JP2008230708A - Cap and bottle can having cap - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、ボトル缶に被着されるキャップ、およびキャップがボトル缶の口金部に被着されて密封されるキャップ付ボトル缶に関する。 The present invention relates to a cap that is attached to a bottle can, and a bottle can with a cap that is attached to a cap portion of the bottle can and sealed.
一般に、飲料用の缶として広く使われているボトル缶は、アルミニウムやアルミニウム合金製の金属板を絞り加工(Drawing)と、次いで行われるしごき加工(Ironing)とによって形成される、一般にDI缶と呼ばれている缶の上部に、口金部が形成されて製造されている。このボトル缶に内容物を充填した後、ボトル缶の口金部にキャップが被着されて、キャップ付ボトル缶とされる。 In general, a bottle can widely used as a beverage can is formed by drawing a metal plate made of aluminum or an aluminum alloy and then performing an ironing process (Ironing). A base part is formed on the upper part of a so-called can and is manufactured. After the bottle can is filled with the contents, a cap is attached to the base of the bottle can to obtain a bottle can with a cap.
従来、図6に示すようなキャップ付ボトル缶1は、ボトル缶2にキャップ3が被着されて密閉されている。ボトル缶2に設けられた口金部4には、雄ねじ部5と膨出部6とカール部7とが形成されている。キャップ3には、天面部8と雌ねじ部9とピルファープルーフ部10とブリッジ部11とが形成されており、天面部8の内面にはシール材であるライナー12が貼着されている。ボトル缶2の雄ねじ部5とキャップ3の雌ねじ部9とが嵌合し、膨出部6の下方にピルファープルーフ部10の下端部が巻き込む状態で、キャップ3はボトル缶2に被着しており、カール部7とライナー12とが密着することで密封されている。また、キャップ3の天面部8の周縁部に段部13が設けられており、段部13によってカール部7とライナー12との密着性を向上させる構成とされている。
Conventionally, a bottle can 1 with a cap as shown in FIG. 6 is sealed by a
また、キャップ付ボトル缶1を開栓する時は、ボトル缶2に対しキャップ3を回転させると、雌ねじ部9が雄ねじ部5に案内されてキャップ3を上方に移動させると共に、膨出部6とピルファープルーフ部10との係合によりブリッジ部11が切断され、カール部7とライナー12とが離間される。さらにキャップ3を回転させることで、ボトル缶2からキャップ3が外される。
Further, when opening the bottle can 1 with a cap, if the
また、キャップ付ボトル缶1は、たとえば炭酸飲料などが充填された場合、内部が陽圧となるので、内圧に耐えられる構造とされており、開栓前において0.8〜1MPaの内圧に耐えられ、再栓後においても0.4〜0.5MPaの内圧に耐えられる構造とされている。キャップ付ボトル缶1の内圧が上昇した場合、キャップ3の天面部8が圧力によって上方に膨らむように膨出変形する。この変形は、中心軸Oにおいて最も変形量が多く軸対称であるので、カール部7とライナー12との面圧は周方向に渡って均一となる。
Moreover, since the inside of the bottle can 1 with a cap is filled with a carbonated beverage or the like, since the inside becomes a positive pressure, it has a structure that can withstand the internal pressure, and can withstand an internal pressure of 0.8 to 1 MPa before opening. Thus, the structure can withstand an internal pressure of 0.4 to 0.5 MPa even after re-plugging. When the internal pressure of the bottle can with
ところで、上記キャップ付ボトル缶において、内容物が残った状態でキャップが再栓された場合、その後の保管状況によってはキャップ付ボトル缶の内部でガスが発生し、このガスによって内圧が上昇し、雌ねじ部と雄ねじ部との嵌合力以上まで内圧が上昇した場合、キャップがねじ山を乗り越えて、ずれてしまうという問題があった。 By the way, in the bottle can with the cap, when the cap is re-plugged with the contents remaining, depending on the subsequent storage situation, gas is generated inside the bottle can with the cap, the internal pressure is increased by this gas, When the internal pressure rises to a level higher than the fitting force between the female screw portion and the male screw portion, there is a problem that the cap gets over the screw thread and shifts.
本発明は、このような背景の下になされたものであって、キャップ付ボトル缶の開封前の密封性を確保すると共に、再栓後の内圧の上昇によってもキャップがずれることなく、ボトル缶に被着されているキャップ付ボトル缶を提供することを目的としている。 The present invention has been made under such a background, and while ensuring the sealing performance before opening a bottle can with a cap, the bottle can is not displaced even by an increase in internal pressure after re-plugging. The object of the present invention is to provide a bottle with a cap attached to the bottle.
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項1に係る発明は、金属製のボトル缶の口金部に被着して用いられ、天面部の内側に前記口金部の端部に形成されたカール部と密着可能なシール材が貼着されているキャップであって、前記キャップが前記ボトル缶に被着した状態で内圧を受けた場合に、前記天面部が不均等に変形するための変形部が設けられ、内圧が上昇した際に前記天面部の不均等な変形により前記変形部近傍の前記カール部と前記シール材との間に隙間を生じさせて前記ボトル缶内部のガスを排出する構成とされていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The invention according to
この発明に係るキャップによれば、キャップがボトル缶に再栓された後に、内圧の過剰な上昇によってキャップが膨出変形する場合、キャップの天面部が変形部によって不均等に膨出変形する構成とされているので、変形部の近傍のカール部とシール材との間に隙間が生じる。つまり、変形部が形成されることにより変形部の剛性が他部よりも高まる、あるいはこれとは逆に、変形部の剛性が他部よりも低くなるので、内圧によってドーム状に膨出する天面部が軸対称に膨出変形せず、隙間が生じるのである。そして、内圧が過剰に上昇してキャップにずれが生じる前に、隙間から内部のガスが排出されるので、キャップのずれが防止される。これにより、再栓後に内圧が過剰に上昇した場合においても確実にボトル缶に被着されるキャップを構成することができる。 According to the cap of the present invention, when the cap bulges and deforms due to an excessive increase in internal pressure after the cap is replugged into the bottle can, the top surface portion of the cap bulges and deforms unevenly by the deforming portion. Therefore, a gap is generated between the curl portion in the vicinity of the deformable portion and the sealing material. In other words, the deformed portion is formed so that the rigidity of the deformed portion is higher than that of the other portion, or conversely, the deformable portion is lower in rigidity than the other portion. The surface portion does not bulge and deform axisymmetrically, and a gap is generated. Since the internal gas is discharged from the gap before the internal pressure rises excessively and the cap is displaced, the displacement of the cap is prevented. Thereby, even when the internal pressure rises excessively after re-plugging, it is possible to configure a cap that is reliably attached to the bottle can.
請求項2に係る発明は、金属製のボトル缶の口金部にキャップが被着され、該キャップの内側に貼着されたシール材により密封性が確保されるキャップ付ボトル缶であって、請求項1のキャップが被着されていることを特徴とする。
The invention according to
この発明に係るキャップ付ボトル缶によれば、上記のキャップが被着されているので、キャップ付ボトル缶の内圧が過剰に上昇した場合、上述した手段によって内部のガスが排出されるので、キャップにずれが生じるまで内圧が過剰に上昇することが防止される。これにより、内圧が過剰に上昇した場合にガスが排出されて、確実にキャップが被着されるキャップ付ボトル缶を構成することができる。 According to the bottle can with a cap according to the present invention, since the cap is attached, when the internal pressure of the bottle can with the cap is excessively increased, the internal gas is discharged by the above-described means. The internal pressure is prevented from rising excessively until the deviation occurs. Thereby, when an internal pressure rises excessively, gas is discharged | emitted and the bottle can with a cap with which a cap is reliably attached can be comprised.
本発明によれば、再栓後の内圧の過剰な上昇によってキャップが膨出変形する場合に、キャップの天面部が変形部によって不均等に膨出変形する構成とされているので、カール部とシール材との間に隙間が生じて内部のガスが排出され、キャップのずれを防止することができる。これにより、内圧が過剰に上昇した場合においても確実にボトル缶にキャップが被着される、キャップ付ボトル缶を構成することができる。 According to the present invention, when the cap bulges and deforms due to an excessive increase in internal pressure after re-plugging, the top surface portion of the cap is bulged and deformed unevenly by the deforming portion. A gap is generated between the sealing material and the internal gas is discharged, thereby preventing the cap from being displaced. Thereby, even when the internal pressure rises excessively, it is possible to configure a bottle can with a cap in which the cap is reliably attached to the bottle can.
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。
図1にキャップ付ボトル缶1の開口部の断面図を示し、図2にキャップの上面図を示す。キャップ3の天面部8には、中心軸Oから離れた位置の1箇所に円形凸状に形成された変形部20が設けられている。キャップ3に変形部20が形成されることにより、キャップ3は変形部20およびその周辺部において、剛性が高くなるように構成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a sectional view of the opening of the bottle can 1 with a cap, and FIG. 2 shows a top view of the cap. The
また、天面部8の周縁部に設けられた段部13の径方向の段深さはd1で、段部13の一部に径方向の段深さをd2と浅く形成された浅段部21が設けられている。このとき、d1>d2である。浅段部21は上面視して外径方向に突出する形状とされている。キャップ3に浅段部21が形成されることにより、キャップ3は浅段部21においてカール部7とライナー12との面圧が低くなるように構成されている。
Further, the
また、ライナー12には、開口部の内側に密着する密着部22が設けられており、密着部22は下方に突出した形状で環状に形成されている。密着部22の高さはh1で、密着部22の一部に下方への高さをh2と短く形成された短縮部23が設けられている。このとき、h1>h2である。キャップ3に短縮部23が形成されることにより、キャップ3は短縮部23においてカール部7とライナー12との密着面積が少なくなるように構成されている。
また、変形部20、浅段部21、および短縮部23は中心軸Oから外径方向にむかって、同方向に設けられている。
Further, the
Further, the
このようなキャップ付ボトル缶1において、一度開栓されて内容物の残った状態でキャップ3が再栓された後の保管状況によっては、キャップ付ボトル缶1の内部でのガスの発生により内圧が過剰に上昇することがある。再栓されたキャップ付ボトル缶1の内圧が上昇する場合として、内容物が炭酸飲料で車のダッシュボードの上など高温状態とされる場所に置かれる場合、内容物が糖分の多い乳製品で高温状態とされたときに2次発酵が起こってガスの発生する場合、またはキャップ付ボトル缶1を熱湯で温める場合などがある。
In such a bottle can 1 with a cap, depending on the storage situation after the
このように、キャップ付ボトル缶1の内圧が過剰に上昇した場合、図3に示すようにキャップ3の天面部8に加えられる圧力により天面部8は中心軸Oに対して非対称となって膨出変形する。つまり、変形部20が形成されることで変形部20の剛性は、他の天面部8の剛性より高くなっており、他の天面部8は撓むように変形するのに対し、変形部20の周辺部は撓まずに平行に上方に移動するように変形するのである。これにより、カール部7とライナー12との間に隙間25が形成される。さらに、カール部7とライナー12との密着面積が少なくなっていると共に、面圧が低くなっているので、隙間25が形成される箇所から内部のガスが排出される。
In this way, when the internal pressure of the bottle can with
上述したように変形部20を形成することにより、キャップ付ボトル缶1の内圧が過剰に上昇した場合、天面部8が軸に対し非対称に膨出変形して、隙間25を形成することでガスを排出することができる。そして、浅段部21、および短縮部23が形成されることによっても、効果的にカール部7とライナー12との間からガスを排出することができる。これにより、内圧の過剰な上昇によっても、キャップ3のずれが生じることのないキャップ付ボトル缶1を構成することができる。
When the internal pressure of the bottle can 1 with a cap rises excessively by forming the
また、変形部20は凸形状以外の形状としてもよく、図4(a)に示されるような凹形状とされた変形部20aや、図4(b)に示されるように圧縮されることによって形成される変形部20bとしてもよい。また、変形部20,20a,20bは、複数箇所に設けられても良い。また、図5(a)に示されるように平面形状を長円形に形成してもよく、図5(b)に示すようにC型に形成してもよい。
Moreover, the deformation |
なお、本実施の形態において示した変形部20,20a,20b以外の形状の変形部としてもよく、中心軸Oを含んで変形部が形成されていてもよい。また、これらの変形部が組み合わされて構成されていても良く、天面部8に圧力が加えられた時に不均等に膨出変形することによって、ガスを排出する構成とされていればよい。
In addition, it is good also as a deformation | transformation part of shapes other than the deformation |
1 キャップ付きボトル缶
2 ボトル缶
3 キャップ
4 口金部
8 天面部
12 ライナー(シール材)
13 段部
20 変形部
21 浅段部
23 短縮部
O 中心軸
1 Bottle can with
13
Claims (2)
前記キャップが前記ボトル缶に被着した状態で内圧を受けた場合に、前記天面部が不均等に変形するための変形部が設けられ、
内圧が上昇した際に前記天面部の不均等な変形により前記変形部近傍の前記カール部と前記シール材との間に隙間を生じさせて前記ボトル缶内部のガスを排出する構成とされていることを特徴とするキャップ。 It is a cap that is used by being attached to the base part of a metal bottle can, and a sealing material that is in close contact with the curled part formed at the end part of the base part inside the top surface part,
When the cap is subjected to internal pressure in a state where it is attached to the bottle can, a deforming portion is provided for the top surface portion to deform unevenly,
When the internal pressure rises, due to uneven deformation of the top surface portion, a gap is formed between the curled portion in the vicinity of the deformed portion and the sealing material, and the gas inside the bottle can is discharged. Cap characterized by that.
請求項1のキャップが被着されていることを特徴とするキャップ付ボトル缶。 A cap with a cap attached to the base portion of a metal bottle can, and a bottle with a cap whose sealing property is secured by a sealing material stuck inside the cap,
A bottle can with a cap, wherein the cap according to claim 1 is attached.
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WO2010029923A1 (en) | 2008-09-09 | 2010-03-18 | 旭硝子株式会社 | Method for producing a perfluoro compound having hydroxyl groups |
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2008
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