JP2021060036A - 監視制御装置、バイオガス発電制御システム及び発電制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】エネルギー消費を抑制しつつ、ランニングコストを低減することができる監視制御装置、バイオガス発電制御システム及び発電制御方法を提供する。【解決手段】実施形態の監視制御装置２０は、取得部２０１と、機器制御部２０２とを備える。取得部は、有機性廃棄物を発酵処理する発酵槽内の温度情報を取得する。機器制御部は、取得された前記発酵槽内の温度に基づいて、前記発酵処理の過程で発生するバイオガスを用いて発電し、電力及び熱エネルギーを生成するバイオガス発電装置を起動又は停止する。【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、監視制御装置、バイオガス発電制御システム及び発電制御方法に関する。

従来、下水処理場において、下水汚泥などのバイオマスを嫌気処理する過程で発生するバイオガスを用いて発電を行う消化ガス発電システムがある。従来の消化ガス発電システムでは、発生するバイオガスを利用するために、消化ガス発電装置を常に稼働させている。しかしながら、従来の方法では、消化ガス発電装置が設置されている下水処理場のエネルギー消費に伴うランニングコストを低減することができない場合があった。

特開２００４−１１５１３号公報

本発明が解決しようとする課題は、エネルギー消費を抑制しつつ、ランニングコストを低減することができる監視制御装置、バイオガス発電制御システム及び発電制御方法を提供することである。

実施形態の監視制御装置は、取得部と、機器制御部とを持つ。取得部は、有機性廃棄物を発酵処理する発酵槽内の温度情報を取得する。機器制御部は、取得された前記発酵槽内の温度に基づいて、前記発酵処理の過程で発生するバイオガスを用いて発電し、電力及び熱エネルギーを生成するバイオガス発電装置を起動又は停止する。

第１の実施形態のバイオガス発電制御システム１００のシステム構成を示す図。 第１の実施形態の監視制御装置２０の機能構成を表す概略ブロック図。 第１の実施形態の監視制御装置２０の処理の流れを表すフローチャート。 第１の実施形態の監視制御装置２０の処理の流れを表すフローチャート。 第２の実施形態のバイオガス発電制御システム１００ａのシステム構成を示す図。 第２の実施形態の監視制御装置２０ａの機能構成を表す概略ブロック図。 第２の実施形態の監視制御装置２０ａの処理の流れを表すフローチャート。 第２の実施形態の監視制御装置２０ａの処理の流れを表すフローチャート。 第３の実施形態の監視制御装置２０ｂの機能構成を表す概略ブロック図。 第３の実施形態の監視制御装置２０ｂの処理の流れを表すフローチャート。 第３の実施形態の監視制御装置２０ｂの処理の流れを表すフローチャート。

以下、実施形態の監視制御装置、バイオガス発電制御システム及び発電制御方法を、図面を参照して説明する。以下の説明におけるバイオガス発電制御システムは、バイオガスを用いた発電を制御するシステムである。バイオガス発電制御システムは、例えば、下水処理場に備えられる。バイオガスは、有機物の発酵処理の過程において発生するガスである。以下の説明では、バイオガスがメタンを含む消化ガスである場合を例に説明するが、バイオガスは有機性廃棄物を発酵処理することによって発生し、エネルギー源としての利用が可能なガスであればどのようなガスであってもよい。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態のバイオガス発電制御システム１００のシステム構成を示す図である。バイオガス発電制御システム１００は、発酵槽１０、温度計１１、ガスタンク１２、レベル計１３、バイオガス発電装置１４、排熱回収装置１５、放熱器１６及び監視制御装置２０を備える。

発酵槽１０は、有機性廃棄物を発酵処理する。例えば、発酵槽１０は、有機性廃棄物をメタン発酵処理する。発酵槽１０の発酵処理の過程においてバイオガスが発生する。発生したバイオガスは、ガスタンク１２に貯留される。発酵槽１０内部の温度は、中温発酵の場合は約３０℃〜４０℃で保たれていることが好ましいが、発酵方法によってはこの限りではない。発酵槽１０には温度計１１が備えられる。
温度計１１は、発酵槽１０内部の温度を計測する。温度計１１は、計測結果を監視制御装置２０に出力する。温度計１１からの計測結果の出力タイミングは、周期的であってもよいし、出力指示がなされたタイミングであってもよい。

ガスタンク１２は、バイオガスを貯留する。ガスタンク１２にはレベル計１３が備えられる。
レベル計１３は、ガスタンク１２内に貯留されているバイオガスの量を計測する。レベル計１３は、計測結果を監視制御装置２０に出力する。レベル計１３からの計測結果の出力タイミングは、周期的であってもよいし、出力指示がなされたタイミングであってもよい。

バイオガス発電装置１４は、ガスタンク１２に貯留されているバイオガスを燃料として発電し、電力と熱エネルギーを生成する。バイオガスが消化ガスである場合、バイオガス発電装置１４は消化ガスに含まれるメタンを燃焼させることによって発電し、電力と熱エネルギーを生成する。なお、発電された電力は、売電してもよいし、蓄電してもよいし、バイオガス発電制御システム１００が備えられる施設（例えば、下水処理場）に備えられている機器に供給してもよい。バイオガス発電装置１４は、監視制御装置２０の制御に従って発電又は停止する。ここで停止とは、バイオガス発電装置１４全体の機能が停止していることであってもよいし、バイオガス発電装置１４による発電の処理を行う機能のみが停止していることであってもよい。

排熱回収装置１５は、バイオガス発電装置１４で生成された熱エネルギーを回収し、熱交換器を用いて発酵槽１０を加温する。例えば、排熱回収装置１５は、温水により熱エネルギーを回収し、熱交換器を用いて発酵槽１０を加温する。なお、排熱回収装置１５の構成は、発酵槽１０の加温という目的を満足するものであればどのような構成であってもよい。
放熱器１６は、熱エネルギーが過剰な場合に放熱を行う。
監視制御装置２０は、発酵槽１０内の温度及びガスタンク１２内のガスの量を監視し、バイオガス発電装置１４の動作を制御する。

図２は、監視制御装置２０の機能構成を表す概略ブロック図である。
監視制御装置２０は、バスで接続されたＣＰＵ（Central Processing Unit）やメモリや補助記憶装置などを備え、監視制御プログラムを実行する。監視制御プログラムの実行によって、監視制御装置２０は、取得部２０１、機器制御部２０２を備える装置として機能する。なお、監視制御装置２０の各機能の全て又は一部は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）やＰＬＤ（Programmable Logic Device）やＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等のハードウェアを用いて実現されてもよい。また、監視制御プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置である。また、監視制御プログラムは、電気通信回線を介して送受信されてもよい。

取得部２０１は、温度計１１及びレベル計１３から計測結果を取得する。例えば、取得部２０１は、温度計１１から計測結果として温度情報を取得する。また、例えば、取得部２０１は、レベル計１３から計測結果としてバイオガスの量の情報（以下「ガス量情報」という。）を取得する。
機器制御部２０２は、取得部２０１によって取得された温度情報及びガス量情報に基づいて、バイオガス発電装置１４の動作を制御する。例えば、機器制御部２０２は、バイオガス発電装置１４の発電の開始及び発電の停止を制御する。

図３は、監視制御装置２０の処理の流れを表すフローチャートである。なお、図３では、バイオガス発電装置１４が停止している場合の監視制御装置２０の処理について説明する。
取得部２０１は、温度計１１から温度情報を取得する（ステップＳ１０１）。取得部２０１は、取得した温度情報を機器制御部２０２に出力する。取得部２０１は、レベル計１３からガス量情報を取得する（ステップＳ１０２）。取得部２０１は、取得したガス量情報を機器制御部２０２に出力する。

機器制御部２０２は、取得部２０１から出力された温度情報及びガス量情報に基づいて、第１の起動条件が満たされたか否か判定する（ステップＳ１０３）。第１の起動条件は、バイオガス発電装置１４を起動して発電させるための条件であり、例えばガスタンク１２内に貯留されているバイオガスの量が基準値以上であり、かつ、発酵槽１０内の温度が第１の値以下であることが挙げられる。基準値は、予め決められていてもよい。第１の値は、例えば下限値、又は、下限値より少し高い温度（例えば、下限値＋数℃）である。下限値は、発酵槽１０内の温度として適正の温度範囲における最低温度である。例えば、発酵槽１０内の温度として適正の温度範囲が３０℃〜４０℃である場合、下限値は３０℃である。

第１の起動条件が満たされた場合（ステップＳ１０３−ＹＥＳ）、すなわちバイオガスの量が基準値以上であり、かつ、発酵槽１０内の温度が第１の値以下である場合、機器制御部２０２はバイオガス発電装置１４を起動して発電させる（ステップＳ１０４）。
一方、第１の起動条件が満たされていない場合（ステップＳ１０３−ＮＯ）、すなわちバイオガスの量が基準値未満である場合、又は、発酵槽１０内の温度が第１の値より高い場合、機器制御部２０２はバイオガス発電装置１４に対する制御を行わない（ステップＳ１０５）。

図４は、監視制御装置２０の処理の流れを表すフローチャートである。なお、図４では、バイオガス発電装置１４が起動している場合の監視制御装置２０の処理について説明する。図４において、図３と同様の処理については図３と同様の符号を付して説明を省略する。
機器制御部２０２は、取得部２０１から出力された温度情報及びガス量情報に基づいて、第１の停止条件が満たされたか否か判定する（ステップＳ２０１）。第１の停止条件は、バイオガス発電装置１４を停止させるための条件であり、例えばガスタンク１２内に貯留されているバイオガスの量が基準値未満であること、又は、発酵槽１０内の温度が第１の値より高いことが挙げられる。

第１の停止条件が満たされた場合（ステップＳ２０１−ＹＥＳ）、すなわちバイオガスの量が基準値未満である場合、又は、発酵槽１０内の温度が第１の値より高い場合、機器制御部２０２はバイオガス発電装置１４を停止させる（ステップＳ２０２）。これにより、バイオガス発電装置１４による発電が行われない。
一方、第１の停止条件が満たされていない場合（ステップＳ２０１−ＮＯ）、すなわちバイオガスの量が基準値以上であり、かつ、発酵槽１０内の温度が第１の値以下である場合、機器制御部２０２はバイオガス発電装置１４に対する制御を行わない（ステップＳ２０３）。

以上のように構成された第１の実施形態におけるバイオガス発電制御システム１００によれば、発酵槽１０内の温度が第１の値より高い場合、バイオガス発電装置１４を起動させない。すなわち、発酵槽１０内の温度が適切な温度範囲内である場合には、バイオガス発電装置１４による発電が行われない。したがって、無駄にエネルギーが生成されない。そのため、エネルギーを抑制しつつ、エネルギー消費に伴うランニングコストを低減することが可能になる。

また、第１の実施形態におけるバイオガス発電制御システム１００によれば、発酵槽１０内の温度が第１の値以下である場合、バイオガス発電装置１４を起動して発電が行われる。すなわち、発酵槽１０内の温度が適切な温度範囲を下回る可能性がある場合には、バイオガス発電装置１４による発電が行われる。そして、発酵槽１０内の温度が適切な温度範囲内になった場合には、バイオガス発電装置１４の発電を停止する。これにより、発酵槽１０内の温度が適切な温度範囲になるまでバイオガス発電装置１４が起動され、発酵槽１０内の温度が適切な温度範囲になるとバイオガス発電装置１４が停止される。したがって、無駄にエネルギーが生成されない。そのため、エネルギーを抑制しつつ、エネルギー消費に伴うランニングコストを低減することが可能になる。

（第２の実施形態）
第２の実施形態では、監視制御装置が、発酵槽１０内の温度及び負荷電力に基づいて、バイオガス発電装置の動作を制御する。
図５は、第２の実施形態のバイオガス発電制御システム１００ａのシステム構成を示す図である。バイオガス発電制御システム１００ａは、発酵槽１０、温度計１１、ガスタンク１２、レベル計１３、バイオガス発電装置１４、排熱回収装置１５、放熱器１６、電力計１７及び監視制御装置２０ａを備える。以下、第１の実施形態と異なる点についてのみ説明する。

電力計１７は、所内負荷電力値を計測する。所内負荷電力値とは、バイオガス発電制御システム１００が備えられる施設（例えば、下水処理場）で使用されている総電力値である。電力計１７は、計測結果を監視制御装置２０ａに出力する。電力計１７からの計測結果の出力タイミングは、周期的であってもよいし、出力指示がなされたタイミングであってもよい。
監視制御装置２０ａは、発酵槽１０内の温度、ガスタンク１２内のガスの量及び所内負荷電力値を監視し、バイオガス発電装置１４の動作を制御する。

図６は、監視制御装置２０ａの機能構成を表す概略ブロック図である。
監視制御装置２０ａは、バスで接続されたＣＰＵやメモリや補助記憶装置などを備え、監視制御プログラムを実行する。監視制御プログラムの実行によって、監視制御装置２０ａは、取得部２０１ａ、機器制御部２０２ａを備える装置として機能する。なお、監視制御装置２０ａの各機能の全て又は一部は、ＡＳＩＣやＰＬＤやＦＰＧＡ等のハードウェアを用いて実現されてもよい。また、監視制御プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置である。また、監視制御プログラムは、電気通信回線を介して送受信されてもよい。

監視制御装置２０ａは、取得部２０１及び機器制御部２０２に代えて取得部２０１ａ及び機器制御部２０２ａを備える点で監視制御装置２０と構成が異なる。以下、取得部２０１ａ及び機器制御部２０２ａについて説明する。

取得部２０１ａは、温度計１１、レベル計１３及び電力計１７から計測結果を取得する。例えば、取得部２０１ａは、温度計１１から計測結果として温度情報を取得する。また、例えば、取得部２０１ａは、レベル計１３から計測結果としてガス量情報を取得する。また、例えば、取得部２０１ａは、電力計１７から計測結果として所内負荷電力値の情報（以下「所内負荷電力値情報」という。）を取得する。
機器制御部２０２ａは、取得部２０１ａによって取得された温度情報、ガス量情報及び所内負荷電力値情報に基づいて、バイオガス発電装置１４の動作を制御する。例えば、機器制御部２０２ａは、バイオガス発電装置１４の発電の開始及び発電の停止を制御する。

図７は、監視制御装置２０ａの処理の流れを表すフローチャートである。なお、図７では、バイオガス発電装置１４が停止している場合の監視制御装置２０ａの処理について説明する。
取得部２０１ａは、温度計１１から温度情報を取得する（ステップＳ３０１）。取得部２０１ａは、取得した温度情報を機器制御部２０２ａに出力する。取得部２０１ａは、レベル計１３からガス量情報を取得する（ステップＳ３０２）。取得部２０１ａは、取得したガス量情報を機器制御部２０２ａに出力する。取得部２０１ａは、電力計１７から所内負荷電力値情報を取得する（ステップＳ３０３）。取得部２０１ａは、取得した所内負荷電力値情報を機器制御部２０２ａに出力する。

機器制御部２０２ａは、取得部２０１ａから出力された温度情報、ガス量情報及び所内負荷電力値情報に基づいて、第２の起動条件が満たされたか否か判定する（ステップＳ３０４）。第２の起動条件は、バイオガス発電装置１４を起動して発電させるための条件であり、例えばガスタンク１２内に貯留されているバイオガスの量が基準値以上であり、かつ、発酵槽１０内の温度が第１の値以下であること、又は、バイオガスの量が基準値以上であり、かつ、所内負荷電力値が閾値以上であることが挙げられる。閾値は、予め決められていてもよい。

第２の起動条件が満たされた場合（ステップＳ３０４−ＹＥＳ）、すなわちバイオガスの量が基準値以上であり、かつ、発酵槽１０内の温度が第１の値以下である場合、又は、バイオガスの量が基準値以上であり、かつ、所内負荷電力値が閾値以上である場合、機器制御部２０２はバイオガス発電装置１４を起動して発電させる（ステップＳ３０５）。
一方、第２の起動条件が満たされていない場合（ステップＳ３０４−ＮＯ）、すなわちガスタンク１２内に貯留されているバイオガスの量が基準値未満である場合、又は、発酵槽１０内の温度が第１の値より高い場合、又は、所内負荷電力値が閾値未満である場合、機器制御部２０２はバイオガス発電装置１４に対する制御を行わない（ステップＳ３０５）。

図８は、監視制御装置２０ａの処理の流れを表すフローチャートである。なお、図８では、バイオガス発電装置１４が起動している場合の監視制御装置２０ａの処理について説明する。図８において、図７と同様の処理については図７と同様の符号を付して説明を省略する。
機器制御部２０２ａは、取得部２０１ａから出力された温度情報、ガス量情報及び所内負荷電力値情報に基づいて、第２の停止条件が満たされたか否か判定する（ステップＳ４０１）。第２の停止条件は、バイオガス発電装置１４を停止させるための条件であり、例えばガスタンク１２内に貯留されているバイオガスの量が基準値未満であること、又は、発酵槽１０内の温度が第１の値より高いこと、又は、所内負荷電力値が閾値未満であることが挙げられる。

第２の停止条件が満たされた場合（ステップＳ４０１−ＹＥＳ）、すなわちバイオガスの量が基準値未満である場合、又は、発酵槽１０内の温度が第１の値より高い場合、又は、所内負荷電力値が閾値未満である場合、機器制御部２０２ａはバイオガス発電装置１４を停止させる（ステップＳ４０２）。
一方、第２の停止条件が満たされていない場合（ステップＳ４０１−ＮＯ）、すなわちバイオガスの量が基準値以上であり、かつ、発酵槽１０内の温度が第１の値以下である場合、又は、バイオガスの量が基準値以上であり、かつ、所内負荷電力値が閾値以上である場合、機器制御部２０２ａはバイオガス発電装置１４に対する制御を行わない（ステップＳ４０３）。

以上のように構成された第２の実施形態におけるバイオガス発電制御システム１００ａによれば、系統から受電する電力の最大値を減らし、電力会社との契約電力を減らすとともに、発酵槽１０の加温に必要な熱エネルギーを減らすために、所内負荷電力と発酵槽１０内の温度を監視し、所内負荷電力が閾値未満、発酵槽１０内の温度を適正な温度で維持するようにバイオガス発電装置１４の制御がなされる。そのため、エネルギーを抑制しつつ、エネルギー消費に伴うランニングコストを低減することが可能になる。

（第３の実施形態）
第３の実施形態では、監視制御装置が、発酵槽１０内の温度及び電力料金に基づいて、バイオガス発電装置の動作を制御する。第３の実施形態では、バイオガス発電制御システム１００が、監視制御装置２０に代えて監視制御装置２０ｂを備える点を除けば第１の実施形態と同様であるため、第１の実施形態と異なる点についてのみ説明する。
監視制御装置２０ｂは、発酵槽１０内の温度及び電力料金の切り替え時間を監視し、バイオガス発電装置１４の動作を制御する。

図９は、監視制御装置２０ｂの機能構成を表す概略ブロック図である。
監視制御装置２０ｂは、バスで接続されたＣＰＵやメモリや補助記憶装置などを備え、監視制御プログラムを実行する。監視制御プログラムの実行によって、監視制御装置２０ｂは、取得部２０１ｂ、機器制御部２０２ｂ、電力料金情報記憶部２０３を備える装置として機能する。なお、監視制御装置２０ｂの各機能の全て又は一部は、ＡＳＩＣやＰＬＤやＦＰＧＡ等のハードウェアを用いて実現されてもよい。また、監視制御プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置である。また、監視制御プログラムは、電気通信回線を介して送受信されてもよい。

監視制御装置２０ｂは、取得部２０１及び機器制御部２０２に代えて取得部２０１ｂ及び機器制御部２０２ｂを備える点、電力料金情報記憶部２０３を新たに備える点で監視制御装置２０と構成が異なる。以下、取得部２０１ｂ、機器制御部２０２ｂ及び電力料金情報記憶部２０３について説明する。

取得部２０１ｂは、温度計１１及びレベル計１３から計測結果を取得する。例えば、取得部２０１ｂは、温度計１１から計測結果として温度情報を取得する。また、例えば、取得部２０１ｂは、レベル計１３から計測結果としてガス量情報を取得する。また、取得部２０１ｂは、電力料金の情報（以下「電力料金情報」という。）を取得する。電力料金情報は、系統から受電するのに、どの時間帯にどのくらいの料金がかかるのかを表す情報である。取得部２０１ｂは、電力料金情報を電力会社から取得してもよい。

電力料金情報記憶部２０３は、磁気ハードディスク装置や半導体記憶装置などの記憶装置を用いて構成される。電力料金情報記憶部２０３は、取得部２０１ｂによって取得された電力料金情報を記憶する。
機器制御部２０２ｂは、取得部２０１ｂによって取得された温度情報及びガス量情報と、電力料金情報記憶部２０３に記憶されている電力料金情報とに基づいて、バイオガス発電装置１４の動作を制御する。例えば、機器制御部２０２ｂは、バイオガス発電装置１４の発電の開始及び発電の停止を制御する。

図１０は、監視制御装置２０ｂの処理の流れを表すフローチャートである。なお、図１０では、バイオガス発電装置１４が停止している場合の監視制御装置２０ｂの処理について説明する。また、図１０の処理開始時には、電力料金情報が電力料金情報記憶部２０３に記憶されているものとする。
取得部２０１ｂは、温度計１１から温度情報を取得する（ステップＳ５０１）。取得部２０１ｂは、取得した温度情報を機器制御部２０２ｂに出力する。取得部２０１ｂは、レベル計１３からガス量情報を取得する（ステップＳ５０２）。取得部２０１ｂは、取得したガス量情報を機器制御部２０２ｂに出力する。

機器制御部２０２ｂは、取得部２０１ｂから出力された温度情報及びガス量情報と、電力料金情報とに基づいて、第３の起動条件が満たされたか否か判定する（ステップＳ５０３）。第３の起動条件は、バイオガス発電装置１４を起動して発電させるための条件であり、例えばガスタンク１２内に貯留されているバイオガスの量が基準値以上であり、かつ、発酵槽１０内の温度が第１の値以下であること、又は、バイオガスの量が基準値以上であり、かつ、現時刻が昼間料金の時間帯であることが挙げられる。昼間料金の時間帯とは、電気料金が、予め設定された基準額より高い時間帯を表す。

第３の起動条件が満たされた場合（ステップＳ５０３−ＹＥＳ）、すなわちバイオガスの量が基準値以上であり、かつ、発酵槽１０内の温度が第１の値以下である場合、又は、バイオガスの量が基準値以上であり、かつ、現時刻が昼間料金の時間帯である場合、機器制御部２０２ｂはバイオガス発電装置１４を起動して発電させる（ステップＳ５０４）。
一方、第３の起動条件が満たされていない場合（ステップＳ３０４−ＮＯ）、すなわちバイオガスの量が基準値未満である場合、又は、発酵槽１０内の温度が第１の値より高い場合、又は、現時刻が夜間料金の時間帯である場合、機器制御部２０２はバイオガス発電装置１４に対する制御を行わない（ステップＳ５０５）。夜間料金の時間帯とは、電気料金が、予め設定された基準額以下となる時間帯を表す。

図１１は、監視制御装置２０ｂの処理の流れを表すフローチャートである。なお、図１１では、バイオガス発電装置１４が起動している場合の監視制御装置２０ｂの処理について説明する。図１１において、図１０と同様の処理については図１０と同様の符号を付して説明を省略する。また、図１１の処理開始時には、電力料金情報が電力料金情報記憶部２０３に記憶されているものとする。

機器制御部２０２ｂは、取得部２０１ｂから出力された温度情報及びガス量情報と、電力料金情報とに基づいて、第３の停止条件が満たされたか否か判定する（ステップＳ６０１）。第３の停止条件は、バイオガス発電装置１４を停止させるための条件であり、例えばバイオガスの量が基準値以上であり、かつ、発酵槽１０内の温度が第１の値より高く、かつ、現時刻が夜間料金の時間帯であることが挙げられる。

第３の停止条件が満たされた場合（ステップＳ６０１−ＹＥＳ）、すなわちバイオガスの量が基準値以上であり、かつ、発酵槽１０内の温度が第１の値より高く、かつ、現時刻が夜間料金の時間帯である場合、機器制御部２０２ｂはバイオガス発電装置１４を停止させる（ステップＳ６０２）。
一方、第３の停止条件が満たされていない場合（ステップＳ６０１−ＮＯ）、すなわちバイオガスの量が基準値未満である場合、又は、発酵槽１０内の温度が第１の値以下である場合、又は、現時刻が昼間料金の時間帯である場合、機器制御部２０２ｂはバイオガス発電装置１４に対する制御を行わない（ステップＳ６０３）。

以上のように構成された第３の実施形態におけるバイオガス発電制御システム１００によれば、施設内で使用する電力コストを削減するとともに、発酵槽１０の加温に必要な熱エネルギーを減らすために、電力料金の切り替え時間と発酵槽１０内の温度を監視し、電力料金が高い昼間の時間帯に、発酵槽１０内の温度を適正な温度で維持するようにバイオガス発電装置１４の制御がなされる。具体的には、発酵槽１０内の温度が第１の値より高く、かつ、電力料金が夜間料金の時間帯には、バイオガス発電装置１４を起動させない。すなわち、発酵槽１０内の温度が適切な温度範囲内であり、電力料金が安い夜間の時間帯には、バイオガス発電装置１４による発電が行われない。したがって、無駄にエネルギーが生成されない。また、電力が安い時間帯には系統からの受電によりバイオガス発電制御システム１００を備える施設（下水処理場など）の電力がまかなわれる。そのため、エネルギーを抑制しつつ、エネルギー消費に伴うランニングコストを低減することが可能になる。

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、有機性廃棄物を発酵処理する発酵槽１０内の温度情報を取得する取得部２０１と、取得された発酵槽１０内の温度に基づいて、バイオガス発電装置１４の動作を制御する機器制御部２０２とを持つことにより、エネルギー消費を抑制しつつ、ランニングコストを低減することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１０…発酵槽，１１…温度計，１２…ガスタンク，１３…レベル計，１４…バイオガス発電装置，１５…排熱回収装置，１６…放熱器，１７…電力計，２０…監視制御装置，２０１、２０１ａ、２０１ｂ…取得部，２０２、２０２ａ、２０２ｂ…機器制御部，２０３…電力料金情報記憶部

Claims (9)

1. 有機性廃棄物を発酵処理する発酵槽内の温度情報を取得する取得部と、
   取得された前記発酵槽内の温度に基づいて、前記発酵処理の過程で発生するバイオガスを用いて発電し、電力及び熱エネルギーを生成するバイオガス発電装置を起動又は停止する機器制御部と、
   を備える監視制御装置。
2. 前記機器制御部は、前記発酵槽内の温度が第１の値以下である場合には前記バイオガス発電装置を起動して発電させる、請求項１に記載の監視制御装置。
3. 前記機器制御部は、前記バイオガス発電装置の起動後において、前記発酵槽内の温度が第１の値より高くなった場合には前記バイオガス発電装置を停止する、請求項１又は２に記載の監視制御装置。
4. 前記取得部は、前記バイオガス発電装置が備えられる施設内の負荷電力に関する所内負荷電力値情報をさらに取得し、
   前記機器制御部は、前記発酵槽内の温度が第１の値以下である場合、又は、所内負荷電力値が閾値以上である場合には前記バイオガス発電装置を起動して発電させる、請求項１に記載の監視制御装置。
5. 前記機器制御部は、前記バイオガス発電装置の起動後において、前記発酵槽内の温度が第１の値より高くなった場合、又は、所内負荷電力値が閾値未満になった場合には前記バイオガス発電装置を停止する、請求項１又は４に記載の監視制御装置。
6. 前記取得部は、電力料金に関する電力料金情報をさらに取得し、
   前記機器制御部は、前記発酵槽内の温度が第１の値以下である場合、又は、現時刻が電気料金が予め設定された基準額より高い時間帯である場合には前記バイオガス発電装置を起動して発電させる、請求項１に記載の監視制御装置。
7. 前記機器制御部は、前記バイオガス発電装置の起動後において、前記発酵槽内の温度が第１の値より高い、かつ、現時刻が電気料金が予め設定された基準額以下の時間帯である場合には前記バイオガス発電装置を停止する、請求項１又は６に記載の監視制御装置。
8. 有機性廃棄物を発酵処理する発酵槽と、
   前記発酵処理の過程で発生するバイオガスを用いて発電し、電力及び熱エネルギーを生成するバイオガス発電装置と、
   生成された熱エネルギーを回収し、前記発酵槽を加温する排熱回収装置と、
   前記発酵槽内の温度に基づいて、前記バイオガス発電装置を起動又は停止する監視制御装置と、
   を備えるバイオガス発電制御システム。
9. 有機性廃棄物を発酵処理する発酵槽内の温度情報を取得する取得ステップと、
   取得された前記発酵槽内の温度に基づいて、前記発酵処理の過程で発生するバイオガスを用いて発電し、電力及び熱エネルギーを生成するバイオガス発電装置を起動又は停止する機器制御ステップと、
   を有する発電制御方法。

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