JP2021037991A - Cap and container - Google Patents
Cap and container Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021037991A JP2021037991A JP2019160294A JP2019160294A JP2021037991A JP 2021037991 A JP2021037991 A JP 2021037991A JP 2019160294 A JP2019160294 A JP 2019160294A JP 2019160294 A JP2019160294 A JP 2019160294A JP 2021037991 A JP2021037991 A JP 2021037991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate portion
- cap
- top plate
- container
- sealing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 108
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 description 40
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 31
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 description 26
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 12
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 101001139126 Homo sapiens Krueppel-like factor 6 Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、飲料を収容する缶容器を密封するキャップ及びキャップが用いられる容器に関する。 The present invention relates to a cap for sealing a can container for containing a beverage and a container in which the cap is used.
従来から、飲料を収容する缶容器の口部を密封するキャップにおいて、キャップ本体の内面に容器口部と密接する樹脂製の密封部材を設けたものが多く使用されている。そして、このようなキャップでは、キャップの開栓時の開栓トルクを低下させるために、キャップ本体と密封部材とを非接着にする技術が提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。 Conventionally, many caps for sealing the mouth of a can container for containing a beverage have a resin sealing member provided on the inner surface of the cap body in close contact with the container mouth. Then, in such a cap, in order to reduce the opening torque at the time of opening the cap, a technique of making the cap body and the sealing member non-adhesive has been proposed (for example, Patent Document 1 and Patent Document 2). reference).
このようなキャップは、開栓時により長く密封状態が維持できる密封性を確保することが望まれている。このため、特許文献２には、密封部材の密封層に、容器本体のカール部の内周面や外周面と当接する環状の突起を設ける技術も開示されている。 It is desired that such a cap has a sealing property that can maintain a sealed state for a longer period of time when the cap is opened. Therefore, Patent Document 2 also discloses a technique of providing an annular protrusion in contact with the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the curled portion of the container body on the sealing layer of the sealing member.
しかしながら、開栓時に密封状態を長く維持するために、密封部材の一部に環状の突起を設けると、樹脂材料を多く使用することになり、製造コストが増加するという問題がある。 However, if an annular protrusion is provided on a part of the sealing member in order to maintain the sealed state for a long time at the time of opening, a large amount of resin material is used, which causes a problem that the manufacturing cost increases.
そこで本発明は、製造コストを増加させることなく、密封性を確保できるキャップを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a cap capable of ensuring hermeticity without increasing the manufacturing cost.
本発明の一態様に係るキャップは、平板状に形成された平板部及び前記平板部の一部に設けられ、内面から突出する凹部を含む天板部、並びに、前記天板部の周縁部に一体に設けられた筒状のスカート部を有し、前記天板部の中心軸回りで前記凹部の周方向に前記平板部の一部が存するキャップ本体と、前記キャップ本体と別体に、前記天板部と対向して前記キャップ本体内に設けられた密封部材と、を備える。 The cap according to one aspect of the present invention is provided on a flat plate portion formed in a flat plate shape and a part of the flat plate portion, and is provided on a top plate portion including a recess protruding from an inner surface and a peripheral portion of the top plate portion. A cap body having a tubular skirt portion integrally provided, and a part of the flat plate portion existing in the circumferential direction of the recess around the central axis of the top plate portion, and a separate body from the cap body, the above. A sealing member provided in the cap body facing the top plate portion is provided.
本発明の一態様に係る容器は、上述したキャップと、内容物が充填され、前記キャップにより密封される、内圧が陽圧となる缶容器と、を備える。 The container according to one aspect of the present invention includes the above-mentioned cap and a can container filled with the contents and sealed by the cap and having a positive internal pressure.
本発明によれば、製造コストを増加させることなく、密封性を確保できるキャップを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a cap capable of ensuring hermeticity without increasing the manufacturing cost.
以下、本発明の第１の実施形態に係るキャップ１００及びキャップ１００が用いられる容器１を、図１乃至図８を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る容器１の構成を一部断面で示す側面図である。図２はキャップ１００の構成を示す斜視図である。図３はキャップ１００の構成を一部断面で示す側面図である。図４は、キャップ１００の構成を示す平面図である。図５はキャップ１００のキャップ本体１１１及び密封部材１１２を拡大して示す断面図である。図６は、密封部材１１２の構成を摺動層１４１側から示す平面図である。なお、図６中二点鎖線は、開栓時にキャップ本体１１１を３６°回転させたときの天板部１２１及び凹部１２１ａを示している。図７は、キャップ１００の製造方法の一例を示す流れ図であり、図８は、容器１の製造方法の一例を示す流れ図である。
Hereinafter, the cap 100 according to the first embodiment of the present invention and the container 1 in which the cap 100 is used will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
FIG. 1 is a side view showing a structure of a container 1 according to an embodiment of the present invention in a partial cross section. FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the cap 100. FIG. 3 is a side view showing the configuration of the cap 100 in a partial cross section. FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the cap 100. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the cap body 111 and the sealing member 112 of the cap 100. FIG. 6 is a plan view showing the configuration of the sealing member 112 from the sliding layer 141 side. The alternate long and short dash line in FIG. 6 indicates the top plate portion 121 and the recess 121a when the cap body 111 is rotated by 36 ° at the time of opening. FIG. 7 is a flow chart showing an example of a manufacturing method of the cap 100, and FIG. 8 is a flow chart showing an example of a manufacturing method of the container 1.
図１に示すように、容器１は、キャップ１００と、キャップ１００により密封される缶容器２００と、を備える。容器１は、飲料が充填された缶容器２００をキャップ１００により密封することで、飲料が充填された陽圧缶である。なお、陽圧缶は、缶内圧が大気圧よりも高くなっており、飲料自体を炭酸等の気体が充填された飲料とするか、飲料とともに液体窒素を充填することで製造される。 As shown in FIG. 1, the container 1 includes a cap 100 and a can container 200 sealed by the cap 100. The container 1 is a positive pressure can filled with a beverage by sealing the can container 200 filled with the beverage with a cap 100. The positive pressure can has an internal pressure higher than that of the atmospheric pressure, and is manufactured by making the beverage itself a beverage filled with a gas such as carbonic acid or by filling the beverage with liquid nitrogen.
まず、図１を用いてキャップ１００が被冠される缶容器２００について説明する。図１に示すように、缶容器２００は、飲料等を収容する所謂ボトル型容器である。例えば、缶容器２００は、両面に樹脂製フィルムが積層されたアルミニウム合金や表面処理鋼板等の金属材料により構成される。缶容器２００は、一方の端部が縮径された、異なる外径を有する円筒状に形成される。缶容器２００は、一方の端部に、収容した飲料を排出する口部２１０を有する。口部２１０は、その外周面に、缶容器２００の底面側から端部に向かって、顎部２１１、雄螺子部２１２及びカール部２１３を有する。 First, the can container 200 to which the cap 100 is crowned will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the can container 200 is a so-called bottle-type container for accommodating beverages and the like. For example, the can container 200 is made of a metal material such as an aluminum alloy or a surface-treated steel plate in which resin films are laminated on both sides. The can container 200 is formed in a cylindrical shape having a different outer diameter with one end reduced in diameter. The can container 200 has a mouth portion 210 at one end for discharging the contained beverage. The mouth portion 210 has a jaw portion 211, a male screw portion 212, and a curl portion 213 on the outer peripheral surface thereof from the bottom surface side to the end portion of the can container 200.
顎部２１１は、環状に突出することで構成される。カール部２１３は、雄螺子部２１２よりも小径に形成される。また、カール部２１３は、キャップ１００の内径よりも小さく構成される。カール部２１３は、口部２１０の端部を１回以上折り曲げることで形成される。カール部２１３は、缶容器２００に収納された飲料を排出する開口部を構成する。 The jaw portion 211 is configured to project in an annular shape. The curl portion 213 is formed to have a smaller diameter than the male screw portion 212. Further, the curl portion 213 is configured to be smaller than the inner diameter of the cap 100. The curl portion 213 is formed by bending the end portion of the mouth portion 210 one or more times. The curl portion 213 constitutes an opening for discharging the beverage stored in the can container 200.
次に、本実施形態に係るキャップ１００を説明する。図１乃至図５に示すように、キャップ１００は、キャップ本体１１１と、キャップ本体１１１内に別体に設けられた密封部材１１２と、を備えている。 Next, the cap 100 according to this embodiment will be described. As shown in FIGS. 1 to 5, the cap 100 includes a cap main body 111 and a sealing member 112 separately provided in the cap main body 111.
キャップ本体１１１は、アルミニウム合金等の金属素材に樹脂皮膜層を形成した材料によって構成される。キャップ本体１１１は、薄肉の平板状の当該材料を絞り成形、ナーリング成形、ロールオン成形及びプレス成形等の各成形によってカップ状に形成される。 The cap body 111 is made of a material in which a resin film layer is formed on a metal material such as an aluminum alloy. The cap body 111 is formed into a cup shape by drawing, knurling, roll-on, press-molding, or the like, a thin flat plate-shaped material.
キャップ本体１１１は、円板状の天板部１２１と、天板部１２１の周縁部から垂下する円筒状のスカート部１２２と、を備えている。キャップ本体１１１は、天板部１２１及びスカート部１２２が、円環状、且つ、曲面状のコーナー部１２３によって一体に連続して構成される。 The cap body 111 includes a disc-shaped top plate portion 121 and a cylindrical skirt portion 122 that hangs down from the peripheral edge portion of the top plate portion 121. In the cap body 111, the top plate portion 121 and the skirt portion 122 are integrally and continuously formed by an annular and curved corner portion 123.
天板部１２１は、円板状に構成される。図１乃至図５に示すように、天板部１２１は、主面が平面状であって、その一部に外主面側から内主面側に窪む凹部１２１ａ、及び、凹部１２１ａを除く領域を構成する平板状の平板部１２１ｂを有する。凹部１２１ａは、例えば、天板部１２１の一部にプレス成形を行うことで形成される。凹部１２１ａは、エンボス加工が施されることで形成される。 The top plate portion 121 is formed in a disk shape. As shown in FIGS. 1 to 5, the top plate portion 121 has a flat main surface, excluding a recess 121a and a recess 121a that are partially recessed from the outer main surface side to the inner main surface side. It has a flat plate portion 121b that constitutes a region. The recess 121a is formed, for example, by press-molding a part of the top plate portion 121. The recess 121a is formed by being embossed.
凹部１２１ａは、キャップ本体１１１を缶容器２００から開栓するときに、キャップ本体１１１と非接着の密封部材１１２を押圧する。 The recess 121a presses the sealing member 112 that is not adhered to the cap body 111 when the cap body 111 is opened from the can container 200.
凹部１２１ａは、小径の窪みや、図２、図４及び図６に示すように星形等の任意の模様とすることができる。具体例として、凹部１２１ａは、天板部１２１の中心軸回りで周方向の一部に平板部１２１ｂが存する形状である。即ち、凹部１２１ａは、天板部１２１の中心をその中心とする円形状以外の形状に形成される。換言すると、凹部１２１ａは、キャップ本体１１１を回転させたときに、回転前の位置から位置ずれを生じる形状に形成される。 The recess 121a can have a small-diameter recess or an arbitrary pattern such as a star shape as shown in FIGS. 2, 4 and 6. As a specific example, the recess 121a has a shape in which the flat plate portion 121b exists in a part in the circumferential direction around the central axis of the top plate portion 121. That is, the recess 121a is formed in a shape other than the circular shape centered on the center of the top plate portion 121. In other words, the recess 121a is formed in a shape that causes a positional deviation from the position before rotation when the cap body 111 is rotated.
例えば、凹部１２１ａの天板部１２１の内面からの高さは、０．０５ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内で設定される。これは、凹部１２１ａの天板部１２１の内面からの高さが０．０５ｍｍよりも小さいと、密封部材１１２を口部２１０に押し付ける作用が十分に機能せず、２．０ｍｍよりも大きいと、密封部材１１２の中央側が押し下げられ過ぎることで、後述する複数のベントスリット１３１ａによる密封部材１１２の係止が不十分になる虞があるためである。 For example, the height of the recess 121a from the inner surface of the top plate portion 121 is set within the range of 0.05 mm to 2.0 mm. This is because if the height of the top plate portion 121 of the recess 121a from the inner surface is smaller than 0.05 mm, the action of pressing the sealing member 112 against the mouth portion 210 does not function sufficiently, and if it is larger than 2.0 mm. This is because if the central side of the sealing member 112 is pushed down too much, the sealing member 112 may be insufficiently locked by the plurality of vent slits 131a described later.
密封部材１１２の押し付け作用を十分に機能させ、且つ、密封部材１１２の係止を確実に可能とするために、好適には、凹部１２１ａの天板部１２１の内面からの高さは、０．３ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内で設定される。なお、天板部１２１は、凹部１２１ａに加えて、点字やデザイン等を持たせるための凹凸部を有する構成としてもよい。 In order to allow the pressing action of the sealing member 112 to function sufficiently and to securely lock the sealing member 112, the height of the recess 121a from the inner surface of the top plate portion 121 is preferably set to 0. It is set within the range of 3 mm to 1.0 mm. The top plate portion 121 may have a concave-convex portion for giving Braille, a design, or the like in addition to the concave portion 121a.
スカート部１２２は、一端がコーナー部１２３を介して天板部１２１と連続し、他端が開口して構成される。スカート部１２２は、天板部１２１側の端部から開口する端部まで、ベントスリット１３１ａを有する複数のナール部１３１、雌螺子部１３２及びタンパーエビデンスバンド部１３３と、を備える。 One end of the skirt portion 122 is continuous with the top plate portion 121 via the corner portion 123, and the other end is open. The skirt portion 122 includes a plurality of knurled portions 131 having a vent slit 131a, a female screw portion 132, and a tamper evidence band portion 133 from the end portion on the top plate portion 121 side to the opening portion.
ナール部１３１、雌螺子部１３２及びタンパーエビデンスバンド部１３３は、天板部１２１と、ナール部１３１、雌螺子部１３２及びタンパーエビデンスバンド部１３３が成形されていない円筒状のスカート部１２２と、コーナー部１２３から構成されるカップ状の成形品をナーリング成形やロールオン成形等の加工により形成される。 The knurled portion 131, the female screw portion 132, and the tamper evidence band portion 133 include a top plate portion 121, a cylindrical skirt portion 122 in which the knurled portion 131, the female screw portion 132, and the tamper evidence band portion 133 are not formed, and a corner. A cup-shaped molded product composed of parts 123 is formed by processing such as knurling molding or roll-on molding.
ナール部１３１は、複数のベントスリット１３１ａを有し、スカート部１２２の内周面から突出する。ベントスリット１３１ａは、開封時に缶容器２００内のガスを排出する切り込みである。ベントスリット１３１ａは、ナール部１３１の一部に設けられ、外面側から内面側へと窪む凹部と、この凹部の上端部に設けられたガス排出用の切り込みを含む。 The knurl portion 131 has a plurality of vent slits 131a and protrudes from the inner peripheral surface of the skirt portion 122. The vent slit 131a is a notch for discharging the gas in the can container 200 when the can container 200 is opened. The vent slit 131a is provided in a part of the knurled portion 131, and includes a recess that is recessed from the outer surface side to the inner surface side, and a notch for gas discharge provided at the upper end portion of the recess.
ベントスリット１３１ａの切れ込み側（スカート部１２２の他端側）の端部は、他方側の端部よりもキャップ１００の径方向内方に突出している。複数のベントスリット１３１ａは、切れ込み側の端部によりキャップ本体１１１に非接着の密封部材１１２を係止して、キャップ本体１１１内に密封部材１１２を保持する係止部を構成する。 The end portion of the vent slit 131a on the notch side (the other end side of the skirt portion 122) protrudes inward in the radial direction of the cap 100 from the end portion on the other side. The plurality of vent slits 131a form a locking portion in which the non-adhesive sealing member 112 is locked to the cap body 111 by the end portion on the notch side, and the sealing member 112 is held in the cap body 111.
雌螺子部１３２は、缶容器２００の雄螺子部２１２と螺合可能に構成される。雌螺子部１３２は、缶容器２００と共に成形される。即ち、雌螺子部１３２は、缶容器２００に取り付けられる前のキャップ１００の完成品においては成形されておらず、缶容器２００と一体に組み合わされたときに成形される。 The female screw portion 132 is configured to be screwable with the male screw portion 212 of the can container 200. The female screw portion 132 is formed together with the can container 200. That is, the female screw portion 132 is not molded in the finished product of the cap 100 before being attached to the can container 200, but is molded when integrally combined with the can container 200.
タンパーエビデンスバンド部１３３は、キャップ１００が缶容器２００から離間する方向であって、且つ、キャップ１００の軸方向で、缶容器２００の顎部２１１と係合する。また、タンパーエビデンスバンド部１３３は、キャップ１００の開封時に破断して、スカート部１２２から脱離するための破断部１３３ａを有する。即ち、タンパーエビデンスバンド部１３３は、スカート部１２２の端部側に破断部１３３ａを残してスリットが形成されることで構成され、雌螺子部１３２と同様に、缶容器２００と一体に組み合わされたときに、缶容器２００の顎部２１１の形状に賦形されることで、顎部２１１に係合する。 The tamper evidence band portion 133 engages with the jaw portion 211 of the can container 200 in the direction in which the cap 100 is separated from the can container 200 and in the axial direction of the cap 100. Further, the tamper evidence band portion 133 has a broken portion 133a for breaking when the cap 100 is opened and detaching from the skirt portion 122. That is, the tamper evidence band portion 133 is configured by forming a slit leaving the broken portion 133a on the end side of the skirt portion 122, and is integrally combined with the can container 200 like the female screw portion 132. Occasionally, it engages with the jaw portion 211 by being shaped into the shape of the jaw portion 211 of the can container 200.
密封部材１１２は、キャップ本体１１１と別体に構成され、キャップ本体１１１に非接着である。密封部材１１２は、キャップ本体１１１のスカート部１２２に設けられたナール部１３１の内接円の径よりも大径の外径を有する円板状である。密封部材１１２は、スカート部１２２の内周面から径方向に突出するナール部１３１のベントスリット１３１ａと、キャップ本体１１１の軸方向で係合することで、キャップ本体１１１に一体に設けられる。 The sealing member 112 is configured separately from the cap body 111 and is not adhered to the cap body 111. The sealing member 112 has a disc shape having an outer diameter larger than the diameter of the inscribed circle of the knurl portion 131 provided on the skirt portion 122 of the cap body 111. The sealing member 112 is integrally provided with the cap body 111 by engaging with the vent slit 131a of the knurl portion 131 protruding in the radial direction from the inner peripheral surface of the skirt portion 122 in the axial direction of the cap body 111.
例えば、密封部材１１２は、図１、図３及び図５に示すように、円板状の摺動層１４１と、摺動層１４１に一体に積層された円板状の密封層１４２と、を備えている。密封部材１１２は、摺動層１４１及び密封層１４２が異なる合成樹脂で形成される。密封部材１１２は、摺動層１４１に密封層１４２が一体的に積層される。例えば、密封部材１１２は、図１及び図３に示すように、厚さが一様な平板部１１２ａと、天板部１２１側の外周縁の外面が曲面で構成された曲面部１１２ｂと、平板部１１２ａ及び曲面部１１２ｂの間に設けられた平板部１１２ａよりも肉厚な厚肉部１１２ｃと、を有する。換言すると、密封部材１１２は、円板状であり、天板部１２１側の稜部が所定の曲率の曲面で構成される。なお、厚肉部１１２ｃは、例えば、図１に示すように、密封部材１１２の外周側の口部２１０に当接する領域に存する。厚肉部１１２ｃにおいて、密封層１４２は、密封部材１１２の中央側である平板部１１２ａよりも厚さが厚く、摺動層１４１は、平板部１１２ａと厚さが同一か、又は、厚さが薄い。 For example, as shown in FIGS. 1, 3 and 5, the sealing member 112 includes a disk-shaped sliding layer 141 and a disk-shaped sealing layer 142 integrally laminated on the sliding layer 141. I have. In the sealing member 112, the sliding layer 141 and the sealing layer 142 are made of different synthetic resins. In the sealing member 112, the sealing layer 142 is integrally laminated on the sliding layer 141. For example, as shown in FIGS. 1 and 3, the sealing member 112 includes a flat plate portion 112a having a uniform thickness, a curved surface portion 112b in which the outer surface of the outer peripheral edge on the top plate portion 121 side is a curved surface, and a flat plate portion. It has a thick portion 112c that is thicker than the flat plate portion 112a provided between the portion 112a and the curved surface portion 112b. In other words, the sealing member 112 has a disk shape, and the ridge portion on the top plate portion 121 side is formed of a curved surface having a predetermined curvature. As shown in FIG. 1, the thick portion 112c exists in a region that comes into contact with the mouth portion 210 on the outer peripheral side of the sealing member 112, for example. In the thick portion 112c, the sealing layer 142 is thicker than the flat plate portion 112a on the central side of the sealing member 112, and the sliding layer 141 is the same thickness as or has the same thickness as the flat plate portion 112a. thin.
摺動層１４１は、密封層１４２よりも相対的に硬度が高い（硬い）樹脂材料によって構成される。また、摺動層１４１は、キャップ本体１１１の樹脂皮膜層と接着性及び粘着性を有さない樹脂材料により構成される。即ち、摺動層１４１は、天板部１２１と非接着であり、そして、天板部１２１と接触した状態で天板部１２１を摺動する。 The sliding layer 141 is made of a resin material having a relatively higher hardness (harder) than the sealing layer 142. Further, the sliding layer 141 is made of a resin material having neither adhesiveness nor adhesiveness with the resin film layer of the cap body 111. That is, the sliding layer 141 is not adhered to the top plate portion 121, and slides on the top plate portion 121 in a state of being in contact with the top plate portion 121.
摺動層１４１に用いられる樹脂材料は、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が上げられる。本実施形態においては、摺動層１４１は、例えば、ポリプロピレン樹脂によって構成される。なお、摺動層１４１に用いられる樹脂材料には、顔料、滑剤、軟化剤、可塑剤等を適宜添加することができる。また、本実施形態における例では、摺動層１４１の硬度は、ＪＩＳ−Ｋ７２１５によるデュロメータＤ硬さでＤ１０〜Ｄ７０である。なお、摺動層１４１の硬度は、可塑剤等の添加剤の量の変更や、樹脂材料を共重合化したり、他の樹脂材料をブレンドしたりすることで変化させることができる。 Examples of the resin material used for the sliding layer 141 include olefin resins such as polypropylene resin and polyethylene resin, polyester resins such as polyethylene terephthalate, styrene resins, and acrylic resins. In the present embodiment, the sliding layer 141 is made of, for example, polypropylene resin. Pigments, lubricants, softeners, plasticizers and the like can be appropriately added to the resin material used for the sliding layer 141. Further, in the example of the present embodiment, the hardness of the sliding layer 141 is D10 to D70 in terms of the durometer D hardness according to JIS-K7215. The hardness of the sliding layer 141 can be changed by changing the amount of additives such as plasticizers, copolymerizing the resin material, or blending other resin materials.
図３に示すように、摺動層１４１は、キャップ本体１１１の天板部１２１と対向して、キャップ本体１１１と別体に設けられる。摺動層１４１は、用いられる樹脂材料により、キャップ本体１１１の天板部１２１と摺動可能に構成される。摺動層１４１は、円板状に構成される。摺動層１４１の外径は、スカート部１２２の内径よりも小径であり、ナール部１３１の内接円と略同一径又は当該内接円より若干大径であり、口部２１０のカール部２１３の外径よりも大径に構成される。 As shown in FIG. 3, the sliding layer 141 is provided separately from the cap main body 111 so as to face the top plate portion 121 of the cap main body 111. The sliding layer 141 is configured to be slidable with the top plate portion 121 of the cap body 111 depending on the resin material used. The sliding layer 141 is formed in a disk shape. The outer diameter of the sliding layer 141 is smaller than the inner diameter of the skirt portion 122, substantially the same diameter as the inscribed circle of the knurl portion 131, or slightly larger than the inscribed circle of the knurl portion 131, and the curl portion 213 of the mouth portion 210. It is configured to have a larger diameter than the outer diameter of.
図１、図３及び図５に示すように、摺動層１４１は、例えば、厚さが一様な第１平板部１４１ａと、天板部１２１側の外周縁の外面が曲面により構成された第１曲面部１４１ｂと、第１曲面部１４１ｂの密封層１４２側に設けられた突起部１４１ｃと、第１平板部１４１ａ及び第１曲面部１４１ｂの間に設けられた薄肉部１４１ｄと、を備えている。第１平板部１４１ａは、摺動層１４１の中心から口部２１０のカール部２１３と対向する部位よりも外周側までの部分の厚さが一様に構成される。 As shown in FIGS. 1, 3 and 5, for example, the sliding layer 141 is composed of a first flat plate portion 141a having a uniform thickness and an outer surface of an outer peripheral edge on the top plate portion 121 side formed by a curved surface. A first curved surface portion 141b, a protruding portion 141c provided on the sealing layer 142 side of the first curved surface portion 141b, and a thin-walled portion 141d provided between the first flat surface portion 141a and the first curved surface portion 141b are provided. ing. The thickness of the first flat plate portion 141a is uniformly configured from the center of the sliding layer 141 to the outer peripheral side of the portion of the mouth portion 210 facing the curl portion 213.
第１曲面部１４１ｂは、口部２１０のカール部２１３と対向する部位よりも外周側から外周縁までの部分の厚さが、外周縁に向かって厚さが漸次減少して構成される。突起部１４１ｃは、摺動層１４１の軸方向及び天板部１２１の面方向に対して傾斜してスカート部１２２の開口する端部側に向かって湾曲又は傾斜する円環状の突起状に構成される。突起部１４１ｃは、第１曲面部１４１ｂから先端に向かって厚さが漸次減少する。薄肉部１４１ｄは、第１平板部１４１ａよりも薄肉に形成される。 The first curved surface portion 141b is configured such that the thickness of the portion of the mouth portion 210 from the outer peripheral side to the outer peripheral edge of the portion facing the curl portion 213 of the mouth portion 210 gradually decreases toward the outer peripheral edge. The protrusion 141c is formed in an annular protrusion shape that is inclined with respect to the axial direction of the sliding layer 141 and the surface direction of the top plate portion 121 and is curved or inclined toward the opening end side of the skirt portion 122. To. The thickness of the protruding portion 141c gradually decreases from the first curved surface portion 141b toward the tip end. The thin-walled portion 141d is formed to be thinner than the first flat plate portion 141a.
密封層１４２は、摺動層１４１よりも相対的に硬度が低い（軟らかい）樹脂材料により構成される。密封層１４２に用いられる樹脂材料は、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられ、より好適にはスチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂のブレンド材、低密度ポリエチレンとスチレン系エラストマーのブレンド材、ポリエステル系エラストマー等が挙げられる。密封層１４２に用いられる樹脂材料は、摺動層１４１に用いられる樹脂材料と接着性を有する。本実施形態においては、密封層１４２は、例えば、スチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂のブレンド材によって構成される。なお、密封層１４２に用いられる樹脂材料には、顔料、滑剤、軟化剤、可塑剤等を適宜添加することができる。 The sealing layer 142 is made of a resin material having a hardness (softer) relatively lower than that of the sliding layer 141. Examples of the resin material used for the sealing layer 142 include olefin resin, polyester resin, styrene resin, acrylic resin and the like, and more preferably, a blend material of styrene elastomer and polypropylene resin, low density polyethylene and styrene resin. Examples thereof include a blend material of an elastomer and a polyester-based elastomer. The resin material used for the sealing layer 142 has adhesiveness with the resin material used for the sliding layer 141. In the present embodiment, the sealing layer 142 is composed of, for example, a blend material of a styrene-based elastomer and a polypropylene resin. Pigments, lubricants, softeners, plasticizers and the like can be appropriately added to the resin material used for the sealing layer 142.
密封層１４２は、口部２１０と対向する側の摺動層１４１の主面に一体に設けられる。密封層１４２は、円板状に構成される。密封層１４２の外径は、スカート部１２２の内径よりも小径であり、ナール部１３１の内接円と略同一径又は当該内接円よりも若干大径であり、口部２１０のカール部２１３の外径よりも大径に構成される。即ち、密封層１４２の外径は、摺動層１４１の外径と同一か、又は、摺動層１４１の外径よりも大径に構成される。 The sealing layer 142 is integrally provided on the main surface of the sliding layer 141 on the side facing the mouth portion 210. The sealing layer 142 is formed in a disk shape. The outer diameter of the sealing layer 142 is smaller than the inner diameter of the skirt portion 122, substantially the same diameter as the inscribed circle of the knurl portion 131, or slightly larger than the inscribed circle of the knurl portion 131, and the curl portion 213 of the mouth portion 210. It is configured to have a larger diameter than the outer diameter of. That is, the outer diameter of the sealing layer 142 is the same as the outer diameter of the sliding layer 141, or is configured to be larger than the outer diameter of the sliding layer 141.
図１、図３及び図５に示すように、密封層１４２は、厚さが一様な第２平板部１４２ａと、天板部１２１側の外周縁の外面が曲面で構成された第２曲面部１４２ｂと、第２曲面部１４２ｂの摺動層１４１側とは反対側の主面に設けられた環状の窪み１４２ｃと、第２平板部１４２ａ及び第２曲面部１４２ｂの間に設けられた厚肉部１４２ｄと、を備えている。第２平板部１４２ａは、カール部２１３と対向する主面が平面に構成される。例えば、第２平板部１４２ａは、摺動層１４１の第１平板部１４１ａと同一径に構成される。第２平板部１４２ａは、第１平板部１４１ａとともに、密封部材１１２の平板部１１２ａを構成する。なお、本実施形態においては、第１平板部１４１ａと第２平板部１４２ａとは、同一の厚さに設定されている。 As shown in FIGS. 1, 3 and 5, the sealing layer 142 has a second flat surface portion 142a having a uniform thickness and a second curved surface in which the outer surface of the outer peripheral edge on the top plate portion 121 side is a curved surface. Thickness provided between the portion 142b, the annular recess 142c provided on the main surface of the second curved surface portion 142b opposite to the sliding layer 141 side, and the second flat plate portion 142a and the second curved surface portion 142b. It has a meat part 142d and. The main surface of the second flat plate portion 142a facing the curl portion 213 is formed to be flat. For example, the second flat plate portion 142a is configured to have the same diameter as the first flat plate portion 141a of the sliding layer 141. The second flat plate portion 142a, together with the first flat plate portion 141a, constitutes the flat plate portion 112a of the sealing member 112. In this embodiment, the first flat plate portion 141a and the second flat plate portion 142a are set to have the same thickness.
第２曲面部１４２ｂは、例えば、第２平板部１４２ａのカール部２１３と対向する主面と面一の主面を有する。第２曲面部１４２ｂは、口部２１０のカール部２１３と対向する部位よりも外周側から外周縁までの部分の厚さが、外周縁に向かって厚さが漸次減少して構成される。第２曲面部１４２ｂは、第１曲面部１４１ｂ及び突起部１４１ｃ上に積層される。第２曲面部１４２ｂは、第１曲面部１４１ｂ及び突起部１４１ｃとともに、密封部材１１２の曲面部１１２ｂを構成する。 The second curved surface portion 142b has, for example, a main surface flush with the main surface of the second flat surface portion 142a facing the curl portion 213. The second curved surface portion 142b is configured such that the thickness of the portion of the mouth portion 210 from the outer peripheral side to the outer peripheral edge of the portion facing the curl portion 213 of the mouth portion 210 gradually decreases toward the outer peripheral edge. The second curved surface portion 142b is laminated on the first curved surface portion 141b and the protrusion 141c. The second curved surface portion 142b constitutes the curved surface portion 112b of the sealing member 112 together with the first curved surface portion 141b and the protrusion portion 141c.
窪み１４２ｃは、天板部１２１を上に向けた状態でキャップ１００を配置し、密封部材１１２が天板部１２１よりも下方に落下した際に、ベントスリット１３１ａと当接する。窪み１４２ｃは、例えば、断面が半円状の環状の窪みである。厚肉部１４２ｄは、第２平板部１４２ａ及び薄肉部１４１ｄよりも厚肉に形成される。厚肉部１４２ｄは、薄肉部１４１ｄとともに、密封部材１１２の厚肉部１１２ｃを構成する。 The recess 142c is in contact with the vent slit 131a when the cap 100 is arranged with the top plate portion 121 facing upward and the sealing member 112 falls below the top plate portion 121. The recess 142c is, for example, an annular recess having a semicircular cross section. The thick portion 142d is formed to be thicker than the second flat plate portion 142a and the thin portion 141d. The thick portion 142d, together with the thin portion 141d, constitutes the thick portion 112c of the sealing member 112.
摺動層１４１及び密封層１４２は、第１曲面部１４１ｂ、突起部１４１ｃ及び第２曲面部１４２ｂがそれぞれ第１平板部１４１ａ及び第２平板部１４２ａよりも薄く構成される。 The sliding layer 141 and the sealing layer 142 are configured such that the first curved surface portion 141b, the protruding portion 141c, and the second curved surface portion 142b are thinner than the first flat plate portion 141a and the second flat plate portion 142a, respectively.
このような密封部材１１２は、例えば、その一部に、天板部１２１に設けられる凹部１２１ａと同形状に摺動層１４１側（天板部１２１と対向する主面側）から密封層１４２側に向かって、摺動層１４１側で窪み、そして、密封層１４２側で突出する変形部１１２ｄを有する。この変形部１１２ｄは、塑性的に変形しており、凹部１２１ａと接していない状態でも変形部１１２ｄとしての形状が維持されている。なお、変形部１１２ｄは、密封部材１１２の厚みや材料の硬度等によっては、摺動層１４１側の窪みの深さに比べて、密封層１４２側での突出度合いは小さくなってもよい。また、変形部１１２ｄは、摺動層１４１側で窪むだけで、密封層１４２側では突出していなくてもよい。すなわち、摺動層１４１のみが変形していてもよい。 Such a sealing member 112 has, for example, a part thereof having the same shape as the recess 121a provided in the top plate portion 121 from the sliding layer 141 side (main surface side facing the top plate portion 121) to the sealing layer 142 side. It has a deformed portion 112d that is recessed on the sliding layer 141 side and protrudes on the sealing layer 142 side. The deformed portion 112d is plastically deformed, and the shape of the deformed portion 112d is maintained even when it is not in contact with the recess 121a. Depending on the thickness of the sealing member 112, the hardness of the material, and the like, the deformed portion 112d may have a smaller degree of protrusion on the sealing layer 142 side than the depth of the recess on the sliding layer 141 side. Further, the deformed portion 112d is only recessed on the sliding layer 141 side and does not have to protrude on the sealing layer 142 side. That is, only the sliding layer 141 may be deformed.
また、密封部材１１２に用いられる樹脂材料、即ち、摺動層１４１及び密封層１４２に用いられる樹脂材料は、例えば、キャップ１００が缶容器２００に被冠され、内容物が充填された容器１のレトルト処理等の加熱殺菌処理を行う環境下において、容器１の内圧及び温度等によって、加熱され、そして天板部１２１の凹部１２１ａに密着されることで密封部材１１２に変形部１１２ｄが成形できる樹脂材料が用いられる。 Further, the resin material used for the sealing member 112, that is, the resin material used for the sliding layer 141 and the sealing layer 142, is, for example, the container 1 in which the cap 100 is covered with the can container 200 and the contents are filled. A resin that can form a deformed portion 112d on the sealing member 112 by being heated by the internal pressure and temperature of the container 1 and being brought into close contact with the recess 121a of the top plate portion 121 in an environment where heat sterilization treatment such as retort treatment is performed. The material is used.
このように構成されたキャップ１００の製造方法及び容器１の製造方法の一例を図７及び図８を用いて説明する。 An example of the method for manufacturing the cap 100 and the method for manufacturing the container 1 configured in this way will be described with reference to FIGS. 7 and 8.
先ず図７を用いてキャップ１００の製造方法を説明する。例えば、シェルプレス装置等により、シート状の金属材料をしぼり加工し、天板部１２１と、ナール部１３１、雌螺子部１３２及びタンパーエビデンスバンド部１３３が成形されていない円筒状のスカート部１２２と、コーナー部１２３とから構成されるカップ状の成形品を成形する（ステップＳＴ１）。次いで、摺動層成形装置により、成形品の天板部１２１内面上に軟化した樹脂材料を供給し、供給した樹脂材料を賦形することで、摺動層１４１を成形する（ステップＳＴ２）。 First, a method of manufacturing the cap 100 will be described with reference to FIG. 7. For example, a sheet-shaped metal material is squeezed by a shell press device or the like, and a top plate portion 121 and a cylindrical skirt portion 122 in which the knurl portion 131, the female screw portion 132, and the tamper evidence band portion 133 are not formed are formed. , A cup-shaped molded product composed of the corner portion 123 is molded (step ST1). Next, the sliding layer 141 is molded by supplying the softened resin material onto the inner surface of the top plate portion 121 of the molded product by the sliding layer molding apparatus and shaping the supplied resin material (step ST2).
次いで密封層成形装置により、成形品内の摺動層１４１上に軟化した樹脂材料を供給し、供給した樹脂材料を賦形することで、密封層１４２を成形する（ステップＳＴ３）。これにより、成形品内に密封部材１１２が成形される。 Next, the sealed layer 142 is molded by supplying the softened resin material onto the sliding layer 141 in the molded product by the sealing layer molding apparatus and shaping the supplied resin material (step ST3). As a result, the sealing member 112 is molded in the molded product.
次いで、密封部材を搬送する搬送装置等により、成形品内の密封部材１１２を取り出す（ステップＳＴ４）。次いで、成形品加工装置等により、成形品のスカート部１２２にナール部１３１、タンパーエビデンスバンド部１３３を成形する第１成形を行う（ステップＳＴ５）。次いで、成形品加工装置等により、天板部１２１に凹部１２１ａを成形する第２成形を行う（ステップＳＴ６）。なお、第１成形及び第２成形は同時に行っても良いし、順番を逆にしても良い。これらの工程によりキャップ本体１１１が成形される。 Next, the sealing member 112 in the molded product is taken out by a transport device or the like that conveys the sealing member (step ST4). Next, the first molding is performed by molding the skirt portion 122 of the molded product with the knurl portion 131 and the tamper evidence band portion 133 by a molded product processing device or the like (step ST5). Next, a second molding is performed in which the recess 121a is molded in the top plate portion 121 by a molded product processing device or the like (step ST6). The first molding and the second molding may be performed at the same time, or the order may be reversed. The cap body 111 is formed by these steps.
次いで、搬送装置等によってキャップ本体１１１内に密封部材１１２を挿入する（ステップＳＴ７）。この際、密封部材１１２の周縁部は、ベントスリット１３１ａを乗り越えて、天板部１２１に接するように挿入される。なお、キャップ本体１１１内に挿入される密封部材１１２は、他のキャップ本体１１１で成形された密封部材１１２であってもよく、自身の内部で成形された密封部材１１２であってもよい。 Next, the sealing member 112 is inserted into the cap body 111 by a transport device or the like (step ST7). At this time, the peripheral edge portion of the sealing member 112 is inserted so as to get over the vent slit 131a and come into contact with the top plate portion 121. The sealing member 112 inserted into the cap body 111 may be a sealing member 112 formed by another cap body 111, or may be a sealing member 112 formed inside itself.
キャップ本体１１１内に密封部材１１２が挿入されることで、キャップ１００が製造される。次いで、キャップ１００が収集部へ収集され、一定数のキャップ１００が収集部へ収集されたら、キャップ１００は、次工程である、検査・梱包工程へ搬送される。 The cap 100 is manufactured by inserting the sealing member 112 into the cap body 111. Next, when the cap 100 is collected in the collecting unit and a certain number of caps 100 are collected in the collecting unit, the cap 100 is transported to the inspection / packing process, which is the next process.
次に、図８を用いて容器１の製造方法を説明する。まず、缶容器２００内に、飲料等及び液体窒素等の内容物を充填する（ステップＳＴ１１）。次に、缶容器２００の口部２１０の先端部であるカール部２１３と密封部材１１２の密封層１４２とが接触するように、缶容器２００にキャップ１００を被せ、缶容器２００にキャップ１００を配置する（ステップＳＴ１２）。 Next, a method of manufacturing the container 1 will be described with reference to FIG. First, the can container 200 is filled with contents such as a beverage and liquid nitrogen (step ST11). Next, the can container 200 is covered with the cap 100 so that the curl portion 213, which is the tip of the mouth portion 210 of the can container 200, and the sealing layer 142 of the sealing member 112 are in contact with each other, and the cap 100 is placed on the can container 200. (Step ST12).
次に、キャップ１００を缶容器２００の口部２１０に巻締固着する（ステップＳＴ１３）。巻締固着は、キャップ本体１１１の天板部１２１に荷重を掛け、且つ、コーナー部１２３を缶容器２００に向かって絞り成形しながら、スカート部１２２をロールオン成形し、キャップ１００のスカート部１２２に雌螺子部１３２を成形することで行われる。これにより、缶容器２００が密封される。また、このとき、缶容器２００内が陽圧となる。 Next, the cap 100 is wound and fixed to the mouth 210 of the can container 200 (step ST13). In the winding tightening, a load is applied to the top plate portion 121 of the cap body 111, and the skirt portion 122 is roll-on molded while the corner portion 123 is drawn toward the can container 200 to form the skirt portion 122 of the cap 100. This is done by molding the female screw portion 132. As a result, the can container 200 is sealed. At this time, the pressure inside the can container 200 becomes positive.
次に、缶容器２００を殺菌するために、キャップ１００が缶容器２００に巻締固着された容器１をレトルト処理する（ステップＳＴ１４）。レトルト処理は、内容物によって条件が変化し、例えば、温度が１１０℃〜１３０℃で、時間が１０分〜３０分の範囲で行われる。レトルト処理後、容器１を冷却し（ステップＳＴ１５）、乾燥させる（ステップＳＴ１６）ことで、飲料が充填された陽圧缶である容器１が製造される。なお、レトルト処理時において、密封部材１１２は、加熱及び加圧され、その後冷却されることで、凹部１２１ａの形状が転写され、変形部１１２ｄが形成される。また、冷却及び乾燥は同じ工程で行っても良い。また、缶容器２００の殺菌処理としては、レトルト処理ではなく、内容物を７０℃〜９５℃程度の高温で熱間充填し、缶容器２００を横倒しにすることで殺菌したり、缶容器２００に７０℃〜９５℃程度の熱水を掛けて殺菌したりしてもよい。このような殺菌処理によってキャップ１００を加熱することでも変形部１１２ｄを形成することができる。 Next, in order to sterilize the can container 200, the container 1 in which the cap 100 is wound and fixed to the can container 200 is retort-treated (step ST14). The conditions of the retort treatment vary depending on the contents. For example, the retort treatment is performed at a temperature of 110 ° C. to 130 ° C. and a time range of 10 minutes to 30 minutes. After the retort treatment, the container 1 is cooled (step ST15) and dried (step ST16) to produce a container 1 which is a positive pressure can filled with a beverage. During the retort treatment, the sealing member 112 is heated and pressurized, and then cooled to transfer the shape of the recess 121a to form the deformed portion 112d. Further, cooling and drying may be performed in the same process. Further, as the sterilization treatment of the can container 200, the contents are hot-filled at a high temperature of about 70 ° C. to 95 ° C. instead of the retort treatment, and the can container 200 is sterilized by laying it sideways, or the can container 200 is sterilized. It may be sterilized by sprinkling hot water at about 70 ° C. to 95 ° C. The deformed portion 112d can also be formed by heating the cap 100 by such a sterilization treatment.
このように構成されたキャップ１００及び容器１によれば、天板部１２１の平板部１２１ｂに、内面から突出する凹部１２１ａを設けた。即ち、天板部１２１の凹部１２１ａは、キャップ１００の被冠時において缶容器２００側に突出する。そして、凹部１２１ａは、所定の高さに形成される。よって、凹部１２１ａは、被冠したキャップ１００を回転させて容器１を開封するときに、キャップ本体１１１が回転すると、キャップ本体１１１の回転前の位置から位置がずれる。よって、位置ずれした凹部１２１ａが密封部材１１２の変形部１１２ｄに周方向で隣接する平板部１１２ａ以外を押圧することから、凹部１２１ａは密封部材１１２を口部２１０に向かって押圧する。 According to the cap 100 and the container 1 configured in this way, the flat plate portion 121b of the top plate portion 121 is provided with a recess 121a protruding from the inner surface. That is, the recess 121a of the top plate portion 121 projects toward the can container 200 when the cap 100 is crowned. The recess 121a is formed at a predetermined height. Therefore, when the cap body 111 is rotated when the cap 100 is rotated to open the container 1, the recess 121a is displaced from the position before the rotation of the cap body 111. Therefore, since the displaced recess 121a presses the flat plate portion 112a other than the flat plate portion 112a adjacent to the deformed portion 112d of the sealing member 112 in the circumferential direction, the recess 121a presses the sealing member 112 toward the mouth portion 210.
具体的に説明すると、凹部１２１ａは、図２、図４及び図６に示すように、キャップ本体１１１の周方向で一部に平板部１２１ｂが存する。また、変形部１１２ｄは、凹部１２１ａと同形状に構成されることから、図６に示すように、キャップ本体１１１の周方向で一部に平板部１１２ａが存する。また、図３に示すように、密封部材１１２はキャップ本体１１１に非接触であることから、密封部材１１２は缶容器２００に被冠されたキャップ本体１１１が回転しても回転せず、天板部１２１の凹部１２１ａ及び密封部材１１２の変形部１１２ｄが相対的に回転し、図６に示すように、凹部１２１ａが変形部１１２ｄに対して位置ずれする。なお、図６においては、キャップ本体１１１が密封部材１１２に対して３６°回転した状態を示している。 Specifically, as shown in FIGS. 2, 4 and 6, the recess 121a has a flat plate portion 121b partially present in the circumferential direction of the cap body 111. Further, since the deformed portion 112d has the same shape as the recess 121a, as shown in FIG. 6, a flat plate portion 112a is partially present in the circumferential direction of the cap body 111. Further, as shown in FIG. 3, since the sealing member 112 is not in contact with the cap body 111, the sealing member 112 does not rotate even if the cap body 111 covered with the can container 200 rotates, and the top plate does not rotate. The recess 121a of the portion 121 and the deformed portion 112d of the sealing member 112 rotate relatively, and as shown in FIG. 6, the recess 121a is displaced with respect to the deformed portion 112d. Note that FIG. 6 shows a state in which the cap body 111 is rotated by 36 ° with respect to the sealing member 112.
図６に示すように、凹部１２１ａが変形部１１２ｄに対して位置ずれすると、天板部１２１の凹部１２１ａは、変形部１１２ｄの周方向に位置する密封部材１１２の平板部１１２ａと対向し、当該平板部１１２ａを口部２１０に向かって押圧する。よって、キャップ本体１１１が回転して口部２１０から離間しても、所定の角度範囲でキャップ本体１１１が回転する間、口部２１０に向かって凹部１２１ａが密封部材１１２を押圧することから、密封部材１１２により口部２１０が密封された状態が維持される。 As shown in FIG. 6, when the recess 121a is displaced with respect to the deformed portion 112d, the recess 121a of the top plate portion 121 faces the flat plate portion 112a of the sealing member 112 located in the circumferential direction of the deformed portion 112d. The flat plate portion 112a is pressed toward the mouth portion 210. Therefore, even if the cap body 111 rotates and separates from the mouth 210, the recess 121a presses the sealing member 112 toward the mouth 210 while the cap body 111 rotates within a predetermined angle range, so that the sealing member 112 is sealed. The mouth 210 is maintained in a sealed state by the member 112.
また、キャップ１００は、キャップ本体１１１を回転し、缶容器２００を開栓するときに、凹部１２１ａを設けない構成に比べて、密封性を長く維持することができることから、缶容器２００の口部２１０に対する密封性を確保することができる。例えば、図６に示す星形の凹部１２１ａ及び変形部１１２ｄとした場合には、キャップ本体１１１が密封部材１１２に対して７２°回転するか、又は、キャップ本体１１１の軸方向の移動量が凹部１２１ａの高さを超えるまで、凹部１２１ａが密封部材１１２を押圧し、密封性が確保できる。 Further, since the cap 100 can maintain the sealing property for a long time as compared with the configuration in which the recess 121a is not provided when the cap body 111 is rotated to open the can container 200, the mouth portion of the can container 200 can be maintained. Sealability to 210 can be ensured. For example, in the case of the star-shaped recess 121a and the deformed portion 112d shown in FIG. 6, the cap body 111 rotates 72 ° with respect to the sealing member 112, or the amount of movement of the cap body 111 in the axial direction is recessed. The recess 121a presses the sealing member 112 until it exceeds the height of 121a, and the sealing property can be ensured.
このため、容器１は、キャップ本体１１１の回転角度に対する密封性である所謂タンパーエビデンス（ＴＥ）性を向上させることができる。 Therefore, the container 1 can improve the so-called tamper evidence (TE) property, which is the sealing property with respect to the rotation angle of the cap body 111.
また、キャップ本体１１１は、天板部１２１に凹部１２１ａを成形する簡単な構成でよく、また、密封部材１１２に変形部１１２ｄを設ける場合には、被冠した後の処理によって密封部材１１２に変形部１１２ｄが形成される構成とすればよい。このため、凹部１２１ａによって密封性を確保したとしても、キャップ１００の製造方法が増加することを抑制できる。 Further, the cap body 111 may have a simple structure in which the recess 121a is formed in the top plate portion 121, and when the sealing member 112 is provided with the deformed portion 112d, the cap main body 111 is deformed into the sealing member 112 by a treatment after being crowned. The structure may be such that the portion 112d is formed. Therefore, even if the sealing property is ensured by the recess 121a, it is possible to suppress an increase in the manufacturing method of the cap 100.
上述したように、本発明の一実施形態に係るキャップ１００及びキャップ１００を備える容器１によれば、製造コストを増加させることなく、密封性を確保できる。 As described above, according to the cap 100 and the container 1 provided with the cap 100 according to the embodiment of the present invention, the sealing property can be ensured without increasing the manufacturing cost.
なお、本発明は、上述の実施形態に限定されない。例えば、上述した例では、密封部材１１２は、摺動層１４１及び密封層１４２の二層を有する構成を説明したがこれに限定されず、単層であってもよく、また、三層以上を有する構成であってもよい。また、密封部材１１２の形状も適宜設定できる。さらに、密封部材１１２の変形部１１２ｄがレトルト処理によって形成される例を説明したがこれに限定されず、容器１の内圧によって成形されてもよく、また、ホット飲料として、店頭における加熱によって形成されてもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, in the above-described example, the structure in which the sealing member 112 has two layers of the sliding layer 141 and the sealing layer 142 has been described, but the present invention is not limited to this, and the sealing member 112 may be a single layer or may have three or more layers. It may have a structure. Further, the shape of the sealing member 112 can be appropriately set. Further, an example in which the deformed portion 112d of the sealing member 112 is formed by the retort treatment has been described, but the present invention is not limited to this, and the deformed portion 112d may be formed by the internal pressure of the container 1 or may be formed by heating in a store as a hot beverage. You may.
また、上述した例では、密封部材１１２に変形部１１２ｄが形成される例を説明したがこれに限定されず、平板部１１２ａに変形部１１２ｄを有さない構成であってもよい。換言すると、キャップ１００が口部２１０に巻締固着された状態で、凹部１２１ａにより密封部材１１２が弾性的に変形するように押圧されていてもよい。このような構成であっても、凹部１２１ａが密封部材１１２の平板部１１２ａを押圧している間は、密封部材１１２が口部２１０を密封することから同様の効果を得られる。 Further, in the above-described example, the example in which the deformed portion 112d is formed on the sealing member 112 has been described, but the present invention is not limited to this, and the flat plate portion 112a may not have the deformed portion 112d. In other words, the sealing member 112 may be pressed so as to be elastically deformed by the recess 121a in a state where the cap 100 is wound and fixed to the mouth portion 210. Even with such a configuration, the same effect can be obtained because the sealing member 112 seals the mouth portion 210 while the recess 121a presses the flat plate portion 112a of the sealing member 112.
また、凹部１２１ａ以外に点字等の凸部を有する構成としてもよく、また、凹部１２１ａや凸部に情報性、識別性及び意匠性等を持たせてもよい。 Further, the concave portion 121a and the convex portion may be provided with a convex portion such as Braille in addition to the concave portion 121a, and the concave portion 121a and the convex portion may be provided with information, distinctiveness, design and the like.
即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。 That is, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified at the implementation stage without departing from the gist thereof. In addition, each embodiment may be carried out in combination as appropriate, and in that case, the combined effect can be obtained. Further, the above-described embodiment includes various inventions, and various inventions can be extracted by a combination selected from a plurality of disclosed constituent requirements. For example, even if some constituent requirements are deleted from all the constituent requirements shown in the embodiment, if the problem can be solved and the effect is obtained, the configuration in which the constituent requirements are deleted can be extracted as an invention.
１…容器、１００…キャップ、１１１…キャップ本体、１１２…密封部材、１１２ａ…平板部、１１２ｂ…曲面部、１１２ｃ…厚肉部、１１２ｄ…変形部、１２１…天板部、１２１ａ…凹部、１２１ｂ…平板部、１２２…スカート部、１２３…コーナー部、１３１…ナール部、１３１ａ…ベントスリット、１３２…雌螺子部、１３３…タンパーエビデンスバンド部、１３３ａ…破断部、１４１…摺動層、１４１ａ…第１平板部、１４１ｂ…第１曲面部、１４１ｃ…突起部、１４１ｄ…薄肉部、１４２…密封層、１４２ａ…第２平板部、１４２ｂ…第２曲面部、１４２ｄ…厚肉部、２００…缶容器、２１０…口部、２１１…顎部、２１２…雄螺子部、２１３…カール部。 1 ... Container, 100 ... Cap, 111 ... Cap body, 112 ... Sealing member, 112a ... Flat plate part, 112b ... Curved surface part, 112c ... Thick part, 112d ... Deformed part, 121 ... Top plate part, 121a ... Recessed part, 121b ... Flat surface part, 122 ... Skirt part, 123 ... Corner part, 131 ... Nar part, 131a ... Vent slit, 132 ... Female screw part, 133 ... Tamper evidence band part, 133a ... Breaking part, 141 ... Sliding layer, 141a ... 1st flat plate portion, 141b ... 1st curved surface portion, 141c ... Protruding portion, 141d ... Thin wall portion, 142 ... Sealing layer, 142a ... 2nd flat plate portion, 142b ... 2nd curved surface portion, 142d ... Thick portion, 200 ... Can Container, 210 ... mouth, 211 ... jaw, 212 ... male screw, 213 ... curl.
Claims (5)
前記キャップ本体と別体に、前記天板部と対向して前記キャップ本体内に設けられた密封部材と、
を備えるキャップ。 A flat plate portion formed in a flat plate shape, a top plate portion provided on a part of the flat plate portion and including a recess protruding from the inner surface, and a tubular skirt portion integrally provided on the peripheral edge portion of the top plate portion. And a cap body having a part of the flat plate portion in the circumferential direction of the recess around the central axis of the top plate portion.
A sealing member provided in the cap body separately from the cap body and facing the top plate portion.
Cap with.
内容物が充填され、前記キャップにより密封される、内圧が陽圧となる缶容器と、
を備える容器。 The cap according to any one of claims 1 to 4.
A can container filled with the contents and sealed by the cap and having a positive internal pressure.
Container with.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019160294A JP7309526B2 (en) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | cap and container |
| PCT/JP2020/024352 WO2020262289A1 (en) | 2019-06-28 | 2020-06-22 | Cap and container |
| TW109121504A TW202106576A (en) | 2019-06-28 | 2020-06-24 | Cap and container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019160294A JP7309526B2 (en) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | cap and container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021037991A true JP2021037991A (en) | 2021-03-11 |
| JP7309526B2 JP7309526B2 (en) | 2023-07-18 |
Family
ID=74848903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019160294A Active JP7309526B2 (en) | 2019-06-28 | 2019-09-03 | cap and container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7309526B2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070199913A1 (en) * | 2003-02-27 | 2007-08-30 | Erie County Plastics Corporation | Container and container closure with secure molded three dimensional image |
| JP2011173610A (en) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Japan Crown Cork Co Ltd | Cap with inner plug |
| JP2013189254A (en) * | 2013-05-31 | 2013-09-26 | Universal Seikan Kk | Cap with liner and capped bottle |
| JP2016094219A (en) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 大和製罐株式会社 | Metal cap |
| JP2017178421A (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 大和製罐株式会社 | Cap, metal mold and method for production of the cap |
| JP2019089576A (en) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | 株式会社荏原製作所 | Scrub member storage container and its package |
| JP2020142805A (en) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | 日本クロージャー株式会社 | Container lid including metal shell arranged with ornament embossment |
-
2019
- 2019-09-03 JP JP2019160294A patent/JP7309526B2/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070199913A1 (en) * | 2003-02-27 | 2007-08-30 | Erie County Plastics Corporation | Container and container closure with secure molded three dimensional image |
| JP2011173610A (en) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Japan Crown Cork Co Ltd | Cap with inner plug |
| JP2013189254A (en) * | 2013-05-31 | 2013-09-26 | Universal Seikan Kk | Cap with liner and capped bottle |
| JP2016094219A (en) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 大和製罐株式会社 | Metal cap |
| JP2017178421A (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 大和製罐株式会社 | Cap, metal mold and method for production of the cap |
| JP2019089576A (en) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | 株式会社荏原製作所 | Scrub member storage container and its package |
| JP2020142805A (en) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | 日本クロージャー株式会社 | Container lid including metal shell arranged with ornament embossment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7309526B2 (en) | 2023-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5930844B2 (en) | Threaded container | |
| JP7439226B2 (en) | cap | |
| JP2003205924A (en) | Bottle type can and method for manufacturing the same | |
| JP2021037991A (en) | Cap and container | |
| JP6137915B2 (en) | Manufacturing method of cap with liner | |
| JP7395291B2 (en) | Caps, containers and container manufacturing methods | |
| JP2021037989A (en) | cap | |
| JP7058361B2 (en) | Manufacturing method of container lid | |
| WO2020262289A1 (en) | Cap and container | |
| JP6315766B2 (en) | Polyester resin bottle | |
| JP2021024585A (en) | Cap, tool and production device | |
| WO2022168697A1 (en) | Cap and method for manufacturing cap | |
| JP2022000386A (en) | Metallic container lid | |
| JP2007269363A (en) | Cap, bottle can with cap, and manufacturing method of cap | |
| JP6952482B2 (en) | Bottle can caps and how to cap bottle can caps | |
| CN112912318B (en) | Cover | |
| JP7030503B2 (en) | Bottle can with cap | |
| JP6496868B1 (en) | Manufacturing method for bottle cans | |
| TW202128517A (en) | Cap | |
| JP2004262488A (en) | Sealing method for container by roll-on type cap | |
| JP5501398B2 (en) | Manufacturing method of cap with inner plug | |
| JP2008230708A (en) | Cap and bottle can having cap | |
| JP2019112081A (en) | Bottle can, capped bottle can and manufacturing method for bottle can | |
| JP2006248533A (en) | Cap and container with cap | |
| JPH0366228B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220823 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20230104 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230110 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230313 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230606 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230705 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7309526 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |