JP2021032100A - 燃料噴射ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】タペットボディの内周面とローラの軸方向端面との間に設置されたワッシャが回転することを抑制する技術を提供する。【解決手段】本開示の１つの態様による燃料噴射ポンプは、カムの回転により往復移動するタペットと、タペットを往復移動可能に支持するシリンダと、タペットとともに往復移動し、加圧した燃料を吐出させるプランジャと、を備えている。タペットは、タペットボディ５２とピン６０とローラとワッシャ７０とを備えている。ピンは、タペットボディに軸方向両側を支持される。ローラは、ピンの外周側に回転可能に嵌合し、カムの回転により回転するとともに往復移動する。ワッシャは、ローラの少なくとも一方の軸方向端面とタペットボディの内周面との間に設置され、２方向の回転方向のいずれかでタペットボディのストッパに当たる少なくとも１個以上の突出部７４を有し、突出部がストッパに当たることにより回転を止められる。【選択図】図５

Description

本開示は、燃料噴射ポンプに関する。

カムが回転してプランジャを往復移動させることにより、燃料を加圧してインジェクタに供給する燃料噴射ポンプにおいて、タペットがカムの回転を往復移動に変換することによりプランジャを往復移動させる構成が知られている。

下記の特許文献１には、タペットが、シリンダに往復移動可能に支持されるタペットボディと、タペットボディのカム側に設置され、カムの回転により回転するとともに往復移動し、プランジャとタペットとを往復移動させるローラと、ローラを回転可能に支持するピンとを備えることが記載されている。

さらに、特許文献１に記載されている技術では、タペットボディの内周面とローラの軸方向端面との間に、ローラが回転することによりタペットボディの内周面とローラの軸方向端面とが摩耗することを抑制するワッシャが設置されている。

独国特許出願公開第１０２０１６２０４０６４号明細書

しかしながら、エンジンの振動、あるいはカムシャフトにエンジンの駆動力を伝達する構造等により、カムシャフトに軸方向の力が加わることがある。カムシャフトに軸方向の力が加わると、カムと接触しながら回転するローラにも軸方向の力が加わるので、ローラの軸方向端面がワッシャに押し付けられる。その結果、ワッシャとローラとの接触面の抵抗により、ローラが回転すると、ワッシャはタペットボディの内周面に押し付けられながら回転することがある。

特許文献１に記載された技術では、ワッシャが回転することは想定されていない。したがって、発明者の詳細な検討の結果、ローラの回転によりワッシャがタペットボディの内周面に押し付けられながら回転すると、タペットボディの内周面が摩耗するという課題が見出された。

本開示の１つの局面は、タペットボディの内周面とローラの軸方向端面との間に設置されたワッシャが回転することを抑制する技術を提供することが望ましい。

本開示の１つの態様による燃料噴射ポンプ（２）は、カム（２２）の回転により往復移動するタペット（５０）と、タペットを往復移動可能に支持するシリンダ（１０ａ）と、タペットとともに往復移動し、加圧した燃料を吐出させるプランジャ（３０）と、を備えている。

タペットは、タペットボディ（５２、１５０、２００）とピン（６０、２７０）とローラ（６６、１８４、２２０、２４０、２６０）とワッシャ（７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１６０、１８０、１９０、２１２、２３０、２５０）とを備えている。

タペットボディは、シリンダに往復移動可能に支持される。ピンは、タペットボディに軸方向両側を支持される。ローラは、ピンの外周側に回転可能に嵌合し、カムの回転により回転するとともに往復移動し、プランジャとタペットボディとを往復移動させる。

ワッシャは、ローラの少なくとも一方の軸方向端面（６６ａ、２２０ａ）とタペットボディの内周面（５２ａ）との間に設置され、２方向の回転方向のいずれかでタペットボディのストッパ（５８、１５２）に当たる少なくとも１個以上の突出部（７４、１１６、１２２、１４２、１６２）を有し、突出部がストッパに当たることにより回転を止められる。

このような構成によれば、ローラの回転によりワッシャが回転しようとしても、ワッシャの突出部がタペットボディのストッパに当たるので、ワッシャの回転が止められる。これにより、ローラが回転しても、タペットボディの内周面に対してワッシャが回転しないので、タペットボディの内周面の摩耗を抑制できる。

第１実施形態の燃料噴射ポンプの構成を示す断面図。 図１のII方向矢視図。 タペットボディを示す斜視図。 ワッシャを示す正面図。 タペットボディによるワッシャの回転抑制を説明する断面図。 第２実施形態のワッシャを示す正面図。 第３実施形態のワッシャを示す正面図。 第４実施形態のワッシャを示す斜視図。 第５実施形態のタペットボディによるワッシャの回転抑制を説明する断面図。 第６実施形態のワッシャを示す側面図。 第７実施形態のワッシャを示す断面図。 第８実施形態のタペットボディによるワッシャの回転抑制を説明する断面図。 第９実施形態のタペットボディによるワッシャの回転抑制を説明する断面図。 第１０実施形態のワッシャの形状を示す断面図。 ワッシャの誤組付けを説明する断面図。 第１１実施形態のワッシャの形状を示す断面図。 第１２実施形態のワッシャとブッシュとの嵌合状態を示す断面図。 第１３実施形態のローラの軸方向端面の形状を示す断面図。 第１４実施形態のワッシャの形状を示す断面図。 第１５実施形態のピンとローラとの嵌合状態を示す断面図。 第１６実施形態のローラとワッシャとの嵌合状態を示す断面図。 第１７実施形態のピンとワッシャとの嵌合状態を示す断面図。

以下、図面を参照しながら、本開示の実施形態を説明する。
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
図１に示す燃料噴射ポンプ２は、加圧した燃料を図示しないコモンレールに供給するポンプである。燃料噴射ポンプ２のポンプハウジングは、ハウジング本体１０とシリンダヘッド１２等を備えている。ハウジング本体１０はカムシャフト２０を軸受けしている。シリンダヘッド１２はプランジャ３０を往復移動可能に支持している。

プランジャ３０に対してカム２２と反対側に加圧室３００が形成されている。加圧室３００には、図示しないフィードポンプから燃料が供給される。図２に示すように、カムシャフト２０には、連続した曲線によって描かれる２山形状のカム輪郭を有するカム２２が形成されている。

シリンダヘッド１２には、調量弁４０と吐出弁４２とが設置されている。調量弁４０は、電磁弁であり、プランジャ３０による圧縮行程の所定タイミングで閉弁することにより、吐出弁４２から吐出する燃料の流量を調量する。吐出弁４２は、圧縮行程において加圧室３００の燃料圧力が所定圧以上になると開弁し、加圧室３００の燃料を燃料噴射ポンプ２から吐出する。

図１に示すように、プランジャ３０のプランジャヘッド３０ａは、シート部材３２によりタペット５０のタペットボディ５２に取り付けられている。タペット５０は、スプリング３４から受ける荷重によりカム２２に向けて荷重を受けている。

図１および図２に示すように、タペット５０は、タペットボディ５２と、ピン６０と、Ｃリング６２と、ブッシュ６４と、ローラ６６と、ワッシャ７０とを備えている。
図３に示すように、タペットボディ５２は、ハウジング本体１０のシリンダ部１０ａに往復移動可能に支持される円筒部５４と、ピン６０の軸方向両端部を支持する支持部５６と、ワッシャ７０の回転を止めるストッパ５８とを備えている。

図１および図５に示すように、円筒部５４には、回り止めピン３６が嵌合する嵌合穴５４ａが形成されている。回り止めピン３６が円筒部５４の嵌合穴５４ａに嵌合することにより、タペットボディ５２が回転することが抑制される。

ピン６０は、軸方向両端部をタペットボディ５２の支持部５６に回転可能に支持されるか、支持部５６に圧入して固定されることによりタペットボディ５２に支持されている。
ピン６０の一方の軸方向端部の外周面には、環状の溝が形成されている。そして、ピン６０に形成された環状の溝と軸方向の位置が合うように、タペットボディ５２の支持部５６の内周面にも環状の溝が形成されている。そして、ピン６０の外周面とタペットボディ５２の支持部５６の内周面とに形成された環状の溝にＣリング６２が嵌合することにより、ピン６０が軸方向に移動することが抑制される。

ブッシュ６４は、円筒状に形成されており、ピン６０の外周側に嵌合している。ローラ６６は、円筒状に形成されており、ブッシュ６４の外周側に嵌合してブッシュ６４に回転可能に支持されている。ローラ６６の外周面はカム２２の外周面と接触している。カム２２の回転に伴い、カム２２の外周面と接触して回転するローラ６６が往復移動することにより、タペット５０とプランジャ３０も往復移動する。

ワッシャ７０は、環状でかつ平板状に形成されており、ピン６０の外周に嵌合してピン６０に内周を支持されている。ワッシャ７０は、ローラ６６の軸方向両側において、タペットボディ５２の内周面５２ａと、ブッシュ６４の軸方向端面およびローラ６６の軸方向端面６６ａの両端面との間に設置されている。

また、図２および図５に示すように、タペットボディ５２の径方向において、ワッシャ７０の両端は、タペットボディ５２の径方向両端よりも内側に位置している。
図４に示すように、ワッシャ７０は、円環状の環状部７２と２個の突出部７４とを有している。突出部７４は、環状部７２の径方向両側において環状部７２から径方向外側に突出している。ワッシャ７０は、ワッシャ７０の中心４００を通り２個の突出部７４を左右に分けて対称軸となる軸４０２を有している。つまり、ワッシャ７０は、軸４０２を挟んで左右で同じ形状である。

ワッシャ７０が、タペットボディ５２の内周面５２ａと、ローラ６６の軸方向端面６６ａとの間に設置されることにより、ローラ６６の軸方向端面６６ａがタペットボディ５２の内周面５２ａと接触することが防止される。これにより、カム２２の回転によりローラ６６が回転しても、タペットボディ５２の内周面５２ａがローラ６６の回転により摩耗することを抑制できる。

ここで、エンジンの振動、あるいはカムシャフト２０にエンジンの駆動力を伝達する構造等により、カムシャフト２０に軸方向の力が加わると、カム２２と接触しながら回転するローラ６６にも軸方向の力が加わるので、ローラ６６の軸方向端面６６ａがワッシャ７０に押し付けられる。

その結果、カム２２の回転によりローラ６６が回転すると、ローラ６６の軸方向端面６６ａと接触するワッシャ７０は回転方向に力を受ける。この場合、ワッシャ７０が２方向の回転方向のいずれに力を受けても、図５に示すように、ワッシャ７０の突出部７４が回転方向でタペットボディ５２のストッパ５８に当たることにより、ワッシャ７０の回転は止められる。

尚、図１においてローラ６６が回転することにより、ローラ６６とワッシャ７０との互いの接触面が摩耗することを抑制するために、ローラ６６とワッシャ７０との互いの接触面の少なくとも一方に、耐摩耗性を有するコーティングが施されていることが望ましい。コーティング材として、例えば、ＤＬＣ、ＰＴＦＥ等が使用される。ＤＬＣはDiamond Like Carbonの略であり、ＰＴＦＥはPoly Tetra Fluoro Ethyleneの略である。

［１−２．効果］
以上説明した第１実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１ａ）ワッシャ７０の突出部７４が回転方向でタペットボディ５２のストッパ５８に当たってワッシャ７０の回転が止められるので、ワッシャ７０と接触するタペットボディ５２の内周面５２ａがワッシャ７０の回転により摩耗することを抑制できる。

（１ｂ）ワッシャ７０が環状部７２の径方向両側に突出部７４を有しているので、ローラ６６が２方向の回転方向のいずれの方向に回転しても、ワッシャ７０の突出部７４がタペットボディ５２のストッパ５８に当たる。これにより、ローラ６６が回転方向の両方向のいずれの方向に回転しても、ワッシャ７０の回転を止めることができる。

（１ｃ）タペットボディ５２の径方向において、ワッシャ７０の両端はタペットボディ５２の径方向両端よりも内側に位置しているので、ワッシャ７０がタペットボディ５２を支持しているシリンダ部１０ａと干渉することを抑制できる。

［２．第２実施形態］
［２−１．第１実施形態との相違点］
第２実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ワッシャ７０の環状部７２の外周は同じ径である。これに対し、図６に示す第２実施形態では、ワッシャ８０の環状部８２のカム２２と反対側は円形であるのに対し、カム２２側には切り欠き部８２ａが形成されている。したがって、ワッシャ８０の環状部８２の径が、カム２２側とカム２２の反対側とで異なる点で、第１実施形態と相違する。

この構成により、第２実施形態では、ワッシャ８０の中心４００からカム２２側の端部位置までの長さＬ１は、ワッシャ８０の中心４００からカム２２と反対側の端部位置までの長さＬ２よりも短くなっている。

［２−２．効果］
以上説明した第２実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）において、ワッシャ７０をワッシャ８０と読み替え、環状部７２を環状部８２と読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（２ａ）カム２２側に切り欠き部８２ａが形成されていることにより、ワッシャ８０のカム２２側がカム２２と接触することを抑制できる。
［３．第３実施形態］
［３−１．第２実施形態との相違点］
第３実施形態は、基本的な構成は第２実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第２実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第２実施形態では、ワッシャ８０のカム２２側に切り欠き部８２ａを形成することにより、ワッシャ８０の中心４００からカム２２側の端部位置までの長さＬ１が、ワッシャ８０の中心４００からカム２２と反対側の端部位置までの長さＬ２よりも短くなっている。

これに対し、図７に示す第３実施形態では、ワッシャ９０の環状部９２のカム２２側の小径部９２ａの径がカム２２と反対側の大径部９２ｂの径よりも小さいことにより、ワッシャ９０の中心４００からカム２２側の端部位置までの長さＬ１が、ワッシャ９０の中心４００からカム２２と反対側の端部位置までの長さＬ２よりも短くなっている点で、第２実施形態と相違する。

［３−２．効果］
以上説明した第３実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）において、ワッシャ７０をワッシャ９０と読み替え、環状部７２を環状部９２と読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（３ａ）環状部９２のカム２２側の小径部９２ａの径がカム２２と反対側の大径部９２ｂの径よりも小さくなっていることにより、ワッシャ９０のカム２２側がカム２２と接触することを抑制できる。

［４．第４実施形態］
［４−１．第１実施形態との相違点］
第４実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ワッシャ７０の環状部７２の板厚方向の両端面は平面状に形成されている。これに対し、図８に示す第４実施形態では、ワッシャ１００の環状部１０２のローラ６６との接触面側に、環状部１０２の径方向に沿って溝１０２ａが９０°間隔で４個形成されている点で、第１実施形態と相違する。

［４−２．効果］
以上説明した第４実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）において、ワッシャ７０をワッシャ１００と読み替え、環状部７２を環状部１０２と読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（４ａ）環状部１０２の径方向に沿って溝１０２ａが形成されていることにより、ローラ６６とワッシャ１００とが接触している間に、潤滑油が入りやすくなっている。これにより、ローラ６６とワッシャ１００との接触面が摩耗することを抑制できる。

［５．第５実施形態］
［５−１．第１実施形態との相違点］
第５実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ワッシャ７０の環状部７２の径方向両側において環状部７２から径方向外側に突出する突出部７４が、回転方向の両方向でタペットボディ５２のストッパ５８に当たることにより、ワッシャ７０の回転が止められる。

これに対し、図９に示す第５実施形態では、ワッシャ１１０の環状部１１２のカム２２側には円環部１１４が形成されているのに対し、環状部１１２のカム２２と反対側にはタペットボディ５２のストッパ５８の内周側に向けて径方向外側に突出する突出部１１６が形成されている点で、第１実施形態と相違する。突出部１１６は、回転方向の両方向でタペットボディ５２のストッパ５８の内周面に当たる。

［５−２．効果］
以上説明した第５実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）において、ワッシャ７０をワッシャ１１０と読み替え、環状部７２を環状部１１２と読み替え、突出部７４を突出部１１６と読み替えた効果を得ることができる。

［６．第６実施形態］
［６−１．第１実施形態との相違点］
第６実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ワッシャ７０の環状部７２の径方向両側において環状部７２から径方向外側に突出する突出部７４が、回転方向の両方向でタペットボディ５２のストッパ５８に当たることにより、ワッシャ７０の回転が止められる。

これに対し、図１０に示す第６実施形態では、ワッシャ１２０の環状部７２から一方の板厚方向に向けて突出する突出部１２２が径方向両側で形成されている点で、第１実施形態と相違する。突出部１２２は、回転方向の両方向で図示しないタペットボディのストッパに当たる。

［６−２．効果］
以上説明した第６実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）において、ワッシャ７０をワッシャ１２０と読み替え、環状部７２から径方向外側に突出する突出部７４を環状部７２から一方の板厚方向に突出する突出部１２２と読み替えた効果を得ることができる。

［７．第７実施形態］
［７−１．第１実施形態との相違点］
第７実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ワッシャ７０は平板状に形成されている。これに対し、図１１に示す第７実施形態では、ワッシャ１３０は、環状部１３２と環状部１３２の径方向両側において環状部１３２から径方向外側に突出している図示しない突出部とを有する皿ばね状に形成されている点で、第１実施形態と相違する。ワッシャ１３０は、皿ばね状に形成されているので、板厚方向に弾性力を有する。

［７−２．効果］
以上説明した第７実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）において、ワッシャ７０をワッシャ１３０と読み替え、環状部７２を環状部１３２と読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（７ａ）ワッシャ１３０は板厚方向に弾性力が働くので、ローラ６６によりタペットボディ５２の内周面５２ａに押し付けられてワッシャ１３０が平板状に変形しても、ローラ６６がタペットボディ５２の内周面５２ａにワッシャ１３０を押し付ける力が低下すると、ワッシャ１３０は弾性力により皿ばね状の形状に戻る。

これにより、ワッシャ１３０とローラ６６の軸方向端面６６ａとが密着することを抑制できるので、ワッシャ１３０に加わるローラ６６の回転力を低減できる。
［８．第８実施形態］
［８−１．第１実施形態との相違点］
第８実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ワッシャ７０の中心４００を通り、径方向両側に形成された２個の突出部７４を左右に分けて対称軸となる軸４０２を有しており、軸４０２に対して径方向両側で同じ形状である。

これに対し、図１２に示す第８実施形態では、第１実施形態のワッシャ７０と同じ軸４０２に対して、径方向両側に突出部７４、１４２が形成されたワッシャ１４０が径方向両側で異なる形状である点で、第１実施形態と相違する。つまり、ローラ６６側から見たワッシャ１４０の外形形状とローラ６６と反対側から見たワッシャ１４０の外形形状とは異なっている。

詳細には、ワッシャ１４０の中心４００を通り軸４０２と直交する軸４０４から突出部７４の幅方向の両端までの長さと、軸４０４から突出部１４２の幅方向のカム２２側までの長さとは、同じ長さＬ１である。これに対し、軸４０４から突出部１４２の幅方向のカム２２と反対側までの長さＬ２はＬ１よりも短い。

この突出部７４、１４２の構成に合わせ、タペットボディ１５０において突出部１４２の回転方向の動きを止めるストッパ１５２は、突出部７４の回転方向の動きを止めるストッパ５８よりもカム２２側に延びている。

［８−２．効果］
以上説明した第８実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）において、ワッシャ７０をワッシャ１４０と読み替え、突出部７４を突出部７４、１４２と読み替え、ストッパ５８をストッパ５８、１５２に読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（８ａ）ワッシャ１４０は径方向両側で異なる形状であり、ローラ６６側から見たワッシャ１４０の外形形状とローラ６６と反対側から見たワッシャ１４０の外形形状とは異なっている。そして、ワッシャ１４０の径方向両側に形成された突出部７４、１４２の構成に合わせ、タペットボディ１５０のストッパ１５２はストッパ５８よりもカム２２側に延びている。

これにより、図１２に示す状態でワッシャ１４０の表裏を反対にすると、ワッシャ１４０をピン６０に組み付けることができない。したがって、例えば、ローラ６６と接触する側のワッシャ１４０の面に対して、摩耗を抑制するために鏡面加工またはコーティング加工をしている場合、加工していない面を誤ってローラ６６側に向けて組み付けることを防止できる。

［９．第９実施形態］
［９−１．第８実施形態との相違点］
第９実施形態は、基本的な構成は第８実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第８実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第８実施形態では、ワッシャ１４０の軸４０２と直交する軸４０４から突出部７４の幅方向の両端までの長さと、軸４０４から突出部１４２の幅方向のカム２２側までの長さとを同じＬ１にし、軸４０４から突出部１４２の幅方向のカム２２と反対側までの長さＬ２をＬ１よりも短くしている。これにより、第８実施形態では、ローラ６６側から見たワッシャ１４０の外形形状とローラ６６と反対側から見たワッシャ１４０の外形形状とを異なる形状にしている。

これに対し、図１３に示す第９実施形態では、突出部７４、１６２のうち、突出部１６２のカム２２側が切り欠かれていることにより、ローラ６６側から見たワッシャ１６０の外形形状とローラ６６と反対側から見たワッシャ１６０の外形形状とが異なっている点で、第１実施形態と相違する。

詳細には、突出部１６２は、カム２２側に、一部が切り欠かれた切り欠き部１６２ａを有する形状になっている。これに対し、ワッシャ１６０の中心４００を通り軸４０２と直交する軸４０４から突出部７４の幅方向の両端までの長さと、軸４０４から突出部１６２の幅方向のカム２２と反対側までの長さとは、同じ長さＬ１である。

したがって、突出部７４、１６２とそれぞれ当たってワッシャ１６０の回転を止める２個のストッパ５８のカム２２側は、軸４０４から同じ距離である。つまり、第９実施形態のタペットボディ５２は、第８実施形態と異なり、第１実施形態のタペットボディ５２と実質的に同じである。

ここで、ピン６０とブッシュ６４とローラ６６とワッシャ１６０とタペットボディ５２とを組み付ける場合、図示しない組み付け筐体が使用される。図１３に示すように、組み付け筐体には、ワッシャ１６０の表裏を正常に組み付ける場合、突出部１６２の切り欠き部１６２ａと対応する位置に向かって組み付けピン１７０が突出して設置されている。

ワッシャ１６０の表裏を正常に組み付ける場合、突出部１６２の切り欠き部１６２ａと組み付けピン１７０とが干渉しないので、ピン６０とブッシュ６４とローラ６６とワッシャ１６０とタペットボディ５２とを正常に組み付けることができる。

これに対し、ワッシャ１６０の表裏を誤って反対にして組み付け、突出部１６２が突出部７４に置き換わると、図１３の２点鎖線が示すように、突出部７４が組み付けピン１７０と干渉する。ワッシャ１６０が組み付けピン１７０に干渉しないようにブッシュ６４とローラ６６とワッシャ１６０とをタペットボディ５２に組み付けると、ピン６０を挿入するタペットボディ５２の支持部５６の嵌合穴の位置とワッシャ１６０の嵌合穴の位置とがずれる。

その結果、タペットボディ５２の支持部５６の嵌合穴を通してワッシャ１６０の嵌合穴にピン６０を挿入できない。
［９−２．効果］
以上説明した第９実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）において、ワッシャ７０をワッシャ１６０と読み替え、突出部７４を突出部７４、１６２と読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（９ａ）ワッシャ１６０の２個の突出部７４、１６２のうち突出部１６２は、突出部７４に対し、カム２２側の一部が切り欠かれている。したがって、ローラ６６側から見たワッシャ１６０の外形形状とローラ６６と反対側から見たワッシャ１６０の外形形状とは異なっている。

これにより、図１３に示す状態でワッシャ１６０の表裏を反対にすると、ピン６０とブッシュ６４とローラ６６とワッシャ１６０とタペットボディ５２とを組み付けることができない。したがって、例えば、ローラ６６と接触する側のワッシャ１６０の面に対して、摩耗を抑制するために鏡面加工またはコーティング加工をしている場合、加工していない面を誤ってローラ６６側に向けて組み付けることを防止できる。

（９ｂ）ワッシャ１６０の軸４０４から突出部７４の幅方向の両端までの長さと、軸４０４から突出部１６２の幅方向のカム２２と反対側までの長さとは、同じ長さＬ１である。これにより、突出部７４、１６２とそれぞれ当たってワッシャ１６０の回転を止める２個のストッパ５８のカム２２側を軸４０４から同じ距離にできるので、タペットボディ５２のストッパ５８側の形状が単純になる。

［１０．第１０実施形態］
［１０−１．第１実施形態との相違点］
第１０実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ワッシャ７０は同じ板厚で平板状に形成されている。これに対し、図１４に示す第１０実施形態では、ワッシャ１８０の外周部１８０ａの板厚が内周部１８０ｂの板厚よりも厚くなっている点で、第１実施形態と相違する。

ワッシャ１８０のタペットボディ５２の内周面５２ａ側は平面である。ワッシャ１８０のローラ６６側の面には、板厚の差により段差１８２が形成されている。
ワッシャ１８０の板厚の差に合わせて、ローラ１８４の軸長はブッシュ６４の軸長よりも短くなっている。この軸長の差により、ワッシャ１８００の段差１８２に合わせた段差１８６がローラ１８４とブッシュ６４とにより形成されている。

ワッシャ１８０の段差１８２がローラ１８４とブッシュ６４とが形成する段差１８６に嵌合することにより、ブッシュ６４とワッシャ１８０とローラ１８４とがピン６０の外周側に組み付けられる。

この状態では、ワッシャ１８０の外周部１８０ａはローラ１８４とタペットボディ５２との間に挟まれ、ワッシャ１８０の内周部１８０ｂはブッシュ６４とタペットボディ５２との間に挟まれている。そして、ワッシャ１８０の外周部１８０ａの内周部１８０ｂよりも板厚の厚い部分が、段差１８６の外周に位置している。

図１４に示す組み付け状態に対し、図１５に示すようにワッシャ１８０の表裏を反対にすると、外周部１８０ａの内周部１８０ｂよりも板厚の厚い部分が、段差１８６と反対側に向くので、ローラ１８４とブッシュ６４とが形成する段差１８６にワッシャ１８０の段差１８２が嵌合しない。

この状態では、ワッシャ１８０の外周部１８０ａの内周部１８０ｂよりも板厚の厚い部分が、タペットボディ５２の内周面５２ａの位置よりも径方向外側に位置するので、タペットボディ５２の内周側にワッシャ１８０を組み付けることができない。

［１０−２．効果］
以上説明した第１０実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）において、ローラ６６をローラ１８４と読み替え、ワッシャ７０をワッシャ１８０と読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（１０ａ）図１４に示す組み付け状態に対し、図１５に示すようにワッシャ１８０の表裏を反対にすると、タペットボディ５２の内周側にワッシャ１８０を組み付けることができない。これにより、誤ってワッシャ１８０の表裏を反対にして組み付けることを防止できる。

［１１．第１１実施形態］
［１１−１．第１実施形態との相違点］
第１１実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ワッシャ７０は平板状に形成されている。これに対し、図１６に示す第１１実施形態では、ワッシャ１９０は、環状部７２と、図示しない突出部７４とに加え、環状部７２の内周縁からピン６０の軸方向端部側に向かって延びる円形の筒部１９２とを有している点で、第１実施形態と相違する。

ワッシャ１９０の筒部１９２は、ピン６０の外周面とタペットボディ２００の支持部２０２の内周面との間に挟まれている。ピン６０の外周面とタペットボディ２００の支持部２０２の内周面との間に筒部１９２が挟まれているので、支持部２０２の内径は第１実施形態の支持部５６よりも大きくなっている。

［１１−２．効果］
以上説明した第１１実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）においてワッシャ７０をワッシャ１９０と読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（１１ａ）ワッシャ１９０の筒部１９２がピン６０の外周面とタペットボディ２００の支持部２０２の内周面との間に挟まれているので、ピン６０の外周面とタペットボディ２００の支持部２０２の内周面とが直接接触して摩耗することを抑制できる。

［１２．第１２実施形態］
［１２−１．第１実施形態との相違点］
第１２実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ワッシャ７０は、ピン６０の外周に嵌合し、ピン６０により支持されている。これに対し、図１７に示す第１２実施形態では、ワッシャ２１２がブッシュ２１０の外周に嵌合し、ブッシュ２１０に内周を支持されている点で、第１実施形態と相違する。

ブッシュ２１０は、ブッシュ２１０の外周に嵌合しているワッシャ２１２を支持するために、第１実施形態のブッシュ６４よりも軸方向の長さが長くなっている。
［１２−２．効果］
以上説明した第１２実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）において、ワッシャ７０をワッシャ２１２に置き換えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（１２ａ）ブッシュ２１０の外周にローラ６６とワッシャ２１２とが嵌合している状態でブッシュ２１０の内周にピン６０を挿入して組み付けることができるので、ブッシュ２１０の内周にピン６０を容易に組み付けることができる。

［１３．第１３実施形態］
［１３−１．第１２実施形態との相違点］
第１３実施形態は、基本的な構成は第１２実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１２実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１２実施形態では、ローラ６６とワッシャ２１２とは平面で接触する。これに対し、図１８に示す第１３実施形態では、ワッシャ２１２と接触するローラ２２０の軸方向端面２２０ａが内周側から外周側に向けてワッシャ２１２から離れるようにテーパ状に形成されている点で、第１２実施形態と相違する。つまり、ローラ２２０の軸方向端面２２０ａの外周部は、軸方向端面２２０ａの内周部よりもワッシャ２１２から離れている。
軸方向端面２２０ａの外周部がワッシャ２１２から離れている距離は、例えば、軸方向端面２２０ａの最外周で１００μｍ以下であればよい。

ローラ２２０の軸方向端面２２０ａがテーパ状に形成されているので、ローラ２２０の軸方向端面２２０ａの内周側はワッシャ２１２と接触するが、軸方向端面２２０ａの外周側はワッシャ２１２と接触することを抑制される。

［１３−２．効果］
以上説明した第１３実施形態によれば、前述した第１２実施形態の効果において、ローラ６６をローラ２２０と読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（１３ａ）ワッシャ２１２と接触するローラ２２０の軸方向端面２２０ａが内周側から外周側に向けてワッシャ２１２から離れるようにテーパ状に形成されているので、ローラ２２０の軸方向端面２２０ａとワッシャ２１２とが接触する面積が減少する。

これにより、ローラ２２０の軸方向端面２２０ａとワッシャ２１２とが密着することを抑制できるので、ワッシャ２１２がローラ２２０から受ける回転力を低減できる。
（１３ｂ）ローラ２２０の軸方向端面２２０ａの外周縁がワッシャ２１２に接触してワッシャ２１２を軸方向に押し付けることを抑制できるので、軸方向端面２２０ａとワッシャ２１２とのそれぞれの外周側が摩耗することを抑制できる。

［１４．第１４実施形態］
［１４−１．第１２実施形態との相違点］
第１４実施形態は、基本的な構成は第１２実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１２実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１２実施形態では、ワッシャ２１２は同じ板厚で平板状に形成されている。これに対し、図１９に示す第１４実施形態では、ワッシャ２３０の外周部２３０ａの板厚が内周部２３０ｂの板厚よりも薄くなっている点で、第１２実施形態と相違する。

ワッシャ２３０のローラ６６側の面は平面である。ワッシャ２３０のローラ６６と反対側の面には、板厚の差により段差２３２が形成されている。
［１４−２．効果］
以上説明した第１４実施形態によれば、前述した第１２実施形態の効果において、ワッシャ２１２をワッシャ２３０と読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（１４ａ）ワッシャ２３０の外周部２３０ａの板厚が内周部２３０ｂの板厚よりも薄くなっているので、ローラ６６が軸方向にワッシャ２３０を押し付けるときに、板厚の薄いワッシャ２３０の外周部２３０ａは内周部２３０ｂよりも軸方向に変形しやすい。

これにより、ワッシャ２３０の外周部２３０ａがローラ６６から軸方向に受ける力を低減できるので、ローラ６６の軸方向端面６６ａの外周側とワッシャ２３０の外周部２３０ａとが摩耗することを抑制できる。

［１５．第１５実施形態］
［１５−１．第１実施形態との相違点］
第１５実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ブッシュ６４とローラ６６とは別部材である。これに対し、図２０に示す第１５実施形態では、ローラ２４００がブッシュを兼ねている点で、第１実施形態と相違する。したがって、第１５実施形態では、ローラ２４０の内周面がピン６０の外周面と直接接触している。

［１５−２．効果］
以上説明した第１５実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）においてローラ６６をローラ２４０と読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（１５ａ）ローラ２４０がブッシュを兼ねているので、タペットの部品点数を低減できる。
［１６．第１６実施形態］
［１６−１．第１５実施形態との相違点］
第１６実施形態は、基本的な構成は第１５施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１５実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１５実施形態では、ワッシャ７０はピン６０の外周に嵌合している。これに対し、図２1に示す第１６実施形態では、ワッシャ２５０がローラ２６０の外周に嵌合してローラ２６０に内周を支持されている点で、第１５実施形態と相違する。

詳細には、ローラ２６０は、ワッシャ２５０を支持する軸方向両側に形成された小径部２６２と、小径部２６２の間に小径部２６２よりも外径が大きい大径部２６４とを有している。小径部２６２と大径部２６４との径差により段差２６６が形成されている。ローラ２６０は、小径部２６２と大径部２６４とを合わせた軸方向の長さでピン６０の外周側に嵌合している。

［１６−２．効果］
以上説明した第１６実施形態によれば、前述した第１５実施形態の効果において、ワッシャ７０をワッシャ２５０に読み替え、ローラ２４０をローラ２６０に読み替えた効果に加え、以下の効果を得ることができる。

（１６ａ）ローラ２６０の小径部２６２の外周にワッシャ２５０が嵌合された状態でローラ２６０の内周にピン６０を挿入して組み付けることができるので、ローラ２６０の内周にピン６０を容易に組み付けることができる。

（１６ｂ）ローラ２６０が小径部２６２と大径部２６４とを合わせた軸方向の長さでピン６０の外周側に嵌合しているので、ローラ２６０の内周面とピン６０の外周面とが軸方向で接触する長さが長くなる。これにより、ピン６０と接触しながらローラ２６０が回転するときに、ピン６０の外周面とローラ２６０の内周面との焼き付きを抑制できる。

［１７．第１７実施形態］
［１７−１．第１実施形態との相違点］
第１７実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、ピン６０とブッシュ６４とは別部材である。これに対し、図２２に示す第１７実施形態では、ピン２７０がブッシュを兼ねている点で、第１実施形態と相違する。

詳細には、ピン２７０は、タペットボディ５２の支持部５６に支持される軸方向両側に形成された小径部２７２と、小径部２７２の間に小径部２７２よりも外径が大きい大径部２７４とを有している。小径部２７２と大径部２７４との径差により段差２７６が形成されている。ローラ６６は大径部２７４の外周側に嵌合している。

ワッシャ７０は、タペットボディ５２の内周面５２ａと、ローラ６６と段差２７６との軸方向端面との間に設置されている。そして、ワッシャ７０は、ピン２７０の小径部２７２の外周に嵌合して、小径部２７２に内周を支持されている。
［１７−２．効果］
以上説明した第１７実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）〜（１ｃ）に加え、以下の効果を得ることができる。

（１７ａ）ピン２７０がブッシュを兼ねているので、タペットの部品点数を低減できる。
（１７ｂ）ワッシャ７０がタペットボディ５２の内周面５２ａと段差２７６の軸方向端面との間に設置されているので、ピン６０が軸方向に力を受けても、段差２７６がワッシャ７０に軸方向の移動を止められる。これにより、第１実施形態において、ピン６０が軸方向に移動することを抑制するために設置されているＣリング６２が不要である。

［１８．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。

（１８ａ）上記実施形態では、ワッシャは、ローラの軸方向両側において、タペットボディの内周面とローラの軸方向他面との間に設置された。これに対し、ワッシャは、ローラの軸方向の一方だけに設置されてもよい。例えば、ローラがタペットボディの内周面に向けてワッシャを押し付ける方向が１方向の場合、ワッシャは、ローラによりタペットボディの内周面に向けて押し付けられる軸方向の一方だけに設置されてもよい。

（１８ｂ）上記実施形態では、ワッシャは、タペットボディのストッパに回転方向で止められる２個の突出部を有している。これに対し、ワッシャは、１個の突出部を有してもよい。例えば、ローラの回転方向が１方向の場合には、ワッシャは、１個の突出部を有してもよい。

（１８ｃ）上記第１３実施形態では、ローラ２２０の軸方向端面２２０ａは内周側から外周側に向かうにしたがいワッシャ２１２から離れるテーパ状に形成されることにより、軸方向端面２２０ａの外周部はワッシャ２１２から離れている。
これに対し、ワッシャの軸方向端面の外周部がワッシャから離れるように、ワッシャの軸方向端面が凸の円弧状に形成されてもよい。

（１８ｄ）上記実施形態における一つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、一つの構成要素が有する一つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、一つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される一つの機能を、一つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加または置換してもよい。

（１８ｅ）上述した燃料噴射ポンプの他、当該燃料噴射ポンプを構成要素とするシステムなど、種々の形態で本開示を実現することもできる。

２：燃料噴射ポンプ、１０ａ：シリンダ部（シリンダ）、２２：カム、３０：プランジャ、５０：タペット、５２、１５０、２００：タペットボディ、５２ａ：内周面、５６、２０２：支持部、５８、１５２：ストッパ、６０、２７０：ピン、６４、２１０：ブッシュ、６６、１８４、２２０、２４０、２６０：ローラ、６６ａ、２２０ａ：軸方向端面、７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１６０、１８０、１９０、２１２、２３０、２５０：ワッシャ、７４、１１６、１２２、１４２、１６２：突出部、１０２ａ：溝、１９２：筒部、４００：中心

Claims (14)

1. カム（２２）の回転により往復移動するタペット（５０）と、
   前記タペットを往復移動可能に支持するシリンダ（１０ａ）と、
   前記タペットとともに往復移動し、加圧した燃料を吐出させるプランジャ（３０）と、
   を備え、
   前記タペットは、
   前記シリンダに往復移動可能に支持されるタペットボディ（５２、１５０、２００）と、
   前記タペットボディに軸方向両側を支持されるピン（６０、２７０）と、
   前記ピンの外周側に回転可能に嵌合し、前記カムの回転により回転するとともに往復移動し、前記プランジャと前記タペットボディとを往復移動させるローラ（６６、１８４、２２０、２４０、２６０）と、
   前記ローラの少なくとも一方の軸方向端面（６６ａ、２２０ａ）と前記タペットボディの内周面（５２ａ）との間に設置され、２方向の回転方向のいずれかで前記タペットボディのストッパ（５８、１５２）に当たる少なくとも１個以上の突出部（７４、１１６、１２２、１４２、１６２）を有し、前記突出部が前記ストッパに当たることにより回転を止められるワッシャ（７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、1６０、１８０、１９０、２１２２、２３０、２５０）と、
   を備える、
   燃料噴射ポンプ（２）。
2. 請求項１に記載の燃料噴射ポンプであって、
   前記ワッシャは、環状に形成されており、前記ピン、または前記ローラ（２６０）、または前記ピンの外周側に嵌合して前記ローラを回転可能に支持するブッシュ（２１０）を備える場合には前記ブッシュに内周を支持されている、
   燃料噴射ポンプ。
3. 請求項１または２に記載の燃料噴射ポンプであって、
   前記ワッシャの前記ローラ側の端面には耐摩耗性を有するコーティングが施されている、
   燃料噴射ポンプ。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
   前記ワッシャ（８０、９０）の中心から前記カム側の端部位置までの長さは、前記ワッシャの中心から前記カムと反対側の端部位置までの長さよりも短い、
   燃料噴射ポンプ。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
   前記タペットボディの径方向において、前記ワッシャの両端は前記タペットボディの径方向両端よりも内側に位置している、
   燃料噴射ポンプ。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
   前記ワッシャ（１００）の前記ローラ側の端面には潤滑油を流通させる溝（１０２ａ）が形成されている、
   燃料噴射ポンプ。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
   前記ローラ側から見る前記ワッシャ（１４０、１６０）の外形形状と前記ローラと反対側から見る前記ワッシャの外形形状とは異なっている、
   燃料噴射ポンプ。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
   前記ワッシャ（１３０）は板厚方向に弾性力を有する、
   燃料噴射ポンプ。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
   前記ワッシャ（２３０）の外周部（２３０ａ）は内周部（２３０ｂ）よりも板厚が薄い、
   燃料噴射ポンプ。
10. 請求項１から９のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
    前記ローラ（２２０）の前記軸方向端面（２２０ａ）の外周部は前記ワッシャ（２１２）から離れている、
    燃料噴射ポンプ。
11. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
    前記ワッシャ（１９０）は、前記ピンの軸方向の少なくとも一方の端部側の外周面と前記ピンの前記外周面を支持する前記タペットボディの支持部（２０２）との間で軸方向に延びる筒部（１９２）を有する、
    燃料噴射ポンプ。
12. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
    前記ピンの外周側に嵌合して前記ローラを回転可能に支持するブッシュ（２１０）を備え、
    前記ワッシャ（２１２、２３０）は前記ブッシュに内周を支持されている、
    燃料噴射ポンプ。
13. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
    前記ローラ（２６０）は、軸方向の少なくとも一方の端部側に、前記タペットボディの内周面側から小径部（２６２）と前記小径部よりも大径の大径部（２６４）とを有し、
    前記ワッシャ（２５０）は、環状に形成されており、前記ローラの前記小径部に内周を支持されている、
    燃料噴射ポンプ。
14. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の燃料噴射ポンプであって、
    前記ピン（２７０）は、軸方向の少なくとも一方の端部側の外周面を前記タペットボディの支持部（５６）に支持される小径部（２７２）と、前記小径部よりも大径であり外周側に前記ローラが嵌合する大径部（２７４）とを有し、
    前記ワッシャ（７０）は、環状に形成されており、前記ピンの前記小径部により内周を支持されている、
    燃料噴射ポンプ。

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