JP2021043492A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】ディスプレイモジュールのＥＳＤ対策を図ることができる電子機器を提供する。【解決手段】電子機器１０は、筐体に支持されたディスプレイモジュール１６と、筐体と電気的に接続された導電テープ４６と、を備える。ディスプレイモジュール１６は、縁部に導電部３３ｂが設けられ、裏面２８ａが非導電性材料で覆われた表示部２８と、表示部２８の裏面２８ａに粘着剤４０を用いて固定された金属製のシート状部材３０と、を有する。シート状部材３０は、縁部を導電部３３ｂよりも外側に突出させることで、導電部３３ｂと階段状に配置された突出部３７ｂを有する。導電テープ４６は、導電部３３ｂと突出部３７ｂとを電気的に接続している。【選択図】図４

Description

本発明は、ディスプレイモジュールを備えた電子機器に関する。

近年、タッチパネル式の液晶ディスプレイを有し、物理的なキーボードを持たないタブレット型ＰＣやスマートフォン等の電子機器が急速に普及している。本出願人は、例えば特許文献１において、ディスプレイと、これを支持する支持プレートとをグランドテープで電気的に接続し、これによりディスプレイを筐体にグランドした構成を開示している。

特許第６５３５３５３号公報

上記特許文献１の構成では、ディスプレイと支持プレートとの間に金属製のシート状部材を設けている。このシート状部材は、ディスプレイの裏面と支持プレートの上面とに接触することで、筐体とグランドされている。ところが、仮に、シート状部材とディスプレイの裏面との間、或いはシート状部材と支持プレートの上面との間に非導電性材料が設置された構成が採用された場合は、シート状部材が電気的に浮いた状態となる。そうすると、外部から受けた静電気放電（ＥＳＤ）の影響で、搭載された電子部品が悪影響を受ける懸念がある。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、ディスプレイモジュールのＥＳＤ対策を図ることができる電子機器を提供することを目的とする。

本発明の第１態様に係る電子機器は、電子機器であって、筐体と、前記筐体に支持されたディスプレイモジュールと、前記筐体と電気的に接続された導電部材と、を備え、前記ディスプレイモジュールは、縁部に導電部が設けられ、裏面が第１の非導電性材料で覆われた表示部と、前記表示部の裏面に粘着剤を用いて固定された金属製のシート状部材と、を有し、前記シート状部材は、縁部を前記導電部よりも外側に突出させることで、前記導電部と階段状に配置された突出部を有し、前記導電部材は、前記導電部と前記突出部とを電気的に接続している。

このような構成によれば、ディスプレイモジュールは、表示部とシート状部材との間が第１の非導電性材料によって電気的に絶縁されている。しかしながら、導電部材が、階段状に配置された表示部の導電部と、シート状部材の突出部とを電気的に接続している。このため、ディスプレイモジュールは、表示部及びシート状部材が共にフレームグランドされ、そのＥＳＤ対策が図られる。

前記導電部材は、一面に粘着層を有する金属製のテープ状部材であり、前記導電部材は、前記導電部の上面と、前記突出部の上面と、に順に貼り付けされることで、前記導電部と前記突出部とを電気的に接続した構成としてもよい。

さらに、前記筐体に固定され、その上面で前記ディスプレイモジュールの裏面を支持すると共に、前記筐体と電気的に接続された支持プレートを備え、前記シート状部材は、裏面が第２の非導電性材料で覆われており、前記導電部材は、前記支持プレートと電気的に接続されることで、該支持プレートを介して前記筐体と電気的に接続された構成としてもよい。

前記ディスプレイモジュールは、タッチパネルを有し、前記支持プレートの下面には、前記タッチパネルを制御する制御基板が取り付けられており、前記導電部材は、前記制御基板に設けられた導電パッドに接続され、該導電パッドを介して前記支持プレートと電気的に接続された構成としてもよい。

前記シート状部材は、前記表示部の裏面に粘着剤を用いて固定された第１シートと、該第１シートの裏面に粘着剤を用いて固定され、裏面が第２の非導電性材料で覆われた第２シートと、を有し、前記突出部は、前記第１シートの縁部を前記導電部よりも外側に突出させた第１突出部と、前記第２シートの縁部を前記第１突出部よりも外側に突出させた第２突出部と、を有し、前記導電部材は、前記導電部と、前記第１突出部と、前記第２突出部と、を電気的に接続した構成としてもよい。

前記導電部材は、一面に粘着層を有する金属製のテープ状部材であり、前記導電部材は、前記導電部の上面と、前記第１突出部の上面と、前記第２突出部の上面と、に順に貼り付けされることで、前記導電部と前記突出部とを電気的に接続した構成としてもよい。

前記シート状部材の前記突出部には、孔部が形成されており、さらに、前記孔部を通して前記突出部を前記筐体に締結する金属ねじを備え、前記導電部材は、前記金属ねじを介して前記筐体と電気的に接続された構成としてもよい。

前記筐体は、互いに電気的に接続された第１筐体と第２筐体とを相対的に回動可能に連結した構成であり、前記ディスプレイモジュールは、前記第１筐体と前記第２筐体とに亘って設けられると共に、前記第１筐体と前記第２筐体が相対的に回動することに応じて折り曲げられる折曲領域を有し、前記導電部材は、前記ディスプレイモジュールにおける前記折曲領域以外の部分に設けられた前記導電部に接続された構成としてもよい。そうすると、ディスプレイモジュールでのグランド構造が、その折曲動作に影響を及ぼすことを回避できる。

本発明の上記態様によれば、ディスプレイモジュールのＥＳＤ対策を図ることができる。

図１は、一実施形態に係る電子機器を閉じて収納形態とした状態を示す斜視図である。 図２は、図１に示す電子機器を開いて使用形態とした状態を模式的に示す斜視図である。 図３は、図２に示す電子機器の内部構造を模式的に示す側面断面図である。 図４は、ディスプレイモジュール及び第２支持プレートの一縁部及びその周辺部を拡大して模式的に示す側面断面図である。 図５は、ディスプレイモジュールの構成例を模式的に示す平面図である。 図６は、変形例に係るシート状部材を用いたディスプレイモジュール及び第２支持プレートの縁部及びその周辺部を拡大した模式的な側面断面図である。 図７は、変形例に係るディスプレイモジュール及び第２支持プレートの縁部及びその周辺部を拡大した模式的な側面断面図である。

以下、本発明に係る電子機器について好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、一実施形態に係る電子機器１０を閉じて収納形態とした状態を示す斜視図である。図２は、図１に示す電子機器１０を開いて使用形態とした状態を模式的に示す斜視図である。図３は、図２に示す電子機器１０の内部構造を模式的に示す側面断面図である。

図１及び図２に示すように、電子機器１０は、第１筐体１２Ａ及び第２筐体１２Ｂと、背表紙部材１４と、ディスプレイモジュール１６とを備える。本実施形態では、電子機器１０として本のように折り畳み可能なタブレット型ＰＣを例示する。

各筐体１２Ａ，１２Ｂは、それぞれ背表紙部材１４に対応する辺以外の３辺に側壁を起立形成した矩形の板状部材である。各筐体１２Ａ，１２Ｂは、例えばステンレスやマグネシウム、アルミニウム等の金属板、或いは炭素繊維等の強化繊維を含む繊維強化樹脂板等の導体で構成される。ディスプレイモジュール１６は、筐体１２Ａ，１２Ｂの内面１２Ａｃ，１２Ｂｃ間に亘るように設けられている。ディスプレイモジュール１６は、その裏面１６ａが第１支持プレート１８Ａ及び第２支持プレート１８Ｂに支持され、これにより筐体１２Ａ，１２Ｂに支持されている。

筐体１２Ａ，１２Ｂは、互いに隣接して配置されている。筐体１２Ａ，１２Ｂ間は、互いの隣接縁部である一縁部１２Ａａ，１２Ｂａの両端部に設けられた一対のヒンジ機構１９，１９を介して連結されている。ヒンジ機構１９は、筐体１２Ａ，１２Ｂ間を図１に示す収納形態と図２に示す使用形態とに相対的に回動可能に連結している。図３中に１点鎖線で示す線Ｃは、筐体１２Ａ，１２Ｂの折り畳み動作の中心となる折曲中心Ｃを示している。各筐体１２Ａ，１２Ｂは、背表紙部材１４側の一縁部１２Ａａ，１２Ｂａがヒンジ側端部となる。各筐体１２Ａ，１２Ｂは、背表紙部材１４側とは反対側の他縁部１２Ａｂ，１２Ｂｂが開放端部となる。

以下、図１及び図２に示すように、電子機器１０について、筐体１２Ａ，１２Ｂの並び方向をＸ方向、Ｘ方向に直交する方向、つまり一縁部１２Ａａ，１２Ｂａに沿った方向をＹ方向と呼んで説明する。

ヒンジ機構１９は、例えば各筐体１２Ａ，１２Ｂの一縁部１２Ａａ，１２Ｂａの長手方向（Ｙ方向）両端部のそれぞれに配置され、ディスプレイモジュール１６の外周縁部の外側に位置している。電子機器１０は、筐体１２Ａ，１２Ｂ間が回動すると、これに応じてディスプレイモジュール１６の折曲領域１６ｂがその表面１６ｃを中心とし円弧状に折り曲げられる。折曲領域１６ｂは、ディスプレイモジュール１６のＸ方向中央部でＹ方向に沿って延びた帯状の領域である。

ディスプレイモジュール１６は、例えばタッチパネル式の液晶ディスプレイである。図３に示すように、タッチパネル２１は、例えばデジタイザペン等のペン入力装置によるタッチ操作と、人の指先によるタッチ操作とに対応している静電容量方式である。ディスプレイモジュール１６は、例えば柔軟性の高いペーパー構造を持った有機ＥＬ等のフレキシブルディスプレイである。ディスプレイモジュール１６は、筐体１２Ａ，１２Ｂの開閉動作に伴って開閉する。ディスプレイモジュール１６は、その表面１６ｃの外周縁部にベゼル部材２３が配設される。ベゼル部材２３は、ディスプレイモジュール１６の表面の表示領域（アクティブ領域）Ｒ１を除く外周縁部の非表示領域（非アクティブ領域）Ｒ２を覆っている。タッチパネル２１におけるタッチ操作の有効領域は、ディスプレイモジュール１６の表示領域Ｒ１と同一範囲に形成されている。

ディスプレイモジュール１６は、例えば図３に示すように支持プレート１８Ａ，１８Ｂの外周端面に突設された取付片２４を介して筐体１２Ａ，１２Ｂに位置決め固定される。取付片２４は、支持プレート１８Ａ，１８Ｂの隣接する一縁部１８Ａａ，１８Ｂａ以外の外周縁部の適宜箇所に複数設けられている。取付片２４は、例えば内面１２Ａｃ，１２Ｂｃに設けられたボス部２５に対して金属ねじ２６を用いて固定される。これにより第１支持プレート１８Ａは、第１筐体１２Ａの内面１２Ａｃ上に固定され、第２支持プレート１８Ｂは、第２筐体１２Ｂの内面１２Ｂｃに固定される。

各筐体１２Ａ，１２Ｂと支持プレート１８Ａ，１８Ｂとに挟まれた筐体内部空間には、基板、ＣＰＵ等の各種半導体チップ、通信モジュール、バッテリ装置、冷却装置等の各種部品が取付固定されている。

背表紙部材１４は、可撓性を持った薄い板状部材で形成され、電子機器１０を折り畳んだ際の背表紙となる。背表紙部材１４は一縁部１２Ａａ，１２Ｂａ間を内側から覆うように筐体１２Ａ，１２Ｂ間に亘って設けられている。図１に示すように、電子機器１０は、収納形態で生じる筐体１２Ａ，１２Ｂの一縁部１２Ａａ，１２Ｂａ間の隙間を覆うことで、内部のディスプレイモジュール１６や各種部品が露呈することを防止している。

次に、支持プレート１８Ａ，１８Ｂの構成例を説明する。図３に示すように、各支持プレート１８Ａ，１８Ｂは、薄いプレート状部材である。支持プレート１８Ａ，１８Ｂは、その上面１８Ａｂ，１８Ｂｂでディスプレイモジュール１６を支持している。各支持プレート１８Ａ，１８Ｂは、それぞれ各筐体１２Ａ，１２Ｂに支持され、折曲中心Ｃを中心として本のように開閉される。支持プレート１８Ａ，１８Ｂは、使用形態では、隣接する一縁部１８Ａａ，１８Ｂａ同士が当接する（図３参照）。支持プレート１８Ａ，１８Ｂは、収納形態では、一縁部１８Ａａ，１８Ｂａ同士が離間する。

支持プレート１８Ａ，１８Ｂは、例えばステンレス等の金属板、或いは炭素繊維等の強化繊維を含む繊維強化樹脂板等で構成された導体である。支持プレート１８Ａ，１８Ｂは、導体である金属ねじ２６を介して筐体１２Ａ，１２Ｂに固定されることで、それぞれ筐体１２Ａ，１２Ｂと電気的に接続されている。支持プレート１８Ａ，１８Ｂ間は、図示しない電線等で電気的に接続されもよい。

次に、ディスプレイモジュール１６の構成例を説明する。図４は、ディスプレイモジュール１６及び第２支持プレート１８Ｂの一縁部及びその周辺部を拡大して模式的に示す側面断面図である。図５は、ディスプレイモジュール１６の構成例を模式的に示す平面図である。

図４に示すように、ディスプレイモジュール１６は、複数の要素を積層した積層構造である。本実施形態のディスプレイモジュール１６は、表示部２８と、その下に積層されたシート状部材３０と、を有する。

表示部２８は、実際に映像等を表示するディスプレイである。表示部２８は、上から下に向かって順に、透明電極層３２と、発光層３３と、補助シート３４と、を積層した構造である。

透明電極層３２は、例えば透明電極を含む透明フィルムである。発光層３３は、例えばＲＧＢ有機ＥＬ発光部である。発光層３３は、導体である。補助シート３４は、透明電極層３２や発光層３３を適正な曲率で折曲動作させるための補助部材である。補助シート３４は、非導電性材料、例えば樹脂材料で形成され、可撓性を持ったシートである。補助シート３４は、一般的にはポリイミド（ＰＩ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成される。図４及び図５に示すように、表示部２８は、発光層３３の一縁部３３ａを透明電極層３２の一縁部３２ａよりも外側に突出させた導電部３３ｂを有する。これにより導電部３３ｂは、導電性を有し、その上面３３ｃが外部に露出している。導電部３３ｂは、表示部２８の四辺のうちの一辺以上に設けられればよく、一辺の長手方向で一部のみに設けられてもよい。

シート状部材３０は、上から下に向かって順に、第１シート３６と、第２シート３７と、樹脂層３８と、を積層した構造である。

第１シート３６は、表示部２８の裏面２８ａ、つまり補助シート３４の裏面に粘着剤４０を介して粘着固定されている。第１シート３６は、薄い金属製シートであり、例えばステンレス製である。粘着剤４０は、例えば両面テープである。第１シート３６は、その一縁部３６ａを発光層３３の一縁部３３ａよりもさらに外側に突出させた第１突出部３６ｂを有する。これにより第１突出部３６ｂは、導電性を有し、その上面３６ｄが外部に露出している。

第２シート３７は、第１シート３６の裏面３６ｃに粘着剤４１を介して粘着固定されている。第２シート３７は、薄い金属製シートであり、例えばステンレス製である。粘着剤４１は、例えば両面テープである。本実施形態の第２シート３７は、その全域に多数の孔部が貫通形成されたパンチングメタル状のシートである。第２シート３７は、その一縁部３７ａを第１シート３６の一縁部３６ａよりもさらに外側に突出させた第２突出部３７ｂを有する。これにより第２突出部３７ｂは、導電性を有し、その上面３７ｄが外部に露出している。突出部３６ｂ，３７ｂは、ディスプレイモジュール１６の四辺のうちの一辺以上に設けられればよく、一辺の長手方向で一部のみに設けられてもよい。

樹脂層３８は、第２シート３７の裏面３７ｃを覆うように設けられている。樹脂層３８は、シリコーン樹脂等の非導電性材料で形成されている。本実施形態のシート状部材３０は、第２シート３７がパンチングメタル状のシートであるため、その多数の孔部を塞ぐように樹脂層３８を設けている。第２シート３７が孔部を持たない構成である場合等には、樹脂層３８は、省略されてもよい。

このようなディスプレイモジュール１６は、その裏面１６ａ、つまりシート状部材３０（樹脂層３８）の裏面３０ａが、粘着剤４２を介して支持プレート１８Ａ，１８Ｂの上面１８Ａｂ，１８Ｂｂに粘着固定されている。粘着剤４２は、例えば両面テープである。

図３及び図４中の参照符号４４は、タッチパネル２１の制御基板（タッチＩＣ）である。制御基板４４は、図中に破線で示すフレキシブル基板４５を介してタッチパネル２１と接続されている。本実施形態の場合、制御基板４４は、第２支持プレート１８Ｂの下面１８Ｂｃに取り付けられている。このため、フレキシブル基板４５は、ディスプレイモジュール１６の一縁部を回り込むように折り曲げられて、タッチパネル２１から制御基板４４まで繋がれている。図示はしないが、表示部２８を制御する制御基板についても、例えば支持プレート１８Ａ，１８Ｂの下面側に設けられ、フレキシブル基板を介して表示部２８と接続される。なお、図５は、フレキシブル基板４５を折り曲げずに、そのままＸ方向に沿って延ばした状態を図示しており、後述する導電テープ４６についても同様に図示している。

次に、ディスプレイモジュール１６及びその周辺部でのＥＳＤ対策の構成例について説明する。

上記の通り、本実施形態のディスプレイモジュール１６は、第１に、表示部２８の裏面２８ａが非導電性材料である補助シート３４で形成されている。第２に、シート状部材３０の裏面３０ａが非導電性材料である樹脂層３８で形成されている。このため、導体である表示部２８及びシート状部材３０が、筐体１２Ａ，１２Ｂに対して電気的に浮いた状態にある。上記第１の構成に対しては、例えば発光層３３の一縁部３３ａに導電シート等を接続し、この導電シートを介して表示部２８をフレームグランドすることが考えられる。しかしながら、この方法では、上記第２の構成に係るシート状部材３０がグランドされない。導電シートが接続される発光層３３とシート状部材３０と間にには、補助シート３４が介在しているからである。そこで、例えば第１シート３６と第２シート３７との間の粘着剤４１の縁部を切り欠いて隙間を形成し、この隙間に導電シート等を挿入し、シート状部材３０をフレームグランドすることも考えられる。しかしながら、粘着剤４１の厚みは、例えば２５μｍ〜５０μｍ程度であり、一般的な導電シートの厚みは、例えば１００μｍ程度である。このため、粘着剤４１の厚み分しかない隙間に導電シートを挿入することは困難である。

そこで、本実施形態の電子機器１０は、以下のグランド構造を構築することでディスプレイモジュール１６でのＥＳＤ対策を図っている。すなわち、当該電子機器１０は、図４に示すように、発光層３３の一縁部３３ａと、第１シート３６の一縁部３６ａと、第２シート３７の一縁部３７ａと、を下層になるほど外側へと突出させた構成としている。これにより、各一縁部３３ａ，３６ａ，３７ａに設けた導電部３３ｂ、第１突出部３６ｂ及び第２突出部３７ｂは、階段状に配置されている。そして、これら導電部３３ｂ及び突出部３６ｂ，３７ｂの上面３３ｃ，３６ｄ，３７ｄをなぞるように、導電テープ４６の一端側部分を階段状に貼り付けている。導電テープ４６は、アルミニウムや銅で形成され、一面に粘着層が形成されたテープ状の導電部材である。導電部材としては、導電テープ４６以外、例えば電線等を用いてもよい。但し、導電テープ４６の方が、電線等よりも各導体への接続が容易であるため好ましい。

一方、導電テープ４６の他端側部分は、最も下にある第２シート３７の一縁部３７ａから下に折り曲げられて第２支持プレート１８Ｂの外端面を回り込み、制御基板４４に接続されている。具体的には、導電テープ４６は、制御基板４４の下面に設けた第１導電パッド４４ａに接続されている。なお、第１導電パッド４４ａは、制御基板４４の上面に設けた第２導電パッド４４ｂと電気的に接続されている。そして、第２導電パッド４４ｂは、導体である第２支持プレート１８Ｂの下面１８Ｂｃと電気的に接続されている。

このように、ディスプレイモジュール１６の表示部２８、第１シート３６及び第２シート３７は、導電テープ４６を介して第２支持プレート１８Ｂと電気的に接続され、第２筐体１２Ｂとも電気的に接続されてフレームグランドされている。その結果、当該電子機器１０は、ディスプレイモジュール１６のＥＳＤ対策が構築されている。

すなわち、当該電子機器１０のディスプレイモジュール１６は、導体である表示部２８とシート状部材３０との間が補助シート３４によって電気的に絶縁されている。しかしながら、導電テープ４６が、階段状に配置された導電部３３ｂ及び突出部３６ｂ，３７ｂを電気的に接続している。このため、シート状部材３０が、樹脂層３８を有するか否か、或いはディスプレイモジュール１６が支持プレート１８Ａ，１８Ｂで支持されているか否かに関わらず、ディスプレイモジュール１６を確実にフレームグランドすることができる。特に、本実施形態の場合は、シート状部材３０の裏面３０ａが樹脂層３８で構成されているため、導電テープ４６を用いて導電部３３ｂ及び突出部３６ｂ，３７ｂを接続する構成はより好適である。

特に、当該電子機器１０は、左右の筐体１２Ａ，１２Ｂ間を回動可能に連結した構造であり、ディスプレイモジュールも折曲領域１６ｂを介して折り曲げられる。このため、図５に示すように、導電テープ４６は、ディスプレイモジュール１６における折曲領域１６ｂ以外の部分に設けられ、この部分で導電部３３ｂに接続されている。その結果、ディスプレイモジュール１６でのグランド構造が、その折曲動作に影響を及ぼすことを回避できる。

当該電子機器１０では、第２支持プレート１８Ｂの下面１８Ｂｃ側に取り付けた制御基板４４を介して導電テープ４６をフレームグランドしている。このため、導電テープ４６は、最小限の長さで確実に第２支持プレート１８Ｂを介してフレームグランドすることができる。その結果、当該電子機器１０は、導電テープ４６の材料費を低減でき、さらに導電テープ４６の設置作業が容易となる。なお、導電テープ４６は、例えば他端側部分を第２支持プレート１８Ｂに直接的に接続してもよい。また、導電テープ４６は、例えば他端側部分を制御基板４４や第２支持プレート１８Ｂを介さず直接的に又は別の部材を介して間接的に筐体１２Ａ，１２Ｂに接続してもよい。この場合、支持プレート１８Ａ，１８Ｂは省略されてもよい。

図４に示すシート状部材３０は、２枚のシート３６，３７を積層した構成であるが、その枚数は変更してもよい。例えば、図６に示すシート状部材３０Ａは、第２シート３７（第１シート３６でもよい）と、樹脂層３８とを積層した構成であり、上記したシート状部材３０よりも１層少ない構成である。このため、図６に示す構成例の場合、導電テープ４６は、導電部３３ｂの上面３３ｃと、第２突出部３７ｂの上面３７ｄと、に階段状に貼り付けられた後、第１導電パッド４４ａに接続される。従って、シート状部材３０Ａを用いたディスプレイモジュール１６においても、表示部２８及び第２シート３７をフレームグランドすることができる。

上記したディスプレイモジュール１６は、導電テープ４６の他端側部分を制御基板４４に接続することで、表示部２８及びシート状部材３０（３０Ａ）をフレームグランドしているが、この構成は変更してもよい。例えば、図７に示すディスプレイモジュール１６Ａは、第２シート３７が一縁部３７ａに代えて突出片５０を有する。ディスプレイモジュール１６Ａは、突出片５０に接続した導電テープ４６を金属ねじ５２を介して第２筐体１２Ｂと電気的に接続している。図７では、制御基板４４やフレキシブル基板４５の図示を省略している。図７中の１点鎖線で囲んだ部分拡大図は、突出片５０及びその周辺部の模式的な平面図であり、金属ねじ５２の図示は省略している。

具体的には、突出片５０は、第２シート３７の縁部の一部を、第１シート３６の一縁部３６ａ及び第２支持プレート１８Ｂの縁部よりも外側に突出させた舌状の板片である。シート状部材３０は、突出片５０の下にある樹脂層３８を除去している。突出片５０には、孔部５０ａが形成されている。突出片５０の上面５０ｂには、導電部３３ｂ及び第１突出部３６ｂと接続された導電テープ４６が接続される。第２筐体１２Ｂの内面１２Ｂｃには上に向けて突出したボス部５４が設けられている。金属ねじ５２は、孔部５０ａを挿通し、ボス部５４に形成された雌ねじ穴５４ａに螺合する。これにより金属ねじ５２は、導電テープ４６及び第２シート３７を第２筐体１２Ｂに締結している。突出片５０の下面は、ボス部５４の上面に当接する。

従って、このようなディスプレイモジュール１６Ａでは、表示部２８及びシート状部材３０と電気的に接続された導電テープ４６が、金属ねじ５２や突出片５０を介して第２筐体１２Ｂと電気的に接続される。このため、ディスプレイモジュール１６Ａを用いた構成においても、表示部２８及びシート状部材３０をフレームグランドすることができる。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

上記では、シート状部材３０（３０Ａ）は、ディスプレイモジュール１６のＸ方向で両側の短辺のそれぞれに外側に突出した突出部３６ｂ，３７ｂを設けた構成を例示した。この際、導電テープ４６は、ディスプレイモジュール１６のＸ方向両側にそれぞれ設置してもよい。突出部３６ｂ，３７ｂは、Ｘ方向で一方側の短辺のみに設けてもよい。

上記では、電子機器１０として、折り畳み構造のタブレット型ＰＣを例示した。しかしながら、電子機器１０は、携帯電話、スマートフォン、電子手帳又は携帯用ゲーム機等であってもよい。また、電子機器１０は、折り畳み構造ではない一枚板状のタブレット型ＰＣ、スマートフォン、或いは単独のディスプレイ装置等であってもよい。このような構成の場合、例えば図３中の左右の筐体１２Ａ，１２Ｂ及び支持プレート１８Ａ，１８Ｂをそれぞれ一体化したような構成とすればよい。

上記では、本のように二つ折りに折り畳み可能な電子機器１０を例示したが、折り畳み型の電子機器としては、同形の筐体同士を二つ折りに折り畳む構成以外、例えば大形の筐体の左右縁部にそれぞれ小形の筐体を折り畳み可能に連結した観音開きの構成、１つの筐体の左右縁部にそれぞれ折り畳み方向の異なる筐体を連結したＳ型の折り畳み構成、大形の筐体の左右一方の縁部に小形の筐体を折り畳み可能に連結したＪ型の折り畳み構成等、各種構成を例示でき、筐体の連結数は４以上としてもよい。

１０ 電子機器
１２Ａ 第１筐体
１２Ｂ 第２筐体
１６，１６Ａ ディスプレイモジュール
１８Ａ 第１支持プレート
１８Ｂ 第２支持プレート
２１ タッチパネル
２６，５２ 金属ねじ
２８ 表示部
３０，３０Ａ シート状部材
３２ 透明電極層
３３ 発光層
３３ｂ 導電部
３４ 補助シート
３６ 第１シート
３６ｂ 第１突出部
３７ 第２シート
３７ｂ 第２突出部
３８ 樹脂層
４０〜４２ 粘着剤
４４ 制御基板
４６ 導電テープ
５０ 突出片

Claims (8)

1. 電子機器であって、
   筐体と、
   前記筐体に支持されたディスプレイモジュールと、
   前記筐体と電気的に接続された導電部材と、
   を備え、
   前記ディスプレイモジュールは、縁部に導電部が設けられ、裏面が第１の非導電性材料で覆われた表示部と、前記表示部の裏面に粘着剤を用いて固定された金属製のシート状部材と、を有し、
   前記シート状部材は、縁部を前記導電部よりも外側に突出させることで、前記導電部と階段状に配置された突出部を有し、
   前記導電部材は、前記導電部と前記突出部とを電気的に接続していることを特徴とする電子機器。
2. 請求項１に記載の電子機器であって、
   前記導電部材は、一面に粘着層を有する金属製のテープ状部材であり、
   前記導電部材は、前記導電部の上面と、前記突出部の上面と、に順に貼り付けされることで、前記導電部と前記突出部とを電気的に接続していることを特徴とする電子機器。
3. 請求項１又は２に記載の電子機器であって、
   さらに、前記筐体に固定され、その上面で前記ディスプレイモジュールの裏面を支持すると共に、前記筐体と電気的に接続された支持プレートを備え、
   前記シート状部材は、裏面が第２の非導電性材料で覆われており、
   前記導電部材は、前記支持プレートと電気的に接続されることで、該支持プレートを介して前記筐体と電気的に接続されていることを特徴とする電子機器。
4. 請求項３に記載の電子機器であって、
   前記ディスプレイモジュールは、タッチパネルを有し、
   前記支持プレートの下面には、前記タッチパネルを制御する制御基板が取り付けられており、
   前記導電部材は、前記制御基板に設けられた導電パッドに接続され、該導電パッドを介して前記支持プレートと電気的に接続されていることを特徴とする電子機器。
5. 請求項１に記載の電子機器であって、
   前記シート状部材は、前記表示部の裏面に粘着剤を用いて固定された第１シートと、該第１シートの裏面に粘着剤を用いて固定され、裏面が第２の非導電性材料で覆われた第２シートと、を有し、
   前記突出部は、前記第１シートの縁部を前記導電部よりも外側に突出させた第１突出部と、前記第２シートの縁部を前記第１突出部よりも外側に突出させた第２突出部と、を有し、
   前記導電部材は、前記導電部と、前記第１突出部と、前記第２突出部と、を電気的に接続していることを特徴とする電子機器。
6. 請求項５に記載の電子機器であって、
   前記導電部材は、一面に粘着層を有する金属製のテープ状部材であり、
   前記導電部材は、前記導電部の上面と、前記第１突出部の上面と、前記第２突出部の上面と、に順に貼り付けされることで、前記導電部と前記突出部とを電気的に接続していることを特徴とする電子機器。
7. 請求項１に記載の電子機器であって、
   前記シート状部材の前記突出部には、孔部が形成されており、
   さらに、前記孔部を通して前記突出部を前記筐体に締結する金属ねじを備え、
   前記導電部材は、前記金属ねじを介して前記筐体と電気的に接続されていることを特徴とする電子機器。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の電子機器であって、
   前記筐体は、互いに電気的に接続された第１筐体と第２筐体とを相対的に回動可能に連結した構成であり、
   前記ディスプレイモジュールは、前記第１筐体と前記第２筐体とに亘って設けられると共に、前記第１筐体と前記第２筐体が相対的に回動することに応じて折り曲げられる折曲領域を有し、
   前記導電部材は、前記ディスプレイモジュールにおける前記折曲領域以外の部分に設けられた前記導電部に接続されていることを特徴とする電子機器。
   

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