Ｔ１に登った工事作業者Ｍ１は、電線被覆剥ぎ取り装置１Ａ（または電線被覆剥ぎ取り装置１Ｂ若しくは電線被覆剥ぎ取り装置１Ｃ）が所定角度になっているとさらに作業性が向上する。そこで、アタッチメント７０を使用する。

図１５は、本発明の実施形態に係るアタッチメント７０の例を示す概略の斜視図であり、図１６Ａはアタッチメント７０の側面図であり、図１６Ｂはアタッチメント７０の交差角度Ｋ１を変更した状態の例を示す側面図であり、図１６Ｃは内部構造を一部省略して示す断面図である。本実施形態のアタッチメント７０は、第１回転軸Ｐ１を軸心として回動可能にフレーム２に内蔵される第１ギヤ１０ａと、第１回転軸Ｐ１と直交する第２回転軸Ｐ２を軸心として回動可能な第１シャフト３１とを有する本体５と、受け部７とスライド部８と剥ぎ刃８１とを有するとともに第１ギヤ１０ａと共回り可能に本体５に連結される被覆剥ぎ部９とを備え、剥ぎ刃８１は受け部７とスライド部８とによって把持された状態の架設電線Ｅ１の絶縁被覆Ｅ１ａに切り込む位置に配される構成の電線被覆剥ぎ取り装置１に用いられる（または、本実施形態のアタッチメント７０は、既存の電線被覆剥ぎ取り装置に用いられる）。

本実施形態のアタッチメント７０は、一例として、ユニバーサルジョイント７１と、ユニバーサルジョイント７１を介して第１シャフト３１と連結されるとともに第２回転軸Ｐ２と所定の交差角度Ｋ１で交差する第３回転軸Ｐ３を軸心として回動可能な第２シャフト７２とを有する構成である。この構成によれば、電線被覆剥ぎ取り装置１Ａにおける第１シャフト３１は、第２回転軸Ｐ２と所定の交差角度Ｋ１で交差する第３回転軸Ｐ３を軸心として回動可能な第２シャフト７２によって回動可能となるので、絶縁被覆Ｅ１ａを剥ぎ取ることが可能な範囲が拡大できる。交差角度Ｋ１は、予め設定された一定角度の構成にする場合があり、また、角度調整が可能な構成にする場合がある。

図１６Ａ〜図１６Ｃの例では、アタッチメント７０は、ユニバーサルジョイント７１における第２シャフト７２との接続側の反対側に接続されるとともに第２回転軸Ｐ２を軸心として回動可能な第３シャフト７３と、交差角度Ｋ１を調節可能な交差角度調節部７４とを有する。この構成により、操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）の回転力を効率的に電線被覆剥ぎ取り装置１に伝達できるとともに、現場での作業に適した交差角度Ｋ１に、速やかに調節可能になる。一例として、交差角度は５度以上４５度以下に設定される。これにより、図１０に示すように、工事作業者Ｍ１が操作し易い交差角度範囲になる。つまり、交差角度Ｋ１を５度以上にすることで、絶縁被覆Ｅ１ａを剥ぎ取る範囲を効果的に拡大できる。また、交差角度Ｋ１を４５度以下にすることで、絶縁被覆Ｅ１ａを剥ぎ取る範囲を操作し易い範囲内で調節できる。交差角度調節部７４は、一例として、板金加工されたガイド部材であり、交差角度Ｋ１を段階的に調節可能な貫通穴７４ａが両側に形成されており、第１ノブ７９ａを引き出して貫通穴７４ａの交差角度調節位置を調節して第１ノブ７９ａを戻して位置決めする。交差角度Ｋ１は、一例として、５[度]、１０[度]、２０[度]、３０[度]、または４５[度]に調節される。一例として交差角度Ｋ１を５[度]ステップで調節する場合があり、また、一例として交差角度Ｋ１を１０[度]ステップで調節する場合があり、或いは、一例として交差角度Ｋ１を任意の角度に微調整する場合もある。

第２シャフト７２はユニバーサルジョイント７１との接続側に第１軸受７５ａが配されているとともに、第３シャフト７３はユニバーサルジョイント７１との接続側に第２軸受７５ｂが配されている。この構成によれば、第２シャフトと第３シャフト７３との軸ブレを防止できるので、操作棒９４ａ（または操作棒９４ｂ）の回転力は第１継手７６ａの第２シャフト７２に伝達し、第２シャフト７２からの回転力は第３シャフト７３に伝達し、第３シャフト７３の回転力は、第２継手７６ｂのソケット７８を介して第１シャフト３１にスムーズに伝達する。第２継手７６ｂと連結部３とは、第２ノブ７９ｂを引き出して戻すことで連結される。第１軸受７５ａと第２軸受７５ｂは、一例として、深溝玉軸受である。ユニバーサルジョイント７１は、一例として蛇腹状で、ゴム製または樹脂製のカバー７７によって覆われており、これによって、水滴や屑などの侵入を防ぐことができる。

図１７Ａと図１７Ｂの例は、操作部９９を回動することで第２シャフト７２が回動する構成である。この構成によれば、電線被覆剥ぎ取り装置１を所定の交差角度Ｋ１にできる。なお、アタッチメント７０は、既存の電線被覆剥ぎ取り装置に接続して使用してもよい。本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更が可能である。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ 電線被覆剥ぎ取り装置
２ フレーム
３ 連結部
４ ギヤボックス
５ 本体
６ 保持部
７ 受け部、７ａ 第１把持面、７ｂ 送り部
８ スライド部、８ａ 第２把持面
９ 被覆剥ぎ部
１０ａ 第１ギヤ、１０ｂ 第２ギヤ、１０ｃ 第３ギヤ
１１ 第１ガイド部、１１ａ 入口、１１ｂ 出口、１１ｃ 内壁の幅、１１ｄ 全長
１２ 第２ガイド部、１２ａ 入口、１２ｂ 出口、１２ｃ 内壁の幅、１２ｄ 全長
１３ 庇部
１４ａ 第１係止部、１４ｂ 第２係止部、１４ｃ 第３係止部
１５ 固定部材
２１ 第１調節部
２２ 第２調節部
２３ 刃先角度調節部
２５ 支持板
３１ 第１シャフト
４３ 圧縮ばね
５１ 第１ラチェット
５２ 第２ラチェット
７０ アタッチメント
７１ ユニバーサルジョイント
７２ 第２シャフト
７３ 第３シャフト
７４ 交差角度調節部、７４ａ 貫通穴
７５ａ 第１軸受、７５ｂ 第２軸受
７６ａ 第１継手、７６ｂ 第２継手
７７ カバー
７８ ソケット
７９ａ 第１ノブ、７９ｂ 第２ノブ
８１ 剥ぎ刃、８１ａ 刃先
８２ 結合部
８３ 押え板
９１ 支持部
９２ 連結ボルト
９３ 圧縮ばね
９４ａ、９４ｂ 操作棒
９６ 先端部
９７ 筒部
９９ 操作部
Ｅ１ 架設電線
Ｅ１ａ 絶縁被覆
Ｅ１ｂ 先端部
Ｅ１ｃ 芯線
Ｅ１ｄ 被覆屑
Ｐ１ 第1回転軸
Ｐ２ 第２回転軸
Ｐ３ 第３回転軸
Ｕ１ 切り欠き
Ｖ１ 収容空間

Claims (5)

1. 架設電線を収容する収容空間を有するフレームと、前記収容空間への入口となる切り欠きが形成されるとともに第１回転軸を軸心として回動可能に前記フレームに内蔵される第１ギヤと、前記第１回転軸と直交する第２回転軸を軸心として回動可能な第１シャフトとを有する本体と、受け部とスライド部と剥ぎ刃とを有するとともに前記第１ギヤと共回り可能に前記本体に連結される被覆剥ぎ部とを備え、前記剥ぎ刃は前記受け部と前記スライド部とによって把持された状態の前記架設電線の絶縁被覆に切り込む位置に配される構成であって、
   前記スライド部は前記絶縁被覆から剥がされた被覆屑を沿わせる第１ガイド部を有し、前記第１ガイド部の入口は前記第１回転軸に対して前記剥ぎ刃の刃先よりも外側の位置に配されること
   を特徴とする電線被覆剥ぎ取り装置。
2. 前記スライド部は前記第１ガイド部に連結されて前記被覆屑を前記架設電線から離間する方向に誘導する筒状の第２ガイド部を有すること
   を特徴とする請求項１記載の電線被覆剥ぎ取り装置。
3. 前記第２ガイド部の内壁における幅は前記第１ガイド部の内壁における幅以上の寸法に設定されており、前記第１ガイド部の全長は前記第２ガイド部の内壁における幅よりも大きな寸法に設定されていること
   を特徴とする請求項２記載の電線被覆剥ぎ取り装置。
4. 前記第１シャフトは操作棒に接続されて回動する構成であること
   を特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の電線被覆剥ぎ取り装置。
5. 前記第１シャフトに連結されるアタッチメントを有し、前記アタッチメントはユニバーサルジョイントと、前記第２回転軸と所定角度で交差する第３回転軸を軸心として回動可能な第２シャフトとを有しており、前記第１シャフトは前記アタッチメントを介して操作棒に接続されて回動する構成であること
   を特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の電線被覆剥ぎ取り装置。

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