JP2021040115A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタが実装された基板を筐体内に配置した場合において、そのコネクタをより強固に固定する。【解決手段】電子機器としてのコンバータＳ３は、電子基板１と、電子基板１上に実装される第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４と、を備え、電子基板１を筐体１０内に配置してなる。このコンバータＳ３は、筐体１０の前壁部１０ｆに形成される第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４と、筐体１０内に配置され、電子基板１を位置決めする出力側位置決めピン３と、電子基板１に取り付けられ、出力側位置決めピン３に固定可能な板金部材２と、を備える。第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４は、それぞれ、第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４の各々に対応するように配置されるとともに、板金部材２を介して出力側位置決めピン３に固定される。【選択図】図５

Description

ここに開示する技術は、電子機器に関する。

従来、電子機器等の筐体内に、コネクタが実装された基板を収容することが広く知られている。例えば特許文献１には、そうしたコネクタ装置の一例として、一方の筐体にはジャックを固定した上で、他方の筐体にはコネクタ（プラグ）を可動可能に支持したものが開示されている。前記特許文献１によれば、筐体等の寸法誤差に起因した誤差（一体化誤差）を吸収することができるようになる。

実開昭５９−７７７８４号公報

しかしながら、前記特許文献１に開示されているように、コネクタを可動可能に支持してしまうと、ジャック等を差し込もうとする力がコネクタまで十分に伝わらず、例えば電子機器の使用時に、両者の結合が外れてしまう可能性がある。

ここに開示する技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、コネクタが実装された基板を筐体内に配置した場合において、そのコネクタをより強固に固定することにある。

本開示は、基板と、前記基板上に実装されるコネクタと、を備え、前記基板を筐体内に配置してなる電子機器に係る。この電子機器は、前記筐体の一壁面に形成される開口部と、前記筐体内に配置され、前記基板を位置決めする位置決め部材と、前記基板に取り付けられ、前記位置決め部材に固定可能な連結部材と、を備え、前記コネクタは、前記開口部に対応するように配置されるとともに、前記連結部材を介して前記位置決め部材に固定される。

この構成によれば、コネクタは、開口部には直接固定されないため、コネクタ及び開口部等の製造誤差を良好に吸収することができる。さらに、コネクタは、連結部材を介して位置決め部材に固定されるため、筐体に対し強固に固定することができる。

このように、コネクタ及び開口部等の製造誤差を良好に吸収しつつ、コネクタをより強固に固定することができ、ひいてはジャック等を差し込もうとする力をコネクタまで十分に伝えることができるようになる。

また、前記コネクタ及び前記開口部は、それぞれ、複数にわたり設けられ、前記連結部材は、前記位置決め部材に固定されることで、前記複数にわたり設けられたコネクタをまとめて位置決めする、としてもよい。

この構成によれば、各コネクタの剛性を高めることができる。

また、前記筐体を構成する複数の壁面のうち、前記一壁面の反対側に位置する他壁面には、第２のコネクタが一体的に設けられ、前記他壁面は、前記基板に固定されている、としてもよい。

この構成によれば、他壁面に対する第２のコネクタの位置合わせが不要になるため、電子機器の組立作業が容易になる。

また、前記他壁面は、前記筐体のうち前記位置決め部材が配置された壁面に対し、相対移動可能に取り付けられる、としてもよい。

この構成によれば、位置決め部材が配置された壁面を基準として、他壁面及び第２のコネクタ等を位置合わせすることができるようになる。

また、前記一壁面は、前記筐体のうち前記位置決め部材が配置された壁面に対し、相対移動可能に取り付けられる、としてもよい。

この構成によれば、位置決め部材が配置された壁面を基準として、一壁面及び開口部等を位置合わせすることができるようになる。

以上説明したように、前記電子機器によれば、筐体内にコネクタが実装された基板を配置した場合において、そのコネクタをより強固に固定することができる。

図１は、表示システムの全体構成を例示する図である。 図２は、コンバータの構成を出力側から見て例示する斜視図である。 図３は、コンバータの構成を入力側から見て例示する斜視図である。 図４は、コンバータからアッパーケースを取り外した状態を例示する斜視図である。 図５は、コンバータの構成を例示する分解斜視図である。 図６は、第１モジュールの構成を入力側から見て例示する斜視図である。 図７は、第１モジュールの構成を出力側から見て例示する斜視図である。 図８は、第１モジュールの構成を下方から見て例示する斜視図である。 図９は、第１モジュールの構成を例示する平面図である。 図１０は、板金部材の構成を例示する斜視図である。 図１１は、板金部材の構成を例示する三面図である。 図１２は、第２モジュールの構成を入力側から見て例示する斜視図である。 図１３は、第２モジュールの構成を出力側から見て例示する斜視図である。 図１４は、第２モジュールの構成を下方から見て例示する斜視図である。 図１５は、第２モジュールの構成を例示する平面図である。 図１６は、出力側位置決めピンによるコネクタの位置決めを例示する断面図である。

以下、本開示の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明は例示である。

＜システム構成＞
図１は、表示システムＳの全体構成を例示する図である。また、図２は、電子機器機としてのコンバータＳ３の構成を出力側から見て例示する斜視図であり、図３は、コンバータＳ３の構成を入力側から見て例示する斜視図である。

図１に示すように、表示システムＳは、使用者の頭部に装着され、該使用者に映像を表示する表示部Ｓ１と、表示部Ｓ１により表示される映像を決定し、該映像を示す信号を出力する映像出力部Ｓ２と、映像出力部Ｓ２から出力される信号を変換するコンバータＳ３と、コンバータＳ３により変換された信号が入力され、該信号を表示部Ｓ１へ出力するコントローラＳ４と、コントローラＳ４に接続され、表示部Ｓ１によって表示される映像を制御するスイッチ装置Ｓ５と、を備えている。

このうち、表示部Ｓ１は、例えばゴーグル状に形成されており、使用者の頭部に装着される。その表示部Ｓ１における表示内容（映像）は、映像出力部Ｓ２によって決定される。映像出力部Ｓ２が映像を決定すると、その映像を示す信号が、コンバータＳ３とコントローラＳ４を介して表示部Ｓ１に入力される。

ここで、コンバータＳ３は、図１に例示するように、映像出力部Ｓ２から信号が入力され、これを変換してコントローラＳ４へ出力する。詳しくは、コンバータＳ３は、本実施形態における「電子機器」の例示であり、電子基板１と、その電子基板１上に実装されるコネクタとしての第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４と、を備え、その電子基板１を筐体１０内に配置してなる。

本実施形態に係るコンバータＳ３は、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４等の製造公差を吸収しつつ、それらをより強固に固定するために、種々の工夫が施されている。以下、コンバータＳ３に係る構成のうち、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４の固定に関連した構成について詳細に説明する。

＜コンバータ＞
図３は、コンバータＳ３の構成を入力側から見て例示する斜視図であり、図４は、コンバータＳ３からアッパーケース１０ｕを取り外した状態を例示する斜視図であり、図５は、コンバータＳ３の構成を例示する分解斜視図である。

また、図６は、第１モジュールＭ１の構成を入力側から見て例示する斜視図であり、図７は、第１モジュールＭ１の構成を出力側から見て例示する斜視図であり、図８は、第１モジュールＭ１の構成を下方から見て例示する斜視図であり、図９は、第１モジュールＭ１の構成を例示する平面図である。また、図１０は、板金部材２の構成を例示する斜視図であり、図１１は、板金部材２の構成を例示する三面図である。

また、図１２は、第２モジュールＭ２の構成を入力側から見て例示する斜視図であり、図１３は、第２モジュールＭ２の構成を出力側から見て例示する斜視図であり、図１４は、第２モジュールＭ２の構成を下方から見て例示する斜視図であり、図１５は、第２モジュールＭ２の構成を例示する平面図である。そして、図１６は、出力側位置決めピン３によるコネクタＣ１〜Ｃ４の位置決めを例示する断面図である。

以下の説明において、「前」又は「出力側」とは、コンバータＳ３における筐体１０の短手方向一側を指し、「後」又は「入力側」とは、筐体１０の短手方向他側を指す。また、以下の説明において「左」とは筐体１０の長手方向一側を指し、「右」とは筐体１０の長手方向他側を指す。同様に、以下の説明において「上」とは筐体１０の厚み方向一側を指し、「下」とは筐体１０の厚み方向他側を指す。

図２〜図５に例示するように、コンバータＳ３は、筐体１０と、電子基板１と、電子基板１上に実装される第１コネクタＣ１〜第８コネクタＣ８と、筐体１０の前壁部１０ｆに形成される第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４と、を備える。コンバータＳ３は、出力側に配置された第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４から入力された信号を電子基板１において変換し、変換後の信号を第５コネクタＣ５〜第８コネクタＣ８から出力することができる。

そして、本実施形態に係るコンバータＳ３は、例えば図５に示すように、第１開口部Ｏ１から第１コネクタＣ１に通じるように、かつ第２開口部Ｏ２から第２コネクタＣ２に通じるように、かつ第３開口部Ｏ３から第３コネクタＣ３に通じるように、かつ第４開口部Ｏ４から第４コネクタＣ４に通じるように、電子基板１を筐体１０内に配置してなる。ここで、筐体１０内における電子基板１の位置決めは、連結部材としての板金部材２と、位置決め部材としての出力側位置決めピン３と、によって実現される。

このうち筐体１０は、図２〜図５に例示するように、その上面と、左右両側面の上半部と、を区画するアッパーケース１０ｕを有する。筐体１０はまた、その下面と、左右両側面の下半部と、を区画するロアーケース１０ｌを有する。アッパーケース１０ｕとロアーケース１０ｌを組み合わせることで、筐体１０の上面、下面、左側面及び右側面が区画される。

筐体１０はさらに、出力側の壁面を区画する前壁部１０ｆと、筐体１０を構成する複数の壁面のうち、前壁部１０ｆの反対側に位置するとともに入力側の壁面を区画する後壁部１０ｂと、を有する。前壁部１０ｆは本実施形態における「一壁面」の例示であり、後壁部１０ｂは本実施形態における「他壁面」の例示である。

図５に例示するように、本実施形態に係るコンバータＳ３は、アッパーケース１０ｕと、後壁部１０ｂ及び電子基板１を有する第１モジュールＭ１と、ロアーケース１０ｌ及び前壁部１０ｆを有する第２モジュールＭ２と、の３つの部材に区分される。

（第１モジュール）
第１モジュールＭ１は、主たる構成要素として、電子基板１と、後壁部１０ｂと、第１コネクタＣ１〜第８コネクタＣ８と、板金部材２と、を有している。

このうち、電子基板１は、図６〜図９に例示するように、前後方向の寸法に比して左右方向の寸法が長い矩形薄板状に形成されている。この電子基板１には、位置決め用のネジを挿入するための貫通孔が複数箇所に設けられている。電子基板１は、本実施形態における「基板」の例示である。

また、後壁部１０ｂは、上下方向及び左右方向に延びる壁状に形成されており、電子基板１と一体的に設けられている。具体的に、後壁部１０ｂは、電子基板１の後縁部に固定されており、電子基板１と後壁部１０ｂとが互いに直交するような姿勢で固定されている。図５等に例示するように、後壁部１０ｂは、出力側位置決めピン３が配置されたロアーケース１０ｌに対し、相対移動可能に取り付けられるようになっている。

また、第１コネクタＣ１〜第８コネクタＣ８のうち、第１コネクタＣ１、第２コネクタＣ２、第３コネクタＣ３及び第４コネクタＣ４は、電子基板１における前縁部の上面に実装されている。第１コネクタＣ１、第２コネクタＣ２、第３コネクタＣ３及び第４コネクタＣ４は、左方から順番に略等間隔で並んでおり、図５等に例示するように、第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４に対して相対移動可能に構成されている。これにより、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４は、第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４に対して自由に位置決めすることができる。なお、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４は、いずれも差し込み式のジャックとして構成することができる。例えば、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４を差し込み式のジャックとして構成した場合、図２に示すように、第１コネクタＣ１に第１プラグＴ１を差し込んで固定したり、第２コネクタＣ２に第２プラグＴ２を差し込んで固定したり、第３コネクタＣ３に第３プラグＴ３を差し込んで固定したり、第４コネクタＣ４に第４プラグＴ４を差し込んで固定したりすることができる。第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４は、本実施形態における「コネクタ」の例示である。

また、第１コネクタＣ１〜第８コネクタＣ８のうち、第５コネクタＣ５、第６コネクタＣ６、第７コネクタＣ７及び第８コネクタＣ８は、電子基板１における後縁部の上面に実装されている。第５コネクタＣ５、第６コネクタＣ６、第７コネクタＣ７及び第８コネクタＣ８は、左方から順番に略等間隔で並んでおり、図７等に例示するように、後壁部１０ｂと一体に設けられている。なお、第５コネクタＣ５〜第８コネクタＣ８は、差し込み式のジャックに加え、ねじ込み式のジャックを含んで構成され、それぞれ、後壁部１０ｂを貫いて筐体１０の外部に露出している。例えば、第７コネクタＣ７をねじ込み式のジャックとして構成した場合、図４に示すように、第７コネクタＣ７に第７プラグＴ７をねじ込んで固定することができる。第５コネクタＣ５〜第８コネクタＣ８は、本実施形態における「第２のコネクタ」の例示である。

なお、出力側の第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４に接続されるプラグは、入力側の第５コネクタＣ５〜第８コネクタＣ８に接続されるプラグに比して、より頻繁に着脱されるようになっている。

板金部材２は、左右方向に沿って延びる板金からなり、本実施形態における連結部材を例示している。具体的に、板金部材２は、図１０〜図１１に示すように、上下方向及び左右方向に沿って延びる矩形薄板状に形成されており、上下方向の寸法に比して、左右方向の寸法が長くなるように形成されている。板金部材２は、これを板厚方向に貫く第１貫通孔Ｈ１〜第４貫通孔Ｈ４を有している。具体的に、第１貫通孔Ｈ１、第２貫通孔Ｈ２、第３貫通孔Ｈ３及び第４貫通孔Ｈ４は、左方から順番に略等間隔で並んでおり、板金部材２を筐体１０内に配置したときに、筐体１０の前壁部１０ｆに設けた第１開口部Ｏ１、第２開口部Ｏ２、第３開口部Ｏ３及び第４開口部Ｏ４の各々と連通するように配置されている。

具体的に、板金部材２を筐体１０内に取り付けた状態にあっては、第１貫通孔Ｈ１と第１開口部Ｏ１とが連通し、第２貫通孔Ｈ２と第２開口部Ｏ２とが連通し、第３貫通孔Ｈ３と第３開口部Ｏ３とが連通し、第４貫通孔Ｈ４と第４開口部Ｏ４とが連通するようになっている。

また、板金部材２は、筐体１０内へ取り付けるべく、後方へ向かって突出した薄板状の第１爪部２１〜第５爪部２５を有している。具体的に、第１爪部２１、第２爪部２２、第３爪部２３、第４爪部２４及び第５爪部２５は、左方から順番に略等間隔で並んでおり、いずれも薄板状に形成されている。板金部材２を電子基板１の上に載置するとともに、板金部材２における各貫通孔Ｈ１〜Ｈ４を第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４に挿入することで、図７〜図８等に例示するように、第１貫通孔Ｈ１から第１コネクタＣ１が突出し、第２貫通孔Ｈ２から第２コネクタＣ２が突出し、第３貫通孔Ｈ３から第３コネクタＣ３が突出し、第４貫通孔Ｈ４から第４コネクタＣ４が突出するようになっている。

そして、第１爪部２１〜第５爪部２５のそれぞれにネジＢを挿入して締結することで、板金部材２を電子基板１の上面に固定するとともに、板金部材２と電子基板１とを出力側位置決めピン３に共締めすることができる。このように、板金部材２は、出力側位置決めピン３に固定可能な部材として構成されている。

（第２モジュール）
第２モジュールＭ２は、主たる構成要素として、ロアーケース１０ｌと、前壁部１０ｆと、出力側位置決めピン３と、入力側位置決めピン４と、中間位置決めピン５と、スペーサ６と、を有している。

このうち、ロアーケース１０ｌには、ネジＢを挿入可能な貫通孔が複数箇所に設けられている。それら貫通孔に対して下方からネジＢを挿入することで、出力側位置決めピン３と、入力側位置決めピン４と、中間位置決めピン５と、をロアーケース１０ｌに締結することができる（図１４及び図１６を参照）。

なお、ロアーケース１０ｌの後縁部には、左右方向に沿って延びる溝７が設けられている。この溝７には、第１モジュールＭ１における後壁部１０ｂの下端部を挿入することができるようになっている。溝７に後壁部１０ｂを挿入することで、ロアーケース１０ｌに対して後壁部１０ｂを位置決めすることができる。

また、前壁部１０ｆは、上下方向及び左右方向に延びる壁状に形成されており、ロアーケース１０ｌに対して着脱可能に設けられている。すなわち、前壁部１０ｆは、後壁部１０ｂと同様に、出力側位置決めピン３が配置されたロアーケース１０ｌに対し、相対移動可能に取り付けられるようになっている。また、前壁部１０ｆの外面には、例えば図２等に示すように、電源の投入・遮断を切り替えるスイッチＳｗが設けられている。

また、図１２〜図１４等に例示するように、前壁部１０ｆには、前述した第１開口部Ｏ１、第２開口部Ｏ２、第３開口部Ｏ３及び第４開口部Ｏ４が形成される。第１開口部Ｏ１、第２開口部Ｏ２、第３開口部Ｏ３及び第４開口部Ｏ４は、左方から順番に略等間隔で並んでおり、それぞれ、前壁部１０ｆを壁厚方向に貫通する。第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４は、それぞれ、第１貫通孔Ｈ１〜第４貫通孔Ｈ４の各々から突出した第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４に対応して配置されている。

スペーサ６は、前壁部１０ｆの後面に配置されており、その前壁部１０ｆの後面と、板金部材２の前面との隙間を埋めることができる。スペーサ６を設けることで、板金部材２、ひいては電子基板１及び第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４を、前後方向において位置決めすることができるようになる。

出力側位置決めピン３は、図５、図１２及び図１５〜図１６等に例示するように、筐体１０内に配置され、かつ左右方向に沿って略等間隔で並んだ複数の筒状体からなる。具体的に、出力側位置決めピン３は、それぞれロアーケース１０ｌの前縁部に沿って配置されており、左側から順に、第１位置決めピン３１と、第２位置決めピン３２と、第３位置決めピン３３と、第４位置決めピン３４と、第５位置決めピン３５と、からなる。第１位置決めピン３１〜第５位置決めピン３５は、いずれも上下方向に延びる筒状に形成されており、上端及び下端からネジＢを挿入して締結することができるようになっている。

前述のように、板金部材２は、電子基板１とともに、位置決めピン３に共締めされる。具体的に、第１位置決めピン３１には、電子基板１と第１爪部２１とが共締めされる。同様に、第２位置決めピン３２には電子基板１と第２爪部２２とが共締めされ、第３位置決めピン３３には電子基板１と第３爪部２３とが共締めされ、第４位置決めピン３４には電子基板１と第４爪部２４とが共締めされ、第５位置決めピン３５には電子基板１と第５爪部２５とが共締めされる。

出力側位置決めピン３は、そうした共締めを通じて、第２モジュールＭ２におけるロアーケース１０ｌに対し、第１モジュールＭ１における電子基板１及び第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４を位置決めすることができる。

また、入力側位置決めピン４は、出力側位置決めピン３と同様に、筐体１０内に配置され、かつ左右方向に沿って略等間隔で並んだ複数の筒状体からなる。具体的に、入力側位置決めピン４は、それぞれロアーケース１０ｌの後縁部に沿って配置されており、左側から順に、第１位置決めピン４１と、第２位置決めピン４２と、第３位置決めピン４３と、第４位置決めピン４４と、第５位置決めピン４５と、からなる。第１位置決めピン４１〜第５位置決めピン４５は、いずれも上下方向に延びる筒状に形成されており、上端及び下端からネジＢを挿入して締結することができるようになっている。入力側位置決めピン４の上に電子基板１を載置した状態で上方からネジＢを挿入して締結することで、入力側位置決めピン４に電子基板１を固定することができる。

また、中間位置決めピン５は、筐体１０内に配置されており、左右方向に沿って並んだ一対の筒状体からなる。具体的に、図１５に例示するように、中間位置決めピン５は、ロアーケース１０ｌにおける前後方向の中央部付近に配置されており、左側から順に、第１位置決めピン５１と、第２位置決めピン５２と、からなる。第１位置決めピン５１と第２位置決めピン５２は、双方とも上下方向に延びる筒状に形成されており、上端及び下端からネジＢを挿入して締結することができるようになっている。中間位置決めピン５の上に電子基板１を載置した状態で上方からネジＢを締結することで、中間位置決めピン５に電子基板１を固定することができる。

（コネクタの取り付けについて）
例えば図７に示すように、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４を板金部材２に挿入した状態で、その板金部材２を筐体１０に固定することで、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４は、それぞれ、筐体１０の前壁部１０ｆに形成した第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４に対応するように配置される。

板金部材２を筐体１０に固定するためには、図１６等に示すように、板金部材２を、電子基板１と出力側位置決めピン３との上に載置する。その状態で、板金部材２に対し、上方からネジＢを挿入して締結する。これにより、板金部材２と電子基板１とが出力側位置決めピン３に固定されると同時に、電子基板１上に実装された第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４が、板金部材２を介して出力側位置決めピン３に固定される。

ところで、一般的な電子機器では、コネクタを可動可能に支持する場合がある。その場合、ジャック等を差し込もうとする力がコネクタまで十分に伝わらず、例えば電子機器の使用時に、両者の結合が外れてしまう可能性がある。

それに対し、本実施形態に係る第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４は、図１６等に示すように、板金部材２を介して出力側位置決めピン３に固定されるため、筐体１０に対しより強固に固定することができ、ひいては、ジャック等を差し込もうとする力を第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４まで十分に伝えることができるようになる。

また、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４は、図５等に示すように、第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４には直接固定されないため、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４及び第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４等の製造誤差を良好に吸収することができる。

また、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４及び第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４は、双方とも複数にわたり設けられ、板金部材２は、出力側位置決めピン３に固定されることで、第１コネクタＣ１〜第４コネクタＣ４をまとめて位置決めすることができる。これにより、各コネクタの剛性を高めることができる。

また、図６等に示すように、第５コネクタＣ５〜第８コネクタＣ８と後壁部１０ｂとを一体的に設けることで、後壁部１０ｂに対する第５コネクタＣ５〜第８コネクタＣ８の位置合わせが不要になるため、コンバータＳ３の組立作業が容易になる。

また、後壁部１０ｂと、ロアーケース１０ｌとを相対移動可能に構成することで、出力側位置決めピン３が配置されたロアーケース１０ｌを基準として、後壁部１０ｂ及び第５コネクタＣ５〜第８コネクタＣ８を位置合わせすることができるようになる。

また、前壁部１０ｆとロアーケース１０ｌとを相対移動可能に構成することで、出力側位置決めピン３が配置されたロアーケース１０ｌを基準として、前壁部１０ｆ及び第１開口部Ｏ１〜第４開口部Ｏ４を位置合わせすることができるようになる。

《他の実施形態》
前記実施形態では、出力側位置決めピン３に加えて、入力側位置決めピン４及び中間位置決めピン５を備えた構成が例示されていたが、本開示は、そうした構成には限定されない。例えば、入力側位置決めピン４及び中間位置決めピン５のうちの少なくとも一方を省略してもよい。

１ 電子基板（基板）
２ 板金部材（連結部材）
３ 出力側位置決めピン（位置決め部材）
１０ 筐体
１０ｆ 前壁部（一壁面）
１０ｂ 後壁部（他壁面）
Ｃ１ 第１コネクタ（コネクタ）
Ｃ２ 第２コネクタ（コネクタ）
Ｃ３ 第３コネクタ（コネクタ）
Ｃ４ 第４コネクタ（コネクタ）
Ｃ５ 第５コネクタ（第２のコネクタ）
Ｃ６ 第６コネクタ（第２のコネクタ）
Ｃ７ 第７コネクタ（第２のコネクタ）
Ｃ８ 第８コネクタ（第２のコネクタ）
Ｏ１ 第１開口部（開口部）
Ｏ２ 第２開口部（開口部）
Ｏ３ 第３開口部（開口部）
Ｏ４ 第４開口部（開口部）
Ｓ 表示システム
Ｓ３ コンバータ（電子機器）

Claims (5)

1. 基板と、
   前記基板上に実装されるコネクタと、を備え、
   前記基板を筐体内に配置してなる電子機器であって、
   前記筐体の一壁面に形成される開口部と、
   前記筐体内に配置され、前記基板を位置決めする位置決め部材と、
   前記基板に取り付けられ、前記位置決め部材に固定可能な連結部材と、を備え、
   前記コネクタは、前記開口部に対応するように配置されるとともに、前記連結部材を介して前記位置決め部材に固定される
   ことを特徴とする電子機器。
2. 請求項１に記載された電子機器において、
   前記コネクタ及び前記開口部は、それぞれ、複数にわたり設けられ、
   前記連結部材は、前記位置決め部材に固定されることで、前記複数にわたり設けられたコネクタをまとめて位置決めする
   ことを特徴とする電子機器。
3. 請求項１又は２に記載された電子機器において、
   前記筐体を構成する複数の壁面のうち、前記一壁面の反対側に位置する他壁面には、第２のコネクタが一体的に設けられ、
   前記他壁面は、前記基板に固定されている
   ことを特徴とする電子機器。
4. 請求項３に記載された電子機器において、
   前記他壁面は、前記筐体のうち前記位置決め部材が配置された壁面に対し、相対移動可能に取り付けられる
   ことを特徴とする電子機器。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載された電子機器において、
   前記一壁面は、前記筐体のうち前記位置決め部材が配置された壁面に対し、相対移動可能に取り付けられる
   ことを特徴とする電子機器。

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