JP2021077617A - 気中遮断器 - Google Patents

Abstract

【課題】安全カバーを含む気中遮断器を提供する。
【解決手段】本発明においては、サブカバー３００の開口部３０２を覆う大きさの安全カバー４００を備え、安全カバー４００が開口部３０２から外部に露出する過電流トリップ継電器２００の設定部２１０を覆うので、安全カバー４００を開かない限り設定部２１０の操作が防止される。よって、過電流トリップ継電器２００の認可されていないユーザによる操作や誤作動による事故を未然に防止することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、気中遮断器に関し、より詳細には、過電流トリップ継電器の設定部の誤作動を防止できる気中遮断器に関する。

回路遮断器は、電力系統の回路に異常電流が発生すると回路を遮断して電力系統において回路遮断器の後段に接続される負荷側線路と機器を保護する電力機器である。工場などの大規模電力需要家の変圧器の後段においては、主回路遮断器として気中遮断器が広く用いられている。

気中遮断器は、電力回路の過電流や短絡電流などの異常電流の検出とそれに伴う回路遮断を目的として、電力回路に通電する電力の特性情報（力率、相電流、相間電圧、電力品質に関する情報）を提供する過電流トリップ継電器を備える。

図７は従来の気中遮断器の外形を示す斜視図である。

図７に示すように、従来の気中遮断器においては、遮断器本体１０の前面板１１の一側に過電流トリップ継電器２０が設置される。また、遮断器本体１０の前面板１１の一側部（図７の左部）には、遮断器本体１０の前面板１１において過電流トリップ継電器２０の周辺を覆って過電流トリップ継電器２０を支持するためのサブカバー１２が固定設置される。

過電流トリップ継電器２０の前面部の下半部においては、過電流トリップ継電器２０を操作するための設定部及び信号部２１が外部に露出する。また、その下方には、過電流トリップ継電器２０の動作時に複数の基準値又は動作感度を設定するための調整ノブが設置される。調整ノブは、サブカバー１２に着脱可能に結合されるウィンドウカバーに隠れている。

韓国登録実用新案第２０−０４８３２５２号公報（２０１７年４月１３日登録）

しかし、このような従来の気中遮断器においては、過電流トリップ継電器の設定部及び信号部が外部に露出しており、過電流トリップ継電器が認可されていないユーザにより作動されたり、不具合により誤作動することがあるという問題があった。

本発明の目的は、上記問題を解決できる気中遮断器を提供することにある。

具体的には、本発明の目的は、遮断器本体の一面に設置され、一側に過電流トリップ継電器収容凹部が形成されるメインカバーと、前記過電流トリップ継電器収容凹部に収容され、回路遮断動作に関する設定値を設定するための設定部を備える過電流トリップ継電器と、前記メインカバーに連結されて前記メインカバーと前記過電流トリップ継電器の間を覆い、前記過電流トリップ継電器を外部に露出させる開口部を備えるサブカバーと、前記サブカバーに連結されて前記開口部から外部に露出する前記過電流トリップ継電器の設定部を覆い、前記サブカバーに対して回動可能に構成される安全カバーとを含む、気中遮断器を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明による気中遮断器は、遮断器本体の一面に設置され、一側に過電流トリップ継電器収容凹部が形成されるメインカバーと、前記過電流トリップ継電器収容凹部に収容され、回路遮断動作に関する設定値を設定するための設定部を備える過電流トリップ継電器と、前記メインカバーに連結されて前記メインカバーと前記過電流トリップ継電器の間を覆い、前記過電流トリップ継電器を外部に露出させる開口部を備えるサブカバーと、前記サブカバーに連結されて前記開口部から外部に露出する前記過電流トリップ継電器の設定部を覆い、前記サブカバーに対して回動可能に構成される安全カバーとを含む。

また、前記サブカバーは、前記サブカバー上で一方向に往復移動することにより、前記安全カバーを前記サブカバーに結合するか又は前記サブカバーから結合解除するように構成されるレバーフックをさらに備えるようにしてもよい。

さらに、前記レバーフックは、前記サブカバーの前面に配置される第１部材と、前記サブカバーの背面において前記第１部材に対応する位置に配置される第２部材と、前記第２部材と前記サブカバー間に介在する弾性体とを含み、前記第１部材及び前記第２部材は、前記サブカバーを挟んで互いに結合され、前記弾性体により前記一方向に加圧されるようにしてもよい。

さらに、前記第１部材は、背面から突設され、前記サブカバー及び前記第２部材を貫通する結合突起を備え、前記第２部材には、前記結合突起が貫通する結合孔が形成されるようにしてもよい。

さらに、前記結合突起は、前記サブカバー及び前記第２部材を貫通して融着され、断面の幅が前記第２部材の結合孔の幅より大きくなるように形成されるようにしてもよい。

さらに、前記サブカバーには、前記第１部材の少なくとも一部が厚さ方向に挿入されるように厚さ方向に凹んで形成される挿入凹部が形成され、前記レバーフックが前記一方向に往復移動する領域を制限するようにしてもよい。

さらに、前記第１部材には、前記第１部材の前面から側面に向かって厚さ方向に貫通する貫通孔が形成され、前記サブカバーには、前記レバーフックが前記弾性体により前記一方向に加圧されて配置される位置にあるときに、前記貫通孔に連通する連通孔が形成されるようにしてもよい。

さらに、前記連通孔は、前記サブカバーの前面及び前記サブカバーの側面を貫通して形成されるようにしてもよい。

さらに、前記サブカバーは、背面から突設されて前記弾性体の一端が支持される支持突起を備え、前記第２部材は、前記弾性体の他端に挿入されるように突設される挿入突起を備え、前記レバーフックは、前記支持突起に支持される前記弾性体が前記第２部材を加圧することにより、前記安全カバーが前記サブカバーに結合される第１状態を維持するようにしてもよい。

さらに、前記第２部材は、前記サブカバーの開口部に向かって突設される係止突起をさらに備え、前記安全カバーは、前記安全カバーの背面から突設される固定フックを備え、前記固定フックは、前記レバーフックが前記第１状態になると、前記係止突起に係止されて前記サブカバーに結合され、前記レバーフックが前記第１状態から移動して前記弾性体が圧縮される第２状態になると、前記係止突起から分離されるようにしてもよい。

さらに、前記安全カバーは、一側から突設され、前記サブカバーに挿入されて前記安全カバーを前記サブカバーに対して相対回転可能にする回転部を含み、前記回転部は、連続的に曲がる曲面からなる第１面と、前記第１面から延び、平坦な平面からなる第２面と、前記第２面と所定の角度をなして延び、平坦な平面からなる第３面とを含むようにしてもよい。

さらに、前記安全カバーは、前記サブカバーに対して相対回転する際に、前記第２面が前記サブカバー又は前記メインカバーに接触して回転が制限される第１回転状態と、前記第１回転状態で所定の圧力が加わって最初の回転方向にさらに回転して前記第３面が前記サブカバー又は前記メインカバーに接触する第２回転状態とに回転可能に構成されるようにしてもよい。

さらに、前記過電流トリップ継電器の設定部は、所定のイベントが発生すると、表示される信号を確認し、前記過電流トリップ継電器を復元させるための復元ボタンを含み、前記安全カバーは、前記安全カバーが前記サブカバーの開口部を覆った状態で前記復元ボタンを押圧操作できるように、前記復元ボタンに対応する位置にボタン孔が開口するようにしてもよい。

本発明においては、サブカバーの開口部を覆う大きさの安全カバーを備え、安全カバーが開口部から外部に露出する過電流トリップ継電器の設定部を覆うので、安全カバーを開かない限り設定部の操作が防止される。よって、過電流トリップ継電器の認可されていないユーザによる操作や誤作動による事故を未然に防止することができる。

また、過電流トリップ継電器の復元ボタンに対応する位置に安全カバーのボタン孔が形成されるので、安全カバーがサブカバーに結合されて過電流トリップ継電器の前面が閉鎖された状態でも、ユーザはボタン孔を介して復元ボタンを容易に操作することができる。

さらに、レバーフックの貫通孔及びサブカバーの連通孔にワイヤなどを挿入して固定及び接合することにより、レバーフックが第１状態から移動することが制限されるので、ワイヤなどを除去しないと安全カバーが開かず、過電流トリップ継電器の設定部が誤作動したり認可されていないユーザにより作動されることを防止することができる。

さらに、安全カバーの回転部の形状により、安全カバーは、第１回転状態から第２回転状態に回動すると、閉じない。よって、安全カバーがサブカバーに向かって閉じることなく、過電流トリップ継電器を操作することができる。

本発明による気中遮断器を示す斜視図である。 図１の気中遮断器のメインカバー、過電流トリップ継電器、サブカバー及び安全カバーを説明するための分解斜視図である。 本発明の一実施形態による気中遮断器におけるサブカバーにレバーフックが結合される過程を説明するための分解斜視図である。 本発明の一実施形態による気中遮断器におけるサブカバーにレバーフックが結合される過程を説明するための分解斜視図である。 本発明の一実施形態による気中遮断器におけるサブカバーにレバーフックが結合される過程を説明するための側面図である。 本発明の一実施形態による気中遮断器におけるサブカバー及び安全カバーを説明するための斜視図である。 図４の安全カバーの回転部を説明するための平面図である。 図４の安全カバーがサブカバーに対して回転する動作を説明するための平面図である。 従来の気中遮断器の外形を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態による気中遮断器について詳細に説明する。

図１は本発明による気中遮断器を示す斜視図である。図２は図１の気中遮断器のメインカバー、過電流トリップ継電器、サブカバー及び安全カバーを説明するための分解斜視図である。

本発明の一実施形態による気中遮断器は、メインカバー１００、過電流トリップ継電器２００、サブカバー３００及び安全カバー４００を含む。

メインカバー１００は、遮断器本体１０の一面に設置される。遮断器本体１０の前記一面は、遮断器本体１０の前面であってもよい。メインカバー１００の一側には、過電流トリップ継電器収容凹部１０２が形成される。過電流トリップ継電器収容凹部１０２の周辺には、サブカバー３００の結合フック３０５が挿入されて固定される結合フック挿入溝１０６が形成されてもよい。

過電流トリップ継電器２００は、メインカバー１００の過電流トリップ継電器収容凹部１０２に収容される。過電流トリップ継電器２００の背面からは、過電流トリップ継電器収容凹部１０２の内部に形成される挿入溝に結合される結合フック２０５が突設される。

過電流トリップ継電器２００は、前面に回路遮断動作に関する設定値を設定するための設定部２１０を含んでもよい。過電流トリップ継電器２００の設定部２１０は、過電流トリップ継電器２００の動作時に複数の基準値又は動作感度を設定するための調整ノブ（調整ねじ頭部）２１１と、所定のイベントが発生すると過電流トリップ継電器２００を復元させるための復元ボタン２１２と、発光ダイオード（Light-Emitting Diode）などを用いて特定の信号のオン又はオフを通知するための信号部２１３とを含んでもよい。

一方、過電流トリップ継電器２００は、ディスプレイ２２０をさらに含んでもよい。ディスプレイ２２０には、過電流トリップ継電器２００の測定電圧及び使用環境に関する情報や、気中遮断器の異常検知時における異常に関する情報などが表示される。

ここで、ディスプレイ２２０は、タッチ入力可能なディスプレイ２２０であってもよい。タッチ入力可能なディスプレイ２２０は、過電流トリップ継電器２００の操作が可能である。タッチ入力可能なディスプレイ２２０は、前述した過電流トリップ継電器２００の設定部２１０に含まれるようにしてもよい。

サブカバー３００は、メインカバー１００に連結され、メインカバー１００と過電流トリップ継電器２００の間を覆う。具体的には、サブカバー３００の背面に形成される結合フック３０５がメインカバー１００の結合フック挿入溝１０６に挿入されることにより、サブカバー３００がメインカバー１００に結合される。

過電流トリップ継電器２００は、メインカバー１００の過電流トリップ継電器収容凹部１０２より小さい。ここで、サブカバー３００がメインカバー１００に結合されることにより、メインカバー１００と過電流トリップ継電器２００間の空間が覆われる。

サブカバー３００は、過電流トリップ継電器２００を外部に露出させる開口部３０２を備える。サブカバー３００の開口部３０２は、過電流トリップ継電器２００の前面の大きさに対応して形成されてもよい。サブカバー３００は、過電流トリップ継電器２００の周縁部の一部を覆ってもよい。また、サブカバー３００の開口部３０２は、過電流トリップ継電器２００の設定部２１０及びディスプレイ２２０を外部に露出させるように形成される。

サブカバー３００の一方の長辺３００ａには、後述するレバーフック３１０が配置され、サブカバー３００の他方の長辺３００ｂは、安全カバー４００の回転部４２０に結合されて安全カバー４００の相対回転のための軸を提供するようにしてもよい。

一方、サブカバー３００の一方の長辺３００ａの上部には、後述する安全カバー４００の翼部４０７が挿入される翼凹部３０７が形成されてもよい。安全カバー４００の翼部４０７及びサブカバー３００の翼凹部３０７により、安全カバー４００及びサブカバー３００は滑らかな外観を有することになる。また、安全カバー４００をサブカバー３００に対して回転させる際に、翼凹部３０７を用いて容易に回転させることができる。

安全カバー４００は、開口部４０２及びボタン孔４３０が形成されるカバー本体４０１と、カバー本体４０１の右側背面に形成される固定フック４１０と、カバー本体４０１の右側上端に形成される翼部４０７と、カバー本体４０１の左側に形成される回転部４２０とを含んでもよい。

安全カバー４００は、サブカバー３００に連結され、サブカバー３００の開口部３０２から外部に露出する過電流トリップ継電器２００の設定部２１０を覆う。

図１及び図２に示すように、安全カバー４００は、サブカバー３００の他方の長辺３００ｂに結合される。具体的には、安全カバー４００の回転部４２０がサブカバー３００の回転部挿入凹部３３０に挿入されて結合される。また、安全カバー４００は、サブカバー３００に対して回動可能に構成される。安全カバー４００は、過電流トリップ継電器２００の設定部２１０及びディスプレイ２２０を外部から視認できるように、透明な材質からなるようにしてもよい。

さらに、安全カバー４００は、サブカバー３００の開口部３０２を覆う大きさに形成されてもよい。こうすることにより、安全カバー４００がサブカバー３００の開口部３０２から外部に露出する過電流トリップ継電器２００の設定部２１０を覆うので、安全カバー４００を開かない限り設定部２１０の操作が防止される。よって、過電流トリップ継電器２００の認可されていないユーザによる操作や誤作動による事故を未然に防止することができる。

前述したように、安全カバー４００は、開口部４０２を備えてもよい。安全カバー４００の開口部４０２は、過電流トリップ継電器２００のディスプレイ２２０に対応する位置に形成されてもよい。よって、開口部４０２によりディスプレイ２２０の視認性が向上する。

また、前述したように、ディスプレイ２２０がタッチ入力可能なディスプレイ２２０である場合、安全カバー４００がサブカバー３００に結合された閉状態でもディスプレイ２２０を操作することができる。ただし、安全カバー４００の閉状態でディスプレイ２２０のタッチを許容しない場合は、安全カバー４００に開口部を備えなくてもよい。

過電流トリップ継電器２００において所定のイベント、例えば異常信号の検知などが発生した場合、前述したディスプレイ２２０及び／又は信号部２１３に信号が表示されるようにしてもよい。この場合、ユーザは、前述した復元ボタン２１２を押圧操作することにより、当該イベントを確認したという信号を過電流トリップ継電器２００に供給し、過電流トリップ継電器２００を元の状態に復元することができる。

このために、安全カバー４００は、図１に示すように、復元ボタン２１２に対応する位置に開口するボタン孔４３０を備え、安全カバー４００がサブカバー３００の開口部３０２を覆った状態で復元ボタン２１２を押圧操作できるようにしてもよい。

よって、安全カバー４００がサブカバー３００に結合されて過電流トリップ継電器２００の前面が閉鎖された状態でも、ユーザはボタン孔４３０を介して復元ボタン２１２を容易に操作することができる。

図３Ａ〜図３Ｃは本発明の一実施形態による気中遮断器におけるサブカバーにレバーフックが結合される過程を説明するための分解斜視図及び側面図である。

具体的には、図３Ａ〜図３Ｃはそれぞれ第１部材３１２、第２部材３１４、弾性体３１６及びサブカバー３００の一部を前方から見た斜視図、後方から見た斜視図、及び側方から見た側面図である。なお、説明の便宜上、図３Ａと図３Ｂとは左右を反転させている。

同図に示すように、本発明の一実施形態による気中遮断器のサブカバー３００は、サブカバー３００上で一方向（Ｄ１）に往復移動可能に構成されるレバーフック３１０をさらに含んでもよい。レバーフック３１０は、一方向（Ｄ１）に往復移動することにより、安全カバー４００をサブカバー３００に結合するか又はサブカバー３００から結合解除するように構成される。

具体的には、レバーフック３１０は、第１部材３１２、第２部材３１４及び弾性体３１６を含んでもよい。

第１部材３１２は、サブカバー３００の前面に配置される。第１部材３１２は、サブカバー３００の挿入凹部３２０に挿入されて一方向（Ｄ１）に移動するようにしてもよい。第１部材３１２の前面には、後述する貫通孔３１２ｂ、及び第１部材３１２の上下運動を容易にする操作突起３１２ｃが備えられてもよい。

図３Ｂに示すように、第１部材３１２は、背面から突設され、サブカバー３００及び第２部材３１４を貫通する結合突起３１２ａをさらに備えてもよい。結合突起３１２ａは、サブカバー３００の挿入孔３２０ａ及び第２部材３１４の結合孔３１４ａを貫通するようにしてもよい。また、図３Ｃに示すように、第１部材３１２及び第２部材３１４は、サブカバー３００を挟んで互いに結合される。

結合突起３１２ａは、サブカバー３００及び第２部材３１４を貫通して融着され、断面の幅が第２部材３１４の結合孔３１４ａの幅より大きくなるように形成されてもよい。

具体的には、第１部材３１２と第２部材３１４とを結合する過程で、第１部材３１２の結合突起３１２ａはサブカバー３００の挿入孔３２０ａ及び第２部材３１４の結合孔３１４ａを貫通する。その後、結合突起３１２ａの端部を超音波などにより溶融する。

結合突起３１２ａの端部が溶融されてから時間が経過して硬化すると、結合突起３１２ａが融着され、結合突起３１２ａの断面の幅が第２部材３１４の結合孔３１４ａの幅より大きくなる。

図４に示すように、第１部材３１２の結合突起３１２ａの端部が溶融されてから硬化すると、断面の幅が大きくなる。よって、第１部材３１２の結合突起３１２ａが第２部材３１４から離脱せず、第１部材３１２と第２部材３１４とが結合される。すなわち、第１部材３１２の結合突起３１２ａが第２部材３１４の結合孔３１４ａから引き出されないので、第１部材３１２と第２部材３１４とが結合された状態が維持される。

第２部材３１４は、サブカバー３００の背面において第１部材３１２に対応する位置に配置される。また、前述したように、第２部材３１４は、第１部材３１２の結合突起３１２ａにより第１部材３１２と結合される。

第２部材３１４は、本体３１４ｄ、結合孔３１４ａ、弾性体挿入突起３１４ｂ、係止突起３１４ｃ及び弾性体サイド支持突起３１４ｅを含んでもよい。

前述したように、結合孔３１４ａには、第１部材３１２の結合突起３１２ａが貫通する。弾性体挿入突起３１４ｂは、弾性体３１６の一端３１６ａに挿入され、弾性体３１６を支持する。係止突起３１４ｃは、安全カバー４００の固定フック４１０と結合され、安全カバー４００の固定フック４１０を支持する。弾性体サイド支持突起３１４ｅは、弾性体３１６の他端３１６ｂの周辺部（サイド）を支持する。

弾性体サイド支持突起３１４ｅは、互いに離隔して突設される２つの支持突起からなり、２つの弾性体サイド支持突起３１４ｅ間には、後述するサブカバー３００の支持突起３３５が挿入されるようにしてもよい。

サブカバー３００には、前述したレバーフック３１０、とりわけ第１部材３１２が挿入される挿入凹部３２０が形成されてもよい。ここで、挿入凹部３２０は、レバーフック３１０の第１部材３１２の少なくとも一部が厚さ方向に挿入されるように厚さ方向に凹んで形成され、レバーフック３１０が一方向（Ｄ１）に往復移動する領域を制限する。

一方、サブカバー３００の挿入孔３２０ａは、上下方向に長く形成される長孔であってもよい。よって、挿入孔３２０ａに挿入された第１部材３１２の結合突起３１２ａが上下方向に所定の距離だけ移動することができる。

弾性体３１６は、サブカバー３００の背面から突設される支持突起３３５及び第２部材３１４から突設される弾性体挿入突起３１４ｂにより、サブカバー３００と第２部材３１４間で固定されて第２部材３１４を加圧するようにしてもよい。すなわち、弾性体３１６は、第２部材３１４とサブカバー３００間に介在し、第２部材３１４は、弾性体３１６により一方向（Ｄ１）に加圧される。ここで、弾性体３１６は、コイルばねであってもよい。

前述したように、弾性体３１６の一端３１６ａには、第２部材３１４の弾性体挿入突起３１４ｂが挿入される。また、第２部材３１４がサブカバー３００に結合される前に弾性体３１６の一端３１６ａに第２部材３１４の弾性体挿入突起３１４ｂが挿入されると、弾性体３１６の他端３１６ｂは前述した弾性体サイド支持突起３１４ｅに固定される。

弾性体３１６が第２部材３１４に結合された状態で第２部材３１４がサブカバー３００に結合されると、サブカバー３００の支持突起３３５が第２部材３１４の弾性体サイド支持突起３１４ｅ間に挿入される。ここで、第２部材３１４が下方に移動すると、サブカバー３００の支持突起３３５が２つの弾性体サイド支持突起３１４ｅ間を通過する。

すると、弾性体３１６は、圧縮され、第２部材３１４を上方に復帰させる力が大きくなる。よって、第１部材３１２及び第２部材３１４が前述した一方向（Ｄ１）における上方に加圧されて移動する。

すなわち、第１部材３１２と第２部材３１４とが結合された状態で、弾性体３１６は、一端３１６ａに第２部材３１４の弾性体挿入突起３１４ｂが挿入され、他端３１６ｂがサブカバー３００の支持突起３３５に支持固定される。

第１部材３１２と第２部材３１４とが結合された状態で、第２部材３１４は、弾性体３１６により加圧されて上方に移動する。第２部材３１４が上方に移動することにより、第２部材３１４に連結された第１部材３１２も上方に移動する。ここで、第１部材３１２及び第２部材３１４が上方に移動した状態を第１状態とする。

第１状態で、レバーフック３１０は、安全カバー４００の固定フック４１０と結合され、安全カバー４００がサブカバー３００から離脱しないように維持する。すなわち、レバーフック３１０は、支持突起３３５に支持される弾性体３１６が第２部材３１４を加圧することにより、安全カバー４００がサブカバー３００に結合される第１状態を維持する。

安全カバー４００は、背面から突設される固定フック４１０を備える。具体的には、図２及び図４に示すように、固定フック４１０は、安全カバー４００の背面において、前述したレバーフック３１０の係止突起３１４ｃに結合できる位置に形成される。

固定フック４１０は、レバーフック３１０が前述した一方向（Ｄ１）における上方に移動すると係止突起３１４ｃが引き込まれるように、固定フック４１０の端部４１１が前述した一方向（Ｄ１）における下方に折り曲げられる構造からなるようにしてもよい。よって、第２部材３１４が上方に移動すると、係止突起３１４ｃが固定フック４１０の端部４１１と安全カバー４００間に引き込まれ、安全カバー４００が固定される。

固定フック４１０は、レバーフック３１０が第１状態になると、係止突起３１４ｃに係止されてサブカバー３００に結合され、レバーフック３１０が第１状態から移動して弾性体３１６が圧縮される第２状態になると、係止突起３１４ｃから分離される。

一方、安全カバー４００がサブカバー３００から分離された開状態から閉状態に回動する際に、固定フック４１０は、第１状態にあるレバーフック３１０の係止突起３１４ｃを加圧してレバーフック３１０を下方に移動させることにより、第２状態に近い状態に移動させることができる。

具体的には、レバーフック３１０の係止突起３１４ｃは、固定フック４１０を向く一面が曲線の半円形状からなる。また、固定フック４１０の端部４１１は、係止突起３１４ｃを加圧して移動させることができるように、傾斜して形成される。

よって、安全カバー４００がサブカバー３００に隣接すると、固定フック４１０の端部４１１が係止突起３１４ｃを加圧して下方に移動させる。そして、固定フック４１０の端部４１１が係止突起３１４ｃを通過すると、前述した弾性体３１６により、係止突起３１４ｃが上方に復帰して固定フック４１０と安全カバー４００間の空間に挿入され、安全カバー４００がサブカバー３００に結合されて固定される。

図３Ｂに示すように、レバーフック３１０が前述した一方向（Ｄ１）における上方に移動する際に、結合突起３１２ａがストッパ３０４に係止されることにより、レバーフック３１０の上方への移動が制限される。また、レバーフック３１０が前述した一方向（Ｄ１）における下方に移動する際に、弾性体３１６の圧縮力及び支持突起３３５が弾性体３１６を支持する力により、レバーフック３１０の下方への移動が制限される。

本発明の一実施形態による気中遮断器によれば、弾性体３１６によりレバーフック３１０が第１状態を維持し、第１状態では、安全カバー４００の固定フック４１０が第２部材３１４の係止突起３１４ｃにより係止される。よって、安全カバー４００がサブカバー３００から分離されない。本発明においては、簡単な構造により、過電流トリップ継電器２００の設定部２１０が外部に露出して誤作動したり認可されていないユーザにより操作されることを防止することができる。

一方、レバーフック３１０及びサブカバー３００は、レバーフック３１０が上下方向に移動しないように、レバーフック３１０をサブカバー３００に封止するための封止孔を備えてもよい。

封止孔は、第１部材３１２に形成される貫通孔３１２ｂと、サブカバー３００に形成される連通孔３２２とを含む。

具体的には、図３Ａに示すように、第１部材３１２には、第１部材３１２の前面から側面に向かって厚さ方向に貫通する貫通孔３１２ｂが形成されてもよい。

また、サブカバー３００には、レバーフック３１０が弾性体３１６により一方向（Ｄ１）に加圧されて配置される位置にあるときに、貫通孔３１２ｂに連通する連通孔３２２が形成されてもよい。ここで、連通孔３２２は、前述した第１状態で貫通孔３１２ｂに連通する。また、連通孔３２２は、サブカバー３００の前面に形成される前面連通孔３２２ａから、サブカバー３００の側面に形成される側面連通孔３２２ｂに連通するように形成されてもよい。

ユーザは前述した封止孔にワイヤなどを挿入し、それを固定及び接合することにより、レバーフック３１０が第１状態から第２状態に移動することを制限することができる。

本発明の一実施形態による気中遮断器によれば、ワイヤを封止孔から除去しない限り、安全カバー４００をサブカバー３００から開くことができない。よって、過電流トリップ継電器２００の設定部２１０が誤作動したり認可されていないユーザにより作動されることを防止することができる。

図４は本発明の一実施形態による気中遮断器におけるサブカバー及び安全カバーを説明するための斜視図である。図５は図４の安全カバーの回転部を説明するための平面図であり、図６は図４の安全カバーがサブカバーに対して回転する動作を説明するための平面図である。

安全カバー４００は、サブカバー３００の他方の長辺３００ｂに対応する位置に形成される回転部４２０を含んでもよい。回転部４２０は、安全カバー４００の一側から突設される。回転部４２０は、サブカバー３００の回転部挿入凹部３３０に挿入され、安全カバー４００をサブカバー３００に対して相対回転可能にする。

回転部４２０は、サブカバー３００又はメインカバー１００に接触するか又は隣接して配置される回転本体４２１と、回転本体４２１から突設される延長ピン４２５とを含んでもよい。

安全カバー４００とサブカバー３００との結合関係は次の通りである。回転本体４２１は、回転部挿入凹部３３０に挿入される。延長ピン４２５は、回転部挿入凹部３３０の上下に配置される支持部３００ｂ１に形成される延長ピン挿入凹部３３１に挿入される。

支持部３００ｂ１が延長ピン４２５を囲むように配置されることにより、回転部４２０が回転部挿入凹部３３０から離脱せず、安全カバー４００がサブカバー３００に安定して固定される。一方、前述したように、安全カバー４００の固定フック４１０が第２部材３１４の係止突起３１４ｃを加圧すると、レバーフック３１０が一方向（Ｄ１）における下方に移動する。

回転本体４２１は、連続的に曲がる曲面からなる第１面４２１ａと、第１面４２１ａから延び、平坦な平面からなる第２面４２１ｂと、第２面４２１ｂと所定の角度をなして延び、平坦な平面からなる第３面４２１ｃとを含む。

図５及び図６の（ａ）に示すように、安全カバー４００がサブカバー３００に結合された閉状態で、第１面４２１ａは、メインカバー１００に接触するか又は隣接して配置される。第１面４２１ａは、断面が円周の少なくとも一部であってもよい。第１面４２１ａは、曲面からなるので、安全カバー４００を回転させる場合、メインカバー１００に接触してもよいが、さらなる圧力は加えない。よって、安全カバー４００をサブカバー３００に対して回転させる場合、第１面４２１ａがメインカバー１００に接触するか又は隣接する際に、スムーズに回転する。一方、安全カバー４００の回転本体４２１は、回転する間、メインカバー１００ではなく、サブカバー３００に接触するようにしてもよい。

図５及び図６の（ｂ）に示すように、安全カバー４００を回転させると、第１面４２１ａから延びて平坦な平面からなる第２面４２１ｂがメインカバー１００に接触する。この場合、第２面４２１ｂが平坦な平面からなるので、第２面４２１ｂがメインカバー１００に接触する面積が大きくなる。また、第２面４２１ｂとメインカバー１００が接触するので、所定レベル以上の力が加わらないとさらなる回転が行われない。

図６の（ｂ）の状態で安全カバー４００を最初の回転方向（開く方向）にさらに回転させる場合、第２面４２１ｂと第３面４２１ｃ間の折り曲げられた折曲線である係止部４２１ｄがメインカバー１００に係止されるので、安全カバー４００は所定レベル以上の力が加わらないと回転しない。図６の（ａ）から図６の（ｂ）まで回転した状態を第１回転状態とする。

第１回転状態では、所定レベル以下の力によっても安全カバー４００をサブカバー３００に向かって回転させることができる。これは、安全カバー４００がサブカバー３００から開く方向の回転は、第２面４２１ｂ及び係止部４２１ｄにより制限されるのに対して、安全カバー４００がサブカバー３００に向かって閉じる方向の回転は、相対的に抵抗が少ない第１面４２１ａがメインカバー１００に接触又は隣接して配置されるので、容易に行われるからである。

図６の（ｂ）の状態で安全カバー４００に対して最初の回転方向（開く方向）と同じ方向に所定レベル以上の力を加えると、係止部４２１ｄ及び／又はメインカバー１００が材質の弾性力により瞬間的に変形し、安全カバー４００がさらに回転する。

具体的には、図５及び図６の（ｃ）に示すように、メインカバー１００に接触していた第２面４２１ｂが回転して第３面４２１ｃがメインカバー１００に接触する。すなわち、安全カバー４００の係止部４２１ｄがメインカバー１００を押しながら回転する。

この場合、第３面４２１ｃが第２面４２１ｂと所定の角度をなして延びて平坦な平面からなるので、第３面４２１ｃがメインカバー１００に接触した状態で、安全カバー４００はさらに回転しない。第３面４２１ｃがメインカバー１００に接触した状態を第２回転状態とする。

図６の（ｃ）の第２回転状態で安全カバー４００を最初の回転方向と逆方向（閉じる方向）に回転させる場合、第２面４２１ｂと第３面４２１ｃ間の折り曲げられた折曲線である係止部４２１ｄが再びメインカバー１００に係止され、安全カバー４００は回転しない。つまり、第２回転状態において、安全カバー４００は、メインカバー１００に結合される方向（閉じる方向）に所定レベル以上の力が加わらないと回転しない。これは、前述したように、第３面４２１ｃ及び係止部４２１ｄがメインカバー１００に接触し、安全カバー４００が閉じる方向に回転することを妨げるからである。

このような第２回転状態では、安全カバー４００に所定レベル以上の力が加わる場合にのみ安全カバー４００が第１回転状態に復帰するので、ユーザは、安全カバー４００を開放して第２回転状態にした状態で、安全カバー４００が回転することなく、過電流トリップ継電器２００を便利に操作することができる。

すなわち、第１回転状態では、少ない力によっても安全カバー４００がサブカバー３００に向かって回転するので、ユーザが安全カバー４００を開放して第１回転状態にした状態で過電流トリップ継電器２００を操作する場合、安全カバー４００が閉じてしまうことがある。よって、ユーザは安全カバー４００を第１回転状態から第２回転状態に回動させた後に過電流トリップ継電器２００を操作することにより、安全カバー４００がサブカバー３００に向かって閉じることなく、過電流トリップ継電器２００を操作することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、当該技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び領域から逸脱しない範囲内で本発明を様々に修正及び変更できることを理解するであろう。

１０ 遮断器本体
１００ メインカバー
１０２ 過電流トリップ継電器収容凹部
１０６ 結合フック挿入溝
２００ 過電流トリップ継電器
２０５ 結合フック
２１０ 設定部
２１１ 調整ノブ
２１２ 復元ボタン
２１３ 信号部
２２０ ディスプレイ
３００ サブカバー
３００ａ サブカバーの一方の長辺
３００ｂ サブカバーの他方の長辺
３００ｂ１ 支持部
３０２ 開口部
３０４ ストッパ
３０５ 結合フック
３０７ 翼凹部
３１０ レバーフック
３１２ 第１部材
３１２ａ 結合突起
３１２ｂ 貫通孔
３１２ｃ 操作突起
３１４ 第２部材
３１４ａ 結合孔
３１４ｂ 弾性体挿入突起
３１４ｃ 係止突起
３１４ｄ 本体
３１４ｅ 弾性体サイド支持突起
３１６ 弾性体
３１６ａ 弾性体の一端
３１６ｂ 弾性体の他端
３２０ 挿入凹部
３２０ａ 挿入孔
３２２ 連通孔
３２２ａ 前面連通孔
３２２ｂ 側面連通孔
３３０ 回転部挿入凹部
３３１ 延長ピン挿入凹部
３３５ 支持突起
４００ 安全カバー
４０１ カバー本体
４０２ 開口部
４０７ 翼部
４１０ 固定フック
４１１ 固定フックの端部
４２０ 回転部
４２１ 回転本体
４２１ａ 第１面
４２１ｂ 第２面
４２１ｃ 第３面
４２１ｄ 係止部
４２５ 延長ピン
４３０ ボタン孔

Claims (13)

1. 遮断器本体の一面に設置され、一側に過電流トリップ継電器収容凹部が形成されるメインカバーと、
   前記過電流トリップ継電器収容凹部に収容され、回路遮断動作に関する設定値を設定するための設定部を備える過電流トリップ継電器と、
   前記メインカバーに連結されて前記メインカバーと前記過電流トリップ継電器の間を覆い、前記過電流トリップ継電器を外部に露出させる開口部を備えるサブカバーと、
   前記サブカバーに連結されて前記開口部から外部に露出する前記過電流トリップ継電器の設定部を覆い、前記サブカバーに対して回動可能に構成される安全カバーとを含む、気中遮断器。
2. 前記サブカバーは、
   前記サブカバー上で一方向に往復移動することにより、前記安全カバーを前記サブカバーに結合するか又は前記サブカバーから結合解除するように構成されるレバーフックをさらに備える、請求項１に記載の気中遮断器。
3. 前記レバーフックは、
   前記サブカバーの前面に配置される第１部材と、
   前記サブカバーの背面において前記第１部材に対応する位置に配置される第２部材と、
   前記第２部材と前記サブカバー間に介在する弾性体とを含み、
   前記第１部材及び前記第２部材は、前記サブカバーを挟んで互いに結合され、前記弾性体により前記一方向に加圧される、請求項２に記載の気中遮断器。
4. 前記第１部材は、
   背面から突設され、前記サブカバー及び前記第２部材を貫通する結合突起を備え、
   前記第２部材には、前記結合突起が貫通する結合孔が形成される、請求項３に記載の気中遮断器。
5. 前記結合突起は、前記サブカバー及び前記第２部材を貫通して融着され、断面の幅が前記第２部材の結合孔の幅より大きくなるように形成される、請求項４に記載の気中遮断器。
6. 前記サブカバーには、前記第１部材の少なくとも一部が厚さ方向に挿入されるように厚さ方向に凹んで形成される挿入凹部が形成され、前記レバーフックが前記一方向に往復移動する領域を制限する、請求項３〜５のいずれかに記載の気中遮断器。
7. 前記第１部材には、前記第１部材の前面から側面に向かって厚さ方向に貫通する貫通孔が形成され、
   前記サブカバーには、前記レバーフックが前記弾性体により前記一方向に加圧されて配置される位置にあるときに、前記貫通孔に連通する連通孔が形成される、請求項３〜６のいずれかに記載の気中遮断器。
8. 前記連通孔は、前記サブカバーの前面及び前記サブカバーの側面を貫通して形成される、請求項７に記載の気中遮断器。
9. 前記サブカバーは、
   背面から突設されて前記弾性体の一端が支持される支持突起を備え、
   前記第２部材は、
   前記弾性体の他端に挿入されるように突設される挿入突起を備え、
   前記レバーフックは、前記支持突起に支持される前記弾性体が前記第２部材を加圧することにより、前記安全カバーが前記サブカバーに結合される第１状態を維持する、請求項６〜８のいずれかに記載の気中遮断器。
10. 前記第２部材は、
    前記サブカバーの開口部に向かって突設される係止突起をさらに備え、
    前記安全カバーは、
    前記安全カバーの背面から突設される固定フックを備え、
    前記固定フックは、前記レバーフックが前記第１状態になると、前記係止突起に係止されて前記サブカバーに結合され、前記レバーフックが前記第１状態から移動して前記弾性体が圧縮される第２状態になると、前記係止突起から分離される、請求項９に記載の気中遮断器。
11. 前記安全カバーは、
    一側から突設され、前記サブカバーに挿入されて前記安全カバーを前記サブカバーに対して相対回転可能にする回転部を含み、
    前記回転部は、
    連続的に曲がる曲面からなる第１面と、
    前記第１面から延び、平坦な平面からなる第２面と、
    前記第２面と所定の角度をなして延び、平坦な平面からなる第３面とを含む、請求項２〜１０のいずれかに記載の気中遮断器。
12. 前記安全カバーは、前記サブカバーに対して相対回転する際に、前記第２面が前記サブカバー又は前記メインカバーに接触して回転が制限される第１回転状態と、前記第１回転状態で所定の圧力が加わって最初の回転方向にさらに回転して前記第３面が前記サブカバー又は前記メインカバーに接触する第２回転状態とに回転可能に構成される、請求項１１に記載の気中遮断器。
13. 前記過電流トリップ継電器の設定部は、所定のイベントが発生すると、表示される信号を確認し、前記過電流トリップ継電器を復元させるための復元ボタンを含み、
    前記安全カバーは、前記安全カバーが前記サブカバーの開口部を覆った状態で前記復元ボタンを押圧操作できるように、前記復元ボタンに対応する位置にボタン孔が開口する、請求項１〜１２のいずれかに記載の気中遮断器。

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