JP2021058442A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

【課題】洗剤投入部内の洗剤がスムーズに流れるようにすることができる洗濯機を提供すること。【解決手段】洗濯機Ａは、洗濯用薬剤投入部４を備えている。洗濯用薬剤投入部４は、洗濯用薬剤ボックス４１と、洗濯用薬剤ケース４２と、遮蔽板４３と、を備えている。洗濯用薬剤投入部４は、複数種の洗濯用薬剤をそれぞれ投入する洗濯用薬剤投入室４０Ａ，４０Ｂが区画形成され、複数の洗濯用薬剤投入室４０Ａ，４０Ｂは、洗濯機本体１の間口方向に並べて配置されている。洗濯用薬剤ケース４２は、複数の洗濯用薬剤投入室４０Ａ，４０Ｂの間に、給水口４２ｃが形成された壁部４２ｂから当該給水口４２ｃに対向する壁部４２ｇ側に向けて延設されて、給水口４２ｃから供給された水を流す給水溝４２ｊと、対向する壁部４２ｇの給水口４２ｃに対向する位置に形成されて、給水口４２ｃから供給された水を洗剤ケース４２外に排出する排出孔４２ｈと、を有している。【選択図】図２

Description

本発明は、衣類等の洗濯を行う洗濯機（洗濯乾燥機）に関し、特に、洗剤を投入する洗剤投入部の構造に関する。

一般に、洗濯機には、洗濯機本体の上部に洗剤を一時的に収容するための洗剤ボックスが備えられている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の洗濯機は、洗濯機本体の上部に設けられた洗剤ボックス（４１）と、洗剤ボックス（４１）内に設けられた洗剤ケース（４２）と、洗剤ケース（４２）の縁に装着された遮蔽板（４４）と、洗剤蓋（４４）と、を備えている。

特許文献１の洗剤ケース（４２）の場合は、洗剤投入口が、粉末液体洗剤投入室（４０Ａ）と、液体洗剤投入室（４０Ｂ）と、ソフト仕上剤投入室（４０Ｃ）との三つに区画されている。洗剤ケース（４２）に供給された水は、洗剤ケース（４２）の側面に形成された給水口（４２ｃ，４２ｄ）から吐出されて、渦を巻くように流れて液体洗剤を薄めて（溶かして）サイホン内の流出口（４２ｉ，４２ｊ）から洗剤ボックス（４１）内に流れるようになっている。

特開２０１３−４８６９９号公報（図７〜図１３）

特許文献１に記載の洗濯機では、給水口（４２ｃ）からの水が２分される際に（段落００４６）、飛散するようなことが考えられる。

そこで、本発明は、洗剤投入部内の洗剤がスムーズに流れるようにすることができる洗濯機を提供することを課題とする。

前記課題を解決するために、本発明は、洗濯機本体の上部に設けられて洗濯に使用する洗濯用薬剤が投入される洗濯用薬剤投入部を備えた洗濯機であって、前記洗濯用薬剤投入部は、前記洗濯機本体の上部に形成された洗濯用薬剤投入部設置口に設けられた洗濯用薬剤ボックスと、前記洗濯用薬剤ボックス内に着脱可能に装着され、上方を開放して形成された開口部、及び、前記洗濯用薬剤投入部内に給水する給水口を有する洗剤ケースと、前記洗濯用薬剤ケースの開口縁部に掛止され、前記給水口から噴射される水の流れを内底方向に規制する遮蔽板と、を備え、前記洗濯用薬剤投入部は、複数種の洗濯用薬剤をそれぞれ投入する洗濯用薬剤投入室が区画形成され、複数の洗剤投入室は、前記洗濯機本体の間口方向に並べて配置され、前記洗濯用薬剤ケースは、前記複数の洗濯用薬剤投入室の間に、前記給水口が形成された壁部から当該給水口に対向する壁部側に向けて延設されて、前記給水口から供給された水を流す給水溝と、前記対向する壁部の前記給水口に対向する位置に形成されて、前記給水口から供給された水を前記洗濯用薬剤ケース外に排出する排出孔と、を有していることを特徴とする。

本発明は、洗剤投入部内の洗剤がスムーズに流れるようにすることができる洗濯機を提供することができる。

本発明の実施形態に係る洗濯機を示す外観斜視図である。 洗剤投入部を示す分解斜視図である。 洗剤投入部を示す分解断面図である。 洗剤ボックスと洗剤ケースと遮蔽板とを組み付けた洗剤投入部の状態を示す要部斜視図である。 洗剤ボックスと洗剤ケースと遮蔽板とを組み付けた洗剤投入部の状態を示す要部平面図である。 図５のＶＩ−ＶＩ断面図である。 図５のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。 洗剤ケースの平面図である。 図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。 図８のＸ−Ｘ断面図である。 図８のＸＩ−ＸＩ断面図である。 洗剤ケースの外観斜視図である。

以下、図１〜図１２を参照して本発明の実施形態に係る洗濯機Ａについて説明する。

≪洗濯機≫
図１に示すように、本発明の洗濯機Ａは、洗剤投入部（洗濯用薬剤投入部）４を備えた洗濯機であればよく、その形式等は特に限定されない。つまり、洗濯機Ａは、不図示の電熱ヒータや電動送風機等の乾燥機構を備えたドラム式洗濯乾燥機でも、ドラム式洗濯機でも、縦型洗濯機でもよい。以下、本発明の洗濯機Ａの一例として、ドラム式洗濯機を例に挙げて説明する。

洗濯機Ａは、水平若しくはやや斜めに配置された回転軸を軸回りに回転ドラム３が回転することによって、衣類投入口１ｂから投入された衣類を洗濯する装置である。洗濯機Ａは、洗濯機本体１、扉２、外槽（図示省略）、回転ドラム３、洗剤投入部４、洗剤処理液自動投入装置５、操作パネル６、ダンパ（図示省略）等を備えている。洗濯機Ａの洗濯機本体１の上面部には、洗剤投入部４、洗剤処理液自動投入装置５、操作パネル６等が設置されている。洗濯機Ａの前面部には、衣類等の洗濯物を出し入れする衣類投入口１ｂと、衣類投入口１ｂを開閉する扉２と、が設けられている。

≪洗濯機本体≫
図１に示すように、洗濯機本体１は、洗濯機Ａの外観形状を形成すると共に、洗濯機Ａの構成部品を包み込んで保持する筐体によって構成されている。洗濯機本体１は、外郭が鋼板と樹脂成型品とを組み合わせて略箱形形状に形成されている。洗濯機本体１の前面に設けられた前面カバー１ｃの内側には、ベローズ（図示省略）、外槽（図示省略）、回転ドラム３、モータ（図示省略）等が配置されている。洗濯機本体１の上面に設けられた上面カバー１ｄには、洗剤投入部４が設けられる洗剤投入部設置口１ａと、操作パネル６が設けられる操作パネル設置口１ｅと、洗剤処理液自動投入装置５が設けられたタンク収容部１ｆと、が形成されている。洗濯機本体１内の下部には、不図示のダンパ、排水ホース、ベース９等が設置されている。

図１または図２に示すように、洗剤投入部設置口１ａには、この洗剤投入部設置口１ａの周縁部下面に洗剤ボックス４１のフランジ部４１ａが固定されている。また、洗剤投入部設置口１ａの開口端内側には、洗剤蓋４４の上面が、上面カバー１ｄと面一の状態に閉塞するように上下方向に開閉自在に軸支されている。洗剤投入部設置口１ａは、上面カバー１ｄの前端部左側に横長に形成されている。

図１に示すように、操作パネル設置口１ｅには、操作パネル６が上面カバー１ｄと面一の状態に設置されている。操作パネル設置口１ｅは、上面カバー１ｄの前端部の洗剤投入部設置口１ａの右隣に横長に形成されている。操作パネル６には、電源スイッチ、各種操作ボタン、表示器等が設けられている。

タンク収容部１ｆには、不図示の洗剤タンク及び柔軟剤タンクが収容されて、タンク蓋体５１が開閉自在に配置されている。
前記洗濯機本体１において、洗剤投入部設置口１ａ、操作パネル設置口１ｅ及びタンク収容部１ｆの周縁部下面には、不図示の補強部材が設置されている。

≪外槽≫
図１に示すように、外槽（図示省略）は、洗い及びすすぎの際に、使用する水が注がれて一時的に貯留されるドラム形の水槽である。外槽（図示省略）は、衣類投入口１ｂ側が開口された有底円筒体からなる。

≪回転ドラム≫
前記回転ドラム３は、洗濯する衣類が収容されて、底面中心に設けられた回転軸がモータ（図示省略）によって回転されることで、全体が回転駆動する内槽である。回転ドラム３は、前端が開口された有底円筒状（ドラム形状）に形成された洗濯槽（洗濯槽兼乾燥槽）からなる。回転ドラム３には、この内部及び外部に水が流通する多数の孔が穿設されている。

≪洗剤投入部≫
図２及び図３に示すように、前記洗剤投入部４は、洗剤（粉末洗剤、液体洗剤）、漂白剤）、柔軟剤（ソフト仕上剤）等の洗剤（洗濯用薬剤）が投入される部位である。洗剤投入部４は、上面部に配置された洗剤蓋４４（図１参照）を上下方向に回動させて開口部４ａを開放すれば、洗剤や柔軟剤をそれぞれ投入可能な洗剤投入室（洗濯用薬剤投入室）４０が現れて、それぞれの洗剤を投入可能になる。洗剤投入部４は、洗剤ボックス（洗濯用薬剤ボックス）４１と、洗剤ケース（洗濯用薬剤ケース）４２と、遮蔽板４３と、洗剤蓋４４と、を主に備えて構成されている。

図３に示すように、洗剤投入部４には、給水管挿着部４１ｉ及び給水管挿着部４１ｊにそれぞれ連結される給水管（図示省略）によって水が側方（後側側壁）から洗剤投入室４０内（洗剤ケース４２内）に供給される。

洗剤投入部４の開口部４ａは、前記洗濯機本体１（図１参照）の洗剤投入部設置口１ａ内に内嵌するように開閉可能に軸支された洗剤蓋４４によって開閉される略容器形状の洗剤ケース４２（洗剤ボックス４１）の開口部位である。開口部４ａは、原則的に、手動で洗剤を投入する際に洗剤蓋４４を開放して、それ以外ときは洗剤蓋４４で閉塞されている。

≪洗剤ボックス≫
前記洗剤ボックス４１は、図１に示す洗濯機本体１の上面前側左端部に形成された洗剤投入部設置口１ａに挿着される樹脂製の外ケース体である。図２及び図３に示すように、洗剤ボックス４１は、平面視して左右方向に長い長方形の箱体からなる。

図２または図３に示すように、洗剤ボックス４１には、フランジ部４１ａ、係止孔４１ｂ、係止部４１ｃ、ねじ挿入孔４１ｄ、ケース支持部４１ｅ、軸支片４１ｆ、洗剤ケース収納部４１ｇ、後側側壁４１ｈ、給水管挿着部４１ｉ，４１ｊ、洗剤送出管挿着部４１ｋ、傾斜底面部４１ｐ、山状突起４１ｑ等が一体形成されている。

フランジ部４１ａは、洗剤ボックス４１の外周部に形成された四角形の鍔状部位（枠状部位）である。フランジ部４１ａは、図１に示す洗剤投入部設置口１ａの周縁の前面カバー１ｃ、上面カバー１ｄ、及び、操作パネル６の下側に隠れた状態に配置されている。図２に示すように、フランジ部４１ａには、係止孔４１ｂ、係止部４１ｃ、ねじ挿入孔４１ｄ、及び、ノブ係止部４１ｕが形成されている。

図２に示す係止孔４１ｂは、洗剤投入部設置口１ａ（図１参照）の周縁部に配置された補強部材（図示省略）、及び、洗濯機本体１に突出形成された弾性係止片（図示省略）が係合する矩形の孔である。

係止部４１ｃは、洗剤投入部設置口１ａ（図１参照）の周縁部、補強部材（図示省略）、及び、操作パネル６（図１参照）に形成された複数の係止部位（図示省略）がそれぞれ係止する弾性係止片である。
ねじ挿入孔４１ｄは、補給部材（図示省略）にフランジ部４１ａをねじ止めする複数の雄ねじ部材（図示省略）がそれぞれ挿入されるねじ孔である。

つまり、前記洗剤ボックス４１は、フランジ部４１ａの係止孔４１ｂ及び係止部４１ｃを、洗剤投入部設置口１ａ（図１参照）の周縁部の補強部材（図示省略）、洗濯機本体１及び操作パネル６（図１参照）に設けられた不図示の弾性係止片または係合部に弾性支持することで保持される。さらに、洗剤ボックス４１は、フランジ部４１ａのねじ挿入孔４１ｄを補強部材にねじ止めすることで、しっかりと固定されている。

図２に示すように、ケース支持部４１ｅは、洗剤ケース４２を洗剤ボックス４１内に挿入した際に、開口縁部４２ａが載置されて、洗剤ケース４２を下側から支持する部位である。ケース支持部４１ｅは、フランジ部４１ａの内縁側に、洗剤蓋４４の厚さ分だけ一段下がった段差状に形成されている。ケース支持部４１ｅは、側面視して洗剤ケース収納部４１ｇの開口端に、前下がりの平らな斜面状に形成されている。ケース支持部４１ｅの左右の後側両端部には、洗剤蓋４４の軸部（図示省略）がそれぞれ回動自在に軸合される軸支片４１ｆが上方向に向けて突設されている。ケース支持部４１ｅの斜めの平らな表面には、洗剤蓋４４を閉じた際に、洗剤蓋４４の内側面の周縁部に設けられたパッキン（図示省略）の先端面が密着するように形成されている。ケース支持部４１ｅの洗剤ケース収納部４１ｇの開口端内には、洗剤ケース４２の開口縁部４２ａが略面一に内嵌されている。

図２に示すように、ノブ係止部４１ｕは、洗剤蓋４４を閉じた際に、開閉ロックノブ４４ａ（図１参照）が係止して閉塞状態を保持する部位である。
このため、環状のケース支持部４１ｅには、洗剤蓋４４が洗剤投入室４０を開閉自在に配置されて、洗剤蓋４４を閉めた際に、環状のパッキン（図示省略）の先端全体が弾接し、洗剤ケース４２を内嵌した洗剤ケース収納部４１ｇ内が密閉状態に保持される。

前記した一対の軸支片４１ｆは、洗剤蓋４４の軸部（図示省略）を着脱可能な状態に軸支する軸孔を有する左右一対の弾性舌片からなる。軸支片４１ｆは、ケース支持部４１ｅの後側の左右端部から上方向に向かって突設されている。

図２に示すように、洗剤ケース収納部４１ｇは、洗剤ケース４２の洗剤投入室４０が挿入配置される部位であって、洗剤ケース４２内から流出して落下した洗剤や、水を受ける窪みである。洗剤ケース収納部４１ｇは、平面視して略長方形に形成されている。洗剤ケース収納部４１ｇは、ケース支持部４１ｅの中心側（内側）に、背面視して底面が左下がりに斜めになっている四角形の容器状に形成されている。

図３に示すように、後側側壁４１ｈは、洗剤ケース収納部４１ｇの後側側面を形成する内壁である。後側側壁４１ｈには、給水管（図示省略）の先端部が接続される給水管挿着部４１ｉ，４１ｊ及び洗剤送出管挿着部４１ｋが設けられている。洗剤ケース収納部４１ｇの内側の後側側壁４１ｈには、洗剤ケース４２の給水口４２ｃ，４２ｄに合致する位置（延長線上の位置）に給水管挿着部４１ｉ，４１ｊが形成されている。後側側壁４１ｈの外壁面には、円筒状の給水管挿着部４１ｉ，４１ｊ及び洗剤送出管挿着部４１ｋがそれぞれ後方に向けて突出形成されている。

図３に示すように、給水管挿着部４１ｉ，４１ｊ及び洗剤送出管挿着部４１ｋは、不図示の給水管及び洗剤送出管の先端部を接続するためのジョイント部である。
給水管挿着部４１ｉは、背面視及び側面視して、後側側壁４１ｈの略中央部位に設置されて、後記する洗剤ケース４２の給水口４２ｃに連通している。
給水管挿着部４１ｊは、背面視して後側側壁４１ｈの右寄りの位置に前方向に向けて形成されて、洗剤ケース４２の給水口４２ｄに連通している。

洗剤送出管挿着部４１ｋは、背面視して後側側壁４１ｈの左下端部の位置に前後方向に向けて設置されて、傾斜底面部４１ｐの最も低い位置に形成されている。

図３に示すように、傾斜底面部４１ｐは、洗剤ケース収納部４１ｇの内底面である。傾斜底面部４１ｐは、右側から左側方向の洗剤送出管挿着部４１ｋに向かって斜めに下降するように形成されている。

山状突起４１ｑは、傾斜底面部４１ｐ上を流れる水が渦を巻くようにガイドするための膨出部である。山状突起４１ｑは、洗剤ケース収納部４１ｇ内に洗剤ケース４２を内嵌させた際に、粉末液体洗剤投入室４０Ａの内底４２ｅの下面に突設されたリブ４２ｗに当接した状態に配置される（図６参照）。山状突起４１ｑは、平面視してＪ字状（略円弧状）に形成されて、洗剤送出管挿着部４１ｋの洗剤ケース収納部４１ｇ側の周辺を適宜な間隔を介して囲むように配置されている。

≪洗剤ケース≫
図２及び図３に示すように、洗剤ケース４２は、洗剤ボックス４１内に着脱可能に装着される内ケース体である。洗剤ケース４２の開口部４ａ内に形成された洗剤投入室４０は、粉末液体洗剤投入室４０Ａと、柔軟剤投入室４０Ｂと、に区画されている。また、洗剤ケース４２は、洗剤蓋４４を開放して開口部４ａから洗剤、柔軟剤が手動的に投入されると共に、その洗剤、柔軟剤を流すための水を洗剤投入部４内に給水する給水口４２ｃ，４２ｄを有している。

洗剤ケース４２には、それぞれ後記する開口縁部４２ａ、壁部４２ｂ，４２ｇ、給水口４２ｃ，４２ｄ、内底４２ｅ，４２ｆ、壁部４２ｇ、排出孔４２ｈ、流出口４２ｉ１，４２ｉ２、給水溝４２ｊ、内筒部４２ｋ、突起４２ｍ、係止部４２ｎ、仕切部４２ｏ，４２ｐ、側口４２ｑ１，４２ｑ２、切欠部４２ｒ，４２ｓ，４２ｔ、凸形状部４２ｕ、段差部４２ｖ、リブ４２ｗ、投入室前側給水路４２ｘ等が一体形成されている。

＜洗剤投入室＞
図４や図５に示すように、洗剤投入室４０は、洗剤が投入される窪みである。洗剤投入室４０は、略同じ開口面積で左右二つに区画形成されている。即ち、洗剤投入室４０内には、粉末液体洗剤投入室４０Ａ（左側）と、柔軟剤投入室４０Ｂ（右側）とが、洗濯機本体１（図１参照）の間口方向（左右方向）に並べて配置されている。ちなみに、図４及び図５において、符号４３は水が跳ね上がって飛散するのを防止する遮蔽板であり、符号４３ｅは遮蔽板４３の本体から前方に庇状に延出する庇状突起である。この庇状突起４３ｅは、給水溝４２ｊ（図８参照）を流れる水が跳ね上がって飛散するのを防止する。

＜粉末液体洗剤投入室＞
図８に示すように、粉末液体洗剤投入室４０Ａには、内底４２ｅに流出口４２ｉ１が形成され、壁部４２ｂに側口４２ｑ１が形成されている。給水口４２ｃから給水溝４２ｊを介して粉末液体洗剤投入室４０Ａ内に供給された水（洗剤溶かし水）は、給水溝４２ｊから左方向に粉末液体洗剤投入室４０Ａに流れ込んで粉末洗剤等を溶かし、流出口４２ｉ１及び側口４２ｑ１から洗剤ボックス４１内に流れ込む。即ち、粉末液体洗剤投入室４０Ａ内の洗剤は、給水溝４２ｊから左方向に流れ出す水（図８の実線の太矢印参照）によって溶かされ、流出口４２ｉ１及び側口４２ｑ１から洗剤ボックス４１へと排出される。ちなみに、給水溝４２ｊは所定長を有するが、給水口４２ｃからの水（洗剤溶かし水）は、給水溝４２ｊの一部分からだけでなく、粉末液体洗剤投入室４０Ａへと向かう実線の太矢印で示すように、その長さ方向の全体から均等に（カーテン状に近い水流となるように）粉末液体洗剤投入室４０Ａへと流れ出すよう構成されている。この構成の詳細は後記するが、渦を作るように水を流す特許文献１とは相違する。

なお、図８において、右方向を向いた破線の太矢印は、給水溝４２ｊからオーバーフローした水の流れを示しており、オーバーフローした水は、後記するオーバーフロー溝４２ｐ１及びオーバーフロー流出口４２ｐ２から洗剤ボックス４１内に流れ込む。この水も洗剤を溶かすのに寄与する。

＜柔軟剤投入室＞
柔軟剤投入室４０Ｂには、内底４２ｆに流出口４２ｉ２を有する内筒部４２ｋ（図３及び図６参照）が形成されている。図８に示すように、給水口４２ｄから柔軟剤投入室４０Ｂ内に供給された水は、時計回り方向に渦を巻くように流れて液体洗剤を薄めて、サイホン４５（図６参照）内の流出口４２ｉ２から洗剤ボックス４１内に流れ込む。

＜開口縁部＞
図２に示すように、開口縁部４２ａは、洗剤ケース４２の上部周縁部に形成された枠状部位である。開口縁部４２ａは、洗剤ケース４２を洗剤ケース収納部４１ｇ内に挿入した際に、着脱自在に内嵌される。つまり、洗剤ケース４２は、洗剤ボックス４１に対して着脱自在に係合され、洗剤ケース４２が汚れた場合に、洗剤ボックス４１から取り外して洗浄可能になっている。洗剤ケース４２の開口縁部４２ａの後側縁部には、後記する遮蔽板４３の掛止部４３ａが係合配置される係止部４２ｎが切欠形成されている。

＜係止部＞
その係止部４２ｎは、側面視して逆Ｊ字状に形成された掛止部４３ａが掛止される部位である。係止部４２ｎは、洗剤ケース４２の開口縁部４２ａに、遮蔽板４３（図３参照）の長手方向に長さに略一致する長さに切欠形成されている。

＜壁部＞
図２に示すように、壁部４２ｂ，４２ｇは、洗剤ケース４２の後側及び前側の側壁である。図３に示すように、後側の壁部４２ｂには、二つの給水口４２ｃ，４２ｄが形成されている。後側の壁部４２ｂには、給水口４２ｃ，４２ｄが隠れるように、遮蔽板４３が装着されている。また、後側の壁部４２ｂには、前側の壁部４２ｇに向けて、給水溝４２ｊと、仕切部４２ｏ，４２ｐと、オーバーフロー溝４２ｐ１と、が形成されている。

図２に示すように、後側の壁部４２ｇには、給水溝４２ｊ内の水を洗剤ケース４２外の洗剤ボックス４１内に排出する排出孔４２ｈが形成されている。

＜給水口＞
図３に示すように、給水口４２ｃ，４２ｄは、洗剤投入部４内にそれぞれ水を噴射して給水する部位である。給水口４２ｃ，４２ｄは、壁部４２ｂの後方側から洗剤投入部４内に水がそれぞれ流入するように形成された左右二つの吐出口からなる。

図７に示すように、左側の給水口４２ｃの前側には、給水口４２ｃの開口端から隙間を介して遮蔽板４３の飛散防止板部４３ｄが斜め下方に向けて配置されている。また、右側の給水口４２ｄの前側には、給水口４２ｄの開口端から隙間を介して遮蔽板４３が斜め下方に向けて配置されている。このため、給水口４２ｃ，４２ｄから前方向に噴射された水は、上方向に流れることが抑制されて、下方向に流れるようになっている。

また、給水口４２ｃ，４２ｄ及び給水管挿着部４１ｉ，４１ｊ（図８参照）は、側面視して洗剤ボックス４１の開口縁最下端部４１ｔよりも下方の位置に形成されている。かかる構成によれば、遮蔽板４３を取り付けるのを忘れた場合であっても、給水口４２ｃ，４２ｄから前方に向けて噴射された水が、洗剤投入部４から外部に流出したり、飛散したりし難い構造になっている。

図７に示すように、給水口４２ｃは、左側の粉末液体洗剤投入室４０Ａと、右側の柔軟剤投入室４０Ｂとの中間位置の壁部４２ｂに形成されて、粉末液体洗剤投入室４０Ａに水を給水する口である。左側の給水口４２ｃの上側開口端部には、下端部を面取り状に斜めにカットして、給水口４２ｃに供給された水を下方向に向けて流れるように指向性を持たせると共に、給水口４２ｃを流れる水の勢いを低下させるための規制板部４２ｃ１（図９及び図１０参照）が形成されている。

図８に示すように、左側の給水口４２ｃの後側には、給水溝４２ｊを介して粉末液体洗剤投入室４０Ａ内に水を供給する給水管（図示省略）を接続するための給水管挿着部４１ｉが形成されている。
右側の給水口４２ｄの後側には、柔軟剤投入室４０Ｂ内に水を供給する給水管（図示省略）を接続するための給水管挿着部４１ｊが形成されている。

＜給水溝＞
図８及び図１２に示すように、給水溝４２ｊは、給水口４２ｃから放出された水を、給水口４２ｃに対向する位置に形成された排出孔４２ｈの方向に流すための流路を形成する溝である。給水溝４２ｊは、仕切部４２ｏと仕切部４２ｐによって縦断面視して凹溝状に形成されている（水を溜められる構造に形成されている）。給水溝４２ｊ内には、突起４２ｍと、隙間Ｓと、凸形状部４２ｕと、投入室前側給水路４２ｘと、が形成されている。給水溝４２ｊの幅方向の一方側（粉末液体洗剤投入室４０Ａ側）には、切欠部４２ｒ，４２ｓ，４２ｔが形成された仕切部４２ｏが設けられている。給水溝４２ｊの幅方向の他方側（柔軟剤投入室４０Ｂ側）には、給水溝４２ｊ内から溢れた水を、図８の太い破線の太矢印に示すように、給水溝４２ｊの外に流すオーバーフロー用の堰(仕切部４２ｐ)が設けられている。

即ち、前記のように給水溝４２ｊは水を溜められるようになっており、溜められた水を、仕切部４２ｏの切欠部４２ｒ，４２ｓ，４２ｔから流出するようにしている。

＜突起＞
図９に示すように、突起４２ｍは、側面視して給水溝４２ｊ内の給水口４２ｃの開口端（給水溝４２ｊの始端）の近傍に配置された山形状突起からなる。突起４２ｍは、切欠部４２ｒ，４２ｓ，４２ｔの高さよりも高く、仕切部４２ｏの高さと略同じか、それよりも高い高さまで突出している。突起４２ｍは、給水口４２ｃ側に傾斜面４２ｍ１を有し、排出孔４２ｈ側に傾斜面４２ｍ２を有し、側面視して三角形状に形成されている。傾斜面４２ｍ１，４２ｍ２は、水平方向に対して略４５度の角度に傾いて形成されている。

仮に、突起４２ｍが存在しない場合（つまり隙間Ｓが給水溝４２ｊの幅方向一杯の場合）、給水口４２ｃから給水溝４２ｊに流れ込んだ水は、主に給水溝４２ｊの終端の切欠部４２ｔやその手前の切欠部４２ｓから粉末液体洗剤投入室４０Ａに流れ込む量が多くなる。本実施形態では、給水溝４２ｊに突起４２ｍを設けて、給水溝４２ｊの始端側の切欠部４２ｒからも粉末液体洗剤投入室４０Ａに水が流れ込むようにしている。つまり、突起４２ｍによって、３つの切欠部４２ｒ，４２ｓ，４２ｔから均等に粉末液体洗剤投入室４０Ａに水が流れ込むようにして、洗剤を粉末液体洗剤投入室４０Ａで良好に溶かすことができるようにした。ちなみに、突起４２ｍの高さが低い場合、給水溝４２ｊを流れる水が突起４２ｍを乗り越えやすくなるので、切欠部４２ｒを介して粉末液体洗剤投入室４０Ａに流れ込む水の量が少なくなる。

＜隙間＞
図８に示すように、隙間Ｓは、突起４２ｍと仕切部４２ｐとの間に形成された空間である。隙間Ｓは、給水口４２ｃから放出された水の一部を、給水溝４２ｊ内の下流側の凸形状部４２ｕ側に流す流路を形成している。ちなみに、隙間Ｓが広い場合（断面積が広い場合）、給水溝４２ｊから、切欠部４２ｒを介して粉末液体洗剤投入室４０Ａに流れ込む水の量は少なくなる。この結果、切欠部４２ｓ，４２ｔを介して粉末液体洗剤投入室４０Ａに流れ込む水の量は多くなる。

＜凸形状部＞
図８に示すように、凸形状部４２ｕは、給水口４２ｃから給水溝４２ｊに供給され、隙間Ｓを通過したり突起４２ｍを乗り越えたりした水を、切欠部４２ｓ，４２ｔを介して粉末液体洗剤投入室４０Ａ流出するように案内する部材である。図８に示すように、凸形状部４２ｕは、平面視して、給水溝４２ｊの終端側になるほど、給水溝４２ｊの幅が狭くなるような三角形状をしている。この凸形状部４２ｕの平面視した形状（三角形状の角度）は、切欠部４２ｓ，４２ｔ、さらには切欠部４２ｒから均等な流量で粉末液体洗剤投入室４０Ａに水が流れ込むように設定されている。

また、図９に示すように、凸形状部４２ｕは、断面視して略山形状突起に構成されている。凸形状部４２ｕは、この略山形状突起の前側（給水口４２ｃ側）の傾斜面４２ｕ１で、給水溝４２ｊを流れる水を堰き止めるようにしている。一方、略山形状突起の後ろ側（排出孔４２ｈ側）の傾斜面４２ｕ２は、水が凸形状部４２ｕを乗り越えるような場合、コアンダ効果により（さらに重力により）、乗り越えた水を後ろ側の斜面に沿わせて円滑に排出孔４２ｈに導くようにしている。ちなみに、凸形状部４２ｕの頂点を過ぎたあたりは、排出孔４２ｈへ向けての比較的なだらかな傾斜となって、乗り越えた水を排出孔４２ｈに円滑に案内するようにしている。なお、コアンダ効果は、噴流が近くの壁に引き寄せられる効果のことである。

即ち、部品を取り付け忘れたときを想定して、本実施形態では、給水口４２ｃに対向するように排出孔４２ｈが備わっており、その排出孔４２ｈの直前には凸形状部４２ｕが備わっている。排出孔４２ｈに向かう水は、凸形状部４２ｕを上る際に流速を落とし、次に、凸形状４２ｕを下る際に、その傾斜角を排出孔に向かうような下りの傾斜として、凸形状４２ｕを乗り越えるような水を円滑に排出孔４２ｈへと導く。これにより、例えば、遮蔽板４３のような部品の取り付け忘れの場合でも、給水口４２ｃから流れ出す水の飛散を抑制して、排出孔４２ｈに案内することができる。

なお、図８に示すように、凸形状部４２ｕと、左側（粉末液体洗剤投入室４０Ａ側）の仕切部４２ｏとの間には、給水溝４２ｊ内の水を投入室前側給水路４２ｘに放出する連通路４２ｕ３が形成されている。

＜投入室前側給水路＞
投入室前側給水路４２ｘは、右側の仕切部４２ｐからオーバーフロー溝４２ｐ１内に流れ込んだ水（図８の破線の太矢印）の一部を凸形状部４２ｕと前側の壁部４２ｇとの間、及び、左側の仕切部４２ｏと前側の壁部４２ｇとの間を通って、粉末液体洗剤投入室４０Ａに流すための流路である。

＜切欠部＞
図８に示すように（また既に説明したように）、切欠部４２ｒ，４２ｓ,４２ｔは、給水溝４２ｊ内の水を左側の粉末液体洗剤投入室４０Ａに放出するための溝である。図９及び図１０に示すように、切欠部４２ｒ，４２ｓ,４２ｔは、仕切部４２ｏの突起４２ｍの上流側及び下流側に形成された側面視して凹溝形状に形成されている。図９に示すように、切欠部４２ｒ，４２ｓ，４２ｔの高さは、上流側に配置された切欠部４２ｒよりも、下流側に配置された切欠部４２ｓ，４２ｔの高さＨ１，Ｈ２の方が高く形成されている。つまり、切欠部４２ｒ，４２ｓ,４２ｔは、後側に配置されるのに従って段々と高く配置されるように形成されている。これにより、前記の通り、給水溝４２ｊの水（洗剤溶かし水）は、均等に（カーテン状に近い水流となるように）粉末液体洗剤投入室４０Ａへと流れ出す。なお、本実施形態では、切欠部は、符号４２ｒ，４２ｓ,４２ｔの３つであるが、その数は、適宜変更しても構わない。

＜段差部＞
図７及び図８に示すように、段差部４２ｖは、給水溝４２ｊ内から切欠部４２ｒ，４２ｓ，４２ｔを超えて流れ落ちた水を横方向に拡散させるための段差状に形成された部位である。段差部４２ｖは、仕切部４２ｏの左側下端部（粉末液体洗剤投入室４０Ａ側の下端部）に形成されている。なお、段差部４２ｖは、下流側の流出口４２ｉ１に向かう（図８の左方向に向かう）下り勾配になっているが、その勾配の度合いは、他の部分よりも緩やかになっており、水を横方向に拡散させて、流れの均等化を図るようにしている。

＜排出孔＞
図８または図９に示すように（また既に説明したように）、排出孔４２ｈは、前側の壁部４２ｇにおいて、給水口４２ｃに対向する位置に形成されて、給水口４２ｃからの給水が多いような場合に、供給された水を洗剤ケース４２外の洗剤ボックス４１内に排出する孔である。排出孔４２ｈは、給水口４２ｃの横幅よりも横長に形成された長方形の孔からなる。排出孔４２ｈの下側開口縁４２ｈ１は、凸形状部４２ｕの尾根（頂点）の高さよりも低い位置に形成されている。

＜内底＞
図８に示すように、粉末液体洗剤投入室４０Ａの内底４２ｅには、流出口４２ｉ１が形成されている。流出口４２ｉ１は、粉末液体洗剤投入室４０Ａ内の洗剤及び水を洗剤ケース４２の下側の洗剤ボックス４１上に排出するための貫通孔である。流出口４２ｉ１は、洗剤ボックス４１の下端部に形成された洗剤送出管挿着部４１ｋに連通している。
また、図８に示すように、柔軟剤投入室４０Ｂの内底４２ｆには、流出口４２ｉ２を有する内筒部４２ｋが上方向に突出形成されている。流出口４２ｉ２は、柔軟剤投入室４０Ｂ内にある柔軟剤及び水を、洗剤ケース４２の下側の洗剤ボックス４１の傾斜底面部４１ｐ上に排出するための管路である。

＜リブ＞
図６及び図７に示すように、前記したリブ４２ｗは、内底４２ｅの下面から山状突起４１ｑの尾根に向けて下方向に突設されて、粉末液体洗剤投入室４０Ａ内の水、洗剤、漂白剤の流れる方向を規制する板状のガイド部である。リブ４２ｗは、山状突起４１ｑと同様に、平面視してＪ字状（略円弧状）に形成されて、洗剤送出管挿着部４１ｋの洗剤ケース収納部４１ｇ側の周辺を適宜な間隔を介して囲むように配置されている。

＜流出口及び側口＞
図３に示すように、流出口４２ｉ１，４２ｉ２は、洗剤ケース４２内の洗剤、柔軟剤、水を洗剤ボックス４１内に放出するための円筒状の放出口である。
流出口４２ｉ１は、粉末液体洗剤投入室４０Ａの内底４２ｅの最も低い位置である洗剤送出管挿着部４１ｋの近傍に形成されている。
流出口４２ｉ２は、柔軟剤投入室４０Ｂの内底４２ｆの最も低い位置であるサイホン４５の近傍に形成されている。

＜サイホン＞
図３に示すように、サイホン４５は、柔軟剤投入室４０Ｂの内底４２ｆに存在する水、柔軟剤を外筒部４３ｂ内に吸い上げて、外筒部４３ｂ内にある内筒部４２ｋの流出口４２ｉ２から流出させるサイホン機構を構成するものである。サイホン４５は、流出口４２ｉ２を有する内筒部４２ｋと、内筒部４２ｋに隙間を介して被せた外筒部４３ｂと、を備えて構成されている。

＜内筒部及び外筒部＞
図３に示すように、内筒部４２ｋは、柔軟剤投入室４０Ｂの内底４２ｆから上方向に向けて突出形成された円筒状の流出路である。内筒部４２ｋの外周部の下端部には、六つの補強リブが等間隔で放射方向に形成されて、外筒部４３ｂを内筒部４２ｋに外嵌させた際に、外筒部４３ｂの下端と、内底４２ｆとの間に流路を形成する空間ができるように間隔を維持されている。

外筒部４３ｂは、内筒部４２ｋに隙間（流路を形成する空間）を介して被せたサイホンキャップである。

≪遮蔽板≫
図３に示す前記遮蔽板４３は、給水口４２ｃ，４２ｄから噴射される水の流れを粉末液体洗剤投入室４０Ａ、及び、柔軟剤投入室４０Ｂの内底４２ｅ，４２ｆ方向に流れるように規制して、水が洗剤投入室４０外に飛散するのを抑制する樹脂製板部材である。遮蔽板４３は、洗剤ケース４２の開口縁部４２ａに着圧自在に掛止されている。また、遮蔽板４３は、前記したサイホン４５のサイホンキャップの役目を果たす外筒部４３ｂが一体形成され、サイホン機構の一部も兼ねている。

このため、遮蔽板４３は、サイホンキャップが一体形成されていることで、サイホンキャップが水の水圧によって内筒部４２ｋから抜け落ちるのを防止することができる。
図２や図３に示すように、遮蔽板４３には、掛止部４３ａ、外筒部４３ｂ、飛散防止板部４３ｄ、庇状突起４３ｅ、係合溝４３ｇ、投入洗剤表示部４３ｋ，４３ｍ等が形成されている。

また、図２や図３に示すように、掛止部４３ａは、前記洗剤ケース４２の係止部４２ｎに掛止される側面視して略逆Ｕ字状の部位である。遮蔽板４３は、この掛止部４３ａを係止部４２ｎに掛止することで、洗剤ケース４２に取り付けられる。

図２に示すように、飛散防止板部４３ｄは、遮蔽板４３の上端部から斜め下方に向けて形成された平板状部位である。飛散防止板部４３ｄの下端部には、給水溝４２ｊを覆う庇状突起４３ｅと、前記サイホン４５の外側半体を構成する外筒部４３ｂ（サイホンキャップ）と、が一体形成されている。

図２または図３に示すように、庇状突起４３ｅは、側面視して逆Ｌ字形状に形成され、縦断面視して略凹部形状に形成された板状突起である。前記したように、庇状突起４３ｅは、給水口４２ｃ及び給水溝４２ｊの上側に配置されて、給水溝４２ｊを流れる水が跳ね上がって飛散するのを防止する。
係合溝４３ｇは、遮蔽板４３を洗剤ケース４２に組み付けた際に、仕切部４２ｐ（オーバーフロー用の堰）の上部に隙間を介して係合する溝である。係合溝４３ｇは、庇状突起４３ｅの下側右端部に形成された逆Ｕ字状の溝からなる。

＜投入洗剤表示部＞
投入洗剤表示部４３ｋ，４３ｍは、粉末液体洗剤投入室４０Ａと、柔軟剤投入室４０Ｂとに投入する洗剤名をそれぞれ表示する表示部である。投入洗剤表示部４３ｋ，４３ｍは、遮蔽板４３の粉末液体洗剤投入室４０Ａ、柔軟剤投入室４０Ｂ側の側壁に配置されている。
投入洗剤表示部４４ｆは、洗剤蓋４４において粉末液体洗剤投入室４０Ａの近傍の基端部に配置され、例えば「洗剤」、「漂白剤」の文字が刻印等によって表示されている。

投入洗剤表示部４４ｇは、洗剤蓋４４において、柔軟剤投入室４０Ｂの近傍の基端部に配置され、例えば「柔軟剤」の文字が刻印等によって表示されている。

≪洗剤蓋≫
図１に示す前記した洗剤蓋４４は、洗剤ボックス４１のフランジ部４１ａに形成された軸支片４１ｆに回動自在に軸支され、開口部４ａを開閉する蓋部材である。洗剤蓋４４の基端部の左右には、軸支片４１ｆに軸支される軸部（図示省略）が着脱及び開閉自在に軸支されている。洗剤蓋４４の先端側（前側）には、洗剤蓋４４を閉めたときに、自動的にノブ係止部４１ｕ（図２参照）に係止して、洗剤蓋４４をロック・アンロック状態に係止・離脱可能な開閉ロックノブ４４ａが設けられている。洗剤蓋４４の下面周囲には、洗剤蓋４４を閉じた際に、洗剤ケース４２の周囲のケース支持部４１ｅに密着状態に弾接するパッキン（（図示省略）が設けられている。

≪作用≫
次に、添付図面を参照しながら本発明に係る洗濯機Ａにおける洗剤投入部４等の作用を説明する。

図１０に示すように、給水口４２ｃから放出された水は、その給水口４２ｃから前方に向けて流れる。その水は、まず、給水口４２ｃの前方に配置された給水溝４２ｊ内に流出して、仕切部４２ｏの切欠部４２ｒ，４２ｓ，４２ｔから均等に粉末液体洗剤投入室４０Ａに流れ込む（図８の実践の太矢印）。図７に示すように、切欠部４２ｒ，４２ｓ，４２ｔを乗り越えて粉末液体洗剤投入室４０Ａに流れ込んだ水は、仕切部４２ｏの下端部にある段差部４２ｖに当たることで、横方向に広がって粉末液体洗剤投入室４０Ａ内を流れる。このため、粉末液体洗剤投入室４０Ａの洗剤は、スムーズに流出口４２ｉ１内に流れる。

また、図８に示すように、給水口４２ｃから給水溝４２ｊ内に放出された水が多い場合は、仕切部４２ｐ（オーバーフロー用の堰）を乗り越えて、オーバーフロー溝４２ｐ１及びオーバーフロー流出口４２ｐ２内に流れ込む（破線の太矢印）。オーバーフロー溝４２ｐ１内に流れ込んだ水は、投入室前側給水路４２ｘ、粉末液体洗剤投入室４０Ａ内から洗剤、漂白剤と共に、流出口４２ｉ１を介して洗剤ボックス４１内に流れ込む。

また、図６に示すように、オーバーフロー流出口４２ｐ２内に流れ込んだ水は、洗剤ボックス４１の傾斜底面部４１ｐ上に落下して、傾斜底面部４１ｐ上を山状突起４１ｑ側に流れた後、山状突起４１ｑによって渦を巻くようにガイドされながら洗剤送出管挿着部４１ｋ内に流れ込む。

図６に示すように、給水口４２ｄから放出された水は、給水口４２ｄから前方向に放出される。給水口４２ｄから放出された水は、その前側に遮蔽板４３が配置されていることで、遮蔽板４３の後側面に当たって勢いを低下された後、遮蔽板４３にガイドされながら斜め下方向の内底４ｆに向かって流れる。このため、水が、粉末液体洗剤投入室４０Ａの開口部４ａ方向（上方向）に向けて放出されて、洗剤投入部４外に流れ出るのを抑制することができる。

柔軟剤投入室４０Ｂの内底４ｆに流れた水は、内底４ｆ上を平面視して時計方向に回転するように渦を巻いて、柔軟剤投入室４０Ｂ内の柔軟剤を水で希釈しながら柔軟剤投入室４０Ｂが水で満たされる。そして、内筒部４２ｋは、頂上の流出口４２ｉ２から溢れ出すことでサイホン４５としての機能を始める。その水は、サイホン機構で流出口４２ｉ２内に吸い上げられて、洗剤ボックス４１内の傾斜底面部４１ｐに落下した後、山状突起４１ｑによって渦を巻くようにガイドされながら洗剤送出管挿着部４１ｋ内に流れ込む。

これにより、洗剤投入部４内の洗剤がスムーズに流れるようにすることができるので、洗剤が洗剤投入部４内に残留して溜まるのを解消することができる。

また、図２に示すように、洗剤蓋４４（図１参照）、遮蔽板４３及び洗剤ケース４２を洗浄する場合は、まず、洗剤蓋４４を取り外して洗浄する。
遮蔽板４３及び洗剤ケース４２を洗浄する場合は、洗剤蓋４４を開けて、そのまま手で掴んで引き上げれば、洗剤ボックス４１から取り外して容易に洗浄することができる。このため、洗剤投入部４を容易に清潔にすることができる。

このように、本発明は、図２、図８、図９、あるいは、図１２に示すように、洗濯機本体１の上部に設けられて洗濯に使用する洗濯用薬剤が投入される洗濯用薬剤投入部４を備えた洗濯機Ａであって、洗濯用薬剤投入部４は、洗濯機本体１の上部に形成された洗濯用薬剤投入部設置口１ａに設けられた洗濯用薬剤ボックス４１と、洗濯用薬剤ボックス４１内に着脱可能に装着され、上方を開放して形成された開口部４ａ、及び、洗濯用薬剤投入部４内に給水する給水口４２ｃ，４２ｄを有する洗濯用薬剤ケース４２と、洗濯用薬剤ケース４２の開口縁部４２ａに掛止され、給水口４２ｃ，４２ｄから噴射される水の流れを内底４２ｅ，４２ｆ方向に規制する遮蔽板４３と、を備え、洗濯用薬剤投入部４は、複数種の洗濯用薬剤をそれぞれ投入する洗濯用薬剤投入室４０Ａ，４０Ｂが区画形成され、複数の洗濯用薬剤投入室４０Ａ，４０Ｂは、洗濯機本体１の間口方向に並べて配置され、洗濯用薬剤ケース４２は、複数の洗濯用薬剤投入室４０Ａ，４０Ｂの間に、給水口４２ｃが形成された壁部４２ｂから当該給水口４２ｃに対向する壁部４２ｇ側に向けて延設されて、給水口４２ｃから供給された水を流す給水溝４２ｊと、対向する壁部４２ｇの給水口４２ｃに対向する位置に形成されて、給水口４２ｃから供給された水を洗剤ケース４２外に排出する排出孔４２ｈと、を有している。

かかる構成によれば、給水口４２ｃから洗剤ケース４２に供給された水は、給水溝４２ｊを通って、給水口４２ｃに対向する位置にある排出孔４２ｈから洗剤ケース４２外に流れる。このため、給水口４２ｃから供給された水は、スムーズに洗剤ケース４２外に流れて洗剤ボックス４１内に流れ込むので、洗剤投入部４内の洗剤が流路全体に亘って略均一に流れるようにすることができるため、洗剤が洗剤投入部４内に残留して溜まったり、洗剤ケース４２の内壁に付着したりするのを解消することができる。

また、図９に示すように、給水溝４２ｊ内には、給水口４２ｃから給水された水をコアンダ効果によって排出孔４２ｈにガイドする凸形状部４２ｕが形成されている。

かかる構成によれば、給水口４２ｃから給水溝４２ｊ内に供給された水は、凸形状部４２ｕに当たると、コアンダ効果によって、凸形状部４２ｕの表面に沿って流れて、排出孔４２ｈに導かれるように流れる。このため、給水溝４２ｊ内を流れる水をスムーズに排出孔４２ｈに向かって流れるようにすることができる。

また、図９に示すように、凸形状部４２ｕの上流側の側面及び下流側の側面には、傾斜面４２ｕ１，４２ｕ２が形成されている。

かかる構成によれば、凸形状部４２ｕは、傾斜面４２ｍ１，４２ｍ２を有していることで、給水口４２ｃから給水された水をコアンダ効果によって傾斜面４２ｍ１，４２ｍ２に沿って流すことができる。このため、遮蔽板４３を洗剤ボックス４１に取り付けるのを忘れたとしても、給水口４２ｃから供給された水が洗剤ボックス４１外に溢れ出るのを抑制することができる。

また、排出孔４２ｈの下側開口縁４２ｈ１は、凸形状部４２ｕの頂点の高さよりも低い位置に形成されている。

かかる構成によれば、排出孔４２ｈの下側開口縁４２ｈ１が、凸形状部４２ｕの頂点よりも低い位置にあったとしても、凸形状部４２ｕによるコエンダー効果で、給水口４２ｃから供給された水が、スムーズに排出孔４２ｈに流れ込むようにすることができる。

また、図１２に示すように、排出孔４２ｈは、給水口４２ｃよりも幅広に形成されている。

かかる構成によれば、排出孔４２ｈは、給水口４２ｃよりも幅広に形成されていることで、給水口４２ｃから供給された水がスムーズに流れ込むようにすることができる。

また、図６及び図８に示すように、給水溝４２ｊ内には、凸形状部４２ｕよりも給水口４２ｃ側寄りの位置に突出形成された突起４２ｍと、給水溝４２ｊの内壁を形成する仕切部４２ｐとの間に、給水口４２ｃから給水された水を下流方向に流す隙間Ｓが形成されている。

かかる構成によれば、給水溝４２ｊ内を流れる水は、突起４２ｍと仕切部４２ｐとの間に隙間Ｓが形成されていることで、その隙間Ｓを通って下流方向に流すことができる。

［変形例］
なお、前記したように実施形態では、洗濯機Ａの一例として乾燥機能を備えていないドラム式洗濯機を例に挙げて説明したが、洗剤投入部４を有する洗濯機Ａであれば適用可能である。洗濯機Ａは、縦型洗濯機や、洗濯乾燥を行う機能を備えた縦型洗濯乾燥機や、ドラム式洗濯乾燥機であっても構わない。

１ 洗濯機本体（筐体）
１ａ 洗剤投入部設置口（洗濯用薬剤投入部設置口）
４ 洗剤投入部（洗濯用薬剤投入部）
４ａ 開口部
４０ 洗剤投入室（洗濯用薬剤投入室）
４０Ａ 粉末液体洗剤投入室（洗濯用薬剤投入室、洗剤投入室）
４０Ｂ 柔軟剤投入室（洗剤投入室）
４１ 洗剤ボックス（洗濯用薬剤ボックス）
４２ 洗剤ケース（洗濯用薬剤ケース）
４２ａ 開口縁部
４２ｂ，４２ｇ 壁部
４２ｃ，４２ｄ 給水口
４２ｅ，４２ｆ 内底
４２ｈ 排出孔
４２ｈ１ 下側開口縁
４２ｉ１，４２ｉ２ 流出口
４２ｊ 給水溝
４２ｍ 突起
４２ｍ１，４２ｍ２ 傾斜面
４２ｏ 仕切部
４２ｐ 仕切部（オーバーフロー用の堰）
４２ｒ，４２ｓ，４２ｔ 切欠部
４２ｕ 凸形状部
４２ｕ１，４２ｕ２ 傾斜面
４２ｖ 段差部
４３ 遮蔽板
Ａ 洗濯機（ドラム式洗濯機、縦型洗濯機、乾燥洗濯機）
Ｓ 隙間

Claims (6)

1. 洗濯機本体の上部に設けられて洗剤が投入される洗剤投入部を備えた洗濯機であって、
   前記洗剤投入部は、前記洗濯機本体の上部に形成された洗剤投入部設置口に設けられた洗剤ボックスと、
   前記洗剤ボックス内に着脱可能に装着され、上方を開放して形成された開口部、及び、前記洗剤投入部内に給水する給水口を有する洗剤ケースと、
   前記洗剤ケースの開口縁部に掛止され、前記給水口から噴射される水の流れを内底方向に規制する遮蔽板と、
   を備え、
   前記洗剤投入部は、複数種の洗剤をそれぞれ投入する洗剤投入室が区画形成され、
   複数の洗剤投入室は、前記洗濯機本体の間口方向に並べて配置され、
   前記洗剤ケースは、前記複数の洗剤投入室の間に、前記給水口が形成された壁部から当該給水口に対向する壁部側に向けて延設されて、前記給水口から供給された水を流す給水溝と、
   前記対向する壁部の前記給水口に対向する位置に形成されて、前記給水口から供給された水を前記洗剤ケース外に排出する排出孔と、
   を有していること
   を特徴とする洗濯機。
2. 前記給水溝内には、前記給水口から供給された水をコアンダ効果によって前記排出孔にガイドする凸形状部が形成されていること
   を特徴とする請求項１に記載の洗濯機。
3. 前記凸形状部の上流側の側面及び下流側の側面には、傾斜面が形成されていること
   を特徴とする請求項２に記載の洗濯機。
4. 前記排出孔の下側開口縁は、前記凸形状部の頂点の高さよりも低い位置に形成されていること
   を特徴とする請求項２または請求項３に記載の洗濯機。
5. 前記排出孔は、前記給水口よりも幅広に形成されていること
   を特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の洗濯機。
6. 前記給水溝内には、前記凸形状部よりも前記給水口側寄りの位置に突出形成された突起と、前記給水溝の内壁を形成する仕切部との間に、前記給水口から供給された水を下流方向に流す隙間が形成されていること
   を特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれか1項に記載の洗濯機。

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