JP2021032264A - ポンプ装置及びガード - Google Patents

Abstract

【課題】簡素な構成で回転軸を覆うとともに、視認性と安全性を両立させ、さらにメンテナンス性を確保することができるポンプ装置及びガードを提供すること。【解決手段】ポンプ装置１は、ベース１１と、ベース１１に固定されるモータ１３と、モータ１３に接続される回転軸１４と、モータ１３から離間してベース１１に固定され、回転軸１４が接続されるポンプ１５と、回転軸１４のモータ１３側を覆い、ベース１１に固定される第１ガード５１と、回転軸１４のポンプ１５側を覆うとともに第１ガード５１の一部と重なり、ベース１１に固定される第２ガード５２と、を備える。【選択図】 図１

Description

本発明は、モータとポンプが離間して配置された横型のポンプ装置に関する。

ポンプ装置として、モータとポンプが離間して配置された横型ポンプが知られている。このようなポンプ装置には、ポンプの駆動のため、モータに接続されたモータ軸とポンプに接続された主軸とを、軸継手により接続した回転軸が用いられる。ここで、ポンプとモータとの間でモータ軸及び主軸が露出する軸継手周辺に人が接触すること等を防止するため、軸継手周辺を覆うアーチ形の軸継手ガードを設ける技術が知られている。

しかしながら、従来の軸継手ガードは、軸継手周辺を覆う形状であり、回転軸の露出範囲が依然として大きいものであった。また、このような軸継手ガードは、回転軸の露出範囲を低減する場合には、回転軸を覆う鉄板等を軸方向に追加で組み付ける必要があり、部品製作や加工等の手間を要するものであった。

そこで、回転軸の露出範囲の低減及び汎用性の向上のため、軸継手周辺を覆うガード本体及びガード本体を支持する脚部を分割構造とし、軸継手周辺を覆う高さ方向や水平方向の形状の調整を可能とした軸継手ガードが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、軸継手を周方向の全体にわたって覆うガード本体、及び、ガード本体の軸方向に直交する開口を覆うガード側部を有する軸継手ガードも知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１４−７４４５６号公報 特開２０１４−１７３６８０号公報

しかしながら、このような軸継手ガードは、部品点数が増加し、組立が複雑となる虞があった。そこで、一部材で構成されるガードにより、軸継手周辺を含む回転軸全体を覆うことも考えられる。

しかし、ガードによって回転軸全体を覆うと、安全性は向上するが、視認性が損なわれる。また、ガードを用いたポンプ装置は、漏れ点検や軸封部のメンテナンス時にガードを着脱する作業を要することから、メンテナンス性の確保も課題となる。

これに対し、視認性を向上するためには、ガードの一部に開口を設けることが考えられる。しかし、ポンプ装置において特に視認性を要する箇所は、主軸が外部に露出する軸封部付近等の危険箇所である。したがって、視認性を向上するため、ガードの一部に開口を設けると、安全性が損なわれる虞がある。

このように、ガードを用いたポンプ装置は、視認性または安全性の一方を向上すると、他方が損なわれる関係にある。即ち、ガードを用いたポンプ装置は、視認性と安全性が相反する関係にあった。

そこで、本発明は、簡素な構成で回転軸を覆うとともに、視認性と安全性を両立させ、さらにメンテナンス性を確保することができるポンプ装置及びガードを提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、ポンプ装置は、ベースと、前記ベースに固定されるモータと、前記モータに接続される回転軸と、前記モータから離間して前記ベースに固定され、前記回転軸が接続されるポンプと、前記回転軸の前記モータ側を覆い、前記ベースに固定される第１ガードと、前記回転軸の前記ポンプ側を覆うとともに前記第１ガードの一部と重なり、前記ベースに固定される第２ガードと、を備える。

本発明の一態様によれば、ガードは、ベースに固定されるモータ及び前記モータから離間して前記ベースに固定されるポンプに接続される回転軸の前記モータ側を覆い、前記ベースに固定される第１ガードと、前記回転軸の前記ポンプ側を覆うとともに前記第１ガードの一部と重なり、前記ベースに固定される第２ガードと、を備える。

本発明によれば、簡素な構成で回転軸を覆うとともに、視認性と安全性を両立させ、さらにメンテナンス性を確保することができるポンプ装置及びガードを提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置の構成を示す上面図。 同ポンプ装置の構成を示す正面図。 同ポンプ装置の構成を一部断面で示す側面図。 同ポンプ装置の一使用例を示す正面図。 本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置の構成を示す上面図。 同ポンプ装置の構成を示す正面図。

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置１を、図１乃至図４を用いて説明する。図１は、ポンプ装置１の構成を示す上面図であり、図２は、ポンプ装置１の構成を示す正面図であり、図３は、ポンプ装置１の構成を一部断面で示す側面図である。また、図４には、ポンプ装置１の一使用例を示す。
図１乃至図４に示すように、ポンプ装置１は、ベース１１と、複数の締結部材１２と、モータ１３と、回転軸１４と、ポンプ１５と、ガード１６と、を備える。ポンプ装置１は、例えば、横型渦巻ポンプである。

図１乃至図３に示すように、ベース１１は、設置面に設置され、上面にモータ１３及びポンプ１５が固定される。ここで、ベース１１は、モータ１３とポンプ１５を回転軸１４の軸方向に離間して固定する。また、ベース１１は、締結部材１２の装着により、上面にガード１６を固定可能に構成される。例えば、ベース１１は、締結部材１２が締結される複数の被締結部２１を有する。

被締結部２１は、雌ねじ部である。複数の被締結部２１は、ベース１１上に配置したガード１６を、締結部材１２の装着によりベース１１上に固定する部位である。複数の被締結部２１は、ガード１６を固定する位置に応じて、ベース１１の所定の位置に適宜設けられる。図１に示すように、被締結部２１は、例えば、離間して配置されるモータ１３とポンプ１５の間であって、モータ１３側及びポンプ１５側それぞれに、回転軸１４の軸心を介して対称に一対に設けられる。

複数の締結部材１２は、ベース１１の被締結部２１に着脱可能に構成される。また、複数の締結部材１２は、ガード１６をベース１１に固定可能に構成される。締結部材１２は、頭部１２ａと、頭部１２ａよりも小径の雄ねじが形成された胴部１２ｂと、を有する。締結部材１２は、例えばボルトである。締結部材１２は、胴部１２ｂが被締結部２１に螺合し、頭部１２ａがベース１１の上面またはベース１１上に配置されたガード１６に当接する。なお、締結部材１２は、頭部１２ａ及び胴部１２ｂを有する構成であればよく、例えば、ヘッド付きピンであってもよい。

図１及び図２に示すように、モータ１３は、モータケーシング１３ａと、モータケーシング１３ａに収容される固定子と、固定子により回転する回転子と、を有する。また、モータ１３は、回転子に接続されたモータ軸３１を有する。モータ１３は、回転子が回転することで、回転子に接続されたモータ軸３１を回転する。モータケーシング１３ａは、ベース１１上に固定され、モータ軸３１の一部を露出する。

図１及び図２に示すように、回転軸１４は、モータ１３及びポンプ１５に接続される。回転軸１４は、モータ１３とポンプ１５との間で一部が露出する。回転軸１４は、モータ１３により回転することでポンプ１５を駆動する。回転軸１４は、例えば、モータ軸３１と、主軸３２と、軸継手３３と、軸受３４と、軸受箱３５と、を有する。

モータ軸３１は、モータ１３の回転子に接続される。モータ軸３１は、一部が軸方向にモータケーシング１３ａから露出する。

主軸３２は、軸継手３３を介してモータ軸３１に接続されるとともに、ポンプ１５に接続される。主軸３２は、モータ軸３１の回転に伴い回転し、ポンプ１５を駆動する。主軸３２は、一部が軸方向にポンプ１５から露出する。

軸継手３３は、モータ軸３１の回転に伴い主軸３２を回転可能に、モータ軸３１と主軸３２とを接続する。軸継手３３は、例えば、モータ１３及びポンプ１５の間に露出する回転軸１４の軸方向でモータ１３側に位置する。

軸受３４は、主軸３２が回転可能に主軸３２を支持する。軸受３４は、例えば玉軸受である。軸受３４は、軸継手３３に対して軸方向でポンプ１５側に若干離間した位置に設けられる。即ち、軸継手３３と軸受３４との間には、主軸３２の一部が露出する。

図２に示すように、軸受箱３５は、ポンプ１５に固定され、軸受３４を収容するとともに、主軸３２のポンプ１５近傍の一部を露出する。軸受箱３５は、例えば、ポンプ１５に固定される基部３５ａと、軸受３４を保持する保持部３５ｂと、基部３５ａ及び保持部３５ｂを連結する連結部３５ｃと、保持部３５ｂを支持する支持部材３５ｄと、を有する。

基部３５ａは、ポンプ１５に固定され、連結部３５ｃを介して連結された保持部３５ｂを支持する。基部３５ａは、例えば、ポンプ１５に固定可能且つ連結部３５ｃが一体に設けられる円環状に構成される。

保持部３５ｂは、軸受３４を保持し、軸受３４の軸方向の荷重及び軸方向に直交する方向の荷重を受ける。保持部３５ｂは、例えば、内周面が軸受３４に当接する円筒状に構成される。なお、保持部３５ｂは、軸受３４の軸方向の荷重を受ける軸受カバーを含む。

連結部３５ｃは、基部３５ａ及び保持部３５ｂを連結する。また、連結部３５ｃは、基部３５ａと保持部３５ｂとの間で主軸３２の一部を露出する形状に形成される。連結部３５ｃは、例えば、側面視で基部３５ａから保持部３５ｂにわたるコの字形に屈曲した矩形板状に形成される。また、図２に示すように、連結部３５ｃの一部には、例えば、ポンプ１５の型番等を示すポンプ銘板１００が配置される。

支持部材３５ｄは、主面が軸方向に直交する薄板状に形成される。支持部材３５ｄは、保持部３５ｂの外面に取り付けられるとともに、ベース１１に固定されることで、保持部３５ｂを支持する。

ポンプ１５は、ポンプケーシング４１と、シール部４２と、エルボ４３と、を有する。また、ポンプ１５は、主軸３２、軸受３４及び軸受箱３５を有する。ポンプ１５は、モータ１３から離間してベース１１に設置される。即ち、ポンプ１５とモータ１３との間で、回転軸１４の一部が露出する。ポンプ１５は、主軸３２の回転に伴い、ポンプケーシング４１内で水を増圧し、一次側から吸い込んだ水を二次側へ吐き出す。

ポンプケーシング４１は、吸込口及び吐出口を有する。ポンプケーシング４１は、モータ１３から離間してベース１１上に固定される。ポンプケーシング４１は、主軸３２の一部及び主軸３２に固定されたインペラを収容する。ポンプケーシング４１は、収容したインペラの回転により水を増圧可能に構成される。ポンプケーシング４１は、増圧した水を吸込口から吐出口に誘導する流路を構成する。また、ポンプケーシング４１は、主軸３２が通過する開口を有し、主軸３２の一端側を収容するとともに、主軸３２の他端側を外部に配置する。ポンプケーシング４１は、主軸３２が通過する開口の周囲に軸受箱３５の基部３５ａが配置される。

シール部４２は、ポンプケーシング４１と主軸３２との間の漏れを抑制可能に構成される。シール部４２は、例えば、グランドパッキンやメカニカルシールが用いられる。本実施形態では、シール部４２は、グランドパッキンである。シール部４２は、主軸３２への組付け部が、主軸３２とともに外部に露出して設けられる。

エルボ４３は、シール部４２からの排水を行う流路を構成する。エルボ４３は、例えば、一端が軸受箱３５の連結部３５ｃに一体に設けられ、シール部４２に流体的に接続される。エルボ４３は、例えば、一端側が連結部３５ｃから下方に延びるとともに、中途部が曲折し、他端側がベース１１の上面に平行に構成される。また、エルボ４３は、例えば、設置現場において、他端に排水先への流路を構成する直管９９が接続される。

ガード１６は、モータ１３とポンプ１５との間に露出する回転軸１４を覆うとともに、ベース１１上に固定される。具体例として、ガード１６は、回転軸１４を、モータケーシング１３ａから軸方向に若干離間した位置から、ポンプケーシング４１から軸方向に若干離間した位置まで覆う。また、ガード１６は、軸方向で回転軸１４を覆う範囲が可変に構成される。例えば、ガード１６は、露出した回転軸１４のモータ１３側を覆う第１ガード５１と、露出した回転軸１４のポンプ１５側を覆うとともに第１ガード５１の一部と重なる第２ガード５２と、を備える。ここで、第２ガード５２が第１ガード５１と重なるとは、第１ガード５１または第２ガード５２の一方が、所定の隙間を介して他方を覆うことを示す。即ち、第２ガード５２が第１ガード５１と重なるとは、第２ガード５２が第１ガード５１を覆うか、または、第２ガード５２が第１ガード５１に覆われることを示す。本実施形態では、第２ガード５２が第１ガード５１の一部と重なる例として、第２ガード５２が第１ガード５１を覆う例を説明する。なお、以下、図１、図２及び図４に示すように、回転軸１４の軸方向を第１方向Ｘとして説明する。

ガード１６は、第１ガード５１及び第２ガード５２を第１方向Ｘに組み合わせることにより、モータ１３とポンプ１５との間に露出する回転軸１４を覆う。即ち、図２に示すように、モータ１３とポンプ１５との間に露出する回転軸１４の第１方向Ｘの長さをＬ_Ｓとし、第１ガード５１の第１方向Ｘの長さをＬ_１とし、第２ガード５２の第１方向Ｘの長さをＬ_２として、Ｌ_Ｓ、Ｌ_１及びＬ_２は、（Ｌ_１＋Ｌ_２）≧Ｌ_Ｓの関係にある。なお、Ｌ_Ｓ、Ｌ_１及びＬ_２は、好ましくは、（Ｌ_１＋Ｌ_２）＞Ｌ_Ｓの関係にある。

第１ガード５１は、回転軸１４を覆う第１本体６１と、締結部材１２の装着によりベース１１上に固定される第１フランジ部６２と、を有する。

第１本体６１は、例えば、第１方向Ｘで両端が開口するアーチ形に形成され、第１方向Ｘに延設される。具体的には、第１本体６１は、上方が所定の曲率を有する半円筒状に形成され、下方が半円筒の周方向に連続して下方に向かって延びる一対の壁状に形成される。即ち、第１本体６１は、第１方向Ｘに直交する断面形状がＵ字形の半筒状に形成される。また、第１本体６１は、例えば、一対の壁状の部位が互いに近接または離間する方向に変形可能な板厚に形成される。例えば、第１本体６１の板厚は、１ｍｍ程度である。第１本体６１は、例えば、モータ１３及びポンプ１５の間に露出する回転軸１４のうち、モータケーシング１３ａより若干離間した位置から、少なくとも軸継手３３と軸受３４との間に露出した主軸３２の一部までを覆う。

第１フランジ部６２は、第１本体６１の一対の下端部それぞれに一体に設けられ、締結部材１２の装着によりベース１１上に固定可能に構成される。第１フランジ部６２は、例えば、締結部材１２の胴部１２ｂが挿通可能な孔部６２ａと、締結部材１２の頭部１２ａを受ける第１座部６２ｂと、周縁に設けられる切り欠き６２ｃと、を有する。第１フランジ部６２は、例えば、第１方向Ｘに沿って延びる薄板状に形成される。第１フランジ部６２は、例えば、第１方向Ｘに長辺を有する矩形状に形成される。

切り欠き６２ｃは、第１フランジ部６２の第１本体６１から離間する周縁から第１座部６２ｂに設けられる切り欠きであり、孔部６２ａに連続する。切り欠き６２ｃは、第１フランジ部６２の周縁と孔部６２ａとの間で第１フランジ部６２を第１方向Ｘに分断する。切り欠き６２ｃは、例えば、第１フランジ部６２の長辺に設けられ、孔部６２ａに向かって第１方向Ｘに直交する方向に延びる。切り欠き６２ｃは、第１方向Ｘの幅が、締結部材１２の胴部１２ｂの径と同等または締結部材１２の胴部１２ｂの径よりも大きく形成される。また、切り欠き６２ｃは、切り欠き６２ｃに隣接する第１座部６２ｂが締結部材１２の頭部１２ａを受けられる幅に形成される。具体例として、切り欠き６２ｃは、第１方向Ｘの幅が締結部材１２の頭部１２ａの径よりも小さく形成される。

第２ガード５２は、回転軸１４及び第１本体６１を覆う第２本体７１と、締結部材１２の装着によりベース１１上に固定される第２フランジ部７２と、を有する。

第２本体７１は、例えば、第１方向Ｘで両端が開口するアーチ形に形成され、第１方向Ｘに延設される。具体的には、第２本体７１は、上方が所定の曲率を有する半円筒状に形成され、下方が半円筒の周方向に連続して下方に向かって延びる一対の壁状に形成される。即ち、第２本体７１は、第１方向Ｘに直交する断面形状がＵ字形の半筒状に形成される。また、第２本体７１は、例えば、一対の壁状の部位が互いに近接又は離間する方向に変形可能な板厚に形成される。例えば、第２本体７１の板厚は、１ｍｍ程度である。

また、図３に示すように、第２本体７１は、第１本体６１を覆う形状に形成される。即ち、第２本体７１は、第１本体６１よりも大きい半筒状に形成される。具体的には、第２本体７１は、第２フランジ部７２がベース１１上に固定されたときに、ベース１１の上面から第２本体７１の内面の最上部までの距離が、ベース１１の上面から第１本体６１の外面の最上部までの距離よりも大きく構成される。加えて、第２本体７１は、第１方向Ｘに直交して対向する内面間の距離が、第１本体６１における第１方向Ｘに直交して対向する外面間の距離よりも大きく形成される。

第２本体７１は、例えば、モータ１３及びポンプ１５の間に露出する回転軸１４のうち、ポンプケーシング４１より若干離間した位置から第１本体６１と重なる位置までを覆う。

また、第２本体７１は、例えば、複数のスリット７１ａと、切欠部７１ｂと、を有する。

複数のスリット７１ａは、第１方向Ｘで第２本体７１のポンプ１５側に形成される。即ち、複数のスリット７１ａは、第１方向Ｘでポンプ１５の近傍に位置する。また、複数のスリット７１ａは、第２フランジ部７２をベース１１上に固定した状態において、主軸３２が存する高さ位置に形成される。また、複数のスリット７１ａは、それぞれ第１方向Ｘで所定の幅に形成される。ここで、所定の幅は、例えば、スリット７１ａを通して外部から第２本体７１の内側を視認可能な幅であって、且つ、安全性を確保できる幅、具体的には、作業者の手指が通過しない程度の幅である。

切欠部７１ｂは、第２本体７１とポンプ装置１の各構成との干渉を回避できる形状に適宜形成される。換言すると、切欠部７１ｂは、第２ガード５２をベース１１上に固定するときに、ポンプ装置１の他の構成によって第２ガード５２の配置が妨げられることを回避する逃げ部である。切欠部７１ｂは、例えば、第２本体７１の一対の下端が、ポンプ１５側で第１方向Ｘ及び高さ方向に所定の形状に切欠した部位である。本実施形態では、図２に示すように、切欠部７１ｂは、ポンプ１５のエルボ４３及びエルボ４３に接続される直管９９との干渉を回避できる矩形状に形成されている。

また、切欠部７１ｂは、例えば、第１方向Ｘで、ポンプ１５側の一端からシール部４２近傍の主軸３２の一部を含む位置まで形成される。また、切欠部７１ｂは、例えば、第２フランジ部７２をベース１１上に固定した状態において、高さ方向で、第２本体７１の下端から主軸３２よりも低い位置まで形成される。

第２フランジ部７２は、第２本体７１の一対の下端部それぞれに一体に設けられ、締結部材１２の装着によりベース１１上に固定可能に構成される。また、第２フランジ部７２は、締結部材１２の固定位置が第１方向Ｘに可変に構成される。例えば、第２フランジ部７２は、締結部材１２の胴部１２ｂが挿通可能且つ第１方向Ｘに延びる長孔部７２ａと、締結部材１２の頭部１２ａを受ける第２座部７２ｂと、周縁に設けられる切り欠き７２ｃと、を有する。第２フランジ部７２は、例えば、第１方向Ｘに沿って延びる薄板状に形成される。第２フランジ部７２は、例えば、第１方向Ｘに長辺を有する矩形状に形成される。

切り欠き７２ｃは、第２フランジ部７２の第２本体７１から離間する周縁から第２座部７２ｂに設けられる切り欠きであり、長孔部７２ａに連続する。切り欠き７２ｃは、第２フランジ部７２の周縁と長孔部７２ａとの間で第２フランジ部７２を第１方向Ｘに分断する。切り欠き７２ｃは、例えば、第２フランジ部７２の長辺に設けられ、長孔部７２ａに向かって第１方向Ｘに直交する方向に延びる。切り欠き７２ｃは、例えば、第１方向Ｘで長孔部７２ａの一端側に設けられる。切り欠き７２ｃは、第１方向Ｘの幅が、締結部材１２の胴部１２ｂの径と同等または締結部材１２の胴部１２ｂの径よりも大きく形成される。また、切り欠き７２ｃは、隣接する第２座部７２ｂが締結部材１２の頭部１２ａを受けられる幅に形成される。具体例として、切り欠き７２ｃは、第１方向Ｘの幅が締結部材１２の頭部１２ａの径よりも小さく形成される。

また、第２フランジ部７２は、例えば、第２フランジ部７２をベース上に固定したときに、第２本体７１の下端がベース１１の上面から所定の距離離間する位置及び形状に形成される。換言すると、第２フランジ部７２は、ベース１１の上面に当接する下端面が第２本体７１の下端から所定の距離下方に位置する。ここで、所定の距離は、少なくとも第１フランジ部６２の厚さよりも大きい距離である。即ち、図２に示すように、第２本体７１の下端とベース１１の上面とが離間する距離をＣ_２とし、第１フランジ部６２の厚さをＴ_１とすると、Ｃ_２とＴ_１は、例えば、Ｃ_２＞Ｔ_１の関係にある。

また、第２フランジ部７２は、ベース１１上に固定したときに、第１方向Ｘで長孔部７２ａのいずれの位置で固定した場合であっても、第１ガード５１の第１フランジ部６２から第１方向Ｘに離間するように構成される。具体的には、第２フランジ部７２は、長孔部７２ａの第１ガード５１側の一端に締結部材１２を装着されたときに、第１方向Ｘで第１フランジ部６２側の一端から第１フランジ部６２までの距離が長孔部７２ａの第１方向Ｘの長さよりも大きく構成される。

このようなポンプ装置１は、以下に説明する手順により、ベース１１上に第１ガード５１及び第２ガード５２が固定される。
まず、第１ガード５１を、ベース１１のモータ１３側の一対の被締結部２１に対し、一対の第１フランジ部６２の孔部６２ａの位置を合わせて、ベース１１上に配置する。

そして、締結部材１２の胴部１２ｂを第１フランジ部６２の孔部６２ａ及び被締結部２１に挿入するとともに、締結部材１２の頭部１２ａが第１座部６２ｂに当接するまで締結部材１２を締めることで、第１ガード５１をベース１１上に固定する。

次に、第２ガード５２を、ベース１１のポンプ１５側の一対の被締結部２１に対し、一対の第２フランジ部７２の長孔部７２ａの位置を合わせて、ベース１１上に配置する。ここで、第２ガード５２は、長孔部７２ａの第１方向Ｘの位置について、回転軸１４の所望の被覆範囲に合わせ、第１方向Ｘで任意の位置で被締結部２１に合わせて配置される。

そして、締結部材１２の胴部１２ｂを第２フランジ部７２の長孔部７２ａ及び被締結部２１に挿入するとともに、締結部材１２の頭部１２ａが第２座部７２ｂに当接するまで締結部材１２を締めることで、第２ガード５２をベース１１上に固定する。

以上の手順により、例えば図２に示すように、露出する回転軸１４を所望の範囲で覆った状態で、第１ガード５１及び第２ガード５２がベース１１上に固定される。

なお、ベース１１上に第１ガード５１及び第２ガード５２を固定する際には、締結部材１２が予め被締結部２１に螺合している状態であってもよい。以下、締結部材１２が予め被締結部２１に螺合している状態でベース１１上に第１ガード５１及び第２ガード５２を固定する手順の一例を、第２ガード５２を固定する例を用いて説明する。

まず、締結部材１２を、頭部１２ａがベース１１の上面から第２ガード５２の第２フランジ部７２の厚さ以上離間した状態で、予め各被締結部２１に螺合させる。

次に、第２本体７１の一対の壁状の部位を互いに近接する方向に変形させ、第１方向Ｘに直交する方向の第２ガード５２の幅を一時的に小さくし、第２フランジ部７２の切り欠き７２ｃを締結部材１２の胴部１２ｂに対向させた姿勢で、第２ガード５２の全体を一対の締結部材１２の間に配置する。続いて、第２本体７１の形状を復元し、被締結部２１に螺合した締結部材１２の胴部１２ｂに対して、第２フランジ部７２の切り欠き７２ｃを通過させ、締結部材１２の胴部１２ｂを長孔部７２ａに位置させる。

そして、締結部材１２の頭部１２ａが第２座部７２ｂに当接するまで締結部材１２を締め、他方の第２フランジ部７２についても同等の操作を行うことで、第２ガード５２をベース１１上に固定する。

以上の手順により、締結部材１２が被締結部２１に螺合した状態で、第２ガード５２をベース１１上に固定することができる。なお、第２ガード５２のベース１１からの取り外しも同様に、第２本体７１を一時的に変形させることで、締結部材１２が被締結部２１に螺合している状態で行うことができる。また、締結部材１２が予め被締結部２１に螺合している場合の第１ガード５１の着脱も、上述した第２ガード５２の着脱と同様に、第１本体６１の変形を用いた同等の手順により行うことができる。

また、ベース１１に対する第２ガード５２の固定位置は、ベース１１上に第２ガード５２を固定した状態から、以下の手順により変更される。
まず、ベース１１の被締結部２１及び第２フランジ部７２に固定された締結部材１２を緩め、胴部１２ｂの一部が被締結部２１に螺合され、且つ、頭部１２ａが第２フランジ部７２の第２座部７２ｂから離間した状態とする。なお、このとき、締結部材１２を被締結部２１及び第２フランジ部７２から完全に取り外してもよい。

続いて、締結部材１２の胴部１２ｂに長孔部７２ａを沿わせて第２ガード５２を第１方向Ｘに移動するか、または、締結部材１２を取り外した状態で第２ガード５２を第１方向Ｘに移動し、長孔部７２ａの他の位置を被締結部２１に合わせることで、第２ガード５２を所望の固定位置に移動する。ここで、第２ガード５２の第２本体７１の下端が、ベース１１の上面から少なくとも第１フランジ部６２の厚さよりも大きい距離離間していることから、第２本体７１が第１フランジ部６２に干渉することなく第２ガード５２を移動できる。

そして、締結部材１２の頭部１２ａが第２座部７２ｂに当接するまで締結部材１２を締めることで、第２ガード５２をベース１１上に固定する。以上の手順により、第２ガード５２は、例えば図２に示す状態から図４に示す状態のように、ベース１１に対し、第１方向Ｘに固定位置が変更される。

このように構成されたポンプ装置１のガード１６によれば、モータ１３及びポンプ１５の間に露出した回転軸１４に対して、第１ガード５１がモータ１３側を覆い、第２ガード５２がポンプ１５側を覆うとともに第１ガード５１の一部と重なることから、簡素な構成で回転軸１４を覆うことができる。

具体的には、ポンプ装置１のガード１６は、第１ガード５１により、露出する回転軸１４のモータ１３側から軸継手３３周辺で露出するモータ軸３１及び主軸３２並びに軸受３４の一部までを覆うとともに、第２ガード５２により、露出する回転軸１４のポンプ１５側から軸受３４の他部及び第１ガード５１の一部までを覆うことができる。即ち、ポンプ装置１のガード１６は、モータ１３及びポンプ１５の間で露出する回転軸１４の全体を覆うことができる。したがって、ポンプ装置１のガード１６は、回転軸１４に人が接触することを防止でき、安全性を確保することができる。

また、ポンプ装置１のガード１６は、露出する回転軸１４を広範囲に覆う構成としていることから、露出する回転軸１４に含まれる軸受３４、ポンプ銘板１００や水切りつばを外部から保護し、寿命の低下を抑えることができる。これにより、ポンプ装置１は、例えば、貼り替え用のポンプ銘板１００を要さない。また、ポンプ装置１のガード１６は、回転軸１４の全体を覆うことから、軸受箱３５等、回転軸１４の各構成の塗装を保護することもできる。

また、ポンプ装置１のガード１６は、第２ガード５２が第１ガード５１を覆うことができるように形成されている。加えて、第２ガード５２は、第２フランジ部７２において、第１方向Ｘに延びる長孔部７２ａの所望の位置でベース１１に固定されることから、ベース１１に対する固定位置が第１方向Ｘに可変に構成される。これにより、ポンプ装置１のガード１６は、露出する回転軸１４を覆う全長が可変に構成されている。

このように、ガード１６の全長が可変に構成されていることで、ポンプ装置１において、モータ１３とポンプ１５の間に露出する回転軸１４の軸方向の長さが異なる場合であっても、同じガード１６により回転軸１４を覆うことができる。具体的には、本実施形態に述べたポンプ装置１とは異なる型のポンプ装置であって、露出する回転軸１４の軸方向の長さＬ_Ｓが異なるポンプ装置にガード１６を適用する場合であっても、Ｌ_Ｓ≦（Ｌ_１＋Ｌ_２）の範囲であって、第２フランジ部７２がベース１１に対して固定可能な範囲内であれば、ベース１１に対する第２ガード５２の固定位置を変えることで、同じガード１６を用いて露出する回転軸１４を覆うことができる。ここで、第２ガード５２の第２フランジ部７２は、所望の第２ガード５２の固定範囲に対応できるよう、長孔部７２ａ及び第２座部７２ｂの第１方向Ｘの寸法が予め設定されていればよい。

また、図４に示すように、ポンプ装置１は、第２ガード５２の固定位置を変え、ポンプ１５近傍における主軸３２の露出範囲を一時的に拡大することで、シール部４２における漏れ点検やグランドパッキンの締め直し等のメンテナンスを行うことができる。このように、ポンプ装置１は、主軸３２を露出する位置に第２ガード５２の固定位置を変更する簡易な作業により、シール部４２近傍の視認及びシール部４２のメンテナンスに要するスペースの確保ができる。

また、ポンプ装置１は、主軸３２を覆う位置から第２ガード５２の固定位置を変更しなくとも、第２ガード５２のスリット７１ａを通して主軸３２やシール部４２付近を視認できる。加えて、第２ガード５２の切欠部７１ｂは、第１方向Ｘでポンプ１５のシール部４２近傍に位置するとともに、高さ方向で主軸３２よりも低い位置まで形成されている。これにより、第２ガード５２は、主軸３２を覆う機能を有しつつ、切欠部７１ｂを通してシール部４２近傍の漏れを視認できる構成となっている。このように、ポンプ装置１は、ガード１６が露出する回転軸１４の全体を覆う状態であっても、第２ガード５２のスリット７１ａや切欠部７１ｂにより、簡易な漏れ点検を行うには十分な視認性を確保することができる。

即ち、ポンプ装置１は、ガード１６によりモータ１３とポンプ１５の間に露出する回転軸１４を覆う安全性と、簡易な操作により回転軸１４を視認できる視認性とを両立することができる。さらに、ポンプ装置１は、ガード１６により回転軸１４の全体を覆う状態における視認性も確保することができる。また、ポンプ装置１は、メンテナンス時に要する第２ガード５２を移動する作業も簡易なものであることから、メンテナンス性も確保できる。

また、ポンプ装置１のガード１６は、第２ガード５２の第２本体７１が、ベース１１の上面から、第１ガード５１の第１フランジ部６２の厚さＴ_１よりも大きいＣ_２の距離離間している。これにより、ポンプ装置１は、第２ガード５２の固定位置を変更する操作として、第２フランジ部７２に装着された締結部材１２を緩め、第２ガード５２を第１方向Ｘに移動させることで、第１ガード５１の第１フランジ部６２に干渉せず第２ガード５２を第１方向Ｘに移動できる。したがって、ポンプ装置１は、第２ガード５２の固定位置を変更する作業が容易である。

また、ポンプ装置１においてガード１６を用いるための準備としては、量産品のベースに対し、第１ガード５１及び第２ガード５２を固定する所定位置に被締結部２１を形成する加工を行えばよく、加工時間や部品点数の増加を抑えることができる。

また、ポンプ装置１のガード１６は、第１ガード５１及び第２ガード５２の二つのガードを有することから、例えば、第１ガード５１と第２ガード５２とで塗装色を分けることにより視覚的情報を構成することができる。一例として、第１ガード５１及び第２ガード５２をそれぞれ黄色及び黒色に塗装することで警告色とし、作業者に危険箇所であることを視認させることができる。

上述したように、第１の実施形態に係るポンプ装置１及びガード１６によれば、簡素な構成で回転軸１４を覆うとともに、視認性と安全性を両立させ、さらにメンテナンス性を確保することができる。

なお、第１の実施形態では、第２ガード５２は、第２フランジ部７２により第２本体７１の下端がベース１１の上面から所定の距離離間する形状に形成される例を説明したが、これに限定されない。第２ガード５２は、第２本体７１の下端と第２フランジ部７２の下面が面一に形成されていてもよい。即ち、第２ガード５２は、ベース１１上に固定された際に、第２本体７１の下端がベース１１の上面に当接する形状であってもよい。

これにより、第２ガード５２は、ベース１１の上面に対する接地面積が増大し、安定性を向上することができる。ただし、このように第２本体７１の下端がベース１１の上面に当接する場合には、第２ガード５２を第１フランジ部６２上の位置に移動する際に、第２本体７１の下端をベース１１の上面から第１フランジ部６２の厚さＴ_１よりも大きい距離離間して移動させる作業を要する。

また、第１ガード５１の孔部６２ａは、第２ガード５２の長孔部７２ａと同様に、締結部材１２の胴部１２ｂが挿通可能且つ第１方向Ｘに延びる形状であってもよい。このような孔部６２ａを有する第１ガード５１は、第２ガード５２と同様に、ベース１１に対して第１方向Ｘに固定位置を変更することができる。

また、第１ガード５１の第１フランジ部６２には切り欠き６２ｃを、第２ガード５２の第２フランジ部７２には切り欠き７２ｃを設ける例を説明したが、これに限定されず、第１フランジ部６２、第２フランジ部７２は、それぞれ切り欠き６２ｃ、切り欠き７２ｃを有さない構成としてもよい。

例えば、第２ガード５２は、シール部４２における漏れ点検及びメンテナンス等のため、着脱の頻度が高くなることが考えられる。一方で、第１ガード５１は、第１ガード５１により覆う各構成に短期的なメンテナンスを要さず、第２ガード５２と比較して着脱の頻度が低くなることが考えられる。このような場合には、例えば、第２ガード５２の第２フランジ部７２には切り欠き７２ｃを設け、第１ガード５１の第１フランジ部６２には切り欠き６２ｃを設けない構成としてもよい。

このように、第１フランジ部６２及び第２フランジ部７２における切り欠き６２ｃ及び切り欠き７２ｃの有無は、第１ガード５１及び第２ガード５２それぞれの想定される着脱の頻度や着脱の利便性の要求に合わせ、適宜設定される。

また、上述した例では、第２フランジ部７２に設けられる切り欠き７２ｃは、第２フランジ部７２の長辺に設けられる例を説明したが、これに限定されない。切り欠き７２ｃは、例えば、第２フランジ部７２のポンプ１５側の短辺に設けられ、長孔部７２ａに向かって第１方向Ｘに延びる構成であってもよい。このとき、切り欠き７２ｃは、第１方向Ｘに直交する方向の幅が、締結部材１２の頭部１２ａの径よりも小さく、且つ、胴部１２ｂの径と同等または胴部１２ｂの径よりも大きく形成される。このような切り欠き７２ｃが設けられた第２ガード５２は、締結部材１２が被締結部２１に螺合した状態において、第１方向Ｘでポンプ１５側に向かってベース１１上を移動する操作により、切り欠き７２ｃを通して、締結部材１２の胴部１２ｂを長孔部７２ａに位置させることができる。

（第２の実施形態）
以下、本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置１Ａについて、図５及び図６を用いて説明する。ポンプ装置１Ａは、ベース１１と、複数の締結部材１２と、モータ１３と、回転軸１４と、ポンプ１５と、ガード１６Ａと、を備える。即ち、ポンプ装置１Ａは、ガード１６と異なる形状のガード１６Ａを備え、その他の構成は第１の実施形態に係るポンプ装置１と同等である。このため、以下、第１の実施形態に係るポンプ装置１と同等の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。なお、以下、図５及び図６に示すように、回転軸１４の軸方向を第１方向Ｘとして説明する。

図５及び図６に示すように、ガード１６Ａは、第１本体６１及び第１フランジ部６２Ａを有する第１ガード５１Ａと、第２本体７１及び第２フランジ部７２Ａを有する第２ガード５２Ａと、を備える。即ち、第１ガード５１Ａは、第１フランジ部６２と異なる形状の第１フランジ部６２Ａを有し、その他の構成は第１ガード５１と同等である。また、第２ガード５２Ａは、第２フランジ部７２と異なる形状の第２フランジ部７２Ａを有し、その他の構成は第２ガード５２と同等である。

図５及び図６に示すように、第１フランジ部６２Ａは、第１本体６１の下端に一体に設けられ、締結部材１２の装着によりベース１１上に固定可能に構成される。第１フランジ部６２Ａは、締結部材１２の胴部１２ｂが挿通可能且つ第１方向Ｘに延びる長孔部６２Ａａと、締結部材１２の頭部１２ａを受ける第１座部６２Ａｂと、を有する。第１フランジ部６２Ａは、例えば、第１方向Ｘに沿って延びる薄板状に形成される。

長孔部６２Ａａは、一部に締結部材１２の頭部１２ａが通過可能に形成される逃がし部６２Ａｃを有する。逃がし部６２Ａｃは、例えば、頭部１２ａの最大径よりも大きい径に形成される円形の孔である。

また、図５に示すように、逃がし部６２Ａｃは、逃がし部６２Ａｃから第１本体６１のポンプ１５側の一端までの第１方向Ｘの距離Ｌ_Ａ１が、被締結部２１からモータ１３までの第１方向Ｘの距離Ｃ_Ａ１よりも大きくなる位置に設けられる。

第１座部６２Ａｂは、逃がし部６２Ａｃを除く長孔部６２Ａａの周縁に設けられる。

図５及び図６に示すように、第２フランジ部７２Ａは、第２本体７１の下端に一体に設けられ、締結部材１２の装着によりベース１１上に固定可能に構成される。第２フランジ部７２Ａは、締結部材１２の胴部１２ｂが挿通可能且つ第１方向Ｘに延びる長孔部７２Ａａと、締結部材１２の頭部１２ａを受ける第２座部７２Ａｂと、を有する。第２フランジ部７２Ａは、例えば、第１方向Ｘに沿って延びる薄板状に形成される。

長孔部７２Ａａは、一部に締結部材１２の頭部１２ａが通過可能に形成される逃がし部７２Ａｃを有する。逃がし部７２Ａｃは、例えば、頭部１２ａの最大径よりも大きい径に形成される円形の孔である。

また、図５に示すように、逃がし部７２Ａｃは、逃がし部７２Ａｃから第２本体７１のモータ１３側の一端までの第１方向Ｘの距離Ｌ_Ａ２が、第２ガード５２Ａを固定する被締結部２１からポンプ１５までの第１方向Ｘの距離Ｃ_Ａ２よりも大きくなる位置に設けられる。

第２座部７２Ａｂは、逃がし部７２Ａｃを除く長孔部７２Ａａの周縁に設けられる。

また、第２フランジ部７２Ａは、第１フランジ部６２Ａのポンプ１５側の一端から、第１方向Ｘに所定の距離離間する位置に設けられる。ここで、所定の距離は、第２フランジ部７２Ａのモータ１３側の一端から逃がし部７２Ａｃまでの距離よりも大きい距離である。

このように構成されたポンプ装置１Ａによれば、第１の実施形態に係るポンプ装置１と同等の効果が得られる。

また、ポンプ装置１Ａのガード１６Ａは、第１ガード５１Ａ及び第２ガード５２Ａのベース１１への固定及び取り外しの作業が容易である。

具体的には、第１ガード５１Ａ及び第２ガード５２Ａは、ベース１１の被締結部２１に締結部材１２が取り付けられた状態において、逃がし部７２Ａｃを締結部材１２の頭部１２ａの位置に合わせた後、逃がし部７２Ａｃを締結部材１２の頭部１２ａに通して下方に移動することでベース１１上に載置される。そして、ベース１１上に載置された第１ガード５１Ａ及び第２ガード５２Ａは、締結部材１２を緩めた状態であれば、長孔部７２ａの延びる方向に沿って第１方向Ｘに移動できる。第１ガード５１Ａ及び第２ガード５２Ａは、締結部材１２により固定できる位置に移動された後、締結部材１２が締められることによりベース１１に固定される。

また、第１ガード５１Ａ及び第２ガード５２Ａは、同様に、締結部材１２を緩めた状態であれば、逃がし部７２Ａｃを締結部材１２の頭部１２ａの位置に合わせた後、逃がし部７２Ａｃを締結部材１２の頭部１２ａに通して上方に持ち上げられることで、ベース１１に対して上方に離脱することができる。

このように、ポンプ装置１Ａのガード１６Ａは、締結部材１２を緩めた状態であれば、締結部材１２をベース１１に取り付けたまま、第１ガード５１Ａ及び第２ガード５２Ａのベース１１への固定及び取り外しのいずれの作業も行うことができる。このため、ポンプ装置１Ａは、ガード１６Ａの着脱の作業性を向上することができる。

また、ポンプ装置１Ａは、第１ガード５１Ａの逃がし部６２Ａｃが第１本体６１のポンプ１５側の一端から所定の距離離間した位置に設けられ、第２ガード５２Ａの逃がし部７２Ａｃが第２本体７１のモータ１３側の一端から所定の距離離間した位置に設けられていることから、第１ガード５１Ａ及び第２ガード５２Ａをベース１１に配置する際の取り付け向きの間違いが防止される。

具体的には、例えば、第１ガード５１Ａは、逃がし部６２Ａｃから第１本体６１の第２ガード５２Ａ側の一端までの距離が、被締結部２１からモータ１３までの距離よりも大きい。このため、第１ガード５１Ａは、本来配置される向きに対して反対向き、即ち、第１本体６１のポンプ１５側の一端をモータ１３側に向けてベース１１に取り付けられると、第１本体６１がモータ１３の設置位置に干渉する。よって、第１ガード５１Ａの取り付け向きは、第１本体６１がモータ１３の設置位置に干渉しないことを基準として判断できる。これにより、第１ガード５１Ａは、ベース１１への取り付け向きの間違いを防ぐことができる。

第２ガード５２Ａについても、第１ガード５１Ａと同様に、第２本体７１がポンプ１５の設置位置に干渉しないことを基準としてベース１１への取り付け向きを判断できることから、ベース１１への取り付け向きの間違いを防ぐことができる。

上述したように、本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置１Ａ及びガード１６Ａによれば、簡素な構成で回転軸１４を覆うとともに、視認性と安全性を両立させ、さらにメンテナンス性を確保することができる。

なお、上記第１の実施形態及び第２の実施形態では、ガード１６、１６Ａは、第２ガード５２、５２Ａの第２本体７１が、第１ガード５１、５１Ａの第１本体６１を覆う例を説明したが、これに限定されない。ガード１６は、第２ガード５２、５２Ａが回転軸１４のポンプ１５側を覆うとともに第１ガード５１、５１Ａの一部と重なる構成であればよく、例えば、第１本体６１が第２本体７１を覆う構成であってもよい。このとき、第１本体６１は、第２本体７１よりも大きい半筒状に形成される。

ただし、ポンプ装置１、１Ａは、視認及びメンテナンスの頻度が高い部位として、ポンプ１５のシール部４２が想定される。このため、ポンプ装置１、１Ａは、第１ガード５１、５１Ａを着脱する頻度よりも、第２ガード５２、５２Ａを着脱する頻度が高くなることが考えられる。ここで、ポンプ装置１、１Ａは、第２ガード５２、５２Ａが第１ガード５１、５１Ａを覆う構成とすることで、例えば、第２ガード５２、５２Ａをベース１１から完全に取り外す際に、第１ガード５１、５１Ａに干渉することなく取り外すことができるため、作業が容易となる。したがって、よりメンテナンス性を向上する観点から、ポンプ装置１、１Ａのガード１６、１６Ａは、上記第１の実施形態及び第２の実施形態のように、第２ガード５２、５２Ａが第１ガード５１、５１Ａを覆う構成が好適である。

また、第１ガード５１、５１Ａの第１本体６１は、回転軸１４のモータ１３側に加え、モータ１３の一部をさらに覆う構成であってもよい。また、第２ガード５２、５２Ａの第２本体７１は、回転軸１４のポンプ１５側に加え、ポンプ１５の一部をさらに覆う構成であってもよい。

このとき、第２本体７１に設けられる複数のスリット７１ａの第１方向Ｘの位置は、シール部４２付近が視認し易い位置に適宜設定される。また、第２フランジ部７２、７２Ａは、第２ガード５２、５２Ａを所望の位置でベース１１に固定及び取り外し可能に、第２本体７１に対する配置及び形状が適宜設定される。また、ベース１１の被締結部２１は、モータ１３の一部を覆う形状の第１ガード５１、５１Ａ及びポンプ１５の一部を覆う形状の第２ガード５２、５２Ａを固定可能な位置に適宜形成される。

ガード１６、１６Ａは、第１本体６１がモータ１３の一部をさらに覆い、第２本体７１がポンプ１５の一部をさらに覆う構成とすることで、モータ１３及びポンプ１５の間に露出する回転軸１４をさらに広範囲に保護することができる。このようなガード１６、１６Ａは、モータ１３及びポンプ１５の間に露出する回転軸１４のモータ１３近傍の部位及びポンプ１５近傍の部位も保護することができる。

また、上記第１の実施形態及び第２の実施形態では、第２ガード５２、５２Ａが切欠部７１ｂを有する構成を説明したが、これに限定されない。第２ガード５２、５２Ａは、切欠部７１ｂを有さない構成としてもよい。

例えば、シール部４２としてメカニカルシールが用いられる場合には、ポンプ１５は、排水を行う流路としてのエルボ４３及びエルボ４３に接続される直管９９を要さないことから、上述のように、第２ガード５２、５２Ａは、切欠部７１ｂを有さない構成としてもよい。同様に、シール部４２としてグランドパッキンが用いられる場合であっても、シール部４２からの排水を行う流路が切欠部７１ｂを設けていなくとも第２本体７１に干渉しない位置に設けられる場合や、シール部４２からの排水を行う流路を特段設けない構成とする場合には、第２ガード５２、５２Ａは、切欠部７１ｂを有さない構成としてもよい。

また、第２ガード５２、５２Ａは、切欠部７１ｂを有さないことで、第２ガード５２、５２Ａの内外に連続する開口を減らすことができることから、より安全性を向上することができる。

なお、ポンプ装置１、１Ａは、エルボ４３及びエルボ４３に接続される直管９９を有さない構成に、切欠部７１ｂを有する第２ガード５２、５２Ａを用いてもよい。即ち、ポンプ装置１、１Ａは、シール部４２としてグランドパッキン及びメカニカルシールのいずれが用いられる場合であっても、同じ第２ガード５２、５２Ａを兼用することができる。切欠部７１ｂを有する第２ガード５２、５２Ａを兼用する場合には、切欠部７１ｂを有さない第２ガード５２、５２Ａを製造する為の設備等を要さず、一種の第２ガード５２、５２Ａを用いることができ、第２ガード５２、５２Ａの量産性の確保と製造コストの低減が可能である。

また、ガード１６、１６Ａは、第１ガード５１、５１Ａと第２ガード５２、５２Ａとが一部で重なる構成であることから、第１ガード５１、５１Ａ及び第２ガード５２、５２Ａの形状及び組み合わせの自由度が高い。このため、ガード１６、１６Ａは、露出する回転軸１４の形状や高さ位置の変更に対する適応が容易且つ低コストにできる。

一例として、ポンプ装置１において、ポンプ１５の機種を吸込み高さの異なるものに変更し、且つ、モータ１３の出力は変更しない構成とする場合には、ポンプ１５側を覆う第２ガード５２のみ形状を変更することで、露出する回転軸１４の形状や高さ位置の変更に対応することができる。ここで、第２ガード５２の形状は、露出する回転軸１４の形状や高さ位置の変更に合わせて適宜設定される。例えば、第２ガード５２の形状は、第２本体７１をさらに大きい半筒状とするものであってもよく、また、第１ガード５１を覆う形状から第１ガード５１に覆われる形状に変更するものであってもよい。このとき、第１ガード５１はポンプ１５の機種変更前と同じものを兼用することができることから、第１ガード５１の変更に係るコストを抑えることができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

１…ポンプ装置、１Ａ…ポンプ装置、１１…ベース、１２…締結部材、１２ａ…頭部、１２ｂ…胴部、１３…モータ、１３ａ…モータケーシング、１４…回転軸、１５…ポンプ、１６…ガード、１６Ａ…ガード、２１…被締結部、３１…モータ軸、３２…主軸、３３…軸継手、３４…軸受、３５…軸受箱、３５ａ…基部、３５ｂ…保持部、３５ｃ…連結部、３５ｄ…支持部材、４１…ポンプケーシング、４２…シール部、４３…エルボ、５１…第１ガード、５１Ａ…第１ガード、５２…第２ガード、５２Ａ…第２ガード、６１…第１本体、６２…第１フランジ部、６２ａ…孔部、６２ｂ…第１座部、６２ｃ…切り欠き、６２Ａ…第１フランジ部、６２Ａａ…長孔部、６２Ａｂ…第１座部、６２Ａｃ…逃がし部、７１…第２本体、７１ａ…スリット、７１ｂ…切欠部、７２…第２フランジ部、７２ａ…長孔部、７２ｂ…第２座部、７２ｃ…切り欠き、７２Ａ…第２フランジ部、７２Ａａ…長孔部、７２Ａｂ…第２座部、７２Ａｃ…逃がし部、９９…直管、１００…ポンプ銘板。

Claims (8)

1. ベースと、
   前記ベースに固定されるモータと、
   前記モータに接続される回転軸と、
   前記モータから離間して前記ベースに固定され、前記回転軸が接続されるポンプと、
   前記回転軸の前記モータ側を覆い、前記ベースに固定される第１ガードと、
   前記回転軸の前記ポンプ側を覆うとともに前記第１ガードの一部と重なり、前記ベースに固定される第２ガードと、
   を備えるポンプ装置。
2. 前記第２ガードは、前記第１ガードの一部を覆う請求項１に記載のポンプ装置。
3. 頭部及び胴部を有する複数の締結部材をさらに備え、
   前記第１ガードは、前記回転軸を覆う第１本体と、前記第１本体に設けられ、前記締結部材の前記胴部が挿通可能な孔部及び前記締結部材の前記頭部を受ける第１座部が形成された第１フランジ部と、を有し、
   前記第２ガードは、前記回転軸及び前記第１本体を覆う第２本体と、前記第２本体に設けられ、前記締結部材の前記胴部が挿通可能且つ前記回転軸の軸方向に延びる長孔部、及び、前記軸方向に延び、前記締結部材の前記頭部を受ける第２座部が形成された第２フランジ部と、を有する請求項１または請求項２に記載のポンプ装置。
4. 前記第２本体は、前記第２フランジ部を前記ベースに固定した状態で、前記ベースから前記第１フランジ部の厚さよりも大きい距離離間する請求項３に記載のポンプ装置。
5. 前記長孔部は、一部に前記締結部材の前記頭部が通過可能に形成される逃がし部を有する請求項３に記載のポンプ装置。
6. 前記逃がし部から前記第２本体の前記モータ側の一端までの前記軸方向の距離は、前記第２フランジ部の前記ベースへの固定位置から前記ポンプまでの前記軸方向の距離よりも大きい請求項５に記載のポンプ装置。
7. 前記第１ガードは、前記モータの一部をさらに覆い、
   前記第２ガードは、前記ポンプの一部をさらに覆う請求項１に記載のポンプ装置。
8. ベースに固定されるモータ及び前記モータから離間して前記ベースに固定されるポンプに接続される回転軸の前記モータ側を覆い、前記ベースに固定される第１ガードと、
   前記回転軸の前記ポンプ側を覆うとともに前記第１ガードの一部と重なり、前記ベースに固定される第２ガードと、
   を備えるガード。