JP2021045913A - 印刷装置及び印刷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】隆起した形状を媒体上に適切に形成する。【解決手段】インクジェット方式で印刷を行う印刷装置１０であって、複数のカラーインク用ヘッドであるインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋと、光反射インク用ヘッドであるインクジェットヘッド１０２ｗと、制御部３０とを備え、制御部３０は、媒体５０上に、複数のインクの層が重なる領域である隆起領域と、隆起領域上に形成される光反射領域である白色層と、白色層上においてインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋにより画像が描かれる領域である画像領域とを、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ及びインクジェットヘッド１０２ｗに形成させ、隆起領域の形成時において、制御部３０は、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋのうちの少なくとも２個のインクジェットヘッドにインクを吐出させる。【選択図】図１

Description

本発明は、印刷装置及び印刷方法に関する。

従来、インクジェット方式で印刷を行う印刷装置であるインクジェットプリンタが広く用いられている。また、近年、インクジェットプリンタで行う印刷の方法として、凹凸状に隆起した形状を媒体（メディア）上に形成すること等も検討されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１６−４３６１８号公報

インクジェットプリンタにおいては、小容量のインク（インクの液滴）をインクジェットヘッド方式で吐出するインクジェットヘッドを用いて、媒体上へのインクの吐出を行う。そして、この場合、隆起した形状をインクジェットヘッドにより媒体上に形成するためには、通常、多数のインクの層を重ねて形成することが必要になる。そのため、従来、複数のインクの層を形成することで、印刷の動作に要する時間が長くなるという問題が生じていた。そこで、本発明は、上記の課題を解決できる印刷装置及び印刷方法を提供することを目的とする。

本願の発明者は、複数のインクの層を重ねて形成することで隆起した形状を媒体上に形成する場合について、印刷の動作に要する時間を短縮する方法について、鋭意研究を行った。そして、複数のインクの層を重ねて形成する隆起領域について、複数のインクジェットヘッドを用いて形成することで、より短時間での形成を行うことを考えた。

より具体的に、従来の方法において、隆起領域をインクジェットヘッドにより媒体上に形成する場合、通常、例えばクリア色又は白色等の所定の１色の色のインクの層を重ねることで隆起領域を形成していた。このように構成すれば、媒体上の隆起領域について、例えば、その上にカラーインクで描く画像に影響を与えにくいインクで適切に形成することができる。

これに対し、本願の発明者は、１色のインクのみを用いるのではなく、複数色のインクを用いることで、より短時間で隆起領域を形成することを考えた。また、この場合において、隆起領域の上に直接画像の描画を行うのではなく、光反射性のインクの層を隆起領域の上に形成して、更にその上に画像の描画を行うことを考えた。このように構成すれば、例えば、隆起領域の色が画像に影響を与えることを適切に防ぐことができる。

また、この場合、隆起領域の形成に用いる複数色のインクを吐出する複数のインクジェットヘッドについて、例えば隆起領域を形成するための専用のインクジェットヘッドを用いると、隆起領域の形成を短時間で行うために、コストが大きく上昇することになる。そこで、本願の発明者は、更なる鋭意研究により、画像を描く場合に用いるカラー印刷用の複数のインクジェットヘッドについて、隆起領域の形成にも用いることを考えた。このように構成すれば、例えば、使用するインクジェットヘッドの数を過度に多くすることなく、隆起領域の形成をより短時間で適切に行うことができる。また、これにより、例えば、印刷の動作に要する時間が長くなること等を適切に防ぐことができる。

また、本願の発明者は、更なる鋭意研究により、このような効果を得るために必要な特徴を見出し、本発明に至った。上記の課題を解決するために、本発明は、媒体に対してインクジェット方式で印刷を行う印刷装置であって、互いに異なる有色のインクをそれぞれが吐出する複数のインクジェットヘッドである複数のカラーインク用ヘッドと、光反射性のインクを吐出するインクジェットヘッドである光反射インク用ヘッドと、前記複数のカラーインク用ヘッド及び前記光反射インク用ヘッドの動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記媒体上に、前記媒体上において複数のインクの層が重なる領域である隆起領域と、前記光反射性のインクを用いて前記隆起領域上に形成される領域である光反射領域と、前記光反射領域上において前記複数のカラーインク用ヘッドにより画像が描かれる領域である画像領域とを、前記複数のカラーインク用ヘッド及び前記光反射インク用ヘッドに形成させ、前記隆起領域の形成時において、前記制御部は、前記複数のカラーインク用ヘッドのうちの少なくとも２個のインクジェットヘッドにインクを吐出させる。

このように構成した場合、例えば、２個以上のインクジェットヘッドを用いて隆起領域の形成を行うことで、隆起領域の形成に要する時間を適切に短縮することができる。また、この場合において、複数のカラーインク用ヘッドで隆起領域の形成を行うことで、印刷装置が備えるインクジェットヘッドの数が増えること等を防ぐこともできる。そのため、このように構成すれば、例えば、複数のインクの層を重ねて形成することで隆起した形状を媒体上に形成する場合において、印刷の動作に要する時間が長くなることを適切に防ぐことができる。

ここで、この構成において、印刷装置は、例えば、主走査駆動部を更に備える。この場合、主走査駆動部とは、予め設定された主走査方向へ媒体に対して相対的に移動しつつインクを吐出する主走査動作を複数のカラーインク用ヘッド及び光反射インク用ヘッドに行わせる駆動部である。そして、この場合、隆起領域を形成するために行う主走査動作において、制御部は、例えば、複数のカラーインク用ヘッドのうちの少なくとも２個のインクジェットヘッドにインクを吐出させることで、１回の主走査動作により吐出されるインクの量の合計について、１個のインクジェットヘッドのみを用いて主走査動作を行う場合よりも多くする。このように構成すれば、例えば、隆起領域の形成に要する時間を適切に短縮することができる。また、この場合、インクの量の合計とは、例えば、単位面積に対して１回の主走査動作で吐出されるインクの量の合計のことである。また、１個のインクジェットヘッドのみを用いて主走査動作を行う場合のインクの量については、例えば、１回の主走査動作により１個のインクジェットヘッドで吐出可能なインクの最大量等と考えることができる。

また、この構成において、複数のカラーインク用ヘッドのそれぞれは、例えば、カラー印刷用の基本色として用いられる複数の色の各色のインクを吐出する。より具体的に、この構成において、印刷装置は、複数のカラーインク用ヘッドとして、例えば、イエロー色のインクを吐出するインクジェットヘッドと、マゼンタ色のインクを吐出するインクジェットヘッドと、シアン色のインクを吐出するインクジェットヘッドと、ブラック色のインクを吐出するインクジェットヘッドとを備える。このように構成すれば、例えば、カラー画像を表現する画像領域を適切に形成することができる。また、この場合、隆起領域の形成時において、制御部は、例えば、少なくとも、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの各色のインクをそれぞれが吐出する４個のインクジェットヘッドにインクを吐出させる。このように構成すれば、例えば、隆起領域の形成に要する時間をより適切に短縮することができる。

また、この構成において、隆起領域の形成に用いる少なくとも２個のインクジェットヘッドは、例えば、主走査方向と直交する副走査方向における位置を揃えて、主走査方向へ並べて配設される。このように構成すれば、例えば、複数のインクジェットヘッドを用いて隆起領域の形成を適切に行うことができる。また、より具体的に、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの各色のインクをそれぞれが吐出する４個のインクジェットヘッドを用いて隆起領域の形成を行う場合、これらの４個のインクジェットヘッドについて、副走査方向における位置を揃えて主走査方向へ並べて配設することが好ましい。

また、上記のように隆起領域の上に光反射領域及び画像領域の形成を行う場合、画像領域において描かれる画像の視認時に隆起領域の色が目立ってしまうと、印刷の品質が低下する場合がある。この点に関し、原理的には、例えば隆起領域と同じ範囲に光反射領域を形成すれば、隆起領域の色を適切に隠蔽できるようにも思われる。

しかし、インクのドットが定着する位置については、様々な原因により、誤差が生じる場合がある。そして、この場合、設計上で隆起領域と同じ範囲に光反射領域を形成したとしても、両者の間で位置のずれ（版ずれ）が生じる場合がある。例えば、インクジェットヘッドを用いて複数のインクの層を重ねて形成する場合、インクの層の外縁部が他の部分と比べて盛り上がった形状になりやすい。特に、隆起領域の形成時のように、複数のインクジェットヘッドを用いて多くの量のインクを吐出する場合、このような盛り上がった形状が形成されやすくなる。そして、このような場合、例えば設計上で隆起領域と同じ範囲に光反射領域を形成したとしても、隆起領域の外縁部が光反射領域に覆われなくなる場合がある。また、その結果、光反射領域や画像領域の周囲において隆起領域の色が視認されることになり、印刷の品質が低下する場合がある。

そのため、光反射領域を形成する範囲について、隆起領域が形成される領域よりも大きくすることが好ましい。より具体的に、例えば、隆起領域を形成するためにいずれかのインクジェットヘッドにインクを吐出させる範囲を隆起領域範囲と定義し、光反射領域を形成するために光反射インク用ヘッドに光反射性のインクを吐出させる範囲を光反射領域範囲と定義した場合、光反射領域の形成時において、制御部は、例えば、反射領域範囲を隆起領域範囲よりも大きくして、光反射インク用ヘッドに光反射性のインクを吐出させる。
この場合、反射領域範囲を隆起領域範囲よりも大きくすることについては、例えば、隆起領域範囲を内包するように反射領域範囲を設定すること等と考えることもできる。このように構成すれば、例えば、隆起領域を覆う光反射領域をより適切に形成することができる。また、これにより、例えば、隆起領域の色が視認されて印刷の品質が低下すること等を適切に防ぐことができる。

また、反射領域範囲を隆起領域範囲より大きくする構成については、例えば、隆起領域を内包するように光反射領域を形成する構成等と考えることもできる。この場合、隆起領域を内包するように光反射領域を形成することについては、例えば、隆起領域の外縁部の外側にも光反射性のインクが吐出されるように光反射性のインクを吐出して光反射領域を形成すること等と考えることができる。また、この構成において、光反射性のインクとしては、例えば白色のインク等を好適に用いることができる。

また、この構成において、制御部は、例えば、印刷すべき画像を示す印刷データに基づき、複数のカラーインク用ヘッドに画像領域を形成させる。この場合、印刷データとしては、例えば、隆起領域の上へ複数のカラーインク用ヘッドに画像を描かせる範囲である隆起画像範囲が指定された画像データを用いることが考えられる。この場合、印刷データにおいて隆起画像範囲が指定されていることで、例えば、印刷すべき画像の大きさも決まっていると考えることができる。また、隆起領域の上へ複数のカラーインク用ヘッドに画像を描かせるとは、隆起領域及び光反射領域の上に画像を描かせることである。そして、この場合、隆起領域範囲や反射領域範囲については、画像データにおいて指定されている隆起画像範囲に基づいて設定することが考えられる。

また、画像の全体が盛り上がった印刷を行う場合等において、隆起領域を内包するように光反射領域を形成するためには、例えば、隆起領域のサイズを小さくするための処理を行うことや、隆起領域以外の領域を大きくする処理等を行うことが考えられる。しかし、この場合、隆起領域以外の領域を大きくする処理を行うと、画像の見え方への影響が大きくなること等が考えられる。より具体的に、隆起領域以外の領域を大きくする処理を行う場合、例えば、光反射領域及び画像領域を大きくすることが考えられる。そして、この場合、例えば画像領域において描かれる画像の大きさが変化することで、画像の見え方への影響が大きくなること等が考えられる。

これに対し、例えば隆起領域のサイズを小さくすることで光反射領域に隆起領域を内包させる場合、このような問題は生じにくい。そのため、画像の全体が盛り上がった印刷を行う場合等において、隆起領域を内包するように光反射領域を形成する場合には、隆起領域のサイズを小さくするための処理を行うことが好ましい。この場合、制御部は、例えば、隆起領域範囲が隆起画像範囲よりも小さくなるように隆起領域範囲を設定し、かつ、隆起画像範囲に合わせて光反射領域範囲を設定することで、光反射領域範囲を隆起領域範囲よりも大きくする。

また、印刷に求められる品質等によっては、例えば、隆起領域における複数のインクの層の重なり方について、上側のインクの層が形成される範囲を下側のインクの層が形成されている範囲よりも小さくすること等も考えられる。この場合、隆起領域の形成時において、制御部は、例えば、隆起領域を構成する複数のインクの層の少なくとも一部の層が形成される範囲について、下のインクの層が形成されている範囲よりも小さくなるように設定する。このように構成すれば、例えば、光反射領域により隆起領域の色をより適切に隠蔽することができる。また、この場合、それぞれのインクの層の外縁部の位置がずれることで、例えば、側面部分の質感を向上させることもできる。また、この場合、光反射領域範囲については、例えば、隆起領域において最も広い範囲に形成されるインクの層の範囲よりも大きくすることが好ましい。このように構成すれば、例えば、光反射領域により隆起領域の色をより適切に隠蔽することができる。

また、隆起領域における複数のインクの層の重なり方について、上側のインクの層が形成される範囲を下側のインクの層が形成されている範囲よりも小さくする場合、例えば、縁部が階段状になるように隆起領域を形成すること等も考えられる。隆起領域の縁部が階段状になるとは、例えば、隆起領域を構成するそれぞれのインクの層の外縁部の位置について、下の層から上の層へ、段階的に徐々に内側に変化させることである。この場合、例えば、所定の数のインクの層が形成される毎に、外縁部の位置を変化させることが考えられる。また、この場合、制御部は、例えば、複数のカラーインク用ヘッドのうちの少なくとも２個のインクジェットヘッドに、縁部が階段状になる隆起領域を形成させる。このように構成すれば、例えば、隆起領域の側面部分の質感をより適切に向上させることができる。

また、この場合、例えば、隆起領域を構成する複数のインクの層について、１層を形成する毎に範囲を徐々に小さくすること等が考えられる。この場合、隆起領域の形成時において、制御部は、例えば、隆起領域を構成する複数のインクの層のそれぞれが形成される範囲について、下側のインクの層が形成される範囲よりも上側のインクの層が形成される範囲が小さくなるように設定する。このように構成すれば、例えば、側面部分の質感をより適切に向上させることができる。

また、本発明の構成として、上記と同様の特徴を有する印刷方法等を用いることも考えられる。この場合も、例えば、上記と同様の効果を得ることができる。

本発明によれば、例えば、複数のインクの層を重ねて形成することで隆起した形状を媒体上に形成する場合において、印刷の動作に要する時間が長くなることを適切に防ぐことができる。

本発明の一実施形態に係る印刷装置１０について説明をする図である。図１（ａ）は、印刷装置１０の要部の構成の一例を示す。図１（ｂ）は、印刷装置１０におけるヘッド部１２の構成の一例を示す。 印刷物について更に詳しく説明をする図である。 印刷物の変形例を示す図である。図３（ａ）は、本変形例において媒体５０上に形成されるインクの層の構成を示す。図３（ｂ）は、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６のそれぞれの形成時にインクの層を形成する範囲の例を示す。 印刷物の更なる変形例を示す図である。図４（ａ）は、本変形例において媒体５０上に形成されるインクの層の構成を示す。図４（ｂ）は、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６のそれぞれの形成時にインクの層を形成する範囲の例を示す。 印刷物の更なる変形例を示す図である。図５（ａ）は、本変形例において媒体５０上に形成されるインクの層の構成を示す。図５（ｂ）は、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６のそれぞれの形成時にインクの層を形成する範囲の例を示す。 印刷物の更なる変形例を示す図である。図６（ａ）は、本変形例において媒体５０上に形成されるインクの層の構成を示す。図６（ｂ）は、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６のそれぞれの形成時にインクの層を形成する範囲の例を示す。 隆起領域３０２の形状について更に詳しく説明をする図である。

以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る印刷装置１０について説明をする図である。図１（ａ）は、印刷装置１０の要部の構成の一例を示す。また、以下において説明をする点を除き、印刷装置１０は、公知の印刷装置と同一又は同様の特徴を有してよい。例えば、印刷装置１０は、図１に示す要部の構成以外にも、公知の印刷装置の同一又は同様の構成を更に備えてよい。

本例において、印刷装置１０は、印刷対象の媒体（メディア）５０に対してインクジェット方式で印刷を行うインクジェットプリンタである。また、印刷装置１０は、媒体５０に対してインクを吐出して、複数のインクの層を重ねて形成することで、隆起した形状を媒体５０上に形成する。この場合、隆起した形状を媒体５０上に形成することについては、例えば、媒体５０上に立体的な形状を形成すること等と考えることもできる。また、印刷装置１０の動作について、例えば、凹凸状に隆起した形状を媒体５０上に形成する動作や、２．５Ｄ（２．５次元）の印刷を行う動作等と考えることもできる。また、このような印刷の動作を行うために、印刷装置１０は、ヘッド部１２、台部１４、主走査駆動部１６、副走査駆動部１８、積層方向駆動部２０、及び制御部３０を備える。

ヘッド部１２は、媒体５０に対してインクを吐出する構成である。ヘッド部１２の特徴については、後に更に詳しく説明をする。台部１４は、ヘッド部１２と対向させて媒体５０を保持する台状部材である。本例において、台部１４は、上面に媒体５０を載置することで、媒体５０を保持する。主走査駆動部１６は、ヘッド部１２におけるインクジェットヘッドに主走査動作を行わせる駆動部である。副走査駆動部１８は、ヘッド部１２におけるインクジェットヘッドに副走査動作を行わせる駆動部である。この場合、主走査動作とは、予め設定された主走査方向へ媒体５０に対して相対的に移動しつつインクを吐出する動作のことである。副走査動作とは、主走査方向と直交する副走査方向へ媒体５０に対して相対的に移動する動作のことである。本例において、主走査方向は、図中に示すＹ方向と平行な方向である。副走査方向は、Ｙ方向及び以下において説明をする積層方向（Ｚ方向）と直交する方向（Ｘ方向）である。

積層方向駆動部２０は、媒体５０上においてインクの層が積層される積層方向において媒体５０に対して相対的にヘッド部１２を移動させる駆動部である。また、本例において、積層方向は、鉛直方向と平行な方向であり、Ｘ方向及びＹ方向と直交する。積層方向駆動部２０は、例えば、媒体５０上に積層されるインクの層の厚みに合わせて台部１４の高さを変化させることで、媒体５０に対して相対的にヘッド部１２を移動させる。

また、より具体的に、媒体５０上に複数のインクの層を形成する動作において、積層方向駆動部２０は、例えば、予め設定された層数のインクの層が形成される毎にヘッド部１２から離れる方向へ台部１４を移動させる。このように構成すれば、例えば、形成中のインクの層とヘッド部１２におけるインクジェットヘッドとの間の距離を一定の範囲に保つことができる。また、媒体５０とヘッド部１２との位置関係については、例えば、最終的に積層されるインクの層の高さに合わせて設定すること等も考えられる。この場合、例えば、印刷の動作を開始する前に、最終的に積層されるインクの層の高さに合わせて、積層方向における台部１４の位置を調整する。このように構成すれば、例えば、印刷の動作中に台部１４の高さを変更しないことで、印刷の動作をより高速化することができる。

制御部３０は、例えば印刷装置１０のＣＰＵを含む部分であり、印刷装置１０の各部の動作を制御する。本例によれば、例えば、印刷の動作を印刷装置１０に適切に行わせることができる。また、これにより、例えば、媒体５０上に複数のインクの層を重ねて形成することで、隆起した形状を媒体５０上に適切に形成することができる。

続いて、本例におけるヘッド部１２の特徴について、更に詳しく説明をする。図１（ｂ）は、印刷装置１０におけるヘッド部１２の構成の一例を示す。本例において、ヘッド部１２は、互いに異なる色のインクを吐出する複数のインクジェットヘッド１０２と、複数の紫外線光源１０４とを有する。また、複数のインクジェットヘッド１０２として、図１（ｂ）に示すように、インクジェットヘッド１０２ｙ、インクジェットヘッド１０２ｍ、インクジェットヘッド１０２ｃ、インクジェットヘッド１０２ｋ（以下、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋという）、及びインクジェットヘッド１０２ｗを有する。この場合、インクジェットヘッド１０２ｙは、イエロー色（Ｙ色）のインクを吐出する。インクジェットヘッド１０２ｍは、マゼンタ色（Ｍ色）のインクを吐出する。インクジェットヘッド１０２ｃは、シアン色（Ｃ色）のインクを吐出する。インクジェットヘッド１０２ｋは、ブラック色（Ｋ色）のインクを吐出する。また、インクジェットヘッド１０２ｗは、白色（ホワイト色、Ｗ色）のインクを吐出する。

この場合、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの各色のインクを用いることで、様々な色の表現を適切に行うことができる。また、本例において、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋは、図中に示すように、副走査方向における位置を揃えて主走査方向へ並べて配設される。また、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋは、互いに異なる有色のインクをそれぞれが吐出する複数のカラーインク用ヘッドの一例である。イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの各色のインクは、カラー印刷用の基本色であるプロセスカラーの一例である。

また、インクジェットヘッド１０２ｗは、副走査方向においてインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋと隣接する位置において、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋと副走査方向における位置が重ならないように、副走査方向の位置をずらして配設される。本例において、インクジェットヘッド１０２ｗは、光反射性のインクを吐出する光反射インク用ヘッドの一例である。また、インクジェットヘッド１０２ｗが吐出する白色のインクは、光反射性のインクの一例である。

また、本例において、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ及びインクジェットヘッド１０２ｗは、紫外線の照射に応じて硬化するインクである紫外線硬化型インクを吐出する。複数の紫外線光源１０４のそれぞれは、インクを硬化させるための紫外線を照射する手段であり、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ及びインクジェットヘッド１０２ｗに対して主走査方向の一方側及び他方側に配設されることで、主走査動作時において、各インクジェットヘッドから吐出されたインクに紫外線を照射する。紫外線光源１０４については、例えば、インクを定着させる定着手段等と考えることもできる。

尚、印刷装置１０の変形例においては、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ及びインクジェットヘッド１０２ｗにおいて、紫外線硬化型インク以外のインクを用いること等も考えられる。この場合、印刷装置１０は、インクの特性に応じた定着手段を備えることが好ましい。

また、本例において、ヘッド部１２としては、例えば、２次元の画像を印刷する公知のインクジェットプリンタにおいて用いられているヘッド部と同一又は同様の構成を用いることが考えられる。この場合、２次元の画像を印刷する公知のインクジェットプリンタにおいて用いられているヘッド部とは、例えば、インクの層を平坦化するための平坦化手段（例えば、ローラ等）を有さずに、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ、インクジェットヘッド１０２ｗ、及び複数の紫外線光源１０４を有する構成のことである。また、ヘッド部１２の構成の変形例において、ヘッド部１２は、例えば、平坦化手段等を更に有してもよい。この場合、平坦化手段としては、例えば、インクジェット方式で立体的な造形物の造形を行う公知の造形装置（３Ｄプリンタ）のヘッド部において用いられている平坦化手段と同一又は同様の構成を用いること等が考えられる。

続いて、媒体５０に対する印刷の動作により得られる印刷物について、更に詳しく説明をする。この場合、印刷物とは、所定の印刷の動作を行うことで作成される印刷の成果物のことである。また、本例において、印刷物については、例えば、印刷を行った後の媒体５０等と考えることもできる。

図２は、印刷物について更に詳しく説明をする図である。上記においても説明をしたように、本例において、印刷装置１０は、媒体５０に対してインクを吐出して、複数のインクの層を重ねて形成することで、隆起した形状を媒体５０上に形成する。そして、この場合、印刷装置１０の制御部３０（図１参照）によりインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ及びインクジェットヘッド１０２ｗ（図１参照）等の動作を制御することで、印刷装置１０は、媒体５０上に、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６を形成する。

隆起領域３０２は、媒体５０上において複数のインクの層が重なる領域である。この場合、隆起領域３０２について、例えば、積層方向の形状（Ｚ形状）をつくるための領域等と考えることができる。また、隆起領域３０２については、例えば、隆起した形状を媒体５０に形成するために複数のインクの層を重ねた領域等と考えることもできる。また、隆起領域３０２について、例えば、指定された高さＨまでインクの層を重ねた領域等と考えることもできる。また、本例において、印刷装置１０の制御部３０は、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋのそれぞれにインクを吐出させることで、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの各色のインクを用いて、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋに隆起領域３０２を形成させる。このように構成した場合、４色用の４個のインクジェットヘッドを用いて隆起領域３０２を形成することで、例えば１個のインクジェットヘッドで１色のインクのみを吐出して隆起領域３０２を形成する場合と比べ、隆起領域３０２を短時間で形成することができる。

また、隆起領域３０２の形成時において、制御部３０は、例えば、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋのそれぞれに対し、同じ印字濃度でインクを吐出させる。この場合、印字濃度については、例えば、単位面積に対して単位時間に吐出するインクの濃度等と考えることができる。また、より具体的に、本例において、制御部３０は、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋのそれぞれに対し、１００％の印字濃度でのインクの吐出を行わせる。この場合、１００％の印字濃度については、例えば、印刷の解像度に応じて設定されるそれぞれの吐出位置へ１回のインクの吐出を行う場合の印字濃度等と考えることができる。また、隆起領域３０２の形成時にインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋのそれぞれに１００％の印字濃度でインクを吐出させることについては、例えば、隆起領域３０２を形成すべき範囲に対し、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋのそれぞれに１００％の印字濃度でインクを吐出させること等と考えることができる。このように構成すれば、例えば、隆起領域３０２を短時間でより適切に形成することができる。

白色層３０４は、隆起領域３０２上に白色のインクで形成される領域である。また、本例において、白色層３０４は、光反射領域の一例である。白色層３０４の形成時において、制御部３０は、インクジェットヘッド１０２ｗに白色のインクを吐出させることで、隆起領域３０２の上面を覆うように、インクジェットヘッド１０２ｗに白色層３０４を形成させる。このように構成した場合、例えば、隆起領域３０２の上面を白色層３０４で覆うことで、隆起領域３０２の色を隠蔽することができる。また、この場合、白色層３０４について、その上に形成されるカラー層３０６の背景として機能すると考えることもできる。

カラー層３０６は、白色層３０４上においてインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋにより画像が描かれる領域である。また、本例において、カラー層３０６は、画像領域の一例である。カラー層３０６の形成時において、制御部３０は、印刷すべき画像に応じて設定される吐出位置に対し、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋのそれぞれにインクを吐出させる。このように構成すれば、例えば、白色層３０４上にカラー画像を適切に描くことができる。また、この場合、隆起領域３０２及び白色層３０４の上にカラー層３０６を形成することにより、媒体５０の表面から盛り上がった画像を描くことができる。また、図２においても図示しているように、本例において、制御部３０は、必要に応じて、媒体５０上において隆起領域３０２及び白色層３０４が形成されていない部分にも、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋにカラー層３０６を形成させる。このように構成すれば、例えば、一部分が盛り上がった画像等を媒体５０上に描くことができる。

このように、本例によれば、例えば、全体又は一部が盛り上がった画像を媒体５０上に適切に描くことができる。また、この場合において、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの４色のインクを用いて隆起領域３０２を形成することで、隆起領域３０２の形成を短時間で適切に行うことができる。また、この場合、隆起領域３０２を短時間で形成することが可能になることで、例えば、隆起領域３０２の高さをより高くすること等も可能である。

より具体的に、隆起領域３０２を形成する動作において、制御部３０は、同じ位置への主走査動作をインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋに繰り返して行わせることで、多数のインクの層を積層して形成させる。そして、この場合、本例のように、４個のインクジェットヘッド（インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ）を用いて隆起領域３０２を形成することで、所定の高さＨまでインクの層を積層するために要する時間について、１個のインクジェットヘッドのみを用いる場合と比べ、大幅に短縮することができる。また、上記においても説明をしたように、本例において、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋは、副走査方向における位置を揃えて、主走査方向へ並べて配設されている。そして、この場合、各回の主走査動作において、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋにより、同じ位置へ適切にインクを吐出することができる。また、その結果、隆起領域３０２の形成に要する時間について、１個のインクジェットヘッドのみを用いる場合と比べ、例えば１／４程度に短縮することができる。また、この場合、隆起領域３０２の形成のために専用のインクジェットヘッドを用いるのではなく、カラー層３０６の形成時に必要となるインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋを用いて隆起領域３０２の形成を行うことで、印刷装置１０が備えるインクジェットヘッドの数が増えること等も防ぐことができる。

また、この場合、同じ時間で積層できるインクの層の高さ（厚み）に着目すれば、１個のインクジェットヘッドのみを用いる場合と比べ、４倍程度になると考えることができる。そのため、本例によれば、例えば、所定の印刷時間内に形成できる隆起領域３０２の高さがより高くなると考えることもできる。また、より具体的に、例えば、本例の印刷装置１０においてインクの層を重ねる最大高さについては、２．０ｍｍ程度（例えば、１．５〜２．５ｍｍ程度）にすること等が考えられる。

ここで、図２及び以下において説明をする各図面においては、図示の便宜上、媒体５０上に形成するインクの層数について、少なめの場合の例を図示している。しかし、実際の印刷時には、所望の高さに合わせて、より多くのインクの層を重ねることが考えられる。より具体的に、本例において、隆起領域３０２において重ねられる複数のインクの層のそれぞれの厚みは、例えば１００μｍ程度になることが考えられる。そして、この場合、例えば隆起領域３０２の高さＨを２．０ｍｍ程度にするためには、２０層程度のインクの層を重ねることになる。また、上記のように、本例においては、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの４色のインクを用いて隆起領域３０２を形成している。この場合、隆起領域３０２の色は、濃い黒色になると考えられる。また、この場合、隆起領域３０２について、４色の色で構成されている４次色の領域等と考えることもできる。

また、隆起領域３０２の形成に要する時間を短縮する点に着目して、そのために必要な特徴をより一般化して考えた場合、本例の特徴について、例えば、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋのうちの少なくとも２個を用いて隆起領域３０２を形成していると考えることもできる。この場合、隆起領域３０２を形成するために行う各回の主走査動作において、制御部３０は、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋのうちの少なくとも２個にインクを吐出させることで、１回の主走査動作により吐出されるインクの量の合計について、１個のインクジェットヘッドのみを用いて主走査動作を行う場合よりも多くする。このように構成すれば、例えば、隆起領域３０２の形成に要する時間を適切に短縮することができる。この場合、インクの量の合計とは、例えば、単位面積に対して１回の主走査動作で吐出されるインクの量の合計のことである。また、１個のインクジェットヘッドのみを用いて主走査動作を行う場合のインクの量については、例えば、１回の主走査動作により１個のインクジェットヘッドで吐出可能なインクの最大量等と考えることができる。また、この場合、本例のように、副走査方向における位置を揃えて主走査方向へ並ぶ複数のインクジェットヘッドで隆起領域３０２を形成することが好ましいと考えることもできる。

続いて、印刷物の変形例等について、説明をする。図３は、印刷物の変形例を示す。図３（ａ）は、本変形例において媒体５０上に形成されるインクの層の構成を示す。また、以下において説明をする点を除き、図３において、図１、２と同じ符号を付した構成は、図１、２における構成と同一又は同様の特徴を有してよい。

上記においても説明をしたように、図２に示した構成においては、隆起領域３０２の上面を白色層３０４で覆うことで、隆起領域３０２の色を隠蔽している。この点に関し、原理的には、例えば隆起領域３０２と同じ範囲に白色層３０４を形成すれば、隆起領域３０２の色を適切に隠蔽できるようにも思われる。

しかし、インクのドットが定着する位置については、様々な原因により、誤差が生じる場合がある。この場合、インクのドットが定着する位置とは、着弾したインクにより形成されるインクのドットが定着する位置のことである。そして、この場合、設計上で隆起領域３０２と同じ範囲に白色層３０４を形成したとしても、両者の間で位置のずれ（版ずれ）が生じる場合がある。そして、この場合、隆起領域３０２が白色層３０４により適切に覆われなくなることで、カラー層３０６に描かれる画像の視認時に隆起領域３０２の色が目立ってしまい、印刷の品質が低下する場合がある。特に、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの４色のインクを用いて黒色の隆起領域３０２を形成する場合、隆起領域３０２の色が目立つと、印刷の品質への影響が大きくなる。

また、本例のように、濃い黒色の隆起領域３０２を形成する場合、隆起領域３０２の側面の色が画像の見え方に影響が生じること等も考えられる。また、インクジェットヘッドを用いて複数のインクの層を重ねて形成する場合、例えば、インクの層の外縁部が他の部分と比べて盛り上がった形状になりやすい。特に、隆起領域３０２の形成時のように、複数のインクジェットヘッドを用いて多くの量のインクを吐出する場合、インクの特性上、表面張力の影響により、このような盛り上がった形状が形成されやすくなる。また、その結果、隆起領域３０２の側面の形状がテーパー状になる場合がある。そして、このような場合にも、版ずれが生じやすくなると考えられる。

これに対し、本変形例においては、隆起領域３０２が形成される範囲よりも広い範囲に白色層３０４を形成することで、隆起領域３０２の上面をより確実に覆うように白色層３０４を形成している。より具体的に、図３においては、一部分が盛り上がった画像等を媒体５０上に描く場合について、印刷物の構成の例を示している。そして、この場合、白色層３０４について、隆起領域３０２の上のみではなく、画像の全体に対応する範囲に形成している。この場合、画像の全体に対応する範囲に白色層３０４を形成することについては、例えば、カラー層３０６が形成される範囲の全体において、カラー層３０６の下に白色層３０４を形成すること等と考えることができる。また、この場合、図中に示すように、隆起領域３０２の上のみではなく、媒体５０上において隆起領域３０２が形成されない位置に対しても、白色層３０４を形成することになる。

このように構成した場合、隆起領域３０２が形成される範囲を含み、かつ、隆起領域３０２が形成される範囲よりも広い範囲に白色層３０４を形成することで、隆起領域３０２の上面を白色層３０４でより確実に隠蔽することができる。また、この場合、白色層３０４の形成時に隆起領域３０２の側面にも白色のインクが付着することで、隆起領域３０２の色をより適切に隠蔽することもできる。そのため、本変形例によれば、例えば、白色層３０４やカラー層３０６の周囲において隆起領域３０２の色が視認されることをより適切に防止することができる。また、これにより、例えば、隆起領域３０２の色の影響で印刷の品質が低下すること等を適切に防ぐことができる。

ここで、上記のように、本変形例の特徴については、隆起領域３０２や白色層３０４を形成する範囲に着目して、例えば、白色層３０４を形成する範囲について、隆起領域３０２が形成される領域よりも大きくしていると考えることができる。また、このような特徴について、例えば印刷装置１０の制御部３０（図１参照）の動作に着目すると、白色層３０４の形成時において、制御部３０は、白色領域範囲を隆起領域範囲よりも大きくして、インクジェットヘッド１０２ｗ（図１参照）に白色のインクを吐出させる。この場合、隆起領域範囲とは、隆起領域３０２を形成するためにインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ（図１参照）のいずれかにインクを吐出させる範囲のことである。また、白色領域範囲とは、白色層３０４形成するためにインクジェットヘッド１０２ｗに白色のインクを吐出させる範囲のことである。また、本変形例において、白色領域範囲は、光反射領域範囲の一例である。また、白色領域範囲を隆起領域範囲よりも大きくすることについては、例えば、隆起領域範囲を内包するように白色領域範囲を設定すること等と考えることもできる。このように構成すれば、例えば、隆起領域３０２を覆う白色層３０４を適切に形成することができる。また、これにより、例えば、隆起領域３０２の色が視認されて印刷の品質が低下すること等を適切に防ぐことができる。

また、本変形例のように白色領域範囲を隆起領域範囲より大きくする構成については、例えば、隆起領域３０２を内包するように白色層３０４を形成する構成等と考えることもできる。また、この場合、隆起領域３０２を内包するように白色層３０４を形成することについては、例えば、隆起領域３０２の外縁部の外側にも白色のインクが吐出されるように白色のインクを吐出して白色層３０４を形成すること等と考えることができる。また、隆起領域３０２を内包するように白色層３０４を形成する構成については、例えば、画像において隆起する部分に関し、内部から外部へ向かって、黒、白、カラーの順で色が変化する構成等と考えることもできる。

また、この場合、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６を形成する範囲については、例えば図３（ｂ）に示すように、インクの層を形成する範囲に着目して示すこともできる。図３（ｂ）は、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６のそれぞれの形成時にインクの層を形成する範囲の例を示す図であり、図３（ａ）に示すように隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６を形成する場合について、インクの層を形成する範囲の例を示す。この場合、インクの層を形成する範囲については、例えば、インクの層を形成するために用いるインクジェットヘッドでインクを吐出する範囲等と考えることもできる。また、図３（ｂ）については、例えば、隆起領域３０２を構成する複数のインク層４０２を個別に示し、白色層３０４及びカラー層３０６について、隆起領域３０２上に形成される部分とそれ以外の部分とをつなげて示す図等と考えることもできる。

また、本変形例のように白色領域範囲を隆起領域範囲より大きくする場合、隆起領域３０２の形成時や白色層３０４の形成時に行う主走査動作でインクを吐出する範囲の幅について、白色領域範囲及び隆起領域範囲に合わせて設定することが考えられる。この場合、例えば、１回の主走査動作においていずれかのインクジェットヘッドにインクを吐出させる範囲の主走査方向における幅をインク吐出範囲幅と定義すれば、白色領域範囲及び隆起領域範囲の主走査方向における幅について、インク吐出範囲幅を異ならせることで大きさを異ならせることが考えられる。また、より具体的に、この場合、制御部３０は、例えば、隆起領域３０２の形成時に行う主走査動作でのインク吐出範囲幅を白色層３０４の形成時に行う主走査動作でのインク吐出範囲幅よりも小さくする。このように構成すれば、例えば、隆起領域３０２を内包する白色層３０４を適切に形成することができる。

また、印刷に求められる品質等によっては、隆起領域３０２の形状について、様々な変更等を行うことも考えられる。図４は、印刷物の更なる変形例を示す。図４（ａ）は、本変形例において媒体５０上に形成されるインクの層の構成を示す。図４（ｂ）は、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６のそれぞれの形成時にインクの層を形成する範囲の例を示す。また、以下に説明をする点を除き、図４において、図１〜３と同じ符号を付した構成は、図１〜３における構成と同一又は同様の特徴を有してよい。

本変形例において、隆起領域３０２は、上側のインク層４０２が形成される範囲が下側のインク層４０２よりも小さくなるように、形成される範囲が異なる複数のインク層４０２が重ねられることで形成されている。この場合、隆起領域３０２について、例えば、縁部が階段状になるように形成されていると考えることもできる。隆起領域３０２の縁部が階段状になるとは、例えば図中に示すように、隆起領域３０２を構成するそれぞれのインク層４０２の外縁部の位置について、下の層から上の層へ、段階的に徐々に内側に変化させることである。また、図示した場合においては、一つのインク層４０２毎に、インク層４０２の外縁部の位置を変化させている。この場合、隆起領域３０２の形成時において、印刷装置１０の制御部３０（図１参照）は、隆起領域３０２を構成する複数のインク層４０２のそれぞれが形成される範囲について、下側のインク層４０２が形成される範囲よりも上側のインク層４０２が形成される範囲が小さくなるように設定する。

このように構成した場合、積層される複数のインク層４０２の外縁部の位置が互いにずれることで、白色層３０４及びカラー層３０６の形成時において、隆起領域３０２の側面に対しても、例えば図４（ａ）において破線で示すように、インクジェットヘッド１０２ｗ（図１参照）やインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ（図１参照）から吐出するインクをより適切に付着させることできる。また、これにより、例えば、隆起領域３０２の側面において、白色層３０４の形成時に用いる白色のインクやカラー層３０６の形成時に用いるカラーインクにより、隆起領域３０２の色をより適切に隠蔽することができる。また、この場合、白色層３０４については、例えば、隆起領域３０２において最も広い範囲に形成されるインク層４０２の範囲よりも大きくしていると考えることもできる。また、本変形例においても、図３に示した変形例と同様に、白色領域範囲を隆起領域範囲より大きくしていると考えることができる。

また、本変形例においては、隆起領域３０２を構成するそれぞれのインク層４０２の外縁部の位置がずれることで、例えば、隆起領域３０２の側面部分の質感を向上させることもできる。より具体的に、例えば隆起領域３０２の高さＨが高い場合（例えば、１．０ｍｍ程度以上の場合、特に、２．０ｍｍ程度以上の場合）、隆起領域３０２を構成する複数のインク層４０２の重ね方によっては、側面の状態が粗い状態（例えば、ギザギザ状の状態）になり、側面の品質が低下する場合がある。これに対し、本変形例のように隆起領域３０２を形成する場合、隆起領域３０２の側面について、より滑らかに形成することができる。また、これにより、例えば、隆起領域３０２の側面の質感をより適切に高めることができる。

また、更に具体的に、上記においても説明をしたように、複数のインクジェットヘッドを用いて多くの量のインクを吐出することで隆起領域３０２を形成する場合、隆起領域３０２を構成するそれぞれのインク層４０２において、外縁部が他の部分と比べて盛り上がった形状になりやすい。そして、この場合、例えば同じ範囲に形成したインク層４０２を多数積層させると、隆起領域３０２の側面の質感への影響が生じやすくなると考えられる。これに対し、本変形例においては、多数のインク層４０２の外縁部が同じ位置で重なることを適切に防ぐことができる。また、これにより、例えば、隆起領域３０２の側面をより滑らかにできると考えられる。

尚、多数のインク層４０２の外縁部が同じ位置で重なることを防ぐためには、本変形例と反対に、隆起領域３０２を構成するそれぞれのインク層４０２の外縁部の位置について、下の層から上の層へ、段階的に徐々に外側に変化させてもよいようにも思われる。これに対し、本願の発明者は、実際に実験等を行い、本変形例のように、下側のインク層４０２の範囲がより大きくなるように隆起領域３０２を形成することで、隆起領域３０２の側面の質感をより適切に高め得ることを確認した。

また、本変形例のように隆起領域３０２を形成する場合、積層方向において連続して重なるインク層４０２の間での縁部の位置間の距離については、例えばインクのドットの数個分程度（例えば、１〜５ドット分程度、好ましくは、２〜４ドット分程度）にすることが好ましい。この場合、インクのドットとは、印刷の解像度に応じて決まる吐出位置へインクジェットヘッドの一つのノズルからの１回のインクの吐出で形成されるドットのことである。また、積層方向において連続して重なるインク層４０２の間での縁部の位置間の距離については、例えば、１００μｍ程度（例えば、５０〜３００μｍ程度、好ましくは、８０〜１５０μｍ程度）にすることが好ましいと考えることもできる。

また、本変形例のような隆起領域３０２の形成の仕方について、より一般化して考えた場合、例えば、所定の数のインク層４０２が形成される毎に外縁部の位置を変化させる方法等と考えることもできる。また、この場合、制御部３０の動作に着目すれば、隆起領域３０２の形成時において、制御部３０は、例えば、隆起領域３０２を構成する複数のインク層４０２の少なくとも一部の層が形成される範囲について、下のインク層４０２が形成されている範囲よりも小さくなるように設定する。また、この場合、隆起領域３０２におけるインク層４０２の重なり方について、例えば、上側のインク層４０２が形成される範囲を下側のインク層４０２が形成されている範囲よりも小さくしていると考えることもできる。

また、隆起領域３０２を構成するインク層４０２を形成する範囲については、例えば図５に示すように、隆起領域３０２の上面に近い一部のインク層４０２においてのみ異ならせてもよい。図５は、印刷物の更なる変形例を示す。図５（ａ）は、本変形例において媒体５０上に形成されるインクの層の構成を示す。図５（ｂ）は、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６のそれぞれの形成時にインクの層を形成する範囲の例を示す。また、以下に説明をする点を除き、図５において、図１〜４と同じ符号を付した構成は、図１〜３における構成と同一又は同様の特徴を有してよい。

本変形例においては、隆起領域３０２を構成する複数のインク層４０２のうち、隆起領域３０２の上面に近い一部の複数のインク層４０２についてのみ、形成する範囲を他のインク層４０２と異ならせている。また、この場合、隆起領域３０２の上面に近い一部の複数のインク層４０２のそれぞれについて、図４に示した構成と同様に、上側のインク層４０２が形成される範囲が下側のインク層４０２よりも小さくなるように形成している。

このように構成した場合も、隆起領域３０２の一部において積層される複数のインク層４０２の外縁部の位置が互いにずれることで、白色層３０４及びカラー層３０６の形成時において、隆起領域３０２の側面に対しても、例えば図５（ａ）において破線で示すように、インクジェットヘッド１０２ｗ（図１参照）やインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ（図１参照）から吐出するインクをより適切に付着させることできる。また、これにより、例えば、隆起領域３０２の側面において、隆起領域３０２の色をより適切に隠蔽することができる。また、この場合も、隆起領域３０２の一部を構成するそれぞれのインク層４０２の外縁部の位置がずれることで、例えば全てのインク層４０２を形成する範囲を同じにする場合等と比べ、隆起領域３０２の側面部分の質感を向上させることができる。

また、上記においては、主に、一部分が盛り上がった画像等を媒体５０上に描く場合における隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６の形成の仕方について、説明をした。しかし、印刷物の更なる変形例においては、例えば、画像の全体が盛り上がった印刷を行うことも考えられる。この場合、画像の全体が盛り上がった印刷とは、実質的に画像の全体が隆起領域３０２の上に描かれるような印刷のことである。また、実質的に画像の全体を隆起領域３０２の上に描くとは、例えば以下において図６を用いて説明をする変形例のように、隆起領域３０２の上に白色層３０４及びカラー層３０６を形成することである。

図６は、印刷物の更なる変形例を示す。図６（ａ）は、本変形例において媒体５０上に形成されるインクの層の構成を示す。図６（ｂ）は、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６のそれぞれの形成時にインクの層を形成する範囲の例を示す。また、以下に説明をする点を除き、図６において、図１〜５と同じ符号を付した構成は、図１〜５における構成と同一又は同様の特徴を有してよい。

画像の全体が盛り上がった印刷を行う場合、媒体５０の上に直接画像を描くことは行わずに、隆起領域３０２が形成されている領域に対してのみ、画像を描くことになる。そして、この場合、例えば図６（ａ）に示すように、媒体５０において隆起領域３０２が形成されていない領域には白色層３０４及びカラー層３０６を形成せずに、隆起領域３０２の上のみに、白色層３０４及びカラー層３０６を形成することになる。

また、この場合、カラー層３０６において表現する画像のサイズ等に合わせて、隆起領域３０２及び白色層３０４を形成する範囲を設定することになる。しかし、この場合において、単に画像のサイズに合わせて隆起領域３０２及び白色層３０４を形成する範囲を設定すると、隆起領域３０２と白色層３０４との間で位置のずれ（版ずれ）が生じて、印刷の品質に影響が生じるおそれがある。

これに対し、本変形例においては、例えば図６（ｂ）に示すように、白色層３０４及びカラー層３０６を形成する範囲と比べ、隆起領域３０２を形成する範囲を少し狭くしている。より具体的に、この場合、隆起領域３０２を構成するインク層４０２の縁部の位置について、白色層３０４の縁部の位置よりも、例えばインクのドットの数個分程度（例えば、１〜５ドット分程度、好ましくは、２〜４ドット分程度）、内側寄りにすることが好ましい。この場合、隆起領域３０２を構成するインク層４０２の縁部の位置とは、例えば、隆起領域３０２を構成するインク層４０２のうち、最も広い範囲に形成されるインク層４０２の縁部の位置のことである。また、この場合、インク層４０２の縁部の位置と、白色層３０４の縁部の位置との間の距離について、例えば、１００μｍ程度（例えば、５０〜３００μｍ程度、好ましくは、８０〜１５０μｍ程度）にすることが好ましいと考えることもできる。

このように構成すれば、例えば、画像の全体が盛り上がった印刷を行う場合においても、隆起領域３０２を内包するように白色層３０４を形成することができる。また、これにより、隆起領域３０２を白色層３０４により適切に覆って、隆起領域３０２の色を隠蔽することができる。そのため、本変形例によれば、例えば、画像の全体が盛り上がった印刷を行う場合においても、カラー層３０６に描かれる画像の視認時に隆起領域３０２の色が目立つことを適切に防ぐことができる。

ここで、図６（ｂ）に示すように、本変形例においては、白色層３０４及びカラー層３０６を形成する範囲について、隆起領域３０２を形成する範囲よりも大きくしている。そして、この場合、例えば図３等を用いて説明した場合等のように、媒体５０上にも白色層３０４及びカラー層３０６が形成されるようにも思われる。しかし、上記においても説明をしたように、本変形例において、白色層３０４及びカラー層３０６を形成する範囲と、隆起領域３０２を形成する範囲との差は、ごくわずかである。そのため、本変形例の構成については、上記のように、画像の全体が盛り上がった構成と考えることができる。

また、媒体５０に対しては、互いに独立して認識される複数の画像を印刷すること等も考えられる。そして、この場合、全体が盛り上がった画像について、例えば、媒体５０の一部の領域のみに形成すること等も考えられる。この場合、媒体５０の一部の領域に形成される隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６について、本変形例の隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６に対応すると考えることができる。また、この場合、媒体５０の他の領域に対して、一部のみが盛り上がった画像を印刷すること等も考えられる。

また、本変形例を含む上記の各構成において、印刷装置１０の制御部３０（図１参照）は、例えば、印刷すべき画像を示す印刷データに基づき、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋ（図１参照）にカラー層３０６を形成させる。また、この場合、画像データとしては、隆起領域３０２の上へインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋに画像を描かせる範囲である隆起画像範囲が指定された画像データを用いることが考えられる。この場合、印刷データにおいて隆起画像範囲が指定されていることで、例えば、印刷すべき画像の大きさも決まっていると考えることができる。また、上記の各構成において、隆起領域３０２の上へインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋに画像を描かせるとは、隆起領域３０２及び白色層３０４の上に画像を描かせることである。そして、この場合、隆起領域範囲や白色領域範囲については、画像データにおいて指定されている隆起画像範囲に基づいて設定することが考えられる。隆起領域範囲とは、上記においても説明をしたように、隆起領域３０２を形成するためにインクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋのいずれかにインクを吐出させる範囲のことである。また、白色領域範囲とは、上記においても説明をしたように、白色層３０４形成するためにインクジェットヘッド１０２ｗ（図１参照）に白色のインクを吐出させる範囲のことである。

そして、本変形例においては、画像データにおいて指定されている隆起画像範囲よりも隆起領域範囲が狭くなるような処理を行うことで、図６（ｂ）に示すような範囲で、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６を形成する。このような処理については、例えば、４次色の領域である隆起領域３０２を縮小して細らせる処理等と考えることもできる。

尚、この点に関し、画像の全体が盛り上がった印刷を行う場合等において、隆起領域３０２を内包するように白色層３０４を形成するためには、例えば、隆起領域３０２のサイズを小さくするための処理を行うか、隆起領域３０２以外の領域を大きくする処理を行うことが考えられる。しかし、この場合、隆起領域３０２以外の領域を大きくする処理を行うと、画像の見え方への影響が大きくなること等が考えられる。より具体的に、隆起領域３０２以外の領域を大きくする処理を行う場合、例えば、白色層３０４及びカラー層３０６について、画像データにおいて指定されている大きさよりも大きくすることが考えられる。そして、この場合、例えばカラー層３０６において描かれる画像の大きさが変化することで、画像の見え方への影響が大きくなること等が考えられる。これに対し、例えば隆起領域３０２のサイズを小さくすることで白色層３０４に隆起領域３０２を内包させる場合、このような問題は生じにくい。そのため、隆起領域３０２を内包するように白色層３０４を形成する場合には、本変形例のように、隆起領域３０２のサイズを小さくするための処理を行うことが好ましい。

また、本変形例の特徴について、制御部３０の動作に着目して考えた場合、制御部３０は、例えば、隆起領域範囲が隆起画像範囲よりも小さくなるように隆起領域範囲を設定する。そして、隆起画像範囲に合わせて白色領域範囲を設定することで、白色領域範囲を隆起領域範囲よりも大きくする。このように構成すれば、例えば、隆起領域３０２を予め細らせておくことで、隆起領域３０２を内包するように白色層３０４を適切に形成することができる。

また、制御部３０は、画像データについて、例えば、印刷装置１０の外部から受け取る。この場合において、制御部３０は、印刷装置１０の外部から、白色領域範囲を示すデータである白色領域データを更に受け取ってもよい。この場合、白色領域データは、光反射領域データの一例である。また、白色領域データが示す白色領域範囲については、例えば、隆起画像範囲に合わせてユーザが指定しておくことが考えられる。また、この場合、制御部３０は、例えば、白色領域データに基づいて白色領域範囲を設定することで、隆起画像範囲に合わせて白色領域範囲を設定する。更に、制御部３０は、例えば、白色領域データに基づき、隆起領域範囲が白色領域範囲よりも小さくなるように隆起領域範囲を設定する。このように構成すれば、例えば、白色領域範囲及び隆起領域範囲の設定を適切に行うことができる。

また、図６においては、画像の全体が盛り上がった印刷を行う場合に関し、隆起領域３０２を構成する全てのインク層４０２の範囲（インク層４０２を形成する範囲）を同じにする場合の例を図示している。しかし、画像の全体が盛り上がった印刷を行う場合の印刷物の更なる変形例においては、隆起領域３０２を構成する少なくとも一部のインク層４０２の範囲を他のインク層４０２の範囲と異ならせてもよい。また、この場合、隆起領域３０２について、例えば図４や図５等を用いて上記において説明をしたように、上側のインク層４０２が形成される範囲について、下側のインク層４０２よりも小さくすること等が考えられる。また、この場合、隆起領域範囲については、例えば、最も広い範囲に形成されるインク層４０２の範囲等と考えることができる。このように構成した場合も、例えば、隆起領域３０２を予め細らせておくことで、隆起領域３０２を内包するように白色層３０４を適切に形成することができる。

続いて、上記において説明をした各構成に関する補足説明等を行う。図２〜図６においては、図示の便宜上、隆起領域３０２について、上面が平坦になる形状の隆起領域３０２を図示している。しかし、隆起領域３０２としては、例えば図７に示すように、位置によって高さが異なる形状に形成することも考えられる。

図７は、隆起領域３０２の形状について更に詳しく説明をする図である。この場合、隆起領域３０２について、例えば、媒体５０の位置によって高さが異なる領域等と考えることもできる。また、隆起領域３０２について、例えば、凹凸状に隆起する領域等と考えることもできる。このような隆起領域３０２を形成する場合にも、隆起領域３０２よりも広い範囲に白色層３０４を形成することで、隆起領域３０２を内包するように白色層３０４を適切に形成することができる。また、これにより、例えば、カラー層３０６に描かれる画像の視認時に隆起領域３０２の色が目立って印刷の品質が低下すること等を適切に防ぐことができる。

また、図７においては、一部分が盛り上がった画像等を媒体５０上に描く場合について、隆起領域３０２、白色層３０４、及びカラー層３０６の構成の例を示している。画像の全体が盛り上がった印刷を行う場合には、図６を用いて上記においても説明をしたように、隆起領域３０２を構成するインク層４０２の中で最も広い範囲に形成されるインク層４０２の範囲等を隆起領域範囲と考えて、隆起領域範囲が白色領域範囲よりも小さくなるように隆起領域範囲及び白色領域範囲を設定することが考えられる。このように構成した場合も、例えば、カラー層３０６に描かれる画像の視認時に隆起領域３０２の色が目立って印刷の品質が低下すること等を適切に防ぐことができる。

また、上記においては、隆起領域３０２について、主に、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの４色のインクを用いて隆起領域３０２を形成する場合について、説明をした。この場合、インクジェットヘッド１０２ｙ〜ｋについて、例えば、カラー層３０６の形成に用いる少なくとも２個のインクジェットヘッドの一例と考えることができる。また、隆起領域３０２の形成の仕方の変形例においては、これらの４色以外のインクを更に用いて隆起領域３０２を形成してもよい。この場合、例えば、白色のインクを更に用いて隆起領域３０２を形成すること等が考えられる。また、上記においても説明をしたように、隆起領域３０２の形成時においては、必ずしもイエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの４色の全ての色のインクを用いずに、一部の色のインクのみを用いてもよい。この場合も、例えば２色以上のインクを用いて隆起領域３０２の形成を行うことで、隆起領域３０２の形成を短時間で適切に行うことができる。

本発明は、例えば印刷装置に好適に利用できる。

１０・・・印刷装置、１２・・・ヘッド部、１４・・・台部、１６・・・主走査駆動部、１８・・・副走査駆動部、２０・・・積層方向駆動部、３０・・・制御部、５０・・・媒体、１０２・・・インクジェットヘッド、１０４・・・紫外線光源、３０２・・・隆起領域、３０４・・・白色層、３０６・・・カラー層、４０２・・・インク層

Claims (9)

1. 媒体に対してインクジェット方式で印刷を行う印刷装置であって、
   互いに異なる有色のインクをそれぞれが吐出する複数のインクジェットヘッドである複数のカラーインク用ヘッドと、
   光反射性のインクを吐出するインクジェットヘッドである光反射インク用ヘッドと、
   前記複数のカラーインク用ヘッド及び前記光反射インク用ヘッドの動作を制御する制御部と
   を備え、
   前記制御部は、前記媒体上に、
   前記媒体上において複数のインクの層が重なる領域である隆起領域と、
   前記光反射性のインクを用いて前記隆起領域上に形成される領域である光反射領域と、
   前記光反射領域上において前記複数のカラーインク用ヘッドにより画像が描かれる領域である画像領域と
   を、前記複数のカラーインク用ヘッド及び前記光反射インク用ヘッドに形成させ、
   前記隆起領域の形成時において、前記制御部は、前記複数のカラーインク用ヘッドのうちの少なくとも２個のインクジェットヘッドにインクを吐出させることを特徴とする印刷装置。
2. 予め設定された主走査方向へ前記媒体に対して相対的に移動しつつインクを吐出する主走査動作を前記複数のカラーインク用ヘッド及び前記光反射インク用ヘッドに行わせる主走査駆動部を更に備え、
   前記隆起領域を形成するために行う前記主走査動作において、前記制御部は、前記複数のカラーインク用ヘッドのうちの少なくとも２個のインクジェットヘッドにインクを吐出させることで、１回の前記主走査動作により吐出されるインクの量の合計について、１個のインクジェットヘッドのみを用いて前記主走査動作を行う場合よりも多くすることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記複数のカラーインク用ヘッドとして、
   イエロー色のインクを吐出するインクジェットヘッドと、
   マゼンタ色のインクを吐出するインクジェットヘッドと、
   シアン色のインクを吐出するインクジェットヘッドと、
   ブラック色のインクを吐出するインクジェットヘッドと
   を備え、
   前記隆起領域の形成時において、前記制御部は、少なくとも、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの各色のインクをそれぞれが吐出する４個のインクジェットヘッドにインクを吐出させることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 予め設定された主走査方向へ前記媒体に対して相対的に移動しつつインクを吐出する主走査動作を前記複数のカラーインク用ヘッド及び前記光反射インク用ヘッドに行わせる主走査駆動部を更に備え、
   前記隆起領域の形成に用いる前記少なくとも２個のインクジェットヘッドは、前記主走査方向と直交する副走査方向における位置を揃えて、前記主走査方向へ並べて配設されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の印刷装置。
5. 前記隆起領域を形成するためにいずれかのインクジェットヘッドにインクを吐出させる範囲を隆起領域範囲と定義し、前記光反射領域を形成するために前記光反射インク用ヘッドに前記光反射性のインクを吐出させる範囲を光反射領域範囲と定義した場合、
   前記光反射領域の形成時において、前記制御部は、前記光反射領域範囲を前記隆起領域範囲よりも大きくして、前記光反射インク用ヘッドに前記光反射性のインクを吐出させることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の印刷装置。
6. 前記制御部は、印刷すべき画像を示すデータであり、前記隆起領域の上へ前記複数のカラーインク用ヘッドに画像を描かせる範囲である隆起画像範囲が指定された画像データに基づき、前記複数のカラーインク用ヘッドに前記画像領域を形成させ、
   かつ、
   前記隆起領域範囲が前記隆起画像範囲よりも小さくなるように前記隆起領域範囲を設定し、前記隆起画像範囲に合わせて前記光反射領域範囲を設定することで、前記光反射領域範囲を前記隆起領域範囲よりも大きくすることを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
7. 前記隆起領域の形成時において、前記制御部は、前記隆起領域を構成する複数のインクの層の少なくとも一部の層が形成される範囲について、下のインクの層が形成されている範囲よりも小さくなるように設定することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の印刷装置。
8. 前記隆起領域の形成時において、前記制御部は、前記隆起領域を構成する複数のインクの層のそれぞれが形成される範囲について、下側のインクの層が形成される範囲よりも上側のインクの層が形成される範囲が小さくなるように設定することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の印刷装置。
9. 媒体に対してインクジェット方式で印刷を行う印刷方法であって、
   互いに異なる有色のインクをそれぞれが吐出する複数のインクジェットヘッドである複数のカラーインク用ヘッドと、
   光反射性のインクを吐出するインクジェットヘッドである光反射インク用ヘッドと
   を用い、
   前記複数のカラーインク用ヘッド及び前記光反射インク用ヘッドの動作を制御することで、前記媒体上に、
   前記媒体上において複数のインクの層が重なる領域である隆起領域と、
   前記光反射性のインクを用いて前記隆起領域上に形成される領域である光反射領域と、
   前記光反射領域上において前記複数のカラーインク用ヘッドにより画像が描かれる領域である画像領域と
   を、前記複数のカラーインク用ヘッド及び前記光反射インク用ヘッドに形成させ、
   前記隆起領域の形成時において、前記複数のカラーインク用ヘッドのうちの少なくとも２個のインクジェットヘッドにインクを吐出させることを特徴とする印刷方法。

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