JP2021070509A - ２液混合容器 - Google Patents

Abstract

【課題】第１液と第２液とを容易に混合することができ、また、内容液の充填作業及び可動底の組付け作業を容易に行うことができるとともに使用時における内容液の不意の噴出を抑制可能な２液混合容器を提供する。【解決手段】２液混合容器１を、第１容器体１０と第１容器体１０に第１収納室Ｒ１を区画形成する第２容器体２０とを有し、第２容器体２０が、筒状体２１と、環状底壁部２２と、筒状体２１の内側に液密且つ上方に移動可能に装着された第１可動底２５と、環状底壁部２２の内側に液密に装着されて第１可動底２５との間に第２収納室Ｒ１を区画形成するとともに第２収納室Ｒ２を第１収納室Ｒ１に連通させる連通位置にまで上方に移動可能な第２可動底２７と、胴部１３に回動自在に装着されて回動により第１可動底２５を上方に、筒状体２１を下方に移動させる回動操作部３０とを備え、筒状体２１が下方に移動すると、第１収納室の容積が広がる構成とする。【選択図】図２

Description

本発明は、２液混合容器に関する。

従来、内容液を収納する容器として、容器の内部に、第１液と、第１液とは異なる第２液とを別々の収納室に分けて収納することができるとともに、使用時に、第１液と第２液とを容器の内部で容易に混合させることができるように構成された２液混合容器が知られている。

例えば特許文献１には、口部と、下端が開口した筒状の胴部とを備えた容器体と、胴部の内側に液密且つ上方に移動可能に装着された第１の可動底と、第１の可動底よりも上方において胴部の内側に液密且つ上方に移動可能に装着された第２の可動底と、胴部の内面に第２の可動底よりも上下に長く延びて設けられた凹所とを有し、第１の可動底と第２可動底との間に区画形成された第１液収納室に第１液を収納し、容器体の第２可動底よりも上方側の部分に区画形成された第２液収納室に第２液を収納することができるとともに、使用時に、突き上げ部材等により第１の可動底が上方に向けて押し上げられると、第１液収納室が加圧されることで第２の可動底も上方に押し上げられ、第２の可動底が凹所に達すると凹所を介して第１液収納室が第２液収納室に連通して第１液と第２液とが混合されるように構成された２液混合容器が記載されている。

特開２０１０−１５５６３９号公報

しかし、上記従来の２液混合容器では、胴部の内側に第２の可動底を組み付けた後、容器体の内部に第２液を充填し、次いで、第２の可動底で区画された容器体の内部に第１液を充填した後、胴部の内側に第１の可動底を組み付ける必要があり、容器への内容液の充填作業及び可動底の組付け作業が煩雑であるという問題点があった。

また、上記従来の２液混合容器では、使用時に、突き上げ部材等により第１の可動底を上方に向けて押し上げると、第１収納室及び第２収納室の合計の容積が減少するため、第１液と第２液とが混合された液体を収納した状態において容器内が加圧された状態となり、使用時に、ディスペンサー等から内容液が不意に噴出する虞がある、という問題もあった。

本発明は、このような問題を解決するために開発されたものであり、その目的は、第１液と第２液とを容易に混合することができ、また、内容液の充填作業及び可動底の組付け作業を容易に行うことができるとともに使用時における内容液の不意の噴出を抑制可能な２液混合容器を提供することにある。

本発明の２液混合容器は、口部と、下端が開口した筒状の胴部とを備えた第１容器体と、前記胴部の下端に装着され、前記開口を閉塞して前記第１容器体の内部に第１液を収納する第１収納室を区画形成する第２容器体と、を有し、前記第２容器体は、前記胴部の内側に前記胴部に対して下方に移動可能に設けられた筒状体と、前記筒状体の上端に設けられ、外周面において前記胴部の内周面に摺接する環状底壁部と、前記筒状体の内側に液密且つ上方に移動可能に装着された第１可動底と、前記環状底壁部の内側に液密に装着されて前記第１可動底との間に第２液を収納する第２収納室を区画形成するとともに、前記環状底壁部との間に前記第２収納室を前記第１収納室に連通させる隙間を形成するとともに前記環状底壁部に係止される連通位置にまで上方に移動可能な第２可動底と、前記胴部に回動自在に装着され、前記胴部に対して回動することで前記第１可動底を上方に移動させるとともに前記筒状体を下方に移動させる回動操作部と、を備え、前記筒状体が下方に移動すると、前記筒状体とともに前記環状底壁部及び前記第２可動底が前記胴部に対して下方に移動して前記第１収納室の容積が広がることを特徴とする。

本発明の２液混合容器は、上記構成において、前記筒状体の下方への移動の前後で、前記第１収納室及び前記第２収納室の合計の容積が等しいのが好ましい。

本発明の２液混合容器は、上記構成において、前記回動操作部が、前記胴部の外周面に摺接する操作用筒部と、前記操作用筒部の下端に連なる底壁部と、前記操作用筒部の内周面に配置された内側筒部とを備え、前記第１可動底に設けられた第１ピン部が、前記内側筒部の内周面に設けられた第１螺旋溝に係合することで、前記回動操作部の回動が前記第１可動底の上方への移動に変換されるとともに、前記筒状体に設けられた第２ピン部が、前記内側筒部の内周面に設けられて前記第１螺旋溝とは逆向きに傾斜する第２螺旋溝に係合することで、前記回動操作部の回動が前記筒状体の下方への移動に変換されるように構成されているのが好ましい。

本発明の２液混合容器は、上記構成において、前記口部に、ポンプ式のディスペンサーが装着されているのが好ましい。

本発明によれば、第１液と第２液とを容易に混合することができ、また、内容液の充填作業及び可動底の組付け作業を容易に行うことができるとともに使用時における内容液の不意の噴出を抑制可能な２液混合容器を提供することができる。

本発明の一実施の形態である２液混合容器の半断面図である。 図１に示す２液混合容器の、第２容器体の部分を拡大して示す半断面図である。 図１に示す第２容器体の、単体での半断面図である。 図２に示す第２容器体の、第１液と第２液とを混合させた状態における半断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施の形態に係る２液混合容器１について詳細に例示説明する。

なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、図１に示すように２液混合容器１を正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとし、径方向は、２液混合容器１の軸心Ｏを通り、軸心Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味し、周方向は軸心Ｏ周りの方向を意味するものとする。

図１に示す本発明の一実施の形態である２液混合容器１は、その内部に、２種類の液体、すなわち第１液Ｌ１及び第１液Ｌ１とは異なる第２液Ｌ２を、第１収納室Ｒ１ないし第１収納室Ｒ１とは別の第２収納室Ｒ２に分けて収納することができるとともに、使用時に、第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とを容器内部で容易に混合させることができるものである。

２液混合容器１に収納する第１液Ｌ１及び第２液Ｌ２としては、例えば、混合されることで所定の効能を発揮する液体化粧料となるが、混合後、比較的早期に当該効能が消失するようなものを採用することができる。

２液混合容器１は、第１容器体１０と第２容器体２０とを有している。

第１容器体１０は、口部１１と、口部１１の下端に肩部１２を介して一体に連なる胴部１３とを有している。口部１１は軸心Ｏを中心とした円筒状となっており、その外周面には雄ねじ１１ａが一体に設けられている。胴部１３は、口部１１と同軸の円筒状となっており、その下端は開口している。第１容器体１０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂材料を射出成形して形成することができるが、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等の他の合成樹脂材料を射出成形して形成するようにしてもよい。

第１容器体１０は、口部１１と、下端が開口した筒状の胴部１３とを備えていれば、上記に限らず、例えば肩部１２を備えないなど、その形状は種々変更可能である。

第２容器体２０は、第１容器体１０の胴部１３の下端に装着され、胴部１３の開口を閉塞して第１容器体１０の内部に第１液Ｌ１を収納する第１収納室Ｒ１を区画形成している。

図２に示すように、第２容器体２０は筒状体２１を有している。筒状体２１は、軸心Ｏを中心とした円筒状となっており、その内径は胴部１３の内径よりも小さくなっている。筒状体２１は、胴部１３の内側に配置されており、胴部１３に対して、図２に示す位置から下方に移動可能となっている。

筒状体２１の上端には、環状底壁部２２が一体に設けられている。環状底壁部２２は中心が開口する円環板状となっている。環状底壁部２２の外周縁には円環状のシール部材２３が装着されている。環状底壁部２２は、シール部材２３が設けられた外周面において胴部１３の内周面に液密に摺接して、胴部１３に対して筒状体２１とともに下方に移動可能となっている。

筒状体２１の外側には、筒状体２１と同軸の円筒状の固定筒部２４が配置されている。固定筒部２４は、その上端に一体に設けられたフランジ部２４ａにおいて胴部１３の下端に係止されて胴部１３に対して周方向に回り止めされているとともに上下方向に位置決めされている。

固定筒部２４には、軸心Ｏと平行に延びるスリット２４ｂが設けられている。一方、筒状体２１の下端側の外周面には、径方向外側に向けて突出する第２ピン部２１ｃが設けられている。第２ピン部２１ｃはスリット２４ｂに係合し、これにより筒状体２１は固定筒部２４を介して胴部１３に対して回り止めされている。なお、図２においては、１本のスリット２４ｂと１本の第２ピン部２１ｃのみが示されているが、軸心Ｏを挟んで対称に一対のスリット２４ｂ及び第２ピン部２１ｃが設けられている。

筒状体２１の内側には第１可動底２５が装着されている。第１可動底２５は、中央部分に上方に向けて突出する凸形状部分を有する本体部２５ａと、本体部２５ａの外周縁から下方に延びる側壁部２５ｂとを一体に有している。側壁部２５ｂは、筒状体２１と同軸の円筒状となっており、その外周面において筒状体２１の内周面に摺接するようになっている。また、側壁部２５ｂの外周面には円環状のシール部材２６が装着されており、側壁部２５ｂはシール部材２６が設けられた外周面において筒状体２１の内周面に液密に摺接して、筒状体２１に対して上方に移動可能となっている。

側壁部２５ｂの下端側の外周面には、径方向外側に向けて突出する第１ピン部２５ｃが設けられている。第１ピン部２５ｃは、第２ピン部２１ｃよりも下方側においてスリット２４ｂに係合しており、これにより第１可動底２５は固定筒部２４を介して胴部１３に対して回り止めされている。なお、図２においては、１本の第１ピン部２５ｃのみが示されているが、軸心Ｏを挟んで対称に一対の第１ピン部２５ｃが設けられ、これら一対の第１ピン部２５ｃが対応するスリット２４ｂに係合している。

環状底壁部２２の内側には第２可動底２７が装着されている。第２可動底２７は、筒状体２１と同軸の有頂円筒状の形態を有し、第１可動底２５よりも上方において環状底壁部２２の内周面に設けられた環状のシール突起２２ａに液密に接することで、筒状体２１の内側の第１可動底２５との間の部分に第２液Ｌ２を収納する第２収納室Ｒ２を区画形成している。なお、第２可動底２７は、第１可動底２５の本体部２５ａの凸形状部分の外側に被さることができる大きさである。

第２可動底２７の下端部には、径方向外側に向けて延びる係止フランジ２７ａが一体に設けられている。また、第２可動底２７の周壁部分には、当該周壁部分を貫通する貫通孔２７ｂが設けられている。図２においては、１つの貫通孔２７ｂのみが示されているが、第２可動底２７の周壁部分には複数の貫通孔２７ｂが周方向に間隔を空けて設けられている。なお、貫通孔２７ｂは、少なくとも１つ設けられていれば、その数は種々変更可能である。

第２可動底２７は、周壁部分が環状底壁部２２の内周面のシール突起２２ａに対して摺動し、係止フランジ２７ａの外周端が筒状体２１の内周面に対して摺動することで、図２に示す位置から筒状体２１に対して上方に移動可能となっている。

第２可動底２７が、図２に示す位置から筒状体２１に対して上方に移動し、周壁部分に設けられた貫通孔２７ｂの一部がシール突起２２ａよりも上方において開口する連通位置にまで達すると、第２可動底２７と環状底壁部２２との間に貫通孔２７ｂによる隙間が形成され、当該隙間を介して第２収納室Ｒ２が第１収納室Ｒ１に連通する。第２可動底２７が連通位置にまで移動すると、係止フランジ２７ａが環状底壁部２２の下面に当接することで第２可動底２７が環状底壁部２２に係止され、第２可動底２７の連通位置よりも上方への移動が規制される。

筒状体２１の内周面には、上側突起２１ａと、上側突起２１ａよりも下方の下側突起２１ｂとが設けられている。図２に示す状態において、第２可動底２７は、係止フランジ２７ａが上側突起２１ａと下側突起２１ｂとの間に挟持されることで、図２に示す初期位置に保持され、第２可動底２７の連通位置となったときには、係止フランジ２７ａが環状底壁部２２の下面と上側突起２１ａとの間に挟持されることで、連通位置に保持される。

第２容器体２０は胴部１３に回動自在に装着された回動操作部３０を有している。回動操作部３０は、使用者により操作されて、胴部１３に対して軸心Ｏを中心として回動することで、第１可動底２５を筒状体２１に対して上方に移動させるとともに筒状体２１を下方に移動させる。

回動操作部３０は、胴部１３と同軸の円筒状に形成されて胴部１３の外周面に摺接する操作用筒部３１と、操作用筒部３１の下端に一体に連なる底壁部３２とを有する有底円筒状の外形を有している。胴部１３の外周面には周方向に延びる環状溝１３ａが設けられ、操作用筒部３１の内周面に設けられた突起３１ａが環状溝１３ａにアンダーカット係合している。これにより、回動操作部３０は、胴部１３に対して回動可能な状態で抜け止め保持されている。

操作用筒部３１の内周面には、内側筒部３３が配置されている。内側筒部３３は、操作用筒部３１と同軸の円筒状となっており、下端を底壁部３２に当接した状態で操作用筒部３１の内周面に嵌合固定されている。内側筒部３３は、例えば、接着、スプライン等の凹凸嵌合等の手段により、操作用筒部３１に対して周方向に回り止めされて操作用筒部３１と一体に回転するようになっている。

内側筒部３３の内周面には、軸心Ｏを中心として螺旋状に延びる第１螺旋溝３３ａが設けられている。第１螺旋溝３３ａは、周方向の一方側よりも他方側が上方に位置するように傾斜して延びている。また、内側筒部３３の第１螺旋溝３３ａよりも上方側の内周面には、軸心Ｏを中心として第１螺旋溝３３ａとは逆向きに傾斜して延びる第２螺旋溝３３ｂが設けられている。すなわち、第２螺旋溝３３ｂは、周方向の一方側よりも他方側が下方に位置するように傾斜して延びている。

第１可動底２５の側壁部２５ｂから突出する第１ピン部２５ｃは第１螺旋溝３３ａに摺動自在に係合している。また、筒状体２１から突出する第２ピン部２１ｃは第２螺旋溝３３ｂに摺動自在に係合している。

このような構成により、回動操作部３０が胴部１３に対して回動すると、固定筒部２４のスリット２４ｂにより胴部１３に対して回り止めされている第１ピン部２５ｃが第１螺旋溝３３ａに沿って移動することで、当該回動が第１可動底２５の上方への移動に変換される。したがって、回動操作部３０を胴部１３に対して回動させることで、第１可動底２５を図２に示す位置から上方に向けて移動させることができる。

また、回動操作部３０が胴部１３に対して回動すると、固定筒部２４のスリット２４ｂにより胴部１３に対して回り止めされている第２ピン部２１ｃが第２螺旋溝３３ｂに沿って移動することで、当該回動が筒状体２１の下方への移動に変換される。したがって、回動操作部３０を胴部１３に対して回動させることで、筒状体２１を図２に示す位置から下方に向けて移動させることができる。筒状体２１が図２に示す位置から下方に向けて移動すると、筒状体２１と一体に設けられた環状底壁部２２も下方に向けて移動する。

図１に示すように、２液混合容器１は、口部１１に、ポンプ式のディスペンサー４０が装着された構成とすることができる。

ディスペンサー４０は、装着キャップ４１が雄ねじ１１ａにねじ結合して口部１１に装着されており、ポンプ４２及び吸引用パイプ４３は第１容器体１０の内部に吊り下げ保持されている。押下げヘッド４４が押し下げ操作されると、ポンプ４２が作動し、吸引用パイプ４３の下端からポンプ４２の内部に吸引された液体が、押下げヘッド４４に設けられたノズル４５から外部に吐出される。

装着キャップ４１に、押下げヘッド４４を覆うオーバーキャップ４６を着脱自在に装着した構成とすることもできる。

上記構成を有する２液混合容器１では、図３に示すように、第２容器体２０は、第１容器体１０から取り外された単体においても、第２液Ｌ２を外部から密封した状態で収納可能な容器として構成される。したがって、第１可動底２５を筒状体２１から取り外した状態で第２容器体２０を上下反対の倒立姿勢とし、第２収納室Ｒ２に第２液Ｌ２を充填した後、第１可動底２５を筒状体２１に装着して第２収納室Ｒ２を密封することにより、第２容器体２０への第２液Ｌ２の充填作業を容易に行うことができる。

また、第２液Ｌ２を充填する前に、筒状体２１への第２可動底２７の組付け作業を行うことができるので、当該組付け作業も容易である。

さらに、第２液Ｌ２が充填された第２容器体２０を正立姿勢に戻し、第１容器体１０の胴部１３の下端に装着することで、第１容器体１０の内部に第１収納室Ｒ１を区画形成することができる。よって、第２液Ｌ２が充填された第２容器体２０を胴部１３の下端に装着し、口部１１を通して第１収納室Ｒ１に第１液Ｌ１を充填した後、口部１１にディスペンサー４０を装着することにより、第１液Ｌ１の充填作業を容易に行うことができる。

このように、本実施の形態の２液混合容器１では、第１液Ｌ１及び第２液Ｌ２の充填作業及び第１可動底２５、第２可動底２７の筒状体２１への組付け作業を容易に行うことができる。

また、上記構成を有する２液混合容器１では、図１に示すように、第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とを、第１収納室Ｒ１と第２収納室Ｒ２とに分けて収納することができる。すなわち、使用前の流通時等において、第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とを互いに混合させることなく、分離したままの状態に維持するように収納することができる。よって、例えば第１液Ｌ１及び第２液Ｌ２として、混合されることで所定の効能を発揮する液体化粧料となるが、混合後、比較的早期に当該効能が消失するようなものを採用した場合において、当該効能を消失させることなく、第１液Ｌ１及び第２液Ｌ２を良好な状態に維持したまま収納することができる。

一方、使用時には、回動操作部３０を胴部１３に対して回動させるだけの簡単な操作で、第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とを混合させることができる。具体的には、図４に示すように、回動操作部３０を第１容器体１０の胴部１３に対して軸心Ｏを中心として回動させると、固定筒部２４のスリット２４ｂにより胴部１３に対して回り止めされている第１ピン部２５ｃが内側筒部３３の第１螺旋溝３３ａに沿って移動することで、当該回動が第１可動底２５の上方への移動に変換されて、第１可動底２５が図２に示す位置から図４に示す位置にまで上方に移動するとともに、固定筒部２４のスリット２４ｂにより胴部１３に対して回り止めされている第２ピン部２１ｃが内側筒部３３の第２螺旋溝３３ｂに沿って移動することで、当該回動が筒状体２１の下方への移動に変換されて、筒状体２１が環状底壁部２２とともに図２に示す位置から図４に示す位置にまで下方に移動する。

第１可動底２５が上方に移動すると、第２収納室Ｒ２の内部が加圧され、当該圧力により押されて第２可動底２７が図２に示す位置から図４に示す連通位置にまで筒状体２１に対して上方に移動する。図４に示すように、第２可動底２７が筒状体２１に対して連通位置にまで移動すると、貫通孔２７ｂの一部がシール突起２２ａよりも上方において開口することで、第２可動底２７と環状底壁部２２との間に貫通孔２７ｂによる隙間が形成され、当該隙間を介して第２収納室Ｒ２が第１収納室Ｒ１に連通する。そして、この状態で第１可動底２５が第２可動底２７に対して上方に移動して第２収納室Ｒ２の容積を狭めることで、第２収納室Ｒ２に収納されている第２液Ｌ２が当該隙間を介して第１収納室Ｒ１に押し出されて流入し、第１収納室Ｒ１において第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とが混合される。

このように、本実施の形態の２液混合容器１では、使用前の流通時等において、第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とを互いに混合させることなく分離したまま収納することができるとともに、回動操作部３０を胴部１３に対して回動させるだけの簡単な操作で第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とを混合させることができる。

また、本実施の形態の２液混合容器１では、第２可動底２７が連通位置となり、第２収納室Ｒ２に収納されている第２液Ｌ２が隙間を介して第１収納室Ｒ１に押し出されて流入している間、筒状体２１及び環状底壁部２２が胴部１３に対して下方に向けて移動するとともに係止フランジ２７ａにおいて環状底壁部２２に係止された第２可動底２７も筒状体２１及び環状底壁部２２とともに下方に向けて移動する。そして、筒状体２１が下方のストローク端にまで達すると、第１可動底２５も上方のストローク端に達し、第１可動底２５の本体部２５ａが第２可動底２７の内側に嵌り込んで第２収納室Ｒ２の容積が最小となり、第２液Ｌ２を第２収納室Ｒ２から第１収納室Ｒ１へ押し出す動作が完了する。

第２液Ｌ２を第２収納室Ｒ２から第１収納室Ｒ１へ押し出す動作により、第２収納室Ｒ２の容積は徐々に小さくなるが、当該押出し動作が完了した状態においては、環状底壁部２２及び第２可動底２７が筒状体２１とともに、図２に示す初期位置から胴部１３に対して下方に移動することで、第１収納室Ｒ１の容積は広がるようになっている。したがって、第２液Ｌ２を第２収納室Ｒ２から第１収納室Ｒ１に押し出して第１収納室Ｒ１で第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とを混合させるようにしても、第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とが混合された液体を収納した状態において第１収納室Ｒ１が加圧されることを抑制して、使用時に、ディスペンサー４０のノズル４５から内容液が不意に噴出することを防止することができる。

特に、本実施の形態では、筒状体２１の下方への移動の前（図２に示す状態）と移動の後（図４に示す状態）とで、第１収納室Ｒ１及び第２収納室Ｒ２の合計の容積が等しくなるようにしている。これにより、第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とが混合された液体を収納した状態において第１収納室Ｒ１が加圧されることをなくして、使用時に、ディスペンサー４０のノズル４５から内容液が不意に噴出することをより確実に防止することができる。

さらに、本実施の形態の２液混合容器１では、図２に示すように、回動操作部３０を、胴部１３の外周面に摺接する操作用筒部３１と、操作用筒部３１の下端に連なる底壁部３２と、操作用筒部３１の内周面に配置された内側筒部３３とを備え、第１可動底２５に設けられた第１ピン部２５ｃが、内側筒部３３の内周面に設けられた第１螺旋溝３３ａに係合することで、回動操作部３０の回動が第１可動底２５の上方への移動に変換されるとともに、筒状体２１に設けられた第２ピン部２１ｃが、内側筒部３３の内周面に設けられて第１螺旋溝３３ａとは逆向きに傾斜する第２螺旋溝３３ｂに係合することで、回動操作部３０の回動が筒状体２１の下方への移動に変換される構成としたので、回動操作部３０の回動を第１可動底２５の上方への移動及び筒状体２１の下方への移動に変換させる機構を簡単な構成とすることができる。

第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とが混合された後、オーバーキャップ４６を取り外し、押下げヘッド４４を押下げ操作することで、第１液Ｌ１と第２液Ｌ２とが混合されてなる内容液をノズル４５から所定量ずつ吐出させることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、２液混合容器１は、口部１１にポンプ付きのディスペンサー４０が装着された構成としたが、これに限らず、例えばスポイト等の他の注出具を備えたキャップが口部１１に装着された構成としてもよく、単に口部１１を閉塞するキャップが口部１１に装着された構成としてもよい。

１ ２液混合容器
１０ 第１容器体
１１ 口部
１１ａ 雄ねじ
１２ 肩部
１３ 胴部
１３ａ 環状溝
２０ 第２容器体
２１ 筒状体
２１ａ 上側突起
２１ｂ 下側突起
２１ｃ 第２ピン部
２２ 環状底壁部
２２ａ シール突起
２３ シール部材
２４ 固定筒部
２４ａ フランジ部
２４ｂ スリット
２５ 第１可動底
２５ａ 本体部
２５ｂ 側壁部
２５ｃ 第１ピン部
２６ シール部材
２７ 第２可動底
２７ａ 係止フランジ
２７ｂ 貫通孔
３０ 回動操作部
３１ 操作用筒部
３１ａ 突起
３２ 底壁部
３３ 内側筒部
３３ａ 第１螺旋溝
３３ｂ 第２螺旋溝
４０ ディスペンサー
４１ 装着キャップ
４２ ポンプ
４３ 吸引用パイプ
４４ 押下げヘッド
４５ ノズル
４６ オーバーキャップ
Ｏ 軸心
Ｌ１ 第１液
Ｌ２ 第２液
Ｒ１ 第１収納室
Ｒ２ 第２収納室

Claims (4)

1. 口部と、下端が開口した筒状の胴部とを備えた第１容器体と、
   前記胴部の下端に装着され、前記開口を閉塞して前記第１容器体の内部に第１液を収納する第１収納室を区画形成する第２容器体と、を有し、
   前記第２容器体は、
   前記胴部の内側に前記胴部に対して下方に移動可能に設けられた筒状体と、
   前記筒状体の上端に設けられ、外周面において前記胴部の内周面に摺接する環状底壁部と、
   前記筒状体の内側に液密且つ上方に移動可能に装着された第１可動底と、
   前記環状底壁部の内側に液密に装着されて前記第１可動底との間に第２液を収納する第２収納室を区画形成するとともに、前記環状底壁部との間に前記第２収納室を前記第１収納室に連通させる隙間を形成するとともに前記環状底壁部に係止される連通位置にまで上方に移動可能な第２可動底と、
   前記胴部に回動自在に装着され、前記胴部に対して回動することで前記第１可動底を上方に移動させるとともに前記筒状体を下方に移動させる回動操作部と、を備え、
   前記筒状体が下方に移動すると、前記筒状体とともに前記環状底壁部及び前記第２可動底が前記胴部に対して下方に移動して前記第１収納室の容積が広がることを特徴とする２液混合容器。
2. 前記筒状体の下方への移動の前後で、前記第１収納室及び前記第２収納室の合計の容積が等しい、請求項１に記載の２液混合容器。
3. 前記回動操作部が、前記胴部の外周面に摺接する操作用筒部と、前記操作用筒部の下端に連なる底壁部と、前記操作用筒部の内周面に配置された内側筒部とを備え、
   前記第１可動底に設けられた第１ピン部が、前記内側筒部の内周面に設けられた第１螺旋溝に係合することで、前記回動操作部の回動が前記第１可動底の上方への移動に変換されるとともに、前記筒状体に設けられた第２ピン部が、前記内側筒部の内周面に設けられて前記第１螺旋溝とは逆向きに傾斜する第２螺旋溝に係合することで、前記回動操作部の回動が前記筒状体の下方への移動に変換されるように構成されている、請求項１または２に記載の２液混合容器。
4. 前記口部に、ポンプ式のディスペンサーが装着されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の２液混合容器。

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