JP2021041299A - Rice washing device - Google Patents

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山本  和彦
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達哉 後田
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Abstract

To suppress deterioration in accuracy of rice amount delivered from a measuring apparatus.SOLUTION: A rice washing device includes: a rice storage (2) for storing rice; a rice washing tank (3) for washing rice with washing water; a measuring apparatus (12) for measuring the rice from the rice storage (2) and delivering the rice to the rice washing tank (3); a discharge valve (22) for discharging the water and rice from the rice washing tank (3); and a blower body (62) for blowing air to a lower part of the measuring apparatus (12). The blower body (62) blows air after the water and the rice are discharged from the rice washing tank (3) via the discharge valve (22).SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、洗米装置に関する。 The present invention relates to a rice washing device.

自動的に洗米して炊飯をする自動洗米炊飯器に対して、貯米庫からの米を計量して洗米タンクに繰り出して、洗米タンクで空気を供給して気泡状態で洗米する技術が知られている(特許文献1)。 For an automatic rice cooker that automatically cleans and cooks rice, a technique is known in which rice from a rice storage is weighed and sent out to a rice washing tank, and air is supplied from the rice washing tank to wash the rice in a bubble state. (Patent Document 1).

また、特許文献1には、水で湿った米粒が計量ドラム内に進入することを防止しつつ、洗米タンク(3)内の乾燥によってカビが発生することを抑制するために、洗米炊飯器の運転中、または、電源「入」の状態で一定の時間間隔で、送風機(62)を作動させて、洗米タンク(3)に臨む計量ドラムの下面に風を当てる技術も記載されている。 Further, in Patent Document 1, in order to prevent the rice grains moistened with water from entering the measuring drum and to prevent the generation of mold due to the drying in the rice washing tank (3), the rice cooker of the rice washing machine is described. It also describes a technique of operating a blower (62) at regular time intervals during operation or with the power turned on to blow wind on the lower surface of a measuring drum facing the rice washing tank (3).

特開2015−3305号公報 (「0046」)JP-A-2015-3305 (“0046”)

特許文献1に記載の構成では、送風機を常時、または、一定間隔で作動させているので、計量器で計量された米が洗米タンクに落下する際に、風で飛ばされたり、舞い上げられたりしやすい。したがって、洗米タンクの下部に落下せず、壁面に付着等して、洗米され炊飯器に投下される米の量が目的の量とは異なる、すなわち、計量の精度が低下したり、十分に洗米がされない米が炊飯器に投下されたりする恐れがある。 In the configuration described in Patent Document 1, since the blower is operated at all times or at regular intervals, when the rice weighed by the measuring instrument falls into the rice washing tank, it may be blown off or blown up by the wind. It's easy to do. Therefore, the amount of rice that does not fall to the bottom of the rice washing tank but adheres to the wall surface and is washed and dropped into the rice cooker is different from the target amount, that is, the measurement accuracy is lowered or the rice is sufficiently washed. There is a risk that unscraped rice will be dropped into the rice cooker.

また、洗米用の水の給水時や排水時には上方に配置された計量器に水が付着することや湿った米が跳ねて付着することはほとんどなく、無駄な送風になっている問題がある。 In addition, when water for washing rice is supplied or drained, water hardly adheres to the measuring instrument arranged above or wet rice does not bounce and adhere, which causes a problem of wasteful ventilation.

本発明の課題は、計量器からの繰り出される米量の精度低下を抑制することである。 An object of the present invention is to suppress a decrease in accuracy of the amount of rice delivered from the measuring instrument.

本発明の上記課題は、次の解決手段により解決される。 The above-mentioned problem of the present invention is solved by the following solution means.

すなわち、請求項1に記載の発明は、
米が収容される貯米庫(2)と、
洗浄水で米を洗米する洗米タンク(3)と、
前記貯米庫(2)の米を計量して、前記洗米タンク(3)に繰り出す計量器(12)と、
前記洗米タンク(3)内の水と米を排出する排出弁(22)と、
前記計量器(12)の下部に送風する送風体(62)であって、前記排出弁(22)で洗米タンク(3)内の米と水を排出した後に、送風を行う前記送風体(62)と、
を備えたことを特徴とする洗米装置である。
That is, the invention according to claim 1 is
Rice storage (2) where rice is stored and
A rice washing tank (3) for washing rice with washing water and
A measuring instrument (12) that weighs the rice in the rice storage (2) and feeds it to the rice washing tank (3).
A discharge valve (22) for discharging water and rice in the rice washing tank (3),
The blower (62) that blows air to the lower part of the measuring instrument (12), and blows air after the rice and water in the rice washing tank (3) are discharged by the discharge valve (22). )When,
It is a rice washing device characterized by being equipped with.

請求項2に記載の発明は、
前記計量器(12)で洗米タンク(3)に米を繰り出す前に、送風を行う工程を備えることを特徴とする請求項1記載の洗米装置である。
The invention according to claim 2
The rice washing apparatus according to claim 1, further comprising a step of blowing air before feeding the rice into the rice washing tank (3) by the measuring instrument (12).

請求項3に記載の発明は、
洗米時に前記洗米タンク(3)内に空気を注入して米を気泡状態で洗米する気泡供給体(27a)と、
前記送風体(62)と前記気泡供給体(27a)とに空気を供給する共通のポンプ(61)と、
前記ポンプ(61)からの空気を、前記送風体(62)および前記気泡供給体(27a)のいずれか一方または両方に供給するように切り替える切り替え手段(66,67)と、
を備えたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の洗米装置である。
The invention according to claim 3
A bubble feeder (27a) that injects air into the rice washing tank (3) at the time of rice washing to wash the rice in a bubble state.
A common pump (61) that supplies air to the blower (62) and the bubble feeder (27a), and
Switching means (66, 67) for switching to supply air from the pump (61) to either or both of the blower (62) and the bubble feeder (27a).
The rice washing device according to claim 1 or 2, wherein the rice washing device is provided with.

請求項1載の発明によれば、排出弁(22)で洗米タンク(3)内の米と水を排出した後に、送風体(62)で送風を行うことで、排出までの間で計量器(12)の下部に水が付着することを抑制でき、計量器(12)に米が付着したり米の固まりができることが抑制され、計量器からの繰り出される米量の精度低下を抑制することができる。 According to the invention of claim 1, the rice and water in the rice washing tank (3) are discharged by the discharge valve (22), and then the air is blown by the blower (62). It is possible to suppress the adhesion of water to the lower part of (12), the adhesion of rice to the measuring instrument (12) and the formation of lumps of rice, and the deterioration of the accuracy of the amount of rice delivered from the measuring instrument. Can be done.

請求項2記載の発明によれば、計量器(12)で洗米タンク(3)に米を繰り出す前に、送風体(62)で送風を行うことで、計量時に計量器(12)の下部に水が付着している状況を抑制でき、計量器(12)に米が付着したり米の固まりができることが抑制され、計量器からの繰り出される米量の精度低下を抑制することができる。 According to the invention of claim 2, before the rice is sent out to the rice washing tank (3) by the measuring instrument (12), the air is blown by the blower (62) so that the rice is blown to the lower part of the measuring instrument (12) at the time of weighing. It is possible to suppress the situation where water is attached, prevent rice from adhering to the measuring instrument (12) and forming rice lumps, and it is possible to suppress a decrease in the accuracy of the amount of rice delivered from the measuring instrument.

請求項3記載の発明によれば、請求項1ないし3のいずれか1項に記載の発明の効果に加えて、共通のポンプ(61)を使用することで、部品点数を削減でき、製造コストやランニングコスト、メンテナンスコストを削減できる。 According to the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of any one of claims 1 to 3, by using a common pump (61), the number of parts can be reduced and the manufacturing cost can be reduced. And running costs and maintenance costs can be reduced.

洗米機を有する炊飯機の全体正面図(a)、全体側面図(b)である。It is the whole front view (a) and the whole side view (b) of the rice cooker which has a rice washing machine. 洗米タンク部の縦断面図である。It is a vertical sectional view of a rice washing tank part. 洗米タンクの駆動系の斜視図である。It is a perspective view of the drive system of a rice washing tank. 洗米タンクの給水系の説明図である。It is explanatory drawing of the water supply system of a rice washing tank. 本実施形態の計量器の部分の説明図であり、(A)は要部断面図、(B)は送風ノズルの説明図である。It is explanatory drawing of the part of the measuring instrument of this embodiment, (A) is the sectional view of the main part, (B) is the explanatory view of a blower nozzle. 実施例1の計量器の部分の側面図である。It is a side view of the part of the measuring instrument of Example 1. FIG. 本実施形態の制御システムのブロック図である。It is a block diagram of the control system of this embodiment. 本実施例の一例のタイムチャートの説明図である。It is explanatory drawing of the time chart of one example of this Example. 本実施形態のフローチャートである。It is a flowchart of this embodiment.

以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、洗米機を有する炊飯機の全体正面図(a)、全体側面図(b)である。 FIG. 1 is an overall front view (a) and an overall side view (b) of a rice cooker having a rice washing machine.

この洗米炊飯機1は、貯米庫の一例としての貯米タンク2と、洗米タンク3を備える洗米機Sを上部に支持し、その下方に炊飯装置5を配置して構成される。洗米機Sは支持機枠の上方に貯米タンク2を設け、この貯米タンク2の下部に給排水部を付帯した洗米タンク3を一体に接続して構成する。 The rice washing machine 1 is configured by supporting a rice storage tank 2 as an example of a rice storage and a rice washing machine S provided with a rice washing tank 3 at the upper part and arranging a rice cooking device 5 below the rice washing machine S. The rice washing machine S is configured by providing a rice storage tank 2 above the support machine frame and integrally connecting a rice washing tank 3 with a water supply / drainage portion to the lower part of the rice storage tank 2.

炊飯装置5は、洗米タンク3の下方に間隔をおいて配置され、炊飯釜6、釜加熱用バーナ7と引出式の架台10等から構成する。洗米炊飯機1は、炊飯設定に従い貯米タンク2による計量処理から、洗米タンク3による洗米、浸漬、水加減、投下の各処理を経て、炊飯装置5による炊飯処理までを一連に行う。 The rice cooker 5 is arranged below the rice washing tank 3 at intervals, and includes a rice cooker 6, a pot heating burner 7, a drawer-type stand 10, and the like. The rice-washing rice cooker 1 performs a series of weighing treatments by the rice storage tank 2 according to the rice-cooking setting, rice washing by the rice-washing tank 3, immersion, water addition, and dropping, and then rice-cooking treatment by the rice-cooking device 5.

図2は洗米タンク部の縦断面図である。 FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the rice washing tank portion.

図2において、貯米タンク2は、その上面に米投入口18を開口し、この米投入口18を投入蓋19で開閉し、外装正面には操作パネル11を備える。貯米タンク2の下半分はホッパ状に構成されていて、このホッパ下端部に計量器12が取り付けられている。計量器12はモータ12a駆動の定量繰出弁によって構成され、貯米タンク2から一定量ずつ流下した米が充填された計量器12を炊飯計画量に必要な回転数だけ回転させることで、炊飯計画量の米を貯米タンク2から洗米タンク3に供給する。 In FIG. 2, the rice storage tank 2 has a rice input port 18 opened on the upper surface thereof, the rice input port 18 is opened and closed by a charging lid 19, and an operation panel 11 is provided on the front surface of the exterior. The lower half of the rice storage tank 2 is formed in a hopper shape, and a measuring instrument 12 is attached to the lower end of the hopper. The measuring instrument 12 is composed of a fixed quantity feeding valve driven by a motor 12a, and the rice cooking plan is performed by rotating the measuring instrument 12 filled with rice that has flowed down from the rice storage tank 2 by a fixed amount by the number of rotations required for the planned rice cooking amount. A large amount of rice is supplied from the rice storage tank 2 to the rice washing tank 3.

洗米タンク3は、図2に示すように、天井部に前記計量器12から供給される米を受ける漏斗状の受け部13を備え、中間部に円筒状の胴部3bと、下部にホッパ状部3cを持つ構成である。洗米タンク3のホッパ状部3cの下方にジャケット部31を接続し、ホッパ状部3cとジャケット部31との境界部に米粒を漏下させない程度の開口を持つフィルタ15を設けている。 As shown in FIG. 2, the rice washing tank 3 is provided with a funnel-shaped receiving portion 13 for receiving the rice supplied from the measuring instrument 12 on the ceiling portion, a cylindrical body portion 3b in the middle portion, and a hopper-shaped portion in the lower portion. It has a structure having a part 3c. A jacket portion 31 is connected below the hopper-shaped portion 3c of the rice washing tank 3, and a filter 15 having an opening so as not to leak rice grains is provided at the boundary between the hopper-shaped portion 3c and the jacket portion 31.

洗米タンク3の中心部に鉛直方向の中空軸による回転軸16を設け、その中空部に排米軸16aを貫通配置する。回転軸16には攪拌体である複数の攪拌棒17・・・を取り付け、そのうちの少なくとも一本は洗米タンク3の内壁に沿う形状を採用する。回転軸16は支持機枠に取り付けた洗米モータ20によりベベルギヤ21等の伝動系を介して正逆方向及び回転速度を制御可能に回転される。 A rotating shaft 16 with a hollow shaft in the vertical direction is provided at the center of the rice washing tank 3, and the rice discharging shaft 16a is pierced through the hollow portion. A plurality of stirring rods 17 ... Which are stirring bodies are attached to the rotating shaft 16, and at least one of them adopts a shape along the inner wall of the rice washing tank 3. The rotating shaft 16 is rotated by a rice washing motor 20 attached to a support machine frame in a forward / reverse direction and a rotation speed that can be controlled via a transmission system such as a bevel gear 21.

図3は洗米タンクの駆動系の斜視図である。 FIG. 3 is a perspective view of the drive system of the rice washing tank.

図3において、攪拌棒17は、左回り動作で洗米中の米を持ち上げるように屈曲して形成することにより、洗米時間の短縮と使用水量の削減を可能とし、また、加減した米を投下するときには下に押さえるように右回り動作に制御することにより、洗米タンク3の側壁に付着した残米をできるだけ少なくして投下することができる。 In FIG. 3, the stirring rod 17 is formed by bending so as to lift the rice being washed in a counterclockwise operation, thereby shortening the rice washing time and reducing the amount of water used, and dropping the adjusted rice. By controlling the operation in a clockwise direction so as to hold it down, it is possible to drop the remaining rice adhering to the side wall of the rice washing tank 3 as little as possible.

排米軸16aは、外側の回転軸16の内部に上下摺動自在に遊嵌されていて、軸の下端に着脱自在の排出弁22を設け、軸の上端を排出弁駆動用モータ23で駆動するカム24により上下動させて、排出弁22の開閉制御がなされる構成である。排出弁22が開くと、洗米タンク3内の米は下方の炊飯装置5の中へ落下する。 The rice discharging shaft 16a is loosely fitted vertically inside the rotating shaft 16 on the outside, a detachable discharge valve 22 is provided at the lower end of the shaft, and the upper end of the shaft is driven by the discharge valve driving motor 23. The discharge valve 22 is controlled to open and close by moving it up and down by the cam 24. When the discharge valve 22 is opened, the rice in the rice washing tank 3 falls into the rice cooker 5 below.

(給水系)
図4は洗米タンクの給水系の説明図である。
(Water supply system)
FIG. 4 is an explanatory diagram of the water supply system of the rice washing tank.

図2、図4において、洗米タンク3には、下端のジャケット部31に下部給水管27と気泡供給体の一例としての送気管27aとを近接して配置して、水と空気を供給可能に構成されている。また、図4において、洗米タンク3の上部に配水管26が配置されている。配水管26から下降して下給水手段の一例としての下部給水管27が設けられるとともに、配水管26から上給水手段の一例としての上部給水管29を分岐して複数のシャワーノズル29a,29bから上部給水可能に設けられている。 In FIGS. 2 and 4, in the rice washing tank 3, the lower water supply pipe 27 and the air supply pipe 27a as an example of the bubble feeder are arranged close to each other on the jacket portion 31 at the lower end so that water and air can be supplied. It is configured. Further, in FIG. 4, a water pipe 26 is arranged above the rice washing tank 3. The lower water pipe 27 as an example of the lower water supply means is provided by descending from the water distribution pipe 26, and the upper water pipe 29 as an example of the upper water supply means is branched from the water distribution pipe 26 from a plurality of shower nozzles 29a and 29b. It is provided so that water can be supplied to the upper part.

配水管26には、流量を計測する流量センサ25を設け、この流量センサ25の計測値に応じて動作する電磁弁(下給水バルブ)28を下部給水管27に、同様の電磁弁(上給水バルブ)35を上部給水管29に設ける。 The water distribution pipe 26 is provided with a flow rate sensor 25 for measuring the flow rate, and a solenoid valve (lower water supply valve) 28 that operates according to the measured value of the flow rate sensor 25 is attached to the lower water supply pipe 27, and a similar solenoid valve (upper water supply) is used. A valve) 35 is provided in the upper water supply pipe 29.

上記構成の下部給水管27は、洗米時に洗米タンク3の下部のジャケット部31に給水し、また、洗米タンク3の上部高さ位置の配水管26から洗米タンク3下部まで下部給水管27が下降連通することから、下部給水管27内の全水量が残留なしに排水される。 The lower water supply pipe 27 having the above configuration supplies water to the jacket portion 31 at the lower part of the rice washing tank 3 at the time of rice washing, and the lower water supply pipe 27 descends from the water distribution pipe 26 at the upper height position of the rice washing tank 3 to the lower part of the rice washing tank 3. Since it communicates, the total amount of water in the lower water supply pipe 27 is drained without remaining.

したがって、洗米処理した米に水加減の給水を行う際に、流量センサ25に基づいて計量対応制御される電磁弁28によって供給された水の全量が下部給水管27を下降して洗米タンク3下部に供給されるので、高精度の水量管理が可能な水加減によって所要の炊飯条件を確保することができる。 Therefore, when water is supplied to the rice that has been washed, the total amount of water supplied by the solenoid valve 28, which is controlled according to the measurement based on the flow rate sensor 25, descends from the lower water supply pipe 27 to lower the rice washing tank 3. Since it is supplied to the rice, the required rice cooking conditions can be secured by adjusting the amount of water that enables highly accurate water volume control.

上記構成の送気管27aは、そのエア注入口を下部のジャケット部31に設け、後述の洗米工程時は常時または間欠的にエアを供給して、気泡状態で洗米を行う。また、送気管27aは、後述の水加減工程後の米・水投下工程時には一時的に短時間エアを供給することで、洗米タンク3内の米と水の排出を促進する。 The air supply pipe 27a having the above configuration is provided with an air injection port in the lower jacket portion 31, and air is constantly or intermittently supplied during the rice washing step described later to wash the rice in a bubble state. In addition, the air supply pipe 27a promotes the discharge of rice and water in the rice washing tank 3 by temporarily supplying air for a short time during the rice / water dropping process after the water adjustment process described later.

上記構成の上部給水管29は、洗米タンク3の上部高さ位置で配水管26から分岐し、かつ、流量センサ25の計測値に応じて動作する電磁弁35を備えることから、洗米処理した米に、水切り状態で間欠散水するざる上げ浸漬処理時の水量管理が可能となる。 Since the upper water supply pipe 29 having the above configuration is provided with a solenoid valve 35 that branches from the water distribution pipe 26 at the upper height position of the rice washing tank 3 and operates according to the measured value of the flow sensor 25, the rice has been washed. In addition, it is possible to control the amount of water during the soaking process in which water is intermittently sprinkled in the drained state.

洗米タンク3の排水部について説明する。洗米タンク3の下部側方には排水箱39が設けられ、排水口40を有した排水箱39は、上部が洗米タンク3の上部側面に開口するオーバーフロー管41と連結管36で接続され、内側部が前記ジャケット部31に連通するジャケット排水管42と接続されている。ジャケット排水管42からの排水は排水弁44(図2では便宜上、水位弁54と一体的に図示している)の開閉で行われ、水位弁54で洗米タンク3内の水位を調整する。 The drainage portion of the rice washing tank 3 will be described. A drainage box 39 is provided on the lower side of the rice washing tank 3, and the drainage box 39 having a drainage port 40 is connected to an overflow pipe 41 whose upper part opens to the upper side surface of the rice washing tank 3 by a connecting pipe 36, and is inside. The portion is connected to a jacket drain pipe 42 communicating with the jacket portion 31. Drainage from the jacket drainage pipe 42 is performed by opening and closing the drainage valve 44 (shown integrally with the water level valve 54 in FIG. 2 for convenience), and the water level valve 54 adjusts the water level in the rice washing tank 3.

排水箱39は、排水弁44及び水位弁54で常時閉鎖されているが、洗米タンク3内の水を排水する場合には、ジャケット部31のフィルタ15から、ジャケット配水管42、排水弁44及び/または水位弁54、排水箱39及び排水口40を経て排水される。 The drainage box 39 is always closed by the drainage valve 44 and the water level valve 54, but when draining the water in the rice washing tank 3, the filter 15 of the jacket portion 31, the jacket water distribution pipe 42, the drainage valve 44, and the drainage box 39 are closed. / Or the water is drained through the water level valve 54, the drain box 39, and the drain port 40.

排水弁44及び水位弁54は洗米タンク3の天井部に固定して設けたそれぞれのソレノイド(不図示)と連結して設けたコントロールワイヤ45,55によって開閉する。また、洗米タンク3内上部には洗米タンク3内の水量を検出する電気接点付きフロートセンサ32を備えている。 The drain valve 44 and the water level valve 54 are opened and closed by control wires 45 and 55 provided in connection with respective solenoids (not shown) fixed to the ceiling of the rice washing tank 3. Further, a float sensor 32 with an electric contact for detecting the amount of water in the rice washing tank 3 is provided in the upper part of the rice washing tank 3.

図5は本実施形態の計量器の部分の説明図であり、(A)は要部断面図、(B)は送風ノズルの説明図である。 5A and 5B are explanatory views of a portion of the measuring instrument of the present embodiment, FIG. 5A is a cross-sectional view of a main part, and FIG. 5B is an explanatory view of a blower nozzle.

図5Aにおいて、計量器12は、回転軸12bを中心として回転する計量ドラム12cを有する。計量ドラム12cの側方は、囲い部材の一例としての囲い板60で覆われている。囲い板60は、貯米タンク2の下端部に支持されている。本実施形態の囲い板60は、洗米タンク3の上面3aよりも上方に突出している。 In FIG. 5A, the measuring instrument 12 has a measuring drum 12c that rotates about a rotating shaft 12b. The side of the measuring drum 12c is covered with an enclosure plate 60 as an example of the enclosure member. The enclosure plate 60 is supported by the lower end of the rice storage tank 2. The enclosure plate 60 of the present embodiment projects upward from the upper surface 3a of the rice washing tank 3.

計量器12の上方には、ポンプ61が支持されている。ポンプ61からは、計量器12の下部に向けて、送風体の一例としての計量送風管62が延びている。計量送風管62の下端には、送風案内体の一例としての送風ノズル63が連結されている。 A pump 61 is supported above the measuring instrument 12. From the pump 61, a measuring air pipe 62 as an example of the blower extends toward the lower part of the measuring instrument 12. A blower nozzle 63 as an example of a blower guide is connected to the lower end of the measuring blower pipe 62.

図5Bにおいて、本実施例の送風ノズル63は、計量送風管62に接続される接続口63aと、接続口63aから回転軸12bに沿って水平方向に延びる案内部63bと、案内部63bの端に形成された複数の吹付口63cとを有する。 In FIG. 5B, the blower nozzle 63 of the present embodiment has a connection port 63a connected to the metering blower pipe 62, a guide portion 63b extending horizontally from the connection port 63a along the rotation shaft 12b, and an end of the guide portion 63b. It has a plurality of spray ports 63c formed in.

案内部63bの長手方向の両端部には、装着部の一例としてのフランジ部63dが支持されている。したがって、本実施例の送風ノズル63は、案内部63bの吹付口63c側の端部が囲い板60に形成された開口を貫通した状態で、フランジ部63dで、締結部材の一例としての蝶ボルト(蝶ねじ)64で、囲い板60に着脱可能に支持される。 Flange portions 63d as an example of the mounting portion are supported at both ends of the guide portion 63b in the longitudinal direction. Therefore, the blower nozzle 63 of the present embodiment has a wing bolt as an example of a fastening member at the flange portion 63d in a state where the end portion of the guide portion 63b on the spray port 63c side penetrates the opening formed in the surrounding plate 60. (Thumbscrew) 64 is detachably supported by the enclosure plate 60.

なお、吹付口63cは、計量ドラム12cの下部に送風可能な位置に配置されている。 The spray port 63c is arranged at a position where air can be blown under the measuring drum 12c.

また、本実施例のポンプ61には、気泡供給体の一例としての前記送気管27aが接続されている。したがって、送気管27aと計量送風管62とは、ポンプ61が共通化されている。 Further, the pump 61 of this embodiment is connected to the air supply pipe 27a as an example of the bubble feeder. Therefore, the pump 61 is shared between the air supply pipe 27a and the metering air supply pipe 62.

計量送風管62および送気管27aには、それぞれ、切り替え手段の一例としての電磁弁66,67が接続されている。電磁弁66,67は、計量送風管62および送気管27aで送風が必要な場合に「開」となり、不要な場合に「閉」となる。したがって、電磁弁66,67の作動に伴って、共通のポンプ61からの送風が制御される。 Solenoid valves 66 and 67 as an example of switching means are connected to the measuring air supply pipe 62 and the air supply pipe 27a, respectively. The solenoid valves 66 and 67 are "open" when air is required to be blown by the metering air pipe 62 and the air air pipe 27a, and are "closed" when air is not required. Therefore, as the solenoid valves 66 and 67 operate, the air blown from the common pump 61 is controlled.

図6は実施例1の計量器の部分の側面図である。 FIG. 6 is a side view of a portion of the measuring instrument of the first embodiment.

図6において、実施例1の計量器12は、軸方向の端部に端部プレート71が支持されている。端部プレート71には、ハンドル部72が支持されている。そして、端部プレート71は、貯米タンク2の下部のホッパ部2aに、締結部材の一例としての蝶ボルト73で固定されている。したがって、蝶ボルト73を緩めることで、計量器12は、貯米タンク2の下部のホッパ部2aに対して、ハンドル部72を持って軸方向に引き出して着脱可能に構成されている。したがって、計量器12の計量ドラム12cの隙間に米を噛み込んで計量ドラム12cが動かなくなった場合でも、蝶ボルト73を緩めて、ハンドル部72を持って揺らすことで、米の噛み込みを解消することができる。 In FIG. 6, in the measuring instrument 12 of the first embodiment, the end plate 71 is supported at the end in the axial direction. A handle portion 72 is supported on the end plate 71. The end plate 71 is fixed to the hopper portion 2a at the bottom of the rice storage tank 2 with a wing bolt 73 as an example of the fastening member. Therefore, by loosening the wing bolt 73, the measuring instrument 12 is configured to be detachably attached to and detachable from the hopper portion 2a at the lower part of the rice storage tank 2 by holding the handle portion 72 and pulling it out in the axial direction. Therefore, even if rice is caught in the gap of the measuring drum 12c of the measuring instrument 12 and the measuring drum 12c does not move, the wing bolt 73 is loosened and the handle portion 72 is held and shaken to eliminate the biting of rice. can do.

図7は本実施形態の制御システムのブロック図である。 FIG. 7 is a block diagram of the control system of the present embodiment.

本実施形態に係る洗米炊飯機の制御システムは、制御部Cを有する。制御部Cは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースI/Oを有する。また、制御部Cは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたROM:リードオンリーメモリを有する。また、制御部Cは、必要なデータを一時的に記憶するためのRAM:ランダムアクセスメモリを有する。また、制御部Cは、ROM等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うCPU:中央演算処理装置を有する。したがって、実施例1の制御部Cは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御部Cは、ROM等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。 The control system for the rice-washing rice cooker according to the present embodiment has a control unit C. The control unit C has an input / output interface I / O that inputs / outputs signals to / from the outside. Further, the control unit C has a ROM: read-only memory in which a program, information, and the like for performing necessary processing are stored. Further, the control unit C has a RAM: random access memory for temporarily storing necessary data. Further, the control unit C has a CPU: a central processing unit that performs processing according to a program stored in a ROM or the like. Therefore, the control unit C of the first embodiment is composed of a small information processing device, a so-called microprocessor. Therefore, the control unit C can realize various functions by executing the program stored in the ROM or the like.

制御部Cには、操作パネル11の各種操作スイッチのほかに、流量センサ25、フロートセンサ32等の信号出力要素から信号が入力される。 In addition to the various operation switches on the operation panel 11, signals are input to the control unit C from signal output elements such as the flow rate sensor 25 and the float sensor 32.

制御部Cは、炊飯米量を計量する計量器12のモータ12aや米や水を投下する排出弁22の駆動モータ23、攪拌棒17を駆動する洗米モータ20、洗米タンク3に連通する電磁弁35や電磁弁28、洗米タンク3の排水弁44及び水位弁54のソレノイド、炊飯装置5の蓋の開閉、ポンプ61、ポンプ61の電磁弁66,67、炊飯装置5のバーナ7、設定内容と運転状況を表示する操作パネル11の表示画面等の制御要素へ制御信号を出力する。 The control unit C includes a motor 12a of a measuring instrument 12 for measuring the amount of cooked rice, a drive motor 23 of a discharge valve 22 for dropping rice and water, a rice washing motor 20 for driving a stirring rod 17, and a solenoid valve communicating with a rice washing tank 3. 35, solenoid valve 28, solenoid of drain valve 44 and water level valve 54 of rice washing tank 3, opening and closing of lid of rice cooking device 5, pump 61, solenoid valves 66 and 67 of pump 61, burner 7 of rice cooking device 5, setting contents and A control signal is output to a control element such as a display screen of the operation panel 11 that displays the operating status.

図8は本実施例の一例のタイムチャートの説明図である。 FIG. 8 is an explanatory diagram of a time chart of an example of this embodiment.

本実施形態の制御部Cは、信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を有している。すなわち、制御部Cは次の機能(プログラムモジュール)を有している。 The control unit C of the present embodiment has a function of executing processing according to an input signal from a signal output element and outputting a control signal to each of the control elements. That is, the control unit C has the following functions (program modules).

図7、図8において、計量制御手段C1は、計量器12のモータ12aを制御して、貯米タンク2の米を計量して洗米タンク3に供給する。 In FIGS. 7 and 8, the weighing control means C1 controls the motor 12a of the measuring instrument 12 to weigh the rice in the rice storage tank 2 and supply it to the rice washing tank 3.

洗米モータ制御手段C2は、洗米工程において洗米モータ20を制御して、洗米を制御する。また、本実施例の洗米モータ制御手段C2は、洗米後の米を洗米タンク3から炊飯装置5へ投下する際に、洗米タンク3に米が残りにくくするために、所定時間回転させる。 The rice washing motor control means C2 controls the rice washing motor 20 in the rice washing step to control the rice washing. Further, the rice washing motor control means C2 of the present embodiment is rotated for a predetermined time in order to prevent rice from remaining in the rice washing tank 3 when the rice after washing is dropped from the rice washing tank 3 to the rice cooking device 5.

下給水制御手段C3は、電磁弁(下給水バルブ)35を制御して、洗米タンク3への下部給水管27を通じた給水を制御する。本実施例の下給水制御手段C3は、洗米前の流量の確認(水の流れのチェック)の際に、下部給水管27を通じて、所定量の給水を行う。また、本実施例の下給水制御手段C3は、洗米工程の研米時や荒ゆすぎ時、ゆすぎ時に必要に応じた量の給水を行う。さらに、本実施例の下給水制御手段C3は、水加減工程において米量に応じた炊飯に必要な水量を給水する。また、本実施例の下給水制御手段C3は、洗米タンク3から炊飯装置5へ米を投下した後に洗米タンク3の内部洗浄を行う際に、所定量の給水を行う。 The lower water supply control means C3 controls an electromagnetic valve (lower water supply valve) 35 to control water supply to the rice washing tank 3 through the lower water supply pipe 27. The lower water supply control means C3 of this embodiment supplies a predetermined amount of water through the lower water supply pipe 27 when confirming the flow rate (checking the flow of water) before washing the rice. Further, the lower water supply control means C3 of the present embodiment supplies an required amount of water during rice polishing, rough rinsing, and rinsing in the rice washing process. Further, the lower water supply control means C3 of this embodiment supplies water necessary for cooking rice according to the amount of rice in the water adjustment step. Further, the lower water supply control means C3 of the present embodiment supplies a predetermined amount of water when the inside of the rice washing tank 3 is washed after the rice is dropped from the rice washing tank 3 into the rice cooking device 5.

上給水制御手段C4は、電磁弁(上給水バルブ)28を制御して、洗米タンク3への上部給水管29を通じた給水を制御する。本実施例の上給水制御手段C4は、洗米工程において、糠抜き時や研米時、荒ゆすぎ時に必要な水量を給水する。また、本実施例の上給水制御手段C4は、ざる上げ浸漬時に散水のための給水を行う。さらに、本実施例の上給水制御手段C4は、洗米タンク3の内部洗浄時に、最初に所定量の給水を行う。 The upper water supply control means C4 controls the solenoid valve (upper water supply valve) 28 to control the water supply to the rice washing tank 3 through the upper water supply pipe 29. The upper water supply control means C4 of this embodiment supplies water required for bran removal, rice polishing, and rough rinsing in the rice washing process. Further, the upper water supply control means C4 of this embodiment supplies water for watering at the time of immersion in a colander. Further, the upper water supply control means C4 of the present embodiment first supplies a predetermined amount of water when the inside of the rice washing tank 3 is washed.

排水弁制御手段C5は、排水弁44を制御して、洗米タンク3からの排水を制御する。本実施例の排水弁制御手段C5は、洗米工程において、研米時や荒ゆすぎ時、ゆすぎ時に水をためる際には排水弁44を閉じ、研米等が終了すると排水弁44を開けて排水を行う。また、本実施例の排水弁制御手段C5は、ざる上げ浸漬時は、排水弁44を開けた状態で保持する。さらに、本実施例の排水弁制御手段C5は、水加減工程では、必要な水をためる際に排水弁44を閉じる。また、洗米タンク3から炊飯装置5への米および計量された水の投下時には、排水弁44を閉じた状態で保持する。さらに、洗米タンク3の洗浄時は、最初に上部給水管29からの水が供給される間は排水弁44を閉じる。 The drain valve control means C5 controls the drain valve 44 to control the drainage from the rice washing tank 3. In the rice washing process, the drain valve control means C5 of the present embodiment closes the drain valve 44 when collecting water during rice polishing, rough rinsing, or rinsing, and opens the drain valve 44 when the rice polishing or the like is completed to drain water. I do. Further, the drain valve control means C5 of this embodiment holds the drain valve 44 in an open state at the time of immersion in a colander. Further, the drain valve control means C5 of the present embodiment closes the drain valve 44 when the necessary water is stored in the water adjustment step. Further, when the rice and the measured water are dropped from the rice washing tank 3 to the rice cooking device 5, the drain valve 44 is held in a closed state. Further, when washing the rice washing tank 3, the drain valve 44 is closed while the water from the upper water supply pipe 29 is first supplied.

排出弁制御手段C6は、排出弁22を制御して、洗米タンク3から炊飯装置5への米及び計量された水の排出を制御する。実施例1の排水弁制御手段C6は、洗米時やざる上げ浸漬時、水加減時には、排出弁22を閉じておき、炊飯に必要な水の給水後に排出弁22を開けて、洗米タンク3から米および水を投下させる。 The discharge valve control means C6 controls the discharge valve 22 to control the discharge of rice and the weighed water from the rice washing tank 3 to the rice cooking device 5. The drain valve control means C6 of the first embodiment closes the discharge valve 22 at the time of washing rice, soaking in a colander, or adjusting the amount of water, and opens the drain valve 22 after supplying water necessary for cooking rice from the rice washing tank 3. Drop rice and water.

蓋開閉制御手段C7は、炊飯装置5の蓋の開閉を制御する。すなわち、洗米タンク3から炊飯装置5に米および水を投下する際に蓋を開け、それ以外は蓋を閉めるように制御する。 The lid opening / closing control means C7 controls the opening / closing of the lid of the rice cooking device 5. That is, the lid is opened when rice and water are dropped from the rice washing tank 3 to the rice cooking device 5, and the lid is closed otherwise.

送風制御手段C8は、ポンプ61や電磁弁66,67を制御して、洗米タンク3や計量器12への送風を制御する。本実施形態の送風制御手段C8は、図8の期間T1に示すように、計量器12で洗米タンク3に米を繰り出す前の流量の確認の工程において、計量送風管62を通じて計量器12の下面に向けて送風を行う。 The blower control means C8 controls the pump 61 and the solenoid valves 66 and 67 to control the blower to the rice washing tank 3 and the measuring instrument 12. As shown in the period T1 of FIG. 8, the blast control means C8 of the present embodiment is the lower surface of the measuring instrument 12 through the measuring blast pipe 62 in the step of confirming the flow rate before feeding the rice to the rice washing tank 3 by the measuring instrument 12. Blow toward.

また、本実施形態の送風制御手段C8は、図8の期間T2に示すように、洗米工程において、糠抜きや研米、荒ゆすぎ、ゆすぎの際に、送気管27aを通じて洗米タンク3に送風を行って、気泡状態で研米等を行う。 Further, as shown in the period T2 of FIG. 8, the blower control means C8 of the present embodiment blows air into the rice washing tank 3 through the air supply pipe 27a at the time of bran removal, polishing, rough rinsing, and rinsing in the rice washing step. Then, the rice is polished in a bubble state.

さらに、本実施形態の送風制御手段C8は、図8の期間T3に示すように、ざる上げ浸漬時において、上部給水管29を通じて給水(散水)を行う際に、計量送風管62を通じて送風を行う。 Further, as shown in the period T3 of FIG. 8, the blower control means C8 of the present embodiment blows air through the metering blower pipe 62 when water is supplied (sprinkled) through the upper water supply pipe 29 at the time of colander immersion. ..

また、本実施形態の送風制御手段C8は、図8の期間T4に示すように、米と計量された水の炊飯装置5への投下時に、送気管27aを通じて送風を行って、洗米タンク3に残米が付きにくくする。 Further, as shown in the period T4 of FIG. 8, the blower control means C8 of the present embodiment blows air through the air supply pipe 27a to the rice washing tank 3 when the rice and the measured water are dropped into the rice cooker 5. Makes it difficult for leftover rice to adhere.

さらに、本実施形態の送風制御手段C8は、図8の期間T5に示すように、洗米タンク3から米と水が排出された後に、洗浄工程において、計量送風管62を通じて送風を行う。なお、炊飯装置5で続けて炊飯を行いたい場合に、炊飯装置5で炊飯中に、洗米タンク3で洗米や浸漬といった比較的時間のかかる工程を済ませておきたい場合には、米と水を炊飯装置5に投下した後、洗浄工程を行わず、すぐに計量工程に戻ることがある。この場合には、計量送風管62を通じた送風も行われない。 Further, the blower control means C8 of the present embodiment blows air through the metering blower pipe 62 in the washing step after the rice and water are discharged from the rice washing tank 3 as shown in the period T5 of FIG. If you want to continue cooking rice with the rice cooker 5, and you want to complete a relatively time-consuming process such as washing and soaking rice in the rice washing tank 3 while cooking rice with the rice cooker 5, add rice and water. After dropping into the rice cooker 5, the washing step may not be performed and the rice cooking step may be returned immediately. In this case, the air is not blown through the measuring air pipe 62.

また、本実施形態の送風制御手段C8は、図8の期間T6に示すように、洗米タンク3から米と水が排出された後であって、洗浄工程の終了後の停止中に、計量送風管62を通じて送風を所定の期間行う。 Further, as shown in the period T6 of FIG. 8, the blower control means C8 of the present embodiment is measured and blown after the rice and water are discharged from the rice washing tank 3 and during the stoppage after the washing step is completed. Blow through the pipe 62 for a predetermined period.

なお、本実施形態の送風制御手段C8は、各期間T1〜T6において、送風する時間は、予め設定された所定の時間とすることも可能であるが、洗米タンク3に供給された米の量に応じて、米の量が多いほど長い時間送風することが好ましい。米の量が多いと、洗米タンク3内で洗米時の水の水位が高くなって計量器12に水が付着しやすく、また、ざる上げ浸漬時には米の最上面の高さ(嵩)が高くなり、散水時にはねた水が計量器12に付着しやすくなる。したがって、米量が多いほど送風時間を長くすることが望ましい。 In the blower control means C8 of the present embodiment, the blower time may be a predetermined time set in advance in each period T1 to T6, but the amount of rice supplied to the rice washing tank 3 Therefore, it is preferable that the larger the amount of rice, the longer the air is blown. If the amount of rice is large, the water level at the time of washing the rice in the rice washing tank 3 becomes high, and water easily adheres to the measuring instrument 12, and the height (bulk) of the top surface of the rice is high at the time of soaking in a colander. Therefore, when sprinkling water, the splashed water easily adheres to the measuring instrument 12. Therefore, it is desirable to lengthen the ventilation time as the amount of rice increases.

また、送風する時間の長さを、利用者が操作パネル11で入力可能にすることも可能である。このように構成することで、使用条件、使用状況に応じて、利用者が設定することも可能である。よって、送風時間が無駄に長い場合は、利用者が送風時間を短縮する操作を行うことで、電気代の節約にも貢献する。 It is also possible for the user to input the length of time for blowing air on the operation panel 11. With this configuration, the user can set it according to the usage conditions and usage conditions. Therefore, when the blowing time is unnecessarily long, the user can perform an operation to shorten the blowing time, which also contributes to saving the electricity bill.

炊飯制御手段C9は、炊飯装置5のバーナ7を制御して、炊飯を行う。 The rice cooking control means C9 controls the burner 7 of the rice cooking device 5 to cook rice.

図9は本実施形態のフローチャートである。 FIG. 9 is a flowchart of this embodiment.

本実施形態における洗米タンク3における基本的な処理工程を、図9のフローチャートに示す。計量工程の第1ステップ(以下において、「S1」の如く略記する。)により貯米タンク2から設定量の米を洗米タンク3に供給し、これを受けた洗米タンク3において、洗米工程(S2)、浸漬工程(S3)、水加減工程(S4)の各処理ステップによって炊飯準備した上で米・水投下工程(S5)により炊飯装置5に米を供給し、洗米タンク3の洗浄工程(S6)を行う。なお、連続して洗米を行う場合は、米・水投下工程(S5)の後、計量工程(S1)に戻り、工程S1〜S5を繰り返すこととなる。 The basic processing process in the rice washing tank 3 in this embodiment is shown in the flowchart of FIG. A set amount of rice is supplied from the rice storage tank 2 to the rice washing tank 3 by the first step of the weighing process (hereinafter, abbreviated as “S1”), and in the rice washing tank 3 receiving this, the rice washing step (S2). ), Immersion step (S3), and water adjustment step (S4) to prepare rice for cooking, and then supply rice to the rice cooker 5 by the rice / water dropping step (S5) to wash the rice washing tank 3 (S6). )I do. When the rice is washed continuously, after the rice / water dropping step (S5), the process returns to the weighing step (S1) and the steps S1 to S5 are repeated.

洗米工程(S2)は、上部給水管29および下部給水管27から洗浄水を供給しつつ、この洗浄水に送気管27aからエアを供給し、攪拌棒17を回転して洗米する。洗米タンク内に気泡が発生することで、米と攪拌棒17の衝突時の衝撃を軽減することができ、米が割れることを防止できる。 In the rice washing step (S2), while supplying washing water from the upper water supply pipe 29 and the lower water supply pipe 27, air is supplied to the washing water from the air supply pipe 27a, and the stirring rod 17 is rotated to wash the rice. By generating air bubbles in the rice washing tank, the impact at the time of collision between the rice and the stirring rod 17 can be reduced, and the rice can be prevented from cracking.

浸漬工程(S3)は、攪拌棒17を停止して洗浄水を排水した上でざる上げ浸漬を行う。すなわち、水切状態で上部給水管29から水を供給しシャワー状に散水する。流量センサ25により所定量(例えば160cc)の水を掛けるように制御することにより、所定時間の給水制御の場合より、散水量を安定化することができる。 In the dipping step (S3), the stirring rod 17 is stopped, the washing water is drained, and then the colander is immersed. That is, water is supplied from the upper water supply pipe 29 in a drained state and sprinkled in a shower shape. By controlling the flow rate sensor 25 so as to sprinkle a predetermined amount (for example, 160 cc) of water, the amount of water sprinkled can be stabilized as compared with the case of water supply control for a predetermined time.

浸漬工程(S3)時に、撹拌棒17を設定時間毎(例えば、10分毎)に設定時間(例えば、10秒)作動させるようにしてもよい。これにより、洗米タンク3の内壁に米が付着するのを防止することができる。 At the time of the dipping step (S3), the stirring rod 17 may be operated for a set time (for example, 10 seconds) every set time (for example, every 10 minutes). As a result, it is possible to prevent the rice from adhering to the inner wall of the rice washing tank 3.

浸漬工程(S3)における浸漬時間は、洗米炊飯機を用いる店舗により異なる。例えば、定食を提供する店舗においては白ご飯をそのまま提供するため浸漬時間を2時間程度取り、ふっくら炊き上げるのに対し、おにぎりや寿司、どんぶりを提供する店舗においては、浸漬時間を短くし粒がしっかりして弾力のある炊き方にする。 The immersion time in the immersion step (S3) differs depending on the store using the rice washing machine. For example, in stores that offer set meals, the soaking time is about 2 hours to serve white rice as it is, and it is cooked plumply, whereas in stores that offer rice balls, sushi, and rice bowls, the soaking time is shortened and the grains are squeezed. Make the cooking method firm and elastic.

水加減工程(S4)は、攪拌棒17を停止し、下部給水管27から水加減のための所要水量を供給し貯水する。貯水量の制御は、下部給水管27へ供給される水量を流量センサ25で検出して電磁弁28を開閉する制御を行う流量センサ25による流量センサ制御方式と、洗米タンク3を満水にした後、所定時間だけ排水する静水制御方式がある。洗米タンク3が満水になったかはフロートセンサ32からの信号により判断する。 In the water adjustment step (S4), the stirring rod 17 is stopped, and the required amount of water for water adjustment is supplied from the lower water supply pipe 27 to store water. The amount of water stored is controlled by a flow rate sensor control method using a flow rate sensor 25 that detects the amount of water supplied to the lower water supply pipe 27 by the flow rate sensor 25 and controls the opening and closing of the solenoid valve 28, and after the rice washing tank 3 is filled with water. , There is a still water control method that drains water only for a predetermined time. Whether or not the rice washing tank 3 is full is determined by a signal from the float sensor 32.

米・水投下工程(S5)は、排出弁22を開き、水加減処理した米を洗米タンク3から炊飯装置5に投下する。この際攪拌棒17を短時間回転しつつ、送気管27aからエアを短時間噴出し、洗米タンク3内の米が残らないように排出する。なお、炊飯装置5では、この後炊飯工程が実行される。 In the rice / water dropping step (S5), the discharge valve 22 is opened, and the water-treated rice is dropped from the rice washing tank 3 into the rice cooking device 5. At this time, while rotating the stirring rod 17 for a short time, air is ejected from the air supply pipe 27a for a short time, and the rice in the rice washing tank 3 is discharged so as not to remain. In the rice cooking device 5, the rice cooking process is executed after this.

洗浄工程(S6)は、上部給水管29から給水しながら水をためながら、送気管27aから気泡を送ることで、洗米タンク3の壁面や撹拌棒17に付着した残米を洗い流して洗浄する。 In the washing step (S6), the residual rice adhering to the wall surface of the rice washing tank 3 and the stirring rod 17 is washed away and washed by sending air bubbles from the air supply pipe 27a while collecting water while supplying water from the upper water supply pipe 29.

前記構成を備えた本実施形態の洗米炊飯機1では、ざる上げ浸漬時の期間T3に計量器12の下部に計量送風管62を通じて送風が行われる。ここで、ざる上げ浸漬時の散水で、米で跳ねた水が計量器12の下面に付着すると、次回の計量器12で米を繰り出すときに、計量器12に米が付着したり、水で米どうしが付着した米の固まりができたりしやすくなる。計量器12に米が付着等すると、洗米タンク3に繰り出される米量が変動し、計量の精度が低下する問題がある。本実施形態では、ざる上げ浸漬時に計量送風管62で送風して、付着した水を乾燥させて、次回の計量時に水が残っていることを抑制している。したがって、計量の精度が低下することが抑制される。 In the rice washing machine 1 of the present embodiment having the above configuration, air is blown through the measuring air pipe 62 to the lower part of the measuring instrument 12 during the period T3 at the time of soaking in the colander. Here, if the water splashed by the rice adheres to the lower surface of the measuring instrument 12 due to the watering during the soaking in the colander, the rice may adhere to the measuring instrument 12 or the water may be used when the rice is fed out by the measuring instrument 12 next time. It becomes easy for rice to form a mass with rice sticking to each other. If rice adheres to the measuring instrument 12, the amount of rice delivered to the rice washing tank 3 fluctuates, and there is a problem that the accuracy of weighing deteriorates. In the present embodiment, the water is blown by the measuring air pipe 62 at the time of immersion in the colander to dry the adhering water, and it is suppressed that water remains at the time of the next measuring. Therefore, it is possible to prevent the measurement accuracy from being lowered.

また、特許文献1に記載の構成のように常時送風しておらず、特に計量工程や洗米工程では送風が行われていない。したがって、無駄な送風も停止されているとともに、計量した米の洗米タンク3への投下時に風で米が舞い上げられたりしないので、計量の精度低下の問題も抑制されている。 Further, unlike the configuration described in Patent Document 1, the air is not always blown, and especially in the measuring step and the rice washing step, the air is not blown. Therefore, useless ventilation is stopped, and the rice is not blown up by the wind when the weighed rice is dropped into the rice washing tank 3, so that the problem of deterioration in weighing accuracy is suppressed.

また、実施形態の洗米炊飯機1では、排出弁22で洗米タンク3の米が炊飯装置5に排出された後に、洗浄工程の期間T5において計量送風管62で送風が行われる。したがって、洗浄工程において、上部給水管29から給水された水が跳ねて計量器12の下面に付着しても、送風で乾燥される。したがって、次回の計量時に計量器12に水が付着していることが防止され、計量の精度が低下することが抑制される。 Further, in the rice washing machine 1 of the embodiment, after the rice in the rice washing tank 3 is discharged to the rice cooking device 5 by the discharge valve 22, air is blown by the measuring air pipe 62 during the washing process period T5. Therefore, even if the water supplied from the upper water supply pipe 29 splashes and adheres to the lower surface of the measuring instrument 12 in the cleaning step, it is dried by blowing air. Therefore, it is prevented that water adheres to the measuring instrument 12 at the time of the next weighing, and the deterioration of the weighing accuracy is suppressed.

特に、本実施形態では、米及び水の投下後であって、洗浄工程の終了した後(期間T6)にも計量送風管62から送風が行われる。また、洗浄工程の終了後であるので、炊飯工程の邪魔にもならない。 In particular, in the present embodiment, the air is blown from the measuring air pipe 62 even after the washing step is completed (period T6) after the rice and water are dropped. Moreover, since it is after the washing process is completed, it does not interfere with the rice cooking process.

なお、洗浄工程の終了後の送風は、利用者の操作パネル11への入力に応じて、実行/非実行を切り替えられるように構成することも可能である。例えば、洗米炊飯機1が通気性の良い場所に設置されているような場合には、非実行に設定する等にすれば、送風が行われないので電気代の節約にもつながる。 It should be noted that the air blow after the cleaning step can be configured to be switched between execution and non-execution according to the input to the operation panel 11 of the user. For example, when the rice-washing rice cooker 1 is installed in a well-ventilated place, if it is set to non-execution or the like, air is not blown, which leads to saving of electricity bill.

さらに、本実施形態では、計量工程の前の期間T1において、計量器12に計量送風管62に送風が行われる。したがって、前回の各工程における送風で計量器12の底が乾燥しきれなかった場合でも、計量前の送風で乾燥させることが可能である。したがって、計量器12の下面が乾燥した状態で計量工程が開始されやすく、計量の精度が低下することがさらに抑制される。 Further, in the present embodiment, the measuring instrument 12 is blown to the measuring air pipe 62 in the period T1 before the measuring step. Therefore, even if the bottom of the measuring instrument 12 cannot be completely dried by the blowing air in each of the previous steps, it is possible to dry by the blowing air before the weighing. Therefore, the weighing process is likely to be started when the lower surface of the measuring instrument 12 is dry, and the deterioration of the weighing accuracy is further suppressed.

また、本実施形態では、計量送風管62と送気管27aとが、共通のポンプ61から空気が供給されている。したがって、個別に送風機を設ける場合に比べて、部品点数を削減でき、製造コストやランニングコスト、メンテナンスコストを再現できる。 Further, in the present embodiment, air is supplied from a common pump 61 to the metering air supply pipe 62 and the air supply pipe 27a. Therefore, the number of parts can be reduced and the manufacturing cost, running cost, and maintenance cost can be reproduced as compared with the case where the blower is individually provided.

また、本実施形態では、計量器12の下面に対して、軸方向に延びる横長の送風ノズル63で空気が吹き付けられている。したがって、計量器12の下面の全域に対して風を吹き付けることが可能である。よって、軸方向に延びる送風ノズル63を有しない場合に比べて、計量器12の下面の一部に風が吹き付けられなかったり、軸方向で風量にムラが発生することが低減され、下面が部分的に濡れている状態となることを低減できる。 Further, in the present embodiment, air is blown to the lower surface of the measuring instrument 12 by a horizontally long blower nozzle 63 extending in the axial direction. Therefore, it is possible to blow the wind over the entire lower surface of the measuring instrument 12. Therefore, as compared with the case where the blower nozzle 63 extending in the axial direction is not provided, it is reduced that the wind is not blown to a part of the lower surface of the measuring instrument 12 or the air volume is uneven in the axial direction, and the lower surface is a portion. It is possible to reduce the state of being wet.

さらに、本実施形態では、送風の期間T1〜T6を例示したが、これに限定されない。例えば、計量器12の乾燥のための送風は、洗米タンク3の高さが十分に高かったり、一度に洗米する米の量が洗米タンク3の容量に比べて十分に少なく設定されて水や米の最上面と計量器12までが十分に離れている場合や、乾燥した地域に洗米炊飯機1が設定されていたりする場合には、期間T1,T3、T5,T6のすべてで送風を行わず、いずれか1つとしたり、いずれか2つか3つにしたり等の変更が可能である。また、これらを操作パネル11からの入力で変更可能な構成とすることも可能である。逆に、送風する期間を増やすことも可能である。例えば、特定の時間に炊き上がるように予約する機能がある場合には、予約した時間の所定時間前に送風を行って乾燥させるという構成とすることも可能である。予約時間の前に送風を行う構成では、送風を作業者がいない期間に行うことも可能であり、送風時の音が作業者に気にならない状況にすることも可能である。 Further, in the present embodiment, the blowing periods T1 to T6 are illustrated, but the present invention is not limited to this. For example, in the ventilation for drying the measuring instrument 12, the height of the rice washing tank 3 is sufficiently high, or the amount of rice to be washed at one time is set to be sufficiently smaller than the capacity of the rice washing tank 3, and water or rice is set. If the top surface of the rice is sufficiently separated from the measuring instrument 12 or if the rice washing machine 1 is set in a dry area, the air is not blown during all of the periods T1, T3, T5 and T6. , Any one, or any two or three, etc. can be changed. It is also possible to configure these so that they can be changed by input from the operation panel 11. On the contrary, it is possible to increase the period for blowing air. For example, when there is a function of making a reservation so that the food is cooked at a specific time, it is possible to make a configuration in which the air is blown to dry the food at a predetermined time before the reserved time. In the configuration in which the air is blown before the reserved time, it is possible to blow the air during the period when there is no worker, and it is also possible to make the situation where the sound at the time of blowing is not noticeable to the worker.

2…貯米庫、
3…洗米タンク、
12…計量器、
12b…回転軸、
12c…計量ドラム、
22…排出弁、
27a…気泡供給体、
29…上給水手段、
44…排水弁、
60…囲い部材、
61…ポンプ、
62…送風体、
63…送風案内体、
66,67…切り替え手段。
2 ... Rice storage,
3 ... Rice washing tank,
12 ... Measuring instrument,
12b ... Rotation axis,
12c ... Weighing drum,
22 ... Discharge valve,
27a ... Bubble feeder,
29 ... Water supply means,
44 ... Drain valve,
60 ... Enclosure member,
61 ... Pump,
62 ... Blower,
63 ... Blower guide body,
66, 67 ... Switching means.

Claims (3)

米が収容される貯米庫(2)と、
洗浄水で米を洗米する洗米タンク(3)と、
前記貯米庫(2)の米を計量して、前記洗米タンク(3)に繰り出す計量器(12)と、
前記洗米タンク(3)内の水と米を排出する排出弁(22)と、
前記計量器(12)の下部に送風する送風体(62)であって、前記排出弁(22)で洗米タンク(3)内の米と水を排出した後に、送風を行う前記送風体(62)と、
を備えたことを特徴とする洗米装置。
Rice storage (2) where rice is stored and
A rice washing tank (3) for washing rice with washing water and
A measuring instrument (12) that weighs the rice in the rice storage (2) and feeds it to the rice washing tank (3).
A discharge valve (22) for discharging water and rice in the rice washing tank (3),
The blower (62) that blows air to the lower part of the measuring instrument (12), and blows air after the rice and water in the rice washing tank (3) are discharged by the discharge valve (22). )When,
A rice washing device characterized by being equipped with.
前記計量器(12)で洗米タンク(3)に米を繰り出す前に、送風を行う工程を備えることを特徴とする請求項1記載の洗米装置。 The rice washing apparatus according to claim 1, further comprising a step of blowing air before feeding the rice into the rice washing tank (3) by the measuring instrument (12). 洗米時に前記洗米タンク(3)内に空気を注入して米を気泡状態で洗米する気泡供給体(27a)と、
前記送風体(62)と前記気泡供給体(27a)とに空気を供給する共通のポンプ(61)と、
前記ポンプ(61)からの空気を、前記送風体(62)および前記気泡供給体(27a)のいずれか一方または両方に供給するように切り替える切り替え手段(66,67)と、
を備えたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の洗米装置。
A bubble feeder (27a) that injects air into the rice washing tank (3) at the time of rice washing to wash the rice in a bubble state.
A common pump (61) that supplies air to the blower (62) and the bubble feeder (27a), and
Switching means (66, 67) for switching to supply air from the pump (61) to either or both of the blower (62) and the bubble feeder (27a).
The rice washing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the rice washing apparatus is provided.
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